【課題】曲げ強さの大きいコンクリートパネルとその製造技術を提供する。
【解決手段】
平行六面体のコンクリートパネルであって、パネル本体１の裏面の直近内側に網体３が配設されている。パネル本体を構成するコンクリートは、超硬練りコンクリートである。網体３は防錆性と抗張力性を有する材料で網状に作製されている。成形型１０の底部に、網体３を置く網体配置工程と、成形型１０内に硬化前コンクリートを流し込むコンクリート投入工程と、流し込まれた硬化前コンクリートを締め固める締固め工程と、コンクリート締め固めた後で成形型から製品を抜き取る型抜き工程とからなる。コンクリートパネルの裏面の直近内側に網体３があるので、上面側からの荷重によって曲げ作用が働くとき、裏面側で生ずる引張り応力に網体が抵抗するので、曲げ強さの強いコンクリートパネルになる。このため、コンクリートパネルの強度向上に効果が高い。 （もっと読む）

【課題】素早い注入作業で、かつ高さの目減りが無く、精度の高いテストピースを効率良く成形する。
【解決手段】内径Ｄ_０の筒状基体１０の底板１６に、端面形成板４０を載置して成形型枠５０とし、端面形成板４０から上部の突片２１までの距離をＨ_１とする（ａ）（ｂ）。成形型枠５０内にソイルセメント１Ａを充填する（ｃ）。ソイルセメント１Ａが固化したなら、成形型枠５０を突片２１の位置で、筒状基体１０と共に固化ソイルセメント１Ｂを切断し、先端側を分離する（ｄ）（ｅ）。筒状基体１０を上下逆にして（ｆ）、底板１６の切取開始片３４をつまみ、引き起こしながら、側面の切取可能片２７をはがし（ｇ）、筒状基体１０から、切取開始片３４付きの切取可能片２７、３２、端面形成板４０を分離し（ｈ）、径Ｄ_０、高さＨ_０（＝Ｈ_１）のテストピース１を得る（ｉ）。 （もっと読む）

【課題】擁壁用Ｌ字型コンクリートブロックの効率的な製造
【解決手段】コンクリートブロック製造型枠は、成形基板と、成形基板を載置する載置架台とを有し、成形基板を載置架台に載置した状態で、垂直部及び傾斜底板部を有する擁壁用Ｌ字型コンクリートブロック形状を成形するためのコンクリート打設空間が形成されるようにする。コンクリートを打設し、一次養生を行ってコンクリートが半凝固した状態で、コンクリートと成形基板を一体的に載置架台から取り外し、二次養生（例えば水養生）を行う。 （もっと読む）

【課題】 工場等におけるプレキャストコンクリート基礎梁部材及びプレキャストコンクリート基礎梁部接合用部材の生産性を向上できる型枠及びインサートキットを提供する。
【解決手段】 底板と、当該底板の周縁部から鉛直方向に立ち上がる複数の側板とによって上部が開口した箱型に形成されるキャビティ部を備え、複数の側板のうち少なくとも一つの側板が、鉄筋の位置決め用開口を形成するためのアタッチメントと、当該アタッチメントを磁着保持することで当該アタッチメントの前記鉛直方向への移動を制限するベースとを備える。 （もっと読む）

【課題】改良されたコンクリートブロックを製造するためのモールドアセンブリを提供する
【解決手段】コンクリートブロックを製造するための、コンクリートブロックマシンで使用するように構成されたモールドアセンブリ３０である。該モールドアセンブリは、少なくとも第一のライナープレート３２が移動可能である少なくとも第一のモールドキャビティ４６と、駆動アセンブリ５５０を形成する複数のライナー３２とを含む。該駆動アセンブリは、第一の端部を有し、第二の端部に隣接した第一の可動ライナープレート３２に連結された第一の駆動要素５７２と、アクチュエータアセンブリ６０７とを含む。該アクチュエータアセンブリは、第一の端部に隣接して第一の駆動要素に選択的に連結された第二の駆動要素６０７を含む。該アクチュエータアセンブリは、第二の駆動要素を第一の軸に沿って駆動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】宅地造成の境界壁、道路の路肩等土木工事で切り取った崖、あるいは盛土等を保持するための擁壁用Ｌ字型コンクリートブロック製造型枠および擁壁用Ｌ字型コンクリートブロック製造方法を提供する。
【解決手段】擁壁用Ｌ字型コンクリートブロック製造型枠は、成形型枠１５と、成形型枠載置架台２１とからなる。前記成形型枠１５は、擁壁用Ｌ字型コンクリートブロック１０を構成する垂直部および前記垂直部に連設された傾斜底板を製造できる空間を少なくとも備える。成形型枠載置架台２１は、前記成形型枠１５の垂直部および傾斜底板に沿った載置台と、前記擁壁擁Ｌ字型コンクリートブロックの周囲を一部囲む側壁と、から少なくとも構成される。前記成形型枠１５および成形型枠載置架台２１に打設されたコンクリートは、一次養生後に直ちに、成形型枠載置架台２１から前記成形型枠１５ごと除去し、別の場所で二次養生が行われる。 （もっと読む）

【課題】最小限のスペースで且つ効率のよい作業によってコンクリート成型製品を製造する方法と、その方法に使用する製造装置を提供すること。
【解決手段】コンクリート成型製品１００の製造方法は、底板２及び周囲の枠板で形成する型枠空間内に中子３が配設されるコンクリート成型製品用の型枠において、底板２には、コンクリート成型製品１００の開口部を形成する突起部２１が上面に形成されており、周囲の枠板と隙間を形成した後、中子３及びコンクリート成型製品１００の垂直方向の位置を維持したまま、底板２の突起部２１がコンクリート成型製品１００と干渉しない位置まで底板２を下降させ、コンクリート成形製品１００を水平方向へ中子５から抜き取るようになっている。 （もっと読む）

【課題】最小限のスペースで且つ効率のよい作業となるコンクリート成型製品の型枠からの抜き取り方法と、製品を型枠から取り出す際に中子を支承する装置を提供せんとする。
【解決手段】コンクリート成型製品の型枠からの抜き取り方法は、周囲の枠板と隙間を形成した後、中子と共に製品を底板の突起部と干渉しない高さまで上昇させ、中子を支承装置で製品と共に保持し、製品を水平方向へ中子から抜き取るものである。支承装置は、支持腕を突設した支柱を型枠台に固定して立設し、支柱に昇降用支柱を昇降可能に嵌挿し、昇降用支柱の上端に中子の枠内に挿通する水平バーを連設する。この昇降用支柱に昇降腕を前記支持腕の上方の位置に突設すると共に、前記支持腕に回動リンクの基部を回動可能に枢着し、回動リンクの先部と昇降腕の間に起倒ストッパーを転動可能に連繋し、起倒ストッパーの端面にストッパー凹部を形成した。 （もっと読む）

【課題】耐用年数を長くし、走流性能を高めるとともに、セグメント製作コスト及びトンネル施工コストを低減し、見栄えを良好にする。
【解決手段】トンネル用ライニングセグメント１００において、セグメント本体１１と、樹脂製シート基材１３の背面１５に厚さ０．３〜１．０ｍｍ，密度８０〜１６０とされる不織布１７が積層形成され不織布１７がセグメント本体１１のコンクリート打設時のコンクリート１９に埋入されてセグメント本体１１の内周面２１を覆う被覆シート２３と、を設けた。ライニングセグメント１００は、開口部２７がセグメント本体１１の内周面２１に開口してセグメント本体１１に埋設されると共に一側面２９がセグメント本体１１の連結面３１に配置される連結箱３３と、連結箱３３の開口部２７の位置に形成され被覆シート２３の縁部から切り込んだ切込部によって開口部２７を開閉可能とするフラップ部３９と、を備えることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】型枠で成形されたコンクリートブロックを該型枠から容易に離脱できるようにし、コンクリートブロックの生産効率を向上させる。
【解決手段】対角線上に分割された第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとにより底板４を構成し、カム板２１により、底板４の対角線部６を上端となるようにして、第１の底板部片４ａと第２の底板部片４ｂとを押し上げて、底板４の上方を突出するようにして、くの字状に屈曲させる。これにより、コンクリートブロック８の自重により、ゴム製シート７等の可撓性部材に対してのコンクリートブロック８の密着度が強い場合であっても、簡単に可撓性部材からコンクリートブロック８を離脱させることができるので、コンクリートブロック８の生産効率を高めることができる。 （もっと読む）