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国際特許分類[C22F1/02]の内容

国際特許分類[C22F1/02]に分類される特許

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【課題】 良好な繰返し曲げ性と溶接性を有する電池接続タブ材に好適なCu−Zn系合金。
【解決手段】 2〜12質量%のZnを含有し、残部が銅および不可避不純物から成る銅合金であって、双晶境界頻度が40〜70%である充電用電池タブに用いられるCu−Zn系合金条。この合金条は更に0.1〜0.8質量%のSnを含有してもよく、圧延平行方向および直角方向の結晶粒径のアスペクト比が0.3〜0.7でもよく、更にNi、Mg、Fe、P、AlおよびAgのなかの少なくとも一種以上を合計で0.005〜0.5質量%含有してもよい。上記Cu−Zn系合金に0.3〜2μmのSnめっきを施したCu−Zn系合金Snめっき合金条も提供する。 (もっと読む)


【課題】強度及び導電率の両者が改善された水素含有チタン銅を提供する。
【解決手段】Tiを1〜6質量%、Hを0.01〜0.2質量%含有し、HをTiに対する原子比で0.5〜4含有し、残部銅及び不可避的不純物からなり、TiとCuの金属間化合物からなる析出物のうち、粒径5μm以上のものがないチタン銅であって、水素化チタンのうち、大きさ5〜20nmの水素化チタンの析出物が100nm×100nmの走査透過型電子顕微鏡(STEM)で観察される視野×試料の厚さ70nmにおいて20〜300個であり、大きさ100nm〜5μmの水素化チタンの面積率が走査型電子顕微鏡(SEM)の組成像の視野内において0.25〜11%であるチタン銅。 (もっと読む)


【課題】450〜600℃程度の高温下に曝されてもヒロックが発生せず高温耐熱性に優れており、膜自体の電気抵抗(配線抵抗)も低く、アルカリ環境下の耐食性にも優れた表示装置用Al合金膜を提供する。
【解決手段】Ta、Nb、Re、Zr、W、Mo、V、Hf、Ti、CrおよびPtよりなる群(X群)から選択される少なくとも一種の元素と、希土類元素の少なくとも一種とを含み、450〜600℃の加熱処理を行なったとき、下記(1)の要件を満足する表示装置用Al合金膜である。
(1)Alと、X群から選択される少なくとも一種の元素と、希土類元素の少なくとも一種とを含む第1の析出物について、円相当直径20nm以上の析出物が500,000個/mm2以上の密度で存在する。 (もっと読む)


【課題】引張強さが750MPa以上、硬さがHv220以上の高強度及び高耐熱性を両立し、酸化膜の密着性が優れた高強度高耐熱性銅合金材を提供する。
【解決手段】Ni:0.4〜1.0%、Fe及び/又はCo(以下、M):総量で0.03〜0.3%、P:0.05〜0.2%、Sn:0.1〜3%、Zn:0.05〜2.5%、Cr:0.0005〜0.05%を含有し、(Ni+M)/Pが4〜12、Ni/Mが3〜12であり、粒径が1〜20nmの微細なP化物析出粒子の個数が300個/μm以上、粒径が100nmを超える粗大な晶・析出物粒子の個数が0.5個/μm以下、Sn/(Ni+M+P+Sn)で0.01以上である。 (もっと読む)


【課題】Beを含有することなく、原料コスト及び製造コストが低く、引張強度及び導電性に優れ、かつ、加工性にも優れた高強度高導電性銅合金を提供する。
【解決手段】Mg;1.0質量%を超えて4質量%未満、Sn;0.1質量%を超えて5質量%未満を含み、残部が実質的にCu及び不可避不純物とされており、Mgの含有量とSnの含有量の質量比Mg/Snが0.4以上とされていることを特徴とする。引張強度が750MPa以上、導電率が10%IACS以上とされていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】Beを含有することなく、原料コスト及び製造コストが低く、引張強度及び導電性に優れ、かつ、加工性にも優れた高強度高導電性銅合金を提供する。
【解決手段】Mg;1.0質量%を超えて4質量%未満、Sn;0.1質量%を超えて5質量%未満、Ni;0.1質量%を超えて7質量%未満を含み、残部がCu及び不可避不純物とされていることを特徴とする。引張強度が750MPa以上、導電率が10%IACS以上とされていることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】制振性に優れる新たな銅合金を提供する。
【解決手段】本発明の銅合金は、全体を100質量%としたときに(以下単に「%」という。)、13%以上27%以下のアンチモン(Sb)と、亜鉛(Zn)と、残部が銅(Cu)と不可避不純物および/または改質元素とからなり、SbとZnとの合計が50%以上60%以下である。この銅合金は、高周波域かつ低歪振幅で高い損失係数が得られ、制振性に優れる。 (もっと読む)


【課題】耐食性、装飾性、あるいは接合性等、表面純度を必要とする性質と機械的特性が両立する金属材料とこれを安価に製造する製造方法を提供する。
【解決手段】 金属材料の表面から内部に向かって溶質濃度が連続的に高くする形態をとらせる。この形態を得るために、酸化速さの異なる2種以上の元素で構成される金属材料を酸素が存在する雰囲気中で加熱する手法をとる。金属材料が線材、管材、あるいは板材である場合は、酸化加熱熱処理によって濃度勾配をつけた後、引抜、押出、圧延を施すことにより形状付与する。金を始めとする半導体実装用ボンディングワイヤにおいて、ワイヤ芯部から表面に向かって連続的に溶質濃度が高くする形態をとる。半導体実装用ワイヤのような極細線の場合、酸化熱処理後、表面に生成した酸化物を除去し、その後伸線加工する手法をとる。 (もっと読む)


【課題】相対的に低い温度の熱処理によっても、比抵抗、抵抗温度特性、高温安定性、耐塩水性のいずれにも優れた薄膜抵抗器、およびその製造のための抵抗体材料および製造方法を提供する。
【解決手段】Cr、AlおよびYから選択される1種以上の添加元素を10〜60質量%含有し、残部がNiと不可避不純物からなるNi合金に、SiO2を主成分とし、B、Mg、Ca、Ba、Al、Zrおよびこれらの酸化物から選択される1種以上を0〜90質量%含有するシリケート系ガラスが3〜20質量%添加されている抵抗体材料を使用する。 (もっと読む)


【課題】欠陥の少ないかつ結晶粒サイズを制御した低コストでスパッタリング時のスプラッシュ等の不具合の発生のないアルミニウム製のスパッタリングターゲット材を提供する。また、このようなスパッタリングターゲット材用アルミニウム材を、既存の設備を使用して大規模サイズの一枚物として製造できるスパッタリングターゲット材用アルミニウム材の製造方法、及びスパッタリングターゲット材用アルミニウム材を提供する。
【解決手段】Fe、Siをそれぞれ0.001〜0.01質量%、Cuを0.0001〜0.01質量%含有するアルミニウム鋳造インゴットを熱間加工するに際し、熱間加工の中の少なくとも1回の加工を、加工率(R)が温度(T)の関数としてR(%)≧−0.1×T+80(300℃≦T≦500℃)で示される条件で行うことによりスパッタリングターゲット材用アルミニウム材を製造する。 (もっと読む)


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