ニッパ及び当該ニッパを用いたゲートランナ切断装置
【課題】軟質プラスチック製成形品のゲートランナ部を出来る限り付け根部に近いところで切断することができるようにする。
【解決手段】２枚の刃体１１、１２が、Ｏ1点を支点にしてＸ状に組付けられたニッパ１と、ニッパ１を形成する刃体１１側に設けられるものであってプラスチック製成形品本体部９への押圧動作をするプレッシャプレート５と、当該プレッシャプレート５の押圧操作、並びにプラスチック製成形品本体部９側に設けられたゲートランナ部９９のニッパ１による切断操作を担うアクチュエータ２と、からなる。ニッパ１は、一方の端部側に片刃状の刃部１１１、１２１を有するとともに、Ｘ状に組付けられた２本の刃体１１、１２からなるものである。
【解決手段】２枚の刃体１１、１２が、Ｏ1点を支点にしてＸ状に組付けられたニッパ１と、ニッパ１を形成する刃体１１側に設けられるものであってプラスチック製成形品本体部９への押圧動作をするプレッシャプレート５と、当該プレッシャプレート５の押圧操作、並びにプラスチック製成形品本体部９側に設けられたゲートランナ部９９のニッパ１による切断操作を担うアクチュエータ２と、からなる。ニッパ１は、一方の端部側に片刃状の刃部１１１、１２１を有するとともに、Ｘ状に組付けられた２本の刃体１１、１２からなるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製成形品におけるゲートランナ部を切断するための切断装置に関するものであり、特に、ＥＰＤＭを初めとした比較的柔軟性に富んだプラスチック製成形品のゲートランナ部を、出来る限り成形品本体部側に近いところで切断することのできるようにしたニッパ型のゲートランナ切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のニッパ型のプラスチック製成形品用ゲートランナ切断装置としては、例えば、特開平１０−１９３４０８号公報記載のもの等が挙げられる。このものは、ニッパの刃の部分をゲートランナのところに接触させるとともに、このような状態においてニッパの刃を形成しないレバー部のところをエアシリンダ等にて作動させて、上記ゲートランナ部を上記ニッパの刃にて切断するようにしているものである。
【特許文献１】特開平１０−１９３４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来のものは、主に比較的硬度の高いプラスチック製成形品のゲートランナ部を切断するのに用いられるようになっているものである。これに対して、ＥＰＤＭ等のような柔軟性のある軟質プラスチック成形品に関するゲートランナ部の切断に当って、切断装置の刃の部分を成形品本体部側に限りなく近づけた状態で切断作業を行なおうとすると、成形品本体部側に押付けられた状態の刃の部分が成形品本体部側に深くくい込んだ状態で切断作業が行なわれ、成形品本体部側を傷つけてしまうと言う問題があった（図６の細実線図示）。このような問題点を解決するために、従来においては、上記ゲートランナ部の切断に当っては、先ず、成形品を金型から取出した状態においては、成形品本体部側から数ｍｍの余裕を持った状態で自動切断を行ない、その後に、熟練作業者の手作業にて、上記残された部分のゲートランナ部の切り落とし作業を行なうと言うような、二度手間のゲートランナ部切断作業が採られていた。このような問題点を解決するために、ニッパの刃の部分が軟質プラスチック成形品の本体部側へ必要以上にくい込むことのないようにしたニッパ型の切断装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明である第一の発明においては、プラスチック製成形品のゲートランナ部を切断するニッパに関して、片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するものであって、これら２枚の刃体のうちの少なくともいずれか一方のものの、その刃を形成しない方の面側に、当該面と同一面を形成するように拡張形成された平面部からなり、かつ、プラスチック製成形品の本体部側に接触するように形成されたストッパ面を設けるようにした構成を採ることとした。
【０００５】
次に、請求項２記載の発明である第二の発明においては、ゲートランナ部の切断装置に関して、片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するニッパと、当該ニッパを形成する上記刃体のうちのいずれか一方側のところであって刃を形成しない面側に設けられ、かつ、プラスチック製成形品本体部側へ面接触するように形成されたプレッシャプレートと、当該プレッシャプレートの上記プラスチック製成形品本体部側への押圧操作、並びにこれに続いて行なわれるものであって上記ニッパによる上記プラスチック製成形品本体部側に設けられたゲートランナ部の切断操作を行なうアクチュエータと、からなるようにした構成を採ることとした。
【発明の効果】
【０００６】
第一の発明によれば、軟質プラスチック材にて形成される成形品のゲートランナ部の切断作業が効率良く行なわれるようになる。また、この切断作業において、プラスチック製成形品本端部側を傷付けたりするようなことがなく、本体部側に限りなく近いところでゲートランナ部の切断作業を行なうことができるようになる。その結果、ゲートランナ部の切残し部等のない、見栄えに優れたプラスチック製成形品を効率良く製造することができるようになる。
【０００７】
また、第二の発明のものにおいても、上記第一の発明の場合と同様、ゲートランナ部における切残し部等のない、見栄えに優れたプラスチック製成形品を形成させる（製造する）ことができるようになる。そして、このような優れた切断機能を発揮するゲートランナ切断装置が、高圧エア等にて作動するアクチュエータにて駆動されるようになっているので、軟質プラスチック成形品のゲートランナ部の切断作業を無人操作にて、かつ、自動的に行なわせることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を実施するための最良の形態について、図１ないし図６を基に説明する。本実施の形態にかかるものは、図１に示す如く、２枚の刃体１１、１２が、Ｏ1点を支点にして組付けられた状態のニッパ１と、当該ニッパ１を形成する上記刃体１１側に設けられるものであってプラスチック製成形品本体部９側への押圧動作を行なうプレッシャプレート５と、当該プレッシャプレート５の押圧操作、並びにこれに続いて行なわれるものであって上記ニッパ１による上記プラスチック製成形品本体部９側に設けられたゲートランナ部９９の切断操作を制御するように形成されたアクチュエータ２と、からなることを基本とするものである。
【０００９】
このような構成からなるものにおいて、上記ニッパ１は、図２に示す如く、一方の端部側に片刃状の刃部１１１を有するとともに、この片刃状の刃部１１１を有しないもう一方の端部側にはレバー部１９を有する一方の刃体１１と、このような一方の刃体１１とは対称形に設けられるものであって、一方の端部側であって上記刃部１１１と向き合うところには同じ片刃状の形態からなる刃部１２１を有するとともに、他方の端部側にはレバー部２９を有するもう一方の刃体１２と、からなることを基本とするものである。そして、これらがＯ1点を支点にして相対回転運動が可能なように、かつ、Ｘ字状に配置されるようになっているものである。
【００１０】
このような構成からなるものにおいて、上記一方の刃体１１に設けられた刃部１１１の背面側のところには平板状の形態からなるプレッシャプレート５が設けられるようになっているものである。そして、このようなプレッシャプレート５の裏面側が、上記ゲートランナ部９９の切断に当っては、図１に示す如く、上記プラスチック製成形品の本体部９側に接触するようになっている。また、このようなプレッシャプレート５を有する側に設けられる一方の刃体１１のところに設けられる刃部１１１は、上記プレッシャプレート５の表面側を滑るように移動して、上記プラスチック製成形品本体部９側に設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１のところに接触するようになっているものである。また、もう一方の刃部１２１も上記一方の刃部１１１と対向した状態で上記ゲートランナ部９９の付け根部９１のところに接触するように移動するようになっている。
【００１１】
次に、このような構成からなるニッパ１の作動及び駆動を担うアクチュエータ２は、図１及び図２に示す如く、ニッパ１全体及びプレッシャプレート５を一体的に保持した状態でプラスチック製成形品本体部９側へ接触させるように作動する押圧操作と、当該押圧操作に引続いて行なわれるものであって、上記ニッパ１を形成する各刃体１１、１２を駆動することによって行なわれる切断操作を担うようになっているものである。そして、これら各種操作を行なわせる上記作動及び駆動等は高圧エア等にて行なわれるようになっているものである。すなわち、上記アクチュエータ２としては、本実施の形態においては、エアアクチュエータが採用されるようになっている。そして、このようなアクチュエータ（エアアクチュエータ）２の各種操作及び作動等は、制御手段３からの指令に基づいて制御されるようになっているものである。なお、この制御手段３は、マイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）を主に形成されるコンピュータ装置からなるものであり、当該コンピュータ装置に設けられたＲＯＭ手段に予め入力されたデータに基づき、上記各種操作及び制御等がなされるようになっているものである。
【００１２】
次に、このような構成からなる本実施の形態のものに関する、その作動態様について説明する。まず、図１に示す如く、制御手段３からの指令（信号）に基づき、ニッパ１及びプレッシャプレート５を保持した状態で上記プレッシャプレート５の裏面側をプラスチック製成形品の本体部９側へ接触させるようにする。すなわち、アクチュエータ２に上記プレッシャプレート５の押圧操作を行なわせる。具体的には、図１及び図５に示す如く、アクチュエータ２の先端部に取付けられたプレッシャプレート５の裏面側をプラスチック製成形品本体部９のところに所定の押圧力をもって接触させる。そして、このとき、上記プレッシャプレート５の表面側に設けられた各刃部１１１、１２１が上記プラスチック製成形品本体部９のところに設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１付近に来るようにする（図５参照）。
【００１３】
次に、このような状態において、制御手段３からの指令に基づき、上記プレッシャプレート５の表面側に存在する刃部１１１を有する刃体１１並びに上記刃部１１１と対向するように存在する刃部１２１を有する刃体１２を作動させる。具体的には、図１に示す如く、プレッシャプレート５をプラスチック製成形品本体部９に設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１のところに接触させた状態で、かつ、プレッシャプレート５及びニッパ１を上記プラスチック製成形品本体部９側へ押付けた状態で保持するようにする。次に、このような状態において、図２に示す如く、上記プレッシャプレート５の表面側に設けられた刃部１１１をプレッシャプレート５の表面側を滑らせるように作動させる。これと同時に、刃部１１１と対向するように設けられた刃部１２１及び当該刃部１２１を有する刃体１２を作動させて、両刃部１１１、１２１が接合し合うように作動させる。これによって、ゲートランナ部９９は、その付け根部９１のところにおいて、例えば図４に示す如く、上記両刃部１１１、１２１にて切断されることとなる。
【００１４】
また、本実施の形態のものにおいては、上記のような構成を採ることにより、上記ゲートランナ部９９の切断作業において、プラスチック製成形品本体部９側を傷付けたりするようなことがない。具体的には、図５に示す如く、各刃部１１１、１２１がゲートランナ部９９の付け根部９１のところに押し当てられた状態において、一方の刃部１１１側に設けられるものであって面積が広く形成されたプレッシャプレート５がプラスチック製成形品の本体部９のところに接触することとなる。この状態においては、上記プラスチック製成形品が、例えばＥＰＤＭ等の軟質プラスチック材からなるものであったとしても、上記刃部１１１等はプラスチック製成形品本体部９側へはめり込まない（くい込まない）ようになる。すなわち、従来のものにおいて懸念されていた両刃部１１１’、１２１’のプラスチック製成形品本体部９側へのくい込み現象が抑止されることとなる（図６の細実線図示参照）。
【００１５】
このように、本実施の形態のものにおいては、図１に示す如く、まず、プレッシャプレート５をアクチュエータ２を介して自動的に、かつ、機械的にプラスチック製成形品の本体部９のところに押当てるようにしたので、ニッパ１の各刃部１１１、１２１が本体部９側へ必要以上にくい込んでしまうようなことがない。従って、ゲートランナ部９９の付け根部９１のところまで各刃部１１１、１２１を積極的に押し当てることができるようになり、ゲートランナ部９９に切残し部を生じさせない状態でゲートランナ部９９の切断作業を行なうことができるようになり、見栄えに優れた軟質プラスチック製成形品のゲートランナ部切断作業を自動的に行なわせることができるようになる（図５参照）。これによって、プラスチック製成形品の生産性の向上を図ることができるようになる。
【００１６】
次に、このような構成からなるニッパに関して、それを手動装置として使用する場合のものについて説明する。このものは、例えば図３に示す如く、一方の端部側に片刃状の刃部１１１を有するとともに、この片刃状の刃部１１１を形成しない方の面である反対側の面側にはストッパ面１５を有し、更に、このような刃部１１１及びストッパ面１５を有しないもう一方の端部側にはレバー部１９を有する一方の刃体１１と、このような一方の刃体１１とは対称形に設けられるものであって、一方の端部側であって上記刃部１１１と向き合うところには同じ片刃状の形態からなる刃部１２１を有するとともに、他方の端部側にはレバー部２９を有するもう一方の刃体１２と、からなることを基本とするものである。そして、これらがＯ1点を支点にして相対回転運動が可能なように、かつ、Ｘ字状に配置されるようになっているものである。
【００１７】
このような構成からなるものにおいて、上記一方の刃体１１のところに形成されるストッパ面１５は、当該刃体１１を形成する刃部１１１のところであって刃を形成しない方の面側に形成される面と同一の面を形成するように拡張形成された平面部からなるものである。そして、このような面（ストッパ面）１５がゲートランナ部９９の切断に当っては、プラスチック製成形品の本体部９側に接触するようになっているものである。また、このようなストッパ面１５を有する一方の刃体１１は、上記ゲートランナ部９９の切断作業に当っては、図６に示す如く、上記ストッパ面１５がプラスチック製成形品本体部９側であって上記ゲートランナ部９９の付け根部９１の近傍部のところに接触するように押付けられるとともに、刃部１１１は上記付け根部９１のところに接触した状態で移動しないように固定されるようになっているものである。すなわち、このようなストッパ面１５及び刃部１１１を有する側の刃体１１は固定側刃体１１を形成するようになっているものである。
【００１８】
次に、このような構成からなる手動ニッパの、その作動態様について、図３及び図４を主に説明する。まず、図３に示すニッパのレバー部１９、２９を作業者が手でつかんだ状態で、プラスチック製成形品の本体部９側へ、上記ニッパ１を形成する各刃体１１、１２が接触するように持って行く。具体的には、図３及び図４に示す如く、ニッパ１の固定側刃体１１のところに設けられたストッパ面１５が、プラスチック製成形品本体部９のところに所定の押圧力をもって接触するように上記ニッパ１を保持する。そして、このとき、上記ストッパ面１５を有する側の刃部１１１、すなわち、固定側刃体１１のところに形成された刃部１１１は、上記プラスチック製成形品本体部９のところに設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１付近に来るようにする。
【００１９】
次に、このような状態において、作動側刃体１２を作動させる。具体的には、図４において、固定側刃体１１に設けられた刃部１１１と作動側刃体１２に設けられた刃部１２１とでゲートランナ部９９を挟んだ状態において、上記作動側刃体１２を形成するレバー部２９を、図４に示す如く、両刃部１１１、１２１が接合し合うように作動させる。これによって、ゲートランナ部９９は、その付け根部９１のところにおいて、上記両刃部１１１、１２１にて切断されることとなる。
【００２０】
このとき、本実施の形態のものにおいては、上記ゲートランナ部９９の切断作業において、プラスチック製成形品本体部９側を傷付けたりするようなことがない。具体的には、図６の太実線図示の如く、各刃部１１１、１２１がゲートランナ部９９の付け根部９１のところに押し当てられた状態において、固定側刃体１１のところに設けられるものであって比較的面積の広く形成されたストッパ面１５がプラスチック製成形品の本体部９のところに接触することとなる。この状態においては、上記プラスチック製成形品が、例えばＥＰＤＭ等の軟質プラスチック材からなるものであったとしても、上記刃部１１１等はプラスチック製成形品本体部９側へはめり込まない（くい込まない）ようになる。すなわち、従来のものにおいて懸念されていた両刃部１１１’、１２１’のプラスチック製成形品本体部９側へのくい込み現象が抑止されることとなる（図６の細実線図示参照）。
【００２１】
このように、本実施の形態のものにおいては、ニッパ１の刃部１１１、１２１を機械的にプラスチック製成形品の本体部９のところに押当てるようにしても、ニッパ１の各刃部１１１、１２１が本体部９側へくい込んでしまうことがないので、ゲートランナ部９９の付け根部９１のところまで各刃部１１１、１２１を積極的に押し当てることができるようになる。その結果、ゲートランナ部９９に切残し部を生じさせない状態でゲートランナ部９９の切断作業を行なうことができるようになり、見栄えに優れた軟質プラスチック製成形品のゲートランナ部切断作業を効率良く行なうことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の主要部をなすニッパの全体構成を示す概観図である。
【図３】本発明の一実施形態である手動ニッパの全体構成を示す図である。
【図４】手動ニッパの作動状態を示す説明図である。
【図５】本発明における切断装置にてゲートランナ部を切断する状態を示す説明図である。
【図６】本発明における手動ニッパにてゲートランナ部を切断する状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ ニッパ
１１ 刃体（固定側刃体）
１１１ 刃部
１１１’ 刃部
１２ 刃体（作動側刃体）
１２１ 刃部
１２１’ 刃部
１５ ストッパ面
１９ レバー部
２ アクチュエータ
２９ レバー部
３ 制御手段
５ プレッシャプレート
９ プラスチック製成形品本体部
９１ 付け根部
９９ ゲートランナ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック製成形品におけるゲートランナ部を切断するための切断装置に関するものであり、特に、ＥＰＤＭを初めとした比較的柔軟性に富んだプラスチック製成形品のゲートランナ部を、出来る限り成形品本体部側に近いところで切断することのできるようにしたニッパ型のゲートランナ切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のニッパ型のプラスチック製成形品用ゲートランナ切断装置としては、例えば、特開平１０−１９３４０８号公報記載のもの等が挙げられる。このものは、ニッパの刃の部分をゲートランナのところに接触させるとともに、このような状態においてニッパの刃を形成しないレバー部のところをエアシリンダ等にて作動させて、上記ゲートランナ部を上記ニッパの刃にて切断するようにしているものである。
【特許文献１】特開平１０−１９３４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来のものは、主に比較的硬度の高いプラスチック製成形品のゲートランナ部を切断するのに用いられるようになっているものである。これに対して、ＥＰＤＭ等のような柔軟性のある軟質プラスチック成形品に関するゲートランナ部の切断に当って、切断装置の刃の部分を成形品本体部側に限りなく近づけた状態で切断作業を行なおうとすると、成形品本体部側に押付けられた状態の刃の部分が成形品本体部側に深くくい込んだ状態で切断作業が行なわれ、成形品本体部側を傷つけてしまうと言う問題があった（図６の細実線図示）。このような問題点を解決するために、従来においては、上記ゲートランナ部の切断に当っては、先ず、成形品を金型から取出した状態においては、成形品本体部側から数ｍｍの余裕を持った状態で自動切断を行ない、その後に、熟練作業者の手作業にて、上記残された部分のゲートランナ部の切り落とし作業を行なうと言うような、二度手間のゲートランナ部切断作業が採られていた。このような問題点を解決するために、ニッパの刃の部分が軟質プラスチック成形品の本体部側へ必要以上にくい込むことのないようにしたニッパ型の切断装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明である第一の発明においては、プラスチック製成形品のゲートランナ部を切断するニッパに関して、片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するものであって、これら２枚の刃体のうちの少なくともいずれか一方のものの、その刃を形成しない方の面側に、当該面と同一面を形成するように拡張形成された平面部からなり、かつ、プラスチック製成形品の本体部側に接触するように形成されたストッパ面を設けるようにした構成を採ることとした。
【０００５】
次に、請求項２記載の発明である第二の発明においては、ゲートランナ部の切断装置に関して、片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するニッパと、当該ニッパを形成する上記刃体のうちのいずれか一方側のところであって刃を形成しない面側に設けられ、かつ、プラスチック製成形品本体部側へ面接触するように形成されたプレッシャプレートと、当該プレッシャプレートの上記プラスチック製成形品本体部側への押圧操作、並びにこれに続いて行なわれるものであって上記ニッパによる上記プラスチック製成形品本体部側に設けられたゲートランナ部の切断操作を行なうアクチュエータと、からなるようにした構成を採ることとした。
【発明の効果】
【０００６】
第一の発明によれば、軟質プラスチック材にて形成される成形品のゲートランナ部の切断作業が効率良く行なわれるようになる。また、この切断作業において、プラスチック製成形品本端部側を傷付けたりするようなことがなく、本体部側に限りなく近いところでゲートランナ部の切断作業を行なうことができるようになる。その結果、ゲートランナ部の切残し部等のない、見栄えに優れたプラスチック製成形品を効率良く製造することができるようになる。
【０００７】
また、第二の発明のものにおいても、上記第一の発明の場合と同様、ゲートランナ部における切残し部等のない、見栄えに優れたプラスチック製成形品を形成させる（製造する）ことができるようになる。そして、このような優れた切断機能を発揮するゲートランナ切断装置が、高圧エア等にて作動するアクチュエータにて駆動されるようになっているので、軟質プラスチック成形品のゲートランナ部の切断作業を無人操作にて、かつ、自動的に行なわせることができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を実施するための最良の形態について、図１ないし図６を基に説明する。本実施の形態にかかるものは、図１に示す如く、２枚の刃体１１、１２が、Ｏ1点を支点にして組付けられた状態のニッパ１と、当該ニッパ１を形成する上記刃体１１側に設けられるものであってプラスチック製成形品本体部９側への押圧動作を行なうプレッシャプレート５と、当該プレッシャプレート５の押圧操作、並びにこれに続いて行なわれるものであって上記ニッパ１による上記プラスチック製成形品本体部９側に設けられたゲートランナ部９９の切断操作を制御するように形成されたアクチュエータ２と、からなることを基本とするものである。
【０００９】
このような構成からなるものにおいて、上記ニッパ１は、図２に示す如く、一方の端部側に片刃状の刃部１１１を有するとともに、この片刃状の刃部１１１を有しないもう一方の端部側にはレバー部１９を有する一方の刃体１１と、このような一方の刃体１１とは対称形に設けられるものであって、一方の端部側であって上記刃部１１１と向き合うところには同じ片刃状の形態からなる刃部１２１を有するとともに、他方の端部側にはレバー部２９を有するもう一方の刃体１２と、からなることを基本とするものである。そして、これらがＯ1点を支点にして相対回転運動が可能なように、かつ、Ｘ字状に配置されるようになっているものである。
【００１０】
このような構成からなるものにおいて、上記一方の刃体１１に設けられた刃部１１１の背面側のところには平板状の形態からなるプレッシャプレート５が設けられるようになっているものである。そして、このようなプレッシャプレート５の裏面側が、上記ゲートランナ部９９の切断に当っては、図１に示す如く、上記プラスチック製成形品の本体部９側に接触するようになっている。また、このようなプレッシャプレート５を有する側に設けられる一方の刃体１１のところに設けられる刃部１１１は、上記プレッシャプレート５の表面側を滑るように移動して、上記プラスチック製成形品本体部９側に設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１のところに接触するようになっているものである。また、もう一方の刃部１２１も上記一方の刃部１１１と対向した状態で上記ゲートランナ部９９の付け根部９１のところに接触するように移動するようになっている。
【００１１】
次に、このような構成からなるニッパ１の作動及び駆動を担うアクチュエータ２は、図１及び図２に示す如く、ニッパ１全体及びプレッシャプレート５を一体的に保持した状態でプラスチック製成形品本体部９側へ接触させるように作動する押圧操作と、当該押圧操作に引続いて行なわれるものであって、上記ニッパ１を形成する各刃体１１、１２を駆動することによって行なわれる切断操作を担うようになっているものである。そして、これら各種操作を行なわせる上記作動及び駆動等は高圧エア等にて行なわれるようになっているものである。すなわち、上記アクチュエータ２としては、本実施の形態においては、エアアクチュエータが採用されるようになっている。そして、このようなアクチュエータ（エアアクチュエータ）２の各種操作及び作動等は、制御手段３からの指令に基づいて制御されるようになっているものである。なお、この制御手段３は、マイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）を主に形成されるコンピュータ装置からなるものであり、当該コンピュータ装置に設けられたＲＯＭ手段に予め入力されたデータに基づき、上記各種操作及び制御等がなされるようになっているものである。
【００１２】
次に、このような構成からなる本実施の形態のものに関する、その作動態様について説明する。まず、図１に示す如く、制御手段３からの指令（信号）に基づき、ニッパ１及びプレッシャプレート５を保持した状態で上記プレッシャプレート５の裏面側をプラスチック製成形品の本体部９側へ接触させるようにする。すなわち、アクチュエータ２に上記プレッシャプレート５の押圧操作を行なわせる。具体的には、図１及び図５に示す如く、アクチュエータ２の先端部に取付けられたプレッシャプレート５の裏面側をプラスチック製成形品本体部９のところに所定の押圧力をもって接触させる。そして、このとき、上記プレッシャプレート５の表面側に設けられた各刃部１１１、１２１が上記プラスチック製成形品本体部９のところに設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１付近に来るようにする（図５参照）。
【００１３】
次に、このような状態において、制御手段３からの指令に基づき、上記プレッシャプレート５の表面側に存在する刃部１１１を有する刃体１１並びに上記刃部１１１と対向するように存在する刃部１２１を有する刃体１２を作動させる。具体的には、図１に示す如く、プレッシャプレート５をプラスチック製成形品本体部９に設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１のところに接触させた状態で、かつ、プレッシャプレート５及びニッパ１を上記プラスチック製成形品本体部９側へ押付けた状態で保持するようにする。次に、このような状態において、図２に示す如く、上記プレッシャプレート５の表面側に設けられた刃部１１１をプレッシャプレート５の表面側を滑らせるように作動させる。これと同時に、刃部１１１と対向するように設けられた刃部１２１及び当該刃部１２１を有する刃体１２を作動させて、両刃部１１１、１２１が接合し合うように作動させる。これによって、ゲートランナ部９９は、その付け根部９１のところにおいて、例えば図４に示す如く、上記両刃部１１１、１２１にて切断されることとなる。
【００１４】
また、本実施の形態のものにおいては、上記のような構成を採ることにより、上記ゲートランナ部９９の切断作業において、プラスチック製成形品本体部９側を傷付けたりするようなことがない。具体的には、図５に示す如く、各刃部１１１、１２１がゲートランナ部９９の付け根部９１のところに押し当てられた状態において、一方の刃部１１１側に設けられるものであって面積が広く形成されたプレッシャプレート５がプラスチック製成形品の本体部９のところに接触することとなる。この状態においては、上記プラスチック製成形品が、例えばＥＰＤＭ等の軟質プラスチック材からなるものであったとしても、上記刃部１１１等はプラスチック製成形品本体部９側へはめり込まない（くい込まない）ようになる。すなわち、従来のものにおいて懸念されていた両刃部１１１’、１２１’のプラスチック製成形品本体部９側へのくい込み現象が抑止されることとなる（図６の細実線図示参照）。
【００１５】
このように、本実施の形態のものにおいては、図１に示す如く、まず、プレッシャプレート５をアクチュエータ２を介して自動的に、かつ、機械的にプラスチック製成形品の本体部９のところに押当てるようにしたので、ニッパ１の各刃部１１１、１２１が本体部９側へ必要以上にくい込んでしまうようなことがない。従って、ゲートランナ部９９の付け根部９１のところまで各刃部１１１、１２１を積極的に押し当てることができるようになり、ゲートランナ部９９に切残し部を生じさせない状態でゲートランナ部９９の切断作業を行なうことができるようになり、見栄えに優れた軟質プラスチック製成形品のゲートランナ部切断作業を自動的に行なわせることができるようになる（図５参照）。これによって、プラスチック製成形品の生産性の向上を図ることができるようになる。
【００１６】
次に、このような構成からなるニッパに関して、それを手動装置として使用する場合のものについて説明する。このものは、例えば図３に示す如く、一方の端部側に片刃状の刃部１１１を有するとともに、この片刃状の刃部１１１を形成しない方の面である反対側の面側にはストッパ面１５を有し、更に、このような刃部１１１及びストッパ面１５を有しないもう一方の端部側にはレバー部１９を有する一方の刃体１１と、このような一方の刃体１１とは対称形に設けられるものであって、一方の端部側であって上記刃部１１１と向き合うところには同じ片刃状の形態からなる刃部１２１を有するとともに、他方の端部側にはレバー部２９を有するもう一方の刃体１２と、からなることを基本とするものである。そして、これらがＯ1点を支点にして相対回転運動が可能なように、かつ、Ｘ字状に配置されるようになっているものである。
【００１７】
このような構成からなるものにおいて、上記一方の刃体１１のところに形成されるストッパ面１５は、当該刃体１１を形成する刃部１１１のところであって刃を形成しない方の面側に形成される面と同一の面を形成するように拡張形成された平面部からなるものである。そして、このような面（ストッパ面）１５がゲートランナ部９９の切断に当っては、プラスチック製成形品の本体部９側に接触するようになっているものである。また、このようなストッパ面１５を有する一方の刃体１１は、上記ゲートランナ部９９の切断作業に当っては、図６に示す如く、上記ストッパ面１５がプラスチック製成形品本体部９側であって上記ゲートランナ部９９の付け根部９１の近傍部のところに接触するように押付けられるとともに、刃部１１１は上記付け根部９１のところに接触した状態で移動しないように固定されるようになっているものである。すなわち、このようなストッパ面１５及び刃部１１１を有する側の刃体１１は固定側刃体１１を形成するようになっているものである。
【００１８】
次に、このような構成からなる手動ニッパの、その作動態様について、図３及び図４を主に説明する。まず、図３に示すニッパのレバー部１９、２９を作業者が手でつかんだ状態で、プラスチック製成形品の本体部９側へ、上記ニッパ１を形成する各刃体１１、１２が接触するように持って行く。具体的には、図３及び図４に示す如く、ニッパ１の固定側刃体１１のところに設けられたストッパ面１５が、プラスチック製成形品本体部９のところに所定の押圧力をもって接触するように上記ニッパ１を保持する。そして、このとき、上記ストッパ面１５を有する側の刃部１１１、すなわち、固定側刃体１１のところに形成された刃部１１１は、上記プラスチック製成形品本体部９のところに設けられたゲートランナ部９９の付け根部９１付近に来るようにする。
【００１９】
次に、このような状態において、作動側刃体１２を作動させる。具体的には、図４において、固定側刃体１１に設けられた刃部１１１と作動側刃体１２に設けられた刃部１２１とでゲートランナ部９９を挟んだ状態において、上記作動側刃体１２を形成するレバー部２９を、図４に示す如く、両刃部１１１、１２１が接合し合うように作動させる。これによって、ゲートランナ部９９は、その付け根部９１のところにおいて、上記両刃部１１１、１２１にて切断されることとなる。
【００２０】
このとき、本実施の形態のものにおいては、上記ゲートランナ部９９の切断作業において、プラスチック製成形品本体部９側を傷付けたりするようなことがない。具体的には、図６の太実線図示の如く、各刃部１１１、１２１がゲートランナ部９９の付け根部９１のところに押し当てられた状態において、固定側刃体１１のところに設けられるものであって比較的面積の広く形成されたストッパ面１５がプラスチック製成形品の本体部９のところに接触することとなる。この状態においては、上記プラスチック製成形品が、例えばＥＰＤＭ等の軟質プラスチック材からなるものであったとしても、上記刃部１１１等はプラスチック製成形品本体部９側へはめり込まない（くい込まない）ようになる。すなわち、従来のものにおいて懸念されていた両刃部１１１’、１２１’のプラスチック製成形品本体部９側へのくい込み現象が抑止されることとなる（図６の細実線図示参照）。
【００２１】
このように、本実施の形態のものにおいては、ニッパ１の刃部１１１、１２１を機械的にプラスチック製成形品の本体部９のところに押当てるようにしても、ニッパ１の各刃部１１１、１２１が本体部９側へくい込んでしまうことがないので、ゲートランナ部９９の付け根部９１のところまで各刃部１１１、１２１を積極的に押し当てることができるようになる。その結果、ゲートランナ部９９に切残し部を生じさせない状態でゲートランナ部９９の切断作業を行なうことができるようになり、見栄えに優れた軟質プラスチック製成形品のゲートランナ部切断作業を効率良く行なうことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の主要部をなすニッパの全体構成を示す概観図である。
【図３】本発明の一実施形態である手動ニッパの全体構成を示す図である。
【図４】手動ニッパの作動状態を示す説明図である。
【図５】本発明における切断装置にてゲートランナ部を切断する状態を示す説明図である。
【図６】本発明における手動ニッパにてゲートランナ部を切断する状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１ ニッパ
１１ 刃体（固定側刃体）
１１１ 刃部
１１１’ 刃部
１２ 刃体（作動側刃体）
１２１ 刃部
１２１’ 刃部
１５ ストッパ面
１９ レバー部
２ アクチュエータ
２９ レバー部
３ 制御手段
５ プレッシャプレート
９ プラスチック製成形品本体部
９１ 付け根部
９９ ゲートランナ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するものであって、これら２枚の刃体のうちの少なくともいずれか一方のものの、その刃を形成しない方の面側に、当該面と同一面を形成するように拡張形成された平面部からなり、かつ、プラスチック製成形品の本体部側に接触するように形成されたストッパ面を設けるようにした構成からなることを特徴とするニッパ。
【請求項２】
片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するニッパと、当該ニッパを形成する上記刃体のうちのいずれか一方側のところであって刃を形成しない面側に設けられ、かつ、プラスチック製成形品本体部側へ面接触するように形成されたプレッシャプレートと、当該プレッシャプレートの上記プラスチック製成形品本体部側への押圧操作、並びにこれに続いて行なわれるものであって上記ニッパによる上記プラスチック製成形品本体部側に設けられたゲートランナ部の切断操作を行なうアクチュエータと、からなることを特徴とするゲートランナ切断装置。
【請求項１】
片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するものであって、これら２枚の刃体のうちの少なくともいずれか一方のものの、その刃を形成しない方の面側に、当該面と同一面を形成するように拡張形成された平面部からなり、かつ、プラスチック製成形品の本体部側に接触するように形成されたストッパ面を設けるようにした構成からなることを特徴とするニッパ。
【請求項２】
片刃状の形態からなる２枚の刃体を有するニッパと、当該ニッパを形成する上記刃体のうちのいずれか一方側のところであって刃を形成しない面側に設けられ、かつ、プラスチック製成形品本体部側へ面接触するように形成されたプレッシャプレートと、当該プレッシャプレートの上記プラスチック製成形品本体部側への押圧操作、並びにこれに続いて行なわれるものであって上記ニッパによる上記プラスチック製成形品本体部側に設けられたゲートランナ部の切断操作を行なうアクチュエータと、からなることを特徴とするゲートランナ切断装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２１２３０５（Ｐ２００６−２１２３０５Ａ）
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９９６７（Ｐ２００５−２９９６７）
【出願日】平成１７年２月７日（２００５．２．７）
【出願人】（５０５０４７７４０）三喜工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１７日（２００６．８．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月７日（２００５．２．７）
【出願人】（５０５０４７７４０）三喜工業株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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