【課題】連続搬送中の金属板に適用することができる金属板の静電粉体塗装装
置を提供する。
【解決手段】ハウジング内に配設した電極により粉体を帯電させ、帯電した粉体を金属板の表裏面に付着させる静電粉体塗装装置において、前記金属板を前記ハウジング内の上下方向に連続的に通板させ、前記ハウジングの下部に前記金属板の表裏面側とハウジングの間に、それぞれ粉体を吹き上げる塗料吹上装置を内蔵した塗料受入具を配設するとともに、前記金属板を通板する開口が設けられた箱型形状のシール装置を前記ハウジングに設けたことを特徴とする、金属板の静電粉体塗装装置。 （もっと読む）

【課題】成膜装置のメンテナンスの頻度を低減するとともに成膜材料の利用効率を向上することにより成膜コストの低減を図りつつ、高品質の膜を成膜する。
【解決手段】微粒子化した成膜材料１６０を基板２００上に堆積させて成膜する成膜装置１００である。筐体１５０と、筐体１５０内に成膜材料１６０を微粒子化した成膜ガスを噴霧する噴霧機構と、成膜材料１６０が筐体１５０の壁面の所定箇所に付着しないようにこの所定箇所の近傍に電界を生成させる電界生成機構とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、油塗布装置に関し、従来のスプレイ式の油塗布装置においては、短時間で広範囲に塗布することができないことが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】対象物４に油をノズルの噴射口から塗布する装置であって、ミスト装置２によって油を前記噴射口に粒子の大きさを１〜２μmの所要範囲に霧化して前記ノズル１に供給し、当該ノズル１に霧化されて供給された油を静電方式により前記対象物４に塗布する、とした油塗布装置Ａとするものである。 （もっと読む）

【課題】線状部材に、より均一化した状態で液体を塗布する。
【解決手段】ノズル３内の導電性部材に、接地しているワイヤ５とは逆極性の電圧を印加し、ノズル３内の潤滑油吐出流路に供給した塗布液である潤滑油１を、導電性部材と同極性に帯電させつつノズル３の吐出口３ａから吐出してワイヤ５に付着させ塗布する。ワイヤ５を間に挟んでノズル３と反対側に、帯電した潤滑油１と逆極性の電荷を接地により付与している塗布液誘導板７を配置し、吐出された噴霧状の潤滑油１を誘導してワイヤ５に効率よく付着させる。 （もっと読む）

【課題】装置全体の大型化を抑制して取り扱い性を向上させる。
【解決手段】ノズル１内に設けたシム２７に被塗布材３３とは逆極性の電圧を印加し、ノズル１のノズルブレード２１，２３の一方とシム２７と間の液体吐出流路３１に供給した塗布液を、シム２７と同極性に帯電させつつノズル１の液体吐出口３から吐出して被塗布材３３に付着させ塗布する。ノズル１の液体吐出口３側を除く周囲を、被塗布材３３とは逆極性の電圧を印加したときに発生する静電界を遮蔽する樹脂製の静電界遮蔽カバー５を設けた。 （もっと読む）

【課題】加熱処理(例えば、くん煙)および加圧処理（例えば、ガス圧もしくは機械圧）を必要とせず、広範な種類の有害節足動物を効果的に防除することができる有害節足動物の防除方法及びそのため噴霧装置の提供。
【解決手段】（i）式（１）で示されるエステル化合物と（ii）１分子中に水酸基を１個以上有するポリオール、１分子中に水酸基を１個以上有するポリオールエーテル、１−メトキシ−２−プロパノール酢酸エステル、１−ブトキシ−２−プロパノール、１−プロポキシ−２−アセトキシプロパン、およびオキシビス（メトキシ）プロパンからなる群から選ばれる少なくとも１の化合物と、物性調整成分と、分散媒からなり、電気抵抗値と粘度が調整された組成物を静電噴霧する。
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【課題】目的箇所にまで導入管を位置ずれなく簡単に接続させることができ、且つ、この導入管を通じて帯電微粒子水を目的箇所にまで高効率で供給することのできる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】放電電極１で生成した帯電微粒子水を放出する放出口１０と、放出口１０に上流端が接続された導入管１１とを備えた静電霧化装置において、導入管１１は、小径部分１２と大径部分１３とが交互に連続する蛇腹構造１４をその流路途中に有し、小径部分１２の内径ｒ２を、蛇腹構造１４よりも上流側の部分の内径ｒ１よりも大きく設けたものとする。これにより、蛇腹構造１４を有効活用して、導入管１１を目的箇所に簡単に接続させることができ、しかも、この導入管１１中の空気の流れには乱れが生じ難くなる。 （もっと読む）

【課題】目的箇所にまで導入管を位置ずれなく簡単に接続させることができ、且つ、この導入管を通じて帯電微粒子水を目的箇所にまで高効率で供給することのできる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】帯電微粒子水を放出する放出口１０と、放出口１０に上流端が接続された導入管１１とを備えた静電霧化装置において、導入管１１は、小径部分１２と大径部分１３とが交互に連続する蛇腹構造１４をその流路途中に有し、蛇腹構造１４が有する複数の小径部分１２の内径ｒ２ａ，ｒ２ｂ，ｒ２ｃを、下流側に位置する小径部分１２ほど順に大きくなるように設けたものとする。これにより、蛇腹構造１４を有効活用して、導入管１１を目的箇所に簡単に接続させることができ、しかも、この導入管１１中の空気の流れには乱れが生じ難くなる。 （もっと読む）

【課題】静電力を利用して食品や工業製品などの対象物の全体に粉体を散布することができる静電粉体散布装置を提供する。
【解決手段】静電粉体散布装置は、メッシュを有するスクリーン２と、粉体をスクリーン２に擦り込むスクリーンブラシ３と、スクリーンブラシ３に粉体を供給するホッパ４０と、スクリーン２の下方に配置され、対象物１を運ぶコンベヤ１０と、対象物１の下から対象物１に粉体を散布する粉体散布部２０と、スクリーン２と対象物１との間、および粉体散布部２０と対象物１との間に電圧を印加する直流電圧源ＤＣとを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルから吐出される液滴の状態を変化させることができ、高精度に、受容物上に液状材料からなる膜を形成することのできる液滴吐出方法および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】導電性を有するノズルプレート２６に形成されたノズル２６１から帯電性を有する液状材料１０を液滴Ｄとして吐出する液滴吐出ヘッド２と、液滴吐出ヘッド２と液状材料１０の吐出方向に対向配置された電極３１との間に、基材Ｓを配置し、ノズルプレート２６と電極３１との間に電位差を生じさせた状態でノズル２６１から液状材料１０を液滴として吐出することにより、液滴を該液滴よりも小さな複数の微小液滴に分裂した霧状にして基材Ｓに供給する第１吐出方法と、ノズルプレート２６１と電極３１との間の電位差を第１吐出方法よりも小さな状態としノズル２６１から吐出した液状材料１０の液滴を基材Ｓに供給する第２吐出方法とを選択する。 （もっと読む）