【課題】廃水から、所望の重金属を選択的に回収する。
【解決手段】実施形態に係る吸着剤は、粘土鉱物と、３価の陽イオンを含む金属と、腐食酸を含む腐葉土とが所定の割合で混合されて造形されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】いわゆる環境水から処理水まで、多様な濃度域にも適用でき、複雑な再生化処理をせずに使用済み吸着材を利用し得るリン吸着材ならびにそれを用いた水処理方法を提供する。
【解決手段】ポリシリカ鉄（PSI）を凝集剤として浄水のために使用して得られる浄水発生土に、バインダーを混合し、成型後に焼成してなる、水中のリン吸着材。 （もっと読む）

【課題】濾過速度に優れ、特に食料品の濾過に適したパーライト濾過助剤の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のパーライト濾過助剤の製造方法は、粉砕したパーライトに、４〜２０ｗｔ％のＮａＯＨ水溶液を付着させた後、４００〜８００℃で焼成することを特徴とする。前記焼成の時間は、３０〜６０分間にするのが好ましい。さらに、前記焼成温度が５５０〜６５０℃であれば、食料品や医薬品に好適なパーライト濾過助剤になる。 （もっと読む）

【課題】炭化水素を含む試料から不純物を効率的に吸着除去しうる炭化水素精製用不純物吸着剤を提供する。
【解決手段】オパール成分を含有するベントナイトを含む、炭化水素精製用不純物吸着剤。 （もっと読む）

【課題】安価にかつ簡便に油分含有排水中の油分を吸着濃縮し燃料を製造することができる燃料製造装置を提供する。
【解決策】油分含有排水中の油分を吸着濃縮し燃料を製造する装置であって、排水タンク１１に貯蔵されている油分含有排水をポンプ１３で前処理装置１５に送り、排水中の大きな油滴を除去した後、タルク１８を充填した吸着塔１７に送り油分をタルク１８に吸着させ、油分吸着タルクからなる燃料を製造する。吸着塔１７の下部に透明材２１からなる可視部１９を設け、油分の吸着により透明になるポリプロピレン製の不織布２５の裏面に着色した着色材２７を貼り付けたマーカ２３を不織布２５が透明材２１の内壁に接触するように貼り付けることで、不織布２５が油分を吸着すると着色材２７が視認でき、タルク１８が十分に油分を吸着したことを認識できる。 （もっと読む）

【課題】湖沼等における富栄養化や、重金属などによる汚染の水質改善が可能な機能性多孔質体を提供する。
【解決手段】粗骨材が水質改善機能を有するヒドロキシアパタイトや水酸化マグネシウムなどの機能性材料を含有するバインダーで結合され、該粗骨材の間に多数の気孔が形成されている。機能性材料と外部との接触面積が広くなり、効率よく水質改善ができる。流れのある湖沼等でも粉末の機能性材料が流出することがないため、水質改善の効果が持続する。ヒドロキシアパタイトは重金属を吸着するので、湖沼等の底泥に蓄積された重金属を吸着し、底質を改善することができる。水酸化マグネシウムはプラスに帯電するので、マイナスに帯電する植物プランクトンを吸着し、アオコを減少させ、水質を改善することができる。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤の連続脱水を実現し、基本的には吸着材の交換が必要なく、多量な有機溶剤中から水分を安定に除去することができる装置を提供することを課題とする。
【解決手段】水分を含有した有機溶剤を被処理有機溶剤導入経路から吸着槽に導入し、吸着槽に充填された吸着材に接触させることにより、有機溶剤中に含有している水分を吸着除去する溶剤脱水工程と、該吸着材に不活性ガスを循環導入させて該吸着材に吸着された水分を脱着する脱着工程を備えた溶剤脱水装置であって、
脱着工程で使用した不活性ガスを再生処理する不活性ガス再生設備と、
不活性ガス再生設備で再生された不活性ガスを吸着槽に導入し、吸着槽から排出された不活性ガスを不活性ガス循環再生設備に戻す不活性ガス循環経路とを、
備えた溶剤脱水装置。 （もっと読む）

【課題】従来の二酸化炭素回収方法よりも二酸化炭素の回収に要するエネルギーを低減できる二酸化炭素回収方法及び二酸化炭素回収装置を提供することにある。
【解決手段】本発明の二酸化炭素回収方法は、膨張性鉱物から成る粘土を含む二酸化炭素捕捉材を用いて、燃焼排ガス中の二酸化炭素を選択的に捕捉し、二酸化炭素脱離ガスを接触させて、二酸化炭素を脱離させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】気泡シールド工事において発生する掘削土の気泡を環境に負荷をかけることなくかつ効率的に破泡する。
【解決手段】本発明に係る気泡シールド工事における掘削土処理方法においては、まず、シールドマシン５のチャンバー６から該チャンバーに連通接続されたスクリューコンベア１を介して掘削土を排出し（ステップ１０１）、次いで、該スクリューコンベアの吐出側に配置されたラインミキサー２に送り込む。次に、ラインミキサー２内に投入された吸水材を掘削土に添加して処理対象土とするとともに（ステップ１０２）、該処理対象土をラインミキサー２で攪拌混合することにより、吸水材を処理対象土内に均一に分散させる（ステップ１０３）。次に、吸水処理が終わった土をラインミキサー２の下流側に配置されたベルトコンベヤ４でシールドマシン５の後方へと搬出する（ステップ１０４）。 （もっと読む）

【課題】従来技術以上の利便性と安全性利用が確保でき、また従来の２次加工品よりもコストパフォーマンスに優れ、油吸着性能の向上と、さらに熱効率向上により焼き時間も短縮でき、それにともないガスの使用量も削減できて二酸化炭素排出量の削減に貢献できる油吸着剤とその製造方法を提供すること。
【解決手段】カオリン、タルク、シリカ、水酸化アルミ、アルミナ、シャモットなどからなる原料粉末と成形助剤及び細粒子からなる造孔剤の添加材を混練した坏土を成型し、高温焼成によって得られ、ＳｉＯ^２及びAl^２O^３が全体成分の70％以上を構成し、内部に連続した多孔質構造体を特徴とする油吸着材。 （もっと読む）