カーテンウォール
【課題】 金属パネルの脱着が可能で、しかも従来に比べてコストダウンが図れるカーテンウォールを提供する。
【解決手段】 ＰＣ板３の屋外側の面には、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて、上方に開口するポケット部５ａ、５’ａが形成されたアンカー部材５、５’が埋め込まれており、アルミパネル２の裏面には、先端部４ａ、４’ａが下方に折り曲げられたフック部材４、４’が、アンカー部材５、５’と同間隔で取り付けられている。そして、フック部材４、４’の先端部４ａ、４’ａが、アンカー部材５、５’のポケット部５ａ、５’ａに上方から嵌入され、アルミパネル２とＰＣ板３の上下端部にそれぞれ配設されたフック部材４’とアンカー部材５’がボルト７で緊結された構成とされている。
【解決手段】 ＰＣ板３の屋外側の面には、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて、上方に開口するポケット部５ａ、５’ａが形成されたアンカー部材５、５’が埋め込まれており、アルミパネル２の裏面には、先端部４ａ、４’ａが下方に折り曲げられたフック部材４、４’が、アンカー部材５、５’と同間隔で取り付けられている。そして、フック部材４、４’の先端部４ａ、４’ａが、アンカー部材５、５’のポケット部５ａ、５’ａに上方から嵌入され、アルミパネル２とＰＣ板３の上下端部にそれぞれ配設されたフック部材４’とアンカー部材５’がボルト７で緊結された構成とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールに関し、特に、プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを取り付けたカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを取り付けたカーテンウォールに関して、特許文献１には、溝型断面を有する金属パネルを並設し、当該金属パネルの背面にコンクリートを打設して製作する金属パネル打ち込みプレキャストコンクリート板の技術が開示されている。
【特許文献１】特開平６−３０７００３号公報 （第２−３頁、第１−８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、金属パネルの色調が合わず、金属パネルを取り替えなければならない場合や、金属パネルが破損もしくは劣化した場合など、特許文献１に記載されているような金属パネルとプレキャストコンクリート板とを一体化した従来のカーテンウォールでは、金属パネルのみの取替えができないという問題がある。
他方、金属パネルの脱着が可能なカーテンウォールの場合、プレキャストコンクリート板に埋め込まれるパネルアンカーが金属パネル幅全長とされ、コストアップが避けられないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、金属パネルの脱着が可能で、しかも従来に比べてコストダウンが図れるカーテンウォールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るカーテンウォールは、プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを脱着自在に取り付けたカーテンウォールであって、前記プレキャストコンクリート板の一方の面に、上方に開口するポケット部が形成されたアンカー部材が、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて埋め込まれるとともに、前記金属パネルの裏面には、先端部が下方に折り曲げられたフック部材が前記アンカー部材と同間隔で固着されており、前記フック部材の先端部が前記アンカー部材のポケット部に上方から嵌入され、さらに前記金属パネルと前記プレキャストコンクリート板の上下端部にそれぞれ配設された前記フック部材と前記アンカー部材とがボルト接合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを脱着自在に取り付けるためのフック部材およびアンカー部材がコンパクト化されているため、金属パネルの脱着が可能な従来のパネルアンカーに比べて製作コストを低減することができる。また、金属パネルをプレキャストコンクリート板に取り付ける場合、フック部材の先端部をアンカー部材のポケット部に上方から嵌入し、金属パネルとプレキャストコンクリート板の上下端部のフック部材とアンカー部材とをボルトで緊結するだけでよいので、金属パネルの脱着が非常に容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係るカーテンウォールの実施形態について図面に基づいて説明する。
本発明に係るカーテンウォール１は、プレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板と呼ぶ。）３の屋外側の面にアルミパネル（金属パネル）２を脱着自在に取り付けたものである。図１は、カーテンウォール１が取り付けられた建物の部分壁面図であり、右半分はＰＣ板３にアルミパネル２を取り付ける前の状態、左半分はＰＣ板３にアルミパネル２を取り付けた後の状態を示している。
【０００８】
図２および図３にカーテンウォール１の側断面図を、図４にカーテンウォール１目地部の平断面図をそれぞれ示す。
ＰＣ板３の屋外側の面には、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて、上方に開口するポケット部５ａ、５’ａが形成されたアンカー部材５、５’が埋め込まれており、アルミパネル２の裏面には、先端部４ａ、４’ａが下方に折り曲げられたフック部材４、４’が、アンカー部材５、５’と同間隔で取り付けられている。そして、フック部材４、４’の先端部４ａ、４’ａが、アンカー部材５、５’のポケット部５ａ、５’ａに上方から嵌入されている。
また、ＰＣ板３の上下端部に配設されるアンカー部材５’には雌ねじ部５’ｅが形成され、アルミパネル２の上下端部に配設されるフック部材４’にはボルト孔４’ｃが形成されている。これにより、フック部材４’とアンカー部材５’とをボルト７で緊結することができ、地震や強風等によりアルミパネル２がＰＣ板３から外れ落ちるのを防止することができる。
なお、フック部材４、４’とアンカー部材５、５’の間隔は耐風圧により決まるものであるが、概ね４００〜５００ｍｍ程度である。
【０００９】
アルミパネル２をＰＣ板３から取り外す場合は、アルミパネル２とＰＣ板３の上下端部にそれぞれ配設されたフック部材４’とアンカー部材５’とを緊結しているボルト７を取り外した後、アルミパネル２を上方にスライドさせればよい。
【００１０】
アンカー部材５およびフック部材４はアルミ製であり、図５にアンカー部材５およびフック部材４の斜視図を示す。
アンカー部材５は、方形のベースプレート５ｂの一方の面に断面Ｌ形のアングル材５ｆを溶接してポケット部５ａを形成したものである。アングル材５ｆの上端部５ｄは、外側に折れ曲がっており、フック部材４の先端部４ａが嵌入しやすくなっている。また、ポケット部５ａの周囲には仕切板５ｃが溶接されており、コンクリート打設時に、ポケット部５ａの周りにコンクリートが入り込まないように配慮されている。
フック部材４は、アルミ製の帯板を、ほぼコの字状に折り曲げたものであり、アルミパネル２と接合される基端部４ｂには、フック部材４をアルミパネル２に固定するためのボルト孔４ｃが形成されている。一方、先端部４ａには突条部４ｄが形成され、先端部４ａがポケット部５ａから抜け出ないようになっている。
【００１１】
なお、ＰＣ板３の屋外側の面は、周縁部がシリコンなどの充填材８でコーキングされており、アルミパネル２とＰＣ板３との境目から雨水が浸入しないようになっている。
また、本実施形態では、ＰＣ板３の上下端部にはアルミサッシュ６が取り付けられ、ＰＣ板３、３同士が接する側端部にはガスケット９が取り付けられている。
【００１２】
本実施形態によるカーテンウォールでは、ＰＣ板３にアルミパネル２を脱着自在に取り付けるためのフック部材４、４’およびアンカー部材５、５’がコンパクト化されているため、アルミパネルの脱着が可能な従来のパネルアンカーに比べて製作コストを低減することができる。また、アルミパネル２をＰＣ板３に取り付ける場合、フック部材４、４’の先端部４ａ、４’ａをアンカー部材５、５のポケット部５ａ、５’ａに上方から嵌入し、アルミパネル２とＰＣ板３の上下端部のフック部材４’とアンカー部材５’とをボルト７で緊結するだけでよいので、アルミパネル２の脱着が非常に容易である。
【００１３】
以上、本発明に係るカーテンウォールの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態では、金属パネルとしてアルミパネルを用いているが、ステンレスパネルなど他の金属パネルでもよいことは言うまでもない。要は、本発明において所期の機能が得られればよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るカーテンウォールが取り付けられた建物の部分壁面図である。
【図２】本発明に係るカーテンウォール上部の側断面図である。
【図３】本発明に係るカーテンウォール下部の側断面図である。
【図４】本発明に係るカーテンウォール目地部の平断面図である。
【図５】（ａ）はアンカー部材の斜視図、（ｂ）はフック部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１ カーテンウォール
２ アルミパネル（金属パネル）
３ ＰＣ板
４、４’ フック部材
５、５’ アンカー部材
５ａ、５’ａ ポケット部
６ アルミサッシュ
７ ボルト
８ 充填材
９ ガスケット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールに関し、特に、プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを取り付けたカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを取り付けたカーテンウォールに関して、特許文献１には、溝型断面を有する金属パネルを並設し、当該金属パネルの背面にコンクリートを打設して製作する金属パネル打ち込みプレキャストコンクリート板の技術が開示されている。
【特許文献１】特開平６−３０７００３号公報 （第２−３頁、第１−８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、金属パネルの色調が合わず、金属パネルを取り替えなければならない場合や、金属パネルが破損もしくは劣化した場合など、特許文献１に記載されているような金属パネルとプレキャストコンクリート板とを一体化した従来のカーテンウォールでは、金属パネルのみの取替えができないという問題がある。
他方、金属パネルの脱着が可能なカーテンウォールの場合、プレキャストコンクリート板に埋め込まれるパネルアンカーが金属パネル幅全長とされ、コストアップが避けられないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、金属パネルの脱着が可能で、しかも従来に比べてコストダウンが図れるカーテンウォールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係るカーテンウォールは、プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを脱着自在に取り付けたカーテンウォールであって、前記プレキャストコンクリート板の一方の面に、上方に開口するポケット部が形成されたアンカー部材が、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて埋め込まれるとともに、前記金属パネルの裏面には、先端部が下方に折り曲げられたフック部材が前記アンカー部材と同間隔で固着されており、前記フック部材の先端部が前記アンカー部材のポケット部に上方から嵌入され、さらに前記金属パネルと前記プレキャストコンクリート板の上下端部にそれぞれ配設された前記フック部材と前記アンカー部材とがボルト接合されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明では、プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを脱着自在に取り付けるためのフック部材およびアンカー部材がコンパクト化されているため、金属パネルの脱着が可能な従来のパネルアンカーに比べて製作コストを低減することができる。また、金属パネルをプレキャストコンクリート板に取り付ける場合、フック部材の先端部をアンカー部材のポケット部に上方から嵌入し、金属パネルとプレキャストコンクリート板の上下端部のフック部材とアンカー部材とをボルトで緊結するだけでよいので、金属パネルの脱着が非常に容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明に係るカーテンウォールの実施形態について図面に基づいて説明する。
本発明に係るカーテンウォール１は、プレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板と呼ぶ。）３の屋外側の面にアルミパネル（金属パネル）２を脱着自在に取り付けたものである。図１は、カーテンウォール１が取り付けられた建物の部分壁面図であり、右半分はＰＣ板３にアルミパネル２を取り付ける前の状態、左半分はＰＣ板３にアルミパネル２を取り付けた後の状態を示している。
【０００８】
図２および図３にカーテンウォール１の側断面図を、図４にカーテンウォール１目地部の平断面図をそれぞれ示す。
ＰＣ板３の屋外側の面には、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて、上方に開口するポケット部５ａ、５’ａが形成されたアンカー部材５、５’が埋め込まれており、アルミパネル２の裏面には、先端部４ａ、４’ａが下方に折り曲げられたフック部材４、４’が、アンカー部材５、５’と同間隔で取り付けられている。そして、フック部材４、４’の先端部４ａ、４’ａが、アンカー部材５、５’のポケット部５ａ、５’ａに上方から嵌入されている。
また、ＰＣ板３の上下端部に配設されるアンカー部材５’には雌ねじ部５’ｅが形成され、アルミパネル２の上下端部に配設されるフック部材４’にはボルト孔４’ｃが形成されている。これにより、フック部材４’とアンカー部材５’とをボルト７で緊結することができ、地震や強風等によりアルミパネル２がＰＣ板３から外れ落ちるのを防止することができる。
なお、フック部材４、４’とアンカー部材５、５’の間隔は耐風圧により決まるものであるが、概ね４００〜５００ｍｍ程度である。
【０００９】
アルミパネル２をＰＣ板３から取り外す場合は、アルミパネル２とＰＣ板３の上下端部にそれぞれ配設されたフック部材４’とアンカー部材５’とを緊結しているボルト７を取り外した後、アルミパネル２を上方にスライドさせればよい。
【００１０】
アンカー部材５およびフック部材４はアルミ製であり、図５にアンカー部材５およびフック部材４の斜視図を示す。
アンカー部材５は、方形のベースプレート５ｂの一方の面に断面Ｌ形のアングル材５ｆを溶接してポケット部５ａを形成したものである。アングル材５ｆの上端部５ｄは、外側に折れ曲がっており、フック部材４の先端部４ａが嵌入しやすくなっている。また、ポケット部５ａの周囲には仕切板５ｃが溶接されており、コンクリート打設時に、ポケット部５ａの周りにコンクリートが入り込まないように配慮されている。
フック部材４は、アルミ製の帯板を、ほぼコの字状に折り曲げたものであり、アルミパネル２と接合される基端部４ｂには、フック部材４をアルミパネル２に固定するためのボルト孔４ｃが形成されている。一方、先端部４ａには突条部４ｄが形成され、先端部４ａがポケット部５ａから抜け出ないようになっている。
【００１１】
なお、ＰＣ板３の屋外側の面は、周縁部がシリコンなどの充填材８でコーキングされており、アルミパネル２とＰＣ板３との境目から雨水が浸入しないようになっている。
また、本実施形態では、ＰＣ板３の上下端部にはアルミサッシュ６が取り付けられ、ＰＣ板３、３同士が接する側端部にはガスケット９が取り付けられている。
【００１２】
本実施形態によるカーテンウォールでは、ＰＣ板３にアルミパネル２を脱着自在に取り付けるためのフック部材４、４’およびアンカー部材５、５’がコンパクト化されているため、アルミパネルの脱着が可能な従来のパネルアンカーに比べて製作コストを低減することができる。また、アルミパネル２をＰＣ板３に取り付ける場合、フック部材４、４’の先端部４ａ、４’ａをアンカー部材５、５のポケット部５ａ、５’ａに上方から嵌入し、アルミパネル２とＰＣ板３の上下端部のフック部材４’とアンカー部材５’とをボルト７で緊結するだけでよいので、アルミパネル２の脱着が非常に容易である。
【００１３】
以上、本発明に係るカーテンウォールの実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記の実施形態では、金属パネルとしてアルミパネルを用いているが、ステンレスパネルなど他の金属パネルでもよいことは言うまでもない。要は、本発明において所期の機能が得られればよいのである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るカーテンウォールが取り付けられた建物の部分壁面図である。
【図２】本発明に係るカーテンウォール上部の側断面図である。
【図３】本発明に係るカーテンウォール下部の側断面図である。
【図４】本発明に係るカーテンウォール目地部の平断面図である。
【図５】（ａ）はアンカー部材の斜視図、（ｂ）はフック部材の斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１ カーテンウォール
２ アルミパネル（金属パネル）
３ ＰＣ板
４、４’ フック部材
５、５’ アンカー部材
５ａ、５’ａ ポケット部
６ アルミサッシュ
７ ボルト
８ 充填材
９ ガスケット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを脱着自在に取り付けたカーテンウォールであって、
前記プレキャストコンクリート板の一方の面に、上方に開口するポケット部が形成されたアンカー部材が、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて埋め込まれるとともに、前記金属パネルの裏面には、先端部が下方に折り曲げられたフック部材が前記アンカー部材と同間隔で固着されており、
前記フック部材の先端部が前記アンカー部材のポケット部に上方から嵌入され、さらに前記金属パネルと前記プレキャストコンクリート板の上下端部にそれぞれ配設された前記フック部材と前記アンカー部材とがボルト接合されていることを特徴とするカーテンウォール。
【請求項１】
プレキャストコンクリート板の一方の面に金属パネルを脱着自在に取り付けたカーテンウォールであって、
前記プレキャストコンクリート板の一方の面に、上方に開口するポケット部が形成されたアンカー部材が、縦および横方向にそれぞれ所定の間隔をおいて埋め込まれるとともに、前記金属パネルの裏面には、先端部が下方に折り曲げられたフック部材が前記アンカー部材と同間隔で固着されており、
前記フック部材の先端部が前記アンカー部材のポケット部に上方から嵌入され、さらに前記金属パネルと前記プレキャストコンクリート板の上下端部にそれぞれ配設された前記フック部材と前記アンカー部材とがボルト接合されていることを特徴とするカーテンウォール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２９９６５８（Ｐ２００６−２９９６５８Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１２３５４０（Ｐ２００５−１２３５４０）
【出願日】平成１７年４月２１日（２００５．４．２１）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月２１日（２００５．４．２１）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【Ｆターム（参考）】
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