バッグインボックス用口栓
【課題】バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに嵌合された場合であっても、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管の外周に密着することによって、この嵌合状態の気密性を保持することができ、内容物が漏洩しないようにしたバッグインボックス用口栓を提供する。
【解決手段】バッグインボックスのバッグに設けられた口栓の周縁にアダプタが取り付けられ、該アダプタが飲料水供給装置の貯水槽の上部に設けられた注入用突起管に嵌合するようにしたバッグインボックス用口栓において、アダプタの内周に弾性を有する管状のパッキンが嵌着され、該パッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成してなり、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合される。
【解決手段】バッグインボックスのバッグに設けられた口栓の周縁にアダプタが取り付けられ、該アダプタが飲料水供給装置の貯水槽の上部に設けられた注入用突起管に嵌合するようにしたバッグインボックス用口栓において、アダプタの内周に弾性を有する管状のパッキンが嵌着され、該パッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成してなり、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォーターサーバー等の飲料水供給装置に用いるバッグインボックス用口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ウォーターサーバーに飲料水を供給するには、飲料水が収容されたガロンボトル等の専用容器をウォーターサーバーに上載し、飲料水を使用後、専用容器内が空になった時点で、飲料水を専用容器ごと取り替える方法が採用されている。
【０００３】
ところで、上記のガロンボトルは硬質プラスチックにより形成された硬質容器であり、この容器の口栓を下方に向けてウォーターサーバーの注入用突起管に嵌合した状態で容器内の飲料水をウォーターサーバーの貯水槽へ供給する際には、容器内に空気を流入させる必要がある。
【０００４】
ところが、上記のような硬質容器に殺菌力のない天然ミネラルウォーター等を収容した場合、容器内の空気に含まれた菌が繁殖し易い環境となる。また、容器内に空気が流入すると、飲料水が酸化し、水質が劣化するという不都合が生じる。
【０００５】
さらに、ガロンボトル等の硬質容器は一般家庭において廃棄が困難であり、専門業者が空の容器を回収する必要がある等の廃棄処理の問題もあった。
【０００６】
そこで、近時においては、ダンボール等のボックスに、プラスチックフィルム等で形成された軟質性バッグを収納してなるバッグインボックスが開発されている。このバッグインボックスは、バッグの内容物が外部へ流出するに従って、大気圧によってバッグが押し潰されるため、バッグ内へ空気が流入せず、菌がバッグ内で繁殖することもなく、内容物が酸化によって劣化することもない。さらに、バッグインボックスは、一般家庭において、バッグとボックスとの分別が容易であり、いずれも押し潰した状態にして容易に廃棄することが可能である。
【０００７】
上記のようなバッグインボックスに関する従来技術として、バッグインボックスの口栓に関する特許文献を調査すると、特許文献１、２に記載されているものがあった。このうち、特許文献１に記載されたバッグインボックス用口栓は、蒸気殺菌処理を可能とし、プラスチック製バッグを折り畳んでも口栓のフランジ部が破損することのないようにしたものである。また、特許文献２に記載されたバッグインボックス用口栓は、熱変形し難く、口栓をプルリングで開封可能にしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１５００５０号公報
【特許文献２】特開２００９−２９４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記のバッグインボックスをウォーターサーバーの貯水槽の上部に設置した際、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に斜めに嵌合した状態になると、口栓の周囲に隙間が生じ、この隙間からバッグ内の飲料水が流出して、ウォーターサーバーの貯水槽から上方へ溢れ出るという不都合が生じる。
【００１０】
このようなバッグインボックスの設置作業に関しては、宅配されたバッグインボックスをユーザー自身の手でウォーターサーバーに設置することが一般的であるため、上記のような漏水の問題が生じないように、容易な作業で確実な嵌合状態となるように改善する必要がある。
【００１１】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに嵌合された場合であっても、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管の外周に密着することによって、この嵌合状態の気密性を保持することができ、内容物が漏洩しないようにしたバッグインボックス用口栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の問題を解決するために、本発明の請求項１のバッグインボックス用口栓は、バッグインボックスのバッグに設けられた口栓の周縁にアダプタが取り付けられ、該アダプタが飲料水供給装置の貯水槽の上部に設けられた注入用突起管に嵌合するようにしたバッグインボックス用口栓において、アダプタの内周に弾性を有する管状のパッキンが嵌着され、該パッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成してなり、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２のバッグインボックス用口栓は、請求項１において、アダプタの内周に少なくとも２条の環状溝を形成すると共に、これらの環状溝に密着する少なくとも２条の外側環状突起をパッキンの外周に形成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記のように、本発明は、アダプタの内周に管状のパッキンが嵌着され、このパッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成し、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合されるものである。このため、バッグインボックスの口栓をウォーターサーバーの注入用突起管に嵌合する際、口栓が注入用突起管に対して斜めに嵌合されると、口栓の傾倒状態に応じて、注入用突起管の内周の上下何れかの内側環状突起に対して注入用突起管の外周から押圧力が作用し、口栓を注入用突起管の内周に対してまっ直ぐに矯正することとなる。
【００１５】
その結果、バッグインボックスは内容物の重量によって下方へ下降しながら、バッグインボックスの口栓はウォーターサーバーの注入用突起管の外周に真っ直ぐな状態で収まり、口栓のパッキンの上下の内側環状突起が注入用突起管の外周に対して均等に密着した状態となって、少なくとも２条の内側環状突起によって多重のシールを行うことができ、バッグインボックスからウォーターサーバーの貯水槽へ内容物を漏洩することなく流入させることが可能となる。
【００１６】
従って、本発明の構造は、弾性を有するパッキンの内周に少なくとも２条の内側環状突起を形成するという簡単且つ低コストな構造によるものであり、このパッキンを口栓のアダプタの内周に取付けただけで、ユーザー等が容易な設置作業を行うことによって、バッグインボックスの口栓をウォーターサーバーの注入用突起管に密着状態で嵌合することが可能となる。
【００１７】
また、本発明のバッグインボックス用口栓によれば、アダプタの内周に少なくとも２条の環状溝を形成すると共に、これらの環状溝に密着する少なくとも２条の外側環状突起をパッキンの外周に形成しているため、アダプタとパッキンとの嵌合状態も漏水のない密着状態で取り付けられることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例に係るバッグインボックスの口栓とアダプタとパッキンの分解図であり、（ａ１）はパッキンの上面図、（ａ２）パッキンの縦断面図、（Ａ）はパッキンの拡大断面図、（ｂ１）はアダプタの上面図、（ｂ２）はアダプタの縦断面図、（ｃ１）はバッグインボックスの口栓の上面図、（ｃ２）はバッグインボックスの口栓付近の縦断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施例に係るバッグインボックスの口栓にアダプタとパッキンとを取付ける前の状態を示す縦断面図であり、（ｂ）は取付け後の状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施例に係るバッグインボックスの口栓にアダプタとパッキンとを取付けた状態を示す縦断面図であり、（ａ）はバッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに接続された状態を示すものであり、（ｂ）はバッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対してまっ直ぐに矯正された状態を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００２０】
本発明の実施例に係るバッグインボックス用口栓１は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、バッグインボックスのバッグ２に設けられた口栓３の周縁にアダプタ４が取り付けられ、このアダプタ４が飲料水供給装置の貯水槽の上蓋５（図３（ａ）、（ｂ）参照）の上部に設けられた注入用突起管６に嵌合するバッグインボックス用口栓１において、アダプタ４の内周に管状のパッキン７が嵌着され、このパッキン７の内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起９ａ、９ｂを形成してなり（図１（Ａ）参照）、これらの内側環状突起９ａ、９ｂが飲料水供給装置の注入用突起管６（図３（ａ）、（ｂ）参照）の外周に密着状態で嵌合されるものである。
【００２１】
なお、図３（ａ）、（ｂ）において、６ａは注入用突起管６に設けられた注入口であり、注入用突起管６はウォーターサーバーの貯水槽の上蓋５に上方へ突出した状態に設けられ、バッグインボックスのバッグ２内の内容物は注入用突起管６の注入口６ａを経てウォーターサーバーの貯水槽内へ供給される。
【００２２】
上記の構成について詳細に述べる。本実施例のバックインボックスは、その内袋としてプラスチックフィルムを主体として形成された軟質性のバッグ２（図１(ｃ２)参照）が設けられ、このバッグ２を外装のダンボール製ボックスＢ（図３（ａ）、（ｂ）参照）に収容した周知の構造を有する。ただし、その全体図は省略してあり、図１（ｃ２）に示すものは、バックインボックスのバッグ２に結合された口栓３の周辺を部分的に示すものである。
【００２３】
この図に示すように、バッグ２に開口された口栓装着孔１０に熱融着により円筒状の口栓３が取付けられている。この口栓３は、筒状部３ａと、筒状部３ａの下端部に設けられた熱融着用のフランジ部３ｂと、筒状部３ａの外周に設けられた複数のガイド用環状リブ３ｃと、筒状部３ａの上端部にて外周方向へ突出形成された上端リブ３ｄとを備えている。このうち、筒状部３ａはバッグ２の内容物の充填や注出の際の流通路となり、上端リブ３ｄと合わせて後述するアダプタ４の嵌合受け部ともなる。また、フランジ部３ｂはバッグ２の口栓装着孔１０と熱融着する役割を有する。
【００２４】
また、上記の口栓３の上端部には、図１（ｂ１）、（ｂ２）に示すアダプタ４が取り付けられたことにより、図３（ａ）、（ｂ）に示すウォーターサーバーの注入用突起管６の外径に適合する口栓３の内径とされている。このアダプタ４は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を射出成形することにより形成され、図１（ｂ１）、（ｂ２）に示すように、口栓３における筒状部３ａの上部と上端リブ３ｄとに嵌合する周状の隙間Ｇを形成するための外筒部１１と内筒部１２とが下方に向けて形成されている。また、その内周に内容物の充填や注出の際の流通路となる流通管部１３が形成されている。
【００２５】
また、上記のアダプタ４の外筒部１１の内周側下端部には隆起部１１ａが形成され、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、アダプタ４の外筒部１１と内筒部１２の隙間Ｇを口栓３の筒状部３ａに押下げると、口栓３の上端リブ３ｄがアダプタ４の外筒部１１の隆起部１１ａに係止されることによって、アダプタ４と口栓３との嵌合状態が堅固なものとなる。
【００２６】
さらに、アダプタ４の上部内周には、図１（ａ１）、（ａ２）に示すパッキン７を嵌着するための環状溝１４ａ、１４ｂが形成されている。この環状溝１４ａ、１４ｂはアダプタ４の上部内周の上下に離間して形成され、後述するパッキン７の外側環状突起８ａ、８ｂの上下の離間幅に対応して形成されると共に、このパッキン７の外側環状突起８ａ、８ｂに密着し得る溝形状に形成されている。
【００２７】
また、図１（ａ１）、（ａ２）の短管状のパッキン７は弾性を有する合成樹脂より形成され、その拡大図を図１（Ａ）に示すように、アダプタ４の内周に形成された、例えば２条の環状溝１４ａ、１４ｂに対応するように、パッキン７の外周にも２条の外側環状突起８ａ、８ｂが形成されている。そして、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、このパッキン７をアダプタ４の周内に押し入れて、パッキン７の外側環状突起８ａ、８ｂをアダプタ４の内周の環状溝１４ａ、１４ｂに嵌着することにより、両者は密着した状態で接合される。
【００２８】
なお、アダプタ４の内周の環状溝１４ａ、１４ｂと、パッキン７の外周の外側環状突起８ａ、８ｂは、図示のように２条ずつ形成され、これによってアダプタ４とパッキン７とを二重のシールを成して密着するようにしている。ただし、アダプタ４の内周の環状溝１４ａ、１４ｂと、パッキン７の外周の外側環状突起８ａ、８ｂは、シール性をより向上するために、夫々３条以上を設けることも可能である。
【００２９】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、パッキン７の上端外周には外環リブ７ａが形成されると共に、パッキンの下端外周には外周凹部７ｂが形成されている。一方、アダプタ４の内周の上端には内環リブ４ａが形成されると共に、アダプタ４の内周の中途には内周凹部４ｂが形成されている。従って、パッキン７をアダプタ４の内周に上記のように嵌合すると、パッキン７の外環リブ７ａがアダプタ４の内環リブ４ａに嵌合され、パッキン７の外周凹部７ｂがアダプタ４の内周凹部４ｂに嵌合される。
【００３０】
さらに、パッキン７の内周には上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起９ａ、９ｂが形成されている。これらの内側環状突起９ａ、９ｂは、その内周に嵌合されるウォーターサーバーの注入用突起管６（図３（ａ）、（ｂ）参照）の外周に弾性的に密着するようにした内径に形成されている。
【００３１】
そして、図３（ａ）に示すように、バッグ２の口栓３をウォーターサーバーの注入用突起管６に嵌合する際、口栓３が注入用突起管６に対して斜めに嵌合されると、図中の矢印で示すように、口栓３の傾倒状態に応じて、注入用突起管６の内周に設けられた上下何れかの内側環状突起９ａ、９ｂに注入用突起管６の外周から押圧力が作用することにより、口栓３を注入用突起管６に外周に対してまっ直ぐに矯正する。その結果、図３（ｂ）に示すように、バッグインボックスの口栓３はウォーターサーバーの注入用突起管６の外周に真っ直ぐな状態で収まり、口栓３のパッキン７の上下の内側環状突起９ａ、９ｂが注入用突起管６の外周に対して２重のシールを成して均等に密着した状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のバッグインボックス用口栓は、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに嵌合された場合であっても、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管の外周に密着することによって、この嵌合状態の気密性を保持することができ、内容物が漏洩しないようにしたバッグインボックス用口栓として利用可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１ バッグインボックス用口栓
２ バッグ
３ 口栓
３ａ 筒状部
３ｂ フランジ部
３ｃ 環状リブ
３ｄ 上端リブ
４ アダプタ
４ａ 内環リブ
４ｂ 内周凹部
５ 貯水槽の上蓋
６ 注入用突起管
６ａ 注入口
７ パッキン
７ａ 外環リブ
７ｂ 外周凹部
８ａ、８ｂ 外側環状突起
９ａ、９ｂ 内側環状突起
１０ 口栓装着孔
１１ 外筒部
１２ 内筒部
１３ 流通管部
１４ 環状溝
１４ａ、１４ｂ 環状溝
Ｂ ボックス
Ｇ 隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォーターサーバー等の飲料水供給装置に用いるバッグインボックス用口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ウォーターサーバーに飲料水を供給するには、飲料水が収容されたガロンボトル等の専用容器をウォーターサーバーに上載し、飲料水を使用後、専用容器内が空になった時点で、飲料水を専用容器ごと取り替える方法が採用されている。
【０００３】
ところで、上記のガロンボトルは硬質プラスチックにより形成された硬質容器であり、この容器の口栓を下方に向けてウォーターサーバーの注入用突起管に嵌合した状態で容器内の飲料水をウォーターサーバーの貯水槽へ供給する際には、容器内に空気を流入させる必要がある。
【０００４】
ところが、上記のような硬質容器に殺菌力のない天然ミネラルウォーター等を収容した場合、容器内の空気に含まれた菌が繁殖し易い環境となる。また、容器内に空気が流入すると、飲料水が酸化し、水質が劣化するという不都合が生じる。
【０００５】
さらに、ガロンボトル等の硬質容器は一般家庭において廃棄が困難であり、専門業者が空の容器を回収する必要がある等の廃棄処理の問題もあった。
【０００６】
そこで、近時においては、ダンボール等のボックスに、プラスチックフィルム等で形成された軟質性バッグを収納してなるバッグインボックスが開発されている。このバッグインボックスは、バッグの内容物が外部へ流出するに従って、大気圧によってバッグが押し潰されるため、バッグ内へ空気が流入せず、菌がバッグ内で繁殖することもなく、内容物が酸化によって劣化することもない。さらに、バッグインボックスは、一般家庭において、バッグとボックスとの分別が容易であり、いずれも押し潰した状態にして容易に廃棄することが可能である。
【０００７】
上記のようなバッグインボックスに関する従来技術として、バッグインボックスの口栓に関する特許文献を調査すると、特許文献１、２に記載されているものがあった。このうち、特許文献１に記載されたバッグインボックス用口栓は、蒸気殺菌処理を可能とし、プラスチック製バッグを折り畳んでも口栓のフランジ部が破損することのないようにしたものである。また、特許文献２に記載されたバッグインボックス用口栓は、熱変形し難く、口栓をプルリングで開封可能にしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１５００５０号公報
【特許文献２】特開２００９−２９４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記のバッグインボックスをウォーターサーバーの貯水槽の上部に設置した際、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に斜めに嵌合した状態になると、口栓の周囲に隙間が生じ、この隙間からバッグ内の飲料水が流出して、ウォーターサーバーの貯水槽から上方へ溢れ出るという不都合が生じる。
【００１０】
このようなバッグインボックスの設置作業に関しては、宅配されたバッグインボックスをユーザー自身の手でウォーターサーバーに設置することが一般的であるため、上記のような漏水の問題が生じないように、容易な作業で確実な嵌合状態となるように改善する必要がある。
【００１１】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに嵌合された場合であっても、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管の外周に密着することによって、この嵌合状態の気密性を保持することができ、内容物が漏洩しないようにしたバッグインボックス用口栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の問題を解決するために、本発明の請求項１のバッグインボックス用口栓は、バッグインボックスのバッグに設けられた口栓の周縁にアダプタが取り付けられ、該アダプタが飲料水供給装置の貯水槽の上部に設けられた注入用突起管に嵌合するようにしたバッグインボックス用口栓において、アダプタの内周に弾性を有する管状のパッキンが嵌着され、該パッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成してなり、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２のバッグインボックス用口栓は、請求項１において、アダプタの内周に少なくとも２条の環状溝を形成すると共に、これらの環状溝に密着する少なくとも２条の外側環状突起をパッキンの外周に形成してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記のように、本発明は、アダプタの内周に管状のパッキンが嵌着され、このパッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成し、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合されるものである。このため、バッグインボックスの口栓をウォーターサーバーの注入用突起管に嵌合する際、口栓が注入用突起管に対して斜めに嵌合されると、口栓の傾倒状態に応じて、注入用突起管の内周の上下何れかの内側環状突起に対して注入用突起管の外周から押圧力が作用し、口栓を注入用突起管の内周に対してまっ直ぐに矯正することとなる。
【００１５】
その結果、バッグインボックスは内容物の重量によって下方へ下降しながら、バッグインボックスの口栓はウォーターサーバーの注入用突起管の外周に真っ直ぐな状態で収まり、口栓のパッキンの上下の内側環状突起が注入用突起管の外周に対して均等に密着した状態となって、少なくとも２条の内側環状突起によって多重のシールを行うことができ、バッグインボックスからウォーターサーバーの貯水槽へ内容物を漏洩することなく流入させることが可能となる。
【００１６】
従って、本発明の構造は、弾性を有するパッキンの内周に少なくとも２条の内側環状突起を形成するという簡単且つ低コストな構造によるものであり、このパッキンを口栓のアダプタの内周に取付けただけで、ユーザー等が容易な設置作業を行うことによって、バッグインボックスの口栓をウォーターサーバーの注入用突起管に密着状態で嵌合することが可能となる。
【００１７】
また、本発明のバッグインボックス用口栓によれば、アダプタの内周に少なくとも２条の環状溝を形成すると共に、これらの環状溝に密着する少なくとも２条の外側環状突起をパッキンの外周に形成しているため、アダプタとパッキンとの嵌合状態も漏水のない密着状態で取り付けられることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例に係るバッグインボックスの口栓とアダプタとパッキンの分解図であり、（ａ１）はパッキンの上面図、（ａ２）パッキンの縦断面図、（Ａ）はパッキンの拡大断面図、（ｂ１）はアダプタの上面図、（ｂ２）はアダプタの縦断面図、（ｃ１）はバッグインボックスの口栓の上面図、（ｃ２）はバッグインボックスの口栓付近の縦断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施例に係るバッグインボックスの口栓にアダプタとパッキンとを取付ける前の状態を示す縦断面図であり、（ｂ）は取付け後の状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施例に係るバッグインボックスの口栓にアダプタとパッキンとを取付けた状態を示す縦断面図であり、（ａ）はバッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに接続された状態を示すものであり、（ｂ）はバッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対してまっ直ぐに矯正された状態を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００２０】
本発明の実施例に係るバッグインボックス用口栓１は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、バッグインボックスのバッグ２に設けられた口栓３の周縁にアダプタ４が取り付けられ、このアダプタ４が飲料水供給装置の貯水槽の上蓋５（図３（ａ）、（ｂ）参照）の上部に設けられた注入用突起管６に嵌合するバッグインボックス用口栓１において、アダプタ４の内周に管状のパッキン７が嵌着され、このパッキン７の内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起９ａ、９ｂを形成してなり（図１（Ａ）参照）、これらの内側環状突起９ａ、９ｂが飲料水供給装置の注入用突起管６（図３（ａ）、（ｂ）参照）の外周に密着状態で嵌合されるものである。
【００２１】
なお、図３（ａ）、（ｂ）において、６ａは注入用突起管６に設けられた注入口であり、注入用突起管６はウォーターサーバーの貯水槽の上蓋５に上方へ突出した状態に設けられ、バッグインボックスのバッグ２内の内容物は注入用突起管６の注入口６ａを経てウォーターサーバーの貯水槽内へ供給される。
【００２２】
上記の構成について詳細に述べる。本実施例のバックインボックスは、その内袋としてプラスチックフィルムを主体として形成された軟質性のバッグ２（図１(ｃ２)参照）が設けられ、このバッグ２を外装のダンボール製ボックスＢ（図３（ａ）、（ｂ）参照）に収容した周知の構造を有する。ただし、その全体図は省略してあり、図１（ｃ２）に示すものは、バックインボックスのバッグ２に結合された口栓３の周辺を部分的に示すものである。
【００２３】
この図に示すように、バッグ２に開口された口栓装着孔１０に熱融着により円筒状の口栓３が取付けられている。この口栓３は、筒状部３ａと、筒状部３ａの下端部に設けられた熱融着用のフランジ部３ｂと、筒状部３ａの外周に設けられた複数のガイド用環状リブ３ｃと、筒状部３ａの上端部にて外周方向へ突出形成された上端リブ３ｄとを備えている。このうち、筒状部３ａはバッグ２の内容物の充填や注出の際の流通路となり、上端リブ３ｄと合わせて後述するアダプタ４の嵌合受け部ともなる。また、フランジ部３ｂはバッグ２の口栓装着孔１０と熱融着する役割を有する。
【００２４】
また、上記の口栓３の上端部には、図１（ｂ１）、（ｂ２）に示すアダプタ４が取り付けられたことにより、図３（ａ）、（ｂ）に示すウォーターサーバーの注入用突起管６の外径に適合する口栓３の内径とされている。このアダプタ４は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を射出成形することにより形成され、図１（ｂ１）、（ｂ２）に示すように、口栓３における筒状部３ａの上部と上端リブ３ｄとに嵌合する周状の隙間Ｇを形成するための外筒部１１と内筒部１２とが下方に向けて形成されている。また、その内周に内容物の充填や注出の際の流通路となる流通管部１３が形成されている。
【００２５】
また、上記のアダプタ４の外筒部１１の内周側下端部には隆起部１１ａが形成され、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、アダプタ４の外筒部１１と内筒部１２の隙間Ｇを口栓３の筒状部３ａに押下げると、口栓３の上端リブ３ｄがアダプタ４の外筒部１１の隆起部１１ａに係止されることによって、アダプタ４と口栓３との嵌合状態が堅固なものとなる。
【００２６】
さらに、アダプタ４の上部内周には、図１（ａ１）、（ａ２）に示すパッキン７を嵌着するための環状溝１４ａ、１４ｂが形成されている。この環状溝１４ａ、１４ｂはアダプタ４の上部内周の上下に離間して形成され、後述するパッキン７の外側環状突起８ａ、８ｂの上下の離間幅に対応して形成されると共に、このパッキン７の外側環状突起８ａ、８ｂに密着し得る溝形状に形成されている。
【００２７】
また、図１（ａ１）、（ａ２）の短管状のパッキン７は弾性を有する合成樹脂より形成され、その拡大図を図１（Ａ）に示すように、アダプタ４の内周に形成された、例えば２条の環状溝１４ａ、１４ｂに対応するように、パッキン７の外周にも２条の外側環状突起８ａ、８ｂが形成されている。そして、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、このパッキン７をアダプタ４の周内に押し入れて、パッキン７の外側環状突起８ａ、８ｂをアダプタ４の内周の環状溝１４ａ、１４ｂに嵌着することにより、両者は密着した状態で接合される。
【００２８】
なお、アダプタ４の内周の環状溝１４ａ、１４ｂと、パッキン７の外周の外側環状突起８ａ、８ｂは、図示のように２条ずつ形成され、これによってアダプタ４とパッキン７とを二重のシールを成して密着するようにしている。ただし、アダプタ４の内周の環状溝１４ａ、１４ｂと、パッキン７の外周の外側環状突起８ａ、８ｂは、シール性をより向上するために、夫々３条以上を設けることも可能である。
【００２９】
また、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、パッキン７の上端外周には外環リブ７ａが形成されると共に、パッキンの下端外周には外周凹部７ｂが形成されている。一方、アダプタ４の内周の上端には内環リブ４ａが形成されると共に、アダプタ４の内周の中途には内周凹部４ｂが形成されている。従って、パッキン７をアダプタ４の内周に上記のように嵌合すると、パッキン７の外環リブ７ａがアダプタ４の内環リブ４ａに嵌合され、パッキン７の外周凹部７ｂがアダプタ４の内周凹部４ｂに嵌合される。
【００３０】
さらに、パッキン７の内周には上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起９ａ、９ｂが形成されている。これらの内側環状突起９ａ、９ｂは、その内周に嵌合されるウォーターサーバーの注入用突起管６（図３（ａ）、（ｂ）参照）の外周に弾性的に密着するようにした内径に形成されている。
【００３１】
そして、図３（ａ）に示すように、バッグ２の口栓３をウォーターサーバーの注入用突起管６に嵌合する際、口栓３が注入用突起管６に対して斜めに嵌合されると、図中の矢印で示すように、口栓３の傾倒状態に応じて、注入用突起管６の内周に設けられた上下何れかの内側環状突起９ａ、９ｂに注入用突起管６の外周から押圧力が作用することにより、口栓３を注入用突起管６に外周に対してまっ直ぐに矯正する。その結果、図３（ｂ）に示すように、バッグインボックスの口栓３はウォーターサーバーの注入用突起管６の外周に真っ直ぐな状態で収まり、口栓３のパッキン７の上下の内側環状突起９ａ、９ｂが注入用突起管６の外周に対して２重のシールを成して均等に密着した状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のバッグインボックス用口栓は、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管に対して斜めに嵌合された場合であっても、バッグインボックスの口栓がウォーターサーバーの注入用突起管の外周に密着することによって、この嵌合状態の気密性を保持することができ、内容物が漏洩しないようにしたバッグインボックス用口栓として利用可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１ バッグインボックス用口栓
２ バッグ
３ 口栓
３ａ 筒状部
３ｂ フランジ部
３ｃ 環状リブ
３ｄ 上端リブ
４ アダプタ
４ａ 内環リブ
４ｂ 内周凹部
５ 貯水槽の上蓋
６ 注入用突起管
６ａ 注入口
７ パッキン
７ａ 外環リブ
７ｂ 外周凹部
８ａ、８ｂ 外側環状突起
９ａ、９ｂ 内側環状突起
１０ 口栓装着孔
１１ 外筒部
１２ 内筒部
１３ 流通管部
１４ 環状溝
１４ａ、１４ｂ 環状溝
Ｂ ボックス
Ｇ 隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッグインボックスのバッグに設けられた口栓の周縁にアダプタが取り付けられ、該アダプタが飲料水供給装置の貯水槽の上部に設けられた注入用突起管に嵌合するようにしたバッグインボックス用口栓において、アダプタの内周に弾性を有する管状のパッキンが嵌着され、該パッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成してなり、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合されることを特徴とするバッグインボックス用口栓。
【請求項２】
アダプタの内周に少なくとも２条の環状溝を形成すると共に、これらの環状溝に密着する少なくとも２条の外側環状突起をパッキンの外周に形成してなることを特徴とする請求項１記載のバッグインボックス用口栓。
【請求項１】
バッグインボックスのバッグに設けられた口栓の周縁にアダプタが取り付けられ、該アダプタが飲料水供給装置の貯水槽の上部に設けられた注入用突起管に嵌合するようにしたバッグインボックス用口栓において、アダプタの内周に弾性を有する管状のパッキンが嵌着され、該パッキンの内周に上下に離間して少なくとも２条の内側環状突起を形成してなり、これらの内側環状突起が飲料水供給装置の注入用突起管の外周に密着状態で嵌合されることを特徴とするバッグインボックス用口栓。
【請求項２】
アダプタの内周に少なくとも２条の環状溝を形成すると共に、これらの環状溝に密着する少なくとも２条の外側環状突起をパッキンの外周に形成してなることを特徴とする請求項１記載のバッグインボックス用口栓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１７８４５５（Ｐ２０１１−１７８４５５Ａ）
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４６３４５（Ｐ２０１０−４６３４５）
【出願日】平成２２年３月３日（２０１０．３．３）
【出願人】（０００１５８３１２）岩谷産業株式会社 (137)
【出願人】（５０７０２８８２６）富士の湧水株式会社 (5)
【出願人】（０００２２３１９３）東罐興業株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月１５日（２０１１．９．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３日（２０１０．３．３）
【出願人】（０００１５８３１２）岩谷産業株式会社 (137)
【出願人】（５０７０２８８２６）富士の湧水株式会社 (5)
【出願人】（０００２２３１９３）東罐興業株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
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