【課題】 亀裂の進展を防止または抑制し、簡便に設けることができるサンドイッチパネルの剥離進展防止構造を提供する。
【解決手段】 発泡合成樹脂から成る発泡コア２１の厚み方向両側の各表面２５，２６に、繊維強化複合材料から成る面板２７，２８が積層された状態で一体的に形成され面板２７，２８の亀裂発生部位の亀裂進展方向下流側に、発泡コア２１，２２よりも剛性の高い材料から成るアレスタ３２，３３を形成する。 （もっと読む）

【課題】航空機運用中の絶縁体層ピールオフを確実に防止することができて、着雷防止効果および信頼性を向上させることができる耐雷ファスナを提供すること。
【解決手段】航空機の外板１０と、この外板１０の内側に位置する構造材１１とを結合する耐雷ファスナ１であって、絶縁体層５が、頭部３の一端面を覆うように融着されているとともに、前記一端面に形成されたファスナ側係合部（係合部）７と機械的に噛み合うようにした。 （もっと読む）

【課題】 亀裂の進展を防止または抑制し、生産性を向上することができるサンドイッチパネルの剥離進展防止構造を提供する。
【解決手段】 発泡合成樹脂から成る発泡コア２１，２２の厚み方向両側の各表面２５，２６に、繊維強化複合材料から成る面板２７，２８が積層された状態で一体的に形成されるサンドイッチパネル２０において、発泡コア２１，２２には、その厚み方向一方側の表面２５から厚み方向他方側の表面２６ら向かって傾斜する傾斜部２９，３０が形成され、これらの傾斜部２９，３０と各面板２７，２８とが鋭角で交差する先端部２３，２４に、発泡コア２１，２２よりも剛性の高い材料から成るアレスタ３２，３３を形成する。 （もっと読む）

【課題】構造体の組み立て並びに試験に関し、構造体の配置並びに配向に関する情報を留め具を使用して与える方法並びに装置に関する。
【解決手段】取り付け用の留め具（例えば、「鋲状」留め具）は、この取り付け用の留め具に関連したコード化された情報（例えば、パーツ数）を含む光ビーコンを発生するように構成された１つ以上の光源（例えば、発光ダイオード）を有している。この光ビーコンの方向は、外側並びに/若しくは内側のアッセンブリシステムを取り付け用の留め具にアライメントするのに使用されることができる。この光ビーコンは、自動的に動作されても良いし、外部のシステムから受け取られた指示により動作されても良い。アッセンブリシステムは、アライメントされると、例えば、互いに隣接した鋲状の留め具間に永久的な留め具を導入することに、移ることができる。 （もっと読む）

本発明は、組み立てる少なくとも２つの要素の同軸の開口に導入するリベット締め鋲（５０）であって、中空円筒体（５１）と、中空体を通過し、おねじ（５２ａ）が部分的に切られたロッド（５３）と、ねじが切られた端部（５３ａ）上に装着されたナット（５４）と、ロッド（５３）に固定され、フッキングリップ（５７）をその端部に備える２つの半クリップ（５６）と、２つの半クリップ（５６）間に配置されたスペーサ（５８）とを備え、ロッド／半クリップのセットが、スペーサ（５８）に沿って、フッキングリップ（５７）が半径方向に近い第１の位置と、２つの半クリップ（５６）が中空体（５１）の内側に引っ込み、互いから半径方向に引き離された第２の位置との間を、軸方向に移動性であるリベット締め鋲（５０）に関する。本発明は、半クリップ（５６）とスペーサ（５８）とによって形成されたセットが、その断面において、前記開口の内径と同一の直径を有するほぼ完全な円の形状を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】航空機用一次構造部材として用いられ、信頼性に優れる繊維強化プラスチック構造体を、生産性良く、安価に製造することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】補強部材を有する繊維強化プラスチック構造体の製造方法において、少なくとも、（Ａ）補強部材配置工程、（Ｂ）強化繊維布帛積層体の配置工程、（Ｃ）賦形工程、（Ｄ）ホットコンパクション工程、（Ｅ）樹脂注入含浸工程、（Ｆ）樹脂硬化工程を含む、繊維強化プラスチック構造体の製造方法。 （もっと読む）

落雷防護のための方法及び装置が提供される。有利な一実施形態による方法では、航空機の複合表面上に落雷防護システムを形成する。複合表面上に誘電性コーティングを形成し、当該誘電性コーティングで複合表面に露出した金属機構を覆う。金属接着促進剤を、誘電性コーティングの上と、接地機構を含む複合表面の更なる領域を覆うパターンに付与し、金蔵接着促進剤層を形成する。金属接着促進剤層の上に金属コーティングを形成し、金属機構を含む領域から接地機構までの経路を形成する。
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複数のワークピースを締結するためのブラインドファスナを開示する。ブラインドファスナは、いくつかの構成要素と、コアボルトと、本体スリーブ部材およびバックルスリーブ部材を備える。コアボルトは、据え付け工具におけるドライバのヘッドに係合するための工具係合部を備える。バックルスリーブ部材は、ワークピースをともに締結する膨出部を形成するように設計したバックル部分を有する。いくつかの実施形態においては、ブラインド側膨出部の形成を助長するため、バックル部分を局所的に焼鈍する。本体スリーブ部材のヘッドに対する整合回転防止係合部を有するノーズアセンブリもまた開示する。
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【課題】 サンドイッチパネル内部の亀裂の発生位置を、容易にかつ正確に検出することができる亀裂発生位置の検出方法を提供する。
【解決手段】 発泡合成樹脂材料から成るコア層２の表面３に、複合材料から成る表層４を積層し、表層４とコア層２との界面領域に、表層４およびコア層２間の剥離の進展を阻止するためのアレスタ部５を設ける。アレスタ部５内には、グレーティング部を有する光ファイバ６ａ，６ｂを表層４に沿って埋設し、各光ファイバ６ａ，６ｂからの反射光のスペクトルＡ，Ｂを比較することによって、表層４およびコア層２間の亀裂の発生位置を検出する。 （もっと読む）

【課題】効率的な機体用レイアップキットを製造する方法を提供する。
【解決手段】レイアップキット２００は、機体製造に先んじて形成し、かつ、使用されるまで保管することができる。本キットは、レイアップ２１０が載置される可撓性の担持体２５０と、レイアップと担持体との間の解放層とを含む。レイアップは、担持体割り出し要素２５７〜２５９に合わせて方向づけられ、かつ、これにより目標領域２７５に割り出しされた多重の薄層２１１、２１２を有する。キット製造方法は、レイアップの薄層構成部を準備することと、担持体を準備することと、キットを作製するために薄層を担持体上に載置することを含む。キットは、圧縮、検査、および保管に向けて準備することができる。レイアップは、機体位相特長部２９２に対応するように成形およびトリミングされている予めパターン化された薄層または多重の薄層で形成することができる。 （もっと読む）