【課題】 作動電力が小さく、作動時間が短く、磁束の変化量を大きくできると共に、装置の小型化を図ることができる可変ギャップ電気機及び電気動力車両を提供する。
【解決手段】 回転軸２３０と、この回転軸２３０に接続されたロータ２２０と、このロータ２２０に対向して配置されたステータ２４０と、ロータ２２０の近傍に配置された磁性部材２９０とを有し、ロータ２２０と磁性部材２９０とでバイパス磁路Ｂが形成されると共に、ロータ２２０と磁性部材２９０との間隔が可変可能に構成された可変ギャップ電気機２００とした。
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【課題】 ロータコアのマグネットの磁力が強力であっても、ロータコアがステータに急激に吸引されて、こじれが生じる虞がなく、ロータの組み込みが容易な電動モータの組込方法の提供。
【解決手段】 モータ軸５の外周部及びロータコア３の内周部が嵌合することにより、モータ軸５及びロータコア３が同軸に心出しされたロータを備える電動モータの組込方法。モータ軸５外周部の中間部及びロータコア３の内周部の中間部をそれぞれ螺刻しておき、モータ軸５を組み込んで固定し、固定したモータ軸５の外周部にロータコア３の内周部を螺合させ、モータ軸５及びロータコア３が同軸に心出しされるように、モータ軸５の両端部９ａ，１０ａとロータコア３の両端部９ｂ，１０ｂとをそれぞれ嵌合させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でスピンドルモータのロータをピックアップ移動方向へ片寄せし、回転軸と軸受けのクリアランスによる心振れを改善する。
【解決手段】スピンドルモータＭの軸受け７端部７ｅ側に端面７ｆを覆って磁性キャップ４０を取り付ける。磁性キャップ４０の天井部４１は蓋４０ｇとそこから突出した対向面４０ａが連続した環状の磁性材で、対向面４０ａがロータＲに取り付けられた環状磁石１３と作用してロータＲを片寄せする吸引力Ｆを発生させる。対向面４０ａはピックアップ移動線である軸線Ｙに対し線対称になるよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】 モータの回転軸を傾かせる方向の剛性、すなわち、軸倒れ剛性を高くして、軸倒れ加重に対し強固で、信頼性の高い流体動圧軸受、スピンドルモータ及び磁気ディスク装置を提供することにある。
【解決手段】 本願の流体動圧軸受、スピンドルモータ及び磁気ディスク装置に用いられるスピンドルモータの流体動圧軸受は、ラジアル軸受手段とスラスト軸受手段を有する流体動圧軸受であって、前記ラジアル軸受手段は、ヘリングボーン型軸受で構成され、前記スラスト軸受手段は、外周部にスパイラルポンプイン型の軸受が形成され、当該スパイラルポンプイン型の軸受の内周部に平面軸受が形成されるとともに、前記スパイラルポンプイン型軸受と前記平面軸受が同一面上でかつ同心円状に形成されるものである。 （もっと読む）

【課題】低粘度で、かつ、省エネルギー性および耐摩耗性などの性能に優れた動圧流体軸受用潤滑油と、それを用いた動圧流体軸受およびモータを提供する。
【解決手段】潤滑油基油が（化１）で表されるエステル系基油と、（化２）で表される少なくとも１種の脂肪酸を含有し、さらに少なくとも１つの（３,５−ジ-ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）を有するヒンダードフェノール系酸化防止剤およびヒンダードアミン系酸化防止剤からなる混合酸化防止剤を含有する構成とした潤滑油である。
化１


化２ Ｒ₃−ＣＯＯＨ
ただし、Ｒ₁，Ｒ₂，Ｒ₃はアルキル基である。 （もっと読む）

【課題】 この種の動圧軸受装置における軸部材の寸法精度を高めると共に、寸法精度を低コストに高めるための軸部材の加工方法あるいは製造方法を提供する。
【解決手段】 軸部１１とフランジ部１２とを一体に有する軸素材１０を鍛造加工により成形し、軸部１１の外周面１１ａの一部又は全部の円筒度を矯正する。前記矯正加工を施した面１３を基準として軸素材１０の軸部端面１１ｂおよびフランジ部１２の反軸部側端面１２ｂを研削加工し、この両端面１１ｂ、１２ｂを基準として軸素材１０の外周面１０ｂに研削加工を施す。これにより製造された軸部材の、軸部外周に形成されたラジアル軸受面の円筒度が３μｍ以下となるようにした。 （もっと読む）

本発明は、限定された軸線方向空間を有する超小型形状ファクターでの使用に適するハブ／軸／スラスト板組立体のスラスト板上の流体動圧軸受を提供するものである。
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【課題】小型化、薄型化された流体動圧軸受の軸剛性の確保、潤滑油飛散漏出防止機構の信頼性の向上を、低コストで実現可能にする。
【解決手段】軸部材と軸受部材との間の動圧溝を含む微小隙間内に潤滑油が連続的に封入され、その潤滑油封入部分の上端側にシール機構を有する流体動圧軸受において、軸部材１の鍔状フランジ部１−２の外周面には、潤滑油飛散防止用周溝１−３が形成され、その上端面の外周部には、外周突縁部１−４が形成され、軸受部材の上部の張り出し部に嵌着されたラビリンス部材４の内側平坦面の内周部には、内周突縁部４−１が形成され、鍔状フランジ部１−２の外周面と軸受部材の張り出し部の内周面との間には、キャピラリーシール部８が形成されている。外周突縁部１−４の凸面とラビリンス部材４の内側平坦面、内周突縁部４−１の凸面と鍔状フランジ部１−２の上端面は、軸部材１の抜け止めを兼ねたラビリンスシール部９を形成している。 （もっと読む）

【課題】加工工数及び加工時間が低減され、シャフトとロータコアとの位置ずれが防止されるブラシレスモータのロータシャフトの製造方法を提供すること。
【解決手段】ロータシャフト２０は、シャフト部２２とマグネット３１を取着するカップ部２１とが一体に形成されている。シャフト部２２は、カップ部２１の底部中央から互いに反対方向に向かって伸びる第１シャフト部２２ａと第２シャフト部２２ｂとから構成されている。鍛造工程において、カップ部２１とシャフト部２２とを同時に形成する。この鍛造工程において軸部（第１シャフト部２２ａ）と軸部（第２シャフト部２２ｂ）及び円環部（カップ部２１）を形成する際に、ブランク材の断面積と軸部（第１シャフト部２２ａ）の断面積の比（第１断面積比）と、ブランク材の断面積と軸部（第２シャフト部２２ｂ）及び円環部（カップ部２１）の合計断面積との比（第２断面積比）とを同等に設定した。 （もっと読む）

【課題】 軸受スリーブの軸方向の一部のみをハウジングに圧入固定した場合でも、油漏れや過浮上等の不具合の発生を防止することのできる動圧軸受スリーブとその加工方向を提供する。
【解決手段】 動圧軸受スリーブ３の一部を軸受ハウジング２に圧入する際（ｃ）のスリーブ内径の変形量を予測して、この変形量と同等の変形量が得られる位置とクランプ力でスリーブ３を把持した後、このスリーブ３を回転させながら、その内周面３ａに仕上げ加工を施す（ａ）。この動圧軸受スリーブ３は、仕上げ加工終了後に加工機から取り出した状態（ｂ）では、クランプされていた部位の内周面３ａの口径が若干拡径しているが、その後に軸受ハウジング３に嵌め入れた状態（ｃ）では、スリーブ内周面３ａが、軸方向にストレート形状で、かつ、真円度が確保された理想的な形状となる。 （もっと読む）

【課題】シャフトとスラスト軸受けとの摺動面において磨耗を低減し長寿命化を図るとともに、モータの小型化を実現する。
【解決手段】磁性体からなるロータフレーム１１と、前記ロータフレーム１１に固着され共に回転するシャフト１２と、磁力を発生するマグネット１３からなるロータと、前記ロータを回転駆動させる磁気を発生するコイル１５を備えたステータと、前記ロータを回転自在に保持する含油メタル軸受け１６と前記シャフト１２をアキシャル方向に支持するスラスト軸受け１７とを備えたスピンドルモータにおいて、前記スラスト軸受け１７と摺動する前記シャフト１２端部を前記含油メタル軸受け１６で支持するストレート部に比して太くし、抜け止めとして機能させ、前記シャフト１２端部を曲面とすることを特徴とするモータの抜け止め構造。 （もっと読む）

【課題】 動圧軸受装置において、潤滑油中に固体異物が混入した場合であっても焼き付きによるロックが生じることがなく、しかも軸部材及びスリーブ部材の軸受面が摩耗しにくいようにする。
【解決手段】 軸受面の少なくとも一方を銅を主成分とする材料で構成し、潤滑油として、直鎖の炭素数が５〜１３個以上のカルボン酸を基油中に０．１〜５ｗｔ％含有するものを用いる。ここで耐久性や強度、耐摩耗性の観点から、もう一つの軸受面をステンレス鋼で構成するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 レイアウト性が良く、操作感の良好な電動パワーステアリング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 電動パワーステアリング装置は、ラック軸４を駆動させるモータ５を有している。モータ５は、ハウジングに固定された環状のステータと、ステータの内側に回転自在に配設されるロータ１３とを有している。ロータ１３は、筒状のロータシャフト１４を有し、ロータシャフト１４の外周面には、ハルバッハ着磁されたマグネット１７が接着されている。 （もっと読む）

【課題】動圧空気軸受モータにおいて、スラスト剛性を解決し、低振動・低騒音で信頼性の高いモータを得ることを目的とする。
【解決手段】シャフト１の先端には、磁気スラスト軸受の第一手段である固定側磁気スラストマグネット１１と固定側磁気スラストマグネット１１の外周に吸引方向で着磁されている回転側磁気スラストマグネット１２が配置され、吸引力Ｆ１で吸引されている。磁気スラスト軸受の第二手段は、ロータマグネット７と、鉄からなる基板４との吸引力Ｆ２で構成される。 （もっと読む）

【課題】 ハードディスク駆動装置の小型化と薄型化と低廉化を達成する。
【解決手段】 ケース部材１にシャフト３を立設し、一端面がスラストプレート４にて閉鎖された有底円筒状で外周部にハードディスク１５が装着固定されるハブ５をシャフト３に嵌合し、ハブ５の内面とシャフト３の外面との間の間隙にオイル６を充填し、ハブ５内周とシャフト３外周との間にラジアル動圧軸受８を形成し、シャフト３先端面とスラストプレート４との間にスラスト動圧軸受１０を形成し、シャフト３基端部外周とハブ５の開口端部内周との間に、ラジアル動圧軸受８における間隙より大きな間隙を有しかつオイル表面が臨むシール部１１を設け、ケース部材１のシール部１１に対向する位置にオイル面調整穴１２とその密封栓１３とを設け、ハブ５の開口端部外周とケース部材１との間にハブ５を回転駆動するモータ１８を配設した。 （もっと読む）

【課題】発電用コイルからの配線作業を容易に行うことができるアウターローター型発電機を提供する。
【解決手段】固定シャフト２が、軸線方向に延びる通電部９を予め一体的に備えた通電部付きシャフトからなり、発電用コイル６からの導線６ａが該通電部９と電気的に接続されて、発電した電気が前記通電部９を通じて固定シャフト２の軸線方向に送られるようになされている。通電部は、例えば、固定シャフト２内に埋め込み状態に備えられた棒状通電部９や、固定シャフト２の外周部に設けられたエッチング通電部１４などからなる。 （もっと読む）

【課題】 薄型化が可能であり、長寿命で、製造が容易なスピンドルモータを提供する。
【解決手段】 スリーブ（５）と、該スリーブ（５）に潤滑性流体（１２）を含んでなる動圧軸受（２０）を介してラジアル方向に軸支されたシャフト（１）と、シャフト（１）に固定されスリーブ（５）の一端部側を囲繞するリング状突部（１１）を有するハブ（３）と、を備え、スリーブ（５）の一端部側の外周面（１０）とこれに対向するリング状突部（１１）の内周面（１３）とを、互いの面の間隙が一端部から離れるに従って広がるよう形成して潤滑性流体のテーパシール部（１４）にすると共に、スリーブ（５）の一端部側の端面（５ｄ）とこれに対向するハブの面（３ｄ）とを、間隙（ｇ）を有する互いに平行な面に形成して潤滑性流体の溜まり部（２５）にした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、独立して回転する複数のロータを備えつつ簡易な構造で十分な機械的強度を確保できる構造の電動機を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の電動機１は、ハウジング３と、該ハウジング３に形成された第１室５と、該ハウジング３に形成された第２室７と、該第１室５に配設された第１ステータ１０と、該第１室５に配設され該第１ステータ１０に対向する第１ロータ１１と、該第１ロータ１１を回転可能に支持する第１ロータ支持部材１２と、該１ロータ支持部材１２に固定された第１回転軸１３と、該第２室７に配設された第２ステータ２１と、該第２室７に配設され該第２ステータ２１に対向する第２ロータ２３と、該第２ロータ２３に固定された第２回転軸２５と、該第２回転軸２５及び該第１ロータ支持部材１２を互いに回転可能な状態で、該第２回転軸２５を該第１ロータ支持部材１２に支持する二重軸受９とを備える。 （もっと読む）

【解決手段】
モーター／発電機は、回転軸の回りで回転するローターと、ローターと磁気相互作用する据え付けステーターとを有する。ローターは間隔を隔てた２つのローター部分を有し、該ローター部分はローター部分間に形成された電機子空気ギャップに亘って磁束を励起させる磁極を有する。電機子空気ギャップに配置された電機子は、ワイヤ巻き線が巻かれた実質的に非磁性で低い電気伝導率の成形部を有する。成形部はローター内に延在する自由端部と、モーター／発電機の静止部分に取り付けられた支持端部とを有する。成形部は、薄い裏板部と、磁束の方向に延びるより厚い隆起部分とを有する。ワイヤ巻き線は、複数の個々に絶縁されたオンアクターワイヤを備える。単一ワイヤのコンダクターは電気的に並列接続され、電機子空気ギャップ内の長さに沿って互いに絶縁される。ワイヤ巻き線は、ワイヤを隆起部分の間に存在するように挿入することにより成形部上に巻かれ、成形部は線巻きプロセスの間に巻き線のための位置決め及び支持を提供し、該プロセス後には、成形部の支持端部を通してモーター／発電機の静止部分に対し巻き線上にかかる電磁誘導トルクの反作用を提供し、ローター回転の間に巻き線がローター部分と接触することを防止する。 （もっと読む）

【課題】モーターの騒音量を低減し、寿命を延ばし、生産コストを削減できる軸受を用いないモーターを提供する。
【解決手段】モーター１００は、フレーム１０２内に配置された固定子１０４と、フレーム１０２内に配置され、固定子１０４に対応し、固定子１０４またはフレーム１０２に接触しない軸１１６を含む回転子１０６と、フレーム１０２の底部に配置された少なくとも一つの第一磁気構造１０８と、およびフレーム１０２の上部に配置され、第一磁気構造１０８とそれが軸方向で互いに相対して配置された少なくとも一つの第二磁気構造１１０と、を含み、第一磁気構造１０８と第二磁気構造１１０の間で発生された磁力は、その間に軸１１６を位置付け、第一磁気構造１０８，第二磁気構造１１０および軸１１６を同軸上に配置して構成される。 （もっと読む）