【課題】溝内への切り粉の入り込みを防止しつつ、加工時間を短縮することができる切削工具を提供する。
【解決手段】切削工具１の刃部１１を先端側刃部２１と基端側刃部２２で構成し、先端側刃部２１にスプールバルブ３１の外周面３２にラビリンス溝３３を形成する為の溝形成刃３７を形成する。基端側刃部２２に、溝形成刃３７に対して傾斜した面取刃４１を形成し、面取刃４１は、溝形成刃３７が所定の深さの溝本体３４を形成した時点で外周面３２に接し、溝本体３４の両縁に形成された角部４２を切削して面取部４３を形成する。刃部１１にすくい面を形成し、すくい面５２のすくい角αをほぼ０度に設定する。 （もっと読む）

【課題】略円形板状をなすスローアウェイチップの切屑処理性と仕上げ面の面粗さを両立する。
【解決手段】本発明の旋削加工用スローアウェイチップ１は、略円形板状をなし、着座面３をなす下面に対向する上面の円形面の周縁に形成された円弧刃５Ｂと、この円弧刃５Ｂを切欠くように形成した少なくとも１つの副切刃５Ａと、これら副切刃５Ａ及び円弧刃５Ｂに連なる上面及び周面にそれぞれ形成されたすくい面及び逃げ面とを備え、前記すくい面となる上面には、副切刃５Ａ及び円弧刃５Ｂに連なって下方側に凹んだブレーカ溝６Ａ、６Ｂをそれぞれ形成し、それぞれのブレーカ溝６Ａ、６Ｂの切刃直交断面における断面形状を相違させることによって、上面に平行な方向からみて、副切刃５Ａを円弧刃５Ｂと等しい高さに形成するとともに、上面に直交する方向からみて、単一の直線で構成するようにした。 （もっと読む）

【課題】 各種凹面の加工を容易にすることができ加工精度を高めることができる切削工具、加工装置等を提供することを目的とする。
【解決手段】 シャンク２０は、加工用チップ３０を支持する支持部２１と、ホルダの先端に固定される固定部２３とを有する。先細部分２５の両側面２５ａ，２５ｂには、それぞれ凹部２５ｃが設けられている。ここで、これら側面２５ａ，２５ｂのうち支持部２１側の部分は、一定の開き角θ１を有しており、これら側面２５ａ，２５ｂのうち固定部２３側の部分は、一定の開き角θ２を有している。固定部２３側の開き角θ２を支持部２１側の開き角θ１をよりも大きくすることによって、両側面２５ａ，２５ｂの中央付近に屈曲部が形成され、これらの屈曲部の周辺が凹部２５ｃとなる。 （もっと読む）

【課題】 設計の自由度が高くかつ切屑の飛散による導電パターンの損傷を防止したスローアウェイチップおよびこれを備えた切削工具を提供することである。
【解決手段】 シャンク１８先端側にポケット１１が形成されたホルダ本体１０と、ポケット１１に着脱自在に装着され、表面に導電パターン２１が形成されたスローアウェイチップ２０とを備え、導電パターン２１が、コーナ部２５の切刃に沿って形成された帯状のセンサラインと、ポケット１１の壁面に設けられた２つの接続部位にそれぞれ接触して電気的に接続される一対の接続領域と、これらの接続領域と前記センサラインの両端とをそれぞれ電気的につなぐ接続ラインとからなり、導電パターン２１が逃げ面に複数形成され、これら複数の導電パターン２１のうち、２つの導電パターン２１がそれぞれ有する２本の接続ラインのうちの１本が共通の接続ラインからなるスローアウェイチップおよび切削工具である。 （もっと読む）

【課題】
例えば光通信モジュールに用いる光学素子などを成形するための光学素子成形用金型を切削加工できる切削工具、加工方法、加工装置及びそれにより加工された光学素子成形用金型を提供する。
【解決手段】
切削工具Ｔが、鋭角αの角部を有するすくい面ＳＰを具備しているので、かかる鋭角の角部を、図１に示す光学素子成形用金型の第２の面Ｐ２１と第１の面Ｐ１２とのなす内角、第２の面Ｐ２２と第１の面Ｐ１３とのなす内角、及び第２の面Ｐ２３と第１の面Ｐ１４とのなす内角に合わせれば（図１の一点鎖線参照）、被切削物に対して走査することで、鋭角の内角γを有する微細階段状構造を切削加工することができる。 （もっと読む）

第一の形態では、本発明は、割り出し可能な旋削インサートに関し、旋削インサートが、対称であり、頂面と底面との間を延びる逃げ面によって決定される回転対称な基本形状を有しており、頂面に隣接した切屑除去切刃並びに底面に形成される連結手段とを含み、連結手段が、中心軸線（Ｃ）から半径方向に広がる且つ互いに鈍角の角度をなす一対の側面を有する（好ましくは隆起の形態で）適した等角の離間して置かれる少なくとも二つ、好ましくは三つの係合部材（２７）を備える。さらに、本発明は、同様な旋削工具と取付具とに関する。
（もっと読む）

【課題】加工物に沿った切削工具のあらゆる規定経路における工具幾何学形状及び工具配向を決定する方法を記述する。
【解決手段】パラメータセットが準備され、パラメータセットのパラメータは、加工物の表面に対する工具幾何学形状及び工具配向を含む。パラメータセット内のパラメータの値は、工具の切削刃に直接隣接する工具の一部分が切削刃によって既に切削済みの溝の側壁に接触する時に発生する局所干渉又は切削刃から離れた工具の一部分が切削刃によって既に切削済みの溝の側壁に接触する時に発生する広域干渉が全く発生しないように決定される。 （もっと読む）

【課題】 背分力の影響を抑制可能とする。
【解決手段】 横切れ刃７を備えたバイト１において、横切れ刃７に、ワークＷに対し切り込み方向に指向した第１の刃部１３及び反切り込み方向に指向した第２の刃部１５を多段に設け、第１，第２の刃部１３，１５は、直線的形成され、第２の刃部１５により働くマイナスの背分力Ｆ_Ｐ２を第１の刃部１３により働くプラスの背分力Ｆ_Ｐ１等に対向させることができ、切削時の背分力の影響を抑制し、片持ちによる微細な軸１７の切削加工を無理なく行わせることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ワークの表面を、より高い精度で切削することができるバイト、及び、同バイトを用いた切削方法を提供する。
【解決手段】 バイト１０の切り刃１２の刃先部１３には、切り刃１２の幅方向における中央から片側に偏らせた位置に切欠き部１４を設ける。この切欠き部１４により、切り刃１２によってワークから切削された切り屑がその幅方向において容易に割れるようにする。また、切欠き部１４により、切り刃１２によってワークの表面に切削された溝の内側に、切削方向に延びる突条が形成されるようにする。そして、バイト１０により先に切削した溝の内側に形成された突条部を、次に切削する溝の切削工程において切削除去する。 （もっと読む）

【課題】スローアウェイチップの表面に形成された導体パターンを外部の検知器に簡単に接続することができ、しかも切屑の飛散によるケーブルの損傷を防止することができるセンサ付き切削工具を提供することである。
【解決手段】スローアウェイチップ２０の表面には、センサラインと一対の接続領域を含む導体パターンが形成され、接続領域がチップポケットの構成面に電気的に接続されており、補助ホルダ１０には、チップポケットの構成面の一部から補助ホルダ１０の内部を通じて補助ホルダポケットとの一対の当接部位まで電気的に通じる一対の第一導電路が形成され、一対の当接部位が補助ホルダポケットを構成する構成面の一部に電気的に接続されており、ホルダ本体４には、補助ホルダポケットの構成面の一部からホルダ本体４の内部を通じてホルダ本体４の後端側までそれぞれ電気的に通じる一対の第二導電路が形成されるセンサ付き切削工具である。 （もっと読む）