【課題】供給管からの反応ガスを吹出方向と交差する方向に均一に分布させて吹き出す表面処理用ノズル装置を提供する。
【解決手段】ノズル本体１０の耐反応ガス材料製の部材１２内に導入流路２０を形成し、その両端に反応ガスの供給管３をそれぞれ連ねる。複数の分岐流路２１を導入通路２０から吹出方向の先端側に延ばし拡散室２２に連ねる。拡散室２２内に整流板３０を設け、拡散室２２を整流板３０より基端側の室部２３と先端側の室部２５とに仕切る。整流板３０の両側の連通路２４にて室部２３，２５を連通する。好ましくは、支持部材４０にて整流板３０を支持し、室部２３内にスペーサ５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】金属ストリップの表面に、その幅方向全体に亘って均一混合の圧延油を、変更された各種幅寸法の金属ストリップの幅全体に亘っても、圧延油を継続して所定の濃度で均一に吹き付けることができる圧延油供給装置及び方法を提供すること。
【解決手段】圧延機で金属ストリップの表面に、圧延油を含むクーラントを供給するための圧延油供給装置であって、圧延油と液体を混合してクーラントを作るミキシングタンクと、複数のノズル部材を有し、供給されたクーラントを金属ストリップの幅方向に均一に吹き付けるヘッダ装置と、前記クーラントを前記ミキシングタンクから前記ヘッダ装置に供給する供給路と、前記ヘッダ装置において吹き付けに使用されなかったクーラントを、前記ヘッダ装置の流路末端部から前記ミキシングタンクに戻すための戻し路とを有することを特徴とする圧延油供給装置。 （もっと読む）

【課題】補正値に係るコントローラの演算負荷を軽減し、また、補正値の演算に供する補正用データの作成の手間を大幅に軽減する。
【解決手段】吸収性物品に係る連続シート部材の幅方向に並んで配置された複数の吐出口から、搬送方向に連続して搬送される前記連続シート部材に向けて流体を吐出する流体吐出装置である。前記吐出口に対応して設けられ、開閉動作によって前記吐出口から前記流体を間欠的に吐出する複数のバルブと、前記連続シート部材の搬送量に連動させて、前記バルブ毎に前記開閉動作を制御するコントローラと、を有する。前記コントローラは、前記搬送量を示す値で規定された共通の補正値を、前記連続シート部材の搬送速度に基づいて演算する。前記コントローラは、前記複数のバルブのうちの少なくとも幾つかのバルブの開閉動作を、前記幾つかのバルブが行うべき規定の開閉動作のタイミングから、前記共通の補正値に基づいてずらす。 （もっと読む）

【課題】正確にシーラ塗布できるシーラ塗布装置を提供すること。
【解決手段】ワークに対してシーラを吐出する塗布ノズル６５を備えるシーラ塗布装置１において、供給管７１には、前記塗布ノズル６５近傍に配置された切替バルブ７４と、当該切替バルブ７４よりも前記塗布ノズル６５から離間した位置に配置されたカットオフバルブ７６と、が設けられ、シーラの吐出または遮断に際して、前記切替バルブ７４の動作タイミングと前記カットオフバルブ７６の動作タイミングとを離間させる制御部７５を備えることを特徴とするシーラ塗布装置１である。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣ分解機能、消臭機能及び結露防止機能を長期間に渡って発揮する建材を提供する。
【解決手段】建材処理装置１００は、平板状の建材１０１を一定方向へ移動させる搬送手段である複数の搬送ローラ１０７と、搬送中の建材１０１に定着剤を含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ１を噴霧するコンプレッサ１０８ａなどを有する第一コート手段１０３と、定着剤を含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ１が噴霧された建材１０１に遠赤外線発生物質の粉体ＲＰを含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ２を噴霧するコンプレッサ１０８ｂなどを有する第二コート手段１０４と、定着剤を含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ１及び遠赤外線発生物質の粉体ＲＰを含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ２をそれぞれ形成する加熱手段１１３ａ，１１３ｂと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】より少ない始動準備時間にて利用することのできる処理装置を提供する。
【解決手段】貯液槽１１から吐出ヘッドユニット１１０まで処理液Ｗが供給され、吐出ヘッドユニット１１０から吐出される処理液Ｗにて前記被処理物５０の表面を処理する処理装置であって、貯液槽１１からの処理液Ｗが吐出ヘッドユニット１１０から吐出されるまでの間に、当該処理液Ｗ中に微細なバブルを生成するバブル生成機構１３、１５を有するように構成される。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でありながら、物品搬送容器の洗浄むらを低減できる物品搬送容器用洗浄装置を提供する。
【解決手段】 物品搬送容器用洗浄装置１は、洗浄室１０内に回転可能に設けられ、物品搬送容器６０を支持可能な支持枠体２０と、前記支持枠体２０に支持された物品搬送容器６０に洗浄用の液体５０を供給する洗浄機構部とを備えている。前記洗浄機構部が、洗浄用の液体５０を噴出するノズル機構３０と、前記ノズル機構３０を前記支持枠体２０の周囲に常時近接する方向に弾性的に付勢支持する支持機構４０とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、既知のノズル・バーの改良を目的とする。
【解決手段】各流体溝２０は、複数のノズル孔１５をもつフォイル１３を伴う。フォイル１３の使用位置においては、当該フォイルは、そのノズル孔１５がその付随する流入孔の輪郭内に位置するように、対応する流体溝２０の入力口２３の上に設置される。この使用位置では、各フォイル１３は、キャリア部材１２の平坦な取付け面に固定される。取付け面は、キャリア部材１２の溝状の凹所２５の底部２６でもよい。別々の凹所２５が、フォイル１３ごとに設けられる。キャリア部材１２は、多数の異なる種類のフォイルに使用されうる。フォイル１３のノズル開口１５の距離あるいはノズル開口１５の大きさまたは形は、キャリア部材１２の変形を必要することなく、さまざまな種類のフォイルの間で変わってよい。 （もっと読む）

【課題】基板の端面及び端面に隣接する基板の面に液体を吐出するためのスロット部が形成された塗工ノズルを提供する。
【解決手段】液体供給弁から供給される液体を受け入れる入口開口と、液体を吐出する出口開口とを有するノズル本体１１と、ノズル本体に隣接して配置され、出口開口から吐出される液体を分配する溝穴を有する分配板１２と、分配板に隣接して配置され、分配板の溝穴と連通する切り取り部が設けられたシム板１３と、シム板に隣接して配置され、シム板の切り取り部を覆う遮蔽板１４とを有する塗工ノズル１０において、基板の端面及び端面に隣接する基板の面に液体を吐出するためのスロット部は、分配板と遮蔽板との間でシム板の切り取り部により形成されている。 （もっと読む）

【課題】 塗布膜と塗布面との間に気泡が形成されることなく、しかも略均一な膜厚の塗布膜を形成することができるノズルを提供すること。
【解決手段】 複数の吐出口１４、・・・から塗布材を吐出しながら、複数の吐出口１４、・・・を塗布面に対して相対的に所定方向に移動させることによって、塗布面上に帯状の塗布膜を形成することができるノズル１１において、複数のそれぞれの吐出口１４、・・・は、第１吐出領域４０と第２吐出領域４１とを有し、第１吐出領域４０は、塗布膜における塗布面に接触する側の内側表面を形成する塗布材が通る領域であり、第２吐出領域４１は、塗布膜の外側表面を形成する塗布材が通る領域であり、各吐出口１４、・・・は、第１吐出領域４０から第２吐出領域４１に向かうに従って、塗布膜の横幅と同方向の横幅が狭くなる台形孔に形成されている。 （もっと読む）