【課題】 溶融樹脂シートの搬送に用いられ、ロール表面の通気性素材を簡易に交換でき、通気性ロール表面の各部分において通気性素材の張りを均一にし、溶融樹脂シートに気泡跡や皺を入れることなく、冷却を少なくし、安定して搬送させることができる通気性ロールを提供することにある。
【解決手段】 駆動ロールと、この駆動ロールのロール面を覆い、駆動ロールと嵌合するように構成され、表面に多数の真空吸引孔が配在されており、ロール軸から放射方向に開放可能なように分割されている吸引円筒と、そのそれぞれの吸引円筒の間に介在するテーパをなす板状の円筒分割部材と、吸引円筒の円筒表面に設けられている通気性円筒と、円筒分割部材が分割された吸引円筒の間に円筒の軸方向に押し込まれていくように構成されている円筒分割部材移動手段とを有する、溶融樹脂シート搬送用通気性ロール。 （もっと読む）

【課題】耐熱性ゴムから構成される弾性層と、塗工作業性が容易で且つ加工時において弾性層の熱劣化を抑制するプライマー層と、フッ素系樹脂から構成される離型層と、を備えた非粘着性及び柔軟性を有する積層体、かかる積層体を用いた定着部材、定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に使用する定着部材として、基体上に、耐熱性ゴムからなる第１の層、フッ素樹脂を主成分とする接着樹脂からなる第２の層、及びフッ素系樹脂からなる第３の層が順次設けられた積層体において、前記第２の層が、反応性シリコーン化合物を用いて得られることを特徴とする積層体を主たる構成にする。 （もっと読む）

【課題】柔軟で、低熱伝導性に優れ、また、軸方向および周方向に硬度のバラツキのないゴム層を有し、さらに、表面硬度や外径の経時変化の小さい耐久性の良好な定着部材を効率よく製造する。
【解決手段】基材外周面にゴム層および離型性樹脂層が順に形成された定着部材を製造する方法であって、円筒状金型内に前記基材を同心的に保持する工程（ａ）と、前記円筒状金型の内周面に離型性樹脂チューブを配置する工程（ｂ）と、前記離型性樹脂チューブと前記基材との間隙に有機マイクロバルーンを含有するゴム材料を注入し、次いで、加硫して、有機マイクロバルーンを含有するゴム層を形成する工程（ｃ）とを含み、前記ゴム材料の円筒状金型への注入は、円筒状金型から該ゴム材料をオーバーフローさせつつ行い、円筒状金型内のゴム材料充填量の少なくとも５重量％がオーバーフローされたところで注入を中止する定着部材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】弾性層を有するローラにおける該弾性層を構成する樹脂材料の加熱減量に基づいて生じていた紙しわ、カール等による通紙不良の発生を少なくすると共に、ローラのニップを通過することにより発生する紙しわの発生を少なくし、しかも、経時劣化を少なくして長寿命としたローラを提供する。
【解決手段】本発明のローラ３は、芯軸１の表面にポリイミドで構成される多孔質弾性層２を有するローラ３において、前記ローラ３の外径が該ローラ３の中央部分Ｄ３から両端部分Ｄ１，Ｄ２にかけて漸次大きくなるように、前記ポリイミドで構成される多孔質弾性層２が鼓状に形成されているものとする。前記ポリイミドで構成される多孔質弾性層２の表面には、好ましくは、ポリイミドで構成される離型層が設けられる。また、前記離型層は、好ましくは、微小な突起に覆われている。 （もっと読む）

【課題】印字濃度が向上し、縦すじの発生のない高品質の画像を形成することのできるローラの製造方法及びその方法により製造されるローラを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に弾性層を形成し、前記弾性層の表面を、平均粒子径が７〜１００μｍである研摩粒子を有する研摩フィルムで、研摩することを特徴とするローラの製造方法、前記製造方法により製造されたローラであって、研磨フィルムで研磨された後の弾性層の表面粗さＲｚが６〜１３μｍであることを特徴とするローラ、及び前記ローラを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 軸一体型マグネットローラを使用する場合、軸部からの導通を確保することが難しい場合がある。
【解決手段】 強磁性体粉末と樹脂バインダーとを含む溶融状態の混合物をキャビティに注入し磁場印加成形する工程を含むマグネットローラの製造方法において、キャビティ容積が最小の状態で、導電性ピンをキャビティ内のスライド金型にインサートし、前記溶融状態の混合物を注入開始し、前記溶融状態の混合物の注入に従ってスライド金型を後退させてキャビティ容積を増大させ、かつ、スライド金型とともに前記導電性ピンを後退させて成形することにより、軸部の導通が確保され、かつ軸方向の磁束密度が均一なマグネットローラが得られる。 （もっと読む）

【課題】 表面が平滑な弾性層を生産性よく製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 液状ゴム組成物を、金型と金型内に装着された軸体2とで形成されたキャビティの常温における容積に対して９５．４％以上１００％未満の注入量で、前記キャビティに注入する工程と、前記キャビティに注入された前記液状ゴム組成物を加熱成形して、前記軸体２の外周面に弾性層３を形成する工程とを有するローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐久印刷時のカブリや現像スジを改良した現像ローラを提供する、また、このような現像ローラを用いた高画質な現像装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体１の外周に弾性層２を有し、その外周に樹脂と、樹脂粒子とを含有している表面層３を有している現像ローラであって、該表面層３は、該樹脂粒子に由来する凸部を有し、かつ、粗さ曲線の歪度Ｒｓｋが０．１５以上、０．７０以下である粗さの表面を有しており、該樹脂粒子は、体積粒度分布において粒径ｄ１にピークＰ１を有し、粒径ｄ１の粒子が全樹脂粒子に占める体積分率をａ、かつｄ１より大きい粒径ｄ２、ｄ３の樹脂粒子が全樹脂粒子に占める体積分率をｂ、ｃとしたとき、ｄ１、ｄ２、ｄ３及びａ、ｂ、ｃが特定の関係を満たしている現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】接触する相手部材に対する汚染性を抑制することができると共に、セル径の調節を行うことができるポリウレタン発泡体を容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリウレタン発泡体は、ポリオール、ポリイソシアネート、触媒、整泡剤及び導電性成分を含むポリウレタン発泡体の原料に不活性ガスを吹き込んで混合した後、高周波電圧を印加して誘電発熱による加熱を行い、前記原料を反応及び硬化させることにより製造される。このとき、整泡剤の含有量をポリオール１００質量部当たり１〜５質量部に設定する。さらに、ポリイソシアネートをイソシアネート指数が１２０〜１４０となるように配合する。得られるポリウレタン発泡体は、トナー供給ローラ、クリーニングローラ等の電子機器のローラとして好適に使用される。 （もっと読む）

【課題】経時的な表面帯電量の変化が抑制された導電性弾性層を備えるトナー供給ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリウレタンフォームのブロックに導電性ポリマーとバインダーを含む含浸液を含浸させて該ポリウレタンフォームの連通気泡壁に該導電性ポリマーとバインダーとを付着させ、乾燥した後、該ポリウレタンフォームのブロックに芯金を挿通し、該ポリウレタンフォームのブロックの外面を研磨して円周面を構成させることを特徴とするトナー供給ローラの製造方法。 （もっと読む）