【課題】シート材切断装置において、回転刃の昇温やシート材の一部溶着を確実に防止して、適正な切断を長時間に渡り可能とすることを前提として、冷却液の補充を確実で且つ短時間で行えるようにする。
【解決手段】作業支持台２と、回転刃１６により作業支持台２上のシート材Ｗを切断する切断ヘッド３と、切断ヘッド３を移動させるヘッド移動機構４と、冷却液を貯留するタンク３５及びこのタンク３５内の冷却液を回転刃１６に付着させる冷却具３６を有して切断ヘッド３に設けられた冷却手段５と、タンク３５へ冷却液を補充する補充手段６とを具備しており、補充手段６は、冷却液を貯留する貯留部７０と、タンク３５への給水時に当該タンク３５と貯留部７０との間を相互連通させる送り配管部４７及び戻り配管部４８と、給水時に戻り配管部４８内を負圧にさせる負圧発生装置７１とを有している。 （もっと読む）

【課題】湿度変化にも適切に対応してシートの切断速度を調整可能な技術を提供する。
【解決手段】本発明の装置は、切断するシート部分に対して推定した含水率に基づき、カッターの搬送速度を切り替える。含水率の推定に際しては、湿度センサから湿度情報を取得し（Ｓ２８１）、現在湿度に対応する飽和含水率Ｗｓを特定する（Ｓ２８２）。更に初回取得時には、飽和含水率Ｗｓを現在の含水率Ｗｎと推定する。一方、次回以降の取得時には、現在推定している含水率Ｗｎと現在湿度に対応する飽和含水率Ｗｓとの差δＷ＝Ｗｓ−Ｗｎを算出し（Ｓ２８４）、算出に用いた含水率Ｗｎを、基準シート含水率Ｗｒに設定する（Ｓ２８５）。また、δＷを、一時遅れ及び無駄時間系からなるフィルタに入力し、この時点以降のシート含水率の変化分Ｗｄをフィルタ出力として得て（Ｓ２９１）、含水率Ｗｒと変化分Ｗｄとの加算値を、シート含水率と推定する（Ｓ２９３）。 （もっと読む）

【課題】 多数枚の乾燥海苔を積み重ねて切断する際の海苔切断機にかかる負荷を減らすことができる乾燥海苔切断機を提供する。
【解決手段】 円盤状基板１５の外周に先鋭な刃１２を有する円形ナイフ１３を回転軸１１に取付け、積み重ねた乾燥海苔Ｗ１を回転する円形ナイフ部１３を通過させて乾燥海苔Ｗ１を切断する乾燥海苔切断機１０であって、円形ナイフ１３のうち両側の円形ナイフ１３ａには切断の際に摩擦力が作用する側の側面であって先鋭な刃１２の内周側に逃げ凹部１４を円周方向に形成し、内側の円形ナイフ１３ｂは切断の際に摩擦力が作用する両側面を薄肉１６に形成する。 （もっと読む）

【課題】 カッター刃で加工をするときに、ハンドピースでカッター刃に必要以上の力を加えることによって、カッター刃を折ったり、カッター刃を欠いたりして破損する場合があるという問題があった。
【解決手段】 ランジュバン型振動子１の一端にカッターホルダー１ａが装着され、このカッターホルダー１ａにカッター刃２が装着され、ランジュバン型振動子１の後端に圧電体振動子３がハンドピース４との間に装着され、ハンドピース４は、図２に示すように、ランジュバン型振動子１を覆い、先端からカッター刃２が突出するように装着され、又、圧電体振動子３の出力電圧は判定回路５に入力され、判定回路５の出力はハンドピース４のカッター刃２の近傍に装着された警告灯６に出力され、さらに、判定回路５は発振回路７から電力を印加され、発振回路７の出力はランジュバン型振動子１の圧電素子８，９に入力されている。 （もっと読む）

【課題】シート材を裁断する際にシート押えの移動抵抗を減じ、シート材のめくれやずれを防止する。
【解決手段】シート材Ｓをその表面に吸引保持する裁断テーブル２と、前記裁断テーブル２の面上を移動自在に設けた裁断ヘッド１０とを有し、前記裁断ヘッド１０に前記シート材Ｓを押圧するシート押え３０とシート材Ｓを裁断する裁断刃２８とを備えるシート材裁断装置において、前記シート押え３０は、シート材Ｓを押圧する押圧部材３３と、前記押圧部材３３の下面に設けられた複数の噴射孔３４と、該噴射孔３４と連通し該噴射孔３４に空気を供給する空気供給手段３７とから構成され、前記押圧部材３３でシート材Ｓを押圧しながら前記通気孔３４から空気を噴出させて前記裁断ヘッド１０を移動させるようにする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で待機位置に保持されるフィルム先端の捲れ上がりを防止できるフィルムフィード装置、及び該フィルムフィード装置を用いた包装装置を提供する。
【解決手段】フィルムロールから引き出されるフィルムの先端部下面を下方より保持する保持手段３８と、そのフィルムの先端を掴んで引き出すクランプ手段３６と、所定長さ引き出したフィルムを前記保持手段より下流側近傍で切断するカッター４１を備えたフィルムフィード装置Ｂにおいて、前記保持手段３８の上方位置に、フィルム切断後のカッター４１に付着してフィルム先端が捲り引き上げられるのを防止するフィルム押え手段４０を備え、前記フィルム押え手段４０は、少なくともクランプ手段のフィルム挟持動作直前にはフィルムを押える第一の位置Ｐ１にあり、フィルム挟持動作時には該クランプ手段のフィルム挟持動作を阻害しない第二の位置Ｐ２に退避移動自在とした。 （もっと読む）

【課題】切開かれたチューブを切断するための切断面を、なるべく揃えることができるようにすること。
【解決手段】チューブ１０を切開いて切断するチューブ加工装置２０であって、チューブ１０をその長手方向に沿って切断可能な切断刃２８を有するチューブ切開き機構２４と、切開かれたチューブ１０を、その幅方向に沿って切断するチューブ切断機構３０とを備えている。チューブ切開き機構２４とチューブ切断機構３０との間に、切開かれたチューブ１０を、扁平状態に広げると共にその幅方向において一定範囲内に規制した状態で、チューブ切開き機構２４からチューブ切断機構３０に向けてガイドするガイド機構４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】積層体の接着部を剥離することが、剥離剤等で化学的に剥離することが困難な場合に、積層体の剥離・分離を可能とする。
【解決手段】接着部の接着強度が温度を上げて低下させることができる場合、超音波カッターの振動摩擦熱で、積層体の接着部の温度を上げて強度を低下させ、超音波カッターにて接着部を切断する方法で、積層体の種類、条件および接着剤の種類によって超音波カッターの種類、予備加熱条件を変えて対応ができる積層体の分離装置。 （もっと読む）

【課題】 カッター本体を案内する機構を備え、カッター刃を切断方向に真っ直ぐに移動させて、気密ゴムの切断面を平面に切断できる気密ゴム切断装置を提供する。
【解決手段】 一対の本体７ａ、７ｂを設け、本体７ａは架台６上に固定し、本体７ｂは架台６上を気密ゴム２の挿通方向に移動可能とし、本体７ａ、７ｂの両方に、刃案内溝９に平行且つ連通するカッター摺動空間１０を夫々設ける。超音波カッター１２を支持したカッター支持体１３をカッター摺動空間１０に摺動案内させてカッター刃１２ａを案内して気密ゴム２を真っ直ぐに切断する。また、刃案内溝９と略同形状の刃位置合せ溝２２ｅと、カッター摺動空間１０と略同形状でカッター支持体１３を摺動案内可能な位置合せ用空間２３とを備えた刃位置合せ用治具２２を用いて、カッター刃１２ａの方向を、カッター支持体１３が摺動案内される方向と平行となるように位置合せする。 （もっと読む）