【課題】被溶接部材を突き合わせた開先線の裏側へのフラックス押し当てが容易で、異なる裏当方式に対応する２つの裏当部を備えても裏当装置全体が大型化せず、設備コストが低価な裏当装置を提供する。また、裏当装置を備える片面溶接装置においても、片面溶接装置全体が大型化せず、設備コストが低価な片面溶接装置を提供する。
【解決手段】開先線の裏側にフラックスを押し当てる裏当部１１と、裏当フレーム１７と、架台フレーム２１と、フラックス回収手段２２とを備える裏当装置１０であって、裏当部１１は、フラックス保持部と、支持板と、１本のエアーホースと、エアーホースの幅方向の両側で長手方向に所定間隔で配置される昇降ガイド部材を有する昇降ガイド１４とを備え、昇降ガイド１４は、各昇降ガイド部材の一端部が、支持板に固定され、各昇降ガイド部材が、裏当フレーム１７に形成されたガイド穴を挿通して、ガイドされるように形成される。 （もっと読む）

【課題】金属平板上に垂直鉄筋を良好な精度で位置決めや直角だしができ、短時間で確実に接合し接合強度の高い接合を実現し得る金属平板に対する垂直鉄筋の接合方法、ならびに接合構造を提供する。
【解決手段】金属平板８２上に垂直状に鉄筋１２を配置させて接合させる。その際、鉄筋を垂直に接合させる金属平板上の該接合箇所に金属製円弧板１４を、その湾曲内面を接合箇所に対向させるように位置合わせして配置させる。金属製円弧板は金属平板に仮付け溶接される。垂直鉄筋の下部を金属製円弧板の湾曲内側に挿入して垂直鉄筋の下端を金属平板から所要高さ位置に浮かせた状態で保持しつつ本溶接により垂直鉄筋の下端と金属平板との空隙部分にビードを充填して生成させ、接合部を形成させる。 （もっと読む）

【課題】 密閉型のドラム缶等を外方から円周溶接する際に、余分な熱を吸収して溶接による溶接部の熱歪を抑制し、又、ビードの溶け落ちや穴あき等を防止する。
【解決手段】 一端が注入口ａを有する蓋体Ｗａにより閉塞された胴体Ｗｂの他端に蓋体Ｗｃを突き合せてその突合せ部を外方から円周溶接する際に用いる円周溶接用内治具装置であり、円周溶接用内治具装置は、胴体Ｗｂ内に着脱自在に装着される内張り治具１１と、内張り治具１１に支持され、胴体Ｗｂと蓋体Ｗｃの突合せ部の内周面に面接触状態で圧接して突合せ部の内周面側にシールドガスを流す環状の裏当て治具１２と、先端が裏当て治具１２に連結され、基端が注入口ａから引き出された索条１３とから成り、前記裏当て治具１２を、溶接時に胴体Ｗｂと蓋体Ｗｃの突合せ部を内方から保持する環状に保持される環状形態と、溶接終了後に略直線状になって蓋体Ｗａの注入口ａから取り出される棒状形態とに亘って変形可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】 裏当て銅板１の表面に薄く付着した焼け焦げ膜を除去。
【解決手段】 裏当て銅板１の延びる方向にその上表面に沿って走行する台車２；該台車に搭載され、前記上平面のスラグを剥離して排除するスクレーパ３；前記台車２の、スラグ除去のための走行の方向においてスクレーパの後方に位置し、外形が略円筒状であるが前記裏当て銅板１の横断面の膨出上面に倣う逆紡錘型の回転型ワイヤブラシ４；および、該回転型ワイヤブラシ４を回転駆動するモータ５；を備える裏当て銅板清掃機。エアーモータ５の排気エアーを導管６で銅板１の上面に導きエアーパージする。 （もっと読む）

【課題】喉厚およびルートギャップの調整が容易な溶接構造および溶接方法を提供する。
【解決手段】溶接構造１は、第１部材２と、第２部材３と、裏当て部材４と、溶接金属５とを備える。第２部材３は、第１部材２に対して所定間隔を隔てて配置されている。裏当て部材４は、第１部材２と第２部材３との間に挟まれている。溶接金属５は、第１部材２と第２部材３と裏当て部材４とによって構成された開先に形成され、第１部材２と第２部材３と裏当て部材４とを接合する。 （もっと読む）

【課題】装置自体が大掛かりとならず、ガスを略均一に開口部から噴射させて不活性ガスを経済的に使用でき、かつ溶接部位との位置合わせが容易となる溶接用裏当て装置、及び溶接装置と裏当て装置との位置合わせが容易となる裏波溶接装置を提供する。
【解決手段】溶接用裏当て装置は、突き合わせた板材の溶接部位に裏側から不活性ガスを噴射する溶接用裏当て装置１０であって、前記溶接部位に前記不活性ガスを噴射するためかつ前記溶接部位よりも大きい開口部１２を有する箱型の箱型本体１１と、この箱型本体内部に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部１３と、前記不活性ガス供給部により前記箱型本体内部に供給した不活性ガスを分散して前記開口部から略均一に噴射するための、前記箱型本体に設けた分散構造とを有する。 （もっと読む）

【課題】少量の不活性ガスで、短時間に空気を遮断し、溶接部裏面側の酸化を防止し、且つ小径の取出部からタンク外へ取り出し可能なタンク溶接用バックシールド治具を得ることである。
【解決手段】Ｌ字型形状の配管と、このＬ字型形状の配管の一端側に設けられたノズルと、Ｌ字型形状の配管の他端側に設けられた継手とを備えたタンク溶接用バックシールド治具であって、ノズルが、Ｌ字型形状の配管が挿入されたスリーブと、このスリーブのＬ字型形状の配管が挿入された第１の端面と対向する第２の端面に接続されたガス吹出体と、形状が折りたたみ可能な漏斗状であり、且つ窄み部がガス吹出体に固定されたフードとを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】端部間に位置する隙間内への溶接用線材の充填を確実にかつ簡単に行えるようにして作業性の向上およびコスト上昇を抑えることが可能な棒鋼の接合工法を提供する。
【解決手段】接合される棒鋼１，２の端部間に形成された開先部Ｗにおけるアークの照射側と反対側の位置に非溶接部材からなる裏当て部材４を押し当てた状態で保持し、この状態で上記裏当て部材４の開先部側の面から上記開先部の中央に向けて溶融金属の肉盛り部を設け、上記肉盛り部が設けられた後に上記裏当て部材４を取り除いて上記開先部Ｗの周囲から溶接用線材５を挿入して上記開先部Ｗ内全域に溶融した溶接用線材５を充満させることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、厚肉金属加工品を溶接によって結合するための方法に関する。溶接継手を製造するために肉厚に依存して横断面に最大３つの溶接領域が設けられ、溶接には複数の溶接法を組合せて適用され、詳細には（ルート層用の）第１の溶接領域がレーザビーム溶接またはレーザアーク複合溶接によって溶接され、第２の溶接領域がレーザアーク複合溶接によって溶接され、厚肉金属加工品の板厚に依存して場合によって必要となる第３の溶接領域がレーザアーク複合溶接またはアーク溶接によって溶接される。その都度応用される溶接法に合せられる開先加工部も本発明に含まれる。 （もっと読む）

【課題】金属要素同士の目開きを好適に防止しつつ、タブ板の設置作業を簡略に行うことができる接合用治具を提供することを課題とする。
【解決手段】金属要素Ｗ１，Ｗ２同士の突合部ＴＷの端部にタブ板７０を配置して熱加工による接合をする際に使用される接合用治具であって、タブ板７０を支持する支持部１３を有するとともに、当該支持部１３に支持されたタブ板７０を金属要素Ｗ１，Ｗ２へ向けて押圧する押圧手段３０を備え、さらに、金属要素Ｗ１，Ｗ２の端部を突合部ＴＷへ向けて押圧保持する保持手段４０を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）