【課題】シール部材の改良により、組立の手間や材料コスト、製造コストを低減する。
【解決手段】同一軸心上に一体に接合された筒状本体１１と、止輪６１とを具備し、フレキシブルチューブ１における被覆体３の先端部分を除去して山部４と谷部５を露出させたコルゲイト管２を、止輪６１から筒状本体１１の内部に挿入することで、コルゲイト管２を筒状本体１１に接合可能とし、筒状本体１１の内面とコルゲイト管２との間に、中心層３２と外包層３３からなる環状のシール部材３１を介在させ、シール部材３１は、中心層３２がゴム材料と耐火発泡材とを含んで構成され、外包層３２がゴム材料を含んで構成されるものである。 （もっと読む）

【課題】 吸水膨張性素材を利用した管継手の止水性をより確実なものとする
【解決手段】 波付管を接続する管継手１であって、管継手本体部材１１の内周面に一体化されるシール材は、螺旋状に配設される第１シール材１２と、隣り合う第１シール材同士にまたがって配設される第２シール材１３により構成される。第１シール材１２及び第２シール材１３は吸水膨張性素材で構成される。第２シール材１３は、少なくとも、下記第１領域Ａ１と第２領域Ａ２とに配設される。第１領域Ａ１は、軸方向に隣り合う第１シール材同士の間に位置すると共に、第２領域Ａ２よりも管継手開口側に位置する領域であり、第１シール材１２の螺旋が管継手中央から管継手開口に向かって進む際の回転方向を螺旋開口方向Ｓ１として、前記第１領域Ａ１に配設された第２シール材の螺旋開口方向に位置する端縁Ｅ１に対し、第２領域Ａ２が管継手の周方向に同じ位置に設けられる。 （もっと読む）

【課題】継手本体の軸方向長さを抑えて継手全体をできるだけ小型化できるフレキシブル管用継手を提供する。
【解決手段】半挿入状態にある押輪７はこれの先端部がフレキシブル管２の差込み前におけるシールゴム６の後側に当接もしくは近接する初期位置に位置決め保持される。この位置決め保持手段は、受口部３の入口側に露出する半挿入状態の押輪７の外周に設けたスペーサ溝２８に着脱可能に装着したスペーサ２９と、受口部３の内周に設けたスナップリング収容溝２３と、このスナップリング収容溝２３に外周部が嵌め込まれたスナップリング２７と、押輪７に設けられてスナップリング２７の内周部に係合するスナップリング保持溝２１からなる。完全に押込まれた押輪７は、これの先端部がフレキシブル管２の差込みに伴い押込まれたシールゴム６の後側に当接もしくは近接する押込み位置に位置決め保持される。この位置決め保持は、スペーサ２９をスペーサ溝２８から取外して押輪７を押込むに伴いスナップリング２７の内周部にスペーサ溝２８が係合することにより行われる。 （もっと読む）

【課題】 流体漏れが生じにくいフレキシブル管用継手を提供する。
【解決手段】 フレキシブル管用継手１０は、継手本体２０と、シール材２２と、押輪２４と、スナップリング１０６とを備える。シール材２２が、管端受け部６０ｂを有している。管端受け部６０ｂは、フレキシブル管３００が継手本体２０内に差し込まれた時にフレキシブル管３００の先端部と当接する。押輪２４が、押輪テーパ面８２ｂを有している。抜止部６０ｅは、フレキシブル管３００に対して引抜力がかかるとフレキシブル管３００の抜け出しを阻止する。フレキシブル管３００を継手本体２０内へ挿入することにより、シール材２２が継手本体２０の奥側へ押し込まれるとともに、シール材２２におけるフレキシブル管３００の外周面と接するシール作用部６０ｃが縮径段部を乗り越えて縮径させ、シール材２２がフレキシブル管３００の谷部３１２の斜面３１２ａに密着する。 （もっと読む）

【課題】コルゲイト管がシール材に圧入されるときコルゲイト管がシール材から受ける抵抗を小さくすることができ、さらにコルゲイト管がシール材に挿入された後には、シール材が圧縮してシール性を確保することができるフレキシブルチューブ用継手を提供する。
【解決手段】標準シール材本体２６の奥側部４５の第２の外面４６を覆うように押圧して奥側部４５をコルゲイト管２の外面により強く圧接させることが可能なクランプリング５１と、クランプリング５１を拡径してクランプリング５１が標準シール材本体２６の奥側部４５の第２の外面４６を押圧していない状態に保持可能であり、クランプリング５１を拡径した状態で標準シール材本体２６に挿入されたコルゲイト管２の端面が当たるとクランプリング５１から外されるジャンプピン５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な加工で作製可能なホース継手を提供すること、及び、できるだけ径方向においてコンパクト化の容易なホース継手を提供すること。
【解決手段】ホースを接続可能な先端部２を備えたニップル部材１、器具側に接続可能な一端部７と、ニップル部材１の基端部３に外嵌される他端部８とを備えた中間部材６、及び、ニップル部材１の基端部３と中間部材６の他端部８とを軸心Ｘ回りで相対回転可能に連結するソケット部材１２を備え、ソケット部材１２は、中間部材６の他端部８に外嵌される第１部位１２Ａと、第１部位１２Ａの一部から径方向内側に延出されて、ニップル部材１の先端部２のみを挿通自在な第２部位１２Ｂとを有し、中間部材６の他端部８の外周に、第１部位１２Ａ部の一部が径方向内向きに係入される抜け止め凹部９が設けられているホース継手。 （もっと読む）

【課題】継手に挿入されるコルゲイト管の外面が傷付いていてもシール性が損なわれないフレキシブルチューブ用継手を提供する。
【解決手段】フレキシブルチューブ１は、継手１０に挿入されたときに、継手１０の内部奥側からその開口側に向かって突出する筒状突部２０を覆うことが可能であり、シール材５５は、筒状突部２０の外面とコルゲイト管２の内面との間をシールするものであって、コルゲイト管２の端面に当接可能な当接部５５ａと、当接部５５ａに連設され内面が筒状突部２０の外面に圧接可能かつ外面がコルゲイト管２の内面に圧接可能な圧接部５５ｂとを備えており、シール材５５の圧接部５５ｂ外面がコルゲイト管２の内面に圧接してコルゲイト管２の内面をシールする。 （もっと読む）

【課題】四つの層４〜７を径方向に積層してなり且つ最内層４が導電性樹脂で構成されたチューブ本体２と、該チューブ本体２の端部に溶接により接続されたコネクタ３とを備えた燃料チューブ１において、静電荷の蓄積によるスパークの発生を防止して、燃料チューブ１の耐燃料引火性を向上させる。
【解決手段】最内層４に隣接してその径方向外側に積層された内層５を導電性樹脂で形成するとともにコネクタ３に溶着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】複数の層４〜７を径方向に積層してなる樹脂製のチューブ本体２と、接続用のコネクタ３とを備えた燃料チューブ１において、使用燃料に対する高い耐燃料性を確保しながら、耐燃料透過性を向上させる。
【解決手段】コネクタ３に対してチューブ本体２を溶接により接合するとともに、チューブ本体２における中間層（バリア層）６の内側に少なくとも二つの層４，５を設けるようにする。 （もっと読む）

【課題】複数の層４〜７を径方向に積層してなる樹脂製のチューブ本体２の端部にコネクタ３を溶接接合してなる燃料チューブ１において、安価な構成で、使用燃料に応じた高い耐燃料性と耐燃料透過性とを両立する。
【解決手段】コネクタ３の軸心方向の一端面に、チューブ本体２の端部が挿入されてスピン溶接される環状のチューブ挿入溝部１１を形成しておき、該チューブ挿入溝部１１を、該溝部１１の開口側から奥側に向かって径が小さくなる外周側壁面１３と、該外周側壁面１３の径方向内側に位置し、開口側から奥側に向かって径が略一定となる内周側壁面１２と、該内周側壁面１２における奥側の端部に接続され、開口側から奥側に向かって径が大きくなる底壁面１５とを有するものとした。 （もっと読む）