【課題】切刃の被削材への食い付き時に大きな衝撃や負荷が作用するのを防いでチッピングや欠損の発生を防止するとともに、切屑処理性の向上や切削抵抗の低減を図る。
【解決手段】概略円板状のインサート本体１を有して、その略円形をなすすくい面２の外周に、すくい面２に対向する平面視に凹凸する切刃３が形成された丸駒インサートにあって、すくい面２の外周側部分を周方向に沿ってインサート本体１の厚さ方向に凹凸させることにより、切刃３を、平面視に凸となる突端３ｃが逃げ面６に対向する側面視においてもインサート本体１の厚さ方向に凸となる波刃状に形成する。 （もっと読む）

【課題】 純鉄系材料で、磁気特性を損なわずに、工具寿命を向上させることが可能な切削加工方法を提供することである。
【解決手段】 炭素含有量が０．０１wt％以下の純鉄系材料を、母材として硬質材料を用いた切削工具により旋削する際に、すくい角が７度から４２度の範囲にある、超硬合金またはサーメット等の切削工具を用い、１５０ｍ／ｍｉｎ以上の切削速度で切削加工を行なうようにしたのである。このような切削条件により、難削性の純鉄系材料を切削する際の工具摩耗量が半減し、工具寿命が向上する。それにより、工具交換頻度が少なくなり、生産性や製造コストおよび被削材の品質管理の面での大きな改善効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】 曲率半径の小さい溝を、溝側面の加工面精度を十分に確保しつつ形成することが出来ることに加えて、溝の底面の加工面精度の更なる向上が図られ得ると共に、溝加工に際しての刃先の欠けが防止されて、工具寿命の向上が図られ得る、新規な構造のパッド溝加工用バイトを提供すること。
【解決手段】 前逃げ面１６において刃先から０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍの高さ位置で刃幅方向に延びる屈曲線１８を設け、該屈曲線１８よりも刃先側の刃物角：θ１を２５°≦θ１≦７０°とすると共に、該屈曲線１８よりも基部側の刃物角：θ２をθ２＜θ１とした。 （もっと読む）

【課題】 ねじ状に切削加工して粗面化した円筒状部材の表面におけるねじ状部分の凸部を除去して形成する破断面の形状を安定化させる。
【解決手段】 シリンダボア部３に対し、その軸線方向に切削工具７を送りつつ、その円周方向に沿って切削工具７を移動させるよう回転移動させて、シリンダボア内面５をねじ状に切削加工して粗面化する。この際、切削工具７の送り方向後方側のシリンダボア内面５に残るねじ状部分の山部１７に対し、切刃７ａに設けた凸部７ｃによって応力を作用させ、山部１７を破断して破断面１９を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ねじ状に切削加工して粗面化した円筒状部材の表面に対する他の部材の密着力を高める。
【解決手段】 シリンダボア部３に対し、その軸線方向に切削工具７を送りつつ、その円周方向に沿って切削工具７を移動させるよう回転移動させて、シリンダボア内面５をねじ状に切削加工して粗面化する。切削工具７の切刃７ａは、シリンダボア内面５の法線Ｍ方向に対して工具送り方向後方側に傾斜する、工具送り方向後方側の上部傾斜面７ｂおよび、同前方側の下部傾斜面７ｃをそれぞれ備える。切刃７ａの上部傾斜面７ｂおよび下部傾斜面７ｃには、ねじ状部分の谷部２３の両側の斜面２３ａ，２３ｂに凹部２５，２７をそれぞれ形成する上部突起７ｅ，下部突起７ｆを設けている。 （もっと読む）

【課題】 ねじ状に切削加工して粗面化した円筒状部材の表面に対する他の部材の密着力の向上を図る。
【解決手段】 シリンダボア部３に対し、その軸線方向に切削工具７を送りつつ、その円周方向に沿って切削工具７を移動させるよう回転移動させて、シリンダボア内面５をねじ状に切削加工して粗面化する。切削工具７の切刃７ａは、工具送り方向前方側に、シリンダボア内面５の法線Ｍと一致する水平面７ｃと、工具送り方向後方側に位置する傾斜面７ｂとを有し、ねじ状部分の山部１９と山部１９との間の谷部２３の形状を、その両側の斜面２３ａ相互がなす角度θの中心線Ｌが、シリンダボア内面５の法線Ｍ方向に対して傾斜した状態となるように切削加工を行う。 （もっと読む）

【課題】 切りくずが加工溝内に滞留することを防止し、工具およびワークの損傷を防止する切削工具を提供する。
【解決手段】 Ｔ溝切削バイト１は、シャンク２先端部分にチップ３および壁部材４が設けられる。チップ３は、Ｔ溝を切削するために、その主切れ刃３ａの稜線が切込み運動方向と略平行となるように設けられる。壁部材４は、平板形状であり、切込み運動方向および送り運動方向に略平行に、主切れ刃３ａの反対側のシャンク側面に設けられる。この壁部材４は、少なくともチップ３のすくい面から主運動方向に延びるように設けられる。 （もっと読む）

【課題】 ラジアルインフィードにおける後半パスでも確実に切屑をカールさせてその排出方向を制御する。
【解決手段】 インサート本体１に形成されたすくい面７の辺稜部に、このすくい面７に対向する平面視に凸Ｖ字状をなす一対のねじ切り刃４とこのねじ切り刃４の後端に連なるさらい刃５とを有する切刃６を形成し、この平面視においてすくい面７のうちねじ切り刃４がなす凸Ｖ字の内側部分はねじ切り刃４よりも突出させずに、さらい刃５よりも後方のすくい面７上に、このすくい面７から突出する第１の突起１１と、この第１の突起１１よりも突出高さが高い第２の突起１２と、これら第１、第２の突起１１，１２よりもさらに突出高さが高い第３の突起１３とを突設し、このうち第１、第２の突起１１，１２を第３の突起１３よりも切刃６側に位置させる。 （もっと読む）

【課題】切削時に工具本体がねじり力を受け、そのねじり力が原因になって起こるビビリ振動を効果的に抑制できるようにしたドリル、エンドミル、リーマ、ボーリングバイト、ボーリングクイルなどの切削工具を提供する。
【解決手段】切削時にねじり力を受ける工具の本体部２にポケット４を形成してそのポケット４に制振ピース５を挿入し、この制振ピース５が本体部２の中心や中心から外れた位置に回転支点を持ち、右回り、左回りの各回転においてポケット４の壁面４ａ、４ｂに衝突して本体部のねじり振動を減衰させるようにした。ポケット４を本体部２の中心から外れた位置に設けてそこに制振ピース５を可動に挿入してもよい。 （もっと読む）

【課題】 明帯及び暗帯の発生並びに斜光発生を十分に抑制することが可能なエッジライト方式面光源装置用導光体を製造する。
【解決手段】 一次光源から発せられる光を導光し且つ一次光源から発せられる光が入射する光入射端面及び導光される光が出射する光出射面を有するエッジライト方式面光源装置用の導光体を製造するに際して、導光体２の素材として透光性合成樹脂からなるものを使用し、光入射端面２ｃをバイト１２を用いた切削加工により仕上げる。バイト１２として逃げ角Ｄ１が３度以上４．５度以下で且つすくい角Ｄ２が３度以上８度以下で、先端の曲率半径Ｒが１．５μｍ以上６μｍ以下のものを使用する。バイト１２は固定砥粒として焼結多結晶ダイヤモンド粒子を用いたものである。 （もっと読む）