【課題】ワークのくり貫き加工を行った後に柱状部材を効率よくワークから離間させる。
【解決手段】ワークＷの表面Ｗ１に環状を描くようにレーザービームを照射しアブレーション加工を施してワークＷの裏面Ｗ２にまで至る環状切断面を形成した後、ワークＷの表面Ｗ１に粘着部材９ａを貼着して環状切断面によってワークＷから分離された柱状部材１０１を粘着部材９ａに貼り付け、柱状部材１０１が貼り付いた粘着部材９ａをワークＷの表面Ｗ１から剥がし、柱状部材１０１をワークＷから離間することによってワークＷに貫通孔１０２を形成する。粘着部材９ａをワークＷの表面Ｗ１から剥がすことによって柱状部材１０１をワークＷから離間してワークＷに貫通孔１０２を形成するため、ワークＷから柱状部材１０１を効率よく離間することができる。 （もっと読む）

【課題】 プルームを効果的にレーザ照射部の鉛直上方から押し流し、かつ最適な加工雰囲気においてレーザ加工を行うことができるレーザ加工装置の提供を目的とする。
【解決手段】 レーザ加工装置１は、レーザ光源２と、加工材料４０のレーザ溶射部１０１にレーザ光２０を照射する集光レンズ３と、レーザ溶射部１０１の斜め上方に設けられ、ノズル開口部５０の形状は、鉛直方向の全長が、水平方向の全長よりも長い形状であって、レーザ照射部４１に向けてシールドガス３０を噴射するシールドガスノズル６と、シールドガス供給装置７と、シールドガスノズル６と反対側であって、レーザ溶射部１０１の斜め上方に設けられ、空気を吸引する吸引ノズル８と、吸引装置９とを備える。 （もっと読む）

【課題】パイプ材を把持自在なメインチャックにダクトユニットを接続した構成であっても、前記メインチャックに対して長尺のパイプ材を容易に供給し挿通することのできるレーザ加工機を提供する。
【解決手段】パイプ材を把持して回転割出し自在なメインチャック３３を備えると共に、前記パイプ材にレーザ加工を行うレーザ加工ヘッド１７を前記パイプ材の長手方向へ移動自在に備えたレーザ加工機であって、前記メインチャック３３に接続自在かつ当該メインチャック３３から突出したパイプ材の端部側を覆い自在なダクトユニット４５を備え、このダクトユニット４５における筒状のダクトフレーム５１における端部を開閉可能に備えており、前記ダクトユニット４５における上面又は側面を、前記端部と同時に開閉可能に設けてある。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工機の構成によらずワークサポートの清掃をレーザ加工とは独立して実行可能で、スラグの除去効果が高く、安全かつ容易に清掃作業を行えるワークサポート清掃装置を得ること。
【解決手段】間隔を空けて立設された複数の板材からなり、レーザ加工機のワークを保持するワークサポート３を清掃するワークサポート清掃装置であって、複数の針８及び複数の針８を別々に往復動させる機構を含む自動高速多針タガネ４と、開口９が形成されたベースプレート５と、ベースプレート５の上側に設置されて、針８が開口９を貫通してベースプレート５の下側に露出するように自動高速多針タガネ４を支持する清掃装置本体６と、開口９を挟んで対峙するようにベースプレート５の底面に設けられて、ワークサポート３上における清掃装置本体６の移動を案内する一対の案内板１０ａ、１０ｂと、清掃装置本体６の操作用の取手７とを有する。 （もっと読む）

【課題】板状のワーク及び長尺のパイプ材のレーザ加工を行うことができると共に、レーザ加工時に発生した塵埃が周囲に飛散することを抑制することのできるレーザ加工機を提供する。
【解決手段】レーザ加工ヘッド１７がＸ軸方向及びＹ軸方向へ移動自在なレーザ加工領域１９のＸ軸方向の適宜一側にレーザ発振器７を備え、前記レーザ加工領域１９のＸ軸方向の一側に備えた平板加工用パレット２３又は長尺材加工用パレット２７の一方の加工用パレットを備えると共に、当該一方の加工用パレットを前記レーザ加工領域１９へ移動位置決め可能に備え、前記レーザ加工領域１９のＸ軸方向の他側に備えた長尺材加工用パレット２７又は平板加工用パレット２３の他方の加工用パレットを備えると共に、当該他方の加工用パレットを、前記レーザ加工領域１９へ移動位置決め可能に備え、前記長尺材加工用パレット２７上において長尺材を把持して回転自在なメインチャック３３を、集塵装置に接続可能に備えている。 （もっと読む）

【課題】ノズルの先端が削られることなく、ノズルの先端の清掃を行うことができ、ノズルから落とされた付着物の除去が簡単なノズル清掃装置を提供する。
【解決手段】ノズル清掃装置１０は、レーザ加工時に、レーザを照射するノズル６に付着する付着物を除去する装置である。ノズル清掃装置１０は、表面に滑らかに高さが変化する凹凸が形成されている環状の金属製凹凸部１４を備えている。また、この凹凸部１４に沿って環状に樹脂ブラシ１２が設けられている樹脂ブラシ部１３を備えている。ノズル６の先端を凹凸部１４の表面に接触させるとともにノズル６の外周面を樹脂ブラシ１２に接触させた状態で、ノズル６を、凹凸部１４に対して相対的に、環状の凹凸部１４に沿って周回移動させることによりノズル６が清掃される。 （もっと読む）

【課題】可撓性基板に形成された薄膜を、歩留まり良くレーザパターニング可能なレーザパターニング装置及びレーザパターニング方法を提供する。
【解決手段】薄膜が表面に形成された可撓性基板１が配置される加工基準面３３を備える加工ステージ３０と、可撓性基板１の加工領域の外周を、幅方向の両側外方と、搬送方向の前後外方とのそれぞれに張力がかかるように引っ張る手段で構成されている皺取り装置４０と、可撓性基板１に形成された薄膜にレーザ光を照射して所定のラインに沿ってレーザ光を走査させるレーザ光走査手段２０とを備えたレーザパターニング装置を用いて可撓性基板に形成された薄膜をレーザパターニングする。 （もっと読む）

【課題】保護カバーの表面の汚れを防いだり汚れを落とすことができるレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工装置は、レーザ光を出射するレーザ光源と、レーザ光源から出射されるレーザ光の方向を変更するためのガルバノミラーと、ガルバノミラーからのレーザ光を収束して被加工対象物上に照射するための収束レンズ１４と、透光性を有して収束レンズ１４からのレーザ光を通過させつつ収束レンズ１４を保護するための保護レンズ２１とを備える。保護レンズ２１の出射側の表面には、二酸化チタン２４のコーティングがなされる。又、レーザ加工装置は、二酸化チタン２４に光触媒反応を起こさせるための紫外光を出射可能な紫外光出射ユニット３１を備える。 （もっと読む）

【課題】熱切断加工時に生じた高温の粉塵を充分に冷却して吸引排出することができ、かつ閉じたシャッタ装置に風切り音を発生することのない熱切断加工機における集塵装置を提供する。
【解決手段】下部フレーム３内をＸ軸方向に複数に区画した各集塵室１３のＹ軸方向の両側に、下部側が内方向へ傾斜したシュートプレート１５を備え、各シュートプレート１５の下端縁の下側に、ワークの加工時に発生した粉塵を吸引排出するための吸引排出口１９を備えると共に、各吸引排出口１９を、開閉自在なシャッタ装置２３を介して、下部フレーム３に備えた吸引ダクトに連通遮断自在に備え、前記シャッタ装置２３は、前記シュートプレート１５の外側であって、前記吸引排出口１９の上縁よりも高位置に備えられており、前記シュートプレート１５の外側で前記吸引排出口１９に対応した位置に、前記吸引排出口１９から前記シャッタ装置２３方向へ流れる流体を、上層流と下層流とに分割する流路分割プレート４７を備えている。 （もっと読む）

【課題】確実に有機物層および接着層を加工できるレーザ加工方法および装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工方法は、有機物層と導体層とが接着層により接合されたフレキシブルプリント基板３００に、有機物層を除去するための第一パルスレーザを照射する工程と、有機物を除去した後に被加工物に接着層を除去するための第二パルスレーザを照射する工程とを備える。 （もっと読む）