カップリング部材及びそれを備えた組立棚
【課題】組み付けが容易であり、また上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材のみの解体及び組み付けのみで行なうことができる組付棚及びこれに用いるカップリング部材を提供すること。
【解決手段】支柱２に嵌合し、１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内で支持するカップリング部材１であって、他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材１ａ、１ｂからなり、支柱２を２つの部材で抱き込むように嵌めるものであり、支柱２に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパ１６ａ、１６ｂを形成し、ヒンジ結合部ｈの中心から周方向９０度の位置の外周面には、それぞれ第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成する。
【解決手段】支柱２に嵌合し、１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内で支持するカップリング部材１であって、他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材１ａ、１ｂからなり、支柱２を２つの部材で抱き込むように嵌めるものであり、支柱２に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパ１６ａ、１６ｂを形成し、ヒンジ結合部ｈの中心から周方向９０度の位置の外周面には、それぞれ第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、事務所、家庭、倉庫、店舗等で使用する収納棚、あるいは店舗で使用する陳列棚として使用されるものであり、組み付けと解体が容易な組立棚及びそれに使用するカップリング部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
登録実用新案公報第３０５７９９０号には、長手方向に所定の間隔で複数の環状の係止溝が外周面に形成された支柱と、内周面に形成された突条を前記支柱の係止溝に係止して支柱の外周面に取り付けられ、外形が下方に向かうに従って漸次拡径した形状に形成されたテ−パスリ−ブと、該テ−パスリ−ブの外面形状の一部又は全部に略一致するように下方に向かうに従って漸次拡径した内面形状に形成されるとともに、前記支柱の外周面に取り付けられたテ−パスリ−ブの外周面に差し込まれるリングが四隅に固着された棚部とからなる棚部の係止構造であって、前記棚部の左右のリングは棚部に対して左右異なる高さに固着され、前記テ−パスリ−ブの外周面に上下互い違いに差し込まれるように配置され、左右の棚部が同一の支柱を共用して段差なく連結されるようにした棚部の係止構造が開示されている。
これら従来の組立棚は、例えば２つの棚部材を長手方向に連結する場合、1本の支柱を共有できるため、見栄えがよく、また組み付けも容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案公報第３０５７９９０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これら従来の組立棚は、上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置を変更したい場合（以下、「中抜き操作」とも言う。）、その中間棚部材より上方にある棚部材を必ず取り除く必要があった。このため、組み付けは簡単ではあるが、中抜き操作は不便であり、実質的に中抜きが行なわれないものであった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、組み付けが容易であり、また上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材のみの解体及び組み付けのみで行なうことができる組付棚及びこれに用いるカップリング部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明は、上記従来の課題を解決したものであって、支柱に嵌合し、１つの棚部材を正面視でカップリング部材の径方向の１/２領域内で支持するカップリング部材であって、他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材からなり、該支柱を２つの部材で抱き込むように嵌めるものであり、該支柱に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパを形成し、該ヒンジ結合部の中心から周方向９０度の位置の外周面には、それぞれ第１縦溝を形成し、該第１縦溝を形成する２つの側壁面をそれぞれ第１係合部とすることを特徴とするカップリング部材を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、前記カップリング部材を備えることを特徴とする組立棚を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組立棚によれば、組み付けが容易であり、また上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材のみの取り外し及び付け直しを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるカップリング部材の嵌合状態における斜視図。
【図２】図１のカップリング部材の嵌合を解除した状態の斜視図。
【図３】図１のカップリング部分を拡大した斜視図。
【図４】図１のカップリング部材の斜視図。
【図５】図１のカップリング部材の他の斜視図。
【図６】図４のＸ−Ｘ線に沿って見た図。
【図７】図４のＹ−Ｙ線に沿って見た図。
【図８】図１のカップリング部材の平面図。
【図９】図１に示す棚部材の四隅に形成される凹状係合部の平面図。
【図１０】図１に示す棚部材の四隅に形成される凹状係合部の左側面図。
【図１１】図９のＺ１−Ｚ１に沿って見た図。
【図１２】カップリング部分を正面から見た第３係合部を断面（Ｚ１−Ｚ１断面）で示す図。
【図１３】（Ａ）、（Ｂ）カップリング部材の作用を説明する図。
【図１４】本発明の実施の形態における組立棚の斜視図。
【図１５】本発明の実施の形態における他の組立棚の斜視図。
【図１６】中間棚部材の中抜き操作を説明する図である。
【図１７】第２の実施の形態例におけるカップリング部材の嵌合を解除した斜視図。
【図１８】図１７のカップリング部材の嵌合を解除した他の斜視図。
【図１９】図１７のカップリング部材の嵌合状態における斜視図。
【図２０】第２の実施の形態例のカップリング部材で使用する凹状係合部の平面図。
【図２１】第２の実施の形態例のカップリング部材で使用する凹状係合部の左側面図。
【図２２】図２０のＺ２−Ｚ２に沿って見た図。
【図２３】（Ａ）、（Ｂ）は第２の実施の形態例のカップリング部材の嵌合作用を説明する図。
【図２４】第２の実施の形態例のカップリング部材と凹状係合部の嵌合状態を示す平面図。
【図２５】第２の実施の形態例のカップリング部材と凹状係合部の嵌合状態を示す他の平面図。
【図２６】第３の実施の形態例におけるカップリング部材の嵌合を解除した斜視図。
【図２７】図２６のカップリング部材の嵌合を解除した他の斜視図。
【図２８】図２６のカップリング部材の嵌合状態における斜視図。
【図２９】図２６のカップリング部材の横断面図。
【図３０】図２６のカップリング部材の他の横断面図。
【図３１】組立棚のカップリング部材を拡大して示す正面図。
【図３２】連結された組立棚の一部を拡大して示す斜視図である。
【図３３】１本支柱の組立棚の組立前の状態を示す斜視図である。
【図３４】１本支柱の組立棚の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の第１実施の形態におけるカップリング部材及びこれを備える棚部材を図１〜図１６を参照して説明する。カップリング部材１は、支柱２に嵌合し、１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内（図１３中、符号Ｘ１/２の領域内、但し符号Ｘ１は左右方向のカップリング部材１の長さ（図１３参照）。）で支持するものである。１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内で支持するため、上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材の中抜き操作を可能にすることができる。また、他の棚部材の横方向への連結も既設の組立棚はそのままで組み付けることができる。
【００１１】
図２〜図７に示すように、カップリング部材１は、他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材１ａ、１ｂからなり、支柱２を２つの部材１ａ、１ｂで抱き込むように嵌めるものである。本例のヒンジ結合は、２つの部材１ａ、１ｂをピン５で回動自在に留めたものであるが、これに限定されず、例えば、２つの部材１ａ、１ｂは一体的に連続した材料であって、ヒンジ部のみ厚みを薄くして、該薄部を軸に２つの部材１ａ、１ｂを回動自在にしたものであってもよい。
【００１２】
図６及び図７に示すように、カップリング部材１は、支柱２に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパ１６ａ、１６ｂを形成し、ヒンジ結合部の中心（ピン５の中心）５１から周方向９０度の位置（正面視の中央）の外周面には、それぞれ第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成し、第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成する互いに対向する２つの側壁面１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）をそれぞれ第１係合部としたものである。「外形」とは、最外側の輪郭を言い、第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底を含まない意味である。なお、本明細書中、正面とは、棚部材の連結方向を左右方向とする側、すなわち図１４の符号Ｆ側を言う。なお、棚部材の連結方向長さの１辺が通常は長手方向となるが、必ずしも長手方向となるものではない。
【００１３】
カップリング部材１における一方の部材１ａは、支柱２の側面形状に対応する内周面１４２を有する本体部１１ａを有し、本体部１１ａの他方の側は、上下方向において互いに離間する２つの腕部１２ａを有し、本体部１１ａの両腕部の反対側の端で上下方向の中央部に上下方向に貫通する軸孔を有する基部１２１ａを形成する。
【００１４】
また、カップリング部材１における他方の部材１ｂは、支柱２の側面形状に対応する内周面１４３を有する本体部１１ｂを有し、本体部１１ｂの他方の側で上下方向の中央部に腕部１３ｂを有し、本体部１１ｂの腕部１３ｂの反対側の端に、上下方向において互いに離間すると共に、上下方向に貫通する軸孔を有する２つの基部１２１ｂを有する。また、他方の部材１ｂの２つの基部１２１ｂの外周面は、深さ方向に僅かに切り欠かれた鋤き部１０１を有しており、回動の際、他方の部材１ｂの端部が一方の部材１ａに当たって回動を妨げることがないようにしている。また、同様の理由により、一方の部材１ａの１つの基部１２１ａの外周面も、深さ方向に僅かに切り欠かれた鋤き部１０２を有している。
【００１５】
カップリング部材１は、図５に示すように、他方の部材１ｂの２つの基部１２１ｂ間に、一方の部材１ａの基部１２１ａを嵌め込み、それぞれの軸孔を対応させ、ピン５を軸孔に圧入することで形成される。これにより、図３に示すように、２つの部材１ａ、１ｂは高さが面一となり、他端を閉じると、図４に示すように、一方の部材１ａの２つの腕部１２ａ間の空間に他方の部材１ｂの１つの腕部１３ｂが嵌り、全体が略円錐台形状を形成することになる。図４は、支柱２が省略されているが、支柱２に嵌合した状態である。なお、カップリング部材１は、支柱２に嵌合した状態において、開き閉じ側に締め込み代となる隙間１７１を有している。これにより、棚部材の係合凹部３が嵌合する際、強い締付けが可能となる。
【００１６】
本体部１１ａ、１１ｂは、所定高さを有する略パイプ状物を半割りした形状（凹板状）であって、外形を形成する外周面が下方に向けて拡径した形状の第１テーパ１６ａ、１６ｂとなっている。第１テーパ１６ａ、１６ｂのテーパは、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。
【００１７】
また、本体部１１ａ、１１ｂの内周面１４２、１４３には、更に支柱２に係止する突条１４ａ、１４ｂ又は突起を備える。突条１４ａ、１４ｂは、支柱２の環状又は部分環状の係止溝２２に係止するものであり、内周面１４２、１４３の幅方向の一部又は全部に形成される環状の突条である。突条１４ａ、１４ｂと係止溝２２が係止することで、上下方向の移動を規制することができる。また、突起の場合、支柱２の係止孔に係合することになる（不図示）。係止孔は有底の非貫通孔である。本体部１１ａ、１１ｂの内周面１４２、１４３に形成されるものは、上記の突起又は突条に限定されず、係止溝又は係止孔であってもよい。この場合、支柱２の外周面には係止突条又は係止突起が形成される。
【００１８】
ヒンジ結合部の中心（ピン５の中心）５１から周方向９０度の位置の外周面に形成された第１縦溝１５ａ、１５ｂは、棚部材３１の第３係合部となる鍔部３４が係合する。図２及び図８に示すように、第１縦溝１５ａ、１５ｂは、溝幅が下方に向けて漸次縮小する。すなわち、第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成する互いに対向する２つの側壁部１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）が正面視で傾斜状となっている。これにより、図１２に示すように、第１テーパ１６ａ、１６ｂで形成されるテーパと、他方の側壁部１７ｂで形成されるテーパは、互いに傾斜方向が異なる八の字形状となるため、棚部材３１の係合強度が安定し、且つ高くなる。壁部１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）の傾斜（テーパ）は、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。なお、第１縦溝１５ａ、１５ｂは上下方向において、同じ溝幅であってもよい。なお、図８中、符号ｐは支柱が嵌る穴である。
【００１９】
図１２に示すように、カップリング部材１を支柱２に組み付けた際、正面視で支柱２の軸芯の右側において表われる側壁部１７ｂは、下方に向けて軸芯に近づくテーパである。また、第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底面１５１ａ、１５１ｂは、下方に向かうに従って漸次拡がりの形状に形成されたテーパ状（第４テーパ）である。この溝底面１５１ａ、１５１ｂは棚部材３１の凹状係合部３の第５テーパ、すなわち鍔部３４の互いに対向する端面（内側面）３６に対応しており、凹状係合部３をカップリング部材１に嵌め込むことで、カップリング部材１の支柱２への嵌合強度を高めている。溝底面１５１ａ、１５１ｂのテーパ（第４テーパ）は、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。また、２つの側壁部１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）は角部は丸みがあるものの、その角部が形成する角度は平面視点で鋭角となっている（図８参照）。これにより、凹状係合部３の鍔部３４が外側に外れ難くなる。
【００２０】
カップリング部材１は、金属、樹脂又はこれらの複合物から作製されるものである。この中、樹脂製のものは、組み付けの際、金属音などが発生せず、組み付けも容易となる点で好ましい。樹脂としては、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂などエンジニアリングプラスチックが使用できる。これらの合成樹脂は、耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる。なお、樹脂には、更にガラス繊維やカーボン繊維等の強化繊維が含まれていてもよい。
【００２１】
次に、本発明の実施の形態における組立棚について説明する。本例の組立棚１０は、上記カップリング部材１を備えるものである。組立棚１０は、支柱２と、カップリング部材１と、棚部材３１を備えるものである。一つの棚部材３１を支柱２に固定するには、１つの棚部材３１と、４本の支柱２と、４つのカップリング部材１を必要とする。図１４の上下３段棚の組立棚１０は、３つの棚部材３１と、４本の支柱２と、１２個のカップリング部材１を必要とする。
【００２２】
また、本例の組立棚１０は、上記カップリング部材１を装着する４本の支柱２と、カップリング部材１の第１テーパ１６ａ（１６ｂ）に当接する第２テーパ３２２と、第１係合部１８ａ、１８ｂ（１７ａ、１７ｂ）に係合する第３係合部３２をそれぞれ備える凹状係合部３が四隅に形成された棚部材３１と、を備えるものであり、４本の支柱２にカップリング部材１を第１縦溝１５ａ又は１５ｂが正面位置となるように嵌め込み、更にカップリング部材１に凹状係合部３を嵌め込んで棚部材３１を設置してなり、棚部材３１は正面視で２つの支柱２、２の軸芯間に配置される。なお、カップリング部材１の第１縦溝１５ａ（１５ｂ）の溝底面の第４テーパ及び凹状係合部３の第５テーパ３６は任意の構成要素である。
【００２３】
支柱２としては、長手方向に規則又は不規則の間隔で環状又は部分環状の係止溝を形成したものが使用できる。支柱２の断面形状としては、特に制限されず、円形断面の他、楕円断面、四角形断面、菱形断面、Ｘ形及びＨ形などが挙げられる。このように支柱が異形の断面形状の場合、カップリング部材１は、その断面形状に対応する内周面形状を採ればよい。部分環状溝には、外周面に対して直線状に切り込んだ、溝中央の溝深さが大で溝端部に向かうにつれて浅くなる溝であってもよい。支柱２の外周面２１に形成されるものは、上記の係止溝又は係止孔に限定されず、突起又は突条であってもよい。この場合、本体部１１ａ、１１ｂの内周面１４２、１４３には係止突条又は係止突起が形成される。
【００２４】
棚部材３１は、カップリング部材１に係合する凹状係合部３が略四隅に形成されたものである。本例において四隅とは、棚部材３１の短手方向における端部である。四隅をこのような位置とすることで、４本の支柱で形成される設置面積が大きくとれ、組立棚１０の設置が安定する。棚部材の棚本体部分はボード状又は網目状のいずれでもよい。棚部材３１の形状は、平面視で通常、矩形状である。
【００２５】
図９〜図１１に示すように、棚部材３１の凹状係合部３は、カップリング部材１の側面形状に対応する内周面を有する係合本体部３５と、係合本体部３５の前端且つ両側から内側に向かって延びる鍔部３４を備えるものであり、くりぬき部分３１１の奥側の内周面（内壁面）３３に第２テーパ３２２が形成され、鍔部３４の第２テーパ側の面（鍔部３４の裏面）３２に第３テーパ３２１が形成されている。すなわち、図１１及び図１３に示すように、第３テーパ３２１は、正面視（図９中、符号Ｚ１−Ｚ１）で表われるものであり、カップリング部材１の側壁部１７ａ、１７ｂ（１８ａ、１８ｂ）の形状に対応した形状となっている。また、第２テーパ３２２は、カップリング部材１の第１テーパ１６ａ、１６ｂの形状に対応した形状、本例では下方に向けて拡径となる凹面形状となっている。
【００２６】
また、凹状係合部３の鍔部３４の互いに対向する端面（内側面）３６は、下方に向けて漸次拡がり状のテーパ（第５テーパ）となっている。この端面（第５テーパ）３６は、カップリング部材１の第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底面１５１ａ、１５１ｂのテーパ（第４テーパ）形状に対応しており、凹状係合部３をカップリング部材１に嵌め込むことで、第５テーパがカップリング部材１の本体部１１ａ、１１ｂを支柱２側へ強く押すため、カップリング部材１の支柱２への嵌合強度が高まる。鍔部３４の互いに対向する端面（第５テーパ）３６のテーパは、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。
【００２７】
また、鍔部３４の第２テーパ側の角は、平面視で鋭角となっている。これにより、同様の鋭角に形成された２つの側壁部１７ａ、１７ｂ（１８ａ、１８ｂ）が係合することで、第３係合部３の係合が外側に外れることがなくなる。
【００２８】
次に、支柱２に棚部材３１を固定する方法の一例を以下に説明する。先ず、支柱２にカップリング部材１を介して最下段の棚部材３１ｂを固定する。すなわち、支柱２の高さ方向における下方の所定位置に、カップリング部材１を取り付ける。カップリング部材１の支柱２への取付けは、２つの部材を他方の側が開いた状態にして、支柱２を抱き込むように嵌め込み、第１縦溝１５ａ、１５ｂが正面位置となるような位置で、他方の側を閉じて取り付ける。すなわち、ヒンジ結合部ｈは棚部材３１の凹状係合部３の前後方向の中央部（図９中、符号Ｚ１−Ｚ１が横切る部分）またはその反対方向（周方向１８０度の地点）に位置する。この際、支柱２の係止溝２２とカップリング部材１の突条１４ａ（１４ｂ）を一致させる。これにより支柱２の係止溝２２とカップリング部材１の突条１４ａ（１４ｂ）は係止状態となり、上下方向の移動を規制する。カップリング部材１の取付けは、４本の支柱２について行う。
【００２９】
支柱２に取り付けられたカップリング部材１は、図１２に示すように、第１縦溝１５ｂが正面（カップリング部材１の左右方向の中央部）に位置し、ヒンジ部ｈ（ピン５の部分）がカップリング部材１の図１２中の左側に位置する（図８参照）。なお、カップリング部材１の取り付け位置は、図１２に対して、１８０度回転させた位置、すなわち、ヒンジ部ｈ（ピン５の部分）がカップリング部材１の図１２中の右側に位置するようにしてもよい。この場合、第１縦溝１５ａが正面（カップリング部材１の左右方向の中央部）の位置にくる。
【００３０】
次に、棚部材３１の第３係合部３をカップリング部材１に対して上方から下方に向けて押し込む（図１３（Ａ））。これにより、棚部材３１の第２テーパ３２２は、カップリング部材１の外形である第１テーパ１６ａ、１６ｂに当接し、カップリング部材の本体部１１ａ、１１ｂを支柱２方向に押圧し（図１３（Ａ）符号Ａ方向）、棚部材３１の第３テーパ３２１は、カップリング部材１の第１縦溝１５ｂを形成する側壁部１７ｂに当接し（図１３（Ａ）符号Ｂ方向）、棚部材３１は、カップリング部材１に強く嵌合する（図１３（Ｂ））。なお、ヒンジ部ｈがカップリング部材１の右側に位置する場合、上記の抱き締めにより、２つの部材１ａ、１ｂが若干開くように作用するが、本例では、棚部材３１の鍔部の内側先端面に形成される第５テーパ３６が第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底面の第４テーパに当接しているため、カップリング部材１支柱２を抱き締める効果は維持される。このように、棚部材３１と支柱２は、非接触であり、棚部材３１は、カップリング部材１が支持しており、棚部材３１の鍔部３４（第３係合部）をカップリング部材１に対して下方側へ押し込むことで、カップリング部材１を支柱２に強く固定することになる。次に、中間棚部材３１ａ及び最上段棚部材３１を取り付けるが、取り付けの順序は、どちらが先でもよい。すなわち、先に中間棚部材３１ａを、その後、最上段棚部材３１を取り付けても、先に最上段の棚部材３１を、その後、中間棚部材３１ａを取り付けてもよい。従来の組立棚は、中間棚部材３１ａを最後に取り付けることができなかったが、本発明の組立棚は、中間棚部材３１ａを最後に取り付けることができ、作業手順が多様になり、取り付け作業が容易になる。
【００３１】
図１４に示すような組立棚１０を１基（通常は上下多段）とすると、棚部材３１は、正面視で２つの支柱２、２の軸芯間に配置される（図１３及び１４参照）。すなわち、図３１に示すように、棚部材３１の正面視における１辺の長さ（ｌ２）は、一方（左側）の支柱２の軸芯Ｙと他方（右側）の軸芯Ｙ間の長さ（ｌ１）と同等か又はわずかに小である。すなわち、１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内で支持する。図３１に示すように、棚部材３１の正面視における１辺の長さ（ｌ２）を、２つの支柱２、２の軸芯間長さ（ｌ１）よりわずかに小とすれば、組立棚１０を連結する際、２つの棚部材３１の端部が接触することがなく、組み付けが容易となる。組み付けられた２つの棚部材３１の端部間の隙間（一つの組立棚支柱２の軸芯と棚部材３１の端面間の２倍）（図３２中、符号ｎ）は、５ｍｍ以内、好適には２ｍｍ以内とすることが、棚部材３１に載せられた小物の落下を防止できる点で好ましい。棚部材３１の端部は、本例では、第３係合部３の端部である。このように、棚部材３１の両端は、正面視で２つの支柱２、２の軸芯を超えて、外側に位置することはない。なお、軸芯Ｙは、正面視における鉛直方向に延びる支柱２の中心を言う。
【００３２】
棚部材３１は、カップリング部材１の正面視の径方向における１／２の領域内で支持する。このように、１つの棚部材３１を、支柱２の半分（カップリング部材１の半分）で支持することにより、組立棚１０の２基を、長手方向に連結した際、１本の支柱２を左右の棚部材３１、３１の固定に際して共有することができる（図１２及び図１５）。
【００３３】
次に、図１５に示すように、棚部材３１を横方向に連結する方法を説明する。すなわち、組立棚１０において、カップリング部材１の正面視の径方向（短手方向）における他の１／２の領域内に、組立棚１０の長手方向に連結される同じ形状の他の棚部材の凹状係合部３を嵌め込み、２つの棚部材３１、３１を１つの支柱２を介して連結することで組立棚２０を形成できる。すなわち、図１５に示すように、組立棚２０は１本の支柱２の両側にそれぞれ棚部材３１を設けて、２連の組立棚としたものである。組立棚２０において、組立棚１０と異なる点は、中間の支柱２の固定部分である。すなわち、図１４及び図１５に示すように、組立棚１０で使用していない、カップリング部材１の径方向における他の１／２の領域部分で、新たに連結する棚部材３１を支持する。使用する棚部材３１及びその取り付け方法は、組立棚１０の場合と同じである。
【００３４】
組立棚１０及び組立棚２０において、例えば中間棚部材３１ａを取り除きたい場合、あるいはその設置位置を変更したい場合（中抜き操作）について図１４及び図１６を参照して説明する。図１４の中間棚部材３１ａの中抜きは、中間部材３１ａをそのまま上方に若干持ち上げる。その際、中間部材３１ａの上方空間Ｓに障害となるものはなく、カップリング部材１が存在しない部分における支柱２と棚部材３１の凹状係合部３とは隙間が十分にある状態となる。少し持ち上がったところで、中間棚部材３１ａを長手方向に下り傾斜又は上り傾斜となるように傾ける（図１６参照）。この傾ける位置は傾けられた中間棚部材３１ａにおける水平寸法が組立棚１０の２つの支柱２、２間の間口より小となる位置である。この中間棚部材３１ａを傾けた状態から中間棚部材３１ａをそのままの姿勢で手前に引出せば、中間棚部材３１ａの中抜きが可能となる。なお、その後、カップリング部材１を取り外すか、若しくは位置を変更して取り付け、中間棚部材３１ａを再設置すれば、中間棚部材３１ａの設置位置の変更が可能となる。
【００３５】
中間棚部材３１ａを再設置するには、上記取り除き方法とは逆の操作方法により行なえばよい。このように、組立棚１０及び組立棚２０は、中抜き操作が容易に行える。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施の形態におけるカップリング部材及び組立棚を図１７〜図２５を参照して説明する。図１７〜２５において、図１〜図１６と同一構成要素には同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点について主に説明する。すなわち、カップリング部材１Ａにおいて、カップリング部材１と主に異なる点は、ヒンジ結合部の外周面及びヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面に、それぞれ第２縦溝１０２ｃ、１０２ｄを形成し、第２縦溝１０２ｃ、１０２ｄを形成する２つの側壁面１９ｃ、１９ｄをそれぞれ第２係合部とした点にある。また、組立棚においては、凹状係合部３の凹面形状が異なる。
【００３７】
第２縦溝１０２ｃ、１０２ｄは、ヒンジ部ｈ側と開き側とでは、若干形状が異なる。すなわち、ヒンジ部ｈの外周面に形成される第２縦溝１０２ｃの溝幅は、下方に向けて漸次縮小する形状である。すなわち、第２縦溝１０２ｃを形成し互いに対向する２つの側壁部１９ｃ、１９ｃは、正面視で傾斜している。また、第２縦溝１０２ｃの溝底面１９１は、上下方向において同じ径である。第２縦溝１０２ｃを形成する２つの側壁部１９ｃ、１９ｃにテーパを形成し、凹状係合部３Ａがカップリング部材１Ａに嵌合することで、周方向において反ヒンジ部側へ作用力が働き、２つの部材が閉じるような力が作用する。なお、ヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃの溝幅は、第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝幅より大であるが、２つの側壁部１９ｃ、１９ｃをヒンジ部から遠い位置とすることで、周方向において反ヒンジ部側への作用力が大きくなる。このようにヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃを上記のように特定形状とすることで、カップリング部材１Ａの支柱への嵌合強度が高まる。
【００３８】
一方、反ヒンジ部側、すなわち開き側の第２縦溝１０２ｄの溝幅は、上下方向にかけて一定であり、また、第２縦溝１０２ｄの溝底面は、下方に向けて漸次拡径することなく、上下方向にかけて一定の径である。開き側の第２縦溝１０２ｄをこのような特定の形状とすれば、凹状係合部３Ａがカップリング部材１Ａに嵌合しても、第２縦溝１０２ｄにおいては、カップリング１Ａを締め付ける作用力が生じることがない。なお、第２縦溝１０２ｄの溝幅を下方に向けて漸次縮小する形状とすると、カップリング部材１Ａが開く方向に力が作用するため好ましくない。
【００３９】
凹状係合部３Ａにおいて凹状係合部３と異なる点は、内周面の形状である。すなわち、凹状係合部３Ａは、カップリング部材１Ａの外周面形状に対応した形状である。すなわち、凹状係合部３Ａの内周面には、ヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃに嵌る突起部３３１が形成されている。この突起部３３１の内周面は、上下方向に向けて同じ径であり、突起部３３１の両端部の壁面はヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃの傾斜に対応した傾斜状である。このような形状の凹状係合部３Ａは、ヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃに嵌合することで、テーパ同士が当接し、強い嵌合となる（図２４参照）。一方、開き側の第２縦溝１０２ｄに嵌合することで、テーパと非テーパで非接触となり、カップリング部材１Ａが開く方向に力が作用しないようにしている（図２５参照）。
【００４０】
組立棚１０ａにおいて、カップリング部材１Ａ、支柱２及び棚部材３１で形成される嵌合構造は、組立棚１０と同様の作用効果を奏する。また、組立棚１０ａは、組立棚１０と同様に中抜き操作をすることができる。また、組立棚１０ａは、横方向に他の組立棚を連結することもできる。
【００４１】
次に、本発明の第３の実施の形態における組立棚を図２６〜図２８を参照して説明する。図２６〜図２８において、図１〜図５と同一構成要素には同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点について主に説明する。すなわち、カップリング部材１Ｂにおいて、カップリング部材１と主に異なる点は、２つの部材１ａ、１ｂを閉じる扉部材４を内蔵する点である。
【００４２】
すなわち、一方の部材１１ａの開き側では、扉部材４を収納且つ軸支するため、上下方向に貫通する扉用軸４１を通す軸孔を形成した薄肉の２つの基部１１８ａ、１１８ａを上下方向に離間して設置し、他方の部材１１ｂの開き側では、扉部材４を収納且つ留めるため、係止部４５を備える薄肉の基部１１９ｂを形成する。また、扉部材４は軸孔を有する基部４２と側方向の先端にフック４３１を設けた本体部４３を有する。扉部材４は、２つの部材１１ａ、１１ｂを閉じた状態で、扉部材４を閉めることで、フック４３１と係止部４５が係止される。これにより、カップリング部材１Ｂの支柱２への嵌合が安定する。また、扉部材４は閉じた状態において、２つの部材の本体部の中に収容されており、棚部材３１の凹状係合部３がカップリング部材１Ｂに嵌合する際の障害となることがない。
【００４３】
本例の組立棚において、カップリング部材１Ｂ、支柱２及び棚部材３１で形成される嵌合構造は、組立棚１０と同様の作用効果を奏する。また、本例の組立棚は、組立棚１０と同様に中抜き操作をすることができる。また、組立棚１０ｂは、横方向に他の組立棚を連結することもできる。
【００４４】
本発明の組立棚は、前記４本の支柱を使用したものに制限されず、例えば１本支柱の組立棚、２本支柱の組立棚、３本支柱の組立棚であってもよい。
【００４５】
１本支柱の組立棚は、前記カップリング部材と、長手方向に規則又は不規則の間隔で係止突起又は係止突条あるいは係止溝又は係止孔を形成した１本の支柱と、カップリング部材の第１テーパに当接する第２テーパと第１係合部に係合する第３係合部をそれぞれ備えるか、あるいは該第２テーパと該第３係合部と第２縦溝に嵌る突起部をそれぞれ備える凹状係合部が形成された棚部材と、を備えるものであり、該１本の支柱に該カップリング部材を嵌め込み、更に該カップリング部材に該凹状係合部を嵌め込んで該棚部材を設置してなる。このような１本支柱の組立棚は、軽量ものの支持であって、デザインの観点からも好適なものである。１本支柱の組立棚において、棚部材における凹状係合部の形成位置は、通常棚部材の長手方向の中央で且つ端部であっても、棚部材の中央であってもよい。
【００４６】
１本支柱の組立棚の一例を図３３及び図３４を参照して説明する。図３３は１本支柱の組立棚の組立前の状態を示す斜視図、図３４は１本支柱の組立棚の斜視図である。１本支柱の組立棚は、棚部材３１ｂの中央に凹状係合部３を形成し、凹状係合部３の開口方向に支柱２が通る挿入路３１２を切り欠いて形成したものである。
【００４７】
２本支柱の組立棚において、棚部材における凹状係合部の形成位置は、特に制限されず、通常棚部材の長手方向又は短手方向の端部若しくは中央あるいは何れの箇所であってもよい。２本支柱の組立棚において、棚部材の長手方向の一方の辺で支持する場合、片持ち支持となり、棚部材の短手方向の両方の辺でそれぞれ１本で支持する場合、両持ち支持となる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の組立棚は、事務所、家庭、倉庫、店舗等において、また店舗において、組み付けと解体が容易な陳列棚として使用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１、１Ａ、１Ｂ カップリング部材
１ａ 一方の部材
１ｂ 他方の部材
２ 支柱
３、３Ａ 凹状係合部
１０ 組立棚
１１ａ（１１ｂ） カップリングの本体部
１４ａ（１４ｂ） 突条
１５ａ（１５ｂ） 第１縦溝
１６ａ（１６ｂ） 第１テーパ
３１ 棚部材
３２ 第３係合部（第３テーパ）
３４ 鍔部
３６ 鍔部の先端（内側面）（第５テーパ）
３２２ 第２テーパ
１０２ｃ、１０２ｄ 第２縦溝
１５１ａ、１５１ｂ 第１縦溝の溝底面（第４テーパ）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、事務所、家庭、倉庫、店舗等で使用する収納棚、あるいは店舗で使用する陳列棚として使用されるものであり、組み付けと解体が容易な組立棚及びそれに使用するカップリング部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
登録実用新案公報第３０５７９９０号には、長手方向に所定の間隔で複数の環状の係止溝が外周面に形成された支柱と、内周面に形成された突条を前記支柱の係止溝に係止して支柱の外周面に取り付けられ、外形が下方に向かうに従って漸次拡径した形状に形成されたテ−パスリ−ブと、該テ−パスリ−ブの外面形状の一部又は全部に略一致するように下方に向かうに従って漸次拡径した内面形状に形成されるとともに、前記支柱の外周面に取り付けられたテ−パスリ−ブの外周面に差し込まれるリングが四隅に固着された棚部とからなる棚部の係止構造であって、前記棚部の左右のリングは棚部に対して左右異なる高さに固着され、前記テ−パスリ−ブの外周面に上下互い違いに差し込まれるように配置され、左右の棚部が同一の支柱を共用して段差なく連結されるようにした棚部の係止構造が開示されている。
これら従来の組立棚は、例えば２つの棚部材を長手方向に連結する場合、1本の支柱を共有できるため、見栄えがよく、また組み付けも容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案公報第３０５７９９０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これら従来の組立棚は、上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置を変更したい場合（以下、「中抜き操作」とも言う。）、その中間棚部材より上方にある棚部材を必ず取り除く必要があった。このため、組み付けは簡単ではあるが、中抜き操作は不便であり、実質的に中抜きが行なわれないものであった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、組み付けが容易であり、また上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材のみの解体及び組み付けのみで行なうことができる組付棚及びこれに用いるカップリング部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明は、上記従来の課題を解決したものであって、支柱に嵌合し、１つの棚部材を正面視でカップリング部材の径方向の１/２領域内で支持するカップリング部材であって、他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材からなり、該支柱を２つの部材で抱き込むように嵌めるものであり、該支柱に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパを形成し、該ヒンジ結合部の中心から周方向９０度の位置の外周面には、それぞれ第１縦溝を形成し、該第１縦溝を形成する２つの側壁面をそれぞれ第１係合部とすることを特徴とするカップリング部材を提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、前記カップリング部材を備えることを特徴とする組立棚を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組立棚によれば、組み付けが容易であり、また上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材のみの取り外し及び付け直しを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるカップリング部材の嵌合状態における斜視図。
【図２】図１のカップリング部材の嵌合を解除した状態の斜視図。
【図３】図１のカップリング部分を拡大した斜視図。
【図４】図１のカップリング部材の斜視図。
【図５】図１のカップリング部材の他の斜視図。
【図６】図４のＸ−Ｘ線に沿って見た図。
【図７】図４のＹ−Ｙ線に沿って見た図。
【図８】図１のカップリング部材の平面図。
【図９】図１に示す棚部材の四隅に形成される凹状係合部の平面図。
【図１０】図１に示す棚部材の四隅に形成される凹状係合部の左側面図。
【図１１】図９のＺ１−Ｚ１に沿って見た図。
【図１２】カップリング部分を正面から見た第３係合部を断面（Ｚ１−Ｚ１断面）で示す図。
【図１３】（Ａ）、（Ｂ）カップリング部材の作用を説明する図。
【図１４】本発明の実施の形態における組立棚の斜視図。
【図１５】本発明の実施の形態における他の組立棚の斜視図。
【図１６】中間棚部材の中抜き操作を説明する図である。
【図１７】第２の実施の形態例におけるカップリング部材の嵌合を解除した斜視図。
【図１８】図１７のカップリング部材の嵌合を解除した他の斜視図。
【図１９】図１７のカップリング部材の嵌合状態における斜視図。
【図２０】第２の実施の形態例のカップリング部材で使用する凹状係合部の平面図。
【図２１】第２の実施の形態例のカップリング部材で使用する凹状係合部の左側面図。
【図２２】図２０のＺ２−Ｚ２に沿って見た図。
【図２３】（Ａ）、（Ｂ）は第２の実施の形態例のカップリング部材の嵌合作用を説明する図。
【図２４】第２の実施の形態例のカップリング部材と凹状係合部の嵌合状態を示す平面図。
【図２５】第２の実施の形態例のカップリング部材と凹状係合部の嵌合状態を示す他の平面図。
【図２６】第３の実施の形態例におけるカップリング部材の嵌合を解除した斜視図。
【図２７】図２６のカップリング部材の嵌合を解除した他の斜視図。
【図２８】図２６のカップリング部材の嵌合状態における斜視図。
【図２９】図２６のカップリング部材の横断面図。
【図３０】図２６のカップリング部材の他の横断面図。
【図３１】組立棚のカップリング部材を拡大して示す正面図。
【図３２】連結された組立棚の一部を拡大して示す斜視図である。
【図３３】１本支柱の組立棚の組立前の状態を示す斜視図である。
【図３４】１本支柱の組立棚の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明の第１実施の形態におけるカップリング部材及びこれを備える棚部材を図１〜図１６を参照して説明する。カップリング部材１は、支柱２に嵌合し、１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内（図１３中、符号Ｘ１/２の領域内、但し符号Ｘ１は左右方向のカップリング部材１の長さ（図１３参照）。）で支持するものである。１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内で支持するため、上下複数段を有する組立棚における中間棚部材の位置変更を、他の棚部材はそのままで、当該中間棚部材の中抜き操作を可能にすることができる。また、他の棚部材の横方向への連結も既設の組立棚はそのままで組み付けることができる。
【００１１】
図２〜図７に示すように、カップリング部材１は、他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材１ａ、１ｂからなり、支柱２を２つの部材１ａ、１ｂで抱き込むように嵌めるものである。本例のヒンジ結合は、２つの部材１ａ、１ｂをピン５で回動自在に留めたものであるが、これに限定されず、例えば、２つの部材１ａ、１ｂは一体的に連続した材料であって、ヒンジ部のみ厚みを薄くして、該薄部を軸に２つの部材１ａ、１ｂを回動自在にしたものであってもよい。
【００１２】
図６及び図７に示すように、カップリング部材１は、支柱２に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパ１６ａ、１６ｂを形成し、ヒンジ結合部の中心（ピン５の中心）５１から周方向９０度の位置（正面視の中央）の外周面には、それぞれ第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成し、第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成する互いに対向する２つの側壁面１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）をそれぞれ第１係合部としたものである。「外形」とは、最外側の輪郭を言い、第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底を含まない意味である。なお、本明細書中、正面とは、棚部材の連結方向を左右方向とする側、すなわち図１４の符号Ｆ側を言う。なお、棚部材の連結方向長さの１辺が通常は長手方向となるが、必ずしも長手方向となるものではない。
【００１３】
カップリング部材１における一方の部材１ａは、支柱２の側面形状に対応する内周面１４２を有する本体部１１ａを有し、本体部１１ａの他方の側は、上下方向において互いに離間する２つの腕部１２ａを有し、本体部１１ａの両腕部の反対側の端で上下方向の中央部に上下方向に貫通する軸孔を有する基部１２１ａを形成する。
【００１４】
また、カップリング部材１における他方の部材１ｂは、支柱２の側面形状に対応する内周面１４３を有する本体部１１ｂを有し、本体部１１ｂの他方の側で上下方向の中央部に腕部１３ｂを有し、本体部１１ｂの腕部１３ｂの反対側の端に、上下方向において互いに離間すると共に、上下方向に貫通する軸孔を有する２つの基部１２１ｂを有する。また、他方の部材１ｂの２つの基部１２１ｂの外周面は、深さ方向に僅かに切り欠かれた鋤き部１０１を有しており、回動の際、他方の部材１ｂの端部が一方の部材１ａに当たって回動を妨げることがないようにしている。また、同様の理由により、一方の部材１ａの１つの基部１２１ａの外周面も、深さ方向に僅かに切り欠かれた鋤き部１０２を有している。
【００１５】
カップリング部材１は、図５に示すように、他方の部材１ｂの２つの基部１２１ｂ間に、一方の部材１ａの基部１２１ａを嵌め込み、それぞれの軸孔を対応させ、ピン５を軸孔に圧入することで形成される。これにより、図３に示すように、２つの部材１ａ、１ｂは高さが面一となり、他端を閉じると、図４に示すように、一方の部材１ａの２つの腕部１２ａ間の空間に他方の部材１ｂの１つの腕部１３ｂが嵌り、全体が略円錐台形状を形成することになる。図４は、支柱２が省略されているが、支柱２に嵌合した状態である。なお、カップリング部材１は、支柱２に嵌合した状態において、開き閉じ側に締め込み代となる隙間１７１を有している。これにより、棚部材の係合凹部３が嵌合する際、強い締付けが可能となる。
【００１６】
本体部１１ａ、１１ｂは、所定高さを有する略パイプ状物を半割りした形状（凹板状）であって、外形を形成する外周面が下方に向けて拡径した形状の第１テーパ１６ａ、１６ｂとなっている。第１テーパ１６ａ、１６ｂのテーパは、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。
【００１７】
また、本体部１１ａ、１１ｂの内周面１４２、１４３には、更に支柱２に係止する突条１４ａ、１４ｂ又は突起を備える。突条１４ａ、１４ｂは、支柱２の環状又は部分環状の係止溝２２に係止するものであり、内周面１４２、１４３の幅方向の一部又は全部に形成される環状の突条である。突条１４ａ、１４ｂと係止溝２２が係止することで、上下方向の移動を規制することができる。また、突起の場合、支柱２の係止孔に係合することになる（不図示）。係止孔は有底の非貫通孔である。本体部１１ａ、１１ｂの内周面１４２、１４３に形成されるものは、上記の突起又は突条に限定されず、係止溝又は係止孔であってもよい。この場合、支柱２の外周面には係止突条又は係止突起が形成される。
【００１８】
ヒンジ結合部の中心（ピン５の中心）５１から周方向９０度の位置の外周面に形成された第１縦溝１５ａ、１５ｂは、棚部材３１の第３係合部となる鍔部３４が係合する。図２及び図８に示すように、第１縦溝１５ａ、１５ｂは、溝幅が下方に向けて漸次縮小する。すなわち、第１縦溝１５ａ、１５ｂを形成する互いに対向する２つの側壁部１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）が正面視で傾斜状となっている。これにより、図１２に示すように、第１テーパ１６ａ、１６ｂで形成されるテーパと、他方の側壁部１７ｂで形成されるテーパは、互いに傾斜方向が異なる八の字形状となるため、棚部材３１の係合強度が安定し、且つ高くなる。壁部１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）の傾斜（テーパ）は、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。なお、第１縦溝１５ａ、１５ｂは上下方向において、同じ溝幅であってもよい。なお、図８中、符号ｐは支柱が嵌る穴である。
【００１９】
図１２に示すように、カップリング部材１を支柱２に組み付けた際、正面視で支柱２の軸芯の右側において表われる側壁部１７ｂは、下方に向けて軸芯に近づくテーパである。また、第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底面１５１ａ、１５１ｂは、下方に向かうに従って漸次拡がりの形状に形成されたテーパ状（第４テーパ）である。この溝底面１５１ａ、１５１ｂは棚部材３１の凹状係合部３の第５テーパ、すなわち鍔部３４の互いに対向する端面（内側面）３６に対応しており、凹状係合部３をカップリング部材１に嵌め込むことで、カップリング部材１の支柱２への嵌合強度を高めている。溝底面１５１ａ、１５１ｂのテーパ（第４テーパ）は、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。また、２つの側壁部１７ａ、１８ａ（１７ｂ、１８ｂ）は角部は丸みがあるものの、その角部が形成する角度は平面視点で鋭角となっている（図８参照）。これにより、凹状係合部３の鍔部３４が外側に外れ難くなる。
【００２０】
カップリング部材１は、金属、樹脂又はこれらの複合物から作製されるものである。この中、樹脂製のものは、組み付けの際、金属音などが発生せず、組み付けも容易となる点で好ましい。樹脂としては、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合合成樹脂（ＡＢＳ樹脂）、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート樹脂などエンジニアリングプラスチックが使用できる。これらの合成樹脂は、耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる。なお、樹脂には、更にガラス繊維やカーボン繊維等の強化繊維が含まれていてもよい。
【００２１】
次に、本発明の実施の形態における組立棚について説明する。本例の組立棚１０は、上記カップリング部材１を備えるものである。組立棚１０は、支柱２と、カップリング部材１と、棚部材３１を備えるものである。一つの棚部材３１を支柱２に固定するには、１つの棚部材３１と、４本の支柱２と、４つのカップリング部材１を必要とする。図１４の上下３段棚の組立棚１０は、３つの棚部材３１と、４本の支柱２と、１２個のカップリング部材１を必要とする。
【００２２】
また、本例の組立棚１０は、上記カップリング部材１を装着する４本の支柱２と、カップリング部材１の第１テーパ１６ａ（１６ｂ）に当接する第２テーパ３２２と、第１係合部１８ａ、１８ｂ（１７ａ、１７ｂ）に係合する第３係合部３２をそれぞれ備える凹状係合部３が四隅に形成された棚部材３１と、を備えるものであり、４本の支柱２にカップリング部材１を第１縦溝１５ａ又は１５ｂが正面位置となるように嵌め込み、更にカップリング部材１に凹状係合部３を嵌め込んで棚部材３１を設置してなり、棚部材３１は正面視で２つの支柱２、２の軸芯間に配置される。なお、カップリング部材１の第１縦溝１５ａ（１５ｂ）の溝底面の第４テーパ及び凹状係合部３の第５テーパ３６は任意の構成要素である。
【００２３】
支柱２としては、長手方向に規則又は不規則の間隔で環状又は部分環状の係止溝を形成したものが使用できる。支柱２の断面形状としては、特に制限されず、円形断面の他、楕円断面、四角形断面、菱形断面、Ｘ形及びＨ形などが挙げられる。このように支柱が異形の断面形状の場合、カップリング部材１は、その断面形状に対応する内周面形状を採ればよい。部分環状溝には、外周面に対して直線状に切り込んだ、溝中央の溝深さが大で溝端部に向かうにつれて浅くなる溝であってもよい。支柱２の外周面２１に形成されるものは、上記の係止溝又は係止孔に限定されず、突起又は突条であってもよい。この場合、本体部１１ａ、１１ｂの内周面１４２、１４３には係止突条又は係止突起が形成される。
【００２４】
棚部材３１は、カップリング部材１に係合する凹状係合部３が略四隅に形成されたものである。本例において四隅とは、棚部材３１の短手方向における端部である。四隅をこのような位置とすることで、４本の支柱で形成される設置面積が大きくとれ、組立棚１０の設置が安定する。棚部材の棚本体部分はボード状又は網目状のいずれでもよい。棚部材３１の形状は、平面視で通常、矩形状である。
【００２５】
図９〜図１１に示すように、棚部材３１の凹状係合部３は、カップリング部材１の側面形状に対応する内周面を有する係合本体部３５と、係合本体部３５の前端且つ両側から内側に向かって延びる鍔部３４を備えるものであり、くりぬき部分３１１の奥側の内周面（内壁面）３３に第２テーパ３２２が形成され、鍔部３４の第２テーパ側の面（鍔部３４の裏面）３２に第３テーパ３２１が形成されている。すなわち、図１１及び図１３に示すように、第３テーパ３２１は、正面視（図９中、符号Ｚ１−Ｚ１）で表われるものであり、カップリング部材１の側壁部１７ａ、１７ｂ（１８ａ、１８ｂ）の形状に対応した形状となっている。また、第２テーパ３２２は、カップリング部材１の第１テーパ１６ａ、１６ｂの形状に対応した形状、本例では下方に向けて拡径となる凹面形状となっている。
【００２６】
また、凹状係合部３の鍔部３４の互いに対向する端面（内側面）３６は、下方に向けて漸次拡がり状のテーパ（第５テーパ）となっている。この端面（第５テーパ）３６は、カップリング部材１の第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底面１５１ａ、１５１ｂのテーパ（第４テーパ）形状に対応しており、凹状係合部３をカップリング部材１に嵌め込むことで、第５テーパがカップリング部材１の本体部１１ａ、１１ｂを支柱２側へ強く押すため、カップリング部材１の支柱２への嵌合強度が高まる。鍔部３４の互いに対向する端面（第５テーパ）３６のテーパは、概ね２〜３度あれば、十分な締め付け強さを付与できる。
【００２７】
また、鍔部３４の第２テーパ側の角は、平面視で鋭角となっている。これにより、同様の鋭角に形成された２つの側壁部１７ａ、１７ｂ（１８ａ、１８ｂ）が係合することで、第３係合部３の係合が外側に外れることがなくなる。
【００２８】
次に、支柱２に棚部材３１を固定する方法の一例を以下に説明する。先ず、支柱２にカップリング部材１を介して最下段の棚部材３１ｂを固定する。すなわち、支柱２の高さ方向における下方の所定位置に、カップリング部材１を取り付ける。カップリング部材１の支柱２への取付けは、２つの部材を他方の側が開いた状態にして、支柱２を抱き込むように嵌め込み、第１縦溝１５ａ、１５ｂが正面位置となるような位置で、他方の側を閉じて取り付ける。すなわち、ヒンジ結合部ｈは棚部材３１の凹状係合部３の前後方向の中央部（図９中、符号Ｚ１−Ｚ１が横切る部分）またはその反対方向（周方向１８０度の地点）に位置する。この際、支柱２の係止溝２２とカップリング部材１の突条１４ａ（１４ｂ）を一致させる。これにより支柱２の係止溝２２とカップリング部材１の突条１４ａ（１４ｂ）は係止状態となり、上下方向の移動を規制する。カップリング部材１の取付けは、４本の支柱２について行う。
【００２９】
支柱２に取り付けられたカップリング部材１は、図１２に示すように、第１縦溝１５ｂが正面（カップリング部材１の左右方向の中央部）に位置し、ヒンジ部ｈ（ピン５の部分）がカップリング部材１の図１２中の左側に位置する（図８参照）。なお、カップリング部材１の取り付け位置は、図１２に対して、１８０度回転させた位置、すなわち、ヒンジ部ｈ（ピン５の部分）がカップリング部材１の図１２中の右側に位置するようにしてもよい。この場合、第１縦溝１５ａが正面（カップリング部材１の左右方向の中央部）の位置にくる。
【００３０】
次に、棚部材３１の第３係合部３をカップリング部材１に対して上方から下方に向けて押し込む（図１３（Ａ））。これにより、棚部材３１の第２テーパ３２２は、カップリング部材１の外形である第１テーパ１６ａ、１６ｂに当接し、カップリング部材の本体部１１ａ、１１ｂを支柱２方向に押圧し（図１３（Ａ）符号Ａ方向）、棚部材３１の第３テーパ３２１は、カップリング部材１の第１縦溝１５ｂを形成する側壁部１７ｂに当接し（図１３（Ａ）符号Ｂ方向）、棚部材３１は、カップリング部材１に強く嵌合する（図１３（Ｂ））。なお、ヒンジ部ｈがカップリング部材１の右側に位置する場合、上記の抱き締めにより、２つの部材１ａ、１ｂが若干開くように作用するが、本例では、棚部材３１の鍔部の内側先端面に形成される第５テーパ３６が第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝底面の第４テーパに当接しているため、カップリング部材１支柱２を抱き締める効果は維持される。このように、棚部材３１と支柱２は、非接触であり、棚部材３１は、カップリング部材１が支持しており、棚部材３１の鍔部３４（第３係合部）をカップリング部材１に対して下方側へ押し込むことで、カップリング部材１を支柱２に強く固定することになる。次に、中間棚部材３１ａ及び最上段棚部材３１を取り付けるが、取り付けの順序は、どちらが先でもよい。すなわち、先に中間棚部材３１ａを、その後、最上段棚部材３１を取り付けても、先に最上段の棚部材３１を、その後、中間棚部材３１ａを取り付けてもよい。従来の組立棚は、中間棚部材３１ａを最後に取り付けることができなかったが、本発明の組立棚は、中間棚部材３１ａを最後に取り付けることができ、作業手順が多様になり、取り付け作業が容易になる。
【００３１】
図１４に示すような組立棚１０を１基（通常は上下多段）とすると、棚部材３１は、正面視で２つの支柱２、２の軸芯間に配置される（図１３及び１４参照）。すなわち、図３１に示すように、棚部材３１の正面視における１辺の長さ（ｌ２）は、一方（左側）の支柱２の軸芯Ｙと他方（右側）の軸芯Ｙ間の長さ（ｌ１）と同等か又はわずかに小である。すなわち、１つの棚部材３１を正面視でカップリング部材１の径方向の１/２領域内で支持する。図３１に示すように、棚部材３１の正面視における１辺の長さ（ｌ２）を、２つの支柱２、２の軸芯間長さ（ｌ１）よりわずかに小とすれば、組立棚１０を連結する際、２つの棚部材３１の端部が接触することがなく、組み付けが容易となる。組み付けられた２つの棚部材３１の端部間の隙間（一つの組立棚支柱２の軸芯と棚部材３１の端面間の２倍）（図３２中、符号ｎ）は、５ｍｍ以内、好適には２ｍｍ以内とすることが、棚部材３１に載せられた小物の落下を防止できる点で好ましい。棚部材３１の端部は、本例では、第３係合部３の端部である。このように、棚部材３１の両端は、正面視で２つの支柱２、２の軸芯を超えて、外側に位置することはない。なお、軸芯Ｙは、正面視における鉛直方向に延びる支柱２の中心を言う。
【００３２】
棚部材３１は、カップリング部材１の正面視の径方向における１／２の領域内で支持する。このように、１つの棚部材３１を、支柱２の半分（カップリング部材１の半分）で支持することにより、組立棚１０の２基を、長手方向に連結した際、１本の支柱２を左右の棚部材３１、３１の固定に際して共有することができる（図１２及び図１５）。
【００３３】
次に、図１５に示すように、棚部材３１を横方向に連結する方法を説明する。すなわち、組立棚１０において、カップリング部材１の正面視の径方向（短手方向）における他の１／２の領域内に、組立棚１０の長手方向に連結される同じ形状の他の棚部材の凹状係合部３を嵌め込み、２つの棚部材３１、３１を１つの支柱２を介して連結することで組立棚２０を形成できる。すなわち、図１５に示すように、組立棚２０は１本の支柱２の両側にそれぞれ棚部材３１を設けて、２連の組立棚としたものである。組立棚２０において、組立棚１０と異なる点は、中間の支柱２の固定部分である。すなわち、図１４及び図１５に示すように、組立棚１０で使用していない、カップリング部材１の径方向における他の１／２の領域部分で、新たに連結する棚部材３１を支持する。使用する棚部材３１及びその取り付け方法は、組立棚１０の場合と同じである。
【００３４】
組立棚１０及び組立棚２０において、例えば中間棚部材３１ａを取り除きたい場合、あるいはその設置位置を変更したい場合（中抜き操作）について図１４及び図１６を参照して説明する。図１４の中間棚部材３１ａの中抜きは、中間部材３１ａをそのまま上方に若干持ち上げる。その際、中間部材３１ａの上方空間Ｓに障害となるものはなく、カップリング部材１が存在しない部分における支柱２と棚部材３１の凹状係合部３とは隙間が十分にある状態となる。少し持ち上がったところで、中間棚部材３１ａを長手方向に下り傾斜又は上り傾斜となるように傾ける（図１６参照）。この傾ける位置は傾けられた中間棚部材３１ａにおける水平寸法が組立棚１０の２つの支柱２、２間の間口より小となる位置である。この中間棚部材３１ａを傾けた状態から中間棚部材３１ａをそのままの姿勢で手前に引出せば、中間棚部材３１ａの中抜きが可能となる。なお、その後、カップリング部材１を取り外すか、若しくは位置を変更して取り付け、中間棚部材３１ａを再設置すれば、中間棚部材３１ａの設置位置の変更が可能となる。
【００３５】
中間棚部材３１ａを再設置するには、上記取り除き方法とは逆の操作方法により行なえばよい。このように、組立棚１０及び組立棚２０は、中抜き操作が容易に行える。
【００３６】
次に、本発明の第２の実施の形態におけるカップリング部材及び組立棚を図１７〜図２５を参照して説明する。図１７〜２５において、図１〜図１６と同一構成要素には同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点について主に説明する。すなわち、カップリング部材１Ａにおいて、カップリング部材１と主に異なる点は、ヒンジ結合部の外周面及びヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面に、それぞれ第２縦溝１０２ｃ、１０２ｄを形成し、第２縦溝１０２ｃ、１０２ｄを形成する２つの側壁面１９ｃ、１９ｄをそれぞれ第２係合部とした点にある。また、組立棚においては、凹状係合部３の凹面形状が異なる。
【００３７】
第２縦溝１０２ｃ、１０２ｄは、ヒンジ部ｈ側と開き側とでは、若干形状が異なる。すなわち、ヒンジ部ｈの外周面に形成される第２縦溝１０２ｃの溝幅は、下方に向けて漸次縮小する形状である。すなわち、第２縦溝１０２ｃを形成し互いに対向する２つの側壁部１９ｃ、１９ｃは、正面視で傾斜している。また、第２縦溝１０２ｃの溝底面１９１は、上下方向において同じ径である。第２縦溝１０２ｃを形成する２つの側壁部１９ｃ、１９ｃにテーパを形成し、凹状係合部３Ａがカップリング部材１Ａに嵌合することで、周方向において反ヒンジ部側へ作用力が働き、２つの部材が閉じるような力が作用する。なお、ヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃの溝幅は、第１縦溝１５ａ、１５ｂの溝幅より大であるが、２つの側壁部１９ｃ、１９ｃをヒンジ部から遠い位置とすることで、周方向において反ヒンジ部側への作用力が大きくなる。このようにヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃを上記のように特定形状とすることで、カップリング部材１Ａの支柱への嵌合強度が高まる。
【００３８】
一方、反ヒンジ部側、すなわち開き側の第２縦溝１０２ｄの溝幅は、上下方向にかけて一定であり、また、第２縦溝１０２ｄの溝底面は、下方に向けて漸次拡径することなく、上下方向にかけて一定の径である。開き側の第２縦溝１０２ｄをこのような特定の形状とすれば、凹状係合部３Ａがカップリング部材１Ａに嵌合しても、第２縦溝１０２ｄにおいては、カップリング１Ａを締め付ける作用力が生じることがない。なお、第２縦溝１０２ｄの溝幅を下方に向けて漸次縮小する形状とすると、カップリング部材１Ａが開く方向に力が作用するため好ましくない。
【００３９】
凹状係合部３Ａにおいて凹状係合部３と異なる点は、内周面の形状である。すなわち、凹状係合部３Ａは、カップリング部材１Ａの外周面形状に対応した形状である。すなわち、凹状係合部３Ａの内周面には、ヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃに嵌る突起部３３１が形成されている。この突起部３３１の内周面は、上下方向に向けて同じ径であり、突起部３３１の両端部の壁面はヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃの傾斜に対応した傾斜状である。このような形状の凹状係合部３Ａは、ヒンジ部側の第２縦溝１０２ｃに嵌合することで、テーパ同士が当接し、強い嵌合となる（図２４参照）。一方、開き側の第２縦溝１０２ｄに嵌合することで、テーパと非テーパで非接触となり、カップリング部材１Ａが開く方向に力が作用しないようにしている（図２５参照）。
【００４０】
組立棚１０ａにおいて、カップリング部材１Ａ、支柱２及び棚部材３１で形成される嵌合構造は、組立棚１０と同様の作用効果を奏する。また、組立棚１０ａは、組立棚１０と同様に中抜き操作をすることができる。また、組立棚１０ａは、横方向に他の組立棚を連結することもできる。
【００４１】
次に、本発明の第３の実施の形態における組立棚を図２６〜図２８を参照して説明する。図２６〜図２８において、図１〜図５と同一構成要素には同一符号を付して、その説明を省略し、異なる点について主に説明する。すなわち、カップリング部材１Ｂにおいて、カップリング部材１と主に異なる点は、２つの部材１ａ、１ｂを閉じる扉部材４を内蔵する点である。
【００４２】
すなわち、一方の部材１１ａの開き側では、扉部材４を収納且つ軸支するため、上下方向に貫通する扉用軸４１を通す軸孔を形成した薄肉の２つの基部１１８ａ、１１８ａを上下方向に離間して設置し、他方の部材１１ｂの開き側では、扉部材４を収納且つ留めるため、係止部４５を備える薄肉の基部１１９ｂを形成する。また、扉部材４は軸孔を有する基部４２と側方向の先端にフック４３１を設けた本体部４３を有する。扉部材４は、２つの部材１１ａ、１１ｂを閉じた状態で、扉部材４を閉めることで、フック４３１と係止部４５が係止される。これにより、カップリング部材１Ｂの支柱２への嵌合が安定する。また、扉部材４は閉じた状態において、２つの部材の本体部の中に収容されており、棚部材３１の凹状係合部３がカップリング部材１Ｂに嵌合する際の障害となることがない。
【００４３】
本例の組立棚において、カップリング部材１Ｂ、支柱２及び棚部材３１で形成される嵌合構造は、組立棚１０と同様の作用効果を奏する。また、本例の組立棚は、組立棚１０と同様に中抜き操作をすることができる。また、組立棚１０ｂは、横方向に他の組立棚を連結することもできる。
【００４４】
本発明の組立棚は、前記４本の支柱を使用したものに制限されず、例えば１本支柱の組立棚、２本支柱の組立棚、３本支柱の組立棚であってもよい。
【００４５】
１本支柱の組立棚は、前記カップリング部材と、長手方向に規則又は不規則の間隔で係止突起又は係止突条あるいは係止溝又は係止孔を形成した１本の支柱と、カップリング部材の第１テーパに当接する第２テーパと第１係合部に係合する第３係合部をそれぞれ備えるか、あるいは該第２テーパと該第３係合部と第２縦溝に嵌る突起部をそれぞれ備える凹状係合部が形成された棚部材と、を備えるものであり、該１本の支柱に該カップリング部材を嵌め込み、更に該カップリング部材に該凹状係合部を嵌め込んで該棚部材を設置してなる。このような１本支柱の組立棚は、軽量ものの支持であって、デザインの観点からも好適なものである。１本支柱の組立棚において、棚部材における凹状係合部の形成位置は、通常棚部材の長手方向の中央で且つ端部であっても、棚部材の中央であってもよい。
【００４６】
１本支柱の組立棚の一例を図３３及び図３４を参照して説明する。図３３は１本支柱の組立棚の組立前の状態を示す斜視図、図３４は１本支柱の組立棚の斜視図である。１本支柱の組立棚は、棚部材３１ｂの中央に凹状係合部３を形成し、凹状係合部３の開口方向に支柱２が通る挿入路３１２を切り欠いて形成したものである。
【００４７】
２本支柱の組立棚において、棚部材における凹状係合部の形成位置は、特に制限されず、通常棚部材の長手方向又は短手方向の端部若しくは中央あるいは何れの箇所であってもよい。２本支柱の組立棚において、棚部材の長手方向の一方の辺で支持する場合、片持ち支持となり、棚部材の短手方向の両方の辺でそれぞれ１本で支持する場合、両持ち支持となる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の組立棚は、事務所、家庭、倉庫、店舗等において、また店舗において、組み付けと解体が容易な陳列棚として使用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１、１Ａ、１Ｂ カップリング部材
１ａ 一方の部材
１ｂ 他方の部材
２ 支柱
３、３Ａ 凹状係合部
１０ 組立棚
１１ａ（１１ｂ） カップリングの本体部
１４ａ（１４ｂ） 突条
１５ａ（１５ｂ） 第１縦溝
１６ａ（１６ｂ） 第１テーパ
３１ 棚部材
３２ 第３係合部（第３テーパ）
３４ 鍔部
３６ 鍔部の先端（内側面）（第５テーパ）
３２２ 第２テーパ
１０２ｃ、１０２ｄ 第２縦溝
１５１ａ、１５１ｂ 第１縦溝の溝底面（第４テーパ）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱に嵌合し、１つの棚部材を正面視でカップリング部材の径方向の１/２領域内で支持するカップリング部材であって、
他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材からなり、該支柱を２つの部材で抱き込むように嵌めるものであり、
該支柱に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパを形成し、該ヒンジ結合部の中心から周方向９０度の位置の外周面には、それぞれ第１縦溝を形成し、該第１縦溝を形成する２つの側壁面をそれぞれ第１係合部とすることを特徴とするカップリング部材。
【請求項２】
該第１縦溝の溝幅は、下方に向かうに従って漸次縮小する形状であることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項３】
該第１縦溝の溝底面は、下方に向かうに従って漸次拡径した形状であることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項４】
該ヒンジ結合部の外周面及び該ヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面には、それぞれ第２縦溝を形成し、該第２縦溝を形成する２つの側壁面をそれぞれ第２係合部とすることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項５】
該ヒンジ結合部の外周面に形成される第２縦溝の溝幅は、下方に向けて漸次縮小する形状であり、該ヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面に形成される第２縦溝は、上下方向で同じ溝幅であることを特徴とする請求項４記載のカップリング部材。
【請求項６】
該ヒンジ結合部の外周面に形成される第２縦溝の溝底面は、上下方向で同じ径であり、該ヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面に形成される第２縦溝の溝底面は、上下方向で同じ径であることを特徴とする請求項４記載のカップリング部材。
【請求項７】
該２つの部材の該支柱に当接する側の面に、該支柱に係止する係止溝又は係止孔あるいは係止突条又は係止突起を備えることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項８】
金属、樹脂又はこれらの複合材を使用して作製されたものであることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項９】
請求項１〜８のカップリング部材を備えることを特徴とする組立棚。
【請求項１０】
請求項１〜８のカップリング部材と、
長手方向に規則又は不規則の間隔で係止突起又は係止突条あるいは係止溝又は係止孔を形成した４本の支柱と、
該カップリング部材の第１テーパに当接する第２テーパと第１係合部に係合する第３係合部をそれぞれ備えるか、あるいは該第２テーパと該第３係合部と第２縦溝に嵌る突起部をそれぞれ備える凹状係合部が四隅に形成された棚部材と、
を備えるものであり、該４本の支柱に該カップリング部材を該第１縦溝が正面位置となるように嵌め込み、更に該カップリング部材に該凹状係合部を嵌め込んで該棚部材を設置してなり、該棚部材は正面視で該２つの支柱の軸芯間に配置されることを特徴とする組立棚。
【請求項１１】
該係止溝は、環状又は部分環状であることを特徴とする請求項１０記載の組立棚。
【請求項１２】
該凹状係合部は、該カップリング部材の第１テーパに対応する内周面を有するか、あるいは該内周面と該第２縦溝に嵌る突起部を有する係合本体部と、該係合本体部の前端且つ両側から内側に向かって延びる鍔部を備えることを特徴とする請求項１０記載の組立棚。
【請求項１】
支柱に嵌合し、１つの棚部材を正面視でカップリング部材の径方向の１/２領域内で支持するカップリング部材であって、
他方の側が開き閉じ自在となるように一方の側をヒンジ結合してなる２つの部材からなり、該支柱を２つの部材で抱き込むように嵌めるものであり、
該支柱に嵌合した状態において、外形は下方に向かうに従って漸次拡径した形状の第１テーパを形成し、該ヒンジ結合部の中心から周方向９０度の位置の外周面には、それぞれ第１縦溝を形成し、該第１縦溝を形成する２つの側壁面をそれぞれ第１係合部とすることを特徴とするカップリング部材。
【請求項２】
該第１縦溝の溝幅は、下方に向かうに従って漸次縮小する形状であることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項３】
該第１縦溝の溝底面は、下方に向かうに従って漸次拡径した形状であることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項４】
該ヒンジ結合部の外周面及び該ヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面には、それぞれ第２縦溝を形成し、該第２縦溝を形成する２つの側壁面をそれぞれ第２係合部とすることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項５】
該ヒンジ結合部の外周面に形成される第２縦溝の溝幅は、下方に向けて漸次縮小する形状であり、該ヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面に形成される第２縦溝は、上下方向で同じ溝幅であることを特徴とする請求項４記載のカップリング部材。
【請求項６】
該ヒンジ結合部の外周面に形成される第２縦溝の溝底面は、上下方向で同じ径であり、該ヒンジ結合部の中心軸から周方向１８０度の位置の外周面に形成される第２縦溝の溝底面は、上下方向で同じ径であることを特徴とする請求項４記載のカップリング部材。
【請求項７】
該２つの部材の該支柱に当接する側の面に、該支柱に係止する係止溝又は係止孔あるいは係止突条又は係止突起を備えることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項８】
金属、樹脂又はこれらの複合材を使用して作製されたものであることを特徴とする請求項１記載のカップリング部材。
【請求項９】
請求項１〜８のカップリング部材を備えることを特徴とする組立棚。
【請求項１０】
請求項１〜８のカップリング部材と、
長手方向に規則又は不規則の間隔で係止突起又は係止突条あるいは係止溝又は係止孔を形成した４本の支柱と、
該カップリング部材の第１テーパに当接する第２テーパと第１係合部に係合する第３係合部をそれぞれ備えるか、あるいは該第２テーパと該第３係合部と第２縦溝に嵌る突起部をそれぞれ備える凹状係合部が四隅に形成された棚部材と、
を備えるものであり、該４本の支柱に該カップリング部材を該第１縦溝が正面位置となるように嵌め込み、更に該カップリング部材に該凹状係合部を嵌め込んで該棚部材を設置してなり、該棚部材は正面視で該２つの支柱の軸芯間に配置されることを特徴とする組立棚。
【請求項１１】
該係止溝は、環状又は部分環状であることを特徴とする請求項１０記載の組立棚。
【請求項１２】
該凹状係合部は、該カップリング部材の第１テーパに対応する内周面を有するか、あるいは該内周面と該第２縦溝に嵌る突起部を有する係合本体部と、該係合本体部の前端且つ両側から内側に向かって延びる鍔部を備えることを特徴とする請求項１０記載の組立棚。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【公開番号】特開２０１１−２２９８２１（Ｐ２０１１−２２９８２１Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０５１７９（Ｐ２０１０−１０５１７９）
【出願日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【出願人】（３９４０１６８７４）河淳株式会社 (61)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【出願人】（３９４０１６８７４）河淳株式会社 (61)
【Ｆターム（参考）】
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