【課題】製造コストを増加させることなく、高い冷却効率を得ることができる、冷却構造、ガスタービン用燃焼器、及び冷却構造の製造方法を提供する。
【解決手段】冷却構造は、冷却対象であり、第１面を有する第１部材３と、前記第１面との間に冷却媒体が流れる流路が形成されるように、前記第１面の上方に配置され、前記第１面に対向する第２面を有する、第２部材４とを具備する。前記１部材は、前記第１面から立ち上がるように伸びる、複数の突起物１５を備える。前記複数の突起物の各々は、前記冷却媒体が流れる方向に沿うように、傾斜して伸びる。前記各突起物の先端と前記第２面との間に形成されるクリアランスは、前記冷却媒体と前記第２部材との間の熱伝達率が、前記各突起物が前記第１面から直立している場合における熱伝達率よりも大きくなるような大きさに、設定されている。 （もっと読む）

【課題】シール空気の圧力分布を均一化し、シール空気量を低減することのできるガスタービンを提供する。
【解決手段】燃焼器の尾筒４の内周壁、外周壁に、周方向に連続する波形の凹凸３０を形成する。尾筒４から静翼シュラウド６に送り込まれる燃焼ガスは、凸部３０ａの部分において流速が高まり凹部３０ｂの部分に比較して圧力を低くする。一方、凹部３０ｂの部分においては、凸部３０ａの部分に比較して流速が低く圧力が高くなる。これにより、凸部３０ａを経た圧力が低い燃焼ガスが第１段の静翼５の前縁に当たり、凹部３０ｂを経た圧力の高い燃焼ガス３ａが互いに隣接する第１段の静翼５、５の中間部に送り込まれる。その結果、第１段の静翼５、５、…の周辺における燃焼ガスの圧力分布を均一化する。 （もっと読む）

【課題】溶射法によらず、ＭＣｒＡｌＹ型のメタルコーティングを施工できる被覆方法および被覆材料を提供する。
【解決手段】 一態様に係る被覆方法は、Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ａｌ，Ｙから選択される少なくとも２つの第１元素と、Ｂ，Ｃ，Ｓｉから選択される少なくとも１つの第２元素と、を含む被覆材料の粉末またはスラリーの層を被覆対象の表面に形成する工程と、前記被覆対象を加熱して前記被覆材料の少なくとも一部を液相化させる工程と、前記被覆材料中の前記第２元素を前記被覆対象へと拡散させて前記被覆材料の融点を上昇させる工程と、前記被覆対象を冷却して前記被覆対象上に前記融点が上昇した被覆材料からなる被膜を形成する工程と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】多缶の燃焼器による音響の連成を低減するガスタービンを提供する。
【解決手段】ケーシングに対して複数の燃焼器が周方向に並設されたガスタービンにおいて、燃焼器の尾筒後端２ｂとタービンの最上流の第１段静翼４の前端との間のケーシング３に音響ライナ５を設け、音響ライナ５を燃焼器同士の連成による音響モードの腹位置Ｔに配置した。 （もっと読む）

【課題】燃焼器尾筒の断面形状を最適化して、コンバインド効率を向上すること。
【解決手段】ガスタービンのロータの軸心Ｒに対し、燃焼器の中心線の角度を設定する工程と、次に、燃焼ガスが流入する尾筒入口から燃焼ガスを送出する尾筒出口２２２に至る絞り比を設定する工程と、次に、前記尾筒入口２２１の断面積を維持する態様で前記尾筒入口の径方向内側端Ａから前記中心線と平行な直線を下流側に延ばすと共に、前記尾筒出口の径方向内側端Ｃから前記軸心と平行な直線を上流側に延ばし、これら各直線を円弧で繋いで径方向内側外形線をなす工程と、次に、前記尾筒入口の断面積が維持された筒状の下流側での径方向外側端Ｆから前記尾筒出口の径方向外側端Ｄに至り滑らかに繋いで径方向外側外形線をなす工程と、次に、筒状の下流側から前記尾筒出口に至り、前記径方向内側外形線および前記径方向外側外形線に従い断面積を単調に減少させる工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ジャッキによる燃焼筒出口の歪み修正作業に使用でき、修正作業に要する作業時間を短縮できる燃焼筒出口の歪み修正治具を提供する。
【解決手段】略矩形断面を有するガスタービン燃焼器の燃焼筒出口２に生じる溶接後の歪み修正に用いられる歪み修正治具１０が、燃焼筒出口２の形状より大きい相似形とした冶具本体１１と、該冶具本体１１の外側から内側へ向けてねじ込まれるボルト１２とを備え、燃焼筒出口２の内部に設置されたジャッキ２０により歪み修正をする際、燃焼筒出口２の外側からボルト１２を押圧するようにして取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】優れた遮熱性を確保しつつ、耐エロージョン性が高く、かつ、滑らかな表面を形成することのできるセラミックス層備えた遮熱コーティングの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】遮熱コーティングの製造方法は、耐熱基材１１上に金属結合層１２を形成する工程と、金属結合層１２上にセラミックス層１３を形成する工程と、を備え、セラミックス層１３を形成する工程が、金属結合層１２上に、溶射により気孔を含む高気孔層１４を形成する段階と、高気孔層１４上に、高気孔層１４よりも緻密な組織を有する緻密層１５を形成する段階と、緻密層１５が所定厚さとなるよう緻密層１５の上面を研磨する段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】タービンシステムの隣接する部品間でシールを提供するシール装置及び方法を提供すること。
【解決手段】タービンシステム（１２）において隣接部品（６２）間にシールを提供するためのシール装置（６０）及び方法が開示される。シール装置（６０）は、隣接部品（６２）間にシールを提供するように構成されたシールプレート（７０）と、シールプレート（７０）に装着され、複数の空隙（８４）を画成するワイヤメッシュ（８０）と、ワイヤメッシュ（８０）を含浸するシーラント（９０）とを備え、複数の空隙（８４）の少なくとも一部がシーラント（９０）を内部に含めるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンエンジンは高温度にて作動するため、高温のガスに曝される構成部材の壁に対し保護熱バリア被覆を施す。保護熱バリア被覆は、構成部材の壁に冷却通路が穿孔された後、被覆されるが、その際、被覆材が冷却通路を覆い、冷却通路を通る冷却空気の流れを制限し、構成部材の冷却を不十分にすることがあるため、冷却通路から不要被覆材を除去する方法を提供する。
【解決手段】冷却通路１６を液体中に浸漬させるステップと、浸漬液体内の供給源から付着物の少なくとも一部を除去するのに十分な速度にて液体ジェット３８を冷却通路１６に向けるステップとを備え、冷却通路１６から不要な被覆付着物３０を除去する。 （もっと読む）

【課題】高湿分空気利用ガスタービンで、圧縮空気への蒸気注入量を多量にした場合でも、圧縮空気と蒸気とを十分に混合する。
【解決手段】燃焼器を設置するケーシング１に仕切部５を設けて２分割コンパートメント構造とし、燃焼器上流側のコンパートメントを蒸気供給マニホールド３として、仕切部５に設けられた複数の蒸気注入口５１から燃焼器下流側の車室４へ水蒸気Ｓを注入する。注入された蒸気は圧縮機からの圧縮空気Ａと混合しながら燃焼器上流側へ流れ、燃焼器のトランジションピース８の先端から外筒１０と内筒９の隙間へ流入することにより、混合距離の長い加湿構造を提供できる。 （もっと読む）