【課題】流路にはまったく異物が残らず、電極部分も含めた２枚の基板の接着も強固にでき、製造コストも低廉にできる電極付きマイクロチップの製造方法、及びこの製造方法で製造された電極付きマイクロチップの提供。
【解決手段】２枚の基板部材を接合して製造され、接合面に少なくとも流路と該流路に接続される電極とを有する電極付きマイクロチップの製造方法であって、
２枚の基板部材を接合する工程を、基板部材の電極近傍以外の部分を接合する第１接合工程と、基板部材の電極近傍の部分を接合する第２接合工程とを実施することを特徴とする電極付きマイクロチップの製造方法、及びこの製造方法で製造されたマイクロチップ。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流体デバイスにおいて、場合により液滴中に存在する分析物の濃度を増加することができる、液滴の蒸発制御方法を提供する。
【解決手段】マイクロ流体デバイスの２つの壁の間に置かれ、第１の液体と非混和性の第２の液体によって囲まれる、前記第１の液体の液滴の蒸発制御方法であって、前記壁の間に存在する前記液滴及び／又は気泡を互いに、前記液滴を前記気泡中に蒸発可能に接触させる。 （もっと読む）

【課題】マイクロチップの接合力と、マイクロチップの形状の維持とを両立することのできるマイクロチップの製造方法を提供する。
【解決手段】表面に流路用溝を有する樹脂製の基板と、流路用溝をカバーする樹脂製のカバー部材と、が熱接合されたマイクロチップの製造方法において、基板の表面から所定の深さより深い内部領域の密度、又は基板の表面から前記所定の深さ以内の表面領域の密度を均一にする処理工程を有する。 （もっと読む）

【課題】検液に含まれる気泡が内部流路内に滞留することがない。
【解決手段】内部流路に供給される検液の特性を検出する検出電極と、前記内部流路を外部と液密に隔てる密閉部材と、を備え、前記密閉部材における前記内部流路を画定する内面には、前記内部流路内において前記検液による旋回流が生じるように前記内部流路内に前記検液を供給する供給口と、供給された前記検液によって生じる前記旋回流の旋回中心近傍から前記検液を排出する排出口と、が設けられていることを特徴とするフローセル。 （もっと読む）

【課題】 微細化を図ることと基板に代表される基材の接合強度を十分に確保可能なマイクロチップを提供すること。
【解決手段】 マイクロチップ１０１は、分離流路３を形成するための溝が形成されており、かつ互いに貼り合わされた２つの基板１を備えており、基板１には、接合面１０の端縁に隣接し、かつこの端縁に対して接合面１０の法線方向において内方に凹んだ凹部１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】検査対象受体の保持部の蓋に過大な強度が必要ない検査システム、検査装置及び検査対象受体を提供する。
【解決手段】チップホルダ４７に検査チップ１をセットし、検査装置３０の電源をＯＮすると、主軸モータ３５の軸３６が回動し、プーリ３７、ベルト３９及びプーリ３８を介して駆動力が主軸５７に伝達されてターンテーブル３３が回転する。検査チップ１に対してかかる遠心力の方向を変更する場合には、ステッピングモータ５１が所定回転だけ回転して、カム板５９の突起７０がＴ型プレート４８の溝部８０を摺動してＴ型プレート４８が上下動する。Ｔ型プレート４８が途中まで下がった状態では、チップホルダ４７は、垂直状態から反時計回りに９０°回動して水平状態になり、検査チップ１に遠心力が付与される。 （もっと読む）

【課題】検査対象受体を縦に保持する検査装置に装着しても、検査対象の液体が流出しない検査対象受体を実現すること。
【解決手段】検査対象受体１の板状部材２には、所定深さに掘り下げられた凹部からなる液溜部５、当該液溜部５から液体が流出する流路７、当該流路７から流出する液体を所定量計り取る計量部１０、余剰部１１と、受け部１２等が形成されている。また、検査対象受体１には、カバー部材３が貼り付けられ、当該カバー部材３には、液体を注入する注入口４が形成されている。板状部材２の底面を重力方向（矢印Ａ方向）と平行にして、重力方向と平行に回転軸を有した公転により遠心力を付与する状態で、重力方向に対して、流出口９は、注入口４よりも上方に設けられ、且つ、液溜部５は、流出口９よりも下方に設けられている。 （もっと読む）

【課題】流路の毛管現象による液体の意図しない流出を防止できる検査対象受体を実現すること。
【解決手段】検査対象受体１の板部材２には、所定深さの凹部からなる第一液溜部５、当該第一液溜部５から流出する検査対象の液体を所定量量り取る計量部４、第一液溜部５から計量部４に向けて液体を流す第一流路７が設けられている。また、板部材２には、計量部４で量り取った液体が流入する受け部１７、計量部４から受け部１７へ液体を流す第二流路２０、第一液溜部５から第一流路７を介して流れ出し、計量部４で量り取った残りの液体が流れる第三流路３０、第三流路３０の先に設けられた余剰部１０が設けられている。また、第二流路２０には、断面積拡大部分２４が設けられ、第三流路３０には、断面積拡大部分３４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体を漏らさず、且つ、流路中の空気を残さずに放出できる検査対象受体を実現すること。
【解決手段】検査対象受体１の板状部材２には、所定深さに掘り下げられた凹部からなる液溜部５，６、計量部１４、流路１１、余剰部１０及び受け部１７が形成されている。流路１１は、板状部材２に対して所定深さ掘り下げられて形成されているが、逆Ｌ字形状に屈曲しており、流路１１が屈曲する変曲点１２及び変曲点１８が存在する。検査対象受体１のカバー部材３には流路１１中の空気を大気中に放出するための空気孔４が設けられている。この空気孔４は、流路１１の変曲点１２の近傍のカバー部材３に開口しているので、流路１１の変曲点１２の付近の空気を大気中に放出できる。また、液体も空気孔４から漏れにくい。 （もっと読む）

【課題】 基体と蓋体とを分離した際、蓋体の破片が流路内に残留してしまうことを抑制できる流路体を提供する。
【解決手段】 本発明の流路体は内部に流路１ａが形成された基体１と、流路１ａと基板１の外面との間に設けられ、流路１ａを密閉するように基体１に一体成形され、機械的負荷を与えることによって基体１から分離可能な蓋体２と、蓋体２の外表面に接合された接合部材４が平面視で蓋体２の大きさ以下の凸状部材３とを備えていることから、蓋体２に凸状部材３を介して機械的負荷を与えることによって基体１と蓋体２とを分離した際、蓋体２と凸状部材３とが接合されているので、蓋体２が分割されることを抑制するとともに、蓋体２が流路１ａ内に入り込むことを抑制することができる。 （もっと読む）