データ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法
【課題】部品実装基板に対して行う電気的検査において用いる検査用データを作成する際の入力作業を効率よくかつ正確に行う。
【解決手段】回路基板に電気部品（抵抗器Ｒ１，Ｒ２，Ｒ６，Ｒ７）が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成する処理部と、ポイント情報を入力する操作が可能な操作部と、ポイント情報の入力時に参照させる図であって回路基板の配線（Ｗ１〜Ｗ３，Ｗ６，Ｗ７）および電気部品の配置を示す配置図Ｆを表示部１２に表示させる表示制御部とを備え、操作部は、配置図Ｆ内に図示されている配線を選択する選択操作が可能に構成され、処理部は、選択操作によって選択された配線を示す情報をポイント情報として検査用データを作成する。
【解決手段】回路基板に電気部品（抵抗器Ｒ１，Ｒ２，Ｒ６，Ｒ７）が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成する処理部と、ポイント情報を入力する操作が可能な操作部と、ポイント情報の入力時に参照させる図であって回路基板の配線（Ｗ１〜Ｗ３，Ｗ６，Ｗ７）および電気部品の配置を示す配置図Ｆを表示部１２に表示させる表示制御部とを備え、操作部は、配置図Ｆ内に図示されている配線を選択する選択操作が可能に構成され、処理部は、選択操作によって選択された配線を示す情報をポイント情報として検査用データを作成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の基板検査装置として、特開２００１−６６３５１号公報に開示された回路基板検査装置が知られている。この回路基板検査装置は、フィクスチャおよび接続計測部を備えて、回路基板における各配線（ランドパターン）や回路基板に実装された電気部品の検査を実行可能に構成されている。この場合、フィクスチャは、配線や電気部品の配置位置に対応して複数のプローブピンが突出形成された下側フィクスチャおよび上側フィクスチャで構成されている。この回路基板検査装置では、下側フィクスチャと上側フィクスチャとの間に回路基板を挟み込むことによって下側フィクスチャのプローブピンを各配線や電気部品の端子などに設定された検査ポイントに接触させ、各検査ポイントの中から指定された検査ポイントに対してプローブピンを介して信号を供給した状態で、接続計測部がプローブピンを介して入力する信号に基づいて各配線の導通検査や絶縁検査、および電気部品の良否検査などを行う。
【０００３】
この場合、検査時に信号を供給する検査ポイントを示すデータは、配線や電気部品の大きさ、形状および配置位置などをＣＡＤデータやガーバデータに基づいて確認しつつ、検査対象の配線毎および電気部品毎に入力する入力作業によって予め作成されて記憶部に記憶される。このような入力作業を効率的に行わせるため、発明者は、配線や電気部品の配置をＣＡＤデータやガーバデータに基づいて特定し、それらが図示された配置図を表示部に表示させる基板検査装置を既に開発している。この基板検査装置では、表示部に表示された配置図を参照しつつ入力作業を行うことができるため、作業効率を向上させることが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６６３５１号公報（第３−５頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、発明者らが既に開発している上記の基板検査装置には、改善すべき以下の課題がある。すなわち、上記の基板検査装置では、データを作成する際に検査ポイントを示す数値等を入力する作業が、キーボード等の入力装置を用いた入力操作によって行われる。このため、この基板検査装置には、作業がやや煩雑で作業効率の向上が困難であるという課題が存在する。また、配置図に表示された配線番号の読み間違いや、入力操作ミス等に起因する数値の誤入力のおそれもある。
【０００６】
本発明は、かかる課題を改善すべくなされたものであり、部品実装基板に対して行う電気的検査において用いる検査用データを作成する際の入力作業を効率よくかつ正確に行い得るデータ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載のデータ作成装置は、回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成する処理部と、前記ポイント情報を入力する操作が可能な操作部と、前記ポイント情報の入力時に参照させる図であって前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御部とを備えたデータ作成装置であって、前記操作部は、前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作が可能に構成され、前記処理部は、前記選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成する。
【０００８】
また、請求項２記載のデータ作成装置は、請求項１記載のデータ作成装置において、前記表示制御部は、前記電気的検査の対象となる複数の前記電気部品および当該各電気部品にそれぞれ対応する前記検査ポイントを一覧表として前記表示部に表示させると共に、前記選択操作が行われたときに当該選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記一覧表内に表示させる。
【０００９】
また、請求項３記載のデータ作成装置は、請求項２記載のデータ作成装置において、前記表示制御部は、前記一覧表内に表示されている前記各電気部品の１つが選択されたときに、当該選択された電気部品と当該電気部品に直接的に接続されている前記配線と当該配線に直接的に接続されている他の前記電気部品との配置を示す前記配置図を表示させる。
【００１０】
また、請求項４記載の基板検査装置は、請求項１から３のいずれかに記載のデータ作成装置と、当該データ作成装置によって作成された前記検査用データを用いて前記部品実装基板に対する電気的検査を行う検査部とを備えている。
【００１１】
また、請求項５記載のデータ作成方法は、回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を入力させる際に、前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させ、前記入力されたポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成方法であって、前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載のデータ作成装置、および請求項５記載のデータ作成方法では、配置図内の配線を選択する選択操作によって選択された配線の情報をポイント情報として検査用データを作成する。このため、このデータ作成装置およびデータ作成方法によれば、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができる結果、作業効率を十分に向上させることができる。また、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができるため、入力操作を行う際のポイント情報の読み間違いや入力操作ミス等に起因するポイント情報の誤入力を回避することができる結果、入力作業を正確に行うことができる。
【００１３】
また、請求項２記載のデータ作成装置によれば、電気的検査の対象となる複数の電気部品および各電気部品にそれぞれ対応する検査ポイントを一覧表として表示部に表示させると共に、選択操作が行われたときに選択操作によって選択された配線を示す情報をポイント情報として一覧表内に表示させることにより、選択操作によって選択された配線の情報がポイント情報として入力されたか否か、およびその情報が所望の配線の情報であるか否かなどを一目で容易に確認することができる。
【００１４】
また、請求項３記載のデータ作成装置では、一覧表内に表示されている各電気部品の１つが選択されたときに、選択された電気部品とその電気部品に直接的に接続されている配線とその配線に直接的に接続されている他の電気部品との配置を示す配置図を表示させる。このため、このデータ作成装置およびデータ作成方法では、選択した電気部品と配線を介して接続されている他の電気部品との接続状態を一目で確認することができるため、選択した電気部品についての検査ポイントとして設定すべき配線を確実かつ容易に決定することができる。
【００１５】
また、請求項４記載の基板検査装置によれば、上記のデータ作成装置を備えたことにより、上記のデータ作成装置が有する効果と同様の効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】基板検査装置１の構成を示す構成図である。
【図２】部品実装基板１００の構成を示す構成図である。
【図３】表示部１２に表示された一覧表Ｔおよび配置図Ｆの表示画面図である。
【図４】基板検査装置１の動作を説明する第１の説明図である。
【図５】基板検査装置１の動作を説明する第２の説明図である。
【図６】基板検査装置１の動作を説明する第３の説明図である。
【図７】基板検査装置１の動作を説明する第４の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、データ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１８】
最初に、基板検査装置１の構成について説明する。図１に示す基板検査装置１は、基板検査装置の一例であって、部品実装基板１００に対する電気的検査を実行可能に構成されている。この場合、部品実装基板１００は、図２に示すように、配線Ｗ１〜Ｗ７（以下、区別しないときには「配線Ｗ」ともいう）が形成された回路基板Ｂと、配線Ｗに接続されて回路基板Ｂに実装された電気部品Ｅ（例えば、同図に示す抵抗器Ｒ１〜Ｒ８）とを備えて構成されている。なお、同図では、部品実装基板１００の一部を図示している。
【００１９】
一方、基板検査装置１は、図１に示すように、データ作成装置２および検査部３を備えて構成されている。データ作成装置２は、操作部１１、表示部１２、記憶部１３および制御部１４を備えて、部品実装基板１００に対して行う電気的検査において用いられる検査用データＤｔを作成可能に構成されている。
【００２０】
操作部１１は、キーボード等の入力装置を備え、後述する検査ポイントを示すポイント情報を入力する入力操作が可能に構成されている。また、操作部１１は、ポインティングデバイス（一例として、マウス）を備え、後述する配置図Ｆ（図３，５参照）内に図示されている配線Ｗを選択する選択操作が可能に構成されている。また、操作部１１は、上記した入力操作や選択操作が行われたときに、各操作に応じた操作信号を制御部１４に対して出力する。
【００２１】
表示部１２は、制御部１４の制御に従い、後述する一覧表Ｔ（図３，４参照）や配置図Ｆ（図３，５参照）などの各種の画像を表示する。記憶部１３は、検査用データＤｔを記憶する。また、記憶部１３は、制御部１４によって実行される第１表示処理および第２表示処理において用いられる配線データＤａおよび電気部品データＤｂを記憶する。この場合、配線データＤａは、部品実装基板１００の各配線Ｗについての形状や配設位置を特定可能な例えばガーバデータで構成されている。また、電気部品データＤｂは、部品実装基板１００の各電気部品Ｅについての種類や規格（例えば、抵抗値の規格値Ｒｓ）、および各電気部品Ｅについての形状や配設位置を特定可能な情報を含んで構成されている。
【００２２】
制御部１４は、操作部１１から出力される操作信号に基づき、各種の処理を実行すると共に、表示部１２や検査部３を制御する。また、制御部１４は、処理部として機能し、操作部１１から出力される操作信号に基づいて検査用データＤｔを作成して、記憶部１３に記憶させる。ここで、検査用データＤｔは、一例として、検査内容、検査用信号Ｓ（電気信号の一例）を供給する検査ポイントとしての配線Ｗを示すポイント情報、ガードポイント（検査用信号ＳのＨｉ側を供給する配線Ｗと同電位とするポイント）として機能させる検査ポイントとしての配線Ｗを示すポイント情報、電気部品Ｅの規格値Ｒｓ、および電気部品Ｅの良否を判定するための良否判定用の基準値（例えば、抵抗値の基準値Ｒｒ）などが検査対象の電気部品Ｅ毎に記述されて構成されている。
【００２３】
また、制御部１４は、表示制御部として機能し、第１表示処理を実行して一覧表Ｔ（図３，４参照）を表示部１２に表示させる。この場合、一覧表Ｔは、検査用データＤｔの内容を示す表であって、図４に示すように、検査用データＤｔに含まれる検査内容、検査ポイント、規格値Ｒｓおよび基準値Ｒｒが電気部品Ｅ毎に一覧表形式で並べられて構成されている。
【００２４】
また、制御部１４は、一覧表Ｔを表示させている状態において一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの１つが選択されたときに、第２表示処理を実行して配置図Ｆ（図３，５参照）を表示部１２に表示させる。この場合、配置図Ｆは、検査用データＤｔを作成する際（操作部１１に対する入力作業を行う際）に参照させる図であって、図５に示すように、選択された電気部品Ｅとその電気部品Ｅに配線Ｗを介して接続されている他の電気部品Ｅの配置が図示されると共に、各配線Ｗの番号や電気部品Ｅの種類などを示す情報が図示されている。
【００２５】
また、制御部１４は、配置図Ｆ内に図示されている配線Ｗを選択する選択操作が行われたときには、その選択操作によって選択された配線Ｗを示す情報（例えば、配線Ｗの符号）がポイント情報として入力されたとして検査用データＤｔを作成すると共に、その配線Ｗの符号を一覧表Ｔ内に表示させる。
【００２６】
検査部３は、図１に示すように、基板保持台２１、プローブユニット２２、プロービング機構２３、スキャナ部２４、検査用信号生成部２５、および測定部２６を備えて構成されている。
【００２７】
基板保持台２１は、部品実装基板１００を保持可能に構成されている。プローブユニット２２は、部品実装基板１００の各配線Ｗに接触可能な複数のプローブピン３１を備えて治具型に構成されている。プロービング機構２３は、制御部１４の制御に従い、プローブユニット２２を移動させることによってプロービングを行う。
【００２８】
スキャナ部２４は、複数のスイッチ（図示せず）を備えて構成され、制御部１４の制御に従って各スイッチをオン状態またはオフ状態に移行させることにより、プローブユニット２２のプローブピン３１と検査用信号生成部２５との接断（接続および切断）、およびプローブピン３１と測定部２６との接断を行う。検査用信号生成部２５は、検査用信号Ｓ（例えば、直流定電流信号）を生成する。測定部２６は、検査用信号Ｓの供給によって電気部品Ｅの両端に生じる電圧の電圧値と検査用信号Ｓの電流値とに基づいて電気部品Ｅの抵抗値を測定する。
【００２９】
次に、基板検査装置１を用いて図２に示す部品実装基板１００についての検査用データＤｔを作成するデータ作成方法、およびその検査用データＤｔに基づいて基板検査装置１を用いて部品実装基板１００を検査する方法について、図面を参照して説明する。
【００３０】
検査に先立ち、部品実装基板１００についての検査用データＤｔを作成する。この検査用データＤｔの作成に当たっては、操作部１１を操作して処理の開始を指示する。この際に、操作部１１が操作信号を出力し、制御部１４が操作信号に従って第１表示処理を実行する。この第１表示処理では、制御部１４は、記憶部１３から配線データＤａおよび電気部品データＤｂを読み出す。
【００３１】
次いで、制御部１４は、電気部品データＤｂに基づき、部品実装基板１００における各電気部品Ｅの種類（名称）、各電気部品Ｅにそれぞれ対応する検査内容、各電気部品Ｅについて予め決められている規格値Ｒｓ、および基準値Ｒｒを特定する。なお、この例では、制御部１４は、基準値Ｒｒを規格値Ｒｓと同じ値に特定している。次いで、制御部１４は、これらの情報を電気部品Ｅ毎に一覧表形式で並べた一覧表Ｔを表示させるために必要な画像データを生成する。続いて、制御部１４は、生成した画像データを表示部１２に出力する。これにより、図３，４に示すように、一覧表Ｔが表示部１２に表示される。
【００３２】
次いで、各電気部品Ｅについての検査ポイントの情報（ポイント情報）を入力する。具体的には、操作部１１のキーボードのカーソルキーやマウスを操作して、図４に示すように、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの１つ（例えば、抵抗器Ｒ１）を選択する。この際に、制御部１４は、選択された抵抗器Ｒ１について検査ポイントの情報を入力すべき一覧表Ｔ内の欄（例えば、同図に示す「検査ポイント」の「Ｈｉ側」の欄）にカーソル（同図に示す太枠）を表示させる。
【００３３】
次いで、制御部１４は、操作部１１から出力された操作信号に従って第２表示処理を実行する。この第２表示処理では、制御部１４は、記憶部１３から読み出した配線データＤａおよび電気部品データＤｂに基づき、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの中から選択された電気部品Ｅ（この例では、抵抗器Ｒ１）と、その抵抗器Ｒ１に直接的に接続されている配線Ｗ（この例では、配線Ｗ１，Ｗ２）と、その配線Ｗ１，Ｗ２に直接的に接続されている他の電気部品Ｅ（この例では、配線Ｗ１には電気部品Ｅが接続されておらず、配線Ｗ２に抵抗器Ｒ２，Ｒ６，Ｒ７が直接的に接続されている状態における、その抵抗器Ｒ２，Ｒ６，Ｒ７）との配置を示す配置図Ｆを表示させるのに必要な画像データを生成する。続いて、制御部１４は、生成した画像データを表示部１２に出力する。これにより、図５に示すように、配置図Ｆが表示部１２に表示される。
【００３４】
次いで、配置図Ｆを参照しつつ、抵抗器Ｒ１について検査ポイントとすべき配線Ｗを決定する。次いで、例えば配線Ｗ１（図５参照）を、検査用信号ＳのＨｉ側供給用の検査ポイントとして決定したときには、同図に示すように、配置図Ｆ内に図示されている配線Ｗ１（具体的には、配線Ｗ１を示す線分の画像、または配線Ｗ１を示す符号「Ｗ１」の画像）を操作部１１のマウスを用いてクリックすることによって選択する選択操作を行う。
【００３５】
この際に、制御部１４は、操作部１１から出力された操作信号に従い、選択操作によって選択された配線Ｗ１を示す情報（配線Ｗ１の符号）がポイント情報として入力されたとして、図６に示すように、その符号を一覧表Ｔ内（同図に示す「検査ポイント」の「Ｈｉ側」の欄）に表示させる。また、制御部１４は、同図に示すように、次の検査ポイントの情報を入力すべき一覧表Ｔ内の欄（例えば、同図に示す「検査ポイント」の「Ｌｏ側」の欄）にカーソル（同図に示す太枠）を表示させる。
【００３６】
次いで、例えば配線Ｗ２（図５参照）を、検査用信号ＳのＬｏ側供給用の検査ポイントとして決定したときには、操作配置図Ｆ内に図示されている配線Ｗ２を選択する選択操作を行う。この際に、制御部１４は、配線Ｗ２の符号がポイント情報として入力されたとして、図７に示すように、その符号を一覧表Ｔ内における「検査ポイント」の「Ｌｏ側」の欄に表示させる。また、制御部１４は、次の検査ポイントの情報を入力すべき一覧表Ｔ内の欄（例えば、同図に示す「検査ポイント」の「ガードＰ」の欄）にカーソルを表示させる。
【００３７】
この場合、抵抗器Ｒ１についてのガードポイントとして設定すべき検査ポイント（配線Ｗ）が存在しないときには、抵抗器Ｒ１についての検査ポイントの入力を終了し、次いで、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの他の１つ（例えば、抵抗器Ｒ２）を選択する。この際に、制御部１４は、上記した第２表示処理を実行して、選択された抵抗器Ｒ２と、抵抗器Ｒ２に直接的に接続されている配線Ｗ２，Ｗ３と、配線Ｗ２，Ｗ３に直接的に接続されている抵抗器Ｒ１，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ６，Ｒ７（いずれも図２参照）との配置を示す配置図Ｆを表示部１２に表示させる。次いで、抵抗器Ｒ２についての検査ポイントとすべき配線Ｗが選択操作によって選択されたときには、制御部１４は、上記したように、選択された配線Ｗの符号を一覧表Ｔ内に表示させる。
【００３８】
以下、同様にして、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅを１つずつ選択し、各電気部品Ｅについての検査ポイントとすべき配線Ｗを選択操作によって選択する。これにより、制御部１４が、図７に示すように、選択された配線Ｗの符号を一覧表Ｔ内に表示させる。以上により、各電気部品Ｅについてのポイント情報の入力が終了する。次いで、制御部１４は、上記のようにして入力された検査ポイントの情報を含む検査用データＤｔを作成して記憶部１３に記憶させる。以上により、部品実装基板１００についての検査用データＤｔの作成が終了する。
【００３９】
次に、部品実装基板１００の検査を行う。具体的には、部品実装基板１００を検査部３の基板保持台２１に載置して保持させる。続いて、操作部１１を操作して、検査の開始を指示する。この際に、制御部１４が、操作部１１から出力された操作信号に従い、検査部３のプロービング機構２３を制御してプローブユニット２２を移動させる。これにより、プローブユニット２２の各プローブピン３１の先端部が部品実装基板１００の各配線Ｗに接触（プロービング）させられる。
【００４０】
次いで、制御部１４は、検査処理を実行する。この検査処理では、制御部１４は、記憶部１３から検査用データＤｔを読み出し、続いて、検査用データＤｔに基づき、最初に検査する電気部品Ｅ（例えば、図２に示す抵抗器Ｒ１）についての検査ポイントを特定する。次いで、制御部１４は、検査部３の検査用信号生成部２５を制御して検査用信号Ｓを生成させる。続いて、制御部１４は、検査部３のスキャナ部２４を制御して、検査ポイントとして設定されている配線Ｗ（この例では、配線Ｗ１，Ｗ２）に接触しているプローブピン３１と検査用信号生成部２５および測定部２６とを接続する。これにより、検査用信号生成部２５によって生成された検査用信号Ｓが配線Ｗ１，Ｗ２間に供給される。
【００４１】
次いで、測定部２６が検査用信号Ｓの供給によって生じる配線Ｗ１，Ｗ２間の電圧の電圧値と検査用信号Ｓの電流値とに基づいて抵抗値を測定する。続いて、制御部１４が、測定部２６によって測定された測定値と、検査用データＤｔに含まれている良否判定用の基準値Ｒｒとを比較して、抵抗器Ｒ１の良否を判定する。次いで、制御部１４は、上記した各処理を実行して、他の電気部品Ｅに対する検査を実行する。また、制御部１４は、各電気部品Ｅについての判定結果を表示部１２に表示させる。
【００４２】
このように、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法では、配置図Ｆ内の配線Ｗを選択する選択操作によって選択された配線Ｗの情報（配線Ｗの符号）をポイント情報として検査用データＤｔを作成する。このため、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法によれば、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができる結果、作業効率を十分に向上させることができる。また、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができるため、入力操作を行う際のポイント情報の読み間違いや入力操作ミス等に起因するポイント情報の誤入力を回避することができる結果、入力作業を正確に行うことができる。
【００４３】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法によれば、各電気部品Ｅおよび各電気部品Ｅにそれぞれ対応する検査ポイントを一覧表Ｔとして表示し、選択操作が行われたときに選択操作によって選択された配線Ｗの情報（配線Ｗの符号）をポイント情報として一覧表Ｔ内に表示することにより、選択操作によって選択した配線Ｗの情報がポイント情報として入力されたか否か、およびその情報が所望の配線Ｗの情報であるか否かなどを一目で容易に確認することができる。
【００４４】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法では、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの１つが選択されたときに、選択された電気部品Ｅと、その電気部品Ｅに直接的に接続されている配線Ｗとその配線Ｗに直接的に接続されている他の電気部品Ｅとの配置を示す配置図Ｆを表示させる。このため、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法では、選択した電気部品Ｅと配線Ｗを介して接続されている他の電気部品Ｅとの接続状態を一目で確認することができるため、選択した電気部品Ｅについての検査ポイントとして設定すべき配線Ｗを確実かつ容易に決定することができる。
【００４５】
なお、基板検査装置１（データ作成装置２）およびデータ作成方法は、上記の構成および方法に限定されない。例えば、図３〜７に示す一覧表Ｔおよび配置図Ｆの表示形態（例えば、一覧表Ｔ内に表示する項目や、配置図Ｆ内に図示する電気部品Ｅの数など）は一例であって、適宜変更することができる。また、上記の例では、一覧表Ｔおよび配置図Ｆを表示部１２の一画面内に並べて同時に表示させているが、一覧表Ｔおよび配置図Ｆを切り替えて表示する構成および方法を採用することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 基板検査装置
２ データ作成装置
３ 検査部
１１ 操作部
１４ 制御部
１００ 部品実装基板
Ｂ 回路基板
Ｄｔ 検査用データ
Ｆ 配置図
Ｒ１〜Ｒ８ 抵抗器
Ｓ 検査用信号
Ｔ 一覧表
Ｗ１〜Ｗ７ 配線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の基板検査装置として、特開２００１−６６３５１号公報に開示された回路基板検査装置が知られている。この回路基板検査装置は、フィクスチャおよび接続計測部を備えて、回路基板における各配線（ランドパターン）や回路基板に実装された電気部品の検査を実行可能に構成されている。この場合、フィクスチャは、配線や電気部品の配置位置に対応して複数のプローブピンが突出形成された下側フィクスチャおよび上側フィクスチャで構成されている。この回路基板検査装置では、下側フィクスチャと上側フィクスチャとの間に回路基板を挟み込むことによって下側フィクスチャのプローブピンを各配線や電気部品の端子などに設定された検査ポイントに接触させ、各検査ポイントの中から指定された検査ポイントに対してプローブピンを介して信号を供給した状態で、接続計測部がプローブピンを介して入力する信号に基づいて各配線の導通検査や絶縁検査、および電気部品の良否検査などを行う。
【０００３】
この場合、検査時に信号を供給する検査ポイントを示すデータは、配線や電気部品の大きさ、形状および配置位置などをＣＡＤデータやガーバデータに基づいて確認しつつ、検査対象の配線毎および電気部品毎に入力する入力作業によって予め作成されて記憶部に記憶される。このような入力作業を効率的に行わせるため、発明者は、配線や電気部品の配置をＣＡＤデータやガーバデータに基づいて特定し、それらが図示された配置図を表示部に表示させる基板検査装置を既に開発している。この基板検査装置では、表示部に表示された配置図を参照しつつ入力作業を行うことができるため、作業効率を向上させることが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６６３５１号公報（第３−５頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、発明者らが既に開発している上記の基板検査装置には、改善すべき以下の課題がある。すなわち、上記の基板検査装置では、データを作成する際に検査ポイントを示す数値等を入力する作業が、キーボード等の入力装置を用いた入力操作によって行われる。このため、この基板検査装置には、作業がやや煩雑で作業効率の向上が困難であるという課題が存在する。また、配置図に表示された配線番号の読み間違いや、入力操作ミス等に起因する数値の誤入力のおそれもある。
【０００６】
本発明は、かかる課題を改善すべくなされたものであり、部品実装基板に対して行う電気的検査において用いる検査用データを作成する際の入力作業を効率よくかつ正確に行い得るデータ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載のデータ作成装置は、回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成する処理部と、前記ポイント情報を入力する操作が可能な操作部と、前記ポイント情報の入力時に参照させる図であって前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御部とを備えたデータ作成装置であって、前記操作部は、前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作が可能に構成され、前記処理部は、前記選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成する。
【０００８】
また、請求項２記載のデータ作成装置は、請求項１記載のデータ作成装置において、前記表示制御部は、前記電気的検査の対象となる複数の前記電気部品および当該各電気部品にそれぞれ対応する前記検査ポイントを一覧表として前記表示部に表示させると共に、前記選択操作が行われたときに当該選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記一覧表内に表示させる。
【０００９】
また、請求項３記載のデータ作成装置は、請求項２記載のデータ作成装置において、前記表示制御部は、前記一覧表内に表示されている前記各電気部品の１つが選択されたときに、当該選択された電気部品と当該電気部品に直接的に接続されている前記配線と当該配線に直接的に接続されている他の前記電気部品との配置を示す前記配置図を表示させる。
【００１０】
また、請求項４記載の基板検査装置は、請求項１から３のいずれかに記載のデータ作成装置と、当該データ作成装置によって作成された前記検査用データを用いて前記部品実装基板に対する電気的検査を行う検査部とを備えている。
【００１１】
また、請求項５記載のデータ作成方法は、回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を入力させる際に、前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させ、前記入力されたポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成方法であって、前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載のデータ作成装置、および請求項５記載のデータ作成方法では、配置図内の配線を選択する選択操作によって選択された配線の情報をポイント情報として検査用データを作成する。このため、このデータ作成装置およびデータ作成方法によれば、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができる結果、作業効率を十分に向上させることができる。また、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができるため、入力操作を行う際のポイント情報の読み間違いや入力操作ミス等に起因するポイント情報の誤入力を回避することができる結果、入力作業を正確に行うことができる。
【００１３】
また、請求項２記載のデータ作成装置によれば、電気的検査の対象となる複数の電気部品および各電気部品にそれぞれ対応する検査ポイントを一覧表として表示部に表示させると共に、選択操作が行われたときに選択操作によって選択された配線を示す情報をポイント情報として一覧表内に表示させることにより、選択操作によって選択された配線の情報がポイント情報として入力されたか否か、およびその情報が所望の配線の情報であるか否かなどを一目で容易に確認することができる。
【００１４】
また、請求項３記載のデータ作成装置では、一覧表内に表示されている各電気部品の１つが選択されたときに、選択された電気部品とその電気部品に直接的に接続されている配線とその配線に直接的に接続されている他の電気部品との配置を示す配置図を表示させる。このため、このデータ作成装置およびデータ作成方法では、選択した電気部品と配線を介して接続されている他の電気部品との接続状態を一目で確認することができるため、選択した電気部品についての検査ポイントとして設定すべき配線を確実かつ容易に決定することができる。
【００１５】
また、請求項４記載の基板検査装置によれば、上記のデータ作成装置を備えたことにより、上記のデータ作成装置が有する効果と同様の効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】基板検査装置１の構成を示す構成図である。
【図２】部品実装基板１００の構成を示す構成図である。
【図３】表示部１２に表示された一覧表Ｔおよび配置図Ｆの表示画面図である。
【図４】基板検査装置１の動作を説明する第１の説明図である。
【図５】基板検査装置１の動作を説明する第２の説明図である。
【図６】基板検査装置１の動作を説明する第３の説明図である。
【図７】基板検査装置１の動作を説明する第４の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、データ作成装置、基板検査装置およびデータ作成方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１８】
最初に、基板検査装置１の構成について説明する。図１に示す基板検査装置１は、基板検査装置の一例であって、部品実装基板１００に対する電気的検査を実行可能に構成されている。この場合、部品実装基板１００は、図２に示すように、配線Ｗ１〜Ｗ７（以下、区別しないときには「配線Ｗ」ともいう）が形成された回路基板Ｂと、配線Ｗに接続されて回路基板Ｂに実装された電気部品Ｅ（例えば、同図に示す抵抗器Ｒ１〜Ｒ８）とを備えて構成されている。なお、同図では、部品実装基板１００の一部を図示している。
【００１９】
一方、基板検査装置１は、図１に示すように、データ作成装置２および検査部３を備えて構成されている。データ作成装置２は、操作部１１、表示部１２、記憶部１３および制御部１４を備えて、部品実装基板１００に対して行う電気的検査において用いられる検査用データＤｔを作成可能に構成されている。
【００２０】
操作部１１は、キーボード等の入力装置を備え、後述する検査ポイントを示すポイント情報を入力する入力操作が可能に構成されている。また、操作部１１は、ポインティングデバイス（一例として、マウス）を備え、後述する配置図Ｆ（図３，５参照）内に図示されている配線Ｗを選択する選択操作が可能に構成されている。また、操作部１１は、上記した入力操作や選択操作が行われたときに、各操作に応じた操作信号を制御部１４に対して出力する。
【００２１】
表示部１２は、制御部１４の制御に従い、後述する一覧表Ｔ（図３，４参照）や配置図Ｆ（図３，５参照）などの各種の画像を表示する。記憶部１３は、検査用データＤｔを記憶する。また、記憶部１３は、制御部１４によって実行される第１表示処理および第２表示処理において用いられる配線データＤａおよび電気部品データＤｂを記憶する。この場合、配線データＤａは、部品実装基板１００の各配線Ｗについての形状や配設位置を特定可能な例えばガーバデータで構成されている。また、電気部品データＤｂは、部品実装基板１００の各電気部品Ｅについての種類や規格（例えば、抵抗値の規格値Ｒｓ）、および各電気部品Ｅについての形状や配設位置を特定可能な情報を含んで構成されている。
【００２２】
制御部１４は、操作部１１から出力される操作信号に基づき、各種の処理を実行すると共に、表示部１２や検査部３を制御する。また、制御部１４は、処理部として機能し、操作部１１から出力される操作信号に基づいて検査用データＤｔを作成して、記憶部１３に記憶させる。ここで、検査用データＤｔは、一例として、検査内容、検査用信号Ｓ（電気信号の一例）を供給する検査ポイントとしての配線Ｗを示すポイント情報、ガードポイント（検査用信号ＳのＨｉ側を供給する配線Ｗと同電位とするポイント）として機能させる検査ポイントとしての配線Ｗを示すポイント情報、電気部品Ｅの規格値Ｒｓ、および電気部品Ｅの良否を判定するための良否判定用の基準値（例えば、抵抗値の基準値Ｒｒ）などが検査対象の電気部品Ｅ毎に記述されて構成されている。
【００２３】
また、制御部１４は、表示制御部として機能し、第１表示処理を実行して一覧表Ｔ（図３，４参照）を表示部１２に表示させる。この場合、一覧表Ｔは、検査用データＤｔの内容を示す表であって、図４に示すように、検査用データＤｔに含まれる検査内容、検査ポイント、規格値Ｒｓおよび基準値Ｒｒが電気部品Ｅ毎に一覧表形式で並べられて構成されている。
【００２４】
また、制御部１４は、一覧表Ｔを表示させている状態において一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの１つが選択されたときに、第２表示処理を実行して配置図Ｆ（図３，５参照）を表示部１２に表示させる。この場合、配置図Ｆは、検査用データＤｔを作成する際（操作部１１に対する入力作業を行う際）に参照させる図であって、図５に示すように、選択された電気部品Ｅとその電気部品Ｅに配線Ｗを介して接続されている他の電気部品Ｅの配置が図示されると共に、各配線Ｗの番号や電気部品Ｅの種類などを示す情報が図示されている。
【００２５】
また、制御部１４は、配置図Ｆ内に図示されている配線Ｗを選択する選択操作が行われたときには、その選択操作によって選択された配線Ｗを示す情報（例えば、配線Ｗの符号）がポイント情報として入力されたとして検査用データＤｔを作成すると共に、その配線Ｗの符号を一覧表Ｔ内に表示させる。
【００２６】
検査部３は、図１に示すように、基板保持台２１、プローブユニット２２、プロービング機構２３、スキャナ部２４、検査用信号生成部２５、および測定部２６を備えて構成されている。
【００２７】
基板保持台２１は、部品実装基板１００を保持可能に構成されている。プローブユニット２２は、部品実装基板１００の各配線Ｗに接触可能な複数のプローブピン３１を備えて治具型に構成されている。プロービング機構２３は、制御部１４の制御に従い、プローブユニット２２を移動させることによってプロービングを行う。
【００２８】
スキャナ部２４は、複数のスイッチ（図示せず）を備えて構成され、制御部１４の制御に従って各スイッチをオン状態またはオフ状態に移行させることにより、プローブユニット２２のプローブピン３１と検査用信号生成部２５との接断（接続および切断）、およびプローブピン３１と測定部２６との接断を行う。検査用信号生成部２５は、検査用信号Ｓ（例えば、直流定電流信号）を生成する。測定部２６は、検査用信号Ｓの供給によって電気部品Ｅの両端に生じる電圧の電圧値と検査用信号Ｓの電流値とに基づいて電気部品Ｅの抵抗値を測定する。
【００２９】
次に、基板検査装置１を用いて図２に示す部品実装基板１００についての検査用データＤｔを作成するデータ作成方法、およびその検査用データＤｔに基づいて基板検査装置１を用いて部品実装基板１００を検査する方法について、図面を参照して説明する。
【００３０】
検査に先立ち、部品実装基板１００についての検査用データＤｔを作成する。この検査用データＤｔの作成に当たっては、操作部１１を操作して処理の開始を指示する。この際に、操作部１１が操作信号を出力し、制御部１４が操作信号に従って第１表示処理を実行する。この第１表示処理では、制御部１４は、記憶部１３から配線データＤａおよび電気部品データＤｂを読み出す。
【００３１】
次いで、制御部１４は、電気部品データＤｂに基づき、部品実装基板１００における各電気部品Ｅの種類（名称）、各電気部品Ｅにそれぞれ対応する検査内容、各電気部品Ｅについて予め決められている規格値Ｒｓ、および基準値Ｒｒを特定する。なお、この例では、制御部１４は、基準値Ｒｒを規格値Ｒｓと同じ値に特定している。次いで、制御部１４は、これらの情報を電気部品Ｅ毎に一覧表形式で並べた一覧表Ｔを表示させるために必要な画像データを生成する。続いて、制御部１４は、生成した画像データを表示部１２に出力する。これにより、図３，４に示すように、一覧表Ｔが表示部１２に表示される。
【００３２】
次いで、各電気部品Ｅについての検査ポイントの情報（ポイント情報）を入力する。具体的には、操作部１１のキーボードのカーソルキーやマウスを操作して、図４に示すように、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの１つ（例えば、抵抗器Ｒ１）を選択する。この際に、制御部１４は、選択された抵抗器Ｒ１について検査ポイントの情報を入力すべき一覧表Ｔ内の欄（例えば、同図に示す「検査ポイント」の「Ｈｉ側」の欄）にカーソル（同図に示す太枠）を表示させる。
【００３３】
次いで、制御部１４は、操作部１１から出力された操作信号に従って第２表示処理を実行する。この第２表示処理では、制御部１４は、記憶部１３から読み出した配線データＤａおよび電気部品データＤｂに基づき、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの中から選択された電気部品Ｅ（この例では、抵抗器Ｒ１）と、その抵抗器Ｒ１に直接的に接続されている配線Ｗ（この例では、配線Ｗ１，Ｗ２）と、その配線Ｗ１，Ｗ２に直接的に接続されている他の電気部品Ｅ（この例では、配線Ｗ１には電気部品Ｅが接続されておらず、配線Ｗ２に抵抗器Ｒ２，Ｒ６，Ｒ７が直接的に接続されている状態における、その抵抗器Ｒ２，Ｒ６，Ｒ７）との配置を示す配置図Ｆを表示させるのに必要な画像データを生成する。続いて、制御部１４は、生成した画像データを表示部１２に出力する。これにより、図５に示すように、配置図Ｆが表示部１２に表示される。
【００３４】
次いで、配置図Ｆを参照しつつ、抵抗器Ｒ１について検査ポイントとすべき配線Ｗを決定する。次いで、例えば配線Ｗ１（図５参照）を、検査用信号ＳのＨｉ側供給用の検査ポイントとして決定したときには、同図に示すように、配置図Ｆ内に図示されている配線Ｗ１（具体的には、配線Ｗ１を示す線分の画像、または配線Ｗ１を示す符号「Ｗ１」の画像）を操作部１１のマウスを用いてクリックすることによって選択する選択操作を行う。
【００３５】
この際に、制御部１４は、操作部１１から出力された操作信号に従い、選択操作によって選択された配線Ｗ１を示す情報（配線Ｗ１の符号）がポイント情報として入力されたとして、図６に示すように、その符号を一覧表Ｔ内（同図に示す「検査ポイント」の「Ｈｉ側」の欄）に表示させる。また、制御部１４は、同図に示すように、次の検査ポイントの情報を入力すべき一覧表Ｔ内の欄（例えば、同図に示す「検査ポイント」の「Ｌｏ側」の欄）にカーソル（同図に示す太枠）を表示させる。
【００３６】
次いで、例えば配線Ｗ２（図５参照）を、検査用信号ＳのＬｏ側供給用の検査ポイントとして決定したときには、操作配置図Ｆ内に図示されている配線Ｗ２を選択する選択操作を行う。この際に、制御部１４は、配線Ｗ２の符号がポイント情報として入力されたとして、図７に示すように、その符号を一覧表Ｔ内における「検査ポイント」の「Ｌｏ側」の欄に表示させる。また、制御部１４は、次の検査ポイントの情報を入力すべき一覧表Ｔ内の欄（例えば、同図に示す「検査ポイント」の「ガードＰ」の欄）にカーソルを表示させる。
【００３７】
この場合、抵抗器Ｒ１についてのガードポイントとして設定すべき検査ポイント（配線Ｗ）が存在しないときには、抵抗器Ｒ１についての検査ポイントの入力を終了し、次いで、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの他の１つ（例えば、抵抗器Ｒ２）を選択する。この際に、制御部１４は、上記した第２表示処理を実行して、選択された抵抗器Ｒ２と、抵抗器Ｒ２に直接的に接続されている配線Ｗ２，Ｗ３と、配線Ｗ２，Ｗ３に直接的に接続されている抵抗器Ｒ１，Ｒ３，Ｒ４，Ｒ６，Ｒ７（いずれも図２参照）との配置を示す配置図Ｆを表示部１２に表示させる。次いで、抵抗器Ｒ２についての検査ポイントとすべき配線Ｗが選択操作によって選択されたときには、制御部１４は、上記したように、選択された配線Ｗの符号を一覧表Ｔ内に表示させる。
【００３８】
以下、同様にして、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅを１つずつ選択し、各電気部品Ｅについての検査ポイントとすべき配線Ｗを選択操作によって選択する。これにより、制御部１４が、図７に示すように、選択された配線Ｗの符号を一覧表Ｔ内に表示させる。以上により、各電気部品Ｅについてのポイント情報の入力が終了する。次いで、制御部１４は、上記のようにして入力された検査ポイントの情報を含む検査用データＤｔを作成して記憶部１３に記憶させる。以上により、部品実装基板１００についての検査用データＤｔの作成が終了する。
【００３９】
次に、部品実装基板１００の検査を行う。具体的には、部品実装基板１００を検査部３の基板保持台２１に載置して保持させる。続いて、操作部１１を操作して、検査の開始を指示する。この際に、制御部１４が、操作部１１から出力された操作信号に従い、検査部３のプロービング機構２３を制御してプローブユニット２２を移動させる。これにより、プローブユニット２２の各プローブピン３１の先端部が部品実装基板１００の各配線Ｗに接触（プロービング）させられる。
【００４０】
次いで、制御部１４は、検査処理を実行する。この検査処理では、制御部１４は、記憶部１３から検査用データＤｔを読み出し、続いて、検査用データＤｔに基づき、最初に検査する電気部品Ｅ（例えば、図２に示す抵抗器Ｒ１）についての検査ポイントを特定する。次いで、制御部１４は、検査部３の検査用信号生成部２５を制御して検査用信号Ｓを生成させる。続いて、制御部１４は、検査部３のスキャナ部２４を制御して、検査ポイントとして設定されている配線Ｗ（この例では、配線Ｗ１，Ｗ２）に接触しているプローブピン３１と検査用信号生成部２５および測定部２６とを接続する。これにより、検査用信号生成部２５によって生成された検査用信号Ｓが配線Ｗ１，Ｗ２間に供給される。
【００４１】
次いで、測定部２６が検査用信号Ｓの供給によって生じる配線Ｗ１，Ｗ２間の電圧の電圧値と検査用信号Ｓの電流値とに基づいて抵抗値を測定する。続いて、制御部１４が、測定部２６によって測定された測定値と、検査用データＤｔに含まれている良否判定用の基準値Ｒｒとを比較して、抵抗器Ｒ１の良否を判定する。次いで、制御部１４は、上記した各処理を実行して、他の電気部品Ｅに対する検査を実行する。また、制御部１４は、各電気部品Ｅについての判定結果を表示部１２に表示させる。
【００４２】
このように、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法では、配置図Ｆ内の配線Ｗを選択する選択操作によって選択された配線Ｗの情報（配線Ｗの符号）をポイント情報として検査用データＤｔを作成する。このため、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法によれば、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができる結果、作業効率を十分に向上させることができる。また、キーボード等を用いた入力操作を行うことなくポイント情報を入力することができるため、入力操作を行う際のポイント情報の読み間違いや入力操作ミス等に起因するポイント情報の誤入力を回避することができる結果、入力作業を正確に行うことができる。
【００４３】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法によれば、各電気部品Ｅおよび各電気部品Ｅにそれぞれ対応する検査ポイントを一覧表Ｔとして表示し、選択操作が行われたときに選択操作によって選択された配線Ｗの情報（配線Ｗの符号）をポイント情報として一覧表Ｔ内に表示することにより、選択操作によって選択した配線Ｗの情報がポイント情報として入力されたか否か、およびその情報が所望の配線Ｗの情報であるか否かなどを一目で容易に確認することができる。
【００４４】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法では、一覧表Ｔ内に表示されている各電気部品Ｅの１つが選択されたときに、選択された電気部品Ｅと、その電気部品Ｅに直接的に接続されている配線Ｗとその配線Ｗに直接的に接続されている他の電気部品Ｅとの配置を示す配置図Ｆを表示させる。このため、この基板検査装置１、データ作成装置２およびデータ作成方法では、選択した電気部品Ｅと配線Ｗを介して接続されている他の電気部品Ｅとの接続状態を一目で確認することができるため、選択した電気部品Ｅについての検査ポイントとして設定すべき配線Ｗを確実かつ容易に決定することができる。
【００４５】
なお、基板検査装置１（データ作成装置２）およびデータ作成方法は、上記の構成および方法に限定されない。例えば、図３〜７に示す一覧表Ｔおよび配置図Ｆの表示形態（例えば、一覧表Ｔ内に表示する項目や、配置図Ｆ内に図示する電気部品Ｅの数など）は一例であって、適宜変更することができる。また、上記の例では、一覧表Ｔおよび配置図Ｆを表示部１２の一画面内に並べて同時に表示させているが、一覧表Ｔおよび配置図Ｆを切り替えて表示する構成および方法を採用することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 基板検査装置
２ データ作成装置
３ 検査部
１１ 操作部
１４ 制御部
１００ 部品実装基板
Ｂ 回路基板
Ｄｔ 検査用データ
Ｆ 配置図
Ｒ１〜Ｒ８ 抵抗器
Ｓ 検査用信号
Ｔ 一覧表
Ｗ１〜Ｗ７ 配線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成する処理部と、前記ポイント情報を入力する操作が可能な操作部と、前記ポイント情報の入力時に参照させる図であって前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御部とを備えたデータ作成装置であって、
前記操作部は、前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作が可能に構成され、前記処理部は、前記選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成するデータ作成装置。
【請求項２】
前記表示制御部は、前記電気的検査の対象となる複数の前記電気部品および当該各電気部品にそれぞれ対応する前記検査ポイントを一覧表として前記表示部に表示させると共に、前記選択操作が行われたときに当該選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記一覧表内に表示させる請求項１記載のデータ作成装置。
【請求項３】
前記表示制御部は、前記一覧表内に表示されている前記各電気部品の１つが選択されたときに、当該選択された電気部品と当該電気部品に直接的に接続されている前記配線と当該配線に直接的に接続されている他の前記電気部品との配置を示す前記配置図を表示させる請求項２記載のデータ作成装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のデータ作成装置と、当該データ作成装置によって作成された前記検査用データを用いて前記部品実装基板に対する電気的検査を行う検査部とを備えている基板検査装置。
【請求項５】
回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を入力させる際に、前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させ、前記入力されたポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成方法であって、
前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成するデータ作成方法。
【請求項１】
回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成する処理部と、前記ポイント情報を入力する操作が可能な操作部と、前記ポイント情報の入力時に参照させる図であって前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御部とを備えたデータ作成装置であって、
前記操作部は、前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作が可能に構成され、前記処理部は、前記選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成するデータ作成装置。
【請求項２】
前記表示制御部は、前記電気的検査の対象となる複数の前記電気部品および当該各電気部品にそれぞれ対応する前記検査ポイントを一覧表として前記表示部に表示させると共に、前記選択操作が行われたときに当該選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記一覧表内に表示させる請求項１記載のデータ作成装置。
【請求項３】
前記表示制御部は、前記一覧表内に表示されている前記各電気部品の１つが選択されたときに、当該選択された電気部品と当該電気部品に直接的に接続されている前記配線と当該配線に直接的に接続されている他の前記電気部品との配置を示す前記配置図を表示させる請求項２記載のデータ作成装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のデータ作成装置と、当該データ作成装置によって作成された前記検査用データを用いて前記部品実装基板に対する電気的検査を行う検査部とを備えている基板検査装置。
【請求項５】
回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を入力させる際に、前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させ、前記入力されたポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成方法であって、
前記配置図内に図示されている前記配線を選択する選択操作によって選択された前記配線を示す情報を前記ポイント情報として前記検査用データを作成するデータ作成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１６７９３４（Ｐ２０１２−１６７９３４Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６６２４（Ｐ２０１１−２６６２４）
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００２２７１８０）日置電機株式会社 (982)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【出願人】（０００２２７１８０）日置電機株式会社 (982)
【Ｆターム（参考）】
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