【課題】包材への物品情報の印字箇所を簡易に設定することが可能な包装機を得る。
【解決手段】包装機１は、物品情報７２を帯状の包材２１に印字する印字部５と、タッチパネル機能を有する表示画面３０を有し、オペレータによって操作可能な表示部２と、演算部３とを備える。表示画面３０には、袋体を模した図形４０と、物品情報７２の印字エリアを示す図形６０と、上下左右の各方向を示す図形５１とが表示されている。オペレータによる図形４０内での図形６０のタッチ操作に基づいて、図形４０上を図形６０が比較的粗い移動幅で移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が暫定的に指定され、オペレータによる図形５１のタッチ操作に基づいて、図形４０上を図形６０が比較的細かい移動幅で移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が確定的に指定される。 （もっと読む）

【課題】多列スティック自動包装機の原料供給機構において、フリーズドライタイプ野菜等の固形物質が入った原料でも、これら固形物質を破砕することなく、所定の原料形状のまま計量並びに供給できると共に、計量値の減少が抑止され、且つ多列スティック自動包装機周辺の汚れが発生しにくい原料供給機構を提供する。
【解決手段】本発明の原料供給機構３は、充填筒２１を右方向に回転させて充填筒２１の最下端と中央仕切り板２８の最上端による摺切り動作を行う。この際、中央仕切り板２８の最上端は、円弧状（Ｒ形状）になっているため、この円弧状部分が摺切り動作に合わせて充填筒２１の最下端から少し飛び出した固形原料を徐々に充填筒２１内に押し戻すように動き、固形原料の挟み込み状態を大幅に減少させることになる。 （もっと読む）

【課題】チューブ内の充填液体食品の圧力を陽圧に維持し、成形用フラップによる予備成形を容易にし、液体食品圧力の変動にって液体食品圧力が下がっても、陰圧へ下降することを防止して、チューブへ外部雰囲気物質が侵入することを防止することができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】ウェブ状包装材料１から包装容器を製造する包装充填装置であって、充填パイプ７に設けられたプレシャーフランジ３６を有し、チューブ外周面と接触して、プレシャーフランジ３６と同じ位置若しくはその下方に設けられ、チューブの振動を緩和若しくは抑制するチューブ振動緩和手段５０を有して、液体食品圧力の陰圧への下降を止めてチューブへの外部雰囲気物質の侵入を防止する。 （もっと読む）

【課題】袋の密封不良の発生を防止した製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、穿孔機４が、シールジョウ１７１が横シール処理を行う前の段階で、シール予定部のファスナーＺＰの噛み合い部ＺＰＫを穿孔する。その穿孔が確実に行われていないときシール予定部に噛み合い部ＺＰＫが残り、シール予定部の厚み寸法は穿孔が確実に行われているときに比べて大きくなる。厚み検出機構３２４の測定部３２５がシール予定部に直接接触して厚み寸法を測定し、穿孔が確実に行われたか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】袋幅を変更することなく自立袋の内容量が調整できる。
【解決手段】縦形製袋充填包装機１は、縦形製袋充填装置３にフィルムｆを搬送する途中で、底部材形成装置２５で形成した底部材ｂを底部材搬送装置２８で搬送してフィルムｆの幅方向中央領域で自立袋の底部になる位置に底部材仮付け装置２９で仮付けする。底部材形成装置２５は、底部材フィルムｂ′から２つ折りして切断刃で所定長さに切断して底部材ｂを形成する。超音波シーラ２２で底部材ｂの両端に開き抑制部を形成する。製袋チューブ６の下側に設けた横シーラ１０は、自立袋の頂部シール部と底部シール部を溶着する頂部ヒータ部と底部ヒータ部を有すると共に斜めヒータ部を有する。底部ヒータ部と斜めヒータ部は底部材本付け手段を兼ねている。フィルムｆの搬送方向での底部材ｂの配置間隔によって自立袋Ｆの長さと容量を調整する。 （もっと読む）

【課題】横シールの動作に関連してシャッタ部材のシャッタ経路をカムによって確定させて、包装速度が速くなった場合でも、シャッタ部材による早期のシャッタ作用を得るとともに包装不良を防止するシャッタ装置を備えた縦型包装機を提供する。
【解決手段】横シール部５４ａ，５４ｂが包装材６１に接近・離間する動作に応じて、シャッタ機構のシャッタ駆動部２１，２２が第１カム機構３０によるカム動作を行ってシャッタ材（シャッタアーム２５、シャッタバー２７）を駆動するとき、第２カム機構４０によってシャッタ機構のシャッタ部材が筒状包装材６１の送り方向に辿るシャッタ経路が定められる。このシャッタ経路を辿るとき、シャッタ部材が筒状包装材に早期にシャッタ作用を与え、しかもシャッタバー２７の上流側に筒状包装材６１の弛みを生じさせず、包装速度が速くなっても、包装不良を起こすことを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】レジマーク印刷されていない包装フィルムが装着された場合であっても費用が安くなり、しかも制御内容が単純で簡単になるロールタイプ自動包装機のレジマーク制御システムを提供する。
【解決手段】ロールタイプ自動包装機には、包装フィルムの予め決められた位置に横シールを施して所定の包装袋を形成するようにフィルム搬送制御並びに横シール位置制御を行っているレジマーク制御システムが搭載されており、このレジマーク制御システムは、包装フィルムに位置合わせのためのレジマークが印刷されている場合は、このレジマークを検出してフィルム搬送制御並びに横シール位置制御を行い、包装フィルムに位置合わせのためのレジマークが印刷されていない場合は、送りロールに付与されたタイミングマークを検出してフィルム搬送制御並びに横シール位置制御を行っている。 （もっと読む）

【課題】 フィルムを通す際にプレスローラに対して単独で行う開閉作業が不要となり、閉じ忘れによりプレスローラがフィルムに非接触の状態で運転開始してシール不良等を発生するおそれをなくすこと
【解決手段】
筒状に形成された帯状フィルムの両側端縁部を両側から挟み込んだ状態で加熱する一対のセンターシーラ３４と、そのセンターシーラの下流側に位置し、そのセンターシーラで加熱されたフィルム部位を両側から加圧状態で挟み込むプレスローラ３５と、を備え、それらセンターシーラとプレスローラを一体に支持されるとともに、一体に開閉されるように構成される。 （もっと読む）

【課題】フィルム搬送位置との関係で所定の処理を施すためのデータ設定を簡単に行うことができるフィルム包装機の入力装置を提供する。
【解決手段】フィルム供給源から引き出された帯状フィルムの搬送過程で、１包装分のフィルム搬送に伴って、該フィルムに印刷された模様を撮像手段１１で撮像し、その撮像手段１１で撮像した画像を処理してフィルム搬送方向において少なくとも１包装分のフィルム画像として表示装置１３で表示可能とし、その表示されたフィルムの実画像における模様の位置に関連付けて、夫々異なる所定の処理を施すための複数のエリアを指定し、その指定された各エリアに対応して所定の処理を施す処理信号を夫々生成可能にした。 （もっと読む）

【課題】複数の処理手段及び検査による各々の所定の処理を、共通のセンサからの出力に基づき処理することが可能なフィルム包装機の制御装置を提供する。
【解決手段】設定手段１２は、１包装分の帯状フィルムの中から、所定の処理を施すエリアと、そのエリアからズレた位置であって所定の処理とは別の所定の処理を施すエリアと、フィルム上の基準とする基準位置とを設定する。記憶手段１４は、設定手段１２で設定した各エリアと、それらのエリアと基準位置との位置関係とを記憶する。ラインセンサ１１は、フィルムの搬送経路で張られた状態の帯状フィルムに対向して配置される。発信手段１は、フィルム送り位置に関する信号を発信する。包装時におけるフィルム搬送中に、ラインセンサ１１が撮像した画像データ情報から得た基準位置と発信手段１の信号とに基づき、各エリアについての所定の処理を施す信号を各々生成する。 （もっと読む）