【課題】トリフェニルボロン化合物とテトラエチルチウラムジスルフィドとを含有する防汚塗料組成物であって、沈殿物を生じない手段によりトリフェニルボロン化合物の分解が抑制され、長期保存時にも防汚活性が維持される漁網用クリアー型防汚塗料組成物。
【解決手段】（Ａ）塗膜形成性樹脂と、（Ｂ）防汚剤としての（ｂ１）トリフェニルボロン・アミン錯体（たとえばトリフェニル[３−(２−エチルヘキシルオキシ)プロピルアミ
ン]ボロンおよび／またはトリフェニル(ｎ−オクタデシル)アミンボロン）と（ｂ２）テ
トラエチルチウラムジスルフィドとに加えて、上記トリフェニルボロン・アミン錯体（ｂ１）の分解抑制剤としての（Ｃ）イソチアゾール化合物（たとえば４，５−ジクロロ−２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン）を含有することを特徴とする漁網用クリアー型防汚塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】被塗装物品に予め形成された塗料排出用穴部を有効利用して簡単な方法で接着剤に電磁波のエネルギー線を付与し、そのエネルギー線付与に伴う連鎖硬化反応を確実に確保する被塗装物品の接着組立方法を提供する。
【解決手段】車体部材４の電着塗料排出用穴部７を介して電磁波のエネルギー線Ｌを接着剤架橋部１３に局部的に直接付与すると、そのエネルギー線Ｌにより接着剤Ａが硬化してカチオンと硬化反応熱Ｈｒが発生し、その硬化反応熱Ｈｒに隣接する部分が硬化反応熱Ｈｒにより連鎖的に硬化が開始されて接着剤架橋部１３の両端まで連鎖硬化反応が進行し、連鎖硬化反応により、その両端と連結する接合フランジ部３ａ，４ａ間の接着剤Ａの連鎖硬化反応が誘発されて接合フランジ部３ａ，４ａ間に介在する接着剤Ａが連鎖的に硬化する。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥による外観不良を抑えることで画像不良を防ぎ、高品質な弾性ローラを安定して製造することのできる弾性ローラの製造方法、および均一な表面層を備えた弾性ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と、軸芯体の外周に形成された弾性層と、弾性層の外周に形成された表面層とを有する弾性ローラの製造方法であって、表面層形成用の塗料を弾性層上に塗布する塗布工程を有する弾性ローラの製造方法において、塗布工程に先立って、弾性層の外面の表面自由エネルギーを、１０ｍＮ／ｍ以上に調整する工程を有する。この方法により製造された弾性ローラ。 （もっと読む）

【課題】液槽内に収容された塗布液にワークを浸漬させて塗装を行う際に、液槽内にワークを投入・排出する動作に伴って塗布液面が上下動することを防止して液面高さを一定に安定させて保持することにより、μｍ単位の膜厚を均一に得ることができる塗布装置、及び塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布液１０を収容した液槽２と、ワークＷを塗布液中に投入・排出させるワーク投入・排出機構と、ワークとは異なる体積要素を前記塗布液中に投入・排出動作させる体積要素投入・排出機構と、を備え、投入・排出機構によるワークの投入・排出動作と同期させながら体積要素投入・排出機構を作動させることにより、液槽内の塗布液の液面高さを一定に維持するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 銀めっき皮膜上への接着ならびに塗装の付着性向上を図るために、６価クロムを用いることなく銀めっき皮膜表面に親水性を有する極めて薄く密着のよい皮膜を形成する銀めっき皮膜の表面処理方法を提供する。
【解決手段】 銀めっきの表面処理方法において、スルフィド結合（−Ｓ−）とヒドロキシル基（−ＯＨ）を有し、一般式（ＨＯ−Ｒ−Ｓ−Ｒ’）で表される化合物［ここで、（−Ｒ−）及び（−Ｒ’−）は炭化水素基を表し、Ｒ又はＲ’の構造中に他のスルフィド結合やヒドロキシル基の側鎖を有してもよい。］を含有する水溶液に銀めっき製品を浸漬させることにより銀めっき皮膜表面上に上記化合物の層を形成する。 （もっと読む）

【課題】不純物が少ない緻密な単分子膜を迅速に形成できる有機薄膜形成方法の提供。
【解決手段】少なくとも１以上の加水分解性基を有する金属系界面活性剤と前記界面活性剤と相互作用し得る触媒とを混合して得られる有機溶媒溶液を基板と接触させることにより、前記基板表面に有機薄膜を形成する有機薄膜形成方法であって、前記有機溶媒溶液が、水分を所定量含有するものであり、かつ、前記金属系界面活性剤の加水分解生成物である水酸基含有化合物を２０〜２０００ｐｐｍ含有することを特徴とする有機薄膜形成方法である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、潤滑剤の塗布に関し、より詳細には潤滑剤の溶液に浸漬した塗布対象物を引き上げる際に、外気の乱れに影響されことなく、溶剤から揮発する蒸気層を通って引き上げる潤滑剤塗布装置と潤滑剤塗布方法に関する。
【解決手段】 本発明の潤滑剤塗布装置はディップ槽と昇降機構とを備え、ディップ槽は溶液の液面の上部をカバーで覆い、そのカバーには塗布対象物を懸架した昇降機構が通過する開口部が形成され、開口部から立直した所定高さの囲いを有し、囲い内の溶液から揮発する蒸気層が外気の乱れの影響を受けない、よう構成する。 （もっと読む）

【課題】支持体とその外周に弾性層、被覆層を少なくとも有するローラの製造方法において、被覆層表面に気泡起因の欠陥のないローラを製造する。
【解決手段】支持体とその外周に弾性層、被覆層を少なくとも有するローラの製造方法において、弾性層を形成したローラを垂直方向に塗工液に浸漬して被覆層用塗工層を形成する際、前記塗工液に前記ローラの弾性層下端面を接触させ、一旦引き上げ乾燥し、次にローラ全体を前記弾性層下端面から塗工液に浸漬することにより、弾性層上に被覆層用塗工層を形成する工程を有し、前記塗工液の粘度が、Ｂ型粘度計６０ｒｐｍ、１号ローター、２５℃の測定条件にて、０．００６Ｐａ・ｓ以上、０．０１５Ｐａ・ｓ以下であることを特徴とするローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
電解重合法において、被塗布部材表面全面にわたって均一な厚さ、平滑な表面及び高度な密着性を達成する高分子薄膜製造方法を提供する。
【解決手段】
電解液の上に、該電解液と非相溶性の相分離液を配置して、導電性を有する被塗布部材を作用電極として電解液から引上げながら、電解液中に設置した対極との間で電解重合を行ない、被塗布部材表面全面にわたって均一な厚さ、平滑な表面及び高度な密着性を達成することを特徴とする高分子薄膜製造方法。 （もっと読む）

【課題】ワークに接着剤を浸漬により塗布する際に、十分な膜厚を確保しつつ液溜まりを解消して塗装ムラを抑制することができる接着剤浸漬塗布装置及び接着剤浸漬塗布方法を提供する。
【解決手段】ワークＷを第１の下塗り槽２１に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させ、第１の下塗り槽２１で下塗りしたワークＷを第２の下塗り槽２２に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させ、接着剤Ｓの下塗りを行う。さらに、第２の下塗り槽２２で下塗りしたワークＷを第１の上塗り槽２３に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させ、第１の上塗り槽２３で上塗りしたワークＷを第２の上塗り槽２４に搬送して接着剤Ｓを浸漬により塗布した後、乾燥室４０に搬送して接着剤Ｓを乾燥させて接着剤Ｓの上塗りを行う。 （もっと読む）