スロット型光ケーブル及びスロット型光ケーブルの解体方法
【課題】容易にシースや押え巻きテープを除去することができるスロット型光ケーブル及びスロット型光ケーブルの解体方法を提供する。
【解決手段】外周部に収納溝１２が形成されたスロットロッド１１と、収納溝１２内に収容された光ファイバ２１と、スロットロッド１１を被覆するシース６０と、を備えるスロット型光ケーブル１である。シース６０には長さ方向に形成された２本の低強度部６１により区切られた引き裂き部６２が設けられている。
【解決手段】外周部に収納溝１２が形成されたスロットロッド１１と、収納溝１２内に収容された光ファイバ２１と、スロットロッド１１を被覆するシース６０と、を備えるスロット型光ケーブル１である。シース６０には長さ方向に形成された２本の低強度部６１により区切られた引き裂き部６２が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロット型光ケーブル及びスロット型光ケーブルの解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スロット型光ケーブルは、軸方向に沿って延在する条溝（以下、収納溝という）を有するスロットロッドと、各収納溝内に収容された光ファイバと、光ファイバが収容されたスロットロッドの外周部に巻かれる押え巻きテープと、押え巻きテープが巻かれたスロットロッド全体を収容するシース等からなる。光ファイバは、例えば、複数本の光ファイバを樹脂で一体化してテープ状に形成したテープ心線として収容される。
【０００３】
スロット型光ケーブルの製造時には、押え糸を巻きつけ、テープ心線が収納溝から脱落することを防止する。そして、その上から押え巻きテープを重ね巻きする。その後、高温の熱可塑性樹脂を押え巻きテープの外側に被覆することによりシースを形成する。
【０００４】
また、隙間を形成するように押え巻きテープをやや粗く巻き、熱可塑性樹脂の熱が押え糸に伝達するようにしたスロット型光ケーブルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０７７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、スロット型光ケーブルから光ファイバを取り出すには、取り出す位置の近傍の数１０ｃｍにわたりシースを除去する。シースを除去するには、まずシースの外周面に沿ってカッター等の工具により切り込みを入れ、この切り込みを起点としてシースをケーブルの軸方向にカッター等で切り裂く。このようにして切り裂いた部分から、内部に収納された引き裂き紐を取り出し、引き裂き紐を引っ張ることでシースを切り開く。次に、スロットの外周に巻かれた押え巻きテープを刃物で切断して除去し、ケーブルコアを露出させる。さらに、スロットの外周に巻かれた押え糸をカッター等で切断し、光ファイバを取り出す。
しかしながら、このようなシースの除去方法を用いた場合、前述したように作業工程が多く、光ファイバを取り出すまでに非常に時間がかかるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、光ファイバを取り出す際に、容易にシースや押え巻きテープを除去することができるスロット型光ケーブル及びスロット型光ケーブルの解体方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、スロット型光ケーブルであって、外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重なるように設けられており、前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、前記引き裂き部は前記押え巻きテープの両側部のうち上側の側部と重なるように設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、スロット型光ケーブルであって、外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重ならないように隙間を持たせて設けられており、前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、前記引き裂き部は前記押え巻きテープの前記隙間の少なくとも一部と重なるように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のスロット型光ケーブルであって、前記低強度部は、シースの外側面に設けられたノッチであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載のスロット型光ケーブルであって、前記低強度部は、前記シースよりも低強度の樹脂からなる低強度樹脂部であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記引き裂き部に対して前記低強度部よりも外側の前記シースの内側面にノッチが形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記引き裂き部を引き裂くときの引き裂き力が４５Ｎ以下であることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記押え巻きテープの内側面には、前記スロットロッドの外周部に巻きつけられ、前記収納溝内に収容された光ファイバを拘束する押え糸が設けられており、前記押え糸は、元の状態よりも細い状態、あるいは切断された状態であることを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記押え巻きテープは前記シースのみにより前記スロットロッドの外周部に固定されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記押え巻テープの外周にはさらに固定糸が設けられ、その上に前記シースが施されており、前記固定糸と、前記シースは融着していることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルの解体方法であって、前記引き裂き部を前記２本の低強度部より把持し、前記スロットロッドから遠ざかる方向に引っ張ることで前記２本の低強度部に沿って前記シースを破断させ、前記引き裂き部を除去し、次に、前記シースの残留部とともに前記押え巻きテープを除去することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、光ファイバを取り出す際に、容易にシースや押え巻きテープを除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】スロット型光ケーブル１を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II矢視断面図である。
【図３】シース６０を除去する方法について説明する断面図である。
【図４】シース６０を除去する方法について説明する側面図である。
【図５】スロット型光ケーブル１の比較例を示す断面図である。
【図６】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図７】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図８】押出成形機８０の概略的な構成を示す断面図である。
【図９】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図１０】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図１１】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は本発明の実施形態に係るスロット型光ケーブル１を示す斜視図であり、図２は図１のII−II矢視断面図である。図１、図２に示すように、スロット型光ケーブル１は、スロットロッド１０と、テープ心線２０と、押え糸３０と、押え巻きテープ４０と、シース６０と、から概略構成される。
【００２１】
ここで、図１においては、シース６０の一部を除去した状態を示している。なお、完成後のスロット型光ケーブル１において、本来、押え糸３０は、融解して元の状態よりも細い状態、あるいは切断された状態となっているが、図１においては、便宜的にシース６０を施す前の状態、すなわち、押え糸３０が融解していない状態でスロットロッド１０に巻き付けた状態を描いている。
【００２２】
スロットロッド１０の中心には、張力を負担するテンションメンバ１１が設けられている。テンションメンバ１１は例えば鋼線である。なお、複数本の鋼線を撚り合わせたものやガラス強化繊維等を用いてもよい。
【００２３】
また、スロットロッド１０の外周部には、長手方向に延在する収納溝１２が設けられており、図１では５本の収納溝１２が設けられている。収納溝１２には、複数枚積層されたテープ心線２０がそれぞれ収容される。
【００２４】
テープ心線２０は、複数本の光ファイバ２１を一列に配列して被覆材２２により一括被覆してテープ状に形成されている。被覆材２２としては、例えばＵＶ硬化樹脂等を用いることができる。
【００２５】
収納溝１２にテープ心線２０が収容された状態で、スロットロッド１０の外側に押え糸３０が螺旋状に巻きつけられている。押え糸３０は収納溝１２からテープ心線２０が脱落するのを防止する。押え糸３０には、シース６０の加工温度（１７０〜２５０℃）で融解する材料を用いることができる。このような押え糸３０として、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン（Ｎｙ）等のテープおよび糸を用いることができる。
【００２６】
押え糸３０が巻きつけられたスロッドロッド１０の外側には、さらに押え巻きテープ４０がスロットロッド１０の長さ方向に添えられている（縦添え）。押え巻きテープ４０には、高融点の繊維からなる不織布や、不織布に吸水パウダーを塗布した吸水テープや、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を用いることができる。
【００２７】
押え巻きテープ４０は、図２に示すように、幅方向の両側部が重なるように配置され（重ね合わせ部４１）、スロットロッド１０の全周を被覆している。重ね合わせ部４１は、接着剤等が介在されておらず、接着されていない構成となっている。なお、押え巻きテープの両側部のうち上側の側部は、後述するノッチ６１，６１の間に設けられる。
【００２８】
押え巻きテープ４０の外側には、押え巻きテープ４０を固定する固定糸やシース６０を引き裂くための引き裂き紐がなく、厚さ約１．５〜２．５ｍｍのシース６０が直接形成されている。シース６０には、例えば１７０〜２５０℃の温度で融解する熱可塑性樹脂を用いることができる。このような熱可塑性樹脂としては、例えば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等を用いることができる。
【００２９】
図１、図２に示すように、シース６０の外側面には、低強度部として、押え巻きテープ４０の両側部の重ね合わせ部４１と平行に延在する２本のノッチ６１，６１が形成されている。スロット型光ケーブル１から光ファイバを取り出す時に、ペンチやニッパー等の工具７０をノッチ６１，６１の部分に当て、把持して引っ張ることでシース６０を切り出すことができる。
【００３０】
ノッチ６１，６１の幅Ｗは、ペンチやニッパー等の工具７０を当てやすいように、１ｍｍ以上であることが好ましい。ノッチ６１，６１の間隔Ｄは、ペンチやニッパー等の工具７０で把持しやすいように、２〜７ｍｍであることが好ましい。
また、ノッチ６１，６１の底部のシース６０の厚さｄは、０．２〜０．５２ｍｍであることが好ましい。ｄが小さすぎると、低温環境下においてシース６０が割れるおそれがある。一方、ｄが大きいと引き裂くのに必要な力（引き裂き力）が大きくなる。
【００３１】
ここで、スロット型光ケーブル１の製造方法について説明する。まず、スロットロッド１０の収納溝１２にテープ心線２０を落とし込む。次に、スロットロッド１０の外周部に押え糸３０を巻きつけ、テープ心線２０が収納溝１２から脱落することを防止する。
【００３２】
次に、テープ心線２０が収納されたスロットロッド１０の外周面に、シース６０を被覆する手前で、押え巻きテープ４０を縦添えする。すなわち、押え巻きテープ４０が、スロットロッド１０の軸を中心として一巻きで包むように巻かれ、押え巻きテープ４０の一側部と他側部は、重ね合わされて重ね合わせ部分４１をスロット１１の軸方向に沿って形成する。
【００３３】
次に、押え巻きテープ４０が開かないように口金で抑えながらダイス内にスロットロッド１０を送り込み、高温の熱可塑性樹脂を押え巻きテープの外側に押し出す。また、このとき、口金の形状をノッチ６１，６１を有する形状としておくことで、シース６０にノッチ６１，６１が形成される。なお、このとき、押え巻きテープ４０の両側部のうち上側の側部が２本のノッチ６１，６１の間に配置されるように押し出しを行う。
【００３４】
このようにして、縦添えされた押え巻きテープ４０の外周面上には、直接シース６０が形成される。これにより、図１に示すような光ファイバケーブル１の構造が得られ、スロットロッド１０の外周面には、押え巻きテープ４０が配置され、押え巻きテープ４０の重ね合わせ部分４１は接着されておらず、さらに、この押え巻きテープ４０の外周面にはシース６０が直接形成された断面構造となる。
【００３５】
次に、スロット型光ケーブル１から光ファイバを取り出す際に、シース６０を除去する方法について説明する。まず、シース６０の外周面に沿ってカッター等の工具により切り込みを入れる。次に、図３に示すように、２本のノッチ６１，６１の部分にペンチやニッパー等の工具７０を当ててシース６０を把持する。さらに、工具７０をスロット型光ケーブル１から遠ざかる方向に引っ張ると、ノッチ６１，６１の部分からシース６０が破断し、図４に示すようにシース６０の工具７０により把持された部分（引き裂き部６２）が切り出される。
【００３６】
なお、引き裂き部６２がちぎれないように、引き裂き部６２を引き裂くときの引き裂き力を４５Ｎ以下とすることが好ましい。また、引き裂き力は小さいほど好ましいが、引き裂き力を小さくしようとすると、前述したようにノッチ６１，６１の底部のシース６０の厚さｄを小さくする必要があるため、低温環境下においてシース６０が割れるおそれが生じる。
【００３７】
引き裂き部６２が切り出されると、押え巻きテープ重ね合わせ部４１の上側の側部が露出する。
このように引き裂き部６２を除去した後、シース６０の断面略Ｃ字状に残った部分（残留部６３）を除去する。このとき、押え巻きテープ４０はシース６０とともに除去される。なお、より確実に押え巻きテープ４０をシース６０とともに除去するためには、押え巻きテープ４０重ね合わせ部４１の幅は、後述するノッチ６１，６１の間隔Ｄよりも小さいことが好ましい。
【００３８】
また、スロットロッド１０の外周部に巻きつけられた押え糸３０は、シース６０を施したときの熱で融解し、元の状態よりも細い状態か、あるいは切断された状態となっており、１０Ｎ以下の引っ張り力で破断できるようになっている。したがって、スロットロッド１０の外周部に残された押え糸３０も容易に除去することができる。
【００３９】
以上に示したように、本実施形態によれば、２本のノッチ６１，６１の部分に工具７０を当ててシース６０を把持した状態で工具７０を引っ張ることで、容易に引き裂き部６２を除去しシース６０を引き裂くことができる。このため、引き裂き紐が不要である。また、引き裂き部６２を除去した後に押え巻きテープ４０の重ね合わせ部４１の上側の側部が露出するので、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０も同時に除去することができる。
【００４０】
なお、図５に示す比較例のように、重ね合わせ部４１を残留部６３側に設け、引き裂き部６２を除去した後に押え巻きテープ４０の両側部の重ね合わせ部４１が露出しないようにした場合は、残留部６３を除去したときに押え巻きテープ４０が残ってしまい、押え巻きテープ４０を同時に除去することができない。
【００４１】
また、図６に示すように、押え巻きテープ４０の両側部を重ねず、隙間（ギャップ４２）を設けてもよい。このとき、押え巻きテープ４０のギャップ４２の少なくとも一部が、２本のノッチにより区切られた引き裂き部と重なるようにする。
【００４２】
この場合においても、引き裂き部６２を除去した後にギャップ４２部分が露出する。このため、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０も同時に除去することができる。
また、スロットロッド１０の外周部に巻きつけられた押え糸３０は、シース６０を施したときの熱で融解し、元の状態よりも細い状態か、あるいは切断された状態となっており、１０Ｎ以下の引っ張り力で破断できるようになっている。したがって、スロットロッド１０の外周部に残された押え糸３０も容易に除去することができる。
なお、このように押え巻きテープ４０の両側部を重ねず、ギャップ４２を設けることで、ギャップ４２部の押え糸３０にシース６０を施すときの熱が伝わりやすくなり、より確実に押え糸３０を切断された状態とすることができる。これにより、より容易に押え糸３０を除去することができる。
【００４３】
また、上記実施形態においては、押え巻テープ４０の外周に直接シース６０が施された例を示したが、押え巻テープ４０の外周に、さらに螺旋状に固定糸を設け、その上にシース６０を施してもよい。このとき、固定糸として、シース６０の加工温度（１７０〜２５０℃）で融解する材料を用いることができ、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン（Ｎｙ）等のテープや糸を用いることができる。これにより、シース６０を施したときの熱で固定糸３０が融解する。したがって、この場合も前述した実施形態と同様に、引き裂き部６２を除去した後、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０を同時に除去することができ、光ファイバを容易に取り出すことができる。
【００４４】
また、図７に示すように、２本のノッチ６１，６１の代わりに、シース６０よりも低強度である低強度樹脂９１からなる低強度樹脂部９０を設けてもよい。このような低強度樹脂９１としては、例えばシース６０と同じ材料を発泡させたものを用いることができる。シース６０と同じ材料で低強度樹脂部９０を形成した場合には、シース６０との接着性を容易に高くすることができる。
また、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ポリウレタン、セプトン（登録商標）を単独で、あるいは混合して、用いることもできる。
【００４５】
ノッチ６１，６１を設けた場合には、スロット型光ケーブル１を光クロージャ内で接続する場合、ノッチ６１，６１の部分から光クロージャ内に水が入るおそれがあるが、低強度樹脂部９０を設けた場合は光クロージャ内に水が入ることを防ぐことができる。
【００４６】
図８は、低強度樹脂部９０を形成する方法を示す図であり、具体的には、低強度樹脂部９０を形成するために用いる押出成形機８０の概略的な構成を示す断面図である。押出成形機８０は、ニップル８１と、押出ダイス８２とからなる。
ニップル８１には、スロットロッド１０の収納溝１２にテープ心線２０を収容し外周部に押え糸３０及び押え巻きテープ４０を巻きつけたもの（以下、「内部材５０」という）が挿通される挿通孔８３が設けられている。
押出ダイス８２の押出口８４の近傍の所定位置には、低強度樹脂９１の押出口８５が２箇所設けられている。
【００４７】
光ファイバケーブル１を製造する場合は、まず、ニップル８１の挿通孔８３及び押出ダイス８２の押出口８４に、内部材５０を挿通させる。この状態で、シース６０となる溶融した熱可塑性樹脂６４をニップル８１と押出ダイス８２との間に供給する。また、押出口８５から低強度樹脂９１を供給する。
そして、内部材５０をニップル８１の挿通孔８３側から押出ダイス８２の押出口８４側へ繰り出しながら、熱可塑性樹脂６４及び低強度樹脂９１を押し出す。これにより、内部材５０の外周部にシース６０及び低強度樹脂部９０が形成される。なお、このとき、押え巻きテープ４０の両側部のうち上側の側部が２本の低強度樹脂部９０の間に配置されるように押し出しを行う。
【００４８】
このように低強度樹脂部９０，９０を設けた場合も、ノッチ６１，６１を設けた場合と同様に低強度樹脂部９０，９０の部分に工具７０を当ててシース６０を把持した状態で工具７０を引っ張ることで、容易に引き裂き部６２を除去しシース６０を引き裂くことができる。
【００４９】
なお、図９に示すように、低強度樹脂部９０を、シース６０を引き裂き部６２と残留部６３とに完全に分断し、引き裂き部６２と残留部６３との隙間を低強度樹脂９１で埋めるように形成してもよい。この場合、シース６０が完全に分断していない場合と比較して、引き裂き部６２と残留部６３との間を確実に低強度とすることができ、引き裂き性が安定する。図９に示す光ケーブルは図７に示す光ケーブルと同様の方法にて押出口８５から供給する低強度樹脂９１の量等を調整することで製造することができる。
【００５０】
また、図１０に示すように、低強度部として、シース６０の外側面に低強度樹脂部９０を設けるとともに、シース６０の内側面にノッチ６５，６５を形成してもよい。ノッチ６５，６５は低強度樹脂部９０，９０よりも重ね合わせ部４１から遠い位置に設けることが好ましい。図示しないが、ノッチ６５，６５は、外周部に突起を設けたニップル８１を用いることで形成することができる。
ノッチ６１，６１を設けた場合と比較して低強度樹脂部９０を設けた場合は引き裂き性が低下するが、シース６０の内側面にもノッチ６５，６５を形成することで、引き裂き性を改善することができる。
また、低強度部として、ノッチ６１，６１を設けた場合においても、シース６０の内側面にノッチ６５，６５を形成することができる。この場合も引き裂き性を改善することができる。
【００５１】
また、図１１に示すように、スロット型光ケーブル１の長さ方向に、ノッチ６１Ａを断続的に形成してもよい。ノッチ６１Ａが不連続に形成されていることで、水がノッチ６１Ａに沿って伝わるのを防止することができる。ノッチ６１Ａは、例えばシース６０にレーザ光を照射して焼く等の方法により形成することができる。レーザ光の照射は押出成形時に行ってもよいし、製造後のスロット型光ケーブル１に対してレーザ光を照射してもよい。また、ノッチ６１Ａの代わりに低強度樹脂部９０を断続的に設けてもよい。
以下、本発明について試験例を挙げてさらに詳細に説明する。
【００５２】
［実施例１］
ノッチ６１，６１の間隔Ｄを変化させて引き裂き部６２の断面積Ｓを変えるとともに、ノッチ６１，６１の部分のシース６０の厚さｄを以下に示すように変えて、引き裂きに要する力、引き裂き性の評価を行った。
スロットロッド１０には、５本の収納溝１２を有する外径９．０ｍｍのものを用いた。
各収納溝１２には、テープ心線２０として４心テープを５枚収納した。
押え糸３０にはポリエチレンテープを用いた。
押え巻きテープ４０には、幅３０ｍｍ厚さ０．２５ｍｍの吸水テープを用いた。
シース６０には引張破断強度が２０Ｎ／ｍｍ２の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用い、厚さを１．５ｍｍとした。ノッチ６１の幅Ｗは１．５ｍｍとし、ノッチ６１，６１の間隔Ｄは２〜７ｍｍとした。
スロット型光ケーブル１の外径を１２．５ｍｍとした。
【００５３】
試験例１：Ｓを８ｍｍ２、ｄを０．２０ｍｍとした。
試験例２：Ｓを５ｍｍ２、ｄを０．３７ｍｍとした。
試験例３：Ｓを５ｍｍ２、ｄを０．４０ｍｍとした。
試験例４：Ｓを８ｍｍ２、ｄを０．３０ｍｍとした。
試験例５：Ｓを４ｍｍ２、ｄを０．３９ｍｍとした。
試験例６：Ｓを４ｍｍ２、ｄを０．５０ｍｍとした。
試験例７：Ｓを６ｍｍ２、ｄを０．５２ｍｍとした。
試験例８：Ｓを７ｍｍ２、ｄを０．６５ｍｍとした。
【００５４】
〔引き裂き力の評価〕
引き裂き部６２を把持させた工具７０にバネばかりを取り付け、スロット型光ケーブル１に対する角度θ（図４参照）を３０°として、バネばかりに作用する力（Ｎ）を計測した。
【００５５】
〔ノッチ引き裂き性〕
シース６０を２ｍ引き裂いたときに引き裂き部６２が全くちぎれなかったものを◎、ちぎれた回数が２回以下のものを○、３回以上ちぎれたものを×とした。なお、引き裂き部６２は全くちぎれずに引き裂けることが好ましいが、ちぎれる回数が２回以下であれば、光ファイバの取り出し作業に著しく支障をきたすことは無い。
結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
【００５７】
表１に示すように、試験例１〜６では、引き裂き力が１０〜３５Ｎであり、２ｍ引き裂
く間に引き裂き部６２が全くちぎれなかった。試験例７では、引き裂き力が４５Ｎであり
、２ｍ引き裂く間に引き裂き部６２が１〜２回ちぎれることがあった。
試験例８では、引き裂き力が５０Ｎであり、２ｍ引き裂く間に引き裂き部６２が３回以
上ちぎれた。
なお、すべての試験例において、引き裂き部６２を除去した後に押え巻きテープ４０の重ね合わせ部４１の上側の側部が露出するので、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０も同時に除去することができた。
【００５８】
［実施例２］
実施例１のノッチ６１，６１の代わりに低強度樹脂部９０，９０を設けた以外は同様にして試作例９のスロット型光ケーブル１を製造した。
低強度樹脂９１としては、引張破断強度がシース６０の８０％（１６Ｎ／ｍｍ２）のシースと同じ材料を発泡させたものを用い、引き裂き部６２の断面積Ｓが６ｍｍ２となるように低強度樹脂部９０，９０の間隔Ｄを設定した。また、図９に示すように、低強度樹脂部９０，９０を、シース６０を引き裂き部６２と残留部６３とに完全に分断し、引き裂き部６２と残留部６３との隙間を低強度樹脂９１で埋めるように形成した。（すなわち、シース厚ｄ＝０ｍｍ）
このとき引き裂き力は１５Ｎとなり、シース６０を２ｍ引き裂いたときに引き裂き部６２が全くちぎれなかった。
【符号の説明】
【００５９】
１ スロット型光ケーブル
１０ スロットロッド
１２ 収納溝
２１ 光ファイバ
３０ 押え糸
４０ 押え巻きテープ
４１ 重ね合わせ部
４２ ギャップ
６０ シース
６１ ノッチ
６２ 引き裂き部
６３ 残留部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スロット型光ケーブル及びスロット型光ケーブルの解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スロット型光ケーブルは、軸方向に沿って延在する条溝（以下、収納溝という）を有するスロットロッドと、各収納溝内に収容された光ファイバと、光ファイバが収容されたスロットロッドの外周部に巻かれる押え巻きテープと、押え巻きテープが巻かれたスロットロッド全体を収容するシース等からなる。光ファイバは、例えば、複数本の光ファイバを樹脂で一体化してテープ状に形成したテープ心線として収容される。
【０００３】
スロット型光ケーブルの製造時には、押え糸を巻きつけ、テープ心線が収納溝から脱落することを防止する。そして、その上から押え巻きテープを重ね巻きする。その後、高温の熱可塑性樹脂を押え巻きテープの外側に被覆することによりシースを形成する。
【０００４】
また、隙間を形成するように押え巻きテープをやや粗く巻き、熱可塑性樹脂の熱が押え糸に伝達するようにしたスロット型光ケーブルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０７７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、スロット型光ケーブルから光ファイバを取り出すには、取り出す位置の近傍の数１０ｃｍにわたりシースを除去する。シースを除去するには、まずシースの外周面に沿ってカッター等の工具により切り込みを入れ、この切り込みを起点としてシースをケーブルの軸方向にカッター等で切り裂く。このようにして切り裂いた部分から、内部に収納された引き裂き紐を取り出し、引き裂き紐を引っ張ることでシースを切り開く。次に、スロットの外周に巻かれた押え巻きテープを刃物で切断して除去し、ケーブルコアを露出させる。さらに、スロットの外周に巻かれた押え糸をカッター等で切断し、光ファイバを取り出す。
しかしながら、このようなシースの除去方法を用いた場合、前述したように作業工程が多く、光ファイバを取り出すまでに非常に時間がかかるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、光ファイバを取り出す際に、容易にシースや押え巻きテープを除去することができるスロット型光ケーブル及びスロット型光ケーブルの解体方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、スロット型光ケーブルであって、外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重なるように設けられており、前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、前記引き裂き部は前記押え巻きテープの両側部のうち上側の側部と重なるように設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、スロット型光ケーブルであって、外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重ならないように隙間を持たせて設けられており、前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、前記引き裂き部は前記押え巻きテープの前記隙間の少なくとも一部と重なるように設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のスロット型光ケーブルであって、前記低強度部は、シースの外側面に設けられたノッチであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載のスロット型光ケーブルであって、前記低強度部は、前記シースよりも低強度の樹脂からなる低強度樹脂部であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記引き裂き部に対して前記低強度部よりも外側の前記シースの内側面にノッチが形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記引き裂き部を引き裂くときの引き裂き力が４５Ｎ以下であることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記押え巻きテープの内側面には、前記スロットロッドの外周部に巻きつけられ、前記収納溝内に収容された光ファイバを拘束する押え糸が設けられており、前記押え糸は、元の状態よりも細い状態、あるいは切断された状態であることを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記押え巻きテープは前記シースのみにより前記スロットロッドの外周部に固定されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルであって、前記押え巻テープの外周にはさらに固定糸が設けられ、その上に前記シースが施されており、前記固定糸と、前記シースは融着していることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルの解体方法であって、前記引き裂き部を前記２本の低強度部より把持し、前記スロットロッドから遠ざかる方向に引っ張ることで前記２本の低強度部に沿って前記シースを破断させ、前記引き裂き部を除去し、次に、前記シースの残留部とともに前記押え巻きテープを除去することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、光ファイバを取り出す際に、容易にシースや押え巻きテープを除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】スロット型光ケーブル１を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II矢視断面図である。
【図３】シース６０を除去する方法について説明する断面図である。
【図４】シース６０を除去する方法について説明する側面図である。
【図５】スロット型光ケーブル１の比較例を示す断面図である。
【図６】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図７】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図８】押出成形機８０の概略的な構成を示す断面図である。
【図９】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図１０】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す断面図である。
【図１１】スロット型光ケーブル１の他の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は本発明の実施形態に係るスロット型光ケーブル１を示す斜視図であり、図２は図１のII−II矢視断面図である。図１、図２に示すように、スロット型光ケーブル１は、スロットロッド１０と、テープ心線２０と、押え糸３０と、押え巻きテープ４０と、シース６０と、から概略構成される。
【００２１】
ここで、図１においては、シース６０の一部を除去した状態を示している。なお、完成後のスロット型光ケーブル１において、本来、押え糸３０は、融解して元の状態よりも細い状態、あるいは切断された状態となっているが、図１においては、便宜的にシース６０を施す前の状態、すなわち、押え糸３０が融解していない状態でスロットロッド１０に巻き付けた状態を描いている。
【００２２】
スロットロッド１０の中心には、張力を負担するテンションメンバ１１が設けられている。テンションメンバ１１は例えば鋼線である。なお、複数本の鋼線を撚り合わせたものやガラス強化繊維等を用いてもよい。
【００２３】
また、スロットロッド１０の外周部には、長手方向に延在する収納溝１２が設けられており、図１では５本の収納溝１２が設けられている。収納溝１２には、複数枚積層されたテープ心線２０がそれぞれ収容される。
【００２４】
テープ心線２０は、複数本の光ファイバ２１を一列に配列して被覆材２２により一括被覆してテープ状に形成されている。被覆材２２としては、例えばＵＶ硬化樹脂等を用いることができる。
【００２５】
収納溝１２にテープ心線２０が収容された状態で、スロットロッド１０の外側に押え糸３０が螺旋状に巻きつけられている。押え糸３０は収納溝１２からテープ心線２０が脱落するのを防止する。押え糸３０には、シース６０の加工温度（１７０〜２５０℃）で融解する材料を用いることができる。このような押え糸３０として、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン（Ｎｙ）等のテープおよび糸を用いることができる。
【００２６】
押え糸３０が巻きつけられたスロッドロッド１０の外側には、さらに押え巻きテープ４０がスロットロッド１０の長さ方向に添えられている（縦添え）。押え巻きテープ４０には、高融点の繊維からなる不織布や、不織布に吸水パウダーを塗布した吸水テープや、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を用いることができる。
【００２７】
押え巻きテープ４０は、図２に示すように、幅方向の両側部が重なるように配置され（重ね合わせ部４１）、スロットロッド１０の全周を被覆している。重ね合わせ部４１は、接着剤等が介在されておらず、接着されていない構成となっている。なお、押え巻きテープの両側部のうち上側の側部は、後述するノッチ６１，６１の間に設けられる。
【００２８】
押え巻きテープ４０の外側には、押え巻きテープ４０を固定する固定糸やシース６０を引き裂くための引き裂き紐がなく、厚さ約１．５〜２．５ｍｍのシース６０が直接形成されている。シース６０には、例えば１７０〜２５０℃の温度で融解する熱可塑性樹脂を用いることができる。このような熱可塑性樹脂としては、例えば直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等を用いることができる。
【００２９】
図１、図２に示すように、シース６０の外側面には、低強度部として、押え巻きテープ４０の両側部の重ね合わせ部４１と平行に延在する２本のノッチ６１，６１が形成されている。スロット型光ケーブル１から光ファイバを取り出す時に、ペンチやニッパー等の工具７０をノッチ６１，６１の部分に当て、把持して引っ張ることでシース６０を切り出すことができる。
【００３０】
ノッチ６１，６１の幅Ｗは、ペンチやニッパー等の工具７０を当てやすいように、１ｍｍ以上であることが好ましい。ノッチ６１，６１の間隔Ｄは、ペンチやニッパー等の工具７０で把持しやすいように、２〜７ｍｍであることが好ましい。
また、ノッチ６１，６１の底部のシース６０の厚さｄは、０．２〜０．５２ｍｍであることが好ましい。ｄが小さすぎると、低温環境下においてシース６０が割れるおそれがある。一方、ｄが大きいと引き裂くのに必要な力（引き裂き力）が大きくなる。
【００３１】
ここで、スロット型光ケーブル１の製造方法について説明する。まず、スロットロッド１０の収納溝１２にテープ心線２０を落とし込む。次に、スロットロッド１０の外周部に押え糸３０を巻きつけ、テープ心線２０が収納溝１２から脱落することを防止する。
【００３２】
次に、テープ心線２０が収納されたスロットロッド１０の外周面に、シース６０を被覆する手前で、押え巻きテープ４０を縦添えする。すなわち、押え巻きテープ４０が、スロットロッド１０の軸を中心として一巻きで包むように巻かれ、押え巻きテープ４０の一側部と他側部は、重ね合わされて重ね合わせ部分４１をスロット１１の軸方向に沿って形成する。
【００３３】
次に、押え巻きテープ４０が開かないように口金で抑えながらダイス内にスロットロッド１０を送り込み、高温の熱可塑性樹脂を押え巻きテープの外側に押し出す。また、このとき、口金の形状をノッチ６１，６１を有する形状としておくことで、シース６０にノッチ６１，６１が形成される。なお、このとき、押え巻きテープ４０の両側部のうち上側の側部が２本のノッチ６１，６１の間に配置されるように押し出しを行う。
【００３４】
このようにして、縦添えされた押え巻きテープ４０の外周面上には、直接シース６０が形成される。これにより、図１に示すような光ファイバケーブル１の構造が得られ、スロットロッド１０の外周面には、押え巻きテープ４０が配置され、押え巻きテープ４０の重ね合わせ部分４１は接着されておらず、さらに、この押え巻きテープ４０の外周面にはシース６０が直接形成された断面構造となる。
【００３５】
次に、スロット型光ケーブル１から光ファイバを取り出す際に、シース６０を除去する方法について説明する。まず、シース６０の外周面に沿ってカッター等の工具により切り込みを入れる。次に、図３に示すように、２本のノッチ６１，６１の部分にペンチやニッパー等の工具７０を当ててシース６０を把持する。さらに、工具７０をスロット型光ケーブル１から遠ざかる方向に引っ張ると、ノッチ６１，６１の部分からシース６０が破断し、図４に示すようにシース６０の工具７０により把持された部分（引き裂き部６２）が切り出される。
【００３６】
なお、引き裂き部６２がちぎれないように、引き裂き部６２を引き裂くときの引き裂き力を４５Ｎ以下とすることが好ましい。また、引き裂き力は小さいほど好ましいが、引き裂き力を小さくしようとすると、前述したようにノッチ６１，６１の底部のシース６０の厚さｄを小さくする必要があるため、低温環境下においてシース６０が割れるおそれが生じる。
【００３７】
引き裂き部６２が切り出されると、押え巻きテープ重ね合わせ部４１の上側の側部が露出する。
このように引き裂き部６２を除去した後、シース６０の断面略Ｃ字状に残った部分（残留部６３）を除去する。このとき、押え巻きテープ４０はシース６０とともに除去される。なお、より確実に押え巻きテープ４０をシース６０とともに除去するためには、押え巻きテープ４０重ね合わせ部４１の幅は、後述するノッチ６１，６１の間隔Ｄよりも小さいことが好ましい。
【００３８】
また、スロットロッド１０の外周部に巻きつけられた押え糸３０は、シース６０を施したときの熱で融解し、元の状態よりも細い状態か、あるいは切断された状態となっており、１０Ｎ以下の引っ張り力で破断できるようになっている。したがって、スロットロッド１０の外周部に残された押え糸３０も容易に除去することができる。
【００３９】
以上に示したように、本実施形態によれば、２本のノッチ６１，６１の部分に工具７０を当ててシース６０を把持した状態で工具７０を引っ張ることで、容易に引き裂き部６２を除去しシース６０を引き裂くことができる。このため、引き裂き紐が不要である。また、引き裂き部６２を除去した後に押え巻きテープ４０の重ね合わせ部４１の上側の側部が露出するので、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０も同時に除去することができる。
【００４０】
なお、図５に示す比較例のように、重ね合わせ部４１を残留部６３側に設け、引き裂き部６２を除去した後に押え巻きテープ４０の両側部の重ね合わせ部４１が露出しないようにした場合は、残留部６３を除去したときに押え巻きテープ４０が残ってしまい、押え巻きテープ４０を同時に除去することができない。
【００４１】
また、図６に示すように、押え巻きテープ４０の両側部を重ねず、隙間（ギャップ４２）を設けてもよい。このとき、押え巻きテープ４０のギャップ４２の少なくとも一部が、２本のノッチにより区切られた引き裂き部と重なるようにする。
【００４２】
この場合においても、引き裂き部６２を除去した後にギャップ４２部分が露出する。このため、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０も同時に除去することができる。
また、スロットロッド１０の外周部に巻きつけられた押え糸３０は、シース６０を施したときの熱で融解し、元の状態よりも細い状態か、あるいは切断された状態となっており、１０Ｎ以下の引っ張り力で破断できるようになっている。したがって、スロットロッド１０の外周部に残された押え糸３０も容易に除去することができる。
なお、このように押え巻きテープ４０の両側部を重ねず、ギャップ４２を設けることで、ギャップ４２部の押え糸３０にシース６０を施すときの熱が伝わりやすくなり、より確実に押え糸３０を切断された状態とすることができる。これにより、より容易に押え糸３０を除去することができる。
【００４３】
また、上記実施形態においては、押え巻テープ４０の外周に直接シース６０が施された例を示したが、押え巻テープ４０の外周に、さらに螺旋状に固定糸を設け、その上にシース６０を施してもよい。このとき、固定糸として、シース６０の加工温度（１７０〜２５０℃）で融解する材料を用いることができ、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン（Ｎｙ）等のテープや糸を用いることができる。これにより、シース６０を施したときの熱で固定糸３０が融解する。したがって、この場合も前述した実施形態と同様に、引き裂き部６２を除去した後、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０を同時に除去することができ、光ファイバを容易に取り出すことができる。
【００４４】
また、図７に示すように、２本のノッチ６１，６１の代わりに、シース６０よりも低強度である低強度樹脂９１からなる低強度樹脂部９０を設けてもよい。このような低強度樹脂９１としては、例えばシース６０と同じ材料を発泡させたものを用いることができる。シース６０と同じ材料で低強度樹脂部９０を形成した場合には、シース６０との接着性を容易に高くすることができる。
また、ＥＶＡ、ＥＥＡ、ポリウレタン、セプトン（登録商標）を単独で、あるいは混合して、用いることもできる。
【００４５】
ノッチ６１，６１を設けた場合には、スロット型光ケーブル１を光クロージャ内で接続する場合、ノッチ６１，６１の部分から光クロージャ内に水が入るおそれがあるが、低強度樹脂部９０を設けた場合は光クロージャ内に水が入ることを防ぐことができる。
【００４６】
図８は、低強度樹脂部９０を形成する方法を示す図であり、具体的には、低強度樹脂部９０を形成するために用いる押出成形機８０の概略的な構成を示す断面図である。押出成形機８０は、ニップル８１と、押出ダイス８２とからなる。
ニップル８１には、スロットロッド１０の収納溝１２にテープ心線２０を収容し外周部に押え糸３０及び押え巻きテープ４０を巻きつけたもの（以下、「内部材５０」という）が挿通される挿通孔８３が設けられている。
押出ダイス８２の押出口８４の近傍の所定位置には、低強度樹脂９１の押出口８５が２箇所設けられている。
【００４７】
光ファイバケーブル１を製造する場合は、まず、ニップル８１の挿通孔８３及び押出ダイス８２の押出口８４に、内部材５０を挿通させる。この状態で、シース６０となる溶融した熱可塑性樹脂６４をニップル８１と押出ダイス８２との間に供給する。また、押出口８５から低強度樹脂９１を供給する。
そして、内部材５０をニップル８１の挿通孔８３側から押出ダイス８２の押出口８４側へ繰り出しながら、熱可塑性樹脂６４及び低強度樹脂９１を押し出す。これにより、内部材５０の外周部にシース６０及び低強度樹脂部９０が形成される。なお、このとき、押え巻きテープ４０の両側部のうち上側の側部が２本の低強度樹脂部９０の間に配置されるように押し出しを行う。
【００４８】
このように低強度樹脂部９０，９０を設けた場合も、ノッチ６１，６１を設けた場合と同様に低強度樹脂部９０，９０の部分に工具７０を当ててシース６０を把持した状態で工具７０を引っ張ることで、容易に引き裂き部６２を除去しシース６０を引き裂くことができる。
【００４９】
なお、図９に示すように、低強度樹脂部９０を、シース６０を引き裂き部６２と残留部６３とに完全に分断し、引き裂き部６２と残留部６３との隙間を低強度樹脂９１で埋めるように形成してもよい。この場合、シース６０が完全に分断していない場合と比較して、引き裂き部６２と残留部６３との間を確実に低強度とすることができ、引き裂き性が安定する。図９に示す光ケーブルは図７に示す光ケーブルと同様の方法にて押出口８５から供給する低強度樹脂９１の量等を調整することで製造することができる。
【００５０】
また、図１０に示すように、低強度部として、シース６０の外側面に低強度樹脂部９０を設けるとともに、シース６０の内側面にノッチ６５，６５を形成してもよい。ノッチ６５，６５は低強度樹脂部９０，９０よりも重ね合わせ部４１から遠い位置に設けることが好ましい。図示しないが、ノッチ６５，６５は、外周部に突起を設けたニップル８１を用いることで形成することができる。
ノッチ６１，６１を設けた場合と比較して低強度樹脂部９０を設けた場合は引き裂き性が低下するが、シース６０の内側面にもノッチ６５，６５を形成することで、引き裂き性を改善することができる。
また、低強度部として、ノッチ６１，６１を設けた場合においても、シース６０の内側面にノッチ６５，６５を形成することができる。この場合も引き裂き性を改善することができる。
【００５１】
また、図１１に示すように、スロット型光ケーブル１の長さ方向に、ノッチ６１Ａを断続的に形成してもよい。ノッチ６１Ａが不連続に形成されていることで、水がノッチ６１Ａに沿って伝わるのを防止することができる。ノッチ６１Ａは、例えばシース６０にレーザ光を照射して焼く等の方法により形成することができる。レーザ光の照射は押出成形時に行ってもよいし、製造後のスロット型光ケーブル１に対してレーザ光を照射してもよい。また、ノッチ６１Ａの代わりに低強度樹脂部９０を断続的に設けてもよい。
以下、本発明について試験例を挙げてさらに詳細に説明する。
【００５２】
［実施例１］
ノッチ６１，６１の間隔Ｄを変化させて引き裂き部６２の断面積Ｓを変えるとともに、ノッチ６１，６１の部分のシース６０の厚さｄを以下に示すように変えて、引き裂きに要する力、引き裂き性の評価を行った。
スロットロッド１０には、５本の収納溝１２を有する外径９．０ｍｍのものを用いた。
各収納溝１２には、テープ心線２０として４心テープを５枚収納した。
押え糸３０にはポリエチレンテープを用いた。
押え巻きテープ４０には、幅３０ｍｍ厚さ０．２５ｍｍの吸水テープを用いた。
シース６０には引張破断強度が２０Ｎ／ｍｍ２の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を用い、厚さを１．５ｍｍとした。ノッチ６１の幅Ｗは１．５ｍｍとし、ノッチ６１，６１の間隔Ｄは２〜７ｍｍとした。
スロット型光ケーブル１の外径を１２．５ｍｍとした。
【００５３】
試験例１：Ｓを８ｍｍ２、ｄを０．２０ｍｍとした。
試験例２：Ｓを５ｍｍ２、ｄを０．３７ｍｍとした。
試験例３：Ｓを５ｍｍ２、ｄを０．４０ｍｍとした。
試験例４：Ｓを８ｍｍ２、ｄを０．３０ｍｍとした。
試験例５：Ｓを４ｍｍ２、ｄを０．３９ｍｍとした。
試験例６：Ｓを４ｍｍ２、ｄを０．５０ｍｍとした。
試験例７：Ｓを６ｍｍ２、ｄを０．５２ｍｍとした。
試験例８：Ｓを７ｍｍ２、ｄを０．６５ｍｍとした。
【００５４】
〔引き裂き力の評価〕
引き裂き部６２を把持させた工具７０にバネばかりを取り付け、スロット型光ケーブル１に対する角度θ（図４参照）を３０°として、バネばかりに作用する力（Ｎ）を計測した。
【００５５】
〔ノッチ引き裂き性〕
シース６０を２ｍ引き裂いたときに引き裂き部６２が全くちぎれなかったものを◎、ちぎれた回数が２回以下のものを○、３回以上ちぎれたものを×とした。なお、引き裂き部６２は全くちぎれずに引き裂けることが好ましいが、ちぎれる回数が２回以下であれば、光ファイバの取り出し作業に著しく支障をきたすことは無い。
結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
【００５７】
表１に示すように、試験例１〜６では、引き裂き力が１０〜３５Ｎであり、２ｍ引き裂
く間に引き裂き部６２が全くちぎれなかった。試験例７では、引き裂き力が４５Ｎであり
、２ｍ引き裂く間に引き裂き部６２が１〜２回ちぎれることがあった。
試験例８では、引き裂き力が５０Ｎであり、２ｍ引き裂く間に引き裂き部６２が３回以
上ちぎれた。
なお、すべての試験例において、引き裂き部６２を除去した後に押え巻きテープ４０の重ね合わせ部４１の上側の側部が露出するので、残留部６３を除去するときに押え巻きテープ４０も同時に除去することができた。
【００５８】
［実施例２］
実施例１のノッチ６１，６１の代わりに低強度樹脂部９０，９０を設けた以外は同様にして試作例９のスロット型光ケーブル１を製造した。
低強度樹脂９１としては、引張破断強度がシース６０の８０％（１６Ｎ／ｍｍ２）のシースと同じ材料を発泡させたものを用い、引き裂き部６２の断面積Ｓが６ｍｍ２となるように低強度樹脂部９０，９０の間隔Ｄを設定した。また、図９に示すように、低強度樹脂部９０，９０を、シース６０を引き裂き部６２と残留部６３とに完全に分断し、引き裂き部６２と残留部６３との隙間を低強度樹脂９１で埋めるように形成した。（すなわち、シース厚ｄ＝０ｍｍ）
このとき引き裂き力は１５Ｎとなり、シース６０を２ｍ引き裂いたときに引き裂き部６２が全くちぎれなかった。
【符号の説明】
【００５９】
１ スロット型光ケーブル
１０ スロットロッド
１２ 収納溝
２１ 光ファイバ
３０ 押え糸
４０ 押え巻きテープ
４１ 重ね合わせ部
４２ ギャップ
６０ シース
６１ ノッチ
６２ 引き裂き部
６３ 残留部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、
前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重なるように設けられており、
前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、
前記引き裂き部は前記押え巻きテープの両側部のうち上側の側部と重なるように設けられていることを特徴とするスロット型光ケーブル。
【請求項２】
外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、
前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重ならないように隙間を持たせて設けられており、
前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、
前記引き裂き部は前記押え巻きテープの前記隙間の少なくとも一部と重なるように設けられていることを特徴とするスロット型光ケーブル。
【請求項３】
前記低強度部は、シースの外側面に設けられたノッチであることを特徴とする請求項１または２に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項４】
前記低強度部は、前記シースよりも低強度の樹脂からなる低強度樹脂部であることを特徴とする請求項１または２に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項５】
前記引き裂き部に対して前記低強度部よりも外側の前記シースの内側面にノッチが形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項６】
前記引き裂き部を引き裂くときの引き裂き力が４５Ｎ以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項７】
前記押え巻きテープの内側面には、前記スロットロッドの外周部に巻きつけられ、前記収納溝内に収容された光ファイバを拘束する押え糸が設けられており、前記押え糸は、元の状態よりも細い状態、あるいは切断された状態であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項８】
前記押え巻きテープは前記シースのみにより前記スロットロッドの外周部に固定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項９】
前記押え巻テープの外周にはさらに固定糸が設けられ、その上に前記シースが施されており、
前記固定糸と、前記シースは融着していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルの解体方法であって、
前記引き裂き部を前記２本の低強度部より把持し、前記スロットロッドから遠ざかる方向に引っ張ることで前記２本の低強度部に沿って前記シースを破断させ、前記引き裂き部を除去し、
次に、前記シースの残留部とともに前記押え巻きテープを除去することを特徴とするスロット型光ケーブルの解体方法。
【請求項１】
外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、
前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重なるように設けられており、
前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、
前記引き裂き部は前記押え巻きテープの両側部のうち上側の側部と重なるように設けられていることを特徴とするスロット型光ケーブル。
【請求項２】
外周部に収納溝が形成されたスロットロッドと、前記収納溝内に収容された光ファイバと、前記スロットロッドを被覆する押え巻きテープと、前記押え巻きテープを被覆するシースと、を備え、
前記押え巻きテープは前記スロットロッドに縦添えされ、両側部が重ならないように隙間を持たせて設けられており、
前記シースには長さ方向に形成された２本の低強度部により区切られた引き裂き部が設けられており、
前記引き裂き部は前記押え巻きテープの前記隙間の少なくとも一部と重なるように設けられていることを特徴とするスロット型光ケーブル。
【請求項３】
前記低強度部は、シースの外側面に設けられたノッチであることを特徴とする請求項１または２に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項４】
前記低強度部は、前記シースよりも低強度の樹脂からなる低強度樹脂部であることを特徴とする請求項１または２に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項５】
前記引き裂き部に対して前記低強度部よりも外側の前記シースの内側面にノッチが形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項６】
前記引き裂き部を引き裂くときの引き裂き力が４５Ｎ以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項７】
前記押え巻きテープの内側面には、前記スロットロッドの外周部に巻きつけられ、前記収納溝内に収容された光ファイバを拘束する押え糸が設けられており、前記押え糸は、元の状態よりも細い状態、あるいは切断された状態であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項８】
前記押え巻きテープは前記シースのみにより前記スロットロッドの外周部に固定されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項９】
前記押え巻テープの外周にはさらに固定糸が設けられ、その上に前記シースが施されており、
前記固定糸と、前記シースは融着していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブル。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のスロット型光ケーブルの解体方法であって、
前記引き裂き部を前記２本の低強度部より把持し、前記スロットロッドから遠ざかる方向に引っ張ることで前記２本の低強度部に沿って前記シースを破断させ、前記引き裂き部を除去し、
次に、前記シースの残留部とともに前記押え巻きテープを除去することを特徴とするスロット型光ケーブルの解体方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−２７７０６２（Ｐ２０１０−２７７０６２Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３２９４１（Ｐ２００９−２３２９４１）
【出願日】平成２１年１０月７日（２００９．１０．７）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月７日（２００９．１０．７）
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]