【課題】マイクロナイフにて細胞を効率よく切断するとともに、細胞の切断後において、マイクロナイフに付着した細胞の切断部分を容易に分離する。
【解決手段】細胞切断装置１は、受精卵９を含む液体を保持するシャーレ１１、マイクロナイフ１２１、マイクロナイフ１２１を振動させる振動子１２２、および、振動子１２２の振動を制御する制御ユニット１３を備え、振動子１２２によりマイクロナイフ１２１がマイクロナイフ１２１に平行な方向に振動される。細胞切断装置１では、シャーレ１１とマイクロナイフ１２１の刃との間に受精卵９を挟んだ状態でマイクロナイフ１２１を連続振動することにより受精卵９が効率よく分割される。また、受精卵９の分割後において、マイクロナイフ１２１を短時間振動させることによりマイクロナイフに付着した受精卵９の一部が容易に分離される。 （もっと読む）

【課題】粘着性の被裁断材でも、正確にカットし、かつ、刃から確実に離脱させる。
【解決手段】裁断装置２は、固定盤３と、固定盤３の上方に上下動可能に設けられ、下側に刃型５が交換可能に取り付けられた可動盤４と、可動盤４を上下動させる駆動制御装置２０と、固定盤３上の被裁断材４１を移動させる送り出し機構４０とを備えるとともに、被裁断材４１を載置して送り出し機構４０により固定盤３上の可動盤４側に送り込まれる吸着機構６０と、可動盤４に刃型５から下方に向けてエアを噴き出すエア噴出機構５０とを備えて構成される。裁断装置２は、駆動制御装置２０により可動盤４を上下動させて被裁断材４１を裁断する際、吸着機構６０により固定盤３上で被裁断材４１を負圧により吸着して保持するとともに、エア噴出機構５０により被裁断材４１に向けてエアを噴出させるようになっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粘着剤が積層されたフィルムやシートをカットする際に、カッターに塗布して粘着剤の付着を防止あるいは軽減することのできるフッ素系非粘着剤として有用であり、かつ環境への負荷が懸念されているパーフルオロオクタン酸Ｃ_７Ｆ_１５ＣＯＯＨ（ＰＦＯＡ）及びそれ以上の炭素数のパーフルオロアルキル脂肪酸を含むことなく、また分解してＰＦＯＡ及びそれ以上の炭素数のパーフルオロアルキル脂肪酸を発生させることがないフッ素系非粘着剤組成物を提供するものである。
【解決手段】一般式（１）で表される
ＣＨ_２＝ＣＸＣＯＯＲ^１Ｃ_６Ｆ_１５ 一般式（１）
（ここで式中Ｒ^１はＣ_ｍＨ_２ｍであってｍ＝１〜１０のアルキレン基またはフェニレン基、ＸはＨ、ＣＨ_３、Ｃｌ、Ｆ）
の付加重合体あるいは
一般式（２）で表される
ＣＨ_２＝ＣＸ^１Ｘ^２ 一般式（２）
（ここでＸ^１、Ｘ^２は水素原子、メチル基、Ｃｌ、ＣＮ、ＣＯＯＲ、ＣＯＮＲ^２Ｒ^３（式中Ｒ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３は水素原子、メチル基、Ｃ_１〜Ｃ_１０のアルキル基、Ｃ_１〜Ｃ_１０のシクロアルキル基、又はフェニル基である。）共重合体、及びその重合体を溶解するに可能なフッ素系溶媒からなるフッ素系非粘着剤組成物である。 （もっと読む）

【課題】高周波振動によって、加工具の横方向の振動を抑制して、加工具ホルダーの破損を防止し、生産コストの低減を図る事が出来る加工具ホルダーを提供する。
【解決手段】超音波加工に使用される加工具ホルダーであって、当該加工具を保持する本体部の一部に、当該加工具を挿入して狭持しうる溝部と、該溝部を介して対向する一対の壁部と、当該溝部と直交する方向に当該壁部の一部に挿入され当該加工具を当該溝部内に固定する様に構成された螺子部材とからなる加工具ホルダーに於いて、当該螺子部材の頭部内に空間領域部を設けた事を特徴とする加工具ホルダー。 （もっと読む）

【課題】 カッターに加えるワークの厚み方向への前後振動が実際の切込作業に悪影響を及ぼさないようにした新規な刃物装置を提供する。
【解決手段】 本発明の刃物装置５は、刃物ホルダ５２に取り付けたカッターブレード５３を、カム装置５４によって前後動させながら切込加工を行う装置であって、刃物ホルダ５２には、カム本体５５の作用リブ５５１を内・外から挟む一対のカムフォロワ５６が設けられる一方、刃物ホルダ５２の対向側にはカウンタバランサ５７を設け、該部材にも作用リブ５５１を挟む一対のカムフォロワ５７３を設け、カッターブレード５３を前後動させるにあたっては、カム本体５５を回転させることにより、刃物ホルダ５２側のカムフォロワ５６を往復動させてカッターブレード５３を前後動させるとともに、カウンタバランサ５７側のカムフォロワ５７３も往復動させて刃物ホルダ５２と相反する方向に前後動させるようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

印刷済みの用紙（１００）、特に銀行券などの印刷済みの有価証券を個別の文書（１５０）に処理する方法であって、各印刷済みの用紙（１００）は行と列のマトリックスに配置されているインプリントの配列を有しており、この方法は、（ｉ）インプリントの隣接している行または隣接している列の間にスリット（１１０）を形成するために各印刷済みの用紙（１００）に行方向にまたは列方向に部分的にスリットを形成することによって印刷済みの用紙（１００）を前処理し、スリットの形成はインプリントの隣接している行または隣接している列がこのように前処理された各印刷済みの用紙（１００’）の縁の位置で依然としてくっついているように実施されるステップと、（ｉｉ）互いにスタックされる所定の数の前処理済みで印刷済みの用紙（１００’）を有している用紙スタック（１２１、１２２）を形成するように前処理済みで印刷済みの用紙（１００’）をスタックするステップと、（ｉｉｉ）各用紙スタック（１２１、１２２）をインプリントの隣接している列または行の間の切断線（１１５）に沿って列方向または行方向に切断することによって、用紙スタック（１２１、１２２）を処理し、切断はスリット（１１０）の方向に垂直な方向に沿って、そして個別の文書（１５０）がその結果得られるように実施されるステップと、を有する方法について説明する。この方法を実施するシステムについても説明する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、装置全体の長さが短く、振動が少なくて、長期間の使用に際しても、装置の精度が維持されガタ等の発生がない超音波加工装置を提供する
【解決手段】ケース部２と、バックアップリング３、ピエゾ圧電素子層４及び先端部に適宜の加工具１３が着脱自在に取り付けられるように構成されているホーン部５とがこの順に直列的に接合配置されている超音波振動発生部６とから構成され、且つ超音波振動発生部６は、少なくとも当該ホーン部５の先端部１２に取り付けられている加工具１３がケース部２の長手方向先端部７から突出する様に、当該ケース２に固定的に配置せしめられている超音波加工装置１であって、超音波振動発生部６は、自己が発生する超音波振動の半波長の節部２５が形成される部位に於いてケース部２に接合固定されている超音波加工装置１。 （もっと読む）

【課題】
打ち抜き刃を冷却することで対象物の打ち抜き面を良好にすることができる技術を提供する。
【解決手段】
上下定盤８１，８２間に配置された打ち抜き対象物を、当該上下定盤８１，８２の少なくとも一方に設けられた抜き型１Ｂにより打ち抜く抜き型であって、抜き型１Ｂには、前記打ち抜き刃を冷却するためのクーラ１３が設けられていることを特徴とする。
上下定盤間８１，８２に配置された打ち抜き対象物を、打ち抜き刃１２により打ち抜く、前記上下定盤の少なくとも一方に設けられた抜き型であって、前記打ち抜き刃１２を冷却するためのクーラ１３が設けられていることを特徴とする。クーラ１３は、冷却管１５により構成することができる。 （もっと読む）

【課題】１ｍｍ以上の厚手のシートでも切り粉を発生せず、搬送中に連続的に切断することができる樹脂シートの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】溶融した樹脂をダイ１２からシート状に押し出す押出工程１１２と、押し出した樹脂シート１４を型ローラ１６とニップローラ１８で挟み、冷却固化することによりシートを成形するシート成形工程１１４と、樹脂シート１４を型ローラ１６から剥離する剥離工程１１５と、シートの厚みが１ｍｍ以上ある樹脂シート１４の両端部を、搬送方向に沿って超音波カッター１７４で切断する切断工程１２４と、を有し、樹脂シート１４の切断部分の温度が、樹脂のガラス転移温度をＴｇとしたとき、（Ｔｇ−５０）℃以上（Ｔｇ＋１００）℃以下であることを特徴とする樹脂シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】切断刃３に横ぶれを与えることなく共振作用を利用した大きな振幅を切断刃に与えることで、切断性能を更に向上させる。共振作用を付与する構造を振動源と切断刃３の間に介在させながら装置のコンパクト化を可能にする。
【解決手段】昇降動するカッターホルダ１に平刃状の切断刃３を取り付けた切断装置において、カッターホルダ１は、下端が自由駆動面２Ａとなるように切断刃３の切断方向に沿って振動する圧電素子２が設置されたフレーム部１０と、切断刃３を保持すると共に圧電素子２の自由駆動面２Ａが当接する当接面１１Ｃを有し、圧電素子２の側方に位置する共振作用部１２を介してフレーム部１０の下方に結合されたカッター保持部１１とを備える。 （もっと読む）