パッケージ電子部品および電子部品マウンタ
【課題】リールを用いることなく、電子部品連から電子部品を供給して実装することが可能なパッケージ電子部品および該パッケージ電子部品から個々の電子部品を実装することが可能な電子部品マウンタを提供する。
【解決手段】テープ状本体３の収納穴１に電子部品２が収納された電子部品連４と、電子部品連４を収容する収容ケース５であって、互いに対向する２つの主面部６と、主面部に直交する側面部７を有し、側面部７の幅は多重に巻回した電子部品連４の厚みと略等しく、かつ、側面部７（７ａ）には、電子部品連４を取り出すための取出口８が形成されており、側面部７（７ａ）の内面に、電子部品連４の外周面が当接した状態で、電子部品連４が収容され、取出口８から電子部品連４を順次取り出すことができるように構成された収容ケース５とを備えた構成とする。
【解決手段】テープ状本体３の収納穴１に電子部品２が収納された電子部品連４と、電子部品連４を収容する収容ケース５であって、互いに対向する２つの主面部６と、主面部に直交する側面部７を有し、側面部７の幅は多重に巻回した電子部品連４の厚みと略等しく、かつ、側面部７（７ａ）には、電子部品連４を取り出すための取出口８が形成されており、側面部７（７ａ）の内面に、電子部品連４の外周面が当接した状態で、電子部品連４が収容され、取出口８から電子部品連４を順次取り出すことができるように構成された収容ケース５とを備えた構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、電子部品連を収容ケースに収納したパッケージ電子部品および電子部品マウンタに関し、詳しくは、長手方向に沿って配設された複数の収納穴に電子部品が収納されたテープ状本体を多重に巻回した電子部品連をパッケージングしたパッケージ電子部品および該パッケージ電子部品から個々の電子部品を実装するために用いられる電子部品マウンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
チップ状の電子部品を実装機の実装部に供給して効率よく実装することができるようにするために、テープ状本体に電子部品の収納穴を形成し、これに電子部品を収納した後、トップテープ（封止部材）で収納穴を封止した電子部品連が用いられている。
【０００３】
このような電子部品連の収納および実装機への搭載にあたっては、一般的に、図１３に示すように、テープ状本体５２の収納穴５７に電子部品を収納した電子部品連５３を、巻き軸５５ａと一対のフランジ５４ａ，５４ｂからなるリール５５に巻回し、このリール５５を回転自在に実装機に搭載するようにしている（特許文献１）。
【０００４】
また、実装機側の軸部材などの構成を省略することを目的として、図１４に示すように、電子部品連６０を巻回したリール６１を箱状のパッケージ６２に回転自在に収納し、このパッケージ６２の上面を開放することにより、電子部品連６０の取出口とする技術が提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１および特許文献２のいずれの技術においてもリールが用いられており、リールを必須の要件としていることから、以下のような問題点がある。
【０００６】
(１)パッケージ電子部品のユーザでは、電子部品取出し後のテープ状本体と、リールが廃棄物となり、リールはテープ状本体よりもかさばり、搬送、保管から廃棄までかなりの労力とコストを必要とする。リールについては、かさばり対策として一部分解可能なリールなど提案されているがリールの剛性や分解の労務コストなどの理由からほとんど普及していないのが実状である。
【０００７】
(２)また、電子部品の低コスト化に伴い、リールなどの包装材にもコストダウンの目が向けられ低価格材料への切替えや、フランジなどの構造材の薄肉化などが図られており、リールは強度が低下する傾向にあり、現状のリール仕様ではユーザの多様化した生産工程には対応することが困難で、リールを使用すること自体が問題とされるに至っている。
【０００８】
(３)リールの強度性能を確保しようとすると、フランジなどの構成材料にはある程度の肉厚が必要で、８mm巾テープ対応リールでは通例１〜３mm程度の肉厚を必要とする。そのためリール総厚みは１４〜１５mmになりテープ巾の約２倍のスペースが必要になり、製品の大型化を招いている。
【０００９】
(４)電子部品連は、連続したテープ状本体をリールに巻き取りし、終端をテープで仮止めするため、マウンタに取り付ける際には、その都度、オペレータが終端のテープを取り外し、リールをマウンタに固定し、電子部品の収納穴を封止するためのトップフィルムを巻き取りリールに取り付け、手動でテープ状本体を送り出すというような煩雑な作業が必要で、電子部品の交換作業に手間がかかるという問題点がある。また、作業に熟練を要し、熟練度の低いオペレータはしばしばトップフィルムの巻き取りミスやリール取り付けミスを起こし、場合によってはマウンタが正常に稼働しないなど生産性低下を引き起こすという問題点がある。
【特許文献１】特開２００１−２３３３７９号公報
【特許文献２】特開平６−１０００６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明は、上記課題を解決するものであり、リールを用いることなく、電子部品連から電子部品を供給して実装することが可能なパッケージ電子部品および該パッケージ電子部品から個々の電子部品を実装することが可能な電子部品マウンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本願発明（請求項１）のパッケージ電子部品は、
(ａ)長手方向に沿って配設された複数の収納穴に電子部品が収納されたテープ状本体を多重に巻回した電子部品連と、
(ｂ)前記電子部品連を収容する収容ケースであって、
互いに対向する２つの主面部と、主面部に直交する側面部を有し、
前記側面部の幅は前記多重に巻回した電子部品連の厚みと略等しく、かつ、
前記側面部には、電子部品連を取り出すための取出口が形成されており、
前記取出口から電子部品連を順次取り出すことができるように構成された収容ケースと
を具備することを特徴としている。
【００１２】
また、請求項２のパッケージ電子部品は、請求項１記載のパッケージ電子部品の構成において、前記電子部品連のテープ状本体には、長手方向に沿って送り穴が形成されており、
前記収容ケースの側面部の、前記電子部品連が当接する位置には、前記テープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部が形成されているとともに、
前記収容ケースの主面部の、前記開口部が形成された側面部と対向する対向側面部寄りの位置から主面部の中央部にかけて、前記電子部品連を支持・付勢して、前記電子部品連の外周面を前記側面部に当接させる付勢部材を挿入するための挿入孔が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３のパッケージ電子部品は、請求項１または２記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースが折り畳み可能に構成されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項４のパッケージ電子部品は、請求項１または２記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースが展開可能に構成されていることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項５のパッケージ電子部品は、請求項１〜４のいずれかに記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースが、紙、樹脂、金属、紙と樹脂のコンポジット、および樹脂と金属のコンポジットからなる群より選ばれる少なくとも１種からなるものであることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項６のパッケージ電子部品は、請求項１〜５のいずれかに記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースには、電子部品マウンタの保持手段と係合する係合部が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
また、請求項７のパッケージ電子部品は、請求項１〜６のいずれかに記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースの主面部の内面に、しぼ加工または凹凸パターン形成加工が施されていることを特徴としている。
【００１８】
また、本願発明（請求項８）の電子部品マウンタは、
請求項２〜７のパッケージ電子部品を保持する保持手段と、
パッケージ電子部品を構成する前記収容ケースの前記開口部を介して前記送り穴に嵌合し、前記電子部品連を前記取出口方向に送り出す搬送手段と、
前記収容ケースに形成された前記挿入口を介して挿入され、巻回された状態の前記電子部品連の外周面が、前記開口部の形成された収容ケースの側面部に当接するように側面部に向かって付勢する付勢手段と、
前記収容ケースに形成された前記取出口より取り出された前記電子部品連から、前記電子部品を真空吸引により取り出した後、所定の実装位置に電子部品を供
給する吸引ヘッドと
を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明（請求項１）のパッケージ電子部品は、(ａ)テープ状本体の収納穴に電子部品が収納された電子部品連と、(ｂ)電子部品連を収容する収容ケースであって、互いに対向する２つの主面部と、主面部に直交する側面部を有し、側面部の幅が、多重に巻回した電子部品連の厚み（通常はテープ状本体の幅）と略等しく、かつ、側面部には、電子部品連を取り出すための取出口が形成されており、取出口から電子部品連を順次取り出すことができるように構成された収容ケースとを備えた構成とされているので、リール（巻芯およびフランジ）を必要とすることなく、電子部品連から電子部品を供給して、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
また、リール（巻芯およびフランジ）を必要としないので、パッケージ電子部品のエンド端を交換基準とすることが可能で、マウンタの動作の無駄を省くことができる。
【００２０】
すなわち、本願発明のパッケージ電子部品によれば、通常、電子部品連自体の復帰力により、側面部の内面に電子部品連の外周面が当接した状態で、電子部品連が収容ケースに収容され、取出口から電子部品連を順次取り出すことが可能になる。また、収容ケースの両主面部が従来の、リールを利用した電子部品連におけるリール（フランジ）の機能と、電子部品マウンタのテープガイドの機能を果たすため、電子部品連を円滑に取り出すことが可能になる。その結果、リールを用いることなく、電子部品連から電子部品を確実に供給して、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
【００２１】
また、本願発明のパッケージ電子部品における収容ケースは再利用が可能で、廃棄物を減らして環境への負荷を軽減するとともに、資源の有効利用を図ることができる。
また、カメラモジュールなどクリーン度が要求される電子部品の実装工程では紙テープの紙粉が問題とされるが、本願発明のパッケージ電子部品においては、電子部品連が紙テープであっても、収容ケースに収容されているため、紙粉の発生や飛散を抑制することができる。また、収容ケースに紙粉を吸引除去するための機構（掃除機のようなもの）を取り付けることにより、さらに防塵性能を向上させることができる。
【００２２】
また、請求項２のパッケージ電子部品のように、電子部品連のテープ状本体には、長手方向に沿って送り穴が形成されており、収容ケースの側面部の、電子部品連が当接する位置に、テープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部が形成されているとともに、収容ケースの主面部の、開口部が形成された側面部と対向する対向側面部寄りの位置から主面部の中央部にかけて、電子部品連を支持・付勢して、電子部品連の外周面を収容ケースの側面部（内面）に当接させる付勢部材を挿入するための挿入孔が形成された構成とした場合、付勢部材により電子部品連の外周面を収容ケースの側面部（内面）に当接させた状態を保つことにより、送り穴を利用して電子部品連を確実に送り出すことが可能になり、本願発明をより実効あらしめることが可能になる。
【００２３】
すなわち、電子部品連を構成するテープ状本体に送り穴を形成するとともに、収容ケースの側面部にテープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部を設け、開口部から例えば、テープ送り用のスプロケットピンを挿入して、テープ状本体の送り穴に係合させ、スプロケット（搬送手段）を回転させることにより、電子部品連を自動で取り出すことが可能になる。
また、収容ケースの主面部に形成された挿入孔から付勢部材を挿入し、電子部品連の外周面が収容ケースの側面部（内面）に当接するように電子部品連を付勢することにより、スプロケットピンなどの部材を電子部品連の送り穴に確実に係合させることが可能になるとともに、電子部品連の接線方向への安定した取り出しが可能になる。
【００２４】
なお、上記テープ状本体の送り穴の形状や寸法に特別の制約はなく、種々の形状や寸法とすることができる。また、上記収容ケースに形成される開口部の形状にも特別の制約はないが、通常は、電子部品連の搬送方向に沿った例えば長方形などの形状とすることが望ましい。
また、上記収容ケースに形成される付勢部材用の挿入口の形状にも特別の制約はなく、楕円形、長穴、スリット状貫通孔などの種々の形状とすることが可能である。
【００２５】
また、請求項３のパッケージ電子部品のように、収容ケースを折り畳み可能に構成した場合、容積を小さくした状態で収容ケースを取り扱うことが可能になり、使用前の収容ケースの保管や、使用済みの収容ケースの回収工程などを効率よく行うことができる。
なお、収容ケースの折り畳みの態様には特別の制約はなく、具体的な収容ケースの形状などを考慮して折り畳みの態様を決定することが可能で、例えば、収容ケースの側面部の幅方向略中央が折り畳み部となるような態様で折り畳むように構成したり、所定の稜線部で折り畳むように構成したりすることが可能である。
なお、収容ケースを折り畳むことにより、総厚みを１．５mm程度にまで薄くすることが可能になり、従来のリールを用いていた場合に比べて、容積を、例えば１／１０程度にまでに低減させることが可能になる。
【００２６】
また、請求項４のパッケージ電子部品のように、収容ケースを展開可能に構成した場合にも、容積を小さくした状態で収容ケースを取り扱うことが可能になり、使用前の収容ケースの保管や、使用済みの収容ケースの回収工程などを効率よく行うことができる。
【００２７】
また、本願発明においては、収容ケースを構成する材料に特別の制約はないが、請求項５のように、紙、樹脂、金属、紙と樹脂のコンポジット、および樹脂と金属のコンポジットからなる群より選ばれる少なくとも１種からなるものを用いることにより、本願発明の作用効果を十分に奏するパッケージ電子部品を得ることが可能になる。
特に、ＰＰ（ポリプロピレン）およびＰＳ（ポリスチレン）は、市場性が高く、安価で入手が容易なこと、リサイクル性が高いこと、成形性、加工性が良好なことなどから、収容ケースの構成材料として最適である。
【００２８】
また、請求項６のパッケージ電子部品のように、収容ケースに、電子部品マウンタの保持手段と係合する係合部を設けることにより、電子部品マウンタによりパッケージ電子部品を確実に保持して、パッケージ電子部品からの電子部品の安定した取り出しや実装を行うことが可能になる。
【００２９】
また、請求項７のパッケージ電子部品のように、収容ケースの主面部の内面に、しぼ加工または凹凸パターン形成加工を施すようにした場合、電子部品連と収容ケースとの摩擦係数を低減し、不所望な引っ掛かりやそれに起因する、テープ状本体の収納穴に電子部品を収納し、封止用テープで封止している場合における封止用テープの剥がれなどを防止することが可能になり、信頼性を向上させることが可能になる。
【００３０】
また、本願発明（請求項８）の電子部品マウンタは、請求項２〜７のパッケージ電子部品を保持する保持手段と、パッケージ電子部品を構成する収容ケースの開口部を介して送り穴に嵌合し、電子部品連を取出口方向へ送り出す搬送手段と、収容ケースに形成された挿入孔を介して挿入され、巻回された状態の電子部品連の外周面が、開口部の形成された収容ケースの側面部に当接するように側面部に向かって付勢する付勢手段と、取出口より取り出された電子部品連から、電子部品を真空吸引により取り出した後、所定の実装位置に電子部品を供給する吸引ヘッドとを備えているので、保持手段によりパッケージ電子部品を保持し、かつ、付勢手段により電子部品連の外周面を開口部が形成された収容ケースの側面部に向かって付勢しつつ、搬送手段により電子部品連を取出口方向へ搬送し、取出口より取り出した電子部品連から、吸引ヘッドにより電子部品を取り出して所定の実装位置に電子部品を確実に供給することが可能になる。したがって、パッケージ電子部品から電子部品を効率よく取り出して信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に本願発明の実施例を示して、本願発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１は本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品の構成を模式的に示す斜視図、図２(ａ)はその平面図、図２(ｂ)は電子部品連の構造を示す断面図、図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は本願発明のパッケージ電子部品を構成する収容ケースを折り畳んだ状態を示す図である。
【００３３】
図１，図２(ａ)，(ｂ)に示すように、この実施例１のパッケージ電子部品１４は、長手方向に沿って配設された複数の収納穴１に電子部品２が収納されたテープ状本体３を多重に巻回した電子部品連４が、収容ケース５に収容された構造を有している。なお、テープ状本体３には、自動送りを可能にするため、長手方向に沿って送り穴１１が形成されている。また、電子部品連４の収納穴１は、電子部品２が脱落しないように、封止テープ９（図２(ａ)，(ｂ)）により封止されている。
【００３４】
そして、収容ケース５は、ポリエチレン製で、互いに対向する２つの主面部６と、主面部６に直交する側面部７を有し、側面部７の幅は多重に巻回した電子部品連４の厚みと略等しく、かつ、図２(ａ)における上面側の側面部７（７ａ）には、電子部品連４を取り出すための取出口８が形成されている。なお、取出口８は、図２(ａ)に示すように、上面側の側面部７ａに、コ字状に切り目２９を設け、切り目２９の形成されていない部分を収容ケース５の内側に折り曲げることにより形成されており、図１に示すように、収容ケース５の内側に折り曲げた折り曲げ片３０が電子部品連４を支持するとともに、所定の方向に取り出すことができるように電子部品連４をガイドする機能を果たすように構成されている。
【００３５】
なお、収容ケース５は、幅が８mmの電子部品連４を用いるためのものにおいて、主面部６の一辺の寸法が１００〜２００mm、厚みが１０mm以下程度（電子部品連４の幅＋２mm程度）となる。例えば、電子部品連４の幅が１６mmの場合、収容ケース５の厚みは約１８mm、電子部品連４の幅が３２mmの場合、収容ケース５の厚みは約３４mmとなる。
【００３６】
また、収容ケースを構成する材料が、例えばポリプロピレンやポリスチレンである場合、０．２〜０．８mm程度の厚みで、収容ケース５として必要な剛性を確保できることが確認されている。
【００３７】
また、収容ケース５の側面部７（７ａ）には、テープ状本体３（電子部品連４）に形成された送り穴１１を露出させる開口部１０が形成されており、電子部品マウンタ２０のスプロケット１２（図１２）のピン（スプロケットピン）１３を上記送り穴１１に係合させてスプロケット１２を回転させることにより、自動的に電子部品連４を取り出すことができるように構成されている。
【００３８】
また、収容ケース５の主面部（図１における奥側の主面部）６の、開口部１０が形成された側面部７（７ａ）と対向する対向側面部７（７ｂ）（図１）寄りの位置から、主面部６の中央部にかけては、電子部品マウンタ２０（図１２）の付勢部材１５を挿入する挿入孔１６が形成されており、付勢部材１５により、電子部品連４を付勢して、電子部品連４の上側の外周面４ａを上面側の側面部７（７ａ）に当接させることができるように構成されている。このように、電子部品連４を付勢して、電子部品連４の上側の外周面４ａを側面部７（７ａ）に当接した状態とすることにより、スプロケットピン１３（図１２）を送り穴１１に確実に係合させることが可能になり、取出口８から電子部品連４を接線方向に確実に取り出すことができるようになる。
【００３９】
また、収容ケース５は、図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)に示すように、側面部７の幅方向略中央が折り畳み部７Ｌとなるように折り畳み可能に構成されている。
【００４０】
なお、図３(ａ)は内部に電子部品連を収容した状態の収容ケース５を示す側面図、図３(ｂ)は、電子部品連を収納する前または取り出した後に収容ケース５を折り畳んだ状態を示す側面図、図３(ｃ)は電子部品連を収納する前または取り出した後に折り畳んだ収容ケース５の要部を示す正面透視図である。図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)に示すように、内部に電子部品連を収容した状態（図３(ａ)）に比べて、収容ケース５を折り畳んだ状態（図３(ｂ)）においては、その容積を十分に小さくすることが可能になる。また、側面部７の幅方向略中央の折り畳み部７Ｌが谷折りとなる（すなわち内側に折れ曲がる）ように構成されているので、主面部６側から見た場合の面積（平面面積）が大きくなることもなく、十分に小型化を図ることができる。
【００４１】
また、折り畳みの態様としては、上述のように、側面部７の幅方向略中央が谷折りの折り畳み部となる態様に限らず、図４に示すように、収容ケース５の下側の一つの稜線部７Ｒを折り畳み部として折り畳む一方、左右両側と上側を展開するような構成とすることも可能である。
【００４２】
また、収容ケース５は、図５に示すように、展開可能に構成することも可能である。図５に示すように展開可能に構成した場合にも、内部に電子部品連を収容した状態（図３(ａ)参照）に比べて、収容ケース５の容積を十分に小さくすることが可能になる。
【００４３】
さらに、図１に示すように、収容ケース５の下部両端側には、電子部品マウンタ２０の保持手段１９（図１２）と係合する係合部１７が設けられており、保持手段１９によりパッケージ電子部品１４を保持した状態で保持手段１９を移動させることによりパッケージ電子部品１４を移動させることができるように構成されている。
【００４４】
なお、係合部１７は、図６(ａ)に示すように、収容ケース５の下部の一端側にのみ設けることも可能であり、また、図６(ｂ)に示すように、係合部１７をジグザグ形状の構造とすることも可能である。
また、図７に示すように、収容ケース５の下部にローラ２３を取り付けて、このローラ２３を介して収容ケース５を移動させるように構成することも可能である。
【００４５】
また、この実施例１の収容ケース５においては、図８(ａ)に示すように、収容ケース５の主面部６の内面側に、円形の凸部（円弧部分が凸部となっている）２４ａとその内側に形成された十文字形状の凸部２４ｂを設けて、電子部品連４と収容ケース５との摩擦係数を低減し、不所望な引っ掛かりやそれに起因する、封止テープ９の剥がれなどを防止することができるように構成されている。
なお、凸部の形状に特別の制約はなく、例えば、図８(ｂ)に示すような楕円形を組み合わせたような形状の凸部２４ｃを設けることも可能である。
また、図９(ａ)に示すように、複数の円形の突起２５を設けたり、図９(ｂ)に示すように、しぼ加工２６を施したりすることによっても、同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】
なお、この実施例１では上述のようにポリプロピレン製の収容ケース５を用いたが、収容ケース５は、ポリプロピレン製のものに限らず、ポリアミド樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂などの種々の樹脂を用いることが可能である。また、樹脂以外にも、金属、紙と樹脂のコンポジット、樹脂と金属のコンポジットなどからなるものを用いることが可能である。
【００４７】
また、静電防止の目的で、カーボンや界面活性剤やイオン形の静電防止剤の練り込み、印刷、塗布など行うことも可能である。
また、収容ケース５の、電子部品マウンタ２０への取付部分や自動搬送手段との係合部など、耐久性や形状精度が要求される部分には、金属インサート成型などの方法を用いて、必要な耐久性や形状精度などを確保することができ。
【００４８】
また、本願発明のパッケージ電子部品１４においては、図１０に示すように、収容ケース５の表面に製品の特性や規格などを示す文字表示（文字の印刷や文字を印刷したラベルの貼り付けなどによる表示）２７を施したり、バーコード２８を付したり、製品の特性を示すＩＣチップ３１を取り付けたりすることが可能であり、製品の種類などの確認の信頼性を向上させることができる。なお、文字表示やバーコードなどを収容ケースの複数の面に施すことにより、さらに視認性を向上させることが可能になる。
【００４９】
上述のように構成されたパッケージ電子部品１４によれば、リール（巻芯およびフランジ）を必要とすることなく、電子部品連４から電子部品２を供給して、効率よく信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
また、上記パッケージ電子部品１４はリールを用いていないので、小型化を図ることが可能になるとともに、リールを廃棄する場合に生じるような廃棄物を減らして環境への負荷の軽減や資源の有効利用などを図ることができる。
また、搬送手段１２により電子部品連４を搬送して取り出すことができるため、手動で電子部品連４を取り出す必要がなく、実装工程における作業性を向上させることが可能になり、生産性を高めることができる。
【００５０】
また、図１１(ａ)，(ｂ)は本願発明の変形例にかかるパッケージ電子部品の要部構成を示す図である。このパッケージ電子部品１４は、電子部品連４を取り出すための取出口８が収容ケース５の垂直方向の側面部７（７ｃ）に配設されている。そして、この取出口８は側面部７（７ｃ）に、コ字状に切り目２９を設け、切り目２９の形成されていない部分を収容ケース５の内側に折り曲げることにより形成されており、収容ケース５の内側に折り曲げた折り曲げ片３０が、電子部品連４の供給の初期には電子部品連４を支持するとともに、所定の方向に取り出すことができるように電子部品連４をガイドする機能を果たすように構成されている。なお、図１１において、図１と同一符号を付した部分は同一または相当する部分を示している。
【実施例２】
【００５１】
図１２は本願発明の一実施例（実施例２）にかかる電子部品マウンタの構成を模式的に示す図である。
【００５２】
図１２に示す電子部品マウンタ２０は、上述のように構成されたパッケージ電子部品１４から電子部品２を基板１８に搭載するための実装装置であり、パッケージ電子部品１４の係合部１７と係合して、パッケージ電子部品１４を保持する保持手段１９と、パッケージ電子部品１４の開口部１０を介して送り穴１１に嵌合し、電子部品連４を取出口８の方向へ送る搬送手段（この実施例２ではスプロケットピン１３を備えたスプロケット）１２と、挿入孔１６を介して挿入され、巻回された状態の電子部品連４の外周面を開口部１０が形成された収容ケース５の側面部７（７ａ）に向かって付勢する付勢手段（この実施例２ではローラ）１５と、取出口８より取り出した電子部品連４から、電子部品２を真空吸引により取り出した後、基板１８上の所定位置（実装位置）に電子部品２を供給する吸引ヘッド２１と、保持手段１９により保持された状態で保持手段１９を移動させることによりパッケージ電子部品１４がその上を移動するフィーダテーブル２２を備えている。なお、この電子部品マウンタ２０は、図１２には示していないが、電子部品が収納された電子部品連４の収納穴を封止する封止テープ９（図２(ａ)，(ｂ)参照）を剥離させる剥離手段を備えている。
【００５３】
上述のように構成された電子部品マウンタを用いることにより、保持手段１９によってパッケージ電子部品１４を保持し、かつ、付勢手段（ローラ）１５により電子部品連４の外周面を、開口部８（図２）が形成された収容ケース５の側面部７（７ａ）に向かって付勢しつつ、搬送手段（スプロケット）１２のスプロケットピン１３を電子部品連４の送り穴１１（図２）に係合させてスプロケット１２を回転させることにより、電子部品連４を取出口８（図２）の方向へ搬送して、取出口８より取り出した電子部品連４から、吸引ヘッド２１により電子部品２を取り出して基板１８の実装位置に電子部品２を確実に供給して、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。また、この電子部品マウンタ２０において用いられるパッケージ電子部品１４は、リールを用いておらず小型であることから、電子部品マウンタ２０の小型化を図ることが可能になる。
【００５４】
なお、本願発明は、上記実施例１および２に限定されるものではなく、複数の収納穴に電子部品が収納された電子部品連の具体的な構成、電子部品の種類、電子部品連を収容する収容ケースの具体的な構成（例えば、電子部品連の厚み、取出口の形状や寸法など）や、電子部品マウンタを構成する保持手段、搬送手段、付勢手段、吸引ヘッドなどの具体的な構成などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
上述のように、本願発明によれば、リールを用いることなく、収容ケースから電子部品連を確実に取り出して、電子部品を供給することが可能なパッケージ電子部品を提供することが可能になるとともに、本願発明の電子部品マウンタを用いることにより、本願発明のパッケージ電子部品から電子部品を確実に取り出して、所定の実装位置に電子部品を安定して供給することが可能になり、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
したがって、本願発明は、電子部品マウンタを用いて実装される電子部品をテープに保持した電子部品連（パッケージ電子部品）およびそれを用いて電子部品の実装を行う電子機器の製造工程などに広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本願発明の一実施例（実施例１）にかかるパッケージ電子部品の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】(ａ)は本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品の平面図、(ｂ)は電子部品連の構造を示す断面図である。
【図３】(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースを折り畳んだ状態を示す図である。
【図４】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの折り畳み態様の変形例を示す図である。
【図５】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの主要部を展開した状態を示す図である。
【図６】(ａ)，(ｂ)は、本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品に設けられる係合部の変形例を示す図である。
【図７】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品にローラを取り付けた状態を示す図である。
【図８】(ａ)は、本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの主面部の内面側に、円形の凸部（円弧部分が凸部となっている）と、十文字形状の凸部を設けた状態を示す図、(ｂ)は２つの楕円形を組み合わせた形状の凸部を設けた状態を示す図である。
【図９】(ａ)は、本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの主面部の内面側に、複数の円形の突起を設けた状態を示す図、(ｂ)は、しぼ加工を施した状態を示す図である。
【図１０】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの外側表面に製品の特性や規格などを示す文字表示、バーコードおよびＩＣチップを配設した状態を示す図である。
【図１１】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品の変形例を示す図であり、(ａ)は収容ケースの要部を示す斜視図、(ｂ)は要部構成を示す正面断面図である。
【図１２】本願発明の他の実施例（実施例２）にかかる電子部品マウンタの構成を模式的に示す図である。
【図１３】従来の電子部品連を示す斜視図である。
【図１４】従来のテーピング電子部品連を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 収納穴
２ 電子部品
３ テープ状本体
４ 電子部品連
４ａ 電子部品連の上側の外周面
５ 収容ケース
６ 主面部
７ 側面部
７（７ａ） 上面側の側面部
７（７ｂ） 対向側面部
７（７ｃ） 垂直方向の側面部
７Ｌ 折り畳み部
７Ｒ 稜線部
８ 取出口
９ 封止テープ
１０ 開口部
１１ 送り穴
１２ 搬送手段（スプロケット）
１３ ピン（スプロケットピン）
１４ パッケージ電子部品
１５ 付勢手段（付勢部材、ローラ）
１６ 挿入孔
１７ 係合部
１８ 基板
１９ 保持手段
２０ 電子部品マウンタ
２１ 吸引ヘッド
２２ フィーダテーブル
２３ ローラ
２４ａ 円形の凸部
２４ｂ 十文字形状の凸部
２４ｃ 楕円形を組み合わせたような形状の凸部
２５ 複数の円形の突起
２６ しぼ加工
２７ 文字表示
２８ バーコード
２９ 切り目
３０ 折り曲げ片
３１ ＩＣチップ
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、電子部品連を収容ケースに収納したパッケージ電子部品および電子部品マウンタに関し、詳しくは、長手方向に沿って配設された複数の収納穴に電子部品が収納されたテープ状本体を多重に巻回した電子部品連をパッケージングしたパッケージ電子部品および該パッケージ電子部品から個々の電子部品を実装するために用いられる電子部品マウンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
チップ状の電子部品を実装機の実装部に供給して効率よく実装することができるようにするために、テープ状本体に電子部品の収納穴を形成し、これに電子部品を収納した後、トップテープ（封止部材）で収納穴を封止した電子部品連が用いられている。
【０００３】
このような電子部品連の収納および実装機への搭載にあたっては、一般的に、図１３に示すように、テープ状本体５２の収納穴５７に電子部品を収納した電子部品連５３を、巻き軸５５ａと一対のフランジ５４ａ，５４ｂからなるリール５５に巻回し、このリール５５を回転自在に実装機に搭載するようにしている（特許文献１）。
【０００４】
また、実装機側の軸部材などの構成を省略することを目的として、図１４に示すように、電子部品連６０を巻回したリール６１を箱状のパッケージ６２に回転自在に収納し、このパッケージ６２の上面を開放することにより、電子部品連６０の取出口とする技術が提案されている（特許文献２参照）。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１および特許文献２のいずれの技術においてもリールが用いられており、リールを必須の要件としていることから、以下のような問題点がある。
【０００６】
(１)パッケージ電子部品のユーザでは、電子部品取出し後のテープ状本体と、リールが廃棄物となり、リールはテープ状本体よりもかさばり、搬送、保管から廃棄までかなりの労力とコストを必要とする。リールについては、かさばり対策として一部分解可能なリールなど提案されているがリールの剛性や分解の労務コストなどの理由からほとんど普及していないのが実状である。
【０００７】
(２)また、電子部品の低コスト化に伴い、リールなどの包装材にもコストダウンの目が向けられ低価格材料への切替えや、フランジなどの構造材の薄肉化などが図られており、リールは強度が低下する傾向にあり、現状のリール仕様ではユーザの多様化した生産工程には対応することが困難で、リールを使用すること自体が問題とされるに至っている。
【０００８】
(３)リールの強度性能を確保しようとすると、フランジなどの構成材料にはある程度の肉厚が必要で、８mm巾テープ対応リールでは通例１〜３mm程度の肉厚を必要とする。そのためリール総厚みは１４〜１５mmになりテープ巾の約２倍のスペースが必要になり、製品の大型化を招いている。
【０００９】
(４)電子部品連は、連続したテープ状本体をリールに巻き取りし、終端をテープで仮止めするため、マウンタに取り付ける際には、その都度、オペレータが終端のテープを取り外し、リールをマウンタに固定し、電子部品の収納穴を封止するためのトップフィルムを巻き取りリールに取り付け、手動でテープ状本体を送り出すというような煩雑な作業が必要で、電子部品の交換作業に手間がかかるという問題点がある。また、作業に熟練を要し、熟練度の低いオペレータはしばしばトップフィルムの巻き取りミスやリール取り付けミスを起こし、場合によってはマウンタが正常に稼働しないなど生産性低下を引き起こすという問題点がある。
【特許文献１】特開２００１−２３３３７９号公報
【特許文献２】特開平６−１０００６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明は、上記課題を解決するものであり、リールを用いることなく、電子部品連から電子部品を供給して実装することが可能なパッケージ電子部品および該パッケージ電子部品から個々の電子部品を実装することが可能な電子部品マウンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本願発明（請求項１）のパッケージ電子部品は、
(ａ)長手方向に沿って配設された複数の収納穴に電子部品が収納されたテープ状本体を多重に巻回した電子部品連と、
(ｂ)前記電子部品連を収容する収容ケースであって、
互いに対向する２つの主面部と、主面部に直交する側面部を有し、
前記側面部の幅は前記多重に巻回した電子部品連の厚みと略等しく、かつ、
前記側面部には、電子部品連を取り出すための取出口が形成されており、
前記取出口から電子部品連を順次取り出すことができるように構成された収容ケースと
を具備することを特徴としている。
【００１２】
また、請求項２のパッケージ電子部品は、請求項１記載のパッケージ電子部品の構成において、前記電子部品連のテープ状本体には、長手方向に沿って送り穴が形成されており、
前記収容ケースの側面部の、前記電子部品連が当接する位置には、前記テープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部が形成されているとともに、
前記収容ケースの主面部の、前記開口部が形成された側面部と対向する対向側面部寄りの位置から主面部の中央部にかけて、前記電子部品連を支持・付勢して、前記電子部品連の外周面を前記側面部に当接させる付勢部材を挿入するための挿入孔が形成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項３のパッケージ電子部品は、請求項１または２記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースが折り畳み可能に構成されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項４のパッケージ電子部品は、請求項１または２記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースが展開可能に構成されていることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項５のパッケージ電子部品は、請求項１〜４のいずれかに記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースが、紙、樹脂、金属、紙と樹脂のコンポジット、および樹脂と金属のコンポジットからなる群より選ばれる少なくとも１種からなるものであることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項６のパッケージ電子部品は、請求項１〜５のいずれかに記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースには、電子部品マウンタの保持手段と係合する係合部が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
また、請求項７のパッケージ電子部品は、請求項１〜６のいずれかに記載のパッケージ電子部品の構成において、前記収容ケースの主面部の内面に、しぼ加工または凹凸パターン形成加工が施されていることを特徴としている。
【００１８】
また、本願発明（請求項８）の電子部品マウンタは、
請求項２〜７のパッケージ電子部品を保持する保持手段と、
パッケージ電子部品を構成する前記収容ケースの前記開口部を介して前記送り穴に嵌合し、前記電子部品連を前記取出口方向に送り出す搬送手段と、
前記収容ケースに形成された前記挿入口を介して挿入され、巻回された状態の前記電子部品連の外周面が、前記開口部の形成された収容ケースの側面部に当接するように側面部に向かって付勢する付勢手段と、
前記収容ケースに形成された前記取出口より取り出された前記電子部品連から、前記電子部品を真空吸引により取り出した後、所定の実装位置に電子部品を供
給する吸引ヘッドと
を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明（請求項１）のパッケージ電子部品は、(ａ)テープ状本体の収納穴に電子部品が収納された電子部品連と、(ｂ)電子部品連を収容する収容ケースであって、互いに対向する２つの主面部と、主面部に直交する側面部を有し、側面部の幅が、多重に巻回した電子部品連の厚み（通常はテープ状本体の幅）と略等しく、かつ、側面部には、電子部品連を取り出すための取出口が形成されており、取出口から電子部品連を順次取り出すことができるように構成された収容ケースとを備えた構成とされているので、リール（巻芯およびフランジ）を必要とすることなく、電子部品連から電子部品を供給して、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
また、リール（巻芯およびフランジ）を必要としないので、パッケージ電子部品のエンド端を交換基準とすることが可能で、マウンタの動作の無駄を省くことができる。
【００２０】
すなわち、本願発明のパッケージ電子部品によれば、通常、電子部品連自体の復帰力により、側面部の内面に電子部品連の外周面が当接した状態で、電子部品連が収容ケースに収容され、取出口から電子部品連を順次取り出すことが可能になる。また、収容ケースの両主面部が従来の、リールを利用した電子部品連におけるリール（フランジ）の機能と、電子部品マウンタのテープガイドの機能を果たすため、電子部品連を円滑に取り出すことが可能になる。その結果、リールを用いることなく、電子部品連から電子部品を確実に供給して、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
【００２１】
また、本願発明のパッケージ電子部品における収容ケースは再利用が可能で、廃棄物を減らして環境への負荷を軽減するとともに、資源の有効利用を図ることができる。
また、カメラモジュールなどクリーン度が要求される電子部品の実装工程では紙テープの紙粉が問題とされるが、本願発明のパッケージ電子部品においては、電子部品連が紙テープであっても、収容ケースに収容されているため、紙粉の発生や飛散を抑制することができる。また、収容ケースに紙粉を吸引除去するための機構（掃除機のようなもの）を取り付けることにより、さらに防塵性能を向上させることができる。
【００２２】
また、請求項２のパッケージ電子部品のように、電子部品連のテープ状本体には、長手方向に沿って送り穴が形成されており、収容ケースの側面部の、電子部品連が当接する位置に、テープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部が形成されているとともに、収容ケースの主面部の、開口部が形成された側面部と対向する対向側面部寄りの位置から主面部の中央部にかけて、電子部品連を支持・付勢して、電子部品連の外周面を収容ケースの側面部（内面）に当接させる付勢部材を挿入するための挿入孔が形成された構成とした場合、付勢部材により電子部品連の外周面を収容ケースの側面部（内面）に当接させた状態を保つことにより、送り穴を利用して電子部品連を確実に送り出すことが可能になり、本願発明をより実効あらしめることが可能になる。
【００２３】
すなわち、電子部品連を構成するテープ状本体に送り穴を形成するとともに、収容ケースの側面部にテープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部を設け、開口部から例えば、テープ送り用のスプロケットピンを挿入して、テープ状本体の送り穴に係合させ、スプロケット（搬送手段）を回転させることにより、電子部品連を自動で取り出すことが可能になる。
また、収容ケースの主面部に形成された挿入孔から付勢部材を挿入し、電子部品連の外周面が収容ケースの側面部（内面）に当接するように電子部品連を付勢することにより、スプロケットピンなどの部材を電子部品連の送り穴に確実に係合させることが可能になるとともに、電子部品連の接線方向への安定した取り出しが可能になる。
【００２４】
なお、上記テープ状本体の送り穴の形状や寸法に特別の制約はなく、種々の形状や寸法とすることができる。また、上記収容ケースに形成される開口部の形状にも特別の制約はないが、通常は、電子部品連の搬送方向に沿った例えば長方形などの形状とすることが望ましい。
また、上記収容ケースに形成される付勢部材用の挿入口の形状にも特別の制約はなく、楕円形、長穴、スリット状貫通孔などの種々の形状とすることが可能である。
【００２５】
また、請求項３のパッケージ電子部品のように、収容ケースを折り畳み可能に構成した場合、容積を小さくした状態で収容ケースを取り扱うことが可能になり、使用前の収容ケースの保管や、使用済みの収容ケースの回収工程などを効率よく行うことができる。
なお、収容ケースの折り畳みの態様には特別の制約はなく、具体的な収容ケースの形状などを考慮して折り畳みの態様を決定することが可能で、例えば、収容ケースの側面部の幅方向略中央が折り畳み部となるような態様で折り畳むように構成したり、所定の稜線部で折り畳むように構成したりすることが可能である。
なお、収容ケースを折り畳むことにより、総厚みを１．５mm程度にまで薄くすることが可能になり、従来のリールを用いていた場合に比べて、容積を、例えば１／１０程度にまでに低減させることが可能になる。
【００２６】
また、請求項４のパッケージ電子部品のように、収容ケースを展開可能に構成した場合にも、容積を小さくした状態で収容ケースを取り扱うことが可能になり、使用前の収容ケースの保管や、使用済みの収容ケースの回収工程などを効率よく行うことができる。
【００２７】
また、本願発明においては、収容ケースを構成する材料に特別の制約はないが、請求項５のように、紙、樹脂、金属、紙と樹脂のコンポジット、および樹脂と金属のコンポジットからなる群より選ばれる少なくとも１種からなるものを用いることにより、本願発明の作用効果を十分に奏するパッケージ電子部品を得ることが可能になる。
特に、ＰＰ（ポリプロピレン）およびＰＳ（ポリスチレン）は、市場性が高く、安価で入手が容易なこと、リサイクル性が高いこと、成形性、加工性が良好なことなどから、収容ケースの構成材料として最適である。
【００２８】
また、請求項６のパッケージ電子部品のように、収容ケースに、電子部品マウンタの保持手段と係合する係合部を設けることにより、電子部品マウンタによりパッケージ電子部品を確実に保持して、パッケージ電子部品からの電子部品の安定した取り出しや実装を行うことが可能になる。
【００２９】
また、請求項７のパッケージ電子部品のように、収容ケースの主面部の内面に、しぼ加工または凹凸パターン形成加工を施すようにした場合、電子部品連と収容ケースとの摩擦係数を低減し、不所望な引っ掛かりやそれに起因する、テープ状本体の収納穴に電子部品を収納し、封止用テープで封止している場合における封止用テープの剥がれなどを防止することが可能になり、信頼性を向上させることが可能になる。
【００３０】
また、本願発明（請求項８）の電子部品マウンタは、請求項２〜７のパッケージ電子部品を保持する保持手段と、パッケージ電子部品を構成する収容ケースの開口部を介して送り穴に嵌合し、電子部品連を取出口方向へ送り出す搬送手段と、収容ケースに形成された挿入孔を介して挿入され、巻回された状態の電子部品連の外周面が、開口部の形成された収容ケースの側面部に当接するように側面部に向かって付勢する付勢手段と、取出口より取り出された電子部品連から、電子部品を真空吸引により取り出した後、所定の実装位置に電子部品を供給する吸引ヘッドとを備えているので、保持手段によりパッケージ電子部品を保持し、かつ、付勢手段により電子部品連の外周面を開口部が形成された収容ケースの側面部に向かって付勢しつつ、搬送手段により電子部品連を取出口方向へ搬送し、取出口より取り出した電子部品連から、吸引ヘッドにより電子部品を取り出して所定の実装位置に電子部品を確実に供給することが可能になる。したがって、パッケージ電子部品から電子部品を効率よく取り出して信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に本願発明の実施例を示して、本願発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００３２】
図１は本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品の構成を模式的に示す斜視図、図２(ａ)はその平面図、図２(ｂ)は電子部品連の構造を示す断面図、図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は本願発明のパッケージ電子部品を構成する収容ケースを折り畳んだ状態を示す図である。
【００３３】
図１，図２(ａ)，(ｂ)に示すように、この実施例１のパッケージ電子部品１４は、長手方向に沿って配設された複数の収納穴１に電子部品２が収納されたテープ状本体３を多重に巻回した電子部品連４が、収容ケース５に収容された構造を有している。なお、テープ状本体３には、自動送りを可能にするため、長手方向に沿って送り穴１１が形成されている。また、電子部品連４の収納穴１は、電子部品２が脱落しないように、封止テープ９（図２(ａ)，(ｂ)）により封止されている。
【００３４】
そして、収容ケース５は、ポリエチレン製で、互いに対向する２つの主面部６と、主面部６に直交する側面部７を有し、側面部７の幅は多重に巻回した電子部品連４の厚みと略等しく、かつ、図２(ａ)における上面側の側面部７（７ａ）には、電子部品連４を取り出すための取出口８が形成されている。なお、取出口８は、図２(ａ)に示すように、上面側の側面部７ａに、コ字状に切り目２９を設け、切り目２９の形成されていない部分を収容ケース５の内側に折り曲げることにより形成されており、図１に示すように、収容ケース５の内側に折り曲げた折り曲げ片３０が電子部品連４を支持するとともに、所定の方向に取り出すことができるように電子部品連４をガイドする機能を果たすように構成されている。
【００３５】
なお、収容ケース５は、幅が８mmの電子部品連４を用いるためのものにおいて、主面部６の一辺の寸法が１００〜２００mm、厚みが１０mm以下程度（電子部品連４の幅＋２mm程度）となる。例えば、電子部品連４の幅が１６mmの場合、収容ケース５の厚みは約１８mm、電子部品連４の幅が３２mmの場合、収容ケース５の厚みは約３４mmとなる。
【００３６】
また、収容ケースを構成する材料が、例えばポリプロピレンやポリスチレンである場合、０．２〜０．８mm程度の厚みで、収容ケース５として必要な剛性を確保できることが確認されている。
【００３７】
また、収容ケース５の側面部７（７ａ）には、テープ状本体３（電子部品連４）に形成された送り穴１１を露出させる開口部１０が形成されており、電子部品マウンタ２０のスプロケット１２（図１２）のピン（スプロケットピン）１３を上記送り穴１１に係合させてスプロケット１２を回転させることにより、自動的に電子部品連４を取り出すことができるように構成されている。
【００３８】
また、収容ケース５の主面部（図１における奥側の主面部）６の、開口部１０が形成された側面部７（７ａ）と対向する対向側面部７（７ｂ）（図１）寄りの位置から、主面部６の中央部にかけては、電子部品マウンタ２０（図１２）の付勢部材１５を挿入する挿入孔１６が形成されており、付勢部材１５により、電子部品連４を付勢して、電子部品連４の上側の外周面４ａを上面側の側面部７（７ａ）に当接させることができるように構成されている。このように、電子部品連４を付勢して、電子部品連４の上側の外周面４ａを側面部７（７ａ）に当接した状態とすることにより、スプロケットピン１３（図１２）を送り穴１１に確実に係合させることが可能になり、取出口８から電子部品連４を接線方向に確実に取り出すことができるようになる。
【００３９】
また、収容ケース５は、図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)に示すように、側面部７の幅方向略中央が折り畳み部７Ｌとなるように折り畳み可能に構成されている。
【００４０】
なお、図３(ａ)は内部に電子部品連を収容した状態の収容ケース５を示す側面図、図３(ｂ)は、電子部品連を収納する前または取り出した後に収容ケース５を折り畳んだ状態を示す側面図、図３(ｃ)は電子部品連を収納する前または取り出した後に折り畳んだ収容ケース５の要部を示す正面透視図である。図３(ａ)，(ｂ)，(ｃ)に示すように、内部に電子部品連を収容した状態（図３(ａ)）に比べて、収容ケース５を折り畳んだ状態（図３(ｂ)）においては、その容積を十分に小さくすることが可能になる。また、側面部７の幅方向略中央の折り畳み部７Ｌが谷折りとなる（すなわち内側に折れ曲がる）ように構成されているので、主面部６側から見た場合の面積（平面面積）が大きくなることもなく、十分に小型化を図ることができる。
【００４１】
また、折り畳みの態様としては、上述のように、側面部７の幅方向略中央が谷折りの折り畳み部となる態様に限らず、図４に示すように、収容ケース５の下側の一つの稜線部７Ｒを折り畳み部として折り畳む一方、左右両側と上側を展開するような構成とすることも可能である。
【００４２】
また、収容ケース５は、図５に示すように、展開可能に構成することも可能である。図５に示すように展開可能に構成した場合にも、内部に電子部品連を収容した状態（図３(ａ)参照）に比べて、収容ケース５の容積を十分に小さくすることが可能になる。
【００４３】
さらに、図１に示すように、収容ケース５の下部両端側には、電子部品マウンタ２０の保持手段１９（図１２）と係合する係合部１７が設けられており、保持手段１９によりパッケージ電子部品１４を保持した状態で保持手段１９を移動させることによりパッケージ電子部品１４を移動させることができるように構成されている。
【００４４】
なお、係合部１７は、図６(ａ)に示すように、収容ケース５の下部の一端側にのみ設けることも可能であり、また、図６(ｂ)に示すように、係合部１７をジグザグ形状の構造とすることも可能である。
また、図７に示すように、収容ケース５の下部にローラ２３を取り付けて、このローラ２３を介して収容ケース５を移動させるように構成することも可能である。
【００４５】
また、この実施例１の収容ケース５においては、図８(ａ)に示すように、収容ケース５の主面部６の内面側に、円形の凸部（円弧部分が凸部となっている）２４ａとその内側に形成された十文字形状の凸部２４ｂを設けて、電子部品連４と収容ケース５との摩擦係数を低減し、不所望な引っ掛かりやそれに起因する、封止テープ９の剥がれなどを防止することができるように構成されている。
なお、凸部の形状に特別の制約はなく、例えば、図８(ｂ)に示すような楕円形を組み合わせたような形状の凸部２４ｃを設けることも可能である。
また、図９(ａ)に示すように、複数の円形の突起２５を設けたり、図９(ｂ)に示すように、しぼ加工２６を施したりすることによっても、同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】
なお、この実施例１では上述のようにポリプロピレン製の収容ケース５を用いたが、収容ケース５は、ポリプロピレン製のものに限らず、ポリアミド樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂などの種々の樹脂を用いることが可能である。また、樹脂以外にも、金属、紙と樹脂のコンポジット、樹脂と金属のコンポジットなどからなるものを用いることが可能である。
【００４７】
また、静電防止の目的で、カーボンや界面活性剤やイオン形の静電防止剤の練り込み、印刷、塗布など行うことも可能である。
また、収容ケース５の、電子部品マウンタ２０への取付部分や自動搬送手段との係合部など、耐久性や形状精度が要求される部分には、金属インサート成型などの方法を用いて、必要な耐久性や形状精度などを確保することができ。
【００４８】
また、本願発明のパッケージ電子部品１４においては、図１０に示すように、収容ケース５の表面に製品の特性や規格などを示す文字表示（文字の印刷や文字を印刷したラベルの貼り付けなどによる表示）２７を施したり、バーコード２８を付したり、製品の特性を示すＩＣチップ３１を取り付けたりすることが可能であり、製品の種類などの確認の信頼性を向上させることができる。なお、文字表示やバーコードなどを収容ケースの複数の面に施すことにより、さらに視認性を向上させることが可能になる。
【００４９】
上述のように構成されたパッケージ電子部品１４によれば、リール（巻芯およびフランジ）を必要とすることなく、電子部品連４から電子部品２を供給して、効率よく信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
また、上記パッケージ電子部品１４はリールを用いていないので、小型化を図ることが可能になるとともに、リールを廃棄する場合に生じるような廃棄物を減らして環境への負荷の軽減や資源の有効利用などを図ることができる。
また、搬送手段１２により電子部品連４を搬送して取り出すことができるため、手動で電子部品連４を取り出す必要がなく、実装工程における作業性を向上させることが可能になり、生産性を高めることができる。
【００５０】
また、図１１(ａ)，(ｂ)は本願発明の変形例にかかるパッケージ電子部品の要部構成を示す図である。このパッケージ電子部品１４は、電子部品連４を取り出すための取出口８が収容ケース５の垂直方向の側面部７（７ｃ）に配設されている。そして、この取出口８は側面部７（７ｃ）に、コ字状に切り目２９を設け、切り目２９の形成されていない部分を収容ケース５の内側に折り曲げることにより形成されており、収容ケース５の内側に折り曲げた折り曲げ片３０が、電子部品連４の供給の初期には電子部品連４を支持するとともに、所定の方向に取り出すことができるように電子部品連４をガイドする機能を果たすように構成されている。なお、図１１において、図１と同一符号を付した部分は同一または相当する部分を示している。
【実施例２】
【００５１】
図１２は本願発明の一実施例（実施例２）にかかる電子部品マウンタの構成を模式的に示す図である。
【００５２】
図１２に示す電子部品マウンタ２０は、上述のように構成されたパッケージ電子部品１４から電子部品２を基板１８に搭載するための実装装置であり、パッケージ電子部品１４の係合部１７と係合して、パッケージ電子部品１４を保持する保持手段１９と、パッケージ電子部品１４の開口部１０を介して送り穴１１に嵌合し、電子部品連４を取出口８の方向へ送る搬送手段（この実施例２ではスプロケットピン１３を備えたスプロケット）１２と、挿入孔１６を介して挿入され、巻回された状態の電子部品連４の外周面を開口部１０が形成された収容ケース５の側面部７（７ａ）に向かって付勢する付勢手段（この実施例２ではローラ）１５と、取出口８より取り出した電子部品連４から、電子部品２を真空吸引により取り出した後、基板１８上の所定位置（実装位置）に電子部品２を供給する吸引ヘッド２１と、保持手段１９により保持された状態で保持手段１９を移動させることによりパッケージ電子部品１４がその上を移動するフィーダテーブル２２を備えている。なお、この電子部品マウンタ２０は、図１２には示していないが、電子部品が収納された電子部品連４の収納穴を封止する封止テープ９（図２(ａ)，(ｂ)参照）を剥離させる剥離手段を備えている。
【００５３】
上述のように構成された電子部品マウンタを用いることにより、保持手段１９によってパッケージ電子部品１４を保持し、かつ、付勢手段（ローラ）１５により電子部品連４の外周面を、開口部８（図２）が形成された収容ケース５の側面部７（７ａ）に向かって付勢しつつ、搬送手段（スプロケット）１２のスプロケットピン１３を電子部品連４の送り穴１１（図２）に係合させてスプロケット１２を回転させることにより、電子部品連４を取出口８（図２）の方向へ搬送して、取出口８より取り出した電子部品連４から、吸引ヘッド２１により電子部品２を取り出して基板１８の実装位置に電子部品２を確実に供給して、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。また、この電子部品マウンタ２０において用いられるパッケージ電子部品１４は、リールを用いておらず小型であることから、電子部品マウンタ２０の小型化を図ることが可能になる。
【００５４】
なお、本願発明は、上記実施例１および２に限定されるものではなく、複数の収納穴に電子部品が収納された電子部品連の具体的な構成、電子部品の種類、電子部品連を収容する収容ケースの具体的な構成（例えば、電子部品連の厚み、取出口の形状や寸法など）や、電子部品マウンタを構成する保持手段、搬送手段、付勢手段、吸引ヘッドなどの具体的な構成などに関し、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
上述のように、本願発明によれば、リールを用いることなく、収容ケースから電子部品連を確実に取り出して、電子部品を供給することが可能なパッケージ電子部品を提供することが可能になるとともに、本願発明の電子部品マウンタを用いることにより、本願発明のパッケージ電子部品から電子部品を確実に取り出して、所定の実装位置に電子部品を安定して供給することが可能になり、信頼性の高い実装を行うことが可能になる。
したがって、本願発明は、電子部品マウンタを用いて実装される電子部品をテープに保持した電子部品連（パッケージ電子部品）およびそれを用いて電子部品の実装を行う電子機器の製造工程などに広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本願発明の一実施例（実施例１）にかかるパッケージ電子部品の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】(ａ)は本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品の平面図、(ｂ)は電子部品連の構造を示す断面図である。
【図３】(ａ)，(ｂ)，(ｃ)は本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースを折り畳んだ状態を示す図である。
【図４】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの折り畳み態様の変形例を示す図である。
【図５】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの主要部を展開した状態を示す図である。
【図６】(ａ)，(ｂ)は、本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品に設けられる係合部の変形例を示す図である。
【図７】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品にローラを取り付けた状態を示す図である。
【図８】(ａ)は、本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの主面部の内面側に、円形の凸部（円弧部分が凸部となっている）と、十文字形状の凸部を設けた状態を示す図、(ｂ)は２つの楕円形を組み合わせた形状の凸部を設けた状態を示す図である。
【図９】(ａ)は、本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの主面部の内面側に、複数の円形の突起を設けた状態を示す図、(ｂ)は、しぼ加工を施した状態を示す図である。
【図１０】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品を構成する収容ケースの外側表面に製品の特性や規格などを示す文字表示、バーコードおよびＩＣチップを配設した状態を示す図である。
【図１１】本願発明の一実施例にかかるパッケージ電子部品の変形例を示す図であり、(ａ)は収容ケースの要部を示す斜視図、(ｂ)は要部構成を示す正面断面図である。
【図１２】本願発明の他の実施例（実施例２）にかかる電子部品マウンタの構成を模式的に示す図である。
【図１３】従来の電子部品連を示す斜視図である。
【図１４】従来のテーピング電子部品連を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ 収納穴
２ 電子部品
３ テープ状本体
４ 電子部品連
４ａ 電子部品連の上側の外周面
５ 収容ケース
６ 主面部
７ 側面部
７（７ａ） 上面側の側面部
７（７ｂ） 対向側面部
７（７ｃ） 垂直方向の側面部
７Ｌ 折り畳み部
７Ｒ 稜線部
８ 取出口
９ 封止テープ
１０ 開口部
１１ 送り穴
１２ 搬送手段（スプロケット）
１３ ピン（スプロケットピン）
１４ パッケージ電子部品
１５ 付勢手段（付勢部材、ローラ）
１６ 挿入孔
１７ 係合部
１８ 基板
１９ 保持手段
２０ 電子部品マウンタ
２１ 吸引ヘッド
２２ フィーダテーブル
２３ ローラ
２４ａ 円形の凸部
２４ｂ 十文字形状の凸部
２４ｃ 楕円形を組み合わせたような形状の凸部
２５ 複数の円形の突起
２６ しぼ加工
２７ 文字表示
２８ バーコード
２９ 切り目
３０ 折り曲げ片
３１ ＩＣチップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(ａ)長手方向に沿って配設された複数の収納穴に電子部品が収納されたテープ状本体を多重に巻回した電子部品連と、
(ｂ)前記電子部品連を収容する収容ケースであって、
互いに対向する２つの主面部と、主面部に直交する側面部を有し、
前記側面部の幅は前記多重に巻回した電子部品連の厚みと略等しく、かつ、
前記側面部には、電子部品連を取り出すための取出口が形成されており、
前記取出口から電子部品連を順次取り出すことができるように構成された収容ケースと
を具備することを特徴とするパッケージ電子部品。
【請求項２】
前記電子部品連のテープ状本体には、長手方向に沿って送り穴が形成されており、
前記収容ケースの側面部の、前記電子部品連が当接する位置には、前記テープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部が形成されているとともに、
前記収容ケースの主面部の、前記開口部が形成された側面部と対向する対向側面部寄りの位置から主面部の中央部にかけて、前記電子部品連を支持・付勢して、前記電子部品連の外周面を前記側面部に当接させる付勢部材を挿入するための挿入孔が形成されていること
を特徴とする請求項１記載のパッケージ電子部品。
【請求項３】
前記収容ケースが折り畳み可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のパッケージ電子部品。
【請求項４】
前記収容ケースが展開可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のパッケージ電子部品。
【請求項５】
前記収容ケースが、紙、樹脂、金属、紙と樹脂のコンポジット、および樹脂と金属のコンポジットからなる群より選ばれる少なくとも１種からなるものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパッケージ電子部品。
【請求項６】
前記収容ケースには、電子部品マウンタの保持手段と係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のパッケージ電子部品。
【請求項７】
前記収容ケースの主面部の内面に、しぼ加工または凹凸パターン形成加工が施されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のパッケージ電子部品。
【請求項８】
請求項２〜７のパッケージ電子部品を保持する保持手段と、
パッケージ電子部品を構成する前記収容ケースの前記開口部を介して前記送り穴に嵌合し、前記電子部品連を前記取出口方向に送り出す搬送手段と、
前記収容ケースに形成された前記挿入口を介して挿入され、巻回された状態の前記電子部品連の外周面が、前記開口部の形成された収容ケースの側面部に当接するように側面部に向かって付勢する付勢手段と、
前記収容ケースに形成された前記取出口より取り出された前記電子部品連から、前記電子部品を真空吸引により取り出した後、所定の実装位置に電子部品を供給する吸引ヘッドと
を具備することを特徴とする電子部品マウンタ。
【請求項１】
(ａ)長手方向に沿って配設された複数の収納穴に電子部品が収納されたテープ状本体を多重に巻回した電子部品連と、
(ｂ)前記電子部品連を収容する収容ケースであって、
互いに対向する２つの主面部と、主面部に直交する側面部を有し、
前記側面部の幅は前記多重に巻回した電子部品連の厚みと略等しく、かつ、
前記側面部には、電子部品連を取り出すための取出口が形成されており、
前記取出口から電子部品連を順次取り出すことができるように構成された収容ケースと
を具備することを特徴とするパッケージ電子部品。
【請求項２】
前記電子部品連のテープ状本体には、長手方向に沿って送り穴が形成されており、
前記収容ケースの側面部の、前記電子部品連が当接する位置には、前記テープ状本体に形成された送り穴を露出させる開口部が形成されているとともに、
前記収容ケースの主面部の、前記開口部が形成された側面部と対向する対向側面部寄りの位置から主面部の中央部にかけて、前記電子部品連を支持・付勢して、前記電子部品連の外周面を前記側面部に当接させる付勢部材を挿入するための挿入孔が形成されていること
を特徴とする請求項１記載のパッケージ電子部品。
【請求項３】
前記収容ケースが折り畳み可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のパッケージ電子部品。
【請求項４】
前記収容ケースが展開可能に構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のパッケージ電子部品。
【請求項５】
前記収容ケースが、紙、樹脂、金属、紙と樹脂のコンポジット、および樹脂と金属のコンポジットからなる群より選ばれる少なくとも１種からなるものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパッケージ電子部品。
【請求項６】
前記収容ケースには、電子部品マウンタの保持手段と係合する係合部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のパッケージ電子部品。
【請求項７】
前記収容ケースの主面部の内面に、しぼ加工または凹凸パターン形成加工が施されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のパッケージ電子部品。
【請求項８】
請求項２〜７のパッケージ電子部品を保持する保持手段と、
パッケージ電子部品を構成する前記収容ケースの前記開口部を介して前記送り穴に嵌合し、前記電子部品連を前記取出口方向に送り出す搬送手段と、
前記収容ケースに形成された前記挿入口を介して挿入され、巻回された状態の前記電子部品連の外周面が、前記開口部の形成された収容ケースの側面部に当接するように側面部に向かって付勢する付勢手段と、
前記収容ケースに形成された前記取出口より取り出された前記電子部品連から、前記電子部品を真空吸引により取り出した後、所定の実装位置に電子部品を供給する吸引ヘッドと
を具備することを特徴とする電子部品マウンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−１１４７６４（Ｐ２００６−１１４７６４Ａ）
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０１７４３（Ｐ２００４−３０１７４３）
【出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（０００００６２３１）株式会社村田製作所 (3,635)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（０００００６２３１）株式会社村田製作所 (3,635)
【Ｆターム（参考）】
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