コイン除液装置、コイン洗浄装置
【課題】メンテナンス頻度を低減させながらも、除液効率を高く維持する。
【解決手段】洗浄されたコインの洗浄液を除去するコイン除液装置５０であって、コインを挟み込んで搬送する柔軟性ロール８２によって、コインの表面に付着した洗浄液を除去する際に、掻き上げ手段７０によって、この柔軟性ロール８２の表面を長手方向に亘って掻くことで、柔軟性ロール８２の表面の油分をロール表面から浮き上がらせるようにした。
【解決手段】洗浄されたコインの洗浄液を除去するコイン除液装置５０であって、コインを挟み込んで搬送する柔軟性ロール８２によって、コインの表面に付着した洗浄液を除去する際に、掻き上げ手段７０によって、この柔軟性ロール８２の表面を長手方向に亘って掻くことで、柔軟性ロール８２の表面の油分をロール表面から浮き上がらせるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貨幣（硬貨）、メダルなどを含めた、いわゆるコインを洗浄するコイン洗浄装置に関し、特に洗浄時にコインに付着した洗浄液を効率的に除去するコイン除液装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スロットマシン等の遊戯具で用いられるメダルや、金融機関等で取り扱われる硬貨などを含めたいわゆるコインは、人間の手や、遊戯具、金銭自動支払機などの機械と頻繁に接触することから、油脂分等によって表面が汚染されやすい。従って、これらのコインは、様々な場面において定期的に洗浄される必要がある。
【０００３】
コインの洗浄は、例えば、ドラム状のかごを利用して、コインを撹拌しながら、洗浄液を含む洗浄液によって洗浄するのが一般的である。この際、ブラシなどを利用してコインの表面をブラッシングし、強制的に油脂分を除去することも行われている（特許文献１参照）。また、コインを洗浄液に浸漬させると同時に、洗浄液に超音波を付与することで、洗浄効率を高めることも提案されている。
【０００４】
コインの洗浄後は、コイン除液装置によって、コインの周囲に付着した洗浄液を除液する必要がある。このコイン除液装置は、スポンジやウレタン等によって構成される少なくとも一対の柔軟性ロールを備えており、この柔軟性ロールの間にコインを通過させて、柔軟性ロール側に洗浄液を吸着させる。一対の柔軟性ロールのいずれかには、絞りロール（スクイーズロール）が圧着されており、柔軟性ロールが吸着した水分を、圧力によって常に搾り取って回収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１８７８１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のコイン除液装置では、絞りロールによって柔軟性ロールの洗浄液を脱液する構造であることから、柔軟性ロールの表面に付着した油脂分、塵埃、金属粉などが、その表面の微細凹凸内に更に押し込まれてしまう。結果、時間が経つと、柔軟性ロールの表面が、汚れ成分によって覆われてしまい、吸水能力が極端に低下するという問題があった。
【０００７】
従って、遊技場等においては、毎日、柔軟性ロールを取り外して、綺麗な水を利用して水分を吸収させ、手で搾り取ることを繰り返して、汚れ成分を除去するという煩雑なメンテナンス作業を行う必要があった。また、このメンテナンス作業を怠ると、例えば数週間で、柔軟性ロールの表面に完全に汚染物質が固定化されてしまい、交換しなければならないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、コインの洗浄液を効率的に除去可能であり、メンテナンス頻度を飛躍的に低減させるコイン除液装置、及びこのコイン除液装置を用いたコイン洗浄装置をを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者の鋭意研究により、上記目的は以下の手段によって達成される。
【００１０】
上記目的を達成する本発明は、洗浄されたコインの洗浄液を除去するコイン除液装置であって、前記コインを挟み込んで搬送することで、前記コインの表面に付着した洗浄液を除去する少なくとも１対の柔軟性ロールと、前記柔軟性ロールを回転させる駆動機構と、前記柔軟性ロールの表面を長手方向に亘って掻くことで、前記柔軟性ロールの表面の油分をロール表面から浮き上がらせる掻き上げ手段と、を備えることを特徴とするコイン除液装置である。
【００１１】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記１対の柔軟性ロールが、搬送方向に複数段で並列配置されており、前記掻き上げ手段は、並列配置される前記柔軟性ロールの隙間に配置されることを特徴としてもよい。
【００１２】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げ手段は、多数の繊維が結束された掻き上げブラシを有して構成されており、前記掻き上げブラシの前記繊維の先端を前記柔軟性ロールの表面に接触させて、前記表面の油分を浮き上がらせることを特徴としてもよい。
【００１３】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げ手段における前記掻き上げブラシは、前記柔軟性ロールの軸方向と同方向に配置される保持軸に対して、その周囲に環状に結束されることを特徴としてもよい。
【００１４】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げブラシは、前記保持軸に対して螺旋状に結束されていることを特徴としてもよい。
【００１５】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下であることを特徴としてもよい。
【００１６】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下であることを特徴としてもよい。
【００１７】
上記目的を達成する本発明は、上記のいずれかに記載の前記コイン除液装置と、前記コイン除液装置の上流側に配置されて、前記コインを洗浄液によって洗浄する洗浄機構と、を備えることを特徴とするコイン洗浄装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、コインの洗浄液を効率的に除去可能としながらも、メンテナンス頻度を飛躍的に低減させることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るコイン洗浄装置の全体構造を示す斜視図である。
【図２】同コイン洗浄装置の側面から見た全体構造を示す断面図である。
【図３】同コイン洗浄装置の正面側から見た全体構造を示す断面図である。
【図４】同コイン洗浄装置におけるコイン除液装置のロールユニットの（Ａ）上面図、（Ｂ）正面図である。
【図５】同ロールユニットの（Ａ）側面図、（Ｂ）側面から見た断面図である。
【図６】同コイン除液装置の他の構成例を側面から見た断面図である。
【図７】同コイン除液装置の他の構成例について（Ａ）側面から見た断面図、（Ｂ）正面側から見た断面図である。
【図８】同コイン除液装置の他の構成例を側面から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１乃至図３には、本実施形態に係るコイン洗浄装置１の全体構成が示されている。このコイン洗浄装置１は、コインの油脂分を洗浄するコイン洗浄機構１０と、洗浄後にコインに付着した水等の洗浄液を除去するコイン除液装置５０を備えて構成される。なお、図１では、コイン洗浄機構１０の出口部分が見やすいように、コイン除液装置５０のロールユニットを点線によって透過するように表現している。
【００２２】
コイン洗浄機構１０は、例えば図２に示されるように、円筒形の洗浄容器１６内において、円板状の一対の洗浄ブラシ１２、１３が水平方向に配置される。下側の洗浄ブラシ１３をモータ１４によって回転させることで、洗浄容器１６内に投入されるコインを洗浄する。なお、コイン洗浄機構１０及びコイン除液装置５０の下側には、洗浄液タンク１００が配置されており、この洗浄液タンク１００内の洗浄液（ここでは水を用いている）が、ポンプ１０２によって組み上げられ、供給配管１０４を経て洗浄容器１６の上側から供給される。
【００２３】
このコイン洗浄機構１０において、コインは、一対の洗浄ブラシ１２、１３によって擦られるようにして洗浄される。この洗浄工程を経て、下側の洗浄ブラシ１３の回転に伴う遠心力によってコインが次第に外側に移動し、このコインが、スリット形状の排出口２０を介してコイン除液装置５０側に搬出される。
【００２４】
洗浄容器１６に供給されて洗浄目的で利用された水（排出液）は、排出配管１０８を経て洗浄液タンク１００に回収される。この洗浄液タンク１００の上面には、スポンジ状又はメッシュ状のフィルタ１１０が配置されており、このフィルタ１１０によって、洗浄液内に含まれる油分や金属粉、塵埃等を漉される。フィルタ１１０の上面には、凹凸１１０Ａが形成されいる。この凹凸１１０Ａによって、排出液がフィルタ１１０の上面に滞留する時間を延ばすと共に、排出液との接触面積を増大させることで、油分等の回収効率を高めることが出来る。
【００２５】
図１に示されるように、この洗浄液タンク１００は、筐体４から引き出すようにして取り外すことが可能となっており、例えば数週間に１回等の一定の周期で、新しい洗浄液に交換される。
【００２６】
図３に示されるように、コイン除液装置５０は、ロールユニット６０と、ロールユニット６０の下部に配置される絞りユニット８０と、ロールユニット６０及び絞りユニット８０を駆動する駆動機構９０と、ロールユニット６０及び絞りユニット８０を収容する除液ケース９８を備える。なお、除液ユニット９８には、上方を開閉可能な蓋９８Ａが設けけられている。
【００２７】
図４及び図５に示されるように、ロールユニット６０は、上下方向に一対となる第１柔軟性ロール６２と、この第１柔軟性ロール６２と隙間を空けて下流側に配置され、上下方向に一対となる第２柔軟性ロール６４を備える。一対の第１柔軟性ロール６２は、互いに当接しており、この間にコインが挟み込まれることで表面の洗浄液が取り除かれる。これは第２柔軟性ロール６４においても同様である。第１柔軟性ロールロール６２及び第２柔軟性ロール６４を通過したコインは、除液ケース９８に形成される搬出口６から搬出される。
【００２８】
なお、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４は、本実施形態では、ウレタン素材のロールが用いられている。しかし本発明はこれに限定されず、表面の柔軟性によってコインを挟み込み、コインの水分を除液可能なものであれば、スポンジ、シリコン、ゴム等の各種の素材を用いることができる。また、ロールユニット６０は、２対の柔軟性ロール６２、６４を備える場合を示したが、１対の第１柔軟性ロール６２のみでもよく、反対に、３対以上の多段に備えるようにしても良い。
【００２９】
合計４本となる第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の両側には、これらの軸部材６２Ａ、６４Ａを回転自在に保持する保持プレート６６が配置されている。また、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の軸部材６２Ａ、６４Ａの端部には、それぞれ、歯車６２Ｂ、６４Ｂが固定されている。一対の第１柔軟性ロール６２に配置される一対の歯車６２Ｂは互いに噛み合っており、一対の第１柔軟性ロール６２を同時に反対方向に回転させる。同様に、一対の第２柔軟性ロール６４側の一対の歯車６４Ｂも互いに噛み合っており、第２柔軟性ロール６４を互いに反対方向に回転させる。
【００３０】
ロールユニット６０は、更に、掻き上げ手段７０を備える。この掻き上げ手段７０は、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を、長手方向（軸方向）に亘って、点接触状態又は線接触状態で掻きあげることで、これらの柔軟性ロールの表面の油分を浮き上がらせる。
【００３１】
この掻き上げ手段７０は、多数の合成樹脂（例えばナイロン）の繊維７４が結束された掻き上げブラシ７２を有して構成される。即ち、掻き上げブラシ７２の繊維７４の先端を、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の表面に点接触させることで、表面の油分を離反させる。
【００３２】
掻き上げブラシ７２は、更に具体的に、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の軸方向と平行に配置される保持軸７６を備えており、この保持軸７６から放射状に繊維７４が固定されるようになっている。従って、掻き上げブラシ７２の外周形状は、全体視すると、殆ど環状（円柱状）となる。特に本実施形態では、図４に示されるように、この繊維７４が、保持軸７６に対して螺旋状に結束されている。従って、掻き上げブラシ７２の外周形状は、軸方向に沿って、隙間Ｓとブラシ部分Ｂが交互に連続する螺旋状になっている。なお、掻き上げブラシ７２は、その保持軸７６の両端が保持プレート６６に保持されることで、固定されている。この際、図５に示されるように、例えば保持プレート６６側の固定穴が長孔とすることで、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４との距離を調整可能にしておくことが好ましい。
【００３３】
また、繊維７４の直径は、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下であることが好ましく、更に０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下が望ましい。ここでは０．０８ｍｍ〜０．１ｍｍに設定されている。素材としては、例えば塩化ビニール、ナイロン樹脂が採用される。この直径であれば、特に、ウレタン素材の第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を傷めることなく、適度な当接力を確保することができ、かつ、十分に油脂を浮かび上がらせることで、数週間に亘ってロールのメンテナンスを行わないでも良好な表面状態を維持できるようになる。
【００３４】
また本実施形態の掻き上げ手段７０は、掻き上げブラシ７２を２つ備えている。一方の掻き上げブラシ７２は、上方側に並列配置されている第１、第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されている。他方の掻き上げブラシ７２は、下方側に並列配置されている第１、第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されている。掻き上げブラシ７２は、その外周形状が環状になっているので、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の双方に同時に接触することができる。従って、２つの掻き上げブラシ７２によって４本の柔軟性ロール６２、６４の掻き上げが可能となっている。
【００３５】
図５に示されるように、絞りユニット８０は、第１絞りロール８２と第２絞りロール８４を備えている。第１絞りロール８２は、下側の第１柔軟性ロール６２に所定の圧力で押し当てられており、互いに転がり接触するようになっている。また、第２絞りロール８４は、下側の第２柔軟性ロール６４に所定の圧力で押し当てられており、互いに転がり接触する。この押圧力によって、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面が押し縮められ、洗浄液が搾り取られる。搾り取られた洗浄液は、除液ケース９８及びその下面に形成される排出路９９を経て、洗浄液タンク１００に戻される。しかし、この第１、第２絞りロール８２、８４と、第１、第２柔軟性ロール６２、６４との接触状態は、軸方向に延びる帯状面となっているため、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の表面に付着している油脂分や埃などは、ウレタン素材の微細気孔内に、一層強く押し込まれる結果となってしまう。
【００３６】
これらの第１及び第２絞りロール８２、８４の軸部材８２Ａ、８４Ａは、除液ケース９８の底面側に回転自在に保持されている。図５（Ａ）に示されるように、軸部材８２Ａ、８４Ａの端部には、それぞれ、歯車８２Ｂ、８４Ｂ及びスプロケット８２Ｃ、８４Ｃが固定されている。第１絞りロール８２の歯車８２Ｂは、第１柔軟性ロール６２の歯車６２Ａと噛み合っており、第１柔軟性ロール６２を回転駆動する役割も担う。第２絞りロール８４の歯車８４Ｂは、第２柔軟性ロール６４の下側の歯車６４Ａと噛み合っており、第２柔軟性ロール６４を回転駆動する役割も担う。
【００３７】
図２に戻って、除液ケース９９の下側に配置される駆動機構９０は、モータ９２と、このモータ９２の回転軸に固定されるスプロケット９４と、チェーン９６を備える。チェーン９６は、スプロケット９４及び絞りユニット８０側の２個のスプロケット８２Ｃ、８４Ｃに対して、まとめて捲き掛けられる。この結果、モータ９２の動力によって、絞りユニット８０の第１及び第２絞りロール８２、８４が強制的に回転させられる。この回転動力は、既に述べたように、合計４つの歯車８２Ｂ、８４Ｂ、６２Ｂ、６４Ｃを介してロールユニット６０側に伝達され、掻き上げ手段７０の第１及び第２柔軟性ロール６２、６４が回転する。
【００３８】
次に、このコイン洗浄装置１の作用について説明する。特に図示しないホッパー等を介して、コイン洗浄機構１０内にコインが投入される。水洗浄容器１６内において水が掛けられながら、コインは、一対の洗浄ブラシ１２、１３に擦られ、表面の油脂分や塵埃が除去される。このコインは、排出口２０を介してコイン除液装置５０に搬出される。コイン除液装置５０では、まず一対の第１柔軟性ロール６２によって挟み込まれるようにして下流側に搬送される。この間、第１柔軟性ロール６２のウレタン表面は、コインに付着している洗浄液や残留している油脂分を吸収する。第１柔軟性ロール６２によって搬送されたコインは、更に、第２柔軟性ロール６４によって挟み込まれて、同様にコインに付着している洗浄液や残留している油脂分を吸収する。その後、コインは、第２柔軟性ロール６４から搬出口６側に排出される。
【００３９】
このように２段に亘ってコインの表面から洗浄液が除液されるので、コインの水分を効率的に除去することが可能となっている。
【００４０】
ところで、コイン洗浄機構１０から排出されたコイン表面には、未だ油脂分や塵埃が残存している。従って、コイン除液装置５０における第１、第２柔軟性ロール６２、６４は、コインを強く挟み込む構造であるために、ロールの表面には、油脂分や塵埃が比較的強く付着する。更に、絞りユニット８０による絞りロール８２、８４は、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の水分を除去するために、ロール表面に強く押し込むため、表面に付着している油分を、より一層ウレタン樹脂の内部側に押し込んでしまう。これを放置ておくと、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の吸水能力が極端に低下する。
【００４１】
そこで本実施形態では、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を掻き上げるための掻き上げ手段７０を備えている。この掻き上げ手段７０は、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の長手方向（軸方向）に亘って、点接触状態又は線接触状態でロール表面を掻きあげる。この結果、微細な気孔内に押し込められた油脂分や塵埃が、一時的にロール表面から浮き上がるので、緩い結合状態となる。なお、油脂分や塵埃の一部は、掻き上げ手段７０の掻き上げブラシ７２内に回収される。油脂分や塵埃の一部の残りの一部は、既に浮かび上がっているので、第１、第２絞りロール８２、８４によって、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４を搾る際に、その搾り取られる水分と一緒に排出することができる。
【００４２】
即ち、この掻き上げ手段７０によれば、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を、面接触によって押し込むのではなく、点接触状態又は線接触状態によって常に掻き上げておくことができる。結果、ロール表面に密着している油脂分や塵埃を浮き上がらせて、目詰まりしないようにしている。従来の構造であれば、ロールユニット６０を数日に１回メンテナンスしないと、表面が油脂分や塵埃でコーティングされたような汚染状態となって、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４が短期間で使用不能になる。しかし本実施形態のコイン洗浄装置１によれば、例えば、１ヶ月間に亘ってロールユニット６０をメンテナンスしなくても、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面が比較的初期に近い状態に維持される。
【００４３】
特に本実施形態では、合計２段となる第１及び第２柔軟性ロール６２、６４を有しているが、掻き上げ手段７０が、この並列配置される第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されるので、双方のロール表面に同時に接触することが可能となり、各ロールの油脂分を浮き上がらせることが出来る。また、掻き上げ手段７０は、本来、無用な空間であった第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されるので、スペース効率が高い。
【００４４】
また、本実施形態の掻き上げ手段７０は、多数の繊維が結束された掻き上げブラシ７２によって、ロール表面を掻き上げるようにしている。結果、掻き上げブラシ７０の繊維７４の先端が、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面に点接触するので、表面の油分を効率的に離反できるようになっている。この掻き上げブラシ７０では、保持軸７６に対して、繊維７４が放射状に配置されるので、結果として、掻き上げブラシ７２の外周形状が、おおよそ環状（円柱状）となる。この形状の掻き上げブラシ７２を、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置することで、双方のロールに同時に容易に当接させることができる。
【００４５】
とりわけ、本実施形態の掻き上げブラシ７２は、保持軸７６に対して繊維７４が螺旋状に結束されている。従って、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４との接触領域のみを考えると、軸方向に沿って等間隔の隙間Ｓを空けて繊維７４が列状に並んでいることになる。このようにすると、ロール表面の全体を掻き上げる場合と比較して、部分的に掻き上げることできる。結果、ロール表面において繊維７４によって外力が作用する部分（図４における領域Ｂ）と、その外力を逃がす部分（図４における領域Ｓ）を形成できるので、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の劣化速度を抑制できる。また、螺旋状に繊維７４を結束することで、定期的にこの掻き上げブラシ７２を微小回転させるだけで、この列状の繊維７４の位置（領域Ｂと領域Ｓ）を移動させることができるので、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の特定の位置のみを掻き上げてしまう事態を抑制できる。なお、ここでは特に図示しなしが、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の回転に連動して、この掻き上げブラシ７２を回転させることも好ましい。
【００４６】
また、本実施形態では、掻き上げブラシ７２の繊維７４の直径が、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下に設定されている。この結果、ウレタンのロール表面を劣化させることなく、油脂分のみを効率的に浮き上がらせることが出来る。例えば合成樹脂繊維を用いる場合、０．０３ｍｍ未満の繊維では、柔軟すぎるためにロール表面の油脂分を十分に掻き上げることが出来ない。また、繊維自体の劣化も早い。一方、０．５ｍｍ以上、特に１．０ｍｍ以上になると、繊維７４が硬すぎて、ロール表面が直ぐに傷んでしまう。
【００４７】
以上、本実施形態では、掻き上げブラシ７２として、螺旋構造となる場合を示したが、本発明はこれに限定されない。例えば図６に示されるように、一方向に繊維が並んでいるような一般的なブラシを用いることも可能である。この際、各ロールに対して１つずつ配置することも可能である。
【００４８】
更に、図７に示されるように、掻き上げブラシ７２の下に、汚泥受け部材７９を配置することも好ましい。このようにすると、掻き上げブラシ７２内に回収された汚泥が、直接落下するとこなく、ロールの両端側に逃がすことが出来る。これにより、通過するコインがこの汚泥によって再び汚れることを抑制できる。
【００４９】
また、図８に示されるように、掻き上げ手段７０として、ヘラ状又は櫛状の板部材７３をロール表面に線接触させることも可能である。
【００５０】
尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、各種コインを洗浄する際に、幅広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１ コイン洗浄装置
１０ コイン洗浄機構
５０ コイン除液装置
６０ ロールユニット
６２ 第１柔軟性ロール
６４ 第２柔軟性ロール
８０ 絞りユニット
８２ 第１絞りロール
８４ 第２絞りロール
９０ 駆動機構
１００ 洗浄液タンク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貨幣（硬貨）、メダルなどを含めた、いわゆるコインを洗浄するコイン洗浄装置に関し、特に洗浄時にコインに付着した洗浄液を効率的に除去するコイン除液装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スロットマシン等の遊戯具で用いられるメダルや、金融機関等で取り扱われる硬貨などを含めたいわゆるコインは、人間の手や、遊戯具、金銭自動支払機などの機械と頻繁に接触することから、油脂分等によって表面が汚染されやすい。従って、これらのコインは、様々な場面において定期的に洗浄される必要がある。
【０００３】
コインの洗浄は、例えば、ドラム状のかごを利用して、コインを撹拌しながら、洗浄液を含む洗浄液によって洗浄するのが一般的である。この際、ブラシなどを利用してコインの表面をブラッシングし、強制的に油脂分を除去することも行われている（特許文献１参照）。また、コインを洗浄液に浸漬させると同時に、洗浄液に超音波を付与することで、洗浄効率を高めることも提案されている。
【０００４】
コインの洗浄後は、コイン除液装置によって、コインの周囲に付着した洗浄液を除液する必要がある。このコイン除液装置は、スポンジやウレタン等によって構成される少なくとも一対の柔軟性ロールを備えており、この柔軟性ロールの間にコインを通過させて、柔軟性ロール側に洗浄液を吸着させる。一対の柔軟性ロールのいずれかには、絞りロール（スクイーズロール）が圧着されており、柔軟性ロールが吸着した水分を、圧力によって常に搾り取って回収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１８７８１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のコイン除液装置では、絞りロールによって柔軟性ロールの洗浄液を脱液する構造であることから、柔軟性ロールの表面に付着した油脂分、塵埃、金属粉などが、その表面の微細凹凸内に更に押し込まれてしまう。結果、時間が経つと、柔軟性ロールの表面が、汚れ成分によって覆われてしまい、吸水能力が極端に低下するという問題があった。
【０００７】
従って、遊技場等においては、毎日、柔軟性ロールを取り外して、綺麗な水を利用して水分を吸収させ、手で搾り取ることを繰り返して、汚れ成分を除去するという煩雑なメンテナンス作業を行う必要があった。また、このメンテナンス作業を怠ると、例えば数週間で、柔軟性ロールの表面に完全に汚染物質が固定化されてしまい、交換しなければならないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、コインの洗浄液を効率的に除去可能であり、メンテナンス頻度を飛躍的に低減させるコイン除液装置、及びこのコイン除液装置を用いたコイン洗浄装置をを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者の鋭意研究により、上記目的は以下の手段によって達成される。
【００１０】
上記目的を達成する本発明は、洗浄されたコインの洗浄液を除去するコイン除液装置であって、前記コインを挟み込んで搬送することで、前記コインの表面に付着した洗浄液を除去する少なくとも１対の柔軟性ロールと、前記柔軟性ロールを回転させる駆動機構と、前記柔軟性ロールの表面を長手方向に亘って掻くことで、前記柔軟性ロールの表面の油分をロール表面から浮き上がらせる掻き上げ手段と、を備えることを特徴とするコイン除液装置である。
【００１１】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記１対の柔軟性ロールが、搬送方向に複数段で並列配置されており、前記掻き上げ手段は、並列配置される前記柔軟性ロールの隙間に配置されることを特徴としてもよい。
【００１２】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げ手段は、多数の繊維が結束された掻き上げブラシを有して構成されており、前記掻き上げブラシの前記繊維の先端を前記柔軟性ロールの表面に接触させて、前記表面の油分を浮き上がらせることを特徴としてもよい。
【００１３】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げ手段における前記掻き上げブラシは、前記柔軟性ロールの軸方向と同方向に配置される保持軸に対して、その周囲に環状に結束されることを特徴としてもよい。
【００１４】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げブラシは、前記保持軸に対して螺旋状に結束されていることを特徴としてもよい。
【００１５】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下であることを特徴としてもよい。
【００１６】
上記目的を達成するコイン除液装置に関して、更に、前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下であることを特徴としてもよい。
【００１７】
上記目的を達成する本発明は、上記のいずれかに記載の前記コイン除液装置と、前記コイン除液装置の上流側に配置されて、前記コインを洗浄液によって洗浄する洗浄機構と、を備えることを特徴とするコイン洗浄装置である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、コインの洗浄液を効率的に除去可能としながらも、メンテナンス頻度を飛躍的に低減させることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るコイン洗浄装置の全体構造を示す斜視図である。
【図２】同コイン洗浄装置の側面から見た全体構造を示す断面図である。
【図３】同コイン洗浄装置の正面側から見た全体構造を示す断面図である。
【図４】同コイン洗浄装置におけるコイン除液装置のロールユニットの（Ａ）上面図、（Ｂ）正面図である。
【図５】同ロールユニットの（Ａ）側面図、（Ｂ）側面から見た断面図である。
【図６】同コイン除液装置の他の構成例を側面から見た断面図である。
【図７】同コイン除液装置の他の構成例について（Ａ）側面から見た断面図、（Ｂ）正面側から見た断面図である。
【図８】同コイン除液装置の他の構成例を側面から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１乃至図３には、本実施形態に係るコイン洗浄装置１の全体構成が示されている。このコイン洗浄装置１は、コインの油脂分を洗浄するコイン洗浄機構１０と、洗浄後にコインに付着した水等の洗浄液を除去するコイン除液装置５０を備えて構成される。なお、図１では、コイン洗浄機構１０の出口部分が見やすいように、コイン除液装置５０のロールユニットを点線によって透過するように表現している。
【００２２】
コイン洗浄機構１０は、例えば図２に示されるように、円筒形の洗浄容器１６内において、円板状の一対の洗浄ブラシ１２、１３が水平方向に配置される。下側の洗浄ブラシ１３をモータ１４によって回転させることで、洗浄容器１６内に投入されるコインを洗浄する。なお、コイン洗浄機構１０及びコイン除液装置５０の下側には、洗浄液タンク１００が配置されており、この洗浄液タンク１００内の洗浄液（ここでは水を用いている）が、ポンプ１０２によって組み上げられ、供給配管１０４を経て洗浄容器１６の上側から供給される。
【００２３】
このコイン洗浄機構１０において、コインは、一対の洗浄ブラシ１２、１３によって擦られるようにして洗浄される。この洗浄工程を経て、下側の洗浄ブラシ１３の回転に伴う遠心力によってコインが次第に外側に移動し、このコインが、スリット形状の排出口２０を介してコイン除液装置５０側に搬出される。
【００２４】
洗浄容器１６に供給されて洗浄目的で利用された水（排出液）は、排出配管１０８を経て洗浄液タンク１００に回収される。この洗浄液タンク１００の上面には、スポンジ状又はメッシュ状のフィルタ１１０が配置されており、このフィルタ１１０によって、洗浄液内に含まれる油分や金属粉、塵埃等を漉される。フィルタ１１０の上面には、凹凸１１０Ａが形成されいる。この凹凸１１０Ａによって、排出液がフィルタ１１０の上面に滞留する時間を延ばすと共に、排出液との接触面積を増大させることで、油分等の回収効率を高めることが出来る。
【００２５】
図１に示されるように、この洗浄液タンク１００は、筐体４から引き出すようにして取り外すことが可能となっており、例えば数週間に１回等の一定の周期で、新しい洗浄液に交換される。
【００２６】
図３に示されるように、コイン除液装置５０は、ロールユニット６０と、ロールユニット６０の下部に配置される絞りユニット８０と、ロールユニット６０及び絞りユニット８０を駆動する駆動機構９０と、ロールユニット６０及び絞りユニット８０を収容する除液ケース９８を備える。なお、除液ユニット９８には、上方を開閉可能な蓋９８Ａが設けけられている。
【００２７】
図４及び図５に示されるように、ロールユニット６０は、上下方向に一対となる第１柔軟性ロール６２と、この第１柔軟性ロール６２と隙間を空けて下流側に配置され、上下方向に一対となる第２柔軟性ロール６４を備える。一対の第１柔軟性ロール６２は、互いに当接しており、この間にコインが挟み込まれることで表面の洗浄液が取り除かれる。これは第２柔軟性ロール６４においても同様である。第１柔軟性ロールロール６２及び第２柔軟性ロール６４を通過したコインは、除液ケース９８に形成される搬出口６から搬出される。
【００２８】
なお、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４は、本実施形態では、ウレタン素材のロールが用いられている。しかし本発明はこれに限定されず、表面の柔軟性によってコインを挟み込み、コインの水分を除液可能なものであれば、スポンジ、シリコン、ゴム等の各種の素材を用いることができる。また、ロールユニット６０は、２対の柔軟性ロール６２、６４を備える場合を示したが、１対の第１柔軟性ロール６２のみでもよく、反対に、３対以上の多段に備えるようにしても良い。
【００２９】
合計４本となる第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の両側には、これらの軸部材６２Ａ、６４Ａを回転自在に保持する保持プレート６６が配置されている。また、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の軸部材６２Ａ、６４Ａの端部には、それぞれ、歯車６２Ｂ、６４Ｂが固定されている。一対の第１柔軟性ロール６２に配置される一対の歯車６２Ｂは互いに噛み合っており、一対の第１柔軟性ロール６２を同時に反対方向に回転させる。同様に、一対の第２柔軟性ロール６４側の一対の歯車６４Ｂも互いに噛み合っており、第２柔軟性ロール６４を互いに反対方向に回転させる。
【００３０】
ロールユニット６０は、更に、掻き上げ手段７０を備える。この掻き上げ手段７０は、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を、長手方向（軸方向）に亘って、点接触状態又は線接触状態で掻きあげることで、これらの柔軟性ロールの表面の油分を浮き上がらせる。
【００３１】
この掻き上げ手段７０は、多数の合成樹脂（例えばナイロン）の繊維７４が結束された掻き上げブラシ７２を有して構成される。即ち、掻き上げブラシ７２の繊維７４の先端を、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の表面に点接触させることで、表面の油分を離反させる。
【００３２】
掻き上げブラシ７２は、更に具体的に、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の軸方向と平行に配置される保持軸７６を備えており、この保持軸７６から放射状に繊維７４が固定されるようになっている。従って、掻き上げブラシ７２の外周形状は、全体視すると、殆ど環状（円柱状）となる。特に本実施形態では、図４に示されるように、この繊維７４が、保持軸７６に対して螺旋状に結束されている。従って、掻き上げブラシ７２の外周形状は、軸方向に沿って、隙間Ｓとブラシ部分Ｂが交互に連続する螺旋状になっている。なお、掻き上げブラシ７２は、その保持軸７６の両端が保持プレート６６に保持されることで、固定されている。この際、図５に示されるように、例えば保持プレート６６側の固定穴が長孔とすることで、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４との距離を調整可能にしておくことが好ましい。
【００３３】
また、繊維７４の直径は、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下であることが好ましく、更に０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下が望ましい。ここでは０．０８ｍｍ〜０．１ｍｍに設定されている。素材としては、例えば塩化ビニール、ナイロン樹脂が採用される。この直径であれば、特に、ウレタン素材の第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を傷めることなく、適度な当接力を確保することができ、かつ、十分に油脂を浮かび上がらせることで、数週間に亘ってロールのメンテナンスを行わないでも良好な表面状態を維持できるようになる。
【００３４】
また本実施形態の掻き上げ手段７０は、掻き上げブラシ７２を２つ備えている。一方の掻き上げブラシ７２は、上方側に並列配置されている第１、第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されている。他方の掻き上げブラシ７２は、下方側に並列配置されている第１、第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されている。掻き上げブラシ７２は、その外周形状が環状になっているので、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の双方に同時に接触することができる。従って、２つの掻き上げブラシ７２によって４本の柔軟性ロール６２、６４の掻き上げが可能となっている。
【００３５】
図５に示されるように、絞りユニット８０は、第１絞りロール８２と第２絞りロール８４を備えている。第１絞りロール８２は、下側の第１柔軟性ロール６２に所定の圧力で押し当てられており、互いに転がり接触するようになっている。また、第２絞りロール８４は、下側の第２柔軟性ロール６４に所定の圧力で押し当てられており、互いに転がり接触する。この押圧力によって、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面が押し縮められ、洗浄液が搾り取られる。搾り取られた洗浄液は、除液ケース９８及びその下面に形成される排出路９９を経て、洗浄液タンク１００に戻される。しかし、この第１、第２絞りロール８２、８４と、第１、第２柔軟性ロール６２、６４との接触状態は、軸方向に延びる帯状面となっているため、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の表面に付着している油脂分や埃などは、ウレタン素材の微細気孔内に、一層強く押し込まれる結果となってしまう。
【００３６】
これらの第１及び第２絞りロール８２、８４の軸部材８２Ａ、８４Ａは、除液ケース９８の底面側に回転自在に保持されている。図５（Ａ）に示されるように、軸部材８２Ａ、８４Ａの端部には、それぞれ、歯車８２Ｂ、８４Ｂ及びスプロケット８２Ｃ、８４Ｃが固定されている。第１絞りロール８２の歯車８２Ｂは、第１柔軟性ロール６２の歯車６２Ａと噛み合っており、第１柔軟性ロール６２を回転駆動する役割も担う。第２絞りロール８４の歯車８４Ｂは、第２柔軟性ロール６４の下側の歯車６４Ａと噛み合っており、第２柔軟性ロール６４を回転駆動する役割も担う。
【００３７】
図２に戻って、除液ケース９９の下側に配置される駆動機構９０は、モータ９２と、このモータ９２の回転軸に固定されるスプロケット９４と、チェーン９６を備える。チェーン９６は、スプロケット９４及び絞りユニット８０側の２個のスプロケット８２Ｃ、８４Ｃに対して、まとめて捲き掛けられる。この結果、モータ９２の動力によって、絞りユニット８０の第１及び第２絞りロール８２、８４が強制的に回転させられる。この回転動力は、既に述べたように、合計４つの歯車８２Ｂ、８４Ｂ、６２Ｂ、６４Ｃを介してロールユニット６０側に伝達され、掻き上げ手段７０の第１及び第２柔軟性ロール６２、６４が回転する。
【００３８】
次に、このコイン洗浄装置１の作用について説明する。特に図示しないホッパー等を介して、コイン洗浄機構１０内にコインが投入される。水洗浄容器１６内において水が掛けられながら、コインは、一対の洗浄ブラシ１２、１３に擦られ、表面の油脂分や塵埃が除去される。このコインは、排出口２０を介してコイン除液装置５０に搬出される。コイン除液装置５０では、まず一対の第１柔軟性ロール６２によって挟み込まれるようにして下流側に搬送される。この間、第１柔軟性ロール６２のウレタン表面は、コインに付着している洗浄液や残留している油脂分を吸収する。第１柔軟性ロール６２によって搬送されたコインは、更に、第２柔軟性ロール６４によって挟み込まれて、同様にコインに付着している洗浄液や残留している油脂分を吸収する。その後、コインは、第２柔軟性ロール６４から搬出口６側に排出される。
【００３９】
このように２段に亘ってコインの表面から洗浄液が除液されるので、コインの水分を効率的に除去することが可能となっている。
【００４０】
ところで、コイン洗浄機構１０から排出されたコイン表面には、未だ油脂分や塵埃が残存している。従って、コイン除液装置５０における第１、第２柔軟性ロール６２、６４は、コインを強く挟み込む構造であるために、ロールの表面には、油脂分や塵埃が比較的強く付着する。更に、絞りユニット８０による絞りロール８２、８４は、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の水分を除去するために、ロール表面に強く押し込むため、表面に付着している油分を、より一層ウレタン樹脂の内部側に押し込んでしまう。これを放置ておくと、第１、第２柔軟性ロール６２、６４の吸水能力が極端に低下する。
【００４１】
そこで本実施形態では、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を掻き上げるための掻き上げ手段７０を備えている。この掻き上げ手段７０は、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の長手方向（軸方向）に亘って、点接触状態又は線接触状態でロール表面を掻きあげる。この結果、微細な気孔内に押し込められた油脂分や塵埃が、一時的にロール表面から浮き上がるので、緩い結合状態となる。なお、油脂分や塵埃の一部は、掻き上げ手段７０の掻き上げブラシ７２内に回収される。油脂分や塵埃の一部の残りの一部は、既に浮かび上がっているので、第１、第２絞りロール８２、８４によって、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４を搾る際に、その搾り取られる水分と一緒に排出することができる。
【００４２】
即ち、この掻き上げ手段７０によれば、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面を、面接触によって押し込むのではなく、点接触状態又は線接触状態によって常に掻き上げておくことができる。結果、ロール表面に密着している油脂分や塵埃を浮き上がらせて、目詰まりしないようにしている。従来の構造であれば、ロールユニット６０を数日に１回メンテナンスしないと、表面が油脂分や塵埃でコーティングされたような汚染状態となって、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４が短期間で使用不能になる。しかし本実施形態のコイン洗浄装置１によれば、例えば、１ヶ月間に亘ってロールユニット６０をメンテナンスしなくても、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面が比較的初期に近い状態に維持される。
【００４３】
特に本実施形態では、合計２段となる第１及び第２柔軟性ロール６２、６４を有しているが、掻き上げ手段７０が、この並列配置される第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されるので、双方のロール表面に同時に接触することが可能となり、各ロールの油脂分を浮き上がらせることが出来る。また、掻き上げ手段７０は、本来、無用な空間であった第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置されるので、スペース効率が高い。
【００４４】
また、本実施形態の掻き上げ手段７０は、多数の繊維が結束された掻き上げブラシ７２によって、ロール表面を掻き上げるようにしている。結果、掻き上げブラシ７０の繊維７４の先端が、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の表面に点接触するので、表面の油分を効率的に離反できるようになっている。この掻き上げブラシ７０では、保持軸７６に対して、繊維７４が放射状に配置されるので、結果として、掻き上げブラシ７２の外周形状が、おおよそ環状（円柱状）となる。この形状の掻き上げブラシ７２を、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の隙間に配置することで、双方のロールに同時に容易に当接させることができる。
【００４５】
とりわけ、本実施形態の掻き上げブラシ７２は、保持軸７６に対して繊維７４が螺旋状に結束されている。従って、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４との接触領域のみを考えると、軸方向に沿って等間隔の隙間Ｓを空けて繊維７４が列状に並んでいることになる。このようにすると、ロール表面の全体を掻き上げる場合と比較して、部分的に掻き上げることできる。結果、ロール表面において繊維７４によって外力が作用する部分（図４における領域Ｂ）と、その外力を逃がす部分（図４における領域Ｓ）を形成できるので、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の劣化速度を抑制できる。また、螺旋状に繊維７４を結束することで、定期的にこの掻き上げブラシ７２を微小回転させるだけで、この列状の繊維７４の位置（領域Ｂと領域Ｓ）を移動させることができるので、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の特定の位置のみを掻き上げてしまう事態を抑制できる。なお、ここでは特に図示しなしが、第１及び第２柔軟性ロール６２、６４の回転に連動して、この掻き上げブラシ７２を回転させることも好ましい。
【００４６】
また、本実施形態では、掻き上げブラシ７２の繊維７４の直径が、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下、好ましくは０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下に設定されている。この結果、ウレタンのロール表面を劣化させることなく、油脂分のみを効率的に浮き上がらせることが出来る。例えば合成樹脂繊維を用いる場合、０．０３ｍｍ未満の繊維では、柔軟すぎるためにロール表面の油脂分を十分に掻き上げることが出来ない。また、繊維自体の劣化も早い。一方、０．５ｍｍ以上、特に１．０ｍｍ以上になると、繊維７４が硬すぎて、ロール表面が直ぐに傷んでしまう。
【００４７】
以上、本実施形態では、掻き上げブラシ７２として、螺旋構造となる場合を示したが、本発明はこれに限定されない。例えば図６に示されるように、一方向に繊維が並んでいるような一般的なブラシを用いることも可能である。この際、各ロールに対して１つずつ配置することも可能である。
【００４８】
更に、図７に示されるように、掻き上げブラシ７２の下に、汚泥受け部材７９を配置することも好ましい。このようにすると、掻き上げブラシ７２内に回収された汚泥が、直接落下するとこなく、ロールの両端側に逃がすことが出来る。これにより、通過するコインがこの汚泥によって再び汚れることを抑制できる。
【００４９】
また、図８に示されるように、掻き上げ手段７０として、ヘラ状又は櫛状の板部材７３をロール表面に線接触させることも可能である。
【００５０】
尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、各種コインを洗浄する際に、幅広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１ コイン洗浄装置
１０ コイン洗浄機構
５０ コイン除液装置
６０ ロールユニット
６２ 第１柔軟性ロール
６４ 第２柔軟性ロール
８０ 絞りユニット
８２ 第１絞りロール
８４ 第２絞りロール
９０ 駆動機構
１００ 洗浄液タンク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄されたコインの洗浄液を除去するコイン除液装置であって、
前記コインを挟み込んで搬送することで、前記コインの表面に付着した洗浄液を除去する少なくとも１対の柔軟性ロールと、
前記柔軟性ロールを回転させる駆動機構と、
前記柔軟性ロールの表面を長手方向に亘って掻くことで、前記柔軟性ロールの表面の油分をロール表面から浮き上がらせる掻き上げ手段と、
を備えることを特徴とするコイン除液装置。
【請求項２】
前記１対の柔軟性ロールが、搬送方向に複数段で並列配置されており、
前記掻き上げ手段は、並列配置される前記柔軟性ロールの隙間に配置されることを特徴とする、
請求項１に記載のコイン除液装置。
【請求項３】
前記掻き上げ手段は、多数の繊維が結束された掻き上げブラシを有して構成されており、
前記掻き上げブラシの前記繊維の先端を前記柔軟性ロールの表面に接触させて、前記表面の油分を浮き上がらせることを特徴とする、
請求項１又は２に記載のコイン除液装置。
【請求項４】
前記掻き上げ手段における前記掻き上げブラシは、前記柔軟性ロールの軸方向と同方向に配置される保持軸に対して、その周囲に環状に結束されることを特徴とする、
請求項３に記載のコイン除液装置。
【請求項５】
前記掻き上げブラシは、前記保持軸に対して螺旋状に結束されていることを特徴とする、
請求項４に記載のコイン除液装置。
【請求項６】
前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下であることを特徴とする、
請求項３乃至５のいずれかに記載のコイン除液装置。
【請求項７】
前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下であることを特徴とする、
請求項６に記載のコイン除液装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の前記コイン除液装置と、
前記コイン除液装置の上流側に配置されて、前記コインを洗浄液によって洗浄する洗浄機構と、
を備えることを特徴とするコイン洗浄装置。
【請求項１】
洗浄されたコインの洗浄液を除去するコイン除液装置であって、
前記コインを挟み込んで搬送することで、前記コインの表面に付着した洗浄液を除去する少なくとも１対の柔軟性ロールと、
前記柔軟性ロールを回転させる駆動機構と、
前記柔軟性ロールの表面を長手方向に亘って掻くことで、前記柔軟性ロールの表面の油分をロール表面から浮き上がらせる掻き上げ手段と、
を備えることを特徴とするコイン除液装置。
【請求項２】
前記１対の柔軟性ロールが、搬送方向に複数段で並列配置されており、
前記掻き上げ手段は、並列配置される前記柔軟性ロールの隙間に配置されることを特徴とする、
請求項１に記載のコイン除液装置。
【請求項３】
前記掻き上げ手段は、多数の繊維が結束された掻き上げブラシを有して構成されており、
前記掻き上げブラシの前記繊維の先端を前記柔軟性ロールの表面に接触させて、前記表面の油分を浮き上がらせることを特徴とする、
請求項１又は２に記載のコイン除液装置。
【請求項４】
前記掻き上げ手段における前記掻き上げブラシは、前記柔軟性ロールの軸方向と同方向に配置される保持軸に対して、その周囲に環状に結束されることを特徴とする、
請求項３に記載のコイン除液装置。
【請求項５】
前記掻き上げブラシは、前記保持軸に対して螺旋状に結束されていることを特徴とする、
請求項４に記載のコイン除液装置。
【請求項６】
前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０３ｍｍ以上、かつ１．０ｍｍ以下であることを特徴とする、
請求項３乃至５のいずれかに記載のコイン除液装置。
【請求項７】
前記掻き上げブラシの繊維の直径は、０．０５ｍｍ以上、かつ０．５ｍｍ以下であることを特徴とする、
請求項６に記載のコイン除液装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の前記コイン除液装置と、
前記コイン除液装置の上流側に配置されて、前記コインを洗浄液によって洗浄する洗浄機構と、
を備えることを特徴とするコイン洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図８】
【図４】
【図７】
【図２】
【図３】
【図５】
【図６】
【図８】
【図４】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−５５８５０（Ｐ２０１２−５５８５０Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０２８６６（Ｐ２０１０−２０２８６６）
【出願日】平成２２年９月１０日（２０１０．９．１０）
【出願人】（５０８２２６２０７）株式会社アバボエンジニアリング (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１０日（２０１０．９．１０）
【出願人】（５０８２２６２０７）株式会社アバボエンジニアリング (2)
【Ｆターム（参考）】
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