【課題】 待機時間に真空室内への埃やゴミ等の侵入を減少させることのできるプレス成形システムおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】 真空室２内で成形を行うプレス装置３が複数配設され、移載装置４，５により前記プレス装置３に対して成形品Ｐの搬入・搬出を行うプレス成形システム１において、プレス装置３の真空室２の扉１２を開いて真空室２内から成形完了した成形品Ｐの搬出を行った後に前記扉２を閉鎖し、空の状態で待機させ、次の成形品Ｐを前記プレス装置３の真空室２内に搬入する前に前記扉１２を開く。 （もっと読む）

【課題】ワーク加工時に発生する振動による加速度やワーク加工時に発生する部材の変形などを利用して効率良くエコ発電を行なう。
【解決手段】ワークＷを加工手段２３，２６により加工する加工装置１０において、ワークＷの加工時に発生する振動により加速度が印加される部材及びワークＷの加工時に変形が生じる部材の少なくとも一方に発電素子ＧＥＤ_１，ＧＥＤ_２，ＧＥＤ_３を取り付けることで、圧電素子や超磁歪素子などの発電素子により効率良くエコ発電できる加工装置１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】油滴検知装置において、受光量が低下する場合及び異なる透明度の潤滑油を使用する場合にあっても、油滴を正確に検知できるようにする。
【解決手段】バックグラウンド計測部１３が油滴センサ１１から出力された信号の平均値を算出し、閾値設定部１４が該平均値に基づいて油滴の通過判定に用いる閾値を設定する。第１比較回路１５は、油滴センサ１１からの出力信号と閾値とを比較し、該出力信号が閾値を越えている時間を閾値越継続時間計測部１６が計測することにより、油滴を検知する。油滴センサ１１の受光部１１ｂが汚れた場合及び透明度の異なる潤滑油が使用された場合、油滴センサ１１からの出力信号の平均値が変動するため、油滴の通過判定に用いる閾値が適正化され、油滴を正確に検知できるようになる。 （もっと読む）

【課題】プレス工程の合否判定を簡易かつ高精度に実行する。
【解決手段】プレス工程の荷重プロファイル１５において、ホールドすべき点として、サンプルホールド、変曲点ホールド、ピークホールド、極値ホールドを併用する（マルチホールド）。それぞれのホールド点に対応させて判定ウィンドウ１００〜３００を設定し、ホールド点が判定ウィンドウ１００〜３００内に含まれるか否かによりプレス工程の合否を判定する。 （もっと読む）

【課題】多種多様なプレス対象を扱っても、確実にプレス回数をカウントすることができるハンドプレス機を提供すること。
【解決手段】加圧ヘッド２２を支持する加圧ヘッド支持板２１は、対向するスイッチ３１をオンにする押し棒２３を有している。スイッチ３１を支持するスイッチ支持板１５の下面にはコイルスプリング１６が配置されている。コイルスプリング１６は、加圧ヘッド支持板２１をわずかに押し下げて、押し下げられた位置が加圧ヘッドの動作原点となっている。手動ハンドル１３を押し下げて加圧ヘッドによりコネクタを基板に圧入した後手を離すと、反動で加圧ヘッド２２とともに加圧ヘッド支持板２１も上昇し、動作原点を超える。加圧ヘッド支持板２１が動作原点を超えると、押し棒２３はスイッチ３１に当たり、スイッチ３１をオンにする。手動ハンドル１３から手を離さない場合は、動作原点を超えて手動ハンドル１３を上昇させて、スイッチ３１をオンにする。 （もっと読む）

【課題】安価な汎用モータを用いて、金型脱着の段取りのためにスライドを精度よく停止できるようにすることである。
【解決手段】モータにシンクロモータを用い、このモータをスライドが上死点で停止している状態でリアクトル起動させて、このリアクトル起動中にモータ電源を遮断し、モータの回転数が所定の回転数に低下したときに、クラッチを接続してクランク軸を回転させ、入力データに基づいて、クラッチを切としてブレーキを作動させてクランク軸の回転を止め、スライドを所定位置に停止させることにより、スライドを停止させる前のクランク軸の回転を遅くするとともに、大きな慣性力のフライホイールと切り離し、安価な汎用モータを用いて、金型脱着の段取りのためにスライドを精度よく停止できるようにした。 （もっと読む）

【課題】測定手段を一つだけ設けた状態でも一対の加圧部材どうしの傾斜角度を計測することが可能なプレス機検査装置を提供すること、および、加圧部材が一定の傾斜姿勢のまま移動する場合も傾斜角度を計測可能なプレス機検査装置を提供すること。
【解決手段】ワークに荷重を付与可能な一対の加圧部材１５，１６を、両加圧部材１５，１６どうしの距離を制御可能な状態でＺ軸に沿って近接移動可能に備えているプレス機と共に用い、一方の加圧部材１５の加圧面から他方の加圧部材１６の加圧面に向けて垂直に延設された被計測面５ａと、被計測面５ａまでの横断距離を計測するべく他方の加圧面に支持された測距手段８ａ，８ｂと、一対の加圧部材１５，１６どうしの近接移動によって生じる横断距離の変化、および、一対の加圧部材１５，１６どうしの距離の変化に基づいて傾斜角度を算出する算出手段と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】外力によるスライドの動作不安定を防止し、高品質のプレス製品の生産を可能にする。
【解決手段】プレス成型を行うための金型３と、金型３が取り付けられるスライド５と、スライド５を駆動するためのサーボモータ７とを備えるプレス機械１０の制御装置１７であって、制御信号値を出力する制御信号生成装置１９と、入力された制御信号値に基づいてサーボモータ７への供給電力を制御するサーボモータ駆動装置２１と、サーボモータ駆動装置２１へ入力される制御信号値を補正する補正装置２３と、を備える。補正装置２３による制御信号の補正は、サーボモータ７からの駆動力以外にスライド５に作用する外力に応じて行われる。 （もっと読む）

【課題】両手の操作で起動する機械を操作する者の安全を図れしかも予め定めた者だけが機械を起動させられるようにする機械起動システムを提供する。
【解決手段】機械起動装置は、各トランシーバからトランシーバ発情報が送信されたか否かを判定する判定手段（２２Ｌ、２３Ｌ、２４Ｌ、２５Ｌ、２２Ｒ、２３Ｒ、２４Ｒ、２５Ｒ、２６）、と、各トランシーバからトランシーバ発情報が送信されたと判定された場合、機械を起動させる機械起動手段（２７）を備える。 （もっと読む）

【課題】プレス機や成型機などのように所定の周期動作を繰返す産業機械に設けられ、実行中の前記周期動作の位相角、たとえばスライドが、上昇した上死点にあるか、下降した下死点にあるかなどを表示するアングルモニタにおいて、作業性および利便性を向上する。
【解決手段】従来からのアングルモニタ部１１に加え、前記周期動作の実行回数をカウントし、少なくともそのカウント値（実績値）を表示する稼働率表示部１５を併設する。したがって、作業者はワークの取出しなどのために頻繁に確認するアングルモニタ部１１の確認と同時に、必要に応じて、少ない目線移動で稼働率表示部１５を確認し、その日の、或いはツール交換や消耗品の補給から等の実行回数を容易に確認でき、作業性および利便性を向上することができる。 （もっと読む）