【課題】摩擦圧接された接続箇所を有する製品であって、スパッタやバリの内部への流出を抑制できる製品を提供する。
【解決手段】この製品１ｃは、第１の接合面１１を含む金属製の第１の中空部材１０と、端面が第２の接合面２１となった接合用の周壁２２を含む金属製の第２の中空部材２０とが、第１の接合面１１と第２の接合面２１とにおいて摩擦圧接された接続箇所３０を有する。接続箇所３０に、周壁２２の内側に沿ってリング状の内壁３１を設け、この内壁３１の内側を通って、第１の中空部材１０と第２の中空部材２０とが連通されるようにする。第１の中空部材１０の一部と、第２の中空部材２０の一部と、内壁３１とにより囲われたリング状の空間３２に、第１の接合面１１と第２の接合面２１との間の摩擦圧接により生じたスパッタ４１あるいはバリ４２を閉じ込める。 （もっと読む）

【課題】電縫管を製造するに際して、電縫溶接前の板（帯材）の端部にテーパ形状を適切に付与することによって、溶接品質を良好に保持することができる溶接部特性の良好な電縫管の製造方法を提供する。
【解決手段】フィンパス成形により板端部にテーパ形状を付与した後に、電縫溶接直前の板端面同士がなすＶシュープ角度を２°〜８°にして電縫溶接する。 （もっと読む）

【課題】一方の部材をその径方向に掴むことなく保持して回転させる回転摩擦接合方法において、一方の部材の回転方向位置の位置決めを不要にする。
【解決手段】一方の部材１２、４１を、回転軸Ｏを中心として回転させながら、他方の部材１１に対して回転軸Ｏと平行に押圧して接合する回転摩擦接合方法であって、一方の部材１２、４１に回転力を伝達する伝達機構１３に形成され、一方の部材１２、４１側に向かって回転軸Ｏと平行に突き出す突起部１３１ｃを、一方の部材１２、４１に食い込ませる。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、車軸ケースその他の円筒状部材同士の接合部の強度を向上させる溶接部構造に関する。
【解決手段】 車軸ケースその他の円筒状部材からなる母材同士の突合せ溶接で、環状に１層または複数層の溶接を行う溶接部構造において、環状に連なる溶接部が複数の溶接構成部からなって各溶接構成部の端部が重なる繋ぎ部が複数形成されており、隣接する繋ぎ部の長さを、母材の板厚の３から５倍の範囲内に設定してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クラッド管の有利な製造方法を提供すること、また、外皮材の接合部における健全性を高め、耐食性や強度を向上せしめた、皮材の厚さが均一なクラッド管を安定して得ること。
【解決手段】円筒状の芯材２の外周面に、芯材２とは材質の異なる板材を円筒状に曲げ加工して得られた、軸方向に延びる突合せ部６の存在によって不連続円筒形状を呈する筒状外皮材４を被せ、かかる突合せ部６に沿って、摩擦撹拌接合することによって、複合ビレット１０を製作した後、その得られた複合ビレット１０をマンドレル押出しすることにより、異なる材質からなる層として、芯材２の押出層にて構成される筒状コア層と外被材４の押出層にて構成される筒状外皮層とが一体的に積層、形成された、目的とする外径を有するクラッド管を形成せしめるようにした。 （もっと読む）

【課題】 短時間で接合することが可能で、かつ、良好な外観を有する円筒製品を提供する。
【解決手段】 第１筒１２は、側面１２ａの少なくとも一部に円曲面領域を有し、その第１筒の円曲面領域に第２筒１４の端面が抵抗溶接によって固定されている筒製品と、第２筒の端面が先細形状のリング状先端を有し、その先細形状のリング状先端が第１筒の側面の円曲面領域にリング状に抵抗溶接によって固定される筒製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】部品を巧みに取り扱えるようにすると同時に、使用者が負傷する危険性を低減することもできるレーザ溶接方法を提供する。
【解決手段】レーザビーム１８を発生させるレーザ１６を用いて金属部品を溶接する方法であって、その方法は、金属部品５０に隣接しかつレーザビーム１８の通路にあるフィラ材料５２の連続する部分を手動で送ることと、レーザビーム１８を発生させてフィラ材料５２を溶融させることと、溶融したフィラ材料５２を冷却してフィラ材料５２を金属部品５０に結合することと、を含む。この方法はさらに、レーザビーム１８に対する使用者の手２６の検出位置に基づいてレーザビームの強度を制御することを含む。 （もっと読む）

【課題】上部隙間を均一にする作業の簡便化を図ること。
【解決手段】銀ロウ溶接方法は、ベース部材１０の貫通縦孔１１にパイプ部材２０の本体部２１を挿入し、パイプ部材本体部２１の外周面２３とベース部材貫通縦孔１１の周面１４とで形成される隙間８０、及び、パイプ部材２０の本体部２１から外方へ延びるフランジ部２２の上面２６とベース部材１０の下面１２とで形成される隙間７０に、上方から銀ロウ４０を溶かして流し込み、ベース部材１０とパイプ部材２０とを固着する銀ロウ溶接方法であり、パイプ部材本体部２１の外周面２３に、周方向に等間隔な３つ以上の同一形状の上部隙間用突起部２４を予め設け、上部隙間８０及び下部隙間７０が生じるようパイプ部材２０をベース部材１０に組み付けたとき、上部隙間用突起部２４がベース部材貫通縦孔１１の周面１４を押圧し、当該組付状態が保持される。 （もっと読む）

【課題】鋼管の外面と被覆材の内面との間に形成される空間に残留する残留空気が減少され，防食能力の優れた被覆鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管２の外面の少なくとも一部を全周に亘って複数の被覆材３〜７で被覆する際に，各被覆材３〜７のうちの１枚を鋼管２の外面に周方向に巻付ける度に，巻付けられた被覆材３〜７の外面に複数のベルト６０を周方向に巻付けて結束し，巻付けられた被覆材３〜７を鋼管２の外面に緊締固定し，被覆材３〜７を鋼管２の外面に密着させてから溶接による１次仮付けを行う。 （もっと読む）

【課題】カール部と芯材の隙間に形成された半田に欠陥が形成されるのを防ぐことができる金属板の縁部加工方法および管楽器を提供する。
【解決手段】芯材５に、Ｓｎを含む金属材料からなるめっき膜を形成する工程と、管状体３の開口縁部を、芯材５を巻き込んで外方に湾曲させカール部４を形成する工程と、カール部４を加熱し、溶融した半田をカール部４と芯材５との隙間に導入するとともに、めっき膜を溶融させることによって、カール部４と芯材５との隙間に半田合金を充填し半田合金部を形成する工程とを含む。 （もっと読む）