ウェザーシール
ウェザーシールには一対の基底部材（２１ｃ、２１ｄ）が設けられる。基底部材はパイル（２２）に取り付けられており、パイルは帯（５１）が無端路に沿って移動する際に、帯の周囲に繊維（糸）を巻回することにより形成される。無端帯（５１）の一方側のパイル部（２２）が切断されて、切断パイル部（２３）及び連続パイル部（２２ａ）が得られる。連続パイル部（２２ａ）は基底部材（２１ｃ、２１ｄ）を隣り合わせに、背中合わせに又は直角となるように配置することにより、湾曲部、アーチ又はループ（２２ｅ）を形成する。切断パイル部（２３）は基底部材（２１ｃ、２１ｄ）において取り除かれ、或いは切断パイル部（２２ｂ、２２ｃ）の半分が所定位置に残される。残された半分の切断パイル部（２２ｂ、２２ｃ）は、連続パイル部（２２ａ）により形成された湾曲部、アーチ又はループ（２２ｅ）の外部又は内部に沿って１個以上のブラシを形成する。湾曲部、アーチ又はループ（２２ｅ）の外面（２２ｄ）には薄肉材料の薄板又はフィン（８０）が設けられてもよく、湿気又は空気の侵入に対する不浸透性及び外面の摩擦特性を制御する。フィン材（１１０ａ、１１０ｂ）はまた、半分の切断パイル部（２２ｂ、２２ｃ）により形成されるブラシの外側に設けられてもよい。フィン材（８０）は無端帯（５１）に適用されてもよく、或いはフィン材（１１０）は無端帯（５１）に巻回されたパイルの上方に適用されるとともに、パイル（２２）と共に基底部材（２１ｃ、２１ｄ）に取り付けられてもよい。半分の切断パイル部（２２ｂ、２２ｃ）及び湾曲部、アーチ又はループ（２２ｅ）の外面（２２ｄ）は基底部材（２１ｃ、２１ｄ）を介して接着剤によって或いは１個以上のＴ字型溝によって、別の部材と密封関係にあるとともに係合可能である部材に取り付けられて、弾性密封される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はウェザーシールに関し、特に窓及びドアからの湿気及び空気の侵入を制御する際に、或いは自動車のダッシュボードに使用されるようなパネルの弾性裏当部材として、或いはプリンタやコピー機等の機械内を移動する紙等の膜を案内する際に、或いは（導電性パイル及び導電性帯状基材を備え、）電子写真装置において帯電と呼ばれることもある膜に蓄積された静電荷を除去するのに適し、又はクリーニング用途に適しており、或いはクリーナヘッドのクリーニングブラシとしてのパイルウェザーシールに関する。ここで使用する「ウェザーシール」という用語は、このような用途に適する部材を含むとみなされる。
【背景技術】
【０００２】
ウェザーストリップは、無端帯にパイルを巻き付け、帯の端部全域に巻きつけられたパイルに裏当ストリップを取り付け、更にそのパイルを細長く裂くことにより形成され、このようにして裏当ストリップから上方へ延在するパイルを有する一対のウェザーストリップが得られる。ウェザーストリップの各対を個々に使用することにより、例えば可動サッシ及び窓枠間の相互係合面が密封される。パイルは弾性を備えており、サッシが窓枠から離間する時のように、湾曲状態から直立位置へ復帰する。このようなウェザーストリップやその製造方法は、ロバート Ｃ．ホートン（Ｒｏｂｅｒｔ Ｃ．Ｈｏｒｔｏｎ）により１９８１年１１月２４日に登録された特許文献１に記載されている。このようなウェザーストリップ及びウェザーストリップの製造方法は、フィンを導入して内側又は外側からの空気及び湿気の侵入を制御するように改良されており、１９９４年８月１６日に登録されたジョンソン（Ｊｏｈｎｓｏｎ）等による特許文献２、ジョンソン（Ｊｏｈｎｓｏｎ）による１９９８年９月１５日に登録された特許文献３及び１９９８年１０月６日に登録された特許文献４に記載されている。
【０００３】
本発明者により２００３年１０月３０日に出願された国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０３／３４３９３には、シャッター及び窓ガラスの移動を案内及び制御する緩衝部材が記載されており、上記特許文献に記載されているようなウェザーストリップ装置において形成される部材を利用している。しかしながら、パイルは無端帯の両側において裂かれていない。基底部材は相互に対向するように設けられるとともに、その間にあるパイルにより緩衝作用が得られる。図１は支持枠の案内溝１５に固定された緩衝部材２０を示しており、シャッター１４は緩衝部材２０を介して図面の平面と直交する方向に移動する。同様の枠及び同様の一対の緩衝部材がシャッター１４の反対縁に沿って設けられる。基底部材２１は突部１８内のＴ字溝１７に装着されており、突部１８は枠１２の両側から内方へ延在している。シャッターの移動に伴いパイル２２が外力を受けて圧潰及び圧縮すると、パイル２２は弾力を生じさせて元の形状へ復帰する。部材２０の緩衝作用は弾力により示される。緩衝部材は切れ目２３を伴い形成されており、切れ目２３は無端帯上において巻回糸の横方向半分に形成される。これにより、緩衝部材によりもたらされる弾力及び抵抗力が制御されて、シャッターを案内するためにシャッターの移動に対する弾力と抵抗力とが適切に釣り合わされるとともに、シャッターが巻き上げられる時に或いは風や雨によって、シャッターから生じる振動や騒音が低減する。
【０００４】
上記国際特許出願ではまた、緩衝部材２０がドア又は窓に使用されるような網戸又は窓ガラス７０の両側を支持する支持部材として使用される例が示されている。図２は窓ガラス７０の一端に沿う緩衝部材２０を示す。緩衝部材２０を含む同様のアセンブリが網戸窓ガラス７０の対向端に沿って配置される。ドア又は窓の横枠７１は２個あり、その一方のみが図２に示されている。各横枠７１は溝を有しており、溝に沿って窓ガラス７０は図面の平面へ入る又は平面から出る方向に移動する。枠７１の垂直溝７２の各内側には凹部が形成される。緩衝部材２０は、基底部材２１をＴ字溝７３に組み付けることにより案内溝に固定される。網戸又は窓ガラス７０の各側面は溝７２に沿って上下移動する。網戸７０の端縁に沿った側面は、１個の緩衝部材２０の切れ目２３に挿入される。切れ目２３の両側において切断パイル糸２２は網戸をその側面に沿って保持し、網戸は切れ目２３まで延在する。網戸７０はその端縁に沿った側面が緩衝部材２０により保持された状態で、切断パイル糸２２上を滑動しつつ上昇及び下降する。切断パイル糸は緩衝力を作用させて網戸の前方及び後方への振動を抑制する。非切断パイル糸２２は網戸の側縁を収容し、緩衝作用を発揮して側縁間における網戸の横方向の振動を抑制する。
【特許文献１】米国特許第４，３０２，４９４号
【特許文献２】米国特許第５，３３８，３８２号
【特許文献３】米国特許第５，８０７，４５１号
【特許文献４】米国特許第５，８１７，３９０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明によれば、提供される改良型ウェザーシールは、基底部材の間においてパイルが相互に他と関連しながら接続されるように基底部材が向けられており、それ故、パイルにより湾曲部又はアーチ、更にはループが形成され得る。このループにより弾力が得られると共に、パイルを横方向に通って侵入する湿気及び空気が制御される。パイルが横方向に部分的に切断されると、切断パイル部と連続パイル部とが得られる。湾曲部又はアーチが形成されると、切断パイル部は束になり湾曲部又はアーチの先端へ向けて上方へ湾曲部の端部に沿って延在する。これらの束によれば、上記特許文献に記載された方法により製造される個々のウェザーストリップと同様なパイルウェザーストリップが得られる。従って、ウェザーシールにより弾性シール部材及び（複数の）屈曲性パイル部材の両方の効果が得られる。本発明を具体化したウェザーシールは、切断パイル部全体を或いは切断パイル部の一部分のみを切り取ることにより構成され、それ故パイル束が残されることなく、或いはウェザーシールの湾曲部又はアーチにおいて選択された側に沿って単一のパイル束のみが残される。裏当ストリップは同一の平面において端縁同士が接触するように、或いは端縁が相互に離間させられるように設けられており、湾曲部又はアーチが選択された距離で得られる。距離の長さによってシール部材の弾力が決定されることから、自動車用ダッシュボードのようなパネルに裏打ちするシール部材を提供する時には、より長い距離が所望される。基底部材を相互に直交するように向けることにより湾曲部又はアーチにより隅角部が密封され、この湾曲部又はアーチに接触して窓又はドアの隅角部或いは端縁が密封される。基底部材を背合わせに向けることにより、パイルのループは基底ストリップの端縁周りに設けられる。後者の構成は特に、糸及び／又は基底ストリップが導電性材料である時には、弾性案内・静電気除去機器を供給する場合に好適である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、本発明の主要な特徴は改良型ウェザーシールを提供することにある。
本発明の別の特徴は、緩衝機能に影響を及ぼす弾力を備えたウェザーシールを提供することにある。
【０００７】
本発明の更なる特徴は、複合シール作用が得られるようにパイルのアーチ又は湾曲部と合わせてパイル束を呈するパイルにより形成されるウェザーシールを提供することにある。
【０００８】
本発明の前記並びにその他の構成及び作用効果は、本発明の目下の好適な実施形態と合わせて、添付の図面と関連して以下の記載を読むことにより、より明白になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図３を参照すると、基底部材即ちストリップ２１ｃ及び２１ｄを有するウェザーシールが図示されている。ストリップ２１ｃ及び２１ｄは同一平面内に設けられるとともに、それらの端縁１００が接触するように組み付けられる。テープ即ち帯体１０２が基底部材を組み合わせてもよい。帯体１０２はタイパーであってもよい。タイパーは米国テネシー州にあるリーメイ（Ｒｅｅｍａｙ）社により製造される積層不織膜であって、例えば０．３ミリメートル（１２ミル）の厚みを備える。パイル２２は連続部２２ａ及び切断部２３を有する。これらの部分は好適には超音波溶接によりパイルの端部において、指示即ち案内溝内で取り付けられる。案内溝は各基底部材２１ｃ及び２１ｄ上において、隆起部２１ａの間に形成される。
【００１０】
裏当ての向きに起因して、連続パイル部２１ａはアーチ又は湾曲部となるように形成される。裏当部材が同一平面内にある場合には、アーチ又は湾曲部は半円柱状（図３の断面図では半円）になる。切断部によりパイル束即ちブラシ２２ｂ及び２２ｃが得られる。パイル部２２ａにより湾曲部又はアーチ２２ｅ（今後はアーチと呼ぶ）が得られる。アーチ２２ｅは外面２２ｄを有しており、例えば図３Ａに示す部材１０４のような予封止部材により係合されると密封面が得られる。
【００１１】
アーチは弾力を備えており、部材１０４により係合されると圧縮するとともに、部材１０４が外されるとアーチ形状に復帰する。パイルの材料、直径及び密度（パイルに沿ったインチ毎の繊維）を選択することにより、アーチの圧縮性又は弾力性が選択される。好適には合成樹脂等のプラスチックがパイル繊維又は糸材料として、或いは裏当部材として使用される。好適には、同じ樹脂が使用される。好適な樹脂はポリプロピレンであるが、超高分子化合物、ポリエチレン、脂肪族ナイロン繊維、芳香族ナイロン繊維等のその他のオレフィン族樹脂、ポリアクリル酸エステル等のアクリル族樹脂、或いはポリエチレン、テレフタレートフッ素樹脂等を使用してもよい。糸は単一ストランドであってもよく、又は複数のフィラメントをひねり合せることにより形成されるマルチフィラメントストランドであってもよい。
【００１２】
一例として、ウェザーシール糸は一糸条に８４のフィラメントを備えた１２００デニールのポリプロピレン繊維であってもよいが、１０００から２０００デニールの間にあるその他の糸、又は一糸条毎のフィラメント数がその他の数である糸を使用してもよい。裏当ストリップは約０．７６ミリメートル（０．０３インチ）の固体状ポリプロピレンであってもよい。隆起２１ａ間の接続は１／８ストリップの幅中央であってもよく、或いは図１３に示すように中心からはずれてもよい。パイル束即ちブラシ２２ｂ及び２２ｃの高さは９．５２ミリメートル（３／８インチ）である。アーチ２２ｅの直径は１９．１ミリメートル（３／４インチ）であり、アーチの高さは１２．７ミリメートル（１／２インチ）である。所望するウェザーシールの用途に応じて、その他の寸法を選択してもよい。ウェザーシールによりもたらされる所望シール弾力は、デニール及び／又はパイル２２を形成する繊維のフィラメント数、及び／又はウェザーシールの繊維密度等、材料を選択することにより得られる。
【００１３】
図３Ａに示すように、部材１０４は枠組に対して接近及び離間し、基底部材２１ｃ及び２１ｄを接続するテープ即ち結合要素１０２は枠組に取り付けられる。アーチ２２ｅは圧縮し、その外面２２ｄは密封面となる。切断パイル束即ちブラシ２２ｂ及２２ｃによっても密封される。
【００１４】
図３ＢはＴ字溝１０９を有する枠１０８へ向けて移動可能な部材１０４を示す。テープ１０２により接続される基底即ち裏当ストリップ２１ｃ及び２１ｄはＴ字溝内に設けられるとともに、水平及び垂直方向に抗して溝内に保持される。Ｔ字溝の壁部と、基底ストリップ１ｃ及び２１ｄの側面及び背面との間には十分な摩擦力があり、ウェザーシールの長さ方向に沿った長手移動が制限されている。
【００１５】
図３に示すウェザーシールは、図１９Ａ及び図１９Ｂに図示する装置により製造される。
図４を参照すると、図３に図示するシールと同様なウェザーシールが示されている。図４のウェザーシールは、薄板又は薄膜のフィン材８０がアーチ２２ｅの上方に設けられ、パイル部２２ａの外面２２ｄと係合している点において図３と異なる。このフィン材は、上記特許文献において例証されている従来のパイルウェザーストリップにおいて、パイルの内側又は外側にフィンを設けるために使用されるものと同じであってもよい。フィン８０は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄの間において、アーチ２２ｅ及びウェザーシールの全長に亘り延在する。切断パイル部２３のパイルはフィン８０の端縁に沿って配置される。好ましくは、フィン８０は同じ材料により構成され、好適にはアーチ２２ｅ及びパイル２２ｂ、２２ｃを構成する繊維と同じポリプロピレンである。フィン８０は連続薄板であってもよく、その滑り摩擦係数はアーチ２２ｅ外面２２ｄの摩擦係数よりも小さい。フィンは０．０８ミリメートル（０．００３インチ）未満の厚みを備えているが、アーチの弾力及び性能を向上させ、又は少なくとも実質的に低下させることがなく、圧縮させられた後にアーチ形状に復帰するのであれば、より薄くてもよい。
【００１６】
パイルアーチ２２ｅの上方にフィンを伴うウェザーシールは、図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃに図示する装置によって製造される。
図５を参照すると、図３に示すウェザーシールと同様なウェザーシールが示されている。更なるフィン（又はフィンシールド）１１０ａ及び１１０ｂが切断パイル部２３の外側に設けられている。これらのシールドは、ジョンソン等及びジョンソンの特許文献に図示されており上述した従来のウェザーストリップにおける外側フィンと略同様であり、空気及び湿気の侵入に対するシール抵抗が改良されている。フィン材はポリプロピレン薄板材であってもよい。フィン１１０ａ及び１１０ｂは、図２１Ａ、図２１Ｂ、図２１Ｃに図示する装置によって図５に示すウェザーシールを製造する際に、適用してもよい。
【００１７】
図６を参照すると、図３及び図５に図示するものと同様のウェザーシールが示されている。図６のウェザーシールは中央フィン１１２ａ及び１１２ｂを利用する点において図３及び図５のウェザーシールと異なる。内側フィンウェザーシールを製造する際に使用される装置は図２１Ａ、図２１Ｂ、図２１Ｃに図示する装置と同様であるが、フィン材が切断パイル部２３の内側において帯５１及びパイルの間に設けられており、且つ切断パイル対２２ｂ及び２２ｃが形成される際にパイルと共に切断される点が異なる。
【００１８】
図７を参照すると、図３に示すウェザーシールの場合よりも長い糸束又はパイルにより形成されるウェザーシールが示されている。基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄは同じ相対平面内にあるが、相互に離間させられてより長いアーチ２２ｅが形成されている。アーチの両側にある切断パイル２２ｂ及び２２ｃは、図３に示すものよりも長い。切断パイル２２ｂ及び２２ｃの長さがよりも短くなるように、１個以上のセンターカットが切断パイル部に形成されてもよい。
【００１９】
図７Ａには図７のウェザーシールが示されている。図７Ａのウェザーシールは図７に図示されるように離間された基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄとともに枠に接着剤などにより固定されている。部材１１４はアーチ２２ｅを圧縮する枠１１２に向かって移動可能であり、またパイルブラシ２２ｂ及び２２ｃを圧縮する。図７Ｂは図７Ａと同様であるが、枠１１２ａがＴ字溝１１６を有する点が異なっている。Ｔ字溝１１６は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄを補足し、それらの水平垂直方向及び長手方向の動きを制限する。図７のウェザーストリップは図４に示すフィン８０を有してもよい。
【００２０】
図８を参照すると、図４のウェザーシールと同様なウェザーシールが示されている。パイルブラシ部２２ｂはアーチ２２ｅの一方側に示されている。他方のパイルブラシ２２ｃは切り取られており、ウェザーシールの密封機能の一部を果たしていない。パイル２２ｃは更なる切刃を使用して切り取られる。切刃は、図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃに図示する装置においてパイルを製造する間に、基底ストリップ２１ｄの近くに配置される。他方の切刃６３ａは図２０Ｃにおいて破線で示されている。一方の横側パイルを取り除くことは、天井、自在戸又は窓（開き窓）等の特定用途において好ましい。アーチパイル及び他方側のパイルブラシ２２ｂは密封作用に役立つ。任意で、図８のウェザーストリップはパイルブラシ２２ｃが切り取られた状態で、図３に示すようにフィン８０がなくてもよい。
【００２１】
図８Ａは、接着剤により枠組１０６に取り付けられた図８のウェザーシールを示す。閉鎖部材１０４はアーチ２２ｅ及び一方のパイルブラシ２２ｂを圧縮させるが、切り取られたパイルブラシ２２ｃは閉鎖部材１０４により係合させられない。
【００２２】
図８Ｂは図８Ａと同様であるが、図３Ｂに関連して記載したように、基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄが枠１０８に設けられたＴ字溝１０９内に捕らえられている点が異なる。図８Ａに関連して記載したように、封止作用を得るために切り取られたパイル２２ｃは使用されていない。
【００２３】
図９を参照すると、図４に図示するものと同様のウェザーシールが示されている。切断パイル部の両パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃは切り取られている。隣接する基底部材２１ｃ及び２１ｄの夫々に対して一対の切刃の一方を使用して、切断パイル部全体が切り取られ且つ切り離される。切刃６３ａは基底部材２１ｄの付近にあるこの対の一方を表しているが、この対の第２切刃は、基底部材２１ｄに対する切刃６３ａの位置と同様に、切刃６３を基底部材２１ｃの付近に配置し直すことにより設けられる。
【００２４】
図９に示すウェザーシールにおいて、アーチ２２ｅのみから密封作用が得られる。図８に示すウェザーシールよりも更に小さい閉鎖力が得られる。それにも拘わらず、この場合シール８０により被覆されたアーチにより、密封を目的として大きな接触面積が得られる。フィン８０は選択可能であり、空気及び湿気の侵入及びウェザーシールに特定される摩擦特性に応じて使用される。
【００２５】
図１０を参照すると、図３に示すものと同様なウェザーシールが示されており、パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃはアーチｅの内側に設けられている。このような構成は、基底部材２１ｃ及び２１ｄを図３に示す位置から１８０度回転させて、端部１０１を基底部材２１ｃ及び２１ｄの端部１００と反対側にするとともに相互に接触させることにより達成される。基底部材は裏当１０２を使用して同じ平面内に組み付けられる。裏当１０２は基底部材を結合する。図１０のウェザーシールはブラシ２２ｂ及び２２ｃがアーチ２２ｅの内側にあることから、剛性が増大して弾力が大きくなる。またこれらのブラシ２２ｂ及び２２ｃは密封作用を発揮することはないが、図９に示すように切り取ってアーチ２２ｅと係合する閉鎖部材の進路からブラシを取り除く必要は必ずしもない。
【００２６】
図１１は図１０と同様であるが、アーチ２２ｅの上方においてシールを提供するフィン薄板８０を使用するように示されている。図３のウェザーシールの向きを変えることにより図１０のウェザーシールが形成されるように、図４のウェザーシールの基底部材２１ｃ及び２１ｄの向きを変えることによりこのウェザーシールは得られる。
【００２７】
図１２は図１０と同様のウェザーシールを示しており、基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄの間に延在するより長いパイル束によって得られるより長いアーチ２２ｅを有する。パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃはまた相互に離間させられており、アーチを支持するとともにその剛性及び弾力を増大させている。図１２のウェザーストリップは、図７、図７Ａ、図７Ｂのアーチ２２ｅの外面２２ｄが図１２のアーチ２２ｅの内面を形成するように、Ｔ字溝１１６内に配置される時に基底部材２１ｃ及び２１ｄを回転させることにより形成される。図１２Ａは図１２と同様であるが、アーチ２２ｅの上方にフィン薄板８０を使用するように示されている。
【００２８】
図１３を参照すると、基底部材２１ｃ及び２１ｄが背中合わせに接着されたウェザーシールが示されている。また、隆起２１ａにより設けられる溝は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄの端縁１０１及び他方の端縁１００とより接近している。次にアーチ２２ｅはループを形成する。切断パイルブラシ２２ｃ及び２２ｂは切り取られ、ループの端部において切残しとしてのみ現れる。
【００２９】
図１４を参照すると、クランプストリップ１２０が示されている。クランプストリップ１２０は横側１２２を有しており、横側１２２は図１３の基底部材２１ｃ及び２１ｄの前側と係合する長穴を形成する。これらの面はウェザーシールをクランプするためにかしめ合わされる。このストリップ１２０は枠組であり、閉鎖部材はアーチループ２２ｄへ接近する。
【００３０】
図１４Ａを参照すると、図１３のウェザーシールと同様なウェザーシールが図示されているが、各基底部材２１ｃ及び２１ｄは断面がＬ字形状とされている。基底部材が背中合わせに接着されると、Ｌ字形状の脚部２１ｃ１及び２１ｄ１が各々反対方向へ延出して基底部材は合わせて逆Ｔ字形状の断面を形成し、Ｔ字溝１１６ａに挿入される。
【００３１】
図９、図１０、図１１のような外側ブラシを備えていないアーチ、及び図１３、図１４のようなアーチループは特に、機械内を連続して或いは一枚ずつ移動する紙のような膜の弾性案内部として使用する場合に適している。ループ及びループが接続される枠が導電性であり且つ地面に接続される場合には、ウェザーシールによって移動膜に集まりがちな静電気エネルギを除去する機器が得られる。
【００３２】
図１５を参照すると、基底部材２１ｃ及び２１ｄが相互に９０度の角度をなすように設けられた時に得られる隅角部シールが示されている。次にアーチ２２ｅはシールされる閉鎖部材の隅角部と対向する。横側パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃは閉鎖部材の隅角部とその端縁の両側において係合する。全面接着裏当１２４を使用して、基底部材２１ｃ及び２１ｄは枠組１２６に対して９０度の角度をなすように取り付けられる。枠組１２６は図１５Ｂに示すようにアングル材である。図１５ＡにはＴ字溝１２８を有するアングル枠１２９が示されており、溝１２８は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄ、並びにパイルブラシ２２ｂ及び２２ｃと係合する閉鎖部材１２５を捕らえる。
【００３３】
図１５Ｃはアーチ２２ｃと係合する角隅部閉鎖部１２５を示す。アーチ２２ｃはフィン薄板８０により被覆されており、より小さい密封作用及び弾力が好ましい場合には、横側ブラシ２２ｂ及び２２ｃは切り取られて、閉鎖部１２５と係合しない。
【００３４】
図１６及び図１６Ａを参照すると、２個の隣り合うウェザーシール１６０及び１６２のアセンブリが示されている。各ウェザーシールは図３のウェザーシールと同様である。ウェザーシール１６０及び１６２は支持枠組１６４に取り付けられる。枠組１６４はＴ字溝１６６を有しており、ウェザーシール基底部材２１ｂ及び２１ｃはその端縁が隣接するように溝内に捕らえられており、全ウェザーシール１６０及び１６２は同じ平面内にある。自動車用ダッシュボード等の内部パネル１６８は枠組１６４に対して接近及び離間する方向へ移動し、ウェザーシール１６０及び１６２によって広範囲に亘るシール及び緩衝面が得られる。
【００３５】
図１７Ａ及び図１７Ｂはドア及びドア枠１３０及び１３２を図示する。図７のウェザーシール（アーチ２２ｅの上方にフィン８０を含む或いは含まない）は図７Ｂと同様に、ドア枠１３０に設けられたＴ字溝に装着されており、図１７Ａでは単一のドアシールが得られる。図１７Ｂにおいて、このようなウェザーシール対は図７Ｂと同様に、ドア１３２及びドア枠１３０の両方に設けられたＴ字溝に装着されており、二重のドアシールが得られる。図１７Ｃに示すように、このようなウェザーシールは図７Ｂと同様に、枠１３４に設けられたＴ字溝に装着される。開き窓を含むサッシ１３６はこの枠１３４に対向しており、有効に密封されるように移動する。図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃのウェザーシールはまた、Ｔ字溝を使用するのではなく、図７Ａに示すもののように接着剤により枠に固定されてもよい。
【００３６】
図１８Ａ、図１８Ｂ、図１８Ｃは図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃに示すものと同様な自在戸及び開き窓の用途を示しているが、一方側のパイルブラシが切り取られて枠１３０又は１３４のＴ字溝に装着された図８のウェザーシール（アーチ２２ｅの上方にフィン８０を含む或いは含まない）を利用している。ウェザーシールを使用するこの密封装置は、図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃに示すシールよりも小さい窓又はドアの閉鎖力が求められる場合に好ましい。図１８Ａ、図１８Ｂ、図１８Ｃのウェザーシールはまた、Ｔ字溝を使用するのではなく、図８Ａに示すもののように接着剤により枠に固定されてもよい。
【００３７】
図１８Ｄ及び図１８Ｅを参照すると、図７のウェザーシールは（部分的に図示されている）感光ドラム１３８を利用する電子写真装置に使用される。感光ドラム１３８は典型的には電子写真装置に回転可能に支持される可動部材として作用する。帯電部材、露光部材、転写部材（図示なし）と、クリーニング部材１３９とが感光ドラム１３８を包囲するように感光ドラム１３８の近くに配置されている。２個のＴ字溝１４０ａを有する枠１１２ａ（図７Ｂ）と同様な枠１４０が設けられる。図１８Ｅに示すように、枠１４０は感光ドラム１３８と対向するようにハウジング１４２内に配置されており、ハウジング１４２はクリーニング機構を含む。固定部１４１は枠１４０の片側面から延出する。固定部１４１は枠１４０をハウジング１４２に固定する。枠１４０は金属から形成されるとともに、導電性を有する。電子写真装置において、感光ドラム１３８は回転する時に騒音及び振動が生じる。ウェザーシールはドラム１３８に対して適切な圧力を作用させて振動を低減させると同時に、感光ドラムの表面の汚れを落とす。本実施形態において、ウェザーシールの最も顕著な効果はブラシ部２２ｂ及び２２ｃのワイピング効果であり、アーチ部２２ｅの振動吸収効果も得られる。
【００３８】
ブラシ部が取り除かれて、ウェザーシールがアーチ部２２ｅのみを有する場合（図９を参照）には、ウェザーシールは比較的大きな面積でドラム１３８と接触することにより、従来のブラシよりも一様な帯電特性が得られる。更に、主要目的は振動の阻止であり、二次的な目的は感光ドラム１３８の接触に起因する摩擦帯電の阻止である。しかしながら、（図８Ｂ及び図１２のような）上述するとともに（図８Ｂ、図１４、図１４Ａのような）種々の枠に設けられたウェザーシールを電子写真装置に使用してもよい。
【００３９】
電子写真用途において任意に、導電性材料をパイル繊維２２及び基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄに使用される合成樹脂に含まれるように混合することも可能である。導電性材料がパイル繊維及び基底ストリップ用の合成樹脂に混合されるので、パイル繊維及び基底ストリップは導電性を有し、電気が伝導される。本実施形態では、炭素を含むポリプロピレン（ＰＰ）がパイル繊維及び基底ストリップに使用される。
【００４０】
図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、製造装置は無端帯５１を含む。無端帯５１は帯状部材の両端を連結することにより形成される。無端帯５１は複数のローラ５２の周囲に延在する。図面から見て左側が始端であり、図面から見て右側が終端であるとすると、始端側のローラ５２が回転駆動装置５３によって駆動されて、無端帯５１は装置内を回転させられる。始端側のローラ５２及び終端側のローラ５２間には、パイル糸供給部５４、基底部材供給部５５、結合部５６、切断部５７及び収集部５８が、始端側から終端側へ順に設けられる。
【００４１】
パイル糸供給部５４は一対の糸巻き５９を含み、糸巻き５９は無端帯５１をその間にして対向する。糸巻き５９は無端帯５１の延出方向に沿った軸周りを回転しつつ、パイル糸２２を無端帯５１の表面に供給するように構成される。基底部材供給部５５は間に無端帯５１を有して相互に対向する一対の供給ドラム６０を含む。各供給ドラム６０は基底部材２１を有し、基底部材２１は供給ドラム６０の周囲に巻回された状態で供給ドラム６０に収容される。また、供給ドラム６０から巻き外された基底部材２１は無端帯５１の両横側に供給されて無端帯５１を保持し、供給された基底部材２１ｃ及び２１ｄは無端帯５１と平行に移動する。
【００４２】
結合部５６は一対のホーン６１と一対の付勢部材６２とを含む。ホーン６１は基底部材２１ｃ及び２１ｄに超音波振動を伝達し、付勢部材６２は基底部材２１ｃ及び２１ｄを無端帯５１へ付勢する。各ホーン６１は一個の付勢部材６２を伴う状態で対をなす。一個のホーン６１及び対応する付勢部材６２の各対は無端帯５１を挟み、２対は無端帯５１の回転方向に対して互い違いに配置される。即ち、第１ホーン６１は第１付勢部材６２と対向し、第２ホーン６１は第２付勢部材６２と対向する。切断部５７は切刃６３を含む。切刃６３は無端帯５１の内周縁又は外周縁と対向する。図１９Ａ及び図１９Ｂにおいて、切刃６３は無端帯５１の内周縁と対向するとともに、切刃６３は無端帯５１の幅方向中央に設けられる。収集部５８は収集ドラム６４を含み、収集ドラム６４は無端帯５１の一方側に向けて設けられており、製造された緩衝部材２０は収集ドラム６４へ運ばれて収集される。
【００４３】
図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃは図４に示すウェザーシールの製造装置を図示する。図２０Ａ及び図２０Ｂに示す製造装置は、薄膜供給部６５を図１９Ａ及び図１９Ｂに示す製造装置に追加することにより形成される。薄膜供給部６５はパイル糸供給部５４の上流に配置される。薄膜供給部６５は薄膜８０を巻きつけられた状態で収容するスプール６６を有する。スプール６６から引き出された薄膜８０は無端帯５１の外周面に供給され、次に無端帯５１と共にパイル糸供給部５４へ供給される。
【００４４】
ウェザーシールは薄膜供給工程の後に巻付け工程、基底部材供給工程、結合工程、切断工程、及び分離工程を経て形成される。薄膜供給工程は薄膜８０を無端帯５１の外周面へ供給するために実施され、薄膜供給部６５により実行される。スプール６６から引き出された薄膜８０は無端帯５１の外周面へ供給されるとともに、上述のように無端帯５１の外周面を被覆する（図２０Ｃを参照）が、切刃６３の位置を変更し、或いは更に（複数の）切刃６３ａを使用することにより他の図面に示されるウェザーシールの実施形態を製造することが可能となる。
【００４５】
続く巻付け工程において、糸巻き５９対から供給されたパイル糸２２は薄膜８０により被覆された無端帯５１の周囲に巻付けられる（図２０Ｃを参照）。その後、図１９Ａ及び図１９Ｂに示す処理と同じように、基底部材供給工程、結合工程、切断工程及び分離工程が実施される。特に結合工程において、基底部材２１ｃ及び２１ｄ、パイル糸２２及び薄膜８０は、ホーン６１から発生させられる超音波振動により接触領域において結合（又は溶着）される。
【００４６】
図２１Ａ、図２１Ｂ、図２１Ｃは図５に示すウェザーシールの製造装置を図示している。図２１Ａ及び図２１Ｂの製造装置は、薄膜供給部６５がパイル糸供給部５４と基底部材供給部５５の間に配置させられる点において、図２０Ａ及び図２０Ｂの製造装置と異なる。
【００４７】
ウェザーシールは、巻付け工程の後に薄膜供給工程を実施し、次に基底部材供給工程、結合工程、切断工程、及び分離工程を実施することにより形成される。薄膜供給工程において、薄膜１１０はパイル糸２２へ供給され、パイル糸２２は無端帯５１の外周縁から巻付け工程において無端帯５１の周りに巻付けられている。薄膜供給部６５のスプール６６から引き出された薄膜１１０は、無端帯５１の外周面上においてパイル糸２２を被覆する（図２１Ｃを参照）。
【００４８】
基底部材供給工程において、各供給ドラム６０から巻き外された基底部材２１ｃ及び２１ｄは、基底部材２１ｃ及び２１ｄが無端帯５１の両横側に配置されるように供給される。この時、無端帯の各横部が一方の基底部材２１の案内直線突部２１ａの間に位置し、且つフィルム１１０の両端が折り畳まれて無端帯５１上においてパイル糸２２を包囲するように配置される（図２１Ｃを参照）。その後、図２０Ａ及び図２０Ｂに示す処理と同じように、結合工程、切断工程及び分離工程が実施される。
【００４９】
本発明に従い提供されるウェザーシールの幾つかの実施形態について、その製造装置と合わせて記載してきた。このようなウェザーシールはシール部材として、ウェザーストリップとして、又は移動中の紙等の膜を案内するために、又は静電気を膜から除去するために使用される。ここに記載する本発明に係るウェザーシール及び製造装置の変形物及び変更物は確実に、当該技術分野に属する者に明白になる。従って、前記記載は制限的な意味においてではなく例証として解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】上記国際出願から抜粋され且つ上述したシャッターの移動を制御する緩衝部材及び緩衝部材アセンブリを示す断面図。
【図２】上記国際出願から抜粋され且つ上述したパネルの移動を制御する緩衝部材を含む別のアセンブリを示す断面図。
【図３】ウェザーシール及びその全長と直交する横断面図。当然のことながらウェザーシールは所望の全長となるように形成される。
【図３Ａ】図３に示すようなウェザーシールにおいて、枠組に組み入れられており、枠組へ移動可能な部材を密封して部材がシールと係合させられた状態を示す断面図。
【図３Ｂ】図３Ａと類似しており、Ｔ字溝を有する枠組のＴ字溝内にあるウェザーシールを示す横断面図。
【図４】図３と類似しており、アーチ又は湾曲部パイルの上方にフィンシールが設けられたウェザーシールを示す断面図。
【図５】図３と類似しており、ウェザーシールの直立パイルブラシの外側端縁に沿って設けられたフィン薄板又はシールドを示す断面図。
【図６】図５と類似しており、ウェザーシールの直立パイルブラシの内部に設けられたフィンを示す断面図。
【図７】図３と類似しており、本発明により得られるウェザーシールの別の実施形態であって、湾曲部又はアーチが基底部材の端縁を相互に離間させることにより拡大させられたウェザーシールを示す断面図。
【図７Ａ】は図７に図示するウェザーシールにおいて、枠組に取り付けられて、枠組に対して移動可能な部材を密封する状態を示す断面図。
【図７Ｂ】図７Ａと類似しており、枠組はＴ字溝を含み、Ｔ字溝がウェザーシールの裏当又は基底部材を離間した状態で保持する状態を示す断面図。
【図８】図４のウェザーシールと類似しており、本発明により得られるウェザーシールの別の実施形態であって、一個の切断パイル束又はブラシのみがウェザーシールの湾曲部又はアーチの端部に沿って設けられたウェザーシールを示す断面図。
【図８Ａ】図８のウェザーシールにおいて、枠組に組み入れられており、枠組に対して移動可能な部材を密封してウェザーシールと係合させた状態を示す断面図。
【図８Ｂ】図８Ａと類似しており、枠組が裏当ストリップを保持するとともにウェザーシールを組み入れるＴ字溝を有する状態を示す図。
【図９】図４と類似しており、切断パイル部が切り取られて、図４に示す切断パイル束が取り除かれたウェザーシールを示す断面図。
【図１０】本発明の別の実施形態に係るウェザーシールであって、切断パイル部が図３に示すような切断パイル部を有する側と反対側にあり、切断パイル束又はブラシが湾曲部又はアーチの内部に設けられたウェザーシールを示す断面図。
【図１１】図１０と類似しており、図４に示すようなフィンシール薄板と同様に湾曲部又はアーチの外側上方にあるフィンシール薄板を示す断面図。
【図１２】本発明の別の実施形態に係るウェザーシールであって、本ウェザーシールは図１０に示すウェザーシールと類似しており、湾曲部又はアーチは直径が大きく、裏当又は基底部材が相互に横方向に離間させられたＴ字溝を有する枠組に組み入れられた状態を示す断面図。
【図１２Ａ】図１２のウェザーシールと類似しており、図４に示すフィンシール薄板と同様に湾曲部又はアーチの外側上方にあるフィンシール薄板を示す断面図。
【図１３】本発明の別の実施形態に係るウェザーシールであって、裏当又は基底部材が背中合わせに配置されることにより連続パイル部をループ状に形成したウェザーシールを示す断面図。
【図１４】図１３に示すウェザーシールにおいて、基底部材が枠にクランプされた状態を示す断面図。
【図１４Ａ】図３のウェザーシールと類似した別の実施形態に係るウェザーシールであるが、裏材又は基底部材各々がＬ字形状をなしており、背中合わせにされてＴ字溝に挿入された状態を示す断面図。
【図１５】本発明の更に別の実施形態に係るウェザーシールであって、基底部材が相互に９０度の角度をなすように配置されて隅角部を密封するウェザーシールを示す断面図。
【図１５Ａ】図１５に示すものと類似するウェザーシールにおいて、基底部材が相互に９０度の角度をなすＴ字溝を有する枠組に配置された状態を示す断面図。
【図１５Ｂ】図１５Ａと類似しており、基底ストリップ又は基底部材がその間で９０度の角度を有するバーの角げ側に接着剤によって取り付けられることにより角及びバーに接続された状態を示す断面図。
【図１５Ｃ】図１５に示すシールと類似するウェザーシールにおいて、湾曲部又はアーチの上方にあるフィン薄板を示しており、パイル切断部の束又はブラシ部が取り除かれており、ウェザーシールの湾曲部又はアーチにより係合された隅角部材に対して密封作用を伴わない状態を示す断面図。
【図１６】エネルギ吸収機器として作動するウェザーシールアセンブリであって、大きな封止及び緩衝面領域が得られ、自動車用ダッシュボード等において内部パネルの背後で圧縮部材として作用するのに適しており、安全を目的としてエネルギ吸収性能を提供するアセンブリを示す断面図。
【図１６Ａ】図１６のウェザーシール機器を含むアセンブリを示す図。
【図１７Ａ】図７のようなウェザーシールの別の装置を示しており、単一ドアシールを提供する状態を示す断面図。
【図１７Ｂ】図７のようなウェザーシールの別の装置を示しており、二重ドアシールを提供する状態を示す断面図。
【図１７Ｃ】図７のようなウェザーシールの別の装置を示しており、枠及び可動サッシを有する開き窓に対する単一シールを提供する状態を示す断面図。
【図１８Ａ】図１７Ａ類似するものを示す断面図。
【図１８Ｂ】図１７Ｂと類似するものを示す断面図。
【図１８Ｃ】図１７Ｃと類似するものを示す断面図。
【図１８Ｄ】図７のウェザーシールにおいて、電子写真装置に使用可能なクリーニング部材の枠に取り付けられた状態を示す断面図。
【図１８Ｅ】感光ドラム及び枠支持ハウジングに対する図１８Ｄのウェザーシール及び枠を示す断面図。
【図１９Ａ】図３のウェザーシールの製造装置を概略的に示す平面図。
【図１９Ｂ】図３のウェザーシールの製造装置を概略的に示す側面図。
【図２０Ａ】図４に示すウェザーシールの製造装置を概略的に示す平面図。
【図２０Ｂ】図４に示すウェザーシールの製造装置を概略的に示す側面図。
【図２０Ｃ】は図２０Ａ及び図２０Ｂのパイル切断工程におけるウェザーシールを示す横断面図。
【図２１Ａ】図５のウェザーシールの製造装置を概略的に示す平面図。
【図２１Ｂ】図５のウェザーシールの製造装置を概略的に示す側面図。
【図２１Ｃ】図２１Ａ及び図２１Ｂのパイル切断工程におけるウェザーシールを示す横断面図。
【技術分野】
【０００１】
本発明はウェザーシールに関し、特に窓及びドアからの湿気及び空気の侵入を制御する際に、或いは自動車のダッシュボードに使用されるようなパネルの弾性裏当部材として、或いはプリンタやコピー機等の機械内を移動する紙等の膜を案内する際に、或いは（導電性パイル及び導電性帯状基材を備え、）電子写真装置において帯電と呼ばれることもある膜に蓄積された静電荷を除去するのに適し、又はクリーニング用途に適しており、或いはクリーナヘッドのクリーニングブラシとしてのパイルウェザーシールに関する。ここで使用する「ウェザーシール」という用語は、このような用途に適する部材を含むとみなされる。
【背景技術】
【０００２】
ウェザーストリップは、無端帯にパイルを巻き付け、帯の端部全域に巻きつけられたパイルに裏当ストリップを取り付け、更にそのパイルを細長く裂くことにより形成され、このようにして裏当ストリップから上方へ延在するパイルを有する一対のウェザーストリップが得られる。ウェザーストリップの各対を個々に使用することにより、例えば可動サッシ及び窓枠間の相互係合面が密封される。パイルは弾性を備えており、サッシが窓枠から離間する時のように、湾曲状態から直立位置へ復帰する。このようなウェザーストリップやその製造方法は、ロバート Ｃ．ホートン（Ｒｏｂｅｒｔ Ｃ．Ｈｏｒｔｏｎ）により１９８１年１１月２４日に登録された特許文献１に記載されている。このようなウェザーストリップ及びウェザーストリップの製造方法は、フィンを導入して内側又は外側からの空気及び湿気の侵入を制御するように改良されており、１９９４年８月１６日に登録されたジョンソン（Ｊｏｈｎｓｏｎ）等による特許文献２、ジョンソン（Ｊｏｈｎｓｏｎ）による１９９８年９月１５日に登録された特許文献３及び１９９８年１０月６日に登録された特許文献４に記載されている。
【０００３】
本発明者により２００３年１０月３０日に出願された国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ０３／３４３９３には、シャッター及び窓ガラスの移動を案内及び制御する緩衝部材が記載されており、上記特許文献に記載されているようなウェザーストリップ装置において形成される部材を利用している。しかしながら、パイルは無端帯の両側において裂かれていない。基底部材は相互に対向するように設けられるとともに、その間にあるパイルにより緩衝作用が得られる。図１は支持枠の案内溝１５に固定された緩衝部材２０を示しており、シャッター１４は緩衝部材２０を介して図面の平面と直交する方向に移動する。同様の枠及び同様の一対の緩衝部材がシャッター１４の反対縁に沿って設けられる。基底部材２１は突部１８内のＴ字溝１７に装着されており、突部１８は枠１２の両側から内方へ延在している。シャッターの移動に伴いパイル２２が外力を受けて圧潰及び圧縮すると、パイル２２は弾力を生じさせて元の形状へ復帰する。部材２０の緩衝作用は弾力により示される。緩衝部材は切れ目２３を伴い形成されており、切れ目２３は無端帯上において巻回糸の横方向半分に形成される。これにより、緩衝部材によりもたらされる弾力及び抵抗力が制御されて、シャッターを案内するためにシャッターの移動に対する弾力と抵抗力とが適切に釣り合わされるとともに、シャッターが巻き上げられる時に或いは風や雨によって、シャッターから生じる振動や騒音が低減する。
【０００４】
上記国際特許出願ではまた、緩衝部材２０がドア又は窓に使用されるような網戸又は窓ガラス７０の両側を支持する支持部材として使用される例が示されている。図２は窓ガラス７０の一端に沿う緩衝部材２０を示す。緩衝部材２０を含む同様のアセンブリが網戸窓ガラス７０の対向端に沿って配置される。ドア又は窓の横枠７１は２個あり、その一方のみが図２に示されている。各横枠７１は溝を有しており、溝に沿って窓ガラス７０は図面の平面へ入る又は平面から出る方向に移動する。枠７１の垂直溝７２の各内側には凹部が形成される。緩衝部材２０は、基底部材２１をＴ字溝７３に組み付けることにより案内溝に固定される。網戸又は窓ガラス７０の各側面は溝７２に沿って上下移動する。網戸７０の端縁に沿った側面は、１個の緩衝部材２０の切れ目２３に挿入される。切れ目２３の両側において切断パイル糸２２は網戸をその側面に沿って保持し、網戸は切れ目２３まで延在する。網戸７０はその端縁に沿った側面が緩衝部材２０により保持された状態で、切断パイル糸２２上を滑動しつつ上昇及び下降する。切断パイル糸は緩衝力を作用させて網戸の前方及び後方への振動を抑制する。非切断パイル糸２２は網戸の側縁を収容し、緩衝作用を発揮して側縁間における網戸の横方向の振動を抑制する。
【特許文献１】米国特許第４，３０２，４９４号
【特許文献２】米国特許第５，３３８，３８２号
【特許文献３】米国特許第５，８０７，４５１号
【特許文献４】米国特許第５，８１７，３９０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明によれば、提供される改良型ウェザーシールは、基底部材の間においてパイルが相互に他と関連しながら接続されるように基底部材が向けられており、それ故、パイルにより湾曲部又はアーチ、更にはループが形成され得る。このループにより弾力が得られると共に、パイルを横方向に通って侵入する湿気及び空気が制御される。パイルが横方向に部分的に切断されると、切断パイル部と連続パイル部とが得られる。湾曲部又はアーチが形成されると、切断パイル部は束になり湾曲部又はアーチの先端へ向けて上方へ湾曲部の端部に沿って延在する。これらの束によれば、上記特許文献に記載された方法により製造される個々のウェザーストリップと同様なパイルウェザーストリップが得られる。従って、ウェザーシールにより弾性シール部材及び（複数の）屈曲性パイル部材の両方の効果が得られる。本発明を具体化したウェザーシールは、切断パイル部全体を或いは切断パイル部の一部分のみを切り取ることにより構成され、それ故パイル束が残されることなく、或いはウェザーシールの湾曲部又はアーチにおいて選択された側に沿って単一のパイル束のみが残される。裏当ストリップは同一の平面において端縁同士が接触するように、或いは端縁が相互に離間させられるように設けられており、湾曲部又はアーチが選択された距離で得られる。距離の長さによってシール部材の弾力が決定されることから、自動車用ダッシュボードのようなパネルに裏打ちするシール部材を提供する時には、より長い距離が所望される。基底部材を相互に直交するように向けることにより湾曲部又はアーチにより隅角部が密封され、この湾曲部又はアーチに接触して窓又はドアの隅角部或いは端縁が密封される。基底部材を背合わせに向けることにより、パイルのループは基底ストリップの端縁周りに設けられる。後者の構成は特に、糸及び／又は基底ストリップが導電性材料である時には、弾性案内・静電気除去機器を供給する場合に好適である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従って、本発明の主要な特徴は改良型ウェザーシールを提供することにある。
本発明の別の特徴は、緩衝機能に影響を及ぼす弾力を備えたウェザーシールを提供することにある。
【０００７】
本発明の更なる特徴は、複合シール作用が得られるようにパイルのアーチ又は湾曲部と合わせてパイル束を呈するパイルにより形成されるウェザーシールを提供することにある。
【０００８】
本発明の前記並びにその他の構成及び作用効果は、本発明の目下の好適な実施形態と合わせて、添付の図面と関連して以下の記載を読むことにより、より明白になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図３を参照すると、基底部材即ちストリップ２１ｃ及び２１ｄを有するウェザーシールが図示されている。ストリップ２１ｃ及び２１ｄは同一平面内に設けられるとともに、それらの端縁１００が接触するように組み付けられる。テープ即ち帯体１０２が基底部材を組み合わせてもよい。帯体１０２はタイパーであってもよい。タイパーは米国テネシー州にあるリーメイ（Ｒｅｅｍａｙ）社により製造される積層不織膜であって、例えば０．３ミリメートル（１２ミル）の厚みを備える。パイル２２は連続部２２ａ及び切断部２３を有する。これらの部分は好適には超音波溶接によりパイルの端部において、指示即ち案内溝内で取り付けられる。案内溝は各基底部材２１ｃ及び２１ｄ上において、隆起部２１ａの間に形成される。
【００１０】
裏当ての向きに起因して、連続パイル部２１ａはアーチ又は湾曲部となるように形成される。裏当部材が同一平面内にある場合には、アーチ又は湾曲部は半円柱状（図３の断面図では半円）になる。切断部によりパイル束即ちブラシ２２ｂ及び２２ｃが得られる。パイル部２２ａにより湾曲部又はアーチ２２ｅ（今後はアーチと呼ぶ）が得られる。アーチ２２ｅは外面２２ｄを有しており、例えば図３Ａに示す部材１０４のような予封止部材により係合されると密封面が得られる。
【００１１】
アーチは弾力を備えており、部材１０４により係合されると圧縮するとともに、部材１０４が外されるとアーチ形状に復帰する。パイルの材料、直径及び密度（パイルに沿ったインチ毎の繊維）を選択することにより、アーチの圧縮性又は弾力性が選択される。好適には合成樹脂等のプラスチックがパイル繊維又は糸材料として、或いは裏当部材として使用される。好適には、同じ樹脂が使用される。好適な樹脂はポリプロピレンであるが、超高分子化合物、ポリエチレン、脂肪族ナイロン繊維、芳香族ナイロン繊維等のその他のオレフィン族樹脂、ポリアクリル酸エステル等のアクリル族樹脂、或いはポリエチレン、テレフタレートフッ素樹脂等を使用してもよい。糸は単一ストランドであってもよく、又は複数のフィラメントをひねり合せることにより形成されるマルチフィラメントストランドであってもよい。
【００１２】
一例として、ウェザーシール糸は一糸条に８４のフィラメントを備えた１２００デニールのポリプロピレン繊維であってもよいが、１０００から２０００デニールの間にあるその他の糸、又は一糸条毎のフィラメント数がその他の数である糸を使用してもよい。裏当ストリップは約０．７６ミリメートル（０．０３インチ）の固体状ポリプロピレンであってもよい。隆起２１ａ間の接続は１／８ストリップの幅中央であってもよく、或いは図１３に示すように中心からはずれてもよい。パイル束即ちブラシ２２ｂ及び２２ｃの高さは９．５２ミリメートル（３／８インチ）である。アーチ２２ｅの直径は１９．１ミリメートル（３／４インチ）であり、アーチの高さは１２．７ミリメートル（１／２インチ）である。所望するウェザーシールの用途に応じて、その他の寸法を選択してもよい。ウェザーシールによりもたらされる所望シール弾力は、デニール及び／又はパイル２２を形成する繊維のフィラメント数、及び／又はウェザーシールの繊維密度等、材料を選択することにより得られる。
【００１３】
図３Ａに示すように、部材１０４は枠組に対して接近及び離間し、基底部材２１ｃ及び２１ｄを接続するテープ即ち結合要素１０２は枠組に取り付けられる。アーチ２２ｅは圧縮し、その外面２２ｄは密封面となる。切断パイル束即ちブラシ２２ｂ及２２ｃによっても密封される。
【００１４】
図３ＢはＴ字溝１０９を有する枠１０８へ向けて移動可能な部材１０４を示す。テープ１０２により接続される基底即ち裏当ストリップ２１ｃ及び２１ｄはＴ字溝内に設けられるとともに、水平及び垂直方向に抗して溝内に保持される。Ｔ字溝の壁部と、基底ストリップ１ｃ及び２１ｄの側面及び背面との間には十分な摩擦力があり、ウェザーシールの長さ方向に沿った長手移動が制限されている。
【００１５】
図３に示すウェザーシールは、図１９Ａ及び図１９Ｂに図示する装置により製造される。
図４を参照すると、図３に図示するシールと同様なウェザーシールが示されている。図４のウェザーシールは、薄板又は薄膜のフィン材８０がアーチ２２ｅの上方に設けられ、パイル部２２ａの外面２２ｄと係合している点において図３と異なる。このフィン材は、上記特許文献において例証されている従来のパイルウェザーストリップにおいて、パイルの内側又は外側にフィンを設けるために使用されるものと同じであってもよい。フィン８０は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄの間において、アーチ２２ｅ及びウェザーシールの全長に亘り延在する。切断パイル部２３のパイルはフィン８０の端縁に沿って配置される。好ましくは、フィン８０は同じ材料により構成され、好適にはアーチ２２ｅ及びパイル２２ｂ、２２ｃを構成する繊維と同じポリプロピレンである。フィン８０は連続薄板であってもよく、その滑り摩擦係数はアーチ２２ｅ外面２２ｄの摩擦係数よりも小さい。フィンは０．０８ミリメートル（０．００３インチ）未満の厚みを備えているが、アーチの弾力及び性能を向上させ、又は少なくとも実質的に低下させることがなく、圧縮させられた後にアーチ形状に復帰するのであれば、より薄くてもよい。
【００１６】
パイルアーチ２２ｅの上方にフィンを伴うウェザーシールは、図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃに図示する装置によって製造される。
図５を参照すると、図３に示すウェザーシールと同様なウェザーシールが示されている。更なるフィン（又はフィンシールド）１１０ａ及び１１０ｂが切断パイル部２３の外側に設けられている。これらのシールドは、ジョンソン等及びジョンソンの特許文献に図示されており上述した従来のウェザーストリップにおける外側フィンと略同様であり、空気及び湿気の侵入に対するシール抵抗が改良されている。フィン材はポリプロピレン薄板材であってもよい。フィン１１０ａ及び１１０ｂは、図２１Ａ、図２１Ｂ、図２１Ｃに図示する装置によって図５に示すウェザーシールを製造する際に、適用してもよい。
【００１７】
図６を参照すると、図３及び図５に図示するものと同様のウェザーシールが示されている。図６のウェザーシールは中央フィン１１２ａ及び１１２ｂを利用する点において図３及び図５のウェザーシールと異なる。内側フィンウェザーシールを製造する際に使用される装置は図２１Ａ、図２１Ｂ、図２１Ｃに図示する装置と同様であるが、フィン材が切断パイル部２３の内側において帯５１及びパイルの間に設けられており、且つ切断パイル対２２ｂ及び２２ｃが形成される際にパイルと共に切断される点が異なる。
【００１８】
図７を参照すると、図３に示すウェザーシールの場合よりも長い糸束又はパイルにより形成されるウェザーシールが示されている。基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄは同じ相対平面内にあるが、相互に離間させられてより長いアーチ２２ｅが形成されている。アーチの両側にある切断パイル２２ｂ及び２２ｃは、図３に示すものよりも長い。切断パイル２２ｂ及び２２ｃの長さがよりも短くなるように、１個以上のセンターカットが切断パイル部に形成されてもよい。
【００１９】
図７Ａには図７のウェザーシールが示されている。図７Ａのウェザーシールは図７に図示されるように離間された基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄとともに枠に接着剤などにより固定されている。部材１１４はアーチ２２ｅを圧縮する枠１１２に向かって移動可能であり、またパイルブラシ２２ｂ及び２２ｃを圧縮する。図７Ｂは図７Ａと同様であるが、枠１１２ａがＴ字溝１１６を有する点が異なっている。Ｔ字溝１１６は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄを補足し、それらの水平垂直方向及び長手方向の動きを制限する。図７のウェザーストリップは図４に示すフィン８０を有してもよい。
【００２０】
図８を参照すると、図４のウェザーシールと同様なウェザーシールが示されている。パイルブラシ部２２ｂはアーチ２２ｅの一方側に示されている。他方のパイルブラシ２２ｃは切り取られており、ウェザーシールの密封機能の一部を果たしていない。パイル２２ｃは更なる切刃を使用して切り取られる。切刃は、図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃに図示する装置においてパイルを製造する間に、基底ストリップ２１ｄの近くに配置される。他方の切刃６３ａは図２０Ｃにおいて破線で示されている。一方の横側パイルを取り除くことは、天井、自在戸又は窓（開き窓）等の特定用途において好ましい。アーチパイル及び他方側のパイルブラシ２２ｂは密封作用に役立つ。任意で、図８のウェザーストリップはパイルブラシ２２ｃが切り取られた状態で、図３に示すようにフィン８０がなくてもよい。
【００２１】
図８Ａは、接着剤により枠組１０６に取り付けられた図８のウェザーシールを示す。閉鎖部材１０４はアーチ２２ｅ及び一方のパイルブラシ２２ｂを圧縮させるが、切り取られたパイルブラシ２２ｃは閉鎖部材１０４により係合させられない。
【００２２】
図８Ｂは図８Ａと同様であるが、図３Ｂに関連して記載したように、基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄが枠１０８に設けられたＴ字溝１０９内に捕らえられている点が異なる。図８Ａに関連して記載したように、封止作用を得るために切り取られたパイル２２ｃは使用されていない。
【００２３】
図９を参照すると、図４に図示するものと同様のウェザーシールが示されている。切断パイル部の両パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃは切り取られている。隣接する基底部材２１ｃ及び２１ｄの夫々に対して一対の切刃の一方を使用して、切断パイル部全体が切り取られ且つ切り離される。切刃６３ａは基底部材２１ｄの付近にあるこの対の一方を表しているが、この対の第２切刃は、基底部材２１ｄに対する切刃６３ａの位置と同様に、切刃６３を基底部材２１ｃの付近に配置し直すことにより設けられる。
【００２４】
図９に示すウェザーシールにおいて、アーチ２２ｅのみから密封作用が得られる。図８に示すウェザーシールよりも更に小さい閉鎖力が得られる。それにも拘わらず、この場合シール８０により被覆されたアーチにより、密封を目的として大きな接触面積が得られる。フィン８０は選択可能であり、空気及び湿気の侵入及びウェザーシールに特定される摩擦特性に応じて使用される。
【００２５】
図１０を参照すると、図３に示すものと同様なウェザーシールが示されており、パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃはアーチｅの内側に設けられている。このような構成は、基底部材２１ｃ及び２１ｄを図３に示す位置から１８０度回転させて、端部１０１を基底部材２１ｃ及び２１ｄの端部１００と反対側にするとともに相互に接触させることにより達成される。基底部材は裏当１０２を使用して同じ平面内に組み付けられる。裏当１０２は基底部材を結合する。図１０のウェザーシールはブラシ２２ｂ及び２２ｃがアーチ２２ｅの内側にあることから、剛性が増大して弾力が大きくなる。またこれらのブラシ２２ｂ及び２２ｃは密封作用を発揮することはないが、図９に示すように切り取ってアーチ２２ｅと係合する閉鎖部材の進路からブラシを取り除く必要は必ずしもない。
【００２６】
図１１は図１０と同様であるが、アーチ２２ｅの上方においてシールを提供するフィン薄板８０を使用するように示されている。図３のウェザーシールの向きを変えることにより図１０のウェザーシールが形成されるように、図４のウェザーシールの基底部材２１ｃ及び２１ｄの向きを変えることによりこのウェザーシールは得られる。
【００２７】
図１２は図１０と同様のウェザーシールを示しており、基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄの間に延在するより長いパイル束によって得られるより長いアーチ２２ｅを有する。パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃはまた相互に離間させられており、アーチを支持するとともにその剛性及び弾力を増大させている。図１２のウェザーストリップは、図７、図７Ａ、図７Ｂのアーチ２２ｅの外面２２ｄが図１２のアーチ２２ｅの内面を形成するように、Ｔ字溝１１６内に配置される時に基底部材２１ｃ及び２１ｄを回転させることにより形成される。図１２Ａは図１２と同様であるが、アーチ２２ｅの上方にフィン薄板８０を使用するように示されている。
【００２８】
図１３を参照すると、基底部材２１ｃ及び２１ｄが背中合わせに接着されたウェザーシールが示されている。また、隆起２１ａにより設けられる溝は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄの端縁１０１及び他方の端縁１００とより接近している。次にアーチ２２ｅはループを形成する。切断パイルブラシ２２ｃ及び２２ｂは切り取られ、ループの端部において切残しとしてのみ現れる。
【００２９】
図１４を参照すると、クランプストリップ１２０が示されている。クランプストリップ１２０は横側１２２を有しており、横側１２２は図１３の基底部材２１ｃ及び２１ｄの前側と係合する長穴を形成する。これらの面はウェザーシールをクランプするためにかしめ合わされる。このストリップ１２０は枠組であり、閉鎖部材はアーチループ２２ｄへ接近する。
【００３０】
図１４Ａを参照すると、図１３のウェザーシールと同様なウェザーシールが図示されているが、各基底部材２１ｃ及び２１ｄは断面がＬ字形状とされている。基底部材が背中合わせに接着されると、Ｌ字形状の脚部２１ｃ１及び２１ｄ１が各々反対方向へ延出して基底部材は合わせて逆Ｔ字形状の断面を形成し、Ｔ字溝１１６ａに挿入される。
【００３１】
図９、図１０、図１１のような外側ブラシを備えていないアーチ、及び図１３、図１４のようなアーチループは特に、機械内を連続して或いは一枚ずつ移動する紙のような膜の弾性案内部として使用する場合に適している。ループ及びループが接続される枠が導電性であり且つ地面に接続される場合には、ウェザーシールによって移動膜に集まりがちな静電気エネルギを除去する機器が得られる。
【００３２】
図１５を参照すると、基底部材２１ｃ及び２１ｄが相互に９０度の角度をなすように設けられた時に得られる隅角部シールが示されている。次にアーチ２２ｅはシールされる閉鎖部材の隅角部と対向する。横側パイルブラシ２２ｂ及び２２ｃは閉鎖部材の隅角部とその端縁の両側において係合する。全面接着裏当１２４を使用して、基底部材２１ｃ及び２１ｄは枠組１２６に対して９０度の角度をなすように取り付けられる。枠組１２６は図１５Ｂに示すようにアングル材である。図１５ＡにはＴ字溝１２８を有するアングル枠１２９が示されており、溝１２８は基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄ、並びにパイルブラシ２２ｂ及び２２ｃと係合する閉鎖部材１２５を捕らえる。
【００３３】
図１５Ｃはアーチ２２ｃと係合する角隅部閉鎖部１２５を示す。アーチ２２ｃはフィン薄板８０により被覆されており、より小さい密封作用及び弾力が好ましい場合には、横側ブラシ２２ｂ及び２２ｃは切り取られて、閉鎖部１２５と係合しない。
【００３４】
図１６及び図１６Ａを参照すると、２個の隣り合うウェザーシール１６０及び１６２のアセンブリが示されている。各ウェザーシールは図３のウェザーシールと同様である。ウェザーシール１６０及び１６２は支持枠組１６４に取り付けられる。枠組１６４はＴ字溝１６６を有しており、ウェザーシール基底部材２１ｂ及び２１ｃはその端縁が隣接するように溝内に捕らえられており、全ウェザーシール１６０及び１６２は同じ平面内にある。自動車用ダッシュボード等の内部パネル１６８は枠組１６４に対して接近及び離間する方向へ移動し、ウェザーシール１６０及び１６２によって広範囲に亘るシール及び緩衝面が得られる。
【００３５】
図１７Ａ及び図１７Ｂはドア及びドア枠１３０及び１３２を図示する。図７のウェザーシール（アーチ２２ｅの上方にフィン８０を含む或いは含まない）は図７Ｂと同様に、ドア枠１３０に設けられたＴ字溝に装着されており、図１７Ａでは単一のドアシールが得られる。図１７Ｂにおいて、このようなウェザーシール対は図７Ｂと同様に、ドア１３２及びドア枠１３０の両方に設けられたＴ字溝に装着されており、二重のドアシールが得られる。図１７Ｃに示すように、このようなウェザーシールは図７Ｂと同様に、枠１３４に設けられたＴ字溝に装着される。開き窓を含むサッシ１３６はこの枠１３４に対向しており、有効に密封されるように移動する。図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃのウェザーシールはまた、Ｔ字溝を使用するのではなく、図７Ａに示すもののように接着剤により枠に固定されてもよい。
【００３６】
図１８Ａ、図１８Ｂ、図１８Ｃは図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃに示すものと同様な自在戸及び開き窓の用途を示しているが、一方側のパイルブラシが切り取られて枠１３０又は１３４のＴ字溝に装着された図８のウェザーシール（アーチ２２ｅの上方にフィン８０を含む或いは含まない）を利用している。ウェザーシールを使用するこの密封装置は、図１７Ａ、図１７Ｂ、図１７Ｃに示すシールよりも小さい窓又はドアの閉鎖力が求められる場合に好ましい。図１８Ａ、図１８Ｂ、図１８Ｃのウェザーシールはまた、Ｔ字溝を使用するのではなく、図８Ａに示すもののように接着剤により枠に固定されてもよい。
【００３７】
図１８Ｄ及び図１８Ｅを参照すると、図７のウェザーシールは（部分的に図示されている）感光ドラム１３８を利用する電子写真装置に使用される。感光ドラム１３８は典型的には電子写真装置に回転可能に支持される可動部材として作用する。帯電部材、露光部材、転写部材（図示なし）と、クリーニング部材１３９とが感光ドラム１３８を包囲するように感光ドラム１３８の近くに配置されている。２個のＴ字溝１４０ａを有する枠１１２ａ（図７Ｂ）と同様な枠１４０が設けられる。図１８Ｅに示すように、枠１４０は感光ドラム１３８と対向するようにハウジング１４２内に配置されており、ハウジング１４２はクリーニング機構を含む。固定部１４１は枠１４０の片側面から延出する。固定部１４１は枠１４０をハウジング１４２に固定する。枠１４０は金属から形成されるとともに、導電性を有する。電子写真装置において、感光ドラム１３８は回転する時に騒音及び振動が生じる。ウェザーシールはドラム１３８に対して適切な圧力を作用させて振動を低減させると同時に、感光ドラムの表面の汚れを落とす。本実施形態において、ウェザーシールの最も顕著な効果はブラシ部２２ｂ及び２２ｃのワイピング効果であり、アーチ部２２ｅの振動吸収効果も得られる。
【００３８】
ブラシ部が取り除かれて、ウェザーシールがアーチ部２２ｅのみを有する場合（図９を参照）には、ウェザーシールは比較的大きな面積でドラム１３８と接触することにより、従来のブラシよりも一様な帯電特性が得られる。更に、主要目的は振動の阻止であり、二次的な目的は感光ドラム１３８の接触に起因する摩擦帯電の阻止である。しかしながら、（図８Ｂ及び図１２のような）上述するとともに（図８Ｂ、図１４、図１４Ａのような）種々の枠に設けられたウェザーシールを電子写真装置に使用してもよい。
【００３９】
電子写真用途において任意に、導電性材料をパイル繊維２２及び基底ストリップ２１ｃ及び２１ｄに使用される合成樹脂に含まれるように混合することも可能である。導電性材料がパイル繊維及び基底ストリップ用の合成樹脂に混合されるので、パイル繊維及び基底ストリップは導電性を有し、電気が伝導される。本実施形態では、炭素を含むポリプロピレン（ＰＰ）がパイル繊維及び基底ストリップに使用される。
【００４０】
図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、製造装置は無端帯５１を含む。無端帯５１は帯状部材の両端を連結することにより形成される。無端帯５１は複数のローラ５２の周囲に延在する。図面から見て左側が始端であり、図面から見て右側が終端であるとすると、始端側のローラ５２が回転駆動装置５３によって駆動されて、無端帯５１は装置内を回転させられる。始端側のローラ５２及び終端側のローラ５２間には、パイル糸供給部５４、基底部材供給部５５、結合部５６、切断部５７及び収集部５８が、始端側から終端側へ順に設けられる。
【００４１】
パイル糸供給部５４は一対の糸巻き５９を含み、糸巻き５９は無端帯５１をその間にして対向する。糸巻き５９は無端帯５１の延出方向に沿った軸周りを回転しつつ、パイル糸２２を無端帯５１の表面に供給するように構成される。基底部材供給部５５は間に無端帯５１を有して相互に対向する一対の供給ドラム６０を含む。各供給ドラム６０は基底部材２１を有し、基底部材２１は供給ドラム６０の周囲に巻回された状態で供給ドラム６０に収容される。また、供給ドラム６０から巻き外された基底部材２１は無端帯５１の両横側に供給されて無端帯５１を保持し、供給された基底部材２１ｃ及び２１ｄは無端帯５１と平行に移動する。
【００４２】
結合部５６は一対のホーン６１と一対の付勢部材６２とを含む。ホーン６１は基底部材２１ｃ及び２１ｄに超音波振動を伝達し、付勢部材６２は基底部材２１ｃ及び２１ｄを無端帯５１へ付勢する。各ホーン６１は一個の付勢部材６２を伴う状態で対をなす。一個のホーン６１及び対応する付勢部材６２の各対は無端帯５１を挟み、２対は無端帯５１の回転方向に対して互い違いに配置される。即ち、第１ホーン６１は第１付勢部材６２と対向し、第２ホーン６１は第２付勢部材６２と対向する。切断部５７は切刃６３を含む。切刃６３は無端帯５１の内周縁又は外周縁と対向する。図１９Ａ及び図１９Ｂにおいて、切刃６３は無端帯５１の内周縁と対向するとともに、切刃６３は無端帯５１の幅方向中央に設けられる。収集部５８は収集ドラム６４を含み、収集ドラム６４は無端帯５１の一方側に向けて設けられており、製造された緩衝部材２０は収集ドラム６４へ運ばれて収集される。
【００４３】
図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃは図４に示すウェザーシールの製造装置を図示する。図２０Ａ及び図２０Ｂに示す製造装置は、薄膜供給部６５を図１９Ａ及び図１９Ｂに示す製造装置に追加することにより形成される。薄膜供給部６５はパイル糸供給部５４の上流に配置される。薄膜供給部６５は薄膜８０を巻きつけられた状態で収容するスプール６６を有する。スプール６６から引き出された薄膜８０は無端帯５１の外周面に供給され、次に無端帯５１と共にパイル糸供給部５４へ供給される。
【００４４】
ウェザーシールは薄膜供給工程の後に巻付け工程、基底部材供給工程、結合工程、切断工程、及び分離工程を経て形成される。薄膜供給工程は薄膜８０を無端帯５１の外周面へ供給するために実施され、薄膜供給部６５により実行される。スプール６６から引き出された薄膜８０は無端帯５１の外周面へ供給されるとともに、上述のように無端帯５１の外周面を被覆する（図２０Ｃを参照）が、切刃６３の位置を変更し、或いは更に（複数の）切刃６３ａを使用することにより他の図面に示されるウェザーシールの実施形態を製造することが可能となる。
【００４５】
続く巻付け工程において、糸巻き５９対から供給されたパイル糸２２は薄膜８０により被覆された無端帯５１の周囲に巻付けられる（図２０Ｃを参照）。その後、図１９Ａ及び図１９Ｂに示す処理と同じように、基底部材供給工程、結合工程、切断工程及び分離工程が実施される。特に結合工程において、基底部材２１ｃ及び２１ｄ、パイル糸２２及び薄膜８０は、ホーン６１から発生させられる超音波振動により接触領域において結合（又は溶着）される。
【００４６】
図２１Ａ、図２１Ｂ、図２１Ｃは図５に示すウェザーシールの製造装置を図示している。図２１Ａ及び図２１Ｂの製造装置は、薄膜供給部６５がパイル糸供給部５４と基底部材供給部５５の間に配置させられる点において、図２０Ａ及び図２０Ｂの製造装置と異なる。
【００４７】
ウェザーシールは、巻付け工程の後に薄膜供給工程を実施し、次に基底部材供給工程、結合工程、切断工程、及び分離工程を実施することにより形成される。薄膜供給工程において、薄膜１１０はパイル糸２２へ供給され、パイル糸２２は無端帯５１の外周縁から巻付け工程において無端帯５１の周りに巻付けられている。薄膜供給部６５のスプール６６から引き出された薄膜１１０は、無端帯５１の外周面上においてパイル糸２２を被覆する（図２１Ｃを参照）。
【００４８】
基底部材供給工程において、各供給ドラム６０から巻き外された基底部材２１ｃ及び２１ｄは、基底部材２１ｃ及び２１ｄが無端帯５１の両横側に配置されるように供給される。この時、無端帯の各横部が一方の基底部材２１の案内直線突部２１ａの間に位置し、且つフィルム１１０の両端が折り畳まれて無端帯５１上においてパイル糸２２を包囲するように配置される（図２１Ｃを参照）。その後、図２０Ａ及び図２０Ｂに示す処理と同じように、結合工程、切断工程及び分離工程が実施される。
【００４９】
本発明に従い提供されるウェザーシールの幾つかの実施形態について、その製造装置と合わせて記載してきた。このようなウェザーシールはシール部材として、ウェザーストリップとして、又は移動中の紙等の膜を案内するために、又は静電気を膜から除去するために使用される。ここに記載する本発明に係るウェザーシール及び製造装置の変形物及び変更物は確実に、当該技術分野に属する者に明白になる。従って、前記記載は制限的な意味においてではなく例証として解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】上記国際出願から抜粋され且つ上述したシャッターの移動を制御する緩衝部材及び緩衝部材アセンブリを示す断面図。
【図２】上記国際出願から抜粋され且つ上述したパネルの移動を制御する緩衝部材を含む別のアセンブリを示す断面図。
【図３】ウェザーシール及びその全長と直交する横断面図。当然のことながらウェザーシールは所望の全長となるように形成される。
【図３Ａ】図３に示すようなウェザーシールにおいて、枠組に組み入れられており、枠組へ移動可能な部材を密封して部材がシールと係合させられた状態を示す断面図。
【図３Ｂ】図３Ａと類似しており、Ｔ字溝を有する枠組のＴ字溝内にあるウェザーシールを示す横断面図。
【図４】図３と類似しており、アーチ又は湾曲部パイルの上方にフィンシールが設けられたウェザーシールを示す断面図。
【図５】図３と類似しており、ウェザーシールの直立パイルブラシの外側端縁に沿って設けられたフィン薄板又はシールドを示す断面図。
【図６】図５と類似しており、ウェザーシールの直立パイルブラシの内部に設けられたフィンを示す断面図。
【図７】図３と類似しており、本発明により得られるウェザーシールの別の実施形態であって、湾曲部又はアーチが基底部材の端縁を相互に離間させることにより拡大させられたウェザーシールを示す断面図。
【図７Ａ】は図７に図示するウェザーシールにおいて、枠組に取り付けられて、枠組に対して移動可能な部材を密封する状態を示す断面図。
【図７Ｂ】図７Ａと類似しており、枠組はＴ字溝を含み、Ｔ字溝がウェザーシールの裏当又は基底部材を離間した状態で保持する状態を示す断面図。
【図８】図４のウェザーシールと類似しており、本発明により得られるウェザーシールの別の実施形態であって、一個の切断パイル束又はブラシのみがウェザーシールの湾曲部又はアーチの端部に沿って設けられたウェザーシールを示す断面図。
【図８Ａ】図８のウェザーシールにおいて、枠組に組み入れられており、枠組に対して移動可能な部材を密封してウェザーシールと係合させた状態を示す断面図。
【図８Ｂ】図８Ａと類似しており、枠組が裏当ストリップを保持するとともにウェザーシールを組み入れるＴ字溝を有する状態を示す図。
【図９】図４と類似しており、切断パイル部が切り取られて、図４に示す切断パイル束が取り除かれたウェザーシールを示す断面図。
【図１０】本発明の別の実施形態に係るウェザーシールであって、切断パイル部が図３に示すような切断パイル部を有する側と反対側にあり、切断パイル束又はブラシが湾曲部又はアーチの内部に設けられたウェザーシールを示す断面図。
【図１１】図１０と類似しており、図４に示すようなフィンシール薄板と同様に湾曲部又はアーチの外側上方にあるフィンシール薄板を示す断面図。
【図１２】本発明の別の実施形態に係るウェザーシールであって、本ウェザーシールは図１０に示すウェザーシールと類似しており、湾曲部又はアーチは直径が大きく、裏当又は基底部材が相互に横方向に離間させられたＴ字溝を有する枠組に組み入れられた状態を示す断面図。
【図１２Ａ】図１２のウェザーシールと類似しており、図４に示すフィンシール薄板と同様に湾曲部又はアーチの外側上方にあるフィンシール薄板を示す断面図。
【図１３】本発明の別の実施形態に係るウェザーシールであって、裏当又は基底部材が背中合わせに配置されることにより連続パイル部をループ状に形成したウェザーシールを示す断面図。
【図１４】図１３に示すウェザーシールにおいて、基底部材が枠にクランプされた状態を示す断面図。
【図１４Ａ】図３のウェザーシールと類似した別の実施形態に係るウェザーシールであるが、裏材又は基底部材各々がＬ字形状をなしており、背中合わせにされてＴ字溝に挿入された状態を示す断面図。
【図１５】本発明の更に別の実施形態に係るウェザーシールであって、基底部材が相互に９０度の角度をなすように配置されて隅角部を密封するウェザーシールを示す断面図。
【図１５Ａ】図１５に示すものと類似するウェザーシールにおいて、基底部材が相互に９０度の角度をなすＴ字溝を有する枠組に配置された状態を示す断面図。
【図１５Ｂ】図１５Ａと類似しており、基底ストリップ又は基底部材がその間で９０度の角度を有するバーの角げ側に接着剤によって取り付けられることにより角及びバーに接続された状態を示す断面図。
【図１５Ｃ】図１５に示すシールと類似するウェザーシールにおいて、湾曲部又はアーチの上方にあるフィン薄板を示しており、パイル切断部の束又はブラシ部が取り除かれており、ウェザーシールの湾曲部又はアーチにより係合された隅角部材に対して密封作用を伴わない状態を示す断面図。
【図１６】エネルギ吸収機器として作動するウェザーシールアセンブリであって、大きな封止及び緩衝面領域が得られ、自動車用ダッシュボード等において内部パネルの背後で圧縮部材として作用するのに適しており、安全を目的としてエネルギ吸収性能を提供するアセンブリを示す断面図。
【図１６Ａ】図１６のウェザーシール機器を含むアセンブリを示す図。
【図１７Ａ】図７のようなウェザーシールの別の装置を示しており、単一ドアシールを提供する状態を示す断面図。
【図１７Ｂ】図７のようなウェザーシールの別の装置を示しており、二重ドアシールを提供する状態を示す断面図。
【図１７Ｃ】図７のようなウェザーシールの別の装置を示しており、枠及び可動サッシを有する開き窓に対する単一シールを提供する状態を示す断面図。
【図１８Ａ】図１７Ａ類似するものを示す断面図。
【図１８Ｂ】図１７Ｂと類似するものを示す断面図。
【図１８Ｃ】図１７Ｃと類似するものを示す断面図。
【図１８Ｄ】図７のウェザーシールにおいて、電子写真装置に使用可能なクリーニング部材の枠に取り付けられた状態を示す断面図。
【図１８Ｅ】感光ドラム及び枠支持ハウジングに対する図１８Ｄのウェザーシール及び枠を示す断面図。
【図１９Ａ】図３のウェザーシールの製造装置を概略的に示す平面図。
【図１９Ｂ】図３のウェザーシールの製造装置を概略的に示す側面図。
【図２０Ａ】図４に示すウェザーシールの製造装置を概略的に示す平面図。
【図２０Ｂ】図４に示すウェザーシールの製造装置を概略的に示す側面図。
【図２０Ｃ】は図２０Ａ及び図２０Ｂのパイル切断工程におけるウェザーシールを示す横断面図。
【図２１Ａ】図５のウェザーシールの製造装置を概略的に示す平面図。
【図２１Ｂ】図５のウェザーシールの製造装置を概略的に示す側面図。
【図２１Ｃ】図２１Ａ及び図２１Ｂのパイル切断工程におけるウェザーシールを示す横断面図。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェザーシールと係合する面を弾性密封するウェザーシールであって、パイル繊維を有する一対の基底ストリップを含み、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延在するとともに基底ストリップに取り付けられており、パイルは基底ストリップの間に延在し、パイルは基底ストリップの間で弾性アーチ又は湾曲部を形成して弾性密封面を提供することを特徴とするウェザーシール。
【請求項２】
アーチ又は湾曲部は隣り合う一対のパイル部の一方であり、一対のパイル部の他方はパイル基底ストリップの水平方向に切断されており、前期一方のパイル部により連続パイルが得られるとともに前記他方のパイル部により切断パイルが得られることを特徴とする請求項１に記載のウェザーシール。
【請求項３】
切断パイル部はアーチ又は湾曲部の内部に設けられることを特徴とする請求項２に記載のウェザーシール。
【請求項４】
切断パイル部はアーチ又は湾曲部の外部に設けられることを特徴とする請求項２に記載のウェザーシール。
【請求項５】
切断パイル部は少なくとも１個のブラシを形成することを特徴とする請求項３又は４に記載のウェザーシール。
【請求項６】
切断パイル部により形成される一対のブラシの各々はアーチ又は湾曲部の内部を支えることにより、弾性湾曲部により得られる弾性を増大させることを特徴とする請求項３に記載のウェザーシール。
【請求項７】
基底ストリップの両端にそれぞれ接続されるとともに、湾曲部の外面の上方に延在して密封面を提供する薄板を含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項８】
切断によって切断パイル部の繊維は少なくとも１個のパイルブラシに分離させられ、パイルブラシはアーチ又は湾曲部に隣接して基底ストリップの少なくとも一方に沿って延在することを特徴とする請求項２に記載のウェザーシール。
【請求項９】
基底ストリップの間で切断されることを特徴とする請求項８に記載のウェザーシール。
【請求項１０】
基底ストリップの間で切断され、切断部は湾曲部に沿った一対の横側ブラシに分割されることを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１１】
切断は切断パイル部をウェザーシールから切り離す一対の切断であることを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１２】
切断は切断部を水平方向に貫通する一対の切断であり、その一方は基底ストリップの間において中心にあり、他方は基底ストリップの一個から突出する一個のブラシを形成することを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１３】
切断は切断パイル部を水平方向に貫通する一対の切断であり、切断を各基底ストリップに隣接させることにより、切断パイル部により提供されるブラシをウェザーシールから取り除くことを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１４】
基底ストリップは面を備え、面は基底ストリップの間にあるパイルが湾曲部又はアーチとなるように撓まされた角度で相互に向けられることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項１５】
湾曲部の両端が突出するストリップの面は概ね同じ平面内にあり、ストリップは長手端縁を有しており、長手端縁は接触する距離からストリップを相互に分離させる距離までに及び離間させられていることを特徴とする請求項１４に記載のウェザーシール。
【請求項１６】
湾曲部又はアーチが突出する基底ストリップの面は、ウェザーシールと係合する面の隅角部に対してウェザーストリップが隅角部シールを形成するように、相互に角度をなすことを特徴とする請求項１４又は１５に記載のウェザーシール。
【請求項１７】
湾曲部又はアーチが突出するストリップの面は概ね相互に直交することを特徴とする請求項１６に記載のウェザーシール。
【請求項１８】
湾曲部又はアーチが突出する面は概ね平行しており、湾曲部又はアーチが各基底ストリップの端縁の周囲にループを形成するように、反対方向に面することを特徴とする請求項１４又は１５に記載のウェザーシール。
【請求項１９】
枠を更に含み、ストリップ及びその間に延在するパイルは組み付けられた状態で枠に設けられることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項２０】
裏当部材は基底ストリップの湾曲部又はアーチとは反対の裏側に沿って長手方向に延出し、裏当部材及び基底ストリップは相互に取り付けられていることを特徴とする請求項１９に記載のウェザーシール。
【請求項２１】
裏当部材はＴ字溝又は一対のＴ字溝を有する枠であり、Ｔ字溝には基底ストリップが設けられるとともに、一対のＴ字溝は基底ストリップが離間して設けられるように相互に離間させられることを特徴とする請求項２０に記載のウェザーシール。
【請求項２２】
繊維は糸繊維であることを特徴とする請求項２０に記載のウェザーシール。
【請求項２３】
選択された空気及び水分透過性及びすべり摩擦を備えた薄板材がウェザーシール外面上方のアーチに設けられており、湾曲部又はアーチの横側において切断パイル部により提供されるブラシ又は複数のブラシの内側又は外側を密封することを特徴とする請求項１乃至２２のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項２４】
請求項１乃至２３のいずれか一項に記載のウェザーシールを含むウェザーシールアセンブリであって、枠とサッシ又はドア枠と独立したウェザーシールを有するドアとを含み、ウェザーシールはドア又はサッシが枠に接するように閉鎖させられた時に相互に密封係合するように移動する湾曲部又はアーチを有することを特徴とするウェザーシールアセンブリ。
【請求項２５】
ウェザーシールは各々少なくとも１個のブラシを有し、ブラシは湾曲部又はアーチの一方側で延在し、ドア又はサッシが閉鎖させられた時に相互に係合するように移動することを特徴とする請求項２４に記載の発明。
【請求項２６】
ウェザーシールの形成方法であって、
一対の基底ストリップを供給する工程と、基底ストリップは少なくとも１個のパイル繊維を有しており、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延出するとともに基底ストリップの間に延在し、
基底ストリップの間に延在するパイルが基底ストリップの全長に沿って１個のアーチ、湾曲部、又はループを形成するように基底ストリップを向ける工程と
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２７】
基底ストリップを基材に取り付けて、基底ストリップの向きを維持する工程を更に含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
基底ストリップを基底ストリップの向きを維持する部材に沿って形成された溝に装着する工程を更に含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
２個の切断パイル部を供給する工程を更に含み、各切断パイルはアーチ、湾曲部又はループを形成するパイルの外部に沿うように基底ストリップから延出することを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３０】
２個の切断パイル部を供給する工程を更に含み、各切断パイルはアーチ、湾曲部又はループを形成するパイルの内部に沿うように基底ストリップから延出することを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３１】
アーチ、湾曲部又はループを形成するパイルの外部に沿ってフィン材を供給する工程を更に含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３２】
一対の基底ストリップを含み、基底ストリップは少なくとも１個のパイル繊維を有しており、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延出するとともに、基底ストリップの間に延在し、基底ストリップはその間に延在するパイルが１個のアーチ、湾曲部又はループを形成するように相互に向けられることを特徴とするウェザーシール。
【請求項３３】
少なくとも１個のパイル繊維は導電性合成樹脂材料により形成されることを特徴とする請求項１乃至３２のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項３４】
パイル繊維及び基底ストリップは導電性を有するとともに、同じ種類の合成樹脂により形成されることを特徴とする請求項３３に記載のウェザーシール。
【請求項３５】
電子写真装置用パイル物であって、少なくとも１個のパイル繊維を有する一対の基底ストリップを含み、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延出するとともに、基底ストリップの間に延在し、基底ストリップはその間に延在するパイルが１個のアーチ、湾曲部又はループを形成するように相互に向けられ、アーチ、湾曲部又はループは電子写真装置の可動面と隣接して配置されることを特徴とするパイル物。
【請求項３６】
パイル物は可動面の汚れを落とすことを特徴とする請求項３５に記載のパイル物。
【請求項３７】
少なくともパイル繊維は導電性を有することを特徴とする請求項３５又は３６に記載のパイル物。
【請求項３８】
パイル物は可動面の振動を低減させることを特徴とする請求項３５、３６又は３７に記載のパイル物。
【請求項１】
ウェザーシールと係合する面を弾性密封するウェザーシールであって、パイル繊維を有する一対の基底ストリップを含み、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延在するとともに基底ストリップに取り付けられており、パイルは基底ストリップの間に延在し、パイルは基底ストリップの間で弾性アーチ又は湾曲部を形成して弾性密封面を提供することを特徴とするウェザーシール。
【請求項２】
アーチ又は湾曲部は隣り合う一対のパイル部の一方であり、一対のパイル部の他方はパイル基底ストリップの水平方向に切断されており、前期一方のパイル部により連続パイルが得られるとともに前記他方のパイル部により切断パイルが得られることを特徴とする請求項１に記載のウェザーシール。
【請求項３】
切断パイル部はアーチ又は湾曲部の内部に設けられることを特徴とする請求項２に記載のウェザーシール。
【請求項４】
切断パイル部はアーチ又は湾曲部の外部に設けられることを特徴とする請求項２に記載のウェザーシール。
【請求項５】
切断パイル部は少なくとも１個のブラシを形成することを特徴とする請求項３又は４に記載のウェザーシール。
【請求項６】
切断パイル部により形成される一対のブラシの各々はアーチ又は湾曲部の内部を支えることにより、弾性湾曲部により得られる弾性を増大させることを特徴とする請求項３に記載のウェザーシール。
【請求項７】
基底ストリップの両端にそれぞれ接続されるとともに、湾曲部の外面の上方に延在して密封面を提供する薄板を含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項８】
切断によって切断パイル部の繊維は少なくとも１個のパイルブラシに分離させられ、パイルブラシはアーチ又は湾曲部に隣接して基底ストリップの少なくとも一方に沿って延在することを特徴とする請求項２に記載のウェザーシール。
【請求項９】
基底ストリップの間で切断されることを特徴とする請求項８に記載のウェザーシール。
【請求項１０】
基底ストリップの間で切断され、切断部は湾曲部に沿った一対の横側ブラシに分割されることを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１１】
切断は切断パイル部をウェザーシールから切り離す一対の切断であることを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１２】
切断は切断部を水平方向に貫通する一対の切断であり、その一方は基底ストリップの間において中心にあり、他方は基底ストリップの一個から突出する一個のブラシを形成することを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１３】
切断は切断パイル部を水平方向に貫通する一対の切断であり、切断を各基底ストリップに隣接させることにより、切断パイル部により提供されるブラシをウェザーシールから取り除くことを特徴とする請求項９に記載のウェザーシール。
【請求項１４】
基底ストリップは面を備え、面は基底ストリップの間にあるパイルが湾曲部又はアーチとなるように撓まされた角度で相互に向けられることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項１５】
湾曲部の両端が突出するストリップの面は概ね同じ平面内にあり、ストリップは長手端縁を有しており、長手端縁は接触する距離からストリップを相互に分離させる距離までに及び離間させられていることを特徴とする請求項１４に記載のウェザーシール。
【請求項１６】
湾曲部又はアーチが突出する基底ストリップの面は、ウェザーシールと係合する面の隅角部に対してウェザーストリップが隅角部シールを形成するように、相互に角度をなすことを特徴とする請求項１４又は１５に記載のウェザーシール。
【請求項１７】
湾曲部又はアーチが突出するストリップの面は概ね相互に直交することを特徴とする請求項１６に記載のウェザーシール。
【請求項１８】
湾曲部又はアーチが突出する面は概ね平行しており、湾曲部又はアーチが各基底ストリップの端縁の周囲にループを形成するように、反対方向に面することを特徴とする請求項１４又は１５に記載のウェザーシール。
【請求項１９】
枠を更に含み、ストリップ及びその間に延在するパイルは組み付けられた状態で枠に設けられることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項２０】
裏当部材は基底ストリップの湾曲部又はアーチとは反対の裏側に沿って長手方向に延出し、裏当部材及び基底ストリップは相互に取り付けられていることを特徴とする請求項１９に記載のウェザーシール。
【請求項２１】
裏当部材はＴ字溝又は一対のＴ字溝を有する枠であり、Ｔ字溝には基底ストリップが設けられるとともに、一対のＴ字溝は基底ストリップが離間して設けられるように相互に離間させられることを特徴とする請求項２０に記載のウェザーシール。
【請求項２２】
繊維は糸繊維であることを特徴とする請求項２０に記載のウェザーシール。
【請求項２３】
選択された空気及び水分透過性及びすべり摩擦を備えた薄板材がウェザーシール外面上方のアーチに設けられており、湾曲部又はアーチの横側において切断パイル部により提供されるブラシ又は複数のブラシの内側又は外側を密封することを特徴とする請求項１乃至２２のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項２４】
請求項１乃至２３のいずれか一項に記載のウェザーシールを含むウェザーシールアセンブリであって、枠とサッシ又はドア枠と独立したウェザーシールを有するドアとを含み、ウェザーシールはドア又はサッシが枠に接するように閉鎖させられた時に相互に密封係合するように移動する湾曲部又はアーチを有することを特徴とするウェザーシールアセンブリ。
【請求項２５】
ウェザーシールは各々少なくとも１個のブラシを有し、ブラシは湾曲部又はアーチの一方側で延在し、ドア又はサッシが閉鎖させられた時に相互に係合するように移動することを特徴とする請求項２４に記載の発明。
【請求項２６】
ウェザーシールの形成方法であって、
一対の基底ストリップを供給する工程と、基底ストリップは少なくとも１個のパイル繊維を有しており、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延出するとともに基底ストリップの間に延在し、
基底ストリップの間に延在するパイルが基底ストリップの全長に沿って１個のアーチ、湾曲部、又はループを形成するように基底ストリップを向ける工程と
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２７】
基底ストリップを基材に取り付けて、基底ストリップの向きを維持する工程を更に含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
基底ストリップを基底ストリップの向きを維持する部材に沿って形成された溝に装着する工程を更に含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
２個の切断パイル部を供給する工程を更に含み、各切断パイルはアーチ、湾曲部又はループを形成するパイルの外部に沿うように基底ストリップから延出することを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３０】
２個の切断パイル部を供給する工程を更に含み、各切断パイルはアーチ、湾曲部又はループを形成するパイルの内部に沿うように基底ストリップから延出することを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３１】
アーチ、湾曲部又はループを形成するパイルの外部に沿ってフィン材を供給する工程を更に含むことを特徴とする請求項２６に記載の方法。
【請求項３２】
一対の基底ストリップを含み、基底ストリップは少なくとも１個のパイル繊維を有しており、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延出するとともに、基底ストリップの間に延在し、基底ストリップはその間に延在するパイルが１個のアーチ、湾曲部又はループを形成するように相互に向けられることを特徴とするウェザーシール。
【請求項３３】
少なくとも１個のパイル繊維は導電性合成樹脂材料により形成されることを特徴とする請求項１乃至３２のいずれか一項に記載のウェザーシール。
【請求項３４】
パイル繊維及び基底ストリップは導電性を有するとともに、同じ種類の合成樹脂により形成されることを特徴とする請求項３３に記載のウェザーシール。
【請求項３５】
電子写真装置用パイル物であって、少なくとも１個のパイル繊維を有する一対の基底ストリップを含み、パイル繊維は基底ストリップの長さ方向に延出するとともに、基底ストリップの間に延在し、基底ストリップはその間に延在するパイルが１個のアーチ、湾曲部又はループを形成するように相互に向けられ、アーチ、湾曲部又はループは電子写真装置の可動面と隣接して配置されることを特徴とするパイル物。
【請求項３６】
パイル物は可動面の汚れを落とすことを特徴とする請求項３５に記載のパイル物。
【請求項３７】
少なくともパイル繊維は導電性を有することを特徴とする請求項３５又は３６に記載のパイル物。
【請求項３８】
パイル物は可動面の振動を低減させることを特徴とする請求項３５、３６又は３７に記載のパイル物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１２Ａ】
【図１３】
【図１４】
【図１４Ａ】
【図１５】
【図１５Ａ】
【図１５Ｂ】
【図１５Ｃ】
【図１６】
【図１６Ａ】
【図１７Ａ】
【図１７Ｂ】
【図１７Ｃ】
【図１８Ａ】
【図１８Ｂ】
【図１８Ｃ】
【図１８Ｄ】
【図１８Ｅ】
【図１９Ａ】
【図１９Ｂ】
【図２０Ａ】
【図２０Ｂ】
【図２０Ｃ】
【図２１Ａ】
【図２１Ｂ】
【図２１Ｃ】
【図２】
【図３】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図８】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１２Ａ】
【図１３】
【図１４】
【図１４Ａ】
【図１５】
【図１５Ａ】
【図１５Ｂ】
【図１５Ｃ】
【図１６】
【図１６Ａ】
【図１７Ａ】
【図１７Ｂ】
【図１７Ｃ】
【図１８Ａ】
【図１８Ｂ】
【図１８Ｃ】
【図１８Ｄ】
【図１８Ｅ】
【図１９Ａ】
【図１９Ｂ】
【図２０Ａ】
【図２０Ｂ】
【図２０Ｃ】
【図２１Ａ】
【図２１Ｂ】
【図２１Ｃ】
【公表番号】特表２００７−５３４５２７（Ｐ２００７−５３４５２７Ａ）
【公表日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５１０６７０（Ｐ２００７−５１０６７０）
【出願日】平成１６年４月２７日（２００４．４．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０１２８７８
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１１３２３９
【国際公開日】平成１７年１２月１日（２００５．１２．１）
【出願人】（５９６０２４４２６）槌屋ティスコ株式会社 (47)
【出願人】（５０３０８７８２１）ウルトラファブ インコーポレーテッド (8)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年１１月２９日（２００７．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年４月２７日（２００４．４．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０１２８７８
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１１３２３９
【国際公開日】平成１７年１２月１日（２００５．１２．１）
【出願人】（５９６０２４４２６）槌屋ティスコ株式会社 (47)
【出願人】（５０３０８７８２１）ウルトラファブ インコーポレーテッド (8)
【Ｆターム（参考）】
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