【課題】張力計が備えられていない鉄鋼圧延設備において張力変動を抑制し、板厚変動を少なくする鉄鋼圧延設備用の板厚変動抑制装置を提供する。
【解決手段】鉄鋼圧延設備用の板厚変動抑制装置は、払出機（５）から払い出され、圧延機（３）により減厚化され、デフレクタロール（２）により案内された板が巻取機（１）により巻き取られ、上記巻取機を駆動する巻取機モータ（１１）は上記板に対する張力が一定になるように実回転数に応じる界磁電流が流される鉄鋼圧延設備用の板厚変動抑制装置において、上記巻取機モータの界磁電流を計測する電流計（４１）を具備し、張力計を具備せず、上記巻取機モータの界磁電流のトルク分に基づいて算出されたトルク補正値により補正したトルク指令値に従って上記巻取機モータに流す電流を制御する。 （もっと読む）

【課題】「かき傷」の発生を防止することにより、圧延材の歩留りを向上させることのできるコイラードラム及び圧延設備を提供する。
【解決手段】圧延設備を構成するコイラーファーネスは、コイラードラムと、コイラードラムを収容する保温炉とを有している。コイラードラムは、開口部５４を有し、回転軸が中心に位置するようにして回転軸の外周面に取り付けられるドラム本体４４と、開口部５４における一方の長手内側縁５４ａに形成された係止部４６と、開口部５４における他方の長手内側縁５４ｂからドラム本体４４の内側へ向かって傾斜して形成されたガイド部４８とを備えている。そして、回転軸に対して直交する断面において回転軸および係止部４６の両方に接触する仮想直線Ｌを想定したとき、ガイド部４８の先端Ｐが仮想直線Ｌ上または仮想直線Ｌを越えて係止部４６側に配置されるようにガイド部４８の傾斜方向長さＡが設定されている。 （もっと読む）

【課題】ストリップの厚さが７ｍｍ以上の場合であったり、比較的低温で巻取を行う場合であったり、例えばチューブ材料などの強度の大きい材料の場合にも、ストリップを最初からマンドレルに完全に接触させて巻取を行えるとともに、既に巻き付けられたストリップ上にも完全に接触させて巻取を行うことが可能な巻取方法及び巻取装置を提供すること。
【解決手段】１つのマンドレル４と、少なくとも１つの第１の押圧手段７と、少なくとも１つの第２の押圧手段８とによる熱間圧延ストリップ１の巻取方法であって、該熱間圧延ストリップ１が第１及び第２の押圧手段７，８によってマンドレル４方向へ押圧される前記巻取方法において、第１の押圧手段７と第２の押圧手段８の間で熱間圧延ストリップ１をマンドレル４から離間する方向へ押圧することにより、該熱間圧延ストリップ１に引張り作用をもたらす。
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【課題】波板部材の板厚、高さ、ピッチ等に関係なく所望のテンションを付与することができる波板部材のテンション付与装置の提供。
【解決手段】連続的に移送先へ移送される波板部材７に所定のテンションを付与するための波板部材のテンション付与装置であって、軸周りに回転可能に構成され、且つ、外周部から磁力を発生させる磁力発生部１４が収容された円柱状のテンションローラ３を備え、波板部材７を磁性素材で形成すると共に、この波板部材７をテンションローラ３の外周部に吸着させることにより、波板部材７に所定のテンションを付与した。 （もっと読む）

【課題】鋼帯連続処理設備で先行鋼帯の尾端部と後行鋼帯の先端部とを溶接する際に先行鋼帯の後側にループを迅速に形成する鋼帯連続処理設備の溶接時先行鋼帯ループ作成方法を提供する。
【解決手段】先行鋼帯１７の後端部と後行鋼帯１８の先端部を溶接する鋼帯連続処理設備１０の溶接時先行鋼帯ループ作成方法は、第１のブライドルロール１３を駆動させた状態で先行鋼帯１７を停止させ、第１のブライドルロール１３の下流側に先行鋼帯１７の第１のループ４７を形成した後、第１のブライドルロール１３を停止する第１工程と、溶接装置１２の下流側の先行鋼帯クランプ手段２０で先行鋼帯１７を把持固定し、第１のブライドルロール１３を逆転させて第１のループ４７を先行鋼帯クランプ手段２０の下流側に第２のループ４８として形成する第２工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】板の幅に一致した幅で粉末を供給して圧着することができ、且つ粉末クラッドコイルの幅端面を揃えて巻き取れるようにする。
【解決手段】板コイル２の板１を巻き出す巻戻機３と、板１を引き込んで板１の表面に粉末を圧着して粉末圧着材５ａを送り出す粉末圧延機４と、粉末圧着材５ａを加熱し粉末を板１に融着させて粉末クラッド５を形成する加熱炉６と、粉末クラッド５を巻き取る巻取機１０とを順次備えた粉末クラッド製造ラインの運転制御方法であって、巻戻機３と粉末圧延機４との間の板１の張力を一定に保持しつつ粉末圧延機４入口の板１の蛇行制御を行い、且つ、加熱炉６出口の粉末クラッド５の張力を一定に保持しつつ巻取機１０入口の粉末クラッド５の蛇行に追随して巻取機１０により幅端面を揃えて粉末クラッドコイル９に巻き取る。 （もっと読む）

【課題】鋼板の種類によらずに、焼き付き疵の発生を防止することが可能な熱間圧延巻取り設備用のロール及びその調整方法を提供する。
【解決手段】鋼板を熱間圧延する際の巻取り設備に使用されるロールであって、前記ロールの胴部表面には、下地硬化肉盛層３と金属溶射層２とが形成されてなり、金属溶射層２は、母材層と、前記母材層中に分散された炭化物粒子とから構成され、金属溶射層２の表面において前記炭化物粒子の一部が前記母材層の表面よりも突出していることを特徴とする熱間圧延巻取り設備用のロール１を採用する。 （もっと読む）

巻取り炉（１）、特に、ステッケル圧延機用の巻取り炉（１）であって、熱間圧延されているストリップ（２）が、往復して移送中にそれぞれ可逆的に炉内部（４）の炉内マンドレル（３）に巻き取り及び巻き戻しされて、場合によっては、加熱され、巻取り炉（１）の可動式焚口戸（５）には、圧延ストリップ（２）を通す及び／又は案内するための送り台（６）が取り付けられており、焚口戸（５）と巻取り炉（１）が別個の構造体であり、焚口戸（５）が、圧延パスフレーム（７）における巻取り炉（１）の下方に有る部分上に配置されており、焚口戸（５）が、少なくとも二つの互いに開閉可能な部材（８，９）に分割されており、これら二つの開閉部材（８，９）が、開閉用軸受（１０）を介して連結されるとともに、旋回可能な形に構成されている巻取り炉において、ストリップが跳ね上がる虞無しにストリップを完全に巻取り炉に引き入れることができるように、巻取り炉（１）が、炉内部（４）に、ただ一つの炉内ロール（１１）を備えている。ストリップを引き出すためには、剥脱機を必要とすること無く、カバープレートを開閉部材上に持ち上げる。
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回転可能なロータに軸受けされた互いに独立して回転駆動される、金属ストリップを順次連続的に巻き取るために設けられた２つのコイラを有するカルーセルコイラであって、コイラが、複数の拡開運動可能なセグメントから構成される拡開ヘッドをそれぞれ備え、コイラが、軸方向に摺動可能な楔状に形成された案内面に支持され、そこでロータを周期的に回転することによって、コイラが初期位置からストリップ束引渡位置にそれぞれ移動可能であるカルーセルコイラは、旋回可能な外側軸受が不必要になるように、束又は巻き取られるべき束が各々の位置で常に両側で支持されるように、そして束の巻上げ及び巻戻しの両方のためにカルーセルコイラが利用されるようにさらに形成されるべきである。このために、ロータが、少なくとも１つの中空横材３によって互いに結合された２つの互いに対向するロータディスク２、２’から構成されること、及びロータが少なくとも２つの二重拡開ヘッドコイラを担持することが提案される。
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【課題】伸線機において、伸線加工中の金属極細線の断線を防止して装置の稼動率の向上を図ること。
【解決手段】伸線されるべき金属極細線１を供給する巻き出しスプール２と、巻き出しスプール２から金属極細線１を巻き出す巻き出し手段７，８とを備えた伸線機において、巻き出しスプール２の回転軸に連結された出力軸を有する誘導電動機４を設け、巻き出しスプール２の回転により誘導電動機４に発生する発電制動力により、巻き出しスプール２から引き出される前記極細線１に張力をかけるようにする。 （もっと読む）