【課題】リリースフィルムの破れを可及的に防止できる成形金型を提供する。
【解決手段】型開閉方向に形成された収納孔１６および収納孔１６に続く拡径孔１７を有するクランパ１８と、クランパ１８の収納孔１６内に収納されたキャビティブロック２０とを有し、キャビティ凹部２４が、キャビティブロック２０の底面２０ａ、段差壁面１６ａおよび拡径孔１７の内壁面１７ａをキャビティ面とする空間で形成され、キャビティ凹部２４に連通して、キャビティ凹部２４に沿って供給されるリリースフィルム３８をキャビティ凹部２４面に吸着する吸引孔４０が形成された成形金型において、キャビティブロック２０の底面２０ａの周縁部に、キャビティ凹部２４内方向に突出して、キャビティ凹部２４の深さを浅くする突周部５０が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】専用の移動防止機構を設けることなく、金型交換時における型締部の不意の移動を防止すること。
【解決手段】本発明の型締装置は、第１及び第２の型締部と、前記第１の型締部を退避位置と型締位置との間で移動させ、型締力を発生する第１駆動手段と、前記第２の型締部を型開き位置と型締開始位置との間で移動させる第２駆動手段と、前記第２の型締部を、型締力に抗して移動しないように前記型締開始位置に解除可能に支持するロック手段と、これらを制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、予め定めた金型交換条件が成立した場合に、前記第１の型締部を前記退避位置に位置させ、前記第２の型締部を前記型締開始位置に位置させ、前記ロック手段が前記第２の型締部を前記型締開始位置に支持した状態とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クランプ対象物に固定面と平行な方向から外力が作用した場合でもクランプ対象物の横滑りを防止可能であり、被固定側の底面が粗面からなるクランプ対象物もクランプ可能であり、磁性体製のクランプ対象物だけでなく非磁性体製のクランプ対象物も固定可能なクランプ装置を提供する。
【解決手段】クランプ装置１は、ベース板２に組込まれた磁力によりワークＷを固定面２ａに吸着する複数のマグネットユニット３と、ベース板２に組込まれたクランプ機構４であって、固定面２ａよりも上方へ突出してワークＷの穴Ｗａに挿入後拡径された状態で穴Ｗａの内周面をグリップ可能なグリップ部材３０と、グリップ部材３０に内嵌係合させたテーパ部を有するクランプロッド４０と、グリップ部材３０とクランプロッド４０とを軸心方向へ進退駆動可能な流体圧シリンダ５０とを有するクランプ機構４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、仕様の異なる製品を製造するのに好適な射出成形金型を提供する。
【解決手段】固定側型板１と可動側型板２とを、これらの間にスライド型板４ａ，４ｂに支持されたコア３ａ，３ｂを進出させて型締めすることにより、該固定側型板１及び可動側型板２の各型面８ａ，９ａ，２３ａ，２４ａと該コア３ａ，３ｂの外周面との間に管形成用のキャビティが形成される射出成形用金型Ａであって、コア３ａ，３ｂのスライド型板４ａ，４ｂ側に離脱可能に装着されて、該スライド型板４ａ，４ｂ側のキャビティの一部を埋める入れ子ブロックを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長尺構造物を収納するトレイを成形するのに用いる金型およびトレイの成形方法を提供する。
【解決手段】複数のブロック金型１４が装着可能なキャビティを有するベース金型１２と、トレイの仕様に応じて選択されて、該キャビティに装着される複数のブロック金型１４とを有し、複数のブロック金型はそれぞれ、互いに平行に収納される複数の長尺構造物の矩形収納エリアの短辺の長さに相当する長さを備え、前記キャビティに当接可能な底面と、賦形面を構成する上面とを有し、それぞれ長尺構造物の端部あるいは中間部が収まり可能な大きさを備え、長手方向に互いに所定間隔を隔てた複数の凹部７４が設けられ、該複数の凹部７４に嵌合可能な複数の入れ駒７８は、賦形面を構成する上面を有し、長尺構造物の仕様に応じて、前記複数の入れ駒７８および前記複数のブロック金型１４の中からを選択して配置されてることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 より正確な位置で高い再現性で金型の位置合わせが可能となる新規な樹脂成形装置の金型取付用冶具を提供する。
【解決手段】 樹脂成形装置の金型取付用冶具１は、圧縮ばね等の力で上昇するピストンと、このピストンの上面からその頂部が突出したローラ３とを備え、ローラ３の頂部が可動型２２０の下面と当接しており、可動型２２０の固定を解除し型締め状態を解除したときに前記可動型２２０の重量と釣り合う力で下支えする。 （もっと読む）

【課題】金型基板の標準化の結果、必要以上に大きな標準化された金型基板を設ける必要があるため、金型のサイズが大型化し、金型の重量が重くなるため、金型交換の作業負荷が大きくなり、金型の製造コストが高価になる。
【解決手段】ベース部材１０よりも上方に配置されて金型Ｍを載置可能な型受け部材１５と、型受け部材１５を昇降移動させるエアシリンダ２０と、型受け部材１５に夫々固定され且つ型受け部材１５をベース部材１０に対して昇降可能にガイドする１対のガイドロッド３０，３０と、ベース部材１０に配置され且つ１対のガイドロッド３０，３０に夫々係合してロック可能なロック機構４０とを備え、ロック機構４０が１対のガイドロッド３０，３０に係合してロックしたとき、１対のガイドロッド３０，３０を介して型受け部材１５をベース部材１０に支持し、型受け部材１５により金型Ｍの下端を支持することで金型を位置決めするように構成した。 （もっと読む）

【課題】ホットランナーを各種の金型で共用することができる射出成形装置であって、部品の加工費を低減させることのできる射出成形装置を提供すること。
【解決手段】金型１６を固定盤１４に押圧した際に、第１調芯機構ＴＫ１により、固定盤１４のロケートリング接続用開口（ホットランナー挿通用開口）１４１と金型１６のホットランナー接続用凹部３１とを同軸に位置合わせし、固定盤１４に位置決めされた金型１６にホットランナーのゲートブッシュ４１を接続する際には、まず、第２調芯機構ＴＫ２によりロケートリング接続用開口１４１とゲートブッシュ４１とを同軸に位置合わせした後、第３調芯機構ＴＫ３によりゲートブッシュ４１のゲート開口部２４１をキャビティ１６５側の開口の中心に位置合わせする。 （もっと読む）

【課題】 一般的な成形ができると共に、圧縮成形もできる成形用金型を提供する。
【解決手段】固定側金型（２０）の４角に芯出し用の第１、２の２本のガイドピン（２１、２２）を所定の間隔をおいて設ける。また、可動側金型（３０）の４角に前記ガイドピン（２１、２２）を受けるガイドピンブッシュ（３１、３２）を２個ずつ設ける。これらの第１、２のガイドピン（２１、２２）は、トグル機構（１０）の一対の長リンク（１１、１１）の端部が可動盤（３）の上下位置に取り付けられているので、これと同じように上下の位置関係になるように設ける。 （もっと読む）

【課題】単層成形用射出成形機を多層成形用射出成形機に転用する場合に、射出成形機への追加改造を最小にすることができ、更には、１組の金型として型締装置から容易に着脱可能な多層成形用金型及び多層成形用金型の交換方法を提供する。
【解決手段】第１金型と第２金型と中間金型とを備えた多層成形用金型において、前記中間金型が、複数のガイド手段により、前記第１金型と前記第２金型とに対向して移動可能に支持された回転金型支持部と、前記回転金型支持部に回転可能に支持され、少なくとも２つの金型分割面を有する回転金型部と、前記回転金型部を前記回転軸周りに回転させる回転手段とから構成され、前記中間金型を前記第１金型と前記第２金型とに対向して移動させる中間金型移動手段が、前記第１金型、前記第２金型及び前記中間金型の少なくとも１つに配置されることを特徴とする多層成形用金型によって達成される。 （もっと読む）