ギヤ空転機構およびディスクプレーヤ
【課題】ディスクプレーヤのディスク挿入時や引き抜き時の不快感を大幅に緩和可能で、かつ、安価、小型化、軽量化が可能なギヤ空転機構を提供する。
【解決手段】モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成される動力伝達部として、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤ５と負荷側の搬送用ローラに回転駆動力を伝達する第２ギヤ６と該第２ギヤ６の内周側に設けた内歯ギヤ６３と噛合するギヤ７３を外周側に有する遊星ギヤ７とを少なくとも備え、遊星ギヤ７の出力側の面に形成されたボス７１と係合させ、該ボス７１が自由に移動可能な幅を円周方向に穿設したストッパ６１を、あらかじめ空転範囲として定めた調整幅に応じて、第２ギヤ６の入力側の面に穿設して備える構成とする。
【解決手段】モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成される動力伝達部として、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤ５と負荷側の搬送用ローラに回転駆動力を伝達する第２ギヤ６と該第２ギヤ６の内周側に設けた内歯ギヤ６３と噛合するギヤ７３を外周側に有する遊星ギヤ７とを少なくとも備え、遊星ギヤ７の出力側の面に形成されたボス７１と係合させ、該ボス７１が自由に移動可能な幅を円周方向に穿設したストッパ６１を、あらかじめ空転範囲として定めた調整幅に応じて、第２ギヤ６の入力側の面に穿設して備える構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギヤ空転機構およびディスクプレーヤに関し、特に、ディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤの空転機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１の特開２００３−１６６６０４号公報「動力伝達機構」に記載されているように、ＭＤ、ＣＤ、ＤＶＤなどのディスクに情報の記録、再生のいずれか一方または双方の動作を行うディスクプレーヤの本体内には、ディスクの記録・再生時にディスク挿入口から挿入されたディスクをターンテーブルまで搬送して載置したり、逆に、記録・再生済みのディスクの排出時にターンテーブルからディスクをディスク挿入口まで搬送したりするための動力伝達部が備えられている。
【０００３】
該動力伝達部は、モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成されており、該ギヤ列の回転動作により搬送用ローラをディスク表面に圧着させるとともに、該搬送用ローラを回転させてディスクを搬送する構成とされているが、利用者がディスクをディスク挿入口に挿入したり、ディスクをディスク挿入口から引き抜いたりし易くするために、例えば、図３に示すように、ギヤが空転して搬送用ローラが自由に回転することを可能とする空転機構が備えられている。
【０００４】
図３は、従来のディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤ空転機構を示す模式図であり、図３（Ａ）は、ギヤ間に１個のレバーを緩挿させた場合を示し、図３（Ｂ）は、ギヤの空転範囲を拡大するために、ギヤ間に複数個のレバーを緩挿させた場合を示している。なお、説明を簡明にするために、以下の説明においては、図３の紙面上の左側つまりモータに近い側を表面側、図３の紙面上の右側つまりモータから離れた側を裏面側と表現することとする。
【０００５】
図３（Ａ）は、モータからの回転駆動力を受ける第１ギヤ１と、ローラ側へ回転駆動力を伝達する第２ギヤ２との間に、１枚のレバー３が緩挿されている。つまり、レバー３の両面の中心に形成された凸部３２、凸部３３が、第１ギヤ１、第２ギヤ２の中心にそれぞれ穿設されている孔１２、孔２３に緩挿された状態に組み立てられる。ここで、第１ギヤ１のレバー３に当接する裏面側にはボス１１が、第２ギヤ２のレバー３に当接する表面側にはボス２１が、それぞれ、設けられており、レバー３の外周部には突起部（ノブ）３１が設けられている。
【０００６】
図３（Ａ）において、モータからの回転駆動を受けて、第１ギヤ１が図３（Ａ）の矢印方向に回転すると、第１ギヤ１の裏面に設けられたボス１１が回転して、レバー３の外周部に設けられた突起部３１の側面３１ａに接触して、レバー３が、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ａ）の矢印方向に回転する。
【０００７】
しかる後、レバー３の外周部に設けられた突起部３１の他方の側面３１ｂが、第２ギヤ２の表面に設けられたボス２１に接触すると、第２ギヤ２も、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ａ）の矢印方向に回転する。第２ギヤ２の回転により、ディスクを搬送する搬送用ローラへ回転力が伝達されることになる。
【０００８】
以上のように、モータの回転が搬送用ローラに伝達されるまでに、１枚のレバー３が介在することにより、搬送用ローラが自由に回転することが可能な空転範囲を設定することができるので、ディスクの挿入時や引き抜き時に、ディスクを扱う利用者に不快感を与えることを防止することができる。
【０００９】
また、図３（Ｂ）は、複数枚のレバー（図３（Ｂ）の例では、２枚のレバー）をギヤ間に緩挿させた場合を示しており、第１ギヤ１と第２ギヤ２との間に、２枚のレバー３およびレバー４が緩挿されている。つまり、レバー３の表面の中心に形成された凸部３２が、第１ギヤ１の中心に穿設されている孔１２に緩挿され、レバー４の両面の中心に形成された凸部４２、凸部４３が、レバー３、第２ギヤ２の中心にそれぞれ穿設されている孔３４、孔２３に緩挿された状態に組み立てられる。ここで、第１ギヤ１のレバー３に当接する裏面側およびレバー４に当接するレバー３の裏面側には、それぞれ、ボス１１およびボス３５が、また、第２ギヤ２のレバー４に当接する表面側にはボス２１が、それぞれ、設けられており、レバー３およびレバー４の外周部にはそれぞれ突起部（ノブ）３１および突起部（ノブ）４１が設けられている。
【００１０】
図３（Ｂ）において、モータからの回転駆動を受けて、第１ギヤ１が図３（Ｂ）の矢印方向に回転すると、第１ギヤ１の裏面に設けられたボス１１が回転して、レバー３の外周部に設けられた突起部３１の側面３１ａに接触して、レバー３が、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ｂ）の矢印方向に回転する。
【００１１】
しかる後、レバー３の外周部に設けられた突起部３１のボス３５が、次段のレバー４の外周部に設けられた突起部４１の側面４１ａに接触すると、次段のレバー４が、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ｂ）の矢印方向に回転する。
【００１２】
さらに、レバー４の外周部に設けられた突起部４１の他方の側面４１ｂが、第２ギヤ２の表面に設けられたボス２１に接触すると、第２ギヤ２も、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ａ）の矢印方向に回転する。第２ギヤ２の回転により、ディスクを搬送する搬送用ローラへ回転力が伝達されることになる。
【００１３】
以上のように、モータの回転が搬送用ローラに伝達されるまでに、２枚のレバー３、レバー４が介在することにより、搬送用ローラが自由に回転することが可能な空転範囲を、図３（Ａ）の場合よりもより拡大させて設定することができるので、ディスクの挿入時や引き抜き時に、ディスクを扱う利用者に対して、より確実に不快感を与えないように調整することができる。かくのごとく、必要に応じて、レバーの枚数を追加していくことにより、ギヤの空転範囲を所望の範囲に調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−１６６６０４号公報（第２−３頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、図３に示すような従来のギヤの空転機構においては、レバー３、レバー４のように、ギヤの空転範囲を調整するための部品を、所望の調整範囲に応じて、１ないし複数枚、必要な枚数分、追加することが必要であり、その分、ディスクプレーヤのコストが高くなるという問題がある。
【００１６】
さらには、ギヤの空転範囲を調整するための部品の追加により、ディスクプレーヤの容積や重量も増加することになり、ディスクプレーヤの小型化、軽量化の妨げになっている。
【００１７】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、新たな部品を追加することなく、動力伝達部におけるギヤの空転範囲の調整が可能なギヤ空転機構およびディスクプレーヤを提供することを、その目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前述の課題を解決するため、本発明によるギヤ空転機構およびディスクプレーヤは、次のような特徴的な構成を採用している。
【００１９】
（１）モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成される動力伝達部として出力側のギヤを自由に空転させる機構を備えたギヤ空転機構において、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤと負荷側に回転駆動力を伝達する第２ギヤと該第２ギヤの内周側に設けた内歯ギヤと噛合するギヤを外周側に有する遊星ギヤとを少なくとも備え、前記遊星ギヤの出力側の面に形成されたボスと係合させ、該ボスが自由に移動可能な幅で円周方向に穿設したストッパを、あらかじめ空転範囲として定めた調整角度に応じて、前記第２ギヤの入力側の面に穿設して備えているギヤ空転機構。
（２）前記ストッパとして穿設された孔を開閉自在に覆う羽根を備えることにより、前記ストッパとして穿設された孔の角度を可変に調整可能とする上記（１）のギヤ空転機構。
（３）ディスクをディスク挿入口とターンテーブルとの間を搬送するためのギヤ列を動力伝達部として備えたディスクプレーヤにおいて、前記動力伝達部に、上記（１）または（２）のギヤ空転機構を備えているディスクプレーヤ。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のギヤ空転機構およびディスクプレーヤによれば、以下のような効果を得ることができる。
【００２１】
ギヤの空転範囲を調整するための新たな部品の追加が不要であり、動力伝達部としてギヤ空転機構を備えた装置例えばディスクプレーヤのコストの低減、小型化、軽量化を図ることができる。
【００２２】
而して、かかるギヤ空転機構をディスクプレーヤに備えることにより、ディスクの挿入時や引き抜き時の不快感を大幅に緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るギヤ空転機構の構成の一例を示す模式図である。
【図２】図１に示すギヤ空転機構の動作の一例を説明するための説明図である。
【図３】従来のディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤ空転機構を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明によるギヤ空転機構およびディスクプレーヤの好適な実施形態について添付図を参照して説明する。
【００２５】
（本発明に係る実施形態の構成）
まず、本発明に係るギヤ空転機構の一実施形態の構成について図１を用いて説明する。図１は、本発明に係るギヤ空転機構の構成の一例を示す模式図であり、本発明によるディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤ空転機構の構成の一例を示している。図１（Ａ）は、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤ５と搬送用ローラへ回転駆動力を伝達するための第２ギヤ６との間に遊星ギヤ７が介在している様子を示す分解図であり、図１（Ｂ）は、第２ギヤ６および遊星ギヤ７の断面形状を示す断面図である。なお、説明を簡明にするために、以下の説明においては、図１の紙面上の左側つまりモータに近い側つまり入力側を表面側、図１の紙面上の右側つまりモータから離れた側つまり出力側を裏面側と表現することとする。
【００２６】
図１（Ａ）に示すように、モータからの回転駆動力を受ける第１ギヤ５と出力側の負荷である搬送用ローラ側へ回転駆動力を伝達する第２ギヤ６とは、中心が同一延長線上になるように、孔５２、孔６２それぞれに回転軸が挿入されることにより、同一の中心軸の周りを矢印方向に回転するように構成される。また、第１ギヤ５と第２ギヤ６との間に介在する遊星ギヤ７は、その中心に穿設されている孔７２が第１ギヤ５の裏面側に設けられたボス５１に緩挿された状態に組み立てられる。
【００２７】
また、遊星ギヤ７は、その外周部に形成されているギヤ７３が、図１(Ｂ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３に噛合された状態に組み立てられ、裏面側に設けられたボス７１は、第２ギヤ６の表面側に穿設して形成されているストッパ６１と係合するように組み立てられる。なお、ストッパ６１の形状については、あらかじめ定めた角度までドーナツ型に穿設された形状であり、詳細は後述の図２に示す。
【００２８】
図１に示すように、本実施形態のギヤ空転機構は、空転機構内に、太陽ギヤの位置付けとなる第２ギヤ６に設けられた内歯ギヤ６３と、該内歯ギヤ６３と噛合する遊星ギヤ７とを備えるとともに、遊星ギヤ７の裏面側に設けたボス７１と係合させ、該ボス７１を自由に移動可能とするための任意の幅（つまりあらかじめ調整すべき空転範囲として定めた所望の調整幅）を有するストッパ６１が、第２ギヤ６の表面側に穿設されることにより、空転範囲を調整することができる所望の範囲を、新たな部品の追加を行うことなく、従来技術に比し、任意の幅まで大幅に拡大することができる。
【００２９】
つまり、モータからの回転駆動を受けて、第１ギヤ５が図１（Ａ）の矢印方向に回転すると、第１ギヤ５の裏面に設けられたボス５１が回転して、該ボス５１に係合している該第２ギヤ６の内周部に設けられた内歯ギヤ６３との噛合いによって、遊星ギヤ７が、第１ギヤ５と逆方向すなわち図１（Ａ）の矢印方向に回転する。
【００３０】
ここで、遊星ギヤ７は、第１ギヤ５が一回転する都度、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７の外周部に形成されているギヤ７３との歯数の差分だけ回転する。
【００３１】
第１ギヤ５の回転が継続することにより、遊星ギヤ７の回転が進んでいって、遊星ギヤ７の裏面側に設けられたボス７１が、第２ギヤ６の表面側にドーナツ型に穿設して形成されているストッパ６１の終縁部に当接すると、遊星ギヤ７が回転移動することができなくなる。この結果、第１ギヤ５と第２ギヤ６とが自由には回転することができなくなり、第１ギヤ５と第２ギヤ６とが連動して搬送用ローラ側へ回転駆動力を伝達するようになり、モータからの回転駆動力が搬送用ローラに直接伝達されることになる。
【００３２】
以上の構成により、搬送用ローラとモータとの間の空転する範囲つまり搬送用ローラが自由に回転することができる範囲を大きく設定することができる。
【００３３】
次に、図１のギヤ空転機構の動作について、図２を用いてさらに説明する。図２は、図１に示すギヤ空転機構の動作の一例を説明するための説明図であり、図２（ａ）→図２（ｂ）→図２（ｃ）→図２（ｄ）→図２（ｅ）の順序で、第２ギヤ６、遊星ギヤ７の状態が遷移していく様子を示している。なお、図２においては、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３の歯数（ｚ１）が１８であり、遊星ギヤ７のギヤ７３の歯数（ｚ２）が１５の場合を例示している。
【００３４】
まず、図２（ａ）の初期状態においては、遊星ギヤ７のボス７１が、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部に当接していて、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３の第１歯同士が噛合している状態にある。ここで、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、図２（ｂ）に示す矢印方向に４歯分回転すると、図２（ｂ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３の第５歯同士が噛合している状態になり、遊星ギヤ７のボス７１が第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって若干移動した状態に移行する。
【００３５】
しかる後、図２（ｂ）の状態から、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、図２（ｃ）に示す矢印方向に１０歯分回転して、遊星ギヤ７のギヤ７３の歯数（ｚ２＝１５）だけ回転すると、図２（ｃ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３の第１５歯同士が噛合している状態になり、遊星ギヤ７のボス６１が第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かってさらに移動した状態に移行する。
【００３６】
図２（ｃ）の状態から、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、図２（ｄ）に示す矢印方向に３歯分回転して、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が１回転すると、図２（ｄ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３の第１歯と遊星ギヤ７のギヤ７３の第４歯が噛合している状態になり、第１ギヤ５が１回転する都度、遊星ギヤ７は、（３／１５）回転している状態になる。つまり、第１ギヤ５が１回転する都度、遊星ギヤ７のボス７１は、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって、（３／１５）ずつ回転移動していくことになる。
【００３７】
図２（ｄ）において、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、さらに回転を継続すると、遊星ギヤ７のボス７１は、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって、第２ギヤ６のストッパ６１の調整幅（つまり始縁部から終縁部に至るまでの角度）としてあらかじめ定めたボス７１の可動範囲に応じて、さらに移動していく。第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、ｎ回転して、遊星ギヤ７のボス７１が、第２ギヤ６のストッパ６１の終縁部に当接すると、遊星ギヤ７が回転できなくなり、第１ギヤ５と第２ギヤ６とが連動して搬送用ローラ側へ回転駆動力を伝達するようになり、モータからの回転駆動力が搬送用ローラに直接伝達されることになる。
【００３８】
つまり、前述のように、第２ギヤ６と遊星ギヤ７との歯数を、それぞれ、１８,１５に設定している場合、第１ギヤ５が一回転する都度、遊星ギヤ７のボス７１は、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって、（３／１５）ずつ回転移動し、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に至るまでのあらかじめ定めた角度（遊星ギヤ７のボス７１の可動範囲）として、例えば、１８０度に設定している場合には、第１ギヤ５が２．５回転した時点で、遊星ギヤ７のボス７１が、第２ギヤ６のストッパ６１の終縁部に当接する。この結果、搬送用ローラへ駆動力を伝達する第２ギヤ６に対してモータからの回転駆動力が直接伝達されることになる。
【００３９】
かくのごとく、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に至るまでのあらかじめ定めた角度（遊星ギヤ７のボス７１の可動範囲）を、必要に応じて任意の調整幅に調整することにより、搬送用ローラとモータとの間の空転範囲つまり搬送用ローラが自由に回転することができる範囲を適切に調整することができる。なお、ストッパ６１の幅のみならず、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３との歯数の比を、所望の調整幅に応じて設定することとしても良いし、さらには、第２ギヤ６のストッパ６１として穿設された孔を複数枚の羽根により開閉自在に覆うように構成することにより、用途に応じて、複数枚の当該羽根を重ねたり広げたりして、所望の調整幅に可変に調整することを可能な構成とするようにしても良い。
【００４０】
（本実施形態の効果）
以上に説明したように、本実施形態によれば、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３とを使用し、第２ギヤ６のストッパ６１として、始縁部から終縁部に至るまでのあらかじめ定めた角度（つまり、遊星ギヤ７のボス７１の可動範囲）を適切に設定することにより、従来技術のような空転範囲を確保するためのレバーを追加することが不要となり、空転機構としてスペースを増やすことなく、空転範囲を大幅に拡大することができる。
【００４１】
以上、本発明の好適実施例の構成を説明した。しかし、斯かる実施例は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではないことに留意されたい。本発明の要旨を逸脱することなく、特定用途に応じて種々の変形変更が可能であることが、当業者には容易に理解できよう。
【符号の説明】
【００４２】
１ 第１ギヤ
２ 第２ギヤ
３ レバー
４ レバー
５ 第１ギヤ
６ 第２ギヤ
７ 遊星ギヤ
１１ ボス
１２ 孔
２１ ボス
２３ 孔
３１ 突起部（ノブ）
３１ａ 側面
３１ｂ 側面
３２ 凸部
３３ 凸部
３４ 孔
３５ ボス
４１ 突起部（ノブ）
４１ａ 側面
４１ｂ 側面
４２ 凸部
４３ 凸部
５１ ボス
５２ 孔
６１ ストッパ
６２ 孔
６３ 内歯ギヤ
７１ ボス
７２ 孔
７３ ギヤ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギヤ空転機構およびディスクプレーヤに関し、特に、ディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤの空転機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１の特開２００３−１６６６０４号公報「動力伝達機構」に記載されているように、ＭＤ、ＣＤ、ＤＶＤなどのディスクに情報の記録、再生のいずれか一方または双方の動作を行うディスクプレーヤの本体内には、ディスクの記録・再生時にディスク挿入口から挿入されたディスクをターンテーブルまで搬送して載置したり、逆に、記録・再生済みのディスクの排出時にターンテーブルからディスクをディスク挿入口まで搬送したりするための動力伝達部が備えられている。
【０００３】
該動力伝達部は、モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成されており、該ギヤ列の回転動作により搬送用ローラをディスク表面に圧着させるとともに、該搬送用ローラを回転させてディスクを搬送する構成とされているが、利用者がディスクをディスク挿入口に挿入したり、ディスクをディスク挿入口から引き抜いたりし易くするために、例えば、図３に示すように、ギヤが空転して搬送用ローラが自由に回転することを可能とする空転機構が備えられている。
【０００４】
図３は、従来のディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤ空転機構を示す模式図であり、図３（Ａ）は、ギヤ間に１個のレバーを緩挿させた場合を示し、図３（Ｂ）は、ギヤの空転範囲を拡大するために、ギヤ間に複数個のレバーを緩挿させた場合を示している。なお、説明を簡明にするために、以下の説明においては、図３の紙面上の左側つまりモータに近い側を表面側、図３の紙面上の右側つまりモータから離れた側を裏面側と表現することとする。
【０００５】
図３（Ａ）は、モータからの回転駆動力を受ける第１ギヤ１と、ローラ側へ回転駆動力を伝達する第２ギヤ２との間に、１枚のレバー３が緩挿されている。つまり、レバー３の両面の中心に形成された凸部３２、凸部３３が、第１ギヤ１、第２ギヤ２の中心にそれぞれ穿設されている孔１２、孔２３に緩挿された状態に組み立てられる。ここで、第１ギヤ１のレバー３に当接する裏面側にはボス１１が、第２ギヤ２のレバー３に当接する表面側にはボス２１が、それぞれ、設けられており、レバー３の外周部には突起部（ノブ）３１が設けられている。
【０００６】
図３（Ａ）において、モータからの回転駆動を受けて、第１ギヤ１が図３（Ａ）の矢印方向に回転すると、第１ギヤ１の裏面に設けられたボス１１が回転して、レバー３の外周部に設けられた突起部３１の側面３１ａに接触して、レバー３が、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ａ）の矢印方向に回転する。
【０００７】
しかる後、レバー３の外周部に設けられた突起部３１の他方の側面３１ｂが、第２ギヤ２の表面に設けられたボス２１に接触すると、第２ギヤ２も、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ａ）の矢印方向に回転する。第２ギヤ２の回転により、ディスクを搬送する搬送用ローラへ回転力が伝達されることになる。
【０００８】
以上のように、モータの回転が搬送用ローラに伝達されるまでに、１枚のレバー３が介在することにより、搬送用ローラが自由に回転することが可能な空転範囲を設定することができるので、ディスクの挿入時や引き抜き時に、ディスクを扱う利用者に不快感を与えることを防止することができる。
【０００９】
また、図３（Ｂ）は、複数枚のレバー（図３（Ｂ）の例では、２枚のレバー）をギヤ間に緩挿させた場合を示しており、第１ギヤ１と第２ギヤ２との間に、２枚のレバー３およびレバー４が緩挿されている。つまり、レバー３の表面の中心に形成された凸部３２が、第１ギヤ１の中心に穿設されている孔１２に緩挿され、レバー４の両面の中心に形成された凸部４２、凸部４３が、レバー３、第２ギヤ２の中心にそれぞれ穿設されている孔３４、孔２３に緩挿された状態に組み立てられる。ここで、第１ギヤ１のレバー３に当接する裏面側およびレバー４に当接するレバー３の裏面側には、それぞれ、ボス１１およびボス３５が、また、第２ギヤ２のレバー４に当接する表面側にはボス２１が、それぞれ、設けられており、レバー３およびレバー４の外周部にはそれぞれ突起部（ノブ）３１および突起部（ノブ）４１が設けられている。
【００１０】
図３（Ｂ）において、モータからの回転駆動を受けて、第１ギヤ１が図３（Ｂ）の矢印方向に回転すると、第１ギヤ１の裏面に設けられたボス１１が回転して、レバー３の外周部に設けられた突起部３１の側面３１ａに接触して、レバー３が、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ｂ）の矢印方向に回転する。
【００１１】
しかる後、レバー３の外周部に設けられた突起部３１のボス３５が、次段のレバー４の外周部に設けられた突起部４１の側面４１ａに接触すると、次段のレバー４が、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ｂ）の矢印方向に回転する。
【００１２】
さらに、レバー４の外周部に設けられた突起部４１の他方の側面４１ｂが、第２ギヤ２の表面に設けられたボス２１に接触すると、第２ギヤ２も、第１ギヤ１と同一方向すなわち図３（Ａ）の矢印方向に回転する。第２ギヤ２の回転により、ディスクを搬送する搬送用ローラへ回転力が伝達されることになる。
【００１３】
以上のように、モータの回転が搬送用ローラに伝達されるまでに、２枚のレバー３、レバー４が介在することにより、搬送用ローラが自由に回転することが可能な空転範囲を、図３（Ａ）の場合よりもより拡大させて設定することができるので、ディスクの挿入時や引き抜き時に、ディスクを扱う利用者に対して、より確実に不快感を与えないように調整することができる。かくのごとく、必要に応じて、レバーの枚数を追加していくことにより、ギヤの空転範囲を所望の範囲に調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００３−１６６６０４号公報（第２−３頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、図３に示すような従来のギヤの空転機構においては、レバー３、レバー４のように、ギヤの空転範囲を調整するための部品を、所望の調整範囲に応じて、１ないし複数枚、必要な枚数分、追加することが必要であり、その分、ディスクプレーヤのコストが高くなるという問題がある。
【００１６】
さらには、ギヤの空転範囲を調整するための部品の追加により、ディスクプレーヤの容積や重量も増加することになり、ディスクプレーヤの小型化、軽量化の妨げになっている。
【００１７】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、新たな部品を追加することなく、動力伝達部におけるギヤの空転範囲の調整が可能なギヤ空転機構およびディスクプレーヤを提供することを、その目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前述の課題を解決するため、本発明によるギヤ空転機構およびディスクプレーヤは、次のような特徴的な構成を採用している。
【００１９】
（１）モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成される動力伝達部として出力側のギヤを自由に空転させる機構を備えたギヤ空転機構において、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤと負荷側に回転駆動力を伝達する第２ギヤと該第２ギヤの内周側に設けた内歯ギヤと噛合するギヤを外周側に有する遊星ギヤとを少なくとも備え、前記遊星ギヤの出力側の面に形成されたボスと係合させ、該ボスが自由に移動可能な幅で円周方向に穿設したストッパを、あらかじめ空転範囲として定めた調整角度に応じて、前記第２ギヤの入力側の面に穿設して備えているギヤ空転機構。
（２）前記ストッパとして穿設された孔を開閉自在に覆う羽根を備えることにより、前記ストッパとして穿設された孔の角度を可変に調整可能とする上記（１）のギヤ空転機構。
（３）ディスクをディスク挿入口とターンテーブルとの間を搬送するためのギヤ列を動力伝達部として備えたディスクプレーヤにおいて、前記動力伝達部に、上記（１）または（２）のギヤ空転機構を備えているディスクプレーヤ。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のギヤ空転機構およびディスクプレーヤによれば、以下のような効果を得ることができる。
【００２１】
ギヤの空転範囲を調整するための新たな部品の追加が不要であり、動力伝達部としてギヤ空転機構を備えた装置例えばディスクプレーヤのコストの低減、小型化、軽量化を図ることができる。
【００２２】
而して、かかるギヤ空転機構をディスクプレーヤに備えることにより、ディスクの挿入時や引き抜き時の不快感を大幅に緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るギヤ空転機構の構成の一例を示す模式図である。
【図２】図１に示すギヤ空転機構の動作の一例を説明するための説明図である。
【図３】従来のディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤ空転機構を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明によるギヤ空転機構およびディスクプレーヤの好適な実施形態について添付図を参照して説明する。
【００２５】
（本発明に係る実施形態の構成）
まず、本発明に係るギヤ空転機構の一実施形態の構成について図１を用いて説明する。図１は、本発明に係るギヤ空転機構の構成の一例を示す模式図であり、本発明によるディスクプレーヤの動力伝達部におけるギヤ空転機構の構成の一例を示している。図１（Ａ）は、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤ５と搬送用ローラへ回転駆動力を伝達するための第２ギヤ６との間に遊星ギヤ７が介在している様子を示す分解図であり、図１（Ｂ）は、第２ギヤ６および遊星ギヤ７の断面形状を示す断面図である。なお、説明を簡明にするために、以下の説明においては、図１の紙面上の左側つまりモータに近い側つまり入力側を表面側、図１の紙面上の右側つまりモータから離れた側つまり出力側を裏面側と表現することとする。
【００２６】
図１（Ａ）に示すように、モータからの回転駆動力を受ける第１ギヤ５と出力側の負荷である搬送用ローラ側へ回転駆動力を伝達する第２ギヤ６とは、中心が同一延長線上になるように、孔５２、孔６２それぞれに回転軸が挿入されることにより、同一の中心軸の周りを矢印方向に回転するように構成される。また、第１ギヤ５と第２ギヤ６との間に介在する遊星ギヤ７は、その中心に穿設されている孔７２が第１ギヤ５の裏面側に設けられたボス５１に緩挿された状態に組み立てられる。
【００２７】
また、遊星ギヤ７は、その外周部に形成されているギヤ７３が、図１(Ｂ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３に噛合された状態に組み立てられ、裏面側に設けられたボス７１は、第２ギヤ６の表面側に穿設して形成されているストッパ６１と係合するように組み立てられる。なお、ストッパ６１の形状については、あらかじめ定めた角度までドーナツ型に穿設された形状であり、詳細は後述の図２に示す。
【００２８】
図１に示すように、本実施形態のギヤ空転機構は、空転機構内に、太陽ギヤの位置付けとなる第２ギヤ６に設けられた内歯ギヤ６３と、該内歯ギヤ６３と噛合する遊星ギヤ７とを備えるとともに、遊星ギヤ７の裏面側に設けたボス７１と係合させ、該ボス７１を自由に移動可能とするための任意の幅（つまりあらかじめ調整すべき空転範囲として定めた所望の調整幅）を有するストッパ６１が、第２ギヤ６の表面側に穿設されることにより、空転範囲を調整することができる所望の範囲を、新たな部品の追加を行うことなく、従来技術に比し、任意の幅まで大幅に拡大することができる。
【００２９】
つまり、モータからの回転駆動を受けて、第１ギヤ５が図１（Ａ）の矢印方向に回転すると、第１ギヤ５の裏面に設けられたボス５１が回転して、該ボス５１に係合している該第２ギヤ６の内周部に設けられた内歯ギヤ６３との噛合いによって、遊星ギヤ７が、第１ギヤ５と逆方向すなわち図１（Ａ）の矢印方向に回転する。
【００３０】
ここで、遊星ギヤ７は、第１ギヤ５が一回転する都度、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７の外周部に形成されているギヤ７３との歯数の差分だけ回転する。
【００３１】
第１ギヤ５の回転が継続することにより、遊星ギヤ７の回転が進んでいって、遊星ギヤ７の裏面側に設けられたボス７１が、第２ギヤ６の表面側にドーナツ型に穿設して形成されているストッパ６１の終縁部に当接すると、遊星ギヤ７が回転移動することができなくなる。この結果、第１ギヤ５と第２ギヤ６とが自由には回転することができなくなり、第１ギヤ５と第２ギヤ６とが連動して搬送用ローラ側へ回転駆動力を伝達するようになり、モータからの回転駆動力が搬送用ローラに直接伝達されることになる。
【００３２】
以上の構成により、搬送用ローラとモータとの間の空転する範囲つまり搬送用ローラが自由に回転することができる範囲を大きく設定することができる。
【００３３】
次に、図１のギヤ空転機構の動作について、図２を用いてさらに説明する。図２は、図１に示すギヤ空転機構の動作の一例を説明するための説明図であり、図２（ａ）→図２（ｂ）→図２（ｃ）→図２（ｄ）→図２（ｅ）の順序で、第２ギヤ６、遊星ギヤ７の状態が遷移していく様子を示している。なお、図２においては、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３の歯数（ｚ１）が１８であり、遊星ギヤ７のギヤ７３の歯数（ｚ２）が１５の場合を例示している。
【００３４】
まず、図２（ａ）の初期状態においては、遊星ギヤ７のボス７１が、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部に当接していて、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３の第１歯同士が噛合している状態にある。ここで、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、図２（ｂ）に示す矢印方向に４歯分回転すると、図２（ｂ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３の第５歯同士が噛合している状態になり、遊星ギヤ７のボス７１が第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって若干移動した状態に移行する。
【００３５】
しかる後、図２（ｂ）の状態から、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、図２（ｃ）に示す矢印方向に１０歯分回転して、遊星ギヤ７のギヤ７３の歯数（ｚ２＝１５）だけ回転すると、図２（ｃ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３の第１５歯同士が噛合している状態になり、遊星ギヤ７のボス６１が第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かってさらに移動した状態に移行する。
【００３６】
図２（ｃ）の状態から、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、図２（ｄ）に示す矢印方向に３歯分回転して、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が１回転すると、図２（ｄ）に示すように、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３の第１歯と遊星ギヤ７のギヤ７３の第４歯が噛合している状態になり、第１ギヤ５が１回転する都度、遊星ギヤ７は、（３／１５）回転している状態になる。つまり、第１ギヤ５が１回転する都度、遊星ギヤ７のボス７１は、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって、（３／１５）ずつ回転移動していくことになる。
【００３７】
図２（ｄ）において、第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、さらに回転を継続すると、遊星ギヤ７のボス７１は、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって、第２ギヤ６のストッパ６１の調整幅（つまり始縁部から終縁部に至るまでの角度）としてあらかじめ定めたボス７１の可動範囲に応じて、さらに移動していく。第１ギヤ５のボス５１つまり遊星ギヤ７の中心が、ｎ回転して、遊星ギヤ７のボス７１が、第２ギヤ６のストッパ６１の終縁部に当接すると、遊星ギヤ７が回転できなくなり、第１ギヤ５と第２ギヤ６とが連動して搬送用ローラ側へ回転駆動力を伝達するようになり、モータからの回転駆動力が搬送用ローラに直接伝達されることになる。
【００３８】
つまり、前述のように、第２ギヤ６と遊星ギヤ７との歯数を、それぞれ、１８,１５に設定している場合、第１ギヤ５が一回転する都度、遊星ギヤ７のボス７１は、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に向かって、（３／１５）ずつ回転移動し、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に至るまでのあらかじめ定めた角度（遊星ギヤ７のボス７１の可動範囲）として、例えば、１８０度に設定している場合には、第１ギヤ５が２．５回転した時点で、遊星ギヤ７のボス７１が、第２ギヤ６のストッパ６１の終縁部に当接する。この結果、搬送用ローラへ駆動力を伝達する第２ギヤ６に対してモータからの回転駆動力が直接伝達されることになる。
【００３９】
かくのごとく、第２ギヤ６のストッパ６１の始縁部から終縁部に至るまでのあらかじめ定めた角度（遊星ギヤ７のボス７１の可動範囲）を、必要に応じて任意の調整幅に調整することにより、搬送用ローラとモータとの間の空転範囲つまり搬送用ローラが自由に回転することができる範囲を適切に調整することができる。なお、ストッパ６１の幅のみならず、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３との歯数の比を、所望の調整幅に応じて設定することとしても良いし、さらには、第２ギヤ６のストッパ６１として穿設された孔を複数枚の羽根により開閉自在に覆うように構成することにより、用途に応じて、複数枚の当該羽根を重ねたり広げたりして、所望の調整幅に可変に調整することを可能な構成とするようにしても良い。
【００４０】
（本実施形態の効果）
以上に説明したように、本実施形態によれば、第２ギヤ６の内歯ギヤ６３と遊星ギヤ７のギヤ７３とを使用し、第２ギヤ６のストッパ６１として、始縁部から終縁部に至るまでのあらかじめ定めた角度（つまり、遊星ギヤ７のボス７１の可動範囲）を適切に設定することにより、従来技術のような空転範囲を確保するためのレバーを追加することが不要となり、空転機構としてスペースを増やすことなく、空転範囲を大幅に拡大することができる。
【００４１】
以上、本発明の好適実施例の構成を説明した。しかし、斯かる実施例は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではないことに留意されたい。本発明の要旨を逸脱することなく、特定用途に応じて種々の変形変更が可能であることが、当業者には容易に理解できよう。
【符号の説明】
【００４２】
１ 第１ギヤ
２ 第２ギヤ
３ レバー
４ レバー
５ 第１ギヤ
６ 第２ギヤ
７ 遊星ギヤ
１１ ボス
１２ 孔
２１ ボス
２３ 孔
３１ 突起部（ノブ）
３１ａ 側面
３１ｂ 側面
３２ 凸部
３３ 凸部
３４ 孔
３５ ボス
４１ 突起部（ノブ）
４１ａ 側面
４１ｂ 側面
４２ 凸部
４３ 凸部
５１ ボス
５２ 孔
６１ ストッパ
６２ 孔
６３ 内歯ギヤ
７１ ボス
７２ 孔
７３ ギヤ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成される動力伝達部として出力側のギヤを自由に空転させる機構を備えたギヤ空転機構において、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤと負荷側に回転駆動力を伝達する第２ギヤと該第２ギヤの内周側に設けた内歯ギヤと噛合するギヤを外周側に有する遊星ギヤとを少なくとも備え、前記遊星ギヤの出力側の面に形成されたボスと係合させ、該ボスが自由に移動可能な幅で円周方向に穿設したストッパを、あらかじめ空転範囲として定めた調整角度に応じて、前記第２ギヤの入力側の面に穿設して備えていることを特徴とするギヤ空転機構。
【請求項２】
前記ストッパとして穿設された孔を開閉自在に覆う羽根を備えることにより、前記ストッパとして穿設された孔の角度を可変に調整可能とすることを特徴とする請求項１に記載のギヤ空転機構。
【請求項３】
ディスクをディスク挿入口とターンテーブルとの間を搬送するためのギヤ列を動力伝達部として備えたディスクプレーヤにおいて、前記動力伝達部に、請求項１または２に記載のギヤ空転機構を備えていることを特徴とするディスクプレーヤ。
【請求項１】
モータにより回転駆動されるギヤ列が組み合わされて構成される動力伝達部として出力側のギヤを自由に空転させる機構を備えたギヤ空転機構において、モータからの回転駆動力を受け取る第１ギヤと負荷側に回転駆動力を伝達する第２ギヤと該第２ギヤの内周側に設けた内歯ギヤと噛合するギヤを外周側に有する遊星ギヤとを少なくとも備え、前記遊星ギヤの出力側の面に形成されたボスと係合させ、該ボスが自由に移動可能な幅で円周方向に穿設したストッパを、あらかじめ空転範囲として定めた調整角度に応じて、前記第２ギヤの入力側の面に穿設して備えていることを特徴とするギヤ空転機構。
【請求項２】
前記ストッパとして穿設された孔を開閉自在に覆う羽根を備えることにより、前記ストッパとして穿設された孔の角度を可変に調整可能とすることを特徴とする請求項１に記載のギヤ空転機構。
【請求項３】
ディスクをディスク挿入口とターンテーブルとの間を搬送するためのギヤ列を動力伝達部として備えたディスクプレーヤにおいて、前記動力伝達部に、請求項１または２に記載のギヤ空転機構を備えていることを特徴とするディスクプレーヤ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−２０３５５０（Ｐ２０１０−２０３５５０Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５１０８９（Ｐ２００９−５１０８９）
【出願日】平成２１年３月４日（２００９．３．４）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月４日（２００９．３．４）
【出願人】（０００００３５９５）株式会社ケンウッド (1,981)
【Ｆターム（参考）】
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