【課題】車両外装部品を安定して保持可能な車両外装部品用塗装治具を提供する。
【解決手段】本発明の車両外装部品用塗装治具１０では、ロッカーモール９０の内面に当接する部品が板金部品である支持板金２５なので、従来の線材に比べて熟練を必要とせずに設計通りの形状に製作することができる。また、それら複数の支持板金２５を連結する連結板金２４に関しても同様である。これらにより、車両外装部品用塗装治具１０をロッカーモール９０の内面にフィットした３次元形状にすることが可能になり、ロッカーモール９０が安定して保持され、塗装品質が安定する。 （もっと読む）

【課題】塗布膜に転写跡が発生することを抑制するとともに低コスト化が図られた、塗布装置を提供する。
【解決手段】基板Ｓを浮上させて搬送する基板搬送部２と、基板搬送部２によって搬送させつつ基板Ｓに液状体を塗布する塗布部３とを備える塗布装置１である。基板搬送部２には、基板Ｓを搬入する基板搬入領域２０と、基板Ｓを搬出する基板搬出領域２２とが設けられており、基板搬入領域２０及び基板搬出領域２２のうち少なくとも基板搬出領域２２は、基板Ｓの搬送方向に延在するとともに基板Ｓに対向する複数の基板対向部５２と、基板Ｓを浮上させるための気体を噴出する複数の気体噴出口２８ａとを有し、気体噴射口２８ａは、基板対向部５２の各々において基板Ｓの搬送方向に沿って配置されるとともに少なくとも一つが基板Ｓの搬送方向の直交方向にずれている。 （もっと読む）

【課題】シート状の媒体（ロールメディア）搬送の際に、板状の媒体搬送用に設けられた搬送補助部材により印字面に発生する微小な凹凸を無くし、シート状、板状の印刷媒体についてそれぞれ印刷品質を向上させたプリンタを提供すること。
【解決手段】プリンタ装置１０は、媒体支持手段１３において、複数の搬送補助部材４０を備え、搬送補助部材は、支持軸と、支持軸に対して回転自在に取り付けられた回転部材とを備えて構成されるとともに、搬送補助部材は、印刷媒体Ｓを支持する支持面に設けられた収容凹部５０に収容されることで前記媒体支持手段に取り付けられ、印刷媒体の種類に応じて、回転部材の上部が前記支持面に対して上方に突出した第一状態と、前記回転部材の上部が前記支持面に対して下方に陥没した第二状態と、の間で変更可能となされている。 （もっと読む）

【課題】塗布膜に形成されるムラの発生を抑えるとともに、乾燥工程に要するタクトタイムを短縮できる予備乾燥装置、予備乾燥方法を提供する。
【解決手段】基板上に塗布された塗布膜を乾燥させる本乾燥装置により塗布膜を乾燥させる前に、前記塗布膜を予備的に乾燥させる予備乾燥装置であって、予備乾燥装置は、浮上搬送方式により基板を搬送しつつ、当該基板を加熱した浮上用気体で高温雰囲気に曝して基板上の塗布膜を予備的に乾燥させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ウェブ状の基材に塗工液を塗工する塗工装置において、ウェブ状の基材上に精度良く塗工液を塗工することができる塗工装置を提供する。
【解決手段】塗工装置２０は、搬送されているウェブ状の基材１に塗工液７を塗工する。塗工装置は、基材を搬送する搬送手段３０と、搬送手段によって搬送される基材の搬送経路沿いに配置された吐出ヘッド４０と、搬送手段による基材の搬送方向に沿って移動可能に前記吐出ヘッドを支持する移動支持手段５０と、を有する。移動支持手段５０は、搬送手段によって搬送される基材と同期して吐出ヘッドを移動させ得る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、塗料の利用率が高いワークのプリント方法及びプリント装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るインクジェットヘッド及び回転手段を有するプリント装置を利用するプリント方法は、ワークを回転手段に積載するステップと、前記回転手段が前記ワークの被プリント区域をインクジェットヘッドに対向させるステップと、前記インクジェットヘッドが前記ワークの被プリント区域に対してプリントするステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ロールに巻掛されたウエブに対して、塗工液の膜厚がロールの長手方向（幅方向）に沿って均一となるよう塗工液を塗布することができ、また製造コストやメンテナンスコストを低減することができる塗工装置および塗工方法を提供する。
【解決手段】塗工装置は、塗工部と、ロール５０の長手方向に沿って設けられた複数の加熱部１０ａ〜１０ｉと、ロール５０の長手方向に沿って設けられ、ウエブに塗布された塗工液の膜厚等を検出する複数の検出部、を備えている。各々の加熱部１０ａ〜１０ｉは、その全体または少なくとも一部分がロール５０の回転方向および長手方向に対して斜めに延びるよう配置されている。制御部３０は、各検出部による検出結果に基づいて、各加熱部１０ａ〜１０ｉにおけるロール５０に対する加熱の度合いを加熱部１０ａ〜１０ｉ毎に制御する制御部３０を備える。 （もっと読む）

【課題】巻き上がるダストを低減するとともに、製造時間の短縮を可能とする。
【解決手段】基台１上には、夫々塗布機能が異なるガントリ２ａ〜２ｃとガラス基板１７が載置されたワークテーブル６とが、Ｘ（Ｔ）軸方向に移動可能に設けられており、ワークテーブル６がＡ位置にあるとき、ガントリ２ａでの塗布ヘッド８でガラス基板１７上に第１の塗布動作が行なわれ、ワークテーブル６がＢ位置にあるとき、ガントリ２ｂでの塗布ヘッド８でガラス基板１７上に第２の塗布動作が行なわれ、ワークテーブル６がＣ位置にあるとき、ガントリ２ｃでの塗布ヘッド８でガラス基板１７上に第３の塗布動作が行なわれる。塗布処理するガラス基板１７は、基板搬入側ａで搬入側搬送コンベア１８ａからワークテーブル６上に同じ高さを保ちながら搬送され、処理済みのガラス基板１７は、基板搬出側ｂでワークテーブル６から搬出側搬送コンベア１８ｂ上に同じ高さを保ちながら搬送される。 （もっと読む）

【課題】大型基板又は二個の小型基板とヘッドとの位置合わせが可能に構成された吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の吐出装置１０は、第一、第二の載置台２４ａ、２４ｂを有している。第一の載置台２４ａは第二の載置台２４ｂより大きく、第一の載置台２４ａ上に第二の載置台２４ｂが配置される。基板５０を第一、第二の載置台２４ａ、２４ｂの両方に係るように載せると、第一の基板回転機構４２によって第一の載置台２４ａを基準面に平行に回転させ、ヘッド移動機構４５によってヘッド３２を移動することにより、基板５０とヘッド３２が位置合わせできる。第一、第二の基板５０ａ、５０ｂを第一、第二の載置台２４ａ、２４ｂ上にそれぞれ載せると、第一の基板５０ａを基板５０と同様に位置合わせした後、第二の基板位置合わせ機構によって第二の載置台２４ｂを基準面に平行に回転し、かつ移動することにより、第二の基板５０ｂとヘッド３２が位置合わせすることができる。 （もっと読む）

本発明は、加工品（１０６）を被膜する方法に関する。該方法は、前記加工品（１０６）を被膜するステップと、前記加工品（１０６）を、乾燥装置（１８９）で乾燥するステップと、を備える。本発明は、長い加工品に特に適していて且つ大きな容量を有する、方法を提供する。前記加工品（１０６）の被膜工程が開始した後で、且つ前記加工品（１０６）の乾燥工程が終了する前に、前記加工品（１０６）が、前記乾燥装置（１８９）に対して移動させられる、方法により、本発明の目的は実現される。
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