【課題】鋳物からなる被加工物の表面に開口した鋳巣を補修するとともに、被加工物の表面のうねりやむしれを防止しかつ表面粗さが悪化することを防止する旋削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】旋削工具1の先端部上面に備えられた切刃は、該旋削工具1の送り方向fに略平行に延びる副切刃23aと、この副切刃23aに交差しかつ前記送り方向fに交差する横切刃23bとを備え、横切刃23bの切込み角βを０°よりも大きくかつ４５°以下の範囲に設定し、横切刃23bに連なるすくい面21のうち該横切刃23bの稜線の近傍領域には、刃先に向かうにつれすくい面21よりも切削方向K後方側に傾斜しかつ横切刃23b方向でみたすくい角α1が−２０°〜−７５°の範囲に設定された面取部24を設け、副切刃23aの稜線を前記送り方向fに略直交する方向で横切刃23bの最先端と等しいかまたは先端側にわずかに突出させた。 （もっと読む）

切削される加工物に沿って側方移動が可能な刃物台並びに少なくとも１つの機械加工された工具先端及び場合によっては他の工具先端を有する作動装置を有する切削工具アセンブリ。作動装置は、連続的な又は不連続な微細構造を加工物中に作製するために、工具先端の加工物の中への及び加工物からのｘ方向の移動を制御する。機械加工された工具先端は、微細構造内に微細構造を提供する。機械加工された加工物は、非隣接の小型レンズを有するフィルムのような微細構造化物品の作製に使用することができる。
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【課題】刃物台に形成された装着孔に、一端面側及び他端面側から挿入可能であるとともに、刃物台の一端面から突出された高さまでの切削加工が可能な切削工具を提供する。
【解決手段】自動旋盤の刃物台に形成された装着孔に挿入されて固定される切削工具１であって、軸線Ｏに沿って延びる円柱状をなすシャンク部３と、シャンク部３の先端に配置された刃先部４とからなる工具本体２を有し、刃先部４には、工具本体２径方向外側に向けて突出された切刃２４が形成され、シャンク部３には、切刃２４が突出された方向を向くとともに軸線Ｏに平行に延びる切欠部１３が形成されており、切刃２４と軸線Ｏとの距離が、切欠部１３の軸線Ｏからの距離よりも大きく、かつ、シャンク部３がなす円柱の半径よりも小さく設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】旋削可能のみで疲労特性を改善できる加工工具及びその工具を使用した加工方法を提案する。
【解決手段】ホルダーの先端に旋削刃１を有し、その旋削刃１を金属部材の外表面にあてがって旋削加工を施す工具において、前記旋削刃１に、その軸芯оに沿って伸延する第２のすくい面1aと、この第２のすくい面1a及び刃先1bの相互につながり該第２のすくい面1aとのなす角度θ_１が30〜50°になる第１のすくい面1cを設ける。 （もっと読む）

【課題】加工剛性を向上できるとともに防振工具曲がり防止効果のある構造を簡単に構成できる切削工具を提供する。
【解決手段】工具本体11に、長尺方向のほぼ全長にわたって軸方向穴12を穿設し、この軸方向穴12に超硬バー13を挿入し、この超硬バー13の先端は、軸方向穴12の先端部に設けた係止部14に係合させる。工具本体11の取付基端部11aに、軸方向穴12と同軸上のねじ穴16を設け、このねじ穴16にねじ17を螺合し、このねじ17により、超硬バー13を工具本体11内で押圧して工具本体11に引張応力を発生させる。工具本体11に超硬バー13の突っ張り力による引張応力を発生させることで、工具本体11の加工剛性を向上させ、びびり防止効果、曲がり防止効果を得ることができ、加工精度の向上を図れる。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム等の非鉄金属の切削加工に使用する信頼性の高い寿命センサ回路付き切削工具を提供する。
【解決手段】 導電性母材３の表面に少なくとも１層の絶縁性被覆層２を有し、その上に導電性硬質層４を用いた回路を形成してなる寿命センサ回路付き切削工具１であって、絶縁性被覆層２のうち少なくとも１層は硬質炭素膜であるとともに、硬質炭素膜のラマンスペクトルについてＤバンドにおける面積強度をＩ_Ｄ、Ｇバンドにおける面積強度をＩ_Ｇとした場合に、面積強度比Ｒ＝（Ｉ_Ｄ／Ｉ_Ｇ）が１．４以下とする。 （もっと読む）

ワークピースの切削加工中に、切削工具に静的な負荷の他に、特に動的な負荷が作用する。このことは、ワークピースの損傷ひいてはその使用不能という可能性を伴って、結果的に切削部材の切刃におけるチッピング及びそれどころか切削部材の損壊に繋がる。さらに曲げ・ねじり力が切削工具に作用し、工作機械に負荷をかけ、結果的にワークピースの誤った加工を伴う切削工具のポジション変化をもたらす。さらに振動及びチャタリングはワークピース加工を損なう。従って本発明によれば圧電セラミックス製の変換器（２０，３０）が、切削工具（３）の領域に配置されていて、そこで切削合力の力コンポーネントが変換器に作用する。変換器に作用する力により形成された信号は、工作機械の制御装置に伝送され、この信号を考慮してワークピースの加工は制御される。
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ワークピースの切削加工中に、切削工具に静的な負荷の他に、特に動的な負荷が作用する。このことは、ワークピースの損傷ひいてはその使用不能という可能性を伴って、結果的に切削部材の切刃におけるチッピング及びそれどころか切削部材の損壊に繋がる。さらに曲げ・ねじり力が切削工具に作用し、工作機械に負荷をかけ、結果的にワークピースの誤った加工を伴う切削工具のポジション変化をもたらす。さらに振動及びチャタリングはワークピース加工を損なう。従って本発明によれば圧電セラミックス製の変換器（２０，３０）が、切削工具（３）の領域に配置されていて、そこで切削合力の力コンポーネントが変換器に作用する。変換器に作用する力により形成された信号は、工作機械の制御装置に伝送され、この信号を考慮してワークピースの加工は制御される。
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【課題】加工対象物の加工精度、加工品質を向上させ、かつ切削工具の長寿化する切削工具および機械加工装置を提供する。
【解決手段】
切削工具１が切断ブレードに圧電素子２をエポキシ樹脂により接合した構成であり、この切削工具１が回転軸３の先端に取り付けられた第１のフランジ４ａと第２のフランジ４ｂとで挟持されると共に、回転軸３のねじ部に螺着した締め付け用ナットにより固定される。そして、図示しないモータの電源をいれ回転軸３を約１２０００回転／毎分の回転させる。次に回転する円盤状の切断ブレードと図示しない加工対象物に冷却水をノズルから与え、加工対象物のガラスを切断または溝入れする。 （もっと読む）

【課題】起振装置等を必要としない切削刃具を提供すること。
【解決手段】スクイ面１１と逃げ面１２をもつ金属切削用の切削刃具１であって、切削刃具１のスクイ面１１、及び或いは、逃げ面１２に超短光パルスレーザ照射による周期微細構造１６が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）