【課題】 長尺鋼材の熱処理の焼戻し後に焼戻し温度から冷却する際、冷却による長尺鋼材の曲がりを防止し靱性などに優れた長尺鋼材を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】 棒鋼又は鋼管からなる長尺鋼材の熱処理の焼戻し処理後の冷却において、冷却ゾーン４の長尺鋼材２の上下に複数の水冷ノズル６を配置し、水冷ノズル６の向きを長尺鋼材２に対して２０°以上４５°以下の角度とし、水冷ノズル６は熱処理の水冷開始温度から２５０℃（好ましくは１００℃）まで長尺鋼材２の赤熱部３の表面を冷却し得る水量を備え、冷却速度を４００℃／秒以上としている。この装置により長尺鋼材２の冷却ゾーン４の上下に切れ目なく配置の水冷ノズル６から水流角度２０°以上４５°以下で長尺鋼材２に噴射し、鋼材表面の冷却速度を４００℃／秒以上として長尺鋼材２を熱処理温度から２５０℃（好ましくは１００℃）まで冷却する。 （もっと読む）

【課題】丸棒材の焼き入れ処理及び焼きならし処理が可能な連続加熱冷却装置の提供。
【解決手段】複数の丸棒鋼Ｗを並列させて搬送するための搬送機２と、内部を通過する丸棒鋼Ｗを加熱するための加熱炉３と、この加熱炉３の下流に位置する冷却装置４と、上記冷却装置４の下流に設置された焼きもどし炉と、上記搬送機２の、上記冷却装置４と上記焼きもどし炉との間の部分に設置された、丸棒鋼Ｗを搬送機２外へ送り出すための払い出し装置５とを備えており、上記搬送機２が、並列された多数の搬送ローラ６を備えており、上記冷却装置４が、搬送機２内において上記丸棒鋼Ｗを冷却する作用位置ＯＰと、搬送機２から脱出して丸棒鋼Ｗを冷却し得ない退避位置ＲＰとに移動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の冷却装置としてエアージェットクーラーを採用した連続焼鈍炉において、錆等の異物がエアー噴流に混入して鋼帯の表面に噴射され、鋼帯表面に製品欠陥を生じる問題を、生産性を低下させることなく回避可能とした連続焼鈍炉における冷却装置を提供する。
【解決手段】遠心式循環ブロワ１と、遠心式循環ブロワ１の前段に設けられた熱交換器４と、熱交換器４の後段に設けられた遠心式循環ブロワ１で昇圧された冷却ガスを、連続焼鈍炉内６に返送する冷却ガス返送管７と、冷却ガス返送管７の先端にあって冷却ガスを連続焼鈍炉６へ吹き込む冷却ノズル３とを有し、冷却ガス返送管７から冷却ガスの一部を吸引後、異物除去処理を行うサイクロ２ンと、異物除去処理後の清浄ガスを、循環ブロワの前段に返送する清浄ガス返送管８を備える。 （もっと読む）

【課題】蓄熱式バーナ加熱炉の排ガスの排気系統を燃焼用空気によってゾーン単位でパージする際に、排ガスが集約される排ガス用本管で排ガスが結露することを防止できるパージ方法を提供すること。
【解決手段】蓄熱式バーナ加熱炉においてゾーン単位でバーナを停止したときに、燃焼用空気をバーナに接続された燃焼空気用配管から排ガス用配管へ流し、排ガス用搬送管２５、排ガス用本管２６の順に送ることによって、排ガス用配管及び排ガス用搬送管２５内の排ガスを燃焼用空気でパージし、このパージ中に排ガス用本管２６内の温度を温度計３１で計測し、その温度が排ガスの露点を下回らないように、パージのための燃焼用空気の流量を流量調節手段３２によって調節する。 （もっと読む）

【課題】荷重変形や熱変形した際に溶接部に生じる歪や応力を緩和することができる炉内搬送用ロールの提供。
【解決手段】胴部１０の嵌め合い穴１１とシャフト部２０の嵌め合い軸２４とを嵌め合せた嵌め合い部３０を備え、該嵌め合い部３０を溶接して単一のロールを構成する炉内搬送用ロール１であって、嵌め合い部３０は、溶接位置から離間した位置において所定隙間で嵌め合う第１の嵌め合い部３１と、溶接位置に隣接した位置において第１の嵌め合い部３１よりも大きな隙間で嵌め合う第２の嵌め合い部３２とを有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】低コストで使用時の制約が少なく冷却停止時の鋼板温度を高精度に制御することが可能な厚鋼板の冷却制御装置、冷却制御方法、及び、製造方法を提供する。
【解決手段】冷却装置よりも下流側に配置された復熱完了前の鋼板の表面温度を測定する温度計と、測定された復熱完了前の温度を用いて厚鋼板の板厚方向温度分布を推定する手段と、推定された板厚方向温度分布に基いて冷却装置から厚鋼板へと向けて噴射される冷却水の流量を制御する手段と、を有する厚鋼板の冷却制御装置、並びに、冷却装置よりも下流側に配置された復熱完了前の厚鋼板の温度を測定する温度計によって厚鋼板の表面温度を測定する工程と、測定された復熱完了前の表面温度を用いて厚鋼板の板厚方向温度分布を推定する工程と、推定された板厚方向温度分布に基いて冷却装置から厚鋼板へと向けて噴射される冷却水の流量を制御する工程と、を有する厚鋼板の冷却制御方法及び製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】上流側の蛇行抑制手段で蛇行異常を検出したときに、下流側の蛇行抑制手段で最適なストリップの通過制御を行う。
【解決手段】ストリップ２の終端に次のストリップ２の前端を溶接して連続して処理を行う鋼帯の連続処理ラインに当該ストリップの蛇行を抑制する複数の蛇行抑制手段５Ａ〜５Ｄ及び各蛇行抑制手段の蛇行量を検出する蛇行検出手段が配置され、前記蛇行検出手段で溶接点通過時に蛇行異常状態が検出されたか否かに応じて下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄの制御態様を変更する蛇行抑制制御手段３２が設けられ、前記蛇行抑制制御手段３２は、前記蛇行異常状態でない正常時には下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接点通過時の蛇行抑制制御を許容し、前記蛇行異常状態であるときには、下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接部通過時の蛇行抑制制御を中断させる。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明は、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理する炉（１）に関する。当該炉は、入口（３）および出口（４）と、入口（３）と出口（４）との間に延在し、第１の軸状部分（８）を形成している１以上の炉構成部（５）とを備え、１以上の炉構成部（５）の温度を設定する１以上の加熱部（６）は、炉（１）の内部、特に、第１の軸状部分（８）の内部に配置されている。細長い部材、特に、金属部材は、第１の軸状部分（８）に沿って輸送可能である。本発明によると、第１の軸状部分（８）に接続されている少なくとも１つの第２の軸状部分（９）、および、少なくとも１つのファン（７）を備えており、ファンによって、炉（１）の内部の雰囲気は、第１の軸状部分（８）および第２の軸状部分（９）に沿って周回するように循環させる。本発明はさらに、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理するモジュールに関し、炉（１）および当該モジュールを備える装置に関し、少なくとも１つの細長い金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を一の連続したプロセスで熱処理する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】流動層内での部位や流動層の大きさにかかわらず、粉粒体の流動状態や加熱状態を極めて均一にでき、かつ、高い熱効率を維持できながら、ワークを良好に加熱することができる加熱装置を提供する。
【解決手段】金属のワーク１を加熱する加熱装置であって、高温ガスで加熱される粉粒体２を熱媒体とし、ワーク１が浸漬される流動層３を備え、流動層３の底板４として、高温化されるとともに通気性を有する多孔質金属を用いて、底板４を通過させた高温ガスを流動層３内に導入するよう構成した。これにより、底板４の全体から均一に高温ガスを流動層３内に導入することができ、流動状態の均一化や加熱状態の均一化を良好に図ることができる。また、底板４自体が高温化されるので、熱風搬送のロスや圧力損失を殆ど生じず、これにより、高い熱効率を維持できる。 （もっと読む）

【課題】炉の生産性を低下させることなくスケールの除去が可能な台車式加熱炉を提供する。
【解決手段】開口部を蓋体で閉塞して金属製品に加熱処理を施す炉体１１と、金属製品を上面に搭載し、炉床１３上を走行して開口部から炉体１１内に搬出入する台車３１と、炉体１１の側壁１１ｂ内周面と台車３１の側面３１ａとの間に形成される間隙Ｇを、台車３１の側面３１ａ下部に下方から押圧することにより密封するシール装置１０と、を備える台車式加熱炉３０であって、台車３１は、鋼鉄製の台車フレーム３２と、上面に金属製品を載せる主耐火物３と、交換部材４１と、からなり、炉床１３の、間隙Ｇの下方位置に、断面略矩形状で且つ間隙Ｇよりも幅広で、炉床１３から台車３１の上面までの高さＴ１よりも深い溝４０を形成し、間隙Ｇに溜まったスケールＸを溝４０に落下させる。 （もっと読む）