【課題】熱交換チューブの厚さやコルゲートフィンのピッチを考慮して、排水性の向上を図れるようにしたコルゲートフィン式熱交換器の排水構造を提供すること。
【解決手段】対峙する一対のヘッダーパイプ２ａ，２ｂ間に、互いに平行な複数の扁平状熱交換チューブ３を水平方向に配置し、山−谷折りを交互に繰り返して成形されたコルゲートフィン４を熱交換チューブ３間に接合してなり、熱交換チューブ３の幅方向の端部に延設される鍔部を傾斜状に切り起こした切起し片８にて流水路１０を形成してなるコルゲートフィン式熱交換器において、各熱交換チューブ３に形成される複数の切起し片８を熱交換チューブ３の長手方向に沿って適宜間隔をおいて列設すると共に、コルゲートフィンの山頂点と谷頂点間のピッチ（Ｐ）と、切起し片の上下方向の幅（Ｌ）と、熱交換チューブの厚さ（Ｔ）との関係を、Ｐ×２≧Ｌ≧Ｔとする。 （もっと読む）

【課題】冷媒が冷媒流入口を通って流入する際の通路抵抗の上昇および冷媒流動音の発生を抑制しうる熱交換器を提供するを提供する。
【解決手段】エバポレータ１は、複数の熱交換管19を有する熱交換コア部４と、熱交換コア部４における熱交換管19の長手方向の両側に設けられかつ一端部に冷媒流入口8,17を有するヘッダ部5,14とを備えている。ヘッダ部5,14は、両端が開口したヘッダ部本体24,25、ヘッダ部本体24,25の両端開口を閉鎖するキャップ26,27,28,29、およびヘッダ部本体24,25内を熱交換管19が通じている第１空間31,32と第２空間33,34とに区画する仕切部材35,36からなる。冷媒流入口8,17を、一方のキャップ26,28に第２空間33,34内に通じるように形成する。冷媒流入口8,17の開口面積を、第２空間33,34における長手方向の中間部の通路断面積よりも大きくする。 （もっと読む）

【課題】サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器において、凝縮器として用いられる場合と蒸発器として用いられる場合とで冷媒パスの構成の変更を可能とする。
【解決手段】サイドフロー方式のパラレルフロー型熱交換器である熱交換器１Ａは、垂直方向ヘッダパイプ２、３と、ヘッダパイプ２、３を連結する複数の水平方向偏平チューブ４を備える。ヘッダパイプ２、３の内部に配置された仕切部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３により、複数の偏平チューブ４を、熱交換器１Ａが凝縮器として用いられるときに冷媒パスＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄを構成する複数のグループに区分する。仕切部Ｐ１、Ｐ３には、熱交換器１Ａが蒸発器として用いられるときの冷媒流れ方向に対し当該仕切部の遮断機能を解除する一方向弁ＵＶ１、ＵＶ２が組み合わせられている。このため、熱交換器１Ａが蒸発器として用いられるときは、偏平チューブ４は冷媒パスＥ、Ｆに編成し直される。 （もっと読む）

【課題】設備費の高騰及び工数の増加を招くことなく、エンドプレートの端部をヘッダタンクの外面に確実にろう付けできるようにしてエンドプレートとヘッダタンクとを強固に結合する。
【解決手段】熱交換器１は、チューブ１１及びフィン１２が交互に配列されたコア１０と、チューブ１１端部に接続されるヘッダタンク２０と、コア１０のチューブ１１及びフィン１２の配列方向の外端部に設けられたエンドプレート４０とを備えている。エンドプレート４０には、コア１０よりもヘッダタンク４０側へ延び、ヘッダタンク４０の外面に接触するように形成されて外面にろう付けされるろう付け部４４と、ろう付け部４４を補強するビード４６とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】熱交換チューブとコルゲートフィンとの間の排水性の向上と多量の排出水の排水速度の向上を図れるようにしたコルゲートフィン式熱交換器の排水構造を提供すること。
【解決手段】対峙する一対のヘッダーパイプ２ａ，２ｂ間に、互いに平行な複数の扁平状熱交換チューブ３を水平方向に配置し、コルゲートフィン４を熱交換チューブ間に接合してなるコルゲートフィン式熱交換器において、各熱交換チューブの幅方向の端部外面に、該熱交換チューブの上下側に隣接するコルゲートフィンとの間に保水される水を吸引する流水路１０を熱交換チューブの長手方向に適宜ピッチをおいて複数形成し、上下方向に位置するコルゲートフィンの幅方向の表面に接触して水を下方へ導く線状の導水部材２０を水平方向に適宜ピッチをおいて複数配置する。 （もっと読む）

【課題】積層段数が大きくなっても、複数の扁平管をヘッダータンクに挿入することを可能にする波形フィン積層熱交換器の製造方法。
【解決手段】扁平管１１を扁平管１１と波形フィンとの積層方向に所定間隔を空けた状態で並べて配置する。次に、複数の扁平管１１の長手方向端部をヘッダータンク４１、５１に挿入する。次に、扁平管１１と扁平管１１の間に波形フィンを挿入して熱交コア仮組体を形成する。次に、熱交コア仮組体をロウ付けする。 （もっと読む）

【課題】積層段数が大きくなっても、フィンブリッジ部同士の近接状態を確保しつつ、複数の扁平管をヘッダータンクに挿入することを可能にするブリッジ付き波形フィン積層熱交換器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ブリッジ付き波形フィン積層熱交換器からなる室外熱交換器７は、以下のようにして製造される。まず、扁平管１１と波形フィン２１との積層方向から波形フィン２１を押圧した際に波形フィン２１の上下方向の寸法が小さくなるように変形する縮み代吸収部２４ａ、２５ａをフィン波頂部２４、２５に設けておく。次に、波形フィン２１と扁平管１１とを交互に複数段積層することによってフィン−管積層体７ａを形成する。次に、扁平管１１と波形フィン２１との積層方向からフィン−管積層体７ａを押圧して縮み代吸収部２４ａ、２５ａを変形させる。次に、複数の扁平管１１の長手方向端部をヘッダータンク４１、５１に挿入する。 （もっと読む）

【課題】ルーバ間における水はけ性を改善する。
【解決手段】フィン５０は、板厚方向が空気流れ方向Ｆに交差するようにして配置された板状部６０と、板状部６０から板厚方向に突出した複数のルーバ６１とを有する。扁平伝熱管４１，４２，４３，・・・は、空気流れ方向Ｆに交差するようにしてフィン５０に挿入されている。特にルーバ６１は、板状部６０に対する傾斜角度が互いに異なる第１ルーバ６２及び第２ルーバ６３を有しており、これらのルーバ６２，６３は、交互に配置される。 （もっと読む）

【課題】コルゲートフィン型熱交換器において、空気流の流入端部における流速低下および、転向ルーバの下流側における流速低下を防止し、熱交換性能を向上させる。
【解決手段】フィンの表面にルーバの存在しない入口平坦部２と中間平坦部３と出口平坦部４とを有する。出口ルーバの幅Ｌ_４は通常ルーバ１の幅Ｌの略半分程に形成され、入口ルーバ５の幅Ｌ_１および第２転向ルーバ７の幅Ｌ_３を通常ルーバ１の幅Ｌの半分を超える幅にする。 （もっと読む）

【課題】伝熱管として扁平状チューブを使用する場合に、コルゲートフィンとの接触面積を大きくして、効率よく熱を拡散させることができるような熱交換器を提供する。
【解決手段】ヘッダ２と、当該ヘッダ２に取り付けられる複数の扁平状チューブ３と、当該扁平状チューブ３の外側表面３１に取り付けられるコルゲートフィン４とを有してなる熱交換器１において、前記扁平状チューブ３の外側表面３１に、コルゲートフィン４の上側屈曲部４１や下側屈曲部４２を面接触させるための凹部３４を形成する。この凹部３４を形成する場合、裏面側にも突出する凸部３５を形成し、これを流体導通路３６に位置させて流体導通路３６に流れる流体を乱流化させる。 （もっと読む）