【課題】本発明の目的は、調整の観点における振動の軽減のための既知の方法を単純化することである。
【解決手段】本発明は、ステッケルミルにおけるステッケルロールのフラットスポットによって生じる振動を軽減するための方法及び対応する装置に関する。調製可能なロール（３）は、ステッケルファーネスのステッケルロール（１）と圧延機スタンド（５）の駆動装置（２）との間に取り付けられ、圧延素材（６）に接触することができる。本発明は、ロール（３）によって圧延素材（６）上に加えられる力が規定された値に調整されることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】摩耗しやすいベルト押圧体又は長円型圧力付与体のベルト押圧面に金属性薄板の摩擦板を装着することにより、ベルト押圧面の摩耗を防いでベルト押圧面の摩耗に伴うベルト押圧体又は長円型圧力付与体の研磨作業やこれらの大がかりの交換作業を不要にする。
【解決手段】ベルト押圧面４ａ，５ａとエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力でスリット帯板ａに巻取り張力を付与する多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置において、ベルト押圧体４，５と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する金属製薄板からなる摩擦板８をベルト押圧面４ａ，５ａの表面に取り外し自在に装着した。 （もっと読む）

【課題】コイル状に巻かれた長尺の金属板を圧延する圧延機で、金属板の端部をコイラの巻き胴に保持し、かつ保持箇所近傍で金属板に過剰な屈曲が生じない圧延機を提供する。
【解決手段】長尺の金属板Mが巻回される巻き胴12を有するコイラ10と、このコイラ10を収納するヒートボックス20と、コイラ10からヒートボックスを通って繰り出された金属板を所定の圧下率に圧延する圧延ロール60とを備える。巻き胴12は、金属板Mの端部を保持する端部保持機構を有する。端部保持機構は、巻き胴の回転軸を有する基部と基部に対して開閉する可動部とを備え、基部に対して可動部を開くことで巻き胴の外周面から金属板の端部が挿入される溝を基部と可動部との間に形成する。溝は、その溝に挿入された金属板の端部と、この端部につながり巻き胴の外周に接して巻回される金属板とのなす角度が鈍角となる方向に形成されている。 （もっと読む）

【課題】コイル状に巻かれた長尺の金属板を圧延することに適した圧延機で、金属板の繰り出し端を圧延ロールにまで確実に案内できる圧延機と圧延方法とを提供する。
【解決手段】長尺の金属板Mが巻回される巻き胴12を有するコイラ10と、前記巻き胴12に設けられて金属板Mの端部を保持する端部保持機構12Hと、このコイラ10を収納する箱体12と、コイラ10の金属板Mを所定の温度に加熱する加熱手段と、金属板が箱体の内外に渡るための挿通孔とを有するヒートボックス20と、前記コイラから繰り出された金属板を所定の圧下率に圧延する圧延ロール60とを備える。さらに、巻き胴に巻回された金属板の繰り出し端部をめくり上げるオープナー30と、このオープナーでめくり上げた金属板の繰り出し端部を前記挿通孔に案内する繰り出しガイド部と、前記繰り出し端部近傍の金属板の浮き上がりを押える繰り出しスナバロール40とを備える。 （もっと読む）

【課題】圧延材のコイルの巻き戻し位置におけるコイル内径部への矯正ピンの挿入を確実なものとすることで、コイルの温度を均一化と、コイルの尾端部分における反りの解消と、を両立するコイルボックスを提供する。
【解決手段】熱間圧延設備の粗圧延機と仕上圧延機との間に配置され、粗圧延機で圧延された圧延材をコイル状に巻き取り、該圧延材のコイルを所定の巻き戻し位置に搬送しつつ巻き戻して仕上圧延機に供給するコイルボックスであって、巻き戻されたコイル７０の巻き取り残量を検出するセンサー２０と、センサー２０によって検出された巻き取り残量が所定の設計値を下回ったときに、コイル７０を巻き戻し位置に位置決めする位置決め装置１と、位置決め装置１によって位置決めされたコイル７０の内径部７１に挿入され、コイル７０に接して該コイル７０の巻きぐせを矯正する矯正ピン３０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ストリップをリールに巻き取りながら圧延する際に、リールの回転に伴ってストリップに生じる張力変動を抑制することにより、ストリップの板厚を安定させる。
【解決手段】圧延装置１は、ストリップ１５の圧延を行う圧延スタンド１０、ストリップ１５に張力を与えながらストリップ１５を巻き取る左リール１１、及び、圧延スタンド１０の圧延ロールと左リール１１との間に配設されてストリップ１５の経路を変更する左デフレクタロール１３を備えている。圧延装置１は、ストリップ１５の張力変動量が減少する位置に左デフレクタロール１３を移動させる。 （もっと読む）

【課題】スリット工程を省略することのできる異形断面銅条材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る異形断面銅条材の製造方法は、平盤状Ｖ型ダイス１に、平板状銅条材６を供給する条材供給工程と、Ｖ字状突起部が設けられた基面に、平板状銅条材６を押圧する押圧プレス加工工程と、押圧した平板状銅条材６を、一方の端から他方の端に向けて引き抜き、溝部１６を通過した平板状銅条材６の部分に形成される厚板部７ａと、Ｖ字状突起部を経由した部分に形成される薄板部７ｂとを有する異形断面銅条材７を形成する圧延工程と、異形断面銅条材７の全幅を計測し、計測結果に基づいて製造される異形断面銅条材７の全幅の変動を所定の範囲内に制御する全幅制御工程とを備える。 （もっと読む）

圧延製品（２０）を巻戻し／巻取る装置（１０）および方法である。装置（１０）は上流に配置される圧延ユニット（１０２）および下流に配置される圧延ユニット（１０５）の間に挟置される。装置（１０）は、 加熱炉（１１）と、加熱炉（１１）の外部に設置される支持機構（１６）とを備える。支持機構（１６）上には、実質的に径方向に反対の位置に取り付けられる２つの巻取／巻戻ドラム（１８ａ、１８ｂ）が加熱炉（１１）内に配置される。支持機構（１６）は必要に応じて回転し、２つのドラムのうち第１のドラム（１８ａまたは１８ｂ）をリール（２９）の巻取位置または巻戻位置のいずれかに配置させ、それにより前記２つのドラムのうち第２のドラム（１８ｂまたは１８ａ）は反対の巻戻または巻取位置に置かれる。 （もっと読む）

金属コイル（１，１１，３１）が、本質的にその横断面で見て円形の周囲を備え、支持台が、少なくとも３つの支持点（２，２’，１２，３２）を有し、支持台による支承及び／又は搬送を特に確実に行なうために、金属コイル（１，１１，３１）が支持台上に載置されたときに、これら支持点（２，２’，１２，３２）が、金属コイル（１，１１，３１）の周方向に金属コイル（１，１１，３１）に接触するように、支持点（２，２’，１２，３２）が配設されている、金属コイル（１，１１，３１）用の支持台。
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【課題】加工が容易であり、加工コストの低減が図れ、金属箔に所定の配置・開口率で微細孔明け加工を行い、該加工での、環境または加工そのものにより発生する塵・加工屑・微粉を排除するロール成形システムの提供。
【解決手段】厚さ５０μｍ以下の金属箔を、表面に微細な凸型を形成した金属製の成形ロールと該金属箔を挟んで対向する弾性体受けロールにて明け等の連続加工を行うロール成形システムである。また、加工直後の第１受けロールの弾性体に埋め込まれた加工屑・微粉を、高速回転する複数の弾性繊維ブラシロールの動作で払い落とす。また成形ロールの回転方向に先方に、複数の受けロールを配設し、更には複数の弾性繊維ブラシロールを配置してハーフカットへの対応及び加工屑・箔表面付着微粉・塵を排除する。 （もっと読む）