説明

国際特許分類[B41N1/24]の内容

国際特許分類[B41N1/24]に分類される特許

31 - 40 / 433


【課題】マスク本体と枠体との接合性が良く、接着剤の除去が容易に行えるメタルマスクの製造方法と、その製造方法において用いる枠部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】多数独立の通孔5からなる開口パターン6をパターン形成領域4内に備えるマスク本体2と、マスク本体2の外周に配置されるマスク本体2の補強用の枠体3とを備えるメタルマスク1の製造方法について説明する。まず、マスク本体2に対応する金属体15を形成するする。次に、金属体15を囲むように枠部材3’を配する。次に、枠部材3’の表面と、金属体15の外周縁4a表面とを覆うように金属層9を形成して、金属体15と枠部材3’とを不離一体的に接合する。この枠部材3’は、枠体3と、第2金属材33と、接着層34とを備え、枠体3は、枠材31と、第2金属材32とを有している。そして、金属層9を介して金属体15と枠部材3’とを接合した後に、枠部材3’の第2金属材33及び接着層34を除去する。 (もっと読む)


【課題】感熱孔版印刷原紙用または電池用セパレータ用またはコンデンサ用ペーパー用などとして特に好適に使用することのできる、地合いが均一な薄葉紙を提供する。
【解決手段】繊維形成性熱可塑性ポリマーからなり繊径Dが100〜2000nmかつ該繊径Dに対する繊維長Lの比L/Dが500〜2500の範囲内である短繊維(好ましくは延伸繊維および未延伸繊維)を、薄葉紙の全重量に対し80重量%以上用いて目付が1〜50g/mの薄葉紙を得る。 (もっと読む)


【課題】ファインピッチ用はんだペーストを用いた場合にも、基板とマスクとの間にはんだペーストが入り込むことを防止して電極のにじみやブリッジの発生を低減し、はんだペーストを高精度で基板上に印刷する。
【解決手段】金属層21の表面に形成した感光性のレジストマスクを感光させ、任意形状のエッチング用開口部を前記レジストマスクに形成し、前記レジストマスクの前記エッチング用開口部を通じて金属層21をエッチングして開口部を金属層21に形成することにより製造され、はんだペーストを通過させる任意形状の開口部20aを有し、前記レジストマスクをエッチングレジスト層22として金属層21上に積層状態で備えるはんだペースト印刷用マスク10。 (もっと読む)


【課題】複数の配線基板に対して、高価な装置を用いず簡便に位置合わせを行い、はんだペーストの印刷を行うこと。
【解決手段】配線基板12に対応する位置に凹部2を設けたメタルマスク1を用いてはんだペースト印刷を行う。このメタルマスク1は、配線基板12に被せられるメタルマスク1の面に、配線基板12を収容し配線基板12の位置決めを行う凹部2が複数設けられている。また、凹部2に収容された配線基板12のパッド13に対応するメタルマスク1の位置に孔部3が貫通形成されている。このメタルマスク1を用いると、メタルマスク降下時にステージ10上に設置された配線基板12の位置ずれが矯正される。これにより、複数の配線基板に対して、簡便な方法で高い位置精度にてはんだペーストを印刷できる。 (もっと読む)


【課題】寿命が長く耐刷性に優れたスクリーン版およびそれを用いた表示パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】スクリーン版17上に形成する乳剤層24は、スクリーンメッシュ25の網目に埋め込まれるように形成した第1の乳剤層22と、第1の乳剤層22の上に形成した第2の乳剤層23との2層構造から構成され、第1の乳剤層22は、第2の乳剤層23より伸度の高い乳剤で構成され、第2の乳剤層23は、第1の乳剤層22より硬度の高い乳剤で構成されている。 (もっと読む)


【課題】スキージとスクリーン版との摩擦に起因して発生するスクリーン版の振動を抑制したスクリーン版およびそれを用いた表示パネルの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】スクリーン版17上に形成する乳剤層24は、スキージ面側に形成した第1の乳剤層22と、プリント面側すなわち被印刷体20面側に形成した第2の乳剤層23とから構成され、第1の乳剤層22はスクリーンメッシュ25と同じ摩擦係数を有する乳剤で構成されている。 (もっと読む)


【課題】作業者が鋼材に付与する識別記号の情報を容易に認識可能なステンシルを使用するマーキング方法およびステンシル作製装置を提供する。
【解決手段】鋼材に該鋼材に付与する識別記号をマーキングするためのステンシルを作製するステンシル作製装置は、ロール紙に識別記号を打ち抜き加工するステンシルパンチャと、ロール紙の所定の位置に識別記号の少なくとも一部の情報が含まれる識別子を縮小して印刷する縮小識別子印刷装置とを有するようにする。 (もっと読む)


【解決手段】導電性ペーストを印刷してバスバー電極とこれに直交するフィンガー電極を形成する太陽電池の製造に用いるスクリーン製版であって、該スクリーン製版はバスバー電極用開口とフィンガー電極用開口が複数の箇所で接続され、該接続部の半数以下の開口幅がフィンガー電極用開口幅よりも大きく、残りの接続部の開口幅がフィンガー電極用幅と同じであることを特徴とするスクリーン製版。
【効果】本発明のスクリーン製版を用いれば、太陽電池製造コストを増加させることやシャドーロスを増加させることがなく、更には、フィンガー電極とバスバー電極の接続部をフィンガー電極と同様の直線とすることができるために、太陽電池の美観を損ねることなく、バスバー電極とフィンガー電極の接続部の断線を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】耐刷性に優れ、且つ画像再現性を向上させる。
【解決手段】多孔性支持体11のみを所定のテンションで枠張りした補強用版10を、製版済みの感熱孔版原紙21を補強用版10よりも弱いテンションで枠張りした印刷用版20の枠内に結合してスクリーン印刷版1を作製する版結合工程と、スクリーン印刷版1の支持体層4側から補強部材2を塗布して支持体層4に含浸させる補強部材塗布工程と、熱可塑性樹脂フィルム21bが表面となるよう配置し、フィルム面側から開口部21cと対応する部分の補強部材2をチキソトロピー性を有する置換部材3で置換する置換部材充填工程と、支持体層4に含浸した補強部材2を硬化させる補強部材硬化工程と、置換部材充填工程で充填した置換部材3を除去する置換部材除去工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】金属箔に塗布したフォトレジストに露光した孔の開口サイズのばらつきを少なくし、高精度に孔開け加工ができるようなスクリーン印刷用メッシュ部材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のスクリーン印刷用メッシュ部材の製造方法は、エッチングによって金属箔に多数の孔開け加工してスクリーン印刷用メッシュ部材を製造するに当り、厚さが5〜50μmの金属箔にフォトレジストを塗布した後に、露光用マスクに描画した孔の形状を露光するときのエネルギー量を120〜240mJ/cm2として操業する。 (もっと読む)


31 - 40 / 433