【課題】対環境性に優れ、鋳造の際にマグネシウムまたはマグネシウム合金の溶湯の発火を防ぎ、かつ初期コストおよびランニングコストを低減して安価にマグネシウムビレットを製造する方法を提供する。
【解決手段】炭素材料からなり直柱状の中空部１２０を有する有底の鋳型１０に、マグネシウム又はマグネシウム合金の溶湯を注入する注入工程と、前記注入された溶湯を冷却して前記直柱状に凝固させる冷却工程と、前記凝固したマグネシウム又はマグネシウム合金を前記鋳型より抜き出す抜出工程とを含むマグネシウムビレット３０の製造方法。 （もっと読む）

【課題】金属インゴット中のＨＤＩおよびＬＤＩ等の不純物が極めて低いレベルに抑制された優れた品質のインゴットを製造する。
【解決手段】原料供給手段と、電子ビーム照射手段と、供給された金属原料を溶解保持するハースと、溶湯を冷却してインゴットを得る鋳型を備えた金属の溶解装置およびこの装置を用いる金属の溶解方法であって、ハース内の上流から下流に向けて形成されている溶湯の水平方向の溶湯流れに対して鉛直方向の上昇流を形成させた後、下降流を形成させる。 （もっと読む）

【課題】切削時の工具寿命と切削表面粗さ、および切り屑処理性に優れた、自動車、一般機械などに使用される被削性に優れた鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５〜０．２％、Ｓｉ：０．００３〜０．００９％、Ｍｎ：０．３〜３．０％、Ｓ：０．１〜１．０％、必要に応じてＢ：０．０００５〜０．０５％を含み、抽出レプリカ法にて採取して透過型電子顕微鏡で観察するＭｎＳに関し、鋼材の圧延方向と平行な断面において円相当径にて０．１〜０．５μｍのものの存在密度が１０，０００個／mm² 以上であることを特徴とする被削性に優れた鋼。 （もっと読む）

【課題】成形性（鍛造性）に優れたビレットを製造し得る鍛造ピストン用ビレットの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明による鍛造ピストン用ビレットの製造方法は、アルミニウム合金の溶湯を濾過する工程と、濾過された溶湯を金型のキャビティに注ぐ工程と、キャビティに注がれた溶湯をキャビティの底面および側面から冷却することによって成形体を形成する工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】比較的コンパクトで且つ低コストにより製作できると共に、複数の鋳型ごとに鋳込まれたアルミニウムなどのインゴットを確実に当該鋳型から脱型できる鋳造装置を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金の溶湯ｍをインゴットに連続して鋳造する装置であって、軸方向が垂直である回転軸２と、係る回転軸２の周囲に位置し且つ当該回転軸２と共に回転する円盤状の回転体４と、係る回転体４の上面５と下面６との間を貫通する複数の鋳型ｃと、上記回転体４の下面６のうち、上記回転軸２の付近から外周側に至る範囲で且つ係る下面６における円周方向の一部を覆う水冷タンク２１を含む水冷手段２０と、上記回転体４の上方に配置され且つ上記鋳型ｃ内に溶湯ｍを注湯する注湯手段２６と、を含む、鋳造装置１。 （もっと読む）

【課題】高強度な割に高延性であるとともに、疲労強度も高く、構造用部品や部材としての信頼性に優れたＡｌ合金およびその製造方法を提供する。
【解決手段】急冷凝固法により得られたＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系の７０００系Ａｌ合金組織中に存在して、合金元素の偏析により粗大化しやすい晶析出物を、不活性ガスによるスプレイフォーミング時の噴霧された溶湯の堆積速度やＧ／Ｍ比などの制御によって、微細化を図り、高強度、高延性であるとともに、疲労強度も高いＡｌ合金とする。 （もっと読む）

【課題】比較的コンパクトで且つ低コストにより製作できると共に、複数の鋳型ごとに鋳込まれたアルミニウムなどのインゴットを確実に当該鋳型から脱型できる鋳造装置を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金の溶湯をインゴットに連続して鋳造する装置であって、軸方向が水平である回転軸２と、係る回転軸２と共に回転する回転体１０と、係る回転体１０の外周面における円周方向および軸方向の双方に沿って形成された複数の鋳型部ｃと、上記回転体１０の内部に配置され且つ上記鋳型部ｃを冷却する冷却手段と、上記回転体１０の上方に配置された注湯手段３０と、を含む、鋳造装置１。 （もっと読む）

【課題】鋳造組織を微量介在物で制御することにより、マクロな成分偏析を極力抑えることのできるＮｉ基合金およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｔｉ：０．０１〜０．７ｍａｓｓ％、酸素：５〜１００ｐｐｍ、残部がＮｉおよび不可避的不純物から成る成分組成を有するＮｉ基合金であって、このＮｉ合金中に非金属介在物としてＴｉ酸化物を含有するＮｉ基合金。また、原料をＡｒ雰囲気にて溶解して溶融合金を得、この溶融合金に０．１〜１ｍａｓｓ％のＴｉを添加することによりＴｉ系酸化物を生成させ、鋳型に鋳造し、冷却して鋼塊とするＮｉ基合金の製造方法。 （もっと読む）

バルク金属ガラス設計材料を生成する方法、さらには特に前記設計材料内に粗大化マイクロ構造を生成する方法が与えられる。特に、その方法は、不均質部周辺に局部剪断帯を発生させるために、金属ガラスマトリクス内に「柔軟な」弾性／塑性不均質部を導入すること、及び剪断帯の伸展を制限し、剪断帯の開口を制限し、そして亀裂成長を避けるよう、（開口亀裂先端を塑性的にシールドするために）マイクロ構造の長さスケール（例えば、Ｌ及びＳ）を特性長さスケールＲｐに整合させることによって、「設計された複合体」を生成する。 （もっと読む）

【課題】低炭フェライト系ステンレス鋼の溶鋼を鋳型に鋳込みさらに凝固するまでの冷却過程にて凝固組織を微細化させ、等軸晶を増加させた低炭フェライト系ステンレス鋼、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】溶銑を脱炭精錬した後、脱ガス精錬を行ない、さらに脱酸剤を添加して脱酸し、得られた溶鋼を取鍋に収容するまでにＢを添加して、Ｃ：0.01〜0.07質量％，Si：0.1〜0.4質量％，Mn：0.3〜0.9質量％，Ｐ：0.05質量％以下，Ｓ：0.01質量％以下，Al：0.01質量％以下，Cr：14〜18質量％，Ni：0.6質量％以下，Ｂ：0.003〜0.08質量％およびＮ：0.01〜0.06質量％を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する溶鋼を得た後、溶鋼を取鍋に収容しさらに取鍋から鋳型に鋳込んで鋳片または鋼塊とする。 （もっと読む）