フォトクロミックポリマー組成物の製造方法、このようにして得られるポリマー組成物及びその使用
本発明は、フォトクロミックポリマー組成物が、フォトクロミックポリマー組成物の製造に有用な反応混合物中に（メタ）アクリルアミド化合物を含むことによって製造されることを特徴とするフォトクロミックポリマー組成物の製造方法を開示する。本発明は、このようにして得られたポリマー組成物と前記ポリマー組成物から作製されるフォトクロミック物品とフォトクロミック物品を製造するための前記ポリマー組成物の使用とにも関する。本発明によるフォトクロミックポリマー組成物は、その中のフォトクロミック染料の吸収ピークをより長くし、従って、やや青みがかった緑色を伴う所望の灰色又はやや青色を伴う灰色を示す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォトクロミックポリマー組成物の製造方法と、このようにして得られるポリマー組成物と、本発明による方法によって製造されたフォトクロミックポリマー組成物から作製されたフォトクロミック物品と、フォトクロミック物品を製造するために本発明による方法によって製造されたフォトクロミック組成物の使用とに関する。
【０００２】
フォトクロミズムは、あるクラスの化合物と共に観察される周知の物理的現象である。多色光又は単色光の照射下で、フォトクロミック染料は、無色のものから有色のものに変わるか、又はある色から別の色に変わる。照射をやめるか又は最初の多色光若しくは単色光とは異なる照射下の場合、フォトクロミック染料は、それらの元の色に戻る。この現象の詳細な説明は、"Ｐｈｏｔｏｃｈｒｏｍｉｓｍ：Ｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ａｎｄ ｓｙｓｔｅｍｓ"，Ｓｔｕｄｉｅｓ ｉｎ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ４０，Ｅｄｓ．Ｈ．Ｄｕｒｒ ａｎｄ Ｈ．Ｂｏｕａｓ−Ｌａｕｒｅｎｔ，Ｅｌｓｅｖｉｅｒ，１９９０において見出され得る。
【０００３】
２Ｈ−ナフト［１，２−ｂ］ピラン化合物がフォトクロミック効果を発揮し得ることは周知である。例えば、米国特許第４，８２６，９７７号には、２位でスピロ−アダマンタン基を含有する一連の黄色／橙色の２Ｈ−ナフト［１，２−ｂ］ピランと異性体ナフトピラン系とが記載されている。更に、紫色／青色の２−（４−アミノフェニル）−２−アルキル−２Ｈ−ナフト［１，２−ｂ］ピランの範囲は米国特許第４，８１８，０９６号にも開示されている。
【０００４】
このナフトピラン化合物の短所は、フォトクロミック効果に対してそれらの波長が十分に長くないということにあり、このことは、得られる色が、理想的な緑色又は青みがかった緑色でないことを意味する。現在市販されている最も長い波長のナフトピランは、商標名がＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ ＧＲＡＰＨＩＴＥのＪＡＭＥＳ ＲＯＢＩＮＳＯＮという会社の製品である。しかし、トルエン中における前記製品の第１の吸収ピークλmaxは４８６ｎｍであり、トルエン中における第２の吸収ピークλmaxは５９３ｎｍであり、ここで第１のλmaxだけが主要な役割を果たす。
【０００５】
上述の通り、理想的な商業的フォトクロミックレンズは、日なたでやや青みがかった緑色を伴う灰色を呈すると考えられる。この問題への一般的な解決は、ナフトオキサジンと組み合わせてナフトピランを使用することにある。前記ナフトオキサジンの一例は、商標名がＲＥＶＲＳＡＣＯＬ ＳＥＡ ＧＲＥＥＮのＪＡＭＥＳ ＲＯＢＩＮＳＯＮによる製品である。しかし、ナフトオキサジン化合物は、かなり劣った熱抵抗を有し、温度が４０℃より高い場合、そのフォトクロミック効果は、大幅に減少し、ナフトピラン化合物と組み合わせて用いることができない。
【０００６】
ＵＳ２００５／０２５４００３には、フォトクロミックポリマー組成物の製造方法が開示されている。本発明は、フォトクロミック性を有するポリマーであって、その上に入射する青色光の少なくとも一部分を遮ることができ、不十分な機械的性質を有する、ポリマーを提供する。
【０００７】
従って、人々は、上述した技術的問題を解決すること、即ち、ナフトピランフォトクロミック化合物の吸収波長をより長くし、且つ更に良好な耐熱性を維持することを試みる。この目的への従来の方法は、ナフトピラン化合物の（１個以上の）置換基を変化させることである。しかし、得られる生成物は、物品を形成するために染料とポリマーマトリックスとを混合した後、予期した通りの吸収波長のレッドシフトの効果が達成され得るようにできない。
【０００８】
上記に示した先行技術に存在する問題に鑑みて、本発明の発明者らは、フォトクロミックポリマー材料の分野における広範囲にわたる深い研究を行い、驚くべきことに、前記技術的問題を、従来のフォトクロミック組成物の調合物中に少量の（メタ）アクリルアミド化合物を組み込む場合に解決できることを見出した。かかる方法で製造されたフォトクロミックポリマー組成物は、やや帯青緑を伴う灰色又はやや青色を伴う灰色を有するだけでなく、フォトクロミック化合物の良好な耐熱性も維持する。
【０００９】
第１の態様によれば、本発明は、フォトクロミックポリマー組成物の製造方法であって、以下の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
（Ａ） ０．１〜２０質量％の式（Ｉ）
【化１】
［式中、
− Ｒ1は、水素又はメチルであり、
− Ｒ2は、水素又はＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、且つ
− Ｒ3は、水素、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシ、ブトキシメチル又はＣ1〜Ｃ8−アルキルアミン（ａｌｋａｌｋｙｌａｍｉｎｅ）である］
の１種以上の化合物、
（Ｂ）８０〜９９．９質量％の重合性成分、及び
（Ｃ）０．００１〜１質量％のフォトクロミック染料
を含む反応混合物Ｍを、前記フォトクロミックポリマー組成物を得るように重合させる製造方法を提供する。
【００１０】
本発明の方法において、フォトクロミックポリマー組成物を得るために、式（Ｉ）の１種以上の特定の（メタ）アクリルアミド化合物が使用される。前記化合物の使用は、得られたフォトクロミックポリマー組成物中におけるフォトクロミック染料のより長い波長をもたらし、その結果、やや帯青緑を伴う灰色又はやや青色を伴う灰色の所望の色が達成される。先行技術には、発明の方法に従って製造された発明のフォトクロミックポリマー組成物が、従来のフォトクロミック組成物の調合物中に式（Ｉ）の少量の化合物を組み込むことによって、フォトクロミック効果のためのより長い波長及びより良好な耐熱性を有することを開示していない。
【００１１】
本発明の文脈において、Ｃ1〜Ｃ5−アルキルは、１個〜５個の炭素原子を含有する直鎖状又は分枝鎖状アルキルであると理解するべきであり、それらの例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ｓｅｃ−ペンチル及びｎｅｏ−ペンチル、好ましくはメチル及びエチルが挙げられる。
【００１２】
本発明の文脈において、Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシは、酸素原子に結合したＣ1〜Ｃ5−アルキル、即ちＣ1〜Ｃ5−アルキル−Ｏ−であると理解するべきであり、本明細書においてＣ1〜Ｃ5−アルキルの定義は、前の段落で説明した通りのＣ1〜Ｃ5−アルキルの定義と完全に同一である。前記Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシの例としては、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｉｓｏ−プロポキシ、ｎ−ブトキシ、ｉｓｏ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシ、ｔｅｒｔ−ブトキシ、ｎ−ペントキシ、ｉｓｏ−ペントキシ、ｓｅｃ−ペントキシ及びｎｅｏ−ペントキシ、好ましくはメトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ及びｎ−ブトキシが挙げられる。
【００１３】
本発明による方法において使用される反応混合物Ｍにおいて、式（Ｉ）の化合物は、好ましくは、アクリルアミド、メタクリルアミド（ＭＡＡ）、Ｎ−メトキシ−アクリルアミド、Ｎ−メトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル−メタクリルアミド（Ｎ−ＢＭＭＡＡ）、Ｎ−イソプロピル−アクリルアミド及びＮ−イソプロピル−メタクリルアミド（ＮＩＰＭＡＡ）から成る群から選択される１種以上である。より好ましくは、式（Ｉ）の化合物は、アクリルアミド、メタクリルアミド若しくはＮＩＰＭＡＡ又は前記３種の化合物の任意の組み合わせである。
【００１４】
反応混合物Ｍの総質量に対して、反応混合物Ｍ中において使用される式（Ｉ）の化合物の量は、一般に０．１〜２０質量％、好ましくは０．５〜１５質量％、より好ましくは１〜６質量％、特に好ましい３〜５質量％である。
【００１５】
本発明によれば、式（Ｉ）の化合物は、固体又は液体の形で加えることができる。その化合物が液体である場合、それを直接加えることができ、もちろん、フォトクロミックポリマー組成物を製造するために一般に用いられる重合のための（１種以上の）モノマーとの混合物の形で加えることもできる（前記モノマーは、本発明による重合性成分の中に含まれる）。その化合物が固体である場合、それを、フォトクロミックポリマー組成物を製造するために一般に用いられる重合のために（１種以上の）モノマー中に溶解若しくは分散することができるか（前記モノマーは、本発明による重合性成分の中に含まれる）、又は式（Ｉ）の化合物が良好な溶解性を有する（１種以上の）補助モノマー中に溶解若しくは分散させることができる。前記補助モノマーは、式（Ｉ）の化合物を溶解させることを目的とし、本発明による方法において、それを重合させても重合させなくてもよく、好ましくはそれを重合させてよい。適切な補助モノマーは、例えば、β−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｉｓｏ−ブチルメタクリレート、メタアクリル酸、スチレン及び／又はアセトンである。例えば、反応混合物Ｍの総量の１〜３質量％を占めるメタクリルアミド（ＭＭＡ）を、重合のために一般に用いられるモノマー（Ｅ２ＢＡＤＭＡ／Ｅ４ＢＡＤＭＡ（それぞれ２個又は４個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート）又はＰＥＧ４００ＤＭＡ（約４００のＰＥＧ分子量を有するポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート））中に直接溶解させることができる。しかし、ＭＡＡをＨＥＭＡ中に溶解し、得られるものと重合のために一般に用いられる（１種以上の）モノマー（Ｅ２ＢＡＤＭＡ／Ｅ４ＢＡＤＭＡ又はＰＥＧ４００ＤＭＡ等）とを混合することが好ましい。
【００１６】
本発明の方法において、フォトクロミックポリマー組成物を得るために、重合性成分が使用される。前記成分は、フォトクロミックポリマー組成物のポリマーマトリックスを形成することを目的とする。本発明の目的ために、適切な重合性成分としては、Ｃ1〜Ｃ30−アルキル（メタ）アクリレートが挙げられ、それらの例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられる。重合性成分としては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレートも挙げられる。重合性成分としては、更に、エトキシル化フェノール（メタ）アクリレート、例えば、２個〜１０個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート、即ち、Ｅ2-10ＢＡＤＭＡ、例えば、Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ（３個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート）及びＥ４ＢＡＤＭＡ；２個〜２５個のエチレングリコール反復単位を有するポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート（その例としては、それぞれ約４００及び２００のＰＥＧ分子量を有するＰＥＧ４００ＤＭＡ、ＰＥＧ２００ＤＭＡが挙げられる）；並びにスチレンが挙げられる。本発明の方法において、重合性成分は、上記に示した重合性成分の内の１種のみ又はそれらの内の少なくとも２種の組み合わせのいずれかとして使用され得る。
【００１７】
反応混合物Ｍの総質量に対して、反応混合物Ｍ中において使用される重合性成分の量は、一般に８０〜９９．９質量％、好ましくは８５〜９９．５質量％、より好ましくは９４〜９９質量％、特に好ましくは９５〜９７質量％である。
【００１８】
本発明の方法において、フォトクロミックポリマー組成物を得るために、フォトクロミック染料が使用される。前記フォトクロミック染料は、好ましくは、ナフトピランフォトクロミック染料から選択される。より好ましくは、前記フォトクロミック染料は、式（ＩＩ）及び／又は（ＩＩＩ）：
【化２】
［式中、式（ＩＩ）中における変数Ａ、Ｂ、Ｘ及びＹは、それぞれ独立してＣ1〜Ｃ5−アルキル又はＣ1〜Ｃ5−アルコキシを表し、式（ＩＩＩ）中における変数Ａ、Ｂ、Ｘ及びＹは、それぞれ独立してＣ1〜Ｃ5−アルキル又はＣ1〜Ｃ5−アルコキシを表す］によって表されるナフトピランフォトクロミック染料である。本明細書における「Ｃ1〜Ｃ5−アルキル」及び「Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシ」という用語は、上で示した意味を有する。
【００１９】
本発明にとりわけ適切なフォトクロミック染料は、約５５０ｎｍの吸収ピークを有するそれらのナフトピラン化合物；特に、ＪＡＭＥＳ ＲＯＢＩＮＳＯＮ（ＵＫ）によって、商標名がＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）Ｈｅａｔｈｅｒ、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ及びＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｓｔｙＧｒｅｙの製品が提供され、ここでＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ若しくはＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ又はこれらの２種の組み合わせが非常に特に好ましい。
【００２０】
本発明による方法において、フォトクロミックポリマー組成物を製造するために、上述したフォトクロミック染料の内の１種以上を使用することができ、１種だけのフォトクロミック染料の使用が好ましい。
【００２１】
反応混合物Ｍの総質量に対して、反応混合物Ｍ中において使用されるフォトクロミック染料の量は、一般に０．００１〜１質量％、好ましくは０．０１〜１質量％、より好ましくは０．０１〜０．０５質量％、特に好ましくは０．０１５〜０．０３５質量％である。
【００２２】
本発明によるフォトクロミックポリマー組成物を製造するために、本発明の成分（Ａ）〜（Ｃ）を含有する反応混合物Ｍを重合することが必要とされ、その結果、前記フォトクロミックポリマー組成物が得られる。一般に、前記重合は、フリーラジカル開始剤の存在下で行われる。フリーラジカル開始剤は、フリーラジカル重合のために使用される任意の従来の開始剤であってよい。前記フリーラジカル開始剤はアゾ化合物であることが好ましく、その例としては、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）（ＡＭＢＮ）及び２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ＡＤＶＮ）が挙げられ、それらは、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．製で市販されている。本発明の方法において、使用されるフリーラジカル開始剤は、好ましくは、ＡＩＢＮ、ＡＭＢＮ又はＡＤＶＮである。
【００２３】
本発明の方法において、反応混合物Ｍの重合を開始するため、従来の開始剤の量が使用され、例えば、開始剤自体の開始効率又は活性に依存する。一般に、反応混合物Ｍの総質量に対して、使用される開始剤の量は、一般に０．０１〜１質量％、好ましくは０．０１〜０．５質量％、より好ましくは０．１〜０．５質量％、特に好ましくは０．１５〜０．３５質量％である。
【００２４】
本発明の方法において、発明のフォトクロミックポリマー組成物を得るための反応混合物Ｍの重合方法は、それによって発明のフォトクロミックポリマー組成物を得ることができる限り、特に限定されない。例えば、前記重合方法としては、バルク重合、溶液重合等が挙げられる。
【００２５】
本発明による方法において、発明のフォトクロミックポリマー組成物を得るために反応混合物Ｍを反応させるための方法条件は、従来のフォトクロミックポリマー組成物の製造に対応するものである。一般に、前記反応を１０〜２２０℃の温度で０．５〜５０時間実施して、本発明によるフォトクロミックポリマー組成物を得ることができる。前記反応は、好ましくは段階的に行われる。例えば、それを、以下のように行うことができる。反応混合物を２５℃〜４５℃で２〜１０時間加熱し、次いで５０〜８０℃で更に２〜１０時間加熱し、続いて８０〜９０℃で更に２〜１０時間加熱し、次いで５０〜８０℃に冷却し、この温度で０．５〜３時間維持し；好ましくは、反応混合物を２５℃〜４５℃の温度で４〜５時間加熱し、次いで６０〜７０℃の温度で更に４〜５時間加熱し、続いて８０〜９０℃の温度で更に４〜５時間加熱し、次いで６０〜７０℃に冷却し、この温度で１〜２時間維持する。
【００２６】
本発明の方法において、得られるフォトクロミックポリマー組成物中にフォトクロミック染料をできるだけ均一に分布させるために、反応混合物中に含有されるフォトクロミック染料が実質的に又は十分に溶解した後でのみ重合反応を開始することが好ましい。フォトクロミック染料を十分に溶解させるために、通常、撹拌及び／又は加熱を採用することができる。例えば、反応混合物Ｍは、その温度を、ある程度、例えば、４５〜５５℃、好ましくは約５５℃に増大させる前に、（一般に、数時間、例えば、２、３又は４時間）十分に撹拌される。
【００２７】
本発明による方法の好ましい一実施形態において、前記方法を以下のように行うことができる。Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ及びＥ４ＢＡＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物５５〜６５％、ＰＥＧ４００ＤＭＡ及びＰＥＧ２００ＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物３５〜４５％、１〜５％のＨＥＭＡ、１〜５％のＭＡＡ、並びに０．０１〜０．１％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ又はＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙを１０〜５０℃の温度で混合して染料を十分に溶解させ、次いで、得られる混合物に０．１５％のＡＤＶＮ又はＡＩＢＮを加え、その後、鋳型中に充填し、２５〜４５℃で５時間、６０〜７０℃で更に５時間、次いで８０〜９０℃で更に５時間反応させ、次いで６０〜７０℃に冷却し、この温度で１〜２時間維持する。
【００２８】
本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物を作製するために、色を調整することができる、より色彩に富んだ１種以上の非フォトクロミック着色剤を、本発明によるフォトクロミックポリマー組成物を製造する間に組み込むことができる。前記着色剤は、染料だけでなく顔料であってもよい。これらの染料及び／又は顔料は、従来のフォトクロミックポリマー材料であり、具体的な状況に応じて当業者によって選択され得る。前記非フォトクロミック着色剤を加えるタイミングは、当業者にとって従来通りであり、それらを、重合の間、いつでも加えることができる。例えば、前記着色剤を、重合前に出発材料としての反応混合物Ｍ中に含有してよく、又は重合が開始した後に反応混合物中に組み込んでもよい。重合前に出発材料としての反応混合物Ｍ中に前記着色剤を含むことが好ましい。
【００２９】
本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物の耐久性を改善するために、以下の物質を、本発明のフォトクロミックポリマー組成物の製造中に加えることもできる。
− １種以上の安定剤、例えば、抗酸化剤、
− 及び／又はヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）、例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎ７７０が含まれる１種以上の抗ＵＶ剤、
− 及び／又は１種以上の抗ラジカル剤、
− 及び／又は１種以上のフォトクロミック励起状態不活性化剤。
【００３０】
上記に示した全ての添加剤は、従来のフォトクロミックポリマー材料であり、当業者は、具体的な状況に応じてこれらの添加剤の型及び量を自由に選択することが可能である。その上、前記添加剤を加えるタイミングは、当業者にとって従来通りであり、それらを、重合の間、いつでも加えることができる。例えば、それらを、重合前に出発材料としての反応混合物Ｍ中に含有してよく、又は重合が開始した後に反応混合物中に組み込んでもよい。重合に先立つ前に出発材料としての反応混合物Ｍ中にこれらの添加剤を含むことが好ましい。
【００３１】
本発明によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物は、その中のフォトクロミック染料（特に、ナフトピランフォトクロミック染料）の吸収波長をシフトさせ、より長くし、それによって、得られたフォトクロミックポリマー組成物は、予期された、やや青色を伴う灰色又はやや青みがかった緑色を伴う灰色を示す。現在、本発明者らは、本発明の式（Ｉ）の少量の（メタ）アクリルアミド化合物を従来のフォトクロミック組成物の調合物中に加えることによって、含まれたフォトクロミック染料の吸収波長をより長くすることができるという正確なメカニズムについて確認していない。
【００３２】
第２の態様によれば、本発明は、本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物に関する。
【００３３】
また、第３の態様によれば、本発明は、本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物から又は本発明のフォトクロミックポリマー組成物から作製されるフォトクロミック物品に関する。前記物品は、とりわけ、光学的エレメント、例えば、サングラス、眼用レンズ（視力矯正レンズ及びプラノレンズを含む）、窓ガラス（特に建築、列車及び車の窓ガラス）、透明ポリマーシート、自動フォトクロミックウインドシールド、航空機用透明材及び建物用装飾材料を含む。
【００３４】
最後に、本発明は、本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物又はフォトクロミック物品を製造するための本発明のフォトクロミックポリマー組成物の使用にも関する。
【００３５】
本発明の上述の使用及びフォトクロミック物品に関しては、重合の完了後に本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物自体がフォトクロミック物品を構成することができる。例えば、反応性キャスティングによって、本発明の反応混合物Ｍを、重合のための、とりわけバルク重合のための鋳型に注ぎ、重合後、フォトクロミック物品を直ちに得ることができる。本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物又は本発明のフォトクロミックポリマー組成物は、更にポリマー加工の分野における従来の成形技術によってフォトクロミック物品を得るように他のポリマーマトリックス中に含まれてもよい。
【００３６】
本発明を以下の実施例によって示すが；しかし、どんな場合でも、これらの実施例は、本発明の範囲に対する限定として説明されるべきではない。
【００３７】
実施例
以下の実施例の調合物を下の表１に示すが、その中で、各調合物中に含有される成分の量は、全て質量パーセントによって示される。
【００３８】
【表１】
【００３９】
実施例１
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５６．２１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３７．６００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、３．０００質量％のＭＡＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００４０】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００４１】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００４２】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００４３】
そのレンズは、５０６ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６１３ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青みがかった緑色を伴う灰色を呈した。
【００４４】
実施例２
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５７．４１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３８．４００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、１．０００質量％のＭＡＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００４５】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００４６】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００４７】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００４８】
そのレンズは、４９９ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６０６ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青色を伴う灰色を呈した。
【００４９】
実施例３
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５５．０１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３６．８００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、５．０００質量％のＭＡＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００５０】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００５１】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００５２】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００５３】
そのレンズは、５０８ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６１５ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青みがかった緑色を伴う灰色を呈した。
【００５４】
比較例４
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５８．０１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３８．８００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００５５】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００５６】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００５７】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００５８】
そのレンズは、４９６ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６０３ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、灰色を呈した。
【００５９】
実施例５
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５５．９３５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３７．４００質量％のＰＥＧ２００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、３．０００質量％のＮＩＰＭＡＡ及び０．０１５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ。
【００６０】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＩＢＮ及び０．５００質量％のＨＡＬＳ Ｔｉｎｕｖｉｎ７７０（抗ＵＶ安定剤）を混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＩＢＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００６１】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００６２】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００６３】
そのレンズは、５０６ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６１３ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青みがかった緑色を伴う灰色を呈した。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォトクロミックポリマー組成物の製造方法と、このようにして得られるポリマー組成物と、本発明による方法によって製造されたフォトクロミックポリマー組成物から作製されたフォトクロミック物品と、フォトクロミック物品を製造するために本発明による方法によって製造されたフォトクロミック組成物の使用とに関する。
【０００２】
フォトクロミズムは、あるクラスの化合物と共に観察される周知の物理的現象である。多色光又は単色光の照射下で、フォトクロミック染料は、無色のものから有色のものに変わるか、又はある色から別の色に変わる。照射をやめるか又は最初の多色光若しくは単色光とは異なる照射下の場合、フォトクロミック染料は、それらの元の色に戻る。この現象の詳細な説明は、"Ｐｈｏｔｏｃｈｒｏｍｉｓｍ：Ｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ａｎｄ ｓｙｓｔｅｍｓ"，Ｓｔｕｄｉｅｓ ｉｎ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ４０，Ｅｄｓ．Ｈ．Ｄｕｒｒ ａｎｄ Ｈ．Ｂｏｕａｓ−Ｌａｕｒｅｎｔ，Ｅｌｓｅｖｉｅｒ，１９９０において見出され得る。
【０００３】
２Ｈ−ナフト［１，２−ｂ］ピラン化合物がフォトクロミック効果を発揮し得ることは周知である。例えば、米国特許第４，８２６，９７７号には、２位でスピロ−アダマンタン基を含有する一連の黄色／橙色の２Ｈ−ナフト［１，２−ｂ］ピランと異性体ナフトピラン系とが記載されている。更に、紫色／青色の２−（４−アミノフェニル）−２−アルキル−２Ｈ−ナフト［１，２−ｂ］ピランの範囲は米国特許第４，８１８，０９６号にも開示されている。
【０００４】
このナフトピラン化合物の短所は、フォトクロミック効果に対してそれらの波長が十分に長くないということにあり、このことは、得られる色が、理想的な緑色又は青みがかった緑色でないことを意味する。現在市販されている最も長い波長のナフトピランは、商標名がＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ ＧＲＡＰＨＩＴＥのＪＡＭＥＳ ＲＯＢＩＮＳＯＮという会社の製品である。しかし、トルエン中における前記製品の第１の吸収ピークλmaxは４８６ｎｍであり、トルエン中における第２の吸収ピークλmaxは５９３ｎｍであり、ここで第１のλmaxだけが主要な役割を果たす。
【０００５】
上述の通り、理想的な商業的フォトクロミックレンズは、日なたでやや青みがかった緑色を伴う灰色を呈すると考えられる。この問題への一般的な解決は、ナフトオキサジンと組み合わせてナフトピランを使用することにある。前記ナフトオキサジンの一例は、商標名がＲＥＶＲＳＡＣＯＬ ＳＥＡ ＧＲＥＥＮのＪＡＭＥＳ ＲＯＢＩＮＳＯＮによる製品である。しかし、ナフトオキサジン化合物は、かなり劣った熱抵抗を有し、温度が４０℃より高い場合、そのフォトクロミック効果は、大幅に減少し、ナフトピラン化合物と組み合わせて用いることができない。
【０００６】
ＵＳ２００５／０２５４００３には、フォトクロミックポリマー組成物の製造方法が開示されている。本発明は、フォトクロミック性を有するポリマーであって、その上に入射する青色光の少なくとも一部分を遮ることができ、不十分な機械的性質を有する、ポリマーを提供する。
【０００７】
従って、人々は、上述した技術的問題を解決すること、即ち、ナフトピランフォトクロミック化合物の吸収波長をより長くし、且つ更に良好な耐熱性を維持することを試みる。この目的への従来の方法は、ナフトピラン化合物の（１個以上の）置換基を変化させることである。しかし、得られる生成物は、物品を形成するために染料とポリマーマトリックスとを混合した後、予期した通りの吸収波長のレッドシフトの効果が達成され得るようにできない。
【０００８】
上記に示した先行技術に存在する問題に鑑みて、本発明の発明者らは、フォトクロミックポリマー材料の分野における広範囲にわたる深い研究を行い、驚くべきことに、前記技術的問題を、従来のフォトクロミック組成物の調合物中に少量の（メタ）アクリルアミド化合物を組み込む場合に解決できることを見出した。かかる方法で製造されたフォトクロミックポリマー組成物は、やや帯青緑を伴う灰色又はやや青色を伴う灰色を有するだけでなく、フォトクロミック化合物の良好な耐熱性も維持する。
【０００９】
第１の態様によれば、本発明は、フォトクロミックポリマー組成物の製造方法であって、以下の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
（Ａ） ０．１〜２０質量％の式（Ｉ）
【化１】
［式中、
− Ｒ1は、水素又はメチルであり、
− Ｒ2は、水素又はＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、且つ
− Ｒ3は、水素、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシ、ブトキシメチル又はＣ1〜Ｃ8−アルキルアミン（ａｌｋａｌｋｙｌａｍｉｎｅ）である］
の１種以上の化合物、
（Ｂ）８０〜９９．９質量％の重合性成分、及び
（Ｃ）０．００１〜１質量％のフォトクロミック染料
を含む反応混合物Ｍを、前記フォトクロミックポリマー組成物を得るように重合させる製造方法を提供する。
【００１０】
本発明の方法において、フォトクロミックポリマー組成物を得るために、式（Ｉ）の１種以上の特定の（メタ）アクリルアミド化合物が使用される。前記化合物の使用は、得られたフォトクロミックポリマー組成物中におけるフォトクロミック染料のより長い波長をもたらし、その結果、やや帯青緑を伴う灰色又はやや青色を伴う灰色の所望の色が達成される。先行技術には、発明の方法に従って製造された発明のフォトクロミックポリマー組成物が、従来のフォトクロミック組成物の調合物中に式（Ｉ）の少量の化合物を組み込むことによって、フォトクロミック効果のためのより長い波長及びより良好な耐熱性を有することを開示していない。
【００１１】
本発明の文脈において、Ｃ1〜Ｃ5−アルキルは、１個〜５個の炭素原子を含有する直鎖状又は分枝鎖状アルキルであると理解するべきであり、それらの例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉｓｏ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉｓｏ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、イソペンチル、ｓｅｃ−ペンチル及びｎｅｏ−ペンチル、好ましくはメチル及びエチルが挙げられる。
【００１２】
本発明の文脈において、Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシは、酸素原子に結合したＣ1〜Ｃ5−アルキル、即ちＣ1〜Ｃ5−アルキル−Ｏ−であると理解するべきであり、本明細書においてＣ1〜Ｃ5−アルキルの定義は、前の段落で説明した通りのＣ1〜Ｃ5−アルキルの定義と完全に同一である。前記Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシの例としては、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｉｓｏ−プロポキシ、ｎ−ブトキシ、ｉｓｏ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシ、ｔｅｒｔ−ブトキシ、ｎ−ペントキシ、ｉｓｏ−ペントキシ、ｓｅｃ−ペントキシ及びｎｅｏ−ペントキシ、好ましくはメトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ及びｎ−ブトキシが挙げられる。
【００１３】
本発明による方法において使用される反応混合物Ｍにおいて、式（Ｉ）の化合物は、好ましくは、アクリルアミド、メタクリルアミド（ＭＡＡ）、Ｎ−メトキシ−アクリルアミド、Ｎ−メトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル−メタクリルアミド（Ｎ−ＢＭＭＡＡ）、Ｎ−イソプロピル−アクリルアミド及びＮ−イソプロピル−メタクリルアミド（ＮＩＰＭＡＡ）から成る群から選択される１種以上である。より好ましくは、式（Ｉ）の化合物は、アクリルアミド、メタクリルアミド若しくはＮＩＰＭＡＡ又は前記３種の化合物の任意の組み合わせである。
【００１４】
反応混合物Ｍの総質量に対して、反応混合物Ｍ中において使用される式（Ｉ）の化合物の量は、一般に０．１〜２０質量％、好ましくは０．５〜１５質量％、より好ましくは１〜６質量％、特に好ましい３〜５質量％である。
【００１５】
本発明によれば、式（Ｉ）の化合物は、固体又は液体の形で加えることができる。その化合物が液体である場合、それを直接加えることができ、もちろん、フォトクロミックポリマー組成物を製造するために一般に用いられる重合のための（１種以上の）モノマーとの混合物の形で加えることもできる（前記モノマーは、本発明による重合性成分の中に含まれる）。その化合物が固体である場合、それを、フォトクロミックポリマー組成物を製造するために一般に用いられる重合のために（１種以上の）モノマー中に溶解若しくは分散することができるか（前記モノマーは、本発明による重合性成分の中に含まれる）、又は式（Ｉ）の化合物が良好な溶解性を有する（１種以上の）補助モノマー中に溶解若しくは分散させることができる。前記補助モノマーは、式（Ｉ）の化合物を溶解させることを目的とし、本発明による方法において、それを重合させても重合させなくてもよく、好ましくはそれを重合させてよい。適切な補助モノマーは、例えば、β−ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）、アクリロニトリル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｉｓｏ−ブチルメタクリレート、メタアクリル酸、スチレン及び／又はアセトンである。例えば、反応混合物Ｍの総量の１〜３質量％を占めるメタクリルアミド（ＭＭＡ）を、重合のために一般に用いられるモノマー（Ｅ２ＢＡＤＭＡ／Ｅ４ＢＡＤＭＡ（それぞれ２個又は４個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート）又はＰＥＧ４００ＤＭＡ（約４００のＰＥＧ分子量を有するポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート））中に直接溶解させることができる。しかし、ＭＡＡをＨＥＭＡ中に溶解し、得られるものと重合のために一般に用いられる（１種以上の）モノマー（Ｅ２ＢＡＤＭＡ／Ｅ４ＢＡＤＭＡ又はＰＥＧ４００ＤＭＡ等）とを混合することが好ましい。
【００１６】
本発明の方法において、フォトクロミックポリマー組成物を得るために、重合性成分が使用される。前記成分は、フォトクロミックポリマー組成物のポリマーマトリックスを形成することを目的とする。本発明の目的ために、適切な重合性成分としては、Ｃ1〜Ｃ30−アルキル（メタ）アクリレートが挙げられ、それらの例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられる。重合性成分としては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレートも挙げられる。重合性成分としては、更に、エトキシル化フェノール（メタ）アクリレート、例えば、２個〜１０個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート、即ち、Ｅ2-10ＢＡＤＭＡ、例えば、Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ（３個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート）及びＥ４ＢＡＤＭＡ；２個〜２５個のエチレングリコール反復単位を有するポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート（その例としては、それぞれ約４００及び２００のＰＥＧ分子量を有するＰＥＧ４００ＤＭＡ、ＰＥＧ２００ＤＭＡが挙げられる）；並びにスチレンが挙げられる。本発明の方法において、重合性成分は、上記に示した重合性成分の内の１種のみ又はそれらの内の少なくとも２種の組み合わせのいずれかとして使用され得る。
【００１７】
反応混合物Ｍの総質量に対して、反応混合物Ｍ中において使用される重合性成分の量は、一般に８０〜９９．９質量％、好ましくは８５〜９９．５質量％、より好ましくは９４〜９９質量％、特に好ましくは９５〜９７質量％である。
【００１８】
本発明の方法において、フォトクロミックポリマー組成物を得るために、フォトクロミック染料が使用される。前記フォトクロミック染料は、好ましくは、ナフトピランフォトクロミック染料から選択される。より好ましくは、前記フォトクロミック染料は、式（ＩＩ）及び／又は（ＩＩＩ）：
【化２】
［式中、式（ＩＩ）中における変数Ａ、Ｂ、Ｘ及びＹは、それぞれ独立してＣ1〜Ｃ5−アルキル又はＣ1〜Ｃ5−アルコキシを表し、式（ＩＩＩ）中における変数Ａ、Ｂ、Ｘ及びＹは、それぞれ独立してＣ1〜Ｃ5−アルキル又はＣ1〜Ｃ5−アルコキシを表す］によって表されるナフトピランフォトクロミック染料である。本明細書における「Ｃ1〜Ｃ5−アルキル」及び「Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシ」という用語は、上で示した意味を有する。
【００１９】
本発明にとりわけ適切なフォトクロミック染料は、約５５０ｎｍの吸収ピークを有するそれらのナフトピラン化合物；特に、ＪＡＭＥＳ ＲＯＢＩＮＳＯＮ（ＵＫ）によって、商標名がＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）Ｈｅａｔｈｅｒ、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ及びＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｓｔｙＧｒｅｙの製品が提供され、ここでＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ若しくはＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ又はこれらの２種の組み合わせが非常に特に好ましい。
【００２０】
本発明による方法において、フォトクロミックポリマー組成物を製造するために、上述したフォトクロミック染料の内の１種以上を使用することができ、１種だけのフォトクロミック染料の使用が好ましい。
【００２１】
反応混合物Ｍの総質量に対して、反応混合物Ｍ中において使用されるフォトクロミック染料の量は、一般に０．００１〜１質量％、好ましくは０．０１〜１質量％、より好ましくは０．０１〜０．０５質量％、特に好ましくは０．０１５〜０．０３５質量％である。
【００２２】
本発明によるフォトクロミックポリマー組成物を製造するために、本発明の成分（Ａ）〜（Ｃ）を含有する反応混合物Ｍを重合することが必要とされ、その結果、前記フォトクロミックポリマー組成物が得られる。一般に、前記重合は、フリーラジカル開始剤の存在下で行われる。フリーラジカル開始剤は、フリーラジカル重合のために使用される任意の従来の開始剤であってよい。前記フリーラジカル開始剤はアゾ化合物であることが好ましく、その例としては、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）（ＡＭＢＮ）及び２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ＡＤＶＮ）が挙げられ、それらは、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．製で市販されている。本発明の方法において、使用されるフリーラジカル開始剤は、好ましくは、ＡＩＢＮ、ＡＭＢＮ又はＡＤＶＮである。
【００２３】
本発明の方法において、反応混合物Ｍの重合を開始するため、従来の開始剤の量が使用され、例えば、開始剤自体の開始効率又は活性に依存する。一般に、反応混合物Ｍの総質量に対して、使用される開始剤の量は、一般に０．０１〜１質量％、好ましくは０．０１〜０．５質量％、より好ましくは０．１〜０．５質量％、特に好ましくは０．１５〜０．３５質量％である。
【００２４】
本発明の方法において、発明のフォトクロミックポリマー組成物を得るための反応混合物Ｍの重合方法は、それによって発明のフォトクロミックポリマー組成物を得ることができる限り、特に限定されない。例えば、前記重合方法としては、バルク重合、溶液重合等が挙げられる。
【００２５】
本発明による方法において、発明のフォトクロミックポリマー組成物を得るために反応混合物Ｍを反応させるための方法条件は、従来のフォトクロミックポリマー組成物の製造に対応するものである。一般に、前記反応を１０〜２２０℃の温度で０．５〜５０時間実施して、本発明によるフォトクロミックポリマー組成物を得ることができる。前記反応は、好ましくは段階的に行われる。例えば、それを、以下のように行うことができる。反応混合物を２５℃〜４５℃で２〜１０時間加熱し、次いで５０〜８０℃で更に２〜１０時間加熱し、続いて８０〜９０℃で更に２〜１０時間加熱し、次いで５０〜８０℃に冷却し、この温度で０．５〜３時間維持し；好ましくは、反応混合物を２５℃〜４５℃の温度で４〜５時間加熱し、次いで６０〜７０℃の温度で更に４〜５時間加熱し、続いて８０〜９０℃の温度で更に４〜５時間加熱し、次いで６０〜７０℃に冷却し、この温度で１〜２時間維持する。
【００２６】
本発明の方法において、得られるフォトクロミックポリマー組成物中にフォトクロミック染料をできるだけ均一に分布させるために、反応混合物中に含有されるフォトクロミック染料が実質的に又は十分に溶解した後でのみ重合反応を開始することが好ましい。フォトクロミック染料を十分に溶解させるために、通常、撹拌及び／又は加熱を採用することができる。例えば、反応混合物Ｍは、その温度を、ある程度、例えば、４５〜５５℃、好ましくは約５５℃に増大させる前に、（一般に、数時間、例えば、２、３又は４時間）十分に撹拌される。
【００２７】
本発明による方法の好ましい一実施形態において、前記方法を以下のように行うことができる。Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ及びＥ４ＢＡＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物５５〜６５％、ＰＥＧ４００ＤＭＡ及びＰＥＧ２００ＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物３５〜４５％、１〜５％のＨＥＭＡ、１〜５％のＭＡＡ、並びに０．０１〜０．１％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ又はＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙを１０〜５０℃の温度で混合して染料を十分に溶解させ、次いで、得られる混合物に０．１５％のＡＤＶＮ又はＡＩＢＮを加え、その後、鋳型中に充填し、２５〜４５℃で５時間、６０〜７０℃で更に５時間、次いで８０〜９０℃で更に５時間反応させ、次いで６０〜７０℃に冷却し、この温度で１〜２時間維持する。
【００２８】
本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物を作製するために、色を調整することができる、より色彩に富んだ１種以上の非フォトクロミック着色剤を、本発明によるフォトクロミックポリマー組成物を製造する間に組み込むことができる。前記着色剤は、染料だけでなく顔料であってもよい。これらの染料及び／又は顔料は、従来のフォトクロミックポリマー材料であり、具体的な状況に応じて当業者によって選択され得る。前記非フォトクロミック着色剤を加えるタイミングは、当業者にとって従来通りであり、それらを、重合の間、いつでも加えることができる。例えば、前記着色剤を、重合前に出発材料としての反応混合物Ｍ中に含有してよく、又は重合が開始した後に反応混合物中に組み込んでもよい。重合前に出発材料としての反応混合物Ｍ中に前記着色剤を含むことが好ましい。
【００２９】
本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物の耐久性を改善するために、以下の物質を、本発明のフォトクロミックポリマー組成物の製造中に加えることもできる。
− １種以上の安定剤、例えば、抗酸化剤、
− 及び／又はヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）、例えば、Ｔｉｎｕｖｉｎ７７０が含まれる１種以上の抗ＵＶ剤、
− 及び／又は１種以上の抗ラジカル剤、
− 及び／又は１種以上のフォトクロミック励起状態不活性化剤。
【００３０】
上記に示した全ての添加剤は、従来のフォトクロミックポリマー材料であり、当業者は、具体的な状況に応じてこれらの添加剤の型及び量を自由に選択することが可能である。その上、前記添加剤を加えるタイミングは、当業者にとって従来通りであり、それらを、重合の間、いつでも加えることができる。例えば、それらを、重合前に出発材料としての反応混合物Ｍ中に含有してよく、又は重合が開始した後に反応混合物中に組み込んでもよい。重合に先立つ前に出発材料としての反応混合物Ｍ中にこれらの添加剤を含むことが好ましい。
【００３１】
本発明によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物は、その中のフォトクロミック染料（特に、ナフトピランフォトクロミック染料）の吸収波長をシフトさせ、より長くし、それによって、得られたフォトクロミックポリマー組成物は、予期された、やや青色を伴う灰色又はやや青みがかった緑色を伴う灰色を示す。現在、本発明者らは、本発明の式（Ｉ）の少量の（メタ）アクリルアミド化合物を従来のフォトクロミック組成物の調合物中に加えることによって、含まれたフォトクロミック染料の吸収波長をより長くすることができるという正確なメカニズムについて確認していない。
【００３２】
第２の態様によれば、本発明は、本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物に関する。
【００３３】
また、第３の態様によれば、本発明は、本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物から又は本発明のフォトクロミックポリマー組成物から作製されるフォトクロミック物品に関する。前記物品は、とりわけ、光学的エレメント、例えば、サングラス、眼用レンズ（視力矯正レンズ及びプラノレンズを含む）、窓ガラス（特に建築、列車及び車の窓ガラス）、透明ポリマーシート、自動フォトクロミックウインドシールド、航空機用透明材及び建物用装飾材料を含む。
【００３４】
最後に、本発明は、本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物又はフォトクロミック物品を製造するための本発明のフォトクロミックポリマー組成物の使用にも関する。
【００３５】
本発明の上述の使用及びフォトクロミック物品に関しては、重合の完了後に本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物自体がフォトクロミック物品を構成することができる。例えば、反応性キャスティングによって、本発明の反応混合物Ｍを、重合のための、とりわけバルク重合のための鋳型に注ぎ、重合後、フォトクロミック物品を直ちに得ることができる。本発明の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物又は本発明のフォトクロミックポリマー組成物は、更にポリマー加工の分野における従来の成形技術によってフォトクロミック物品を得るように他のポリマーマトリックス中に含まれてもよい。
【００３６】
本発明を以下の実施例によって示すが；しかし、どんな場合でも、これらの実施例は、本発明の範囲に対する限定として説明されるべきではない。
【００３７】
実施例
以下の実施例の調合物を下の表１に示すが、その中で、各調合物中に含有される成分の量は、全て質量パーセントによって示される。
【００３８】
【表１】
【００３９】
実施例１
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５６．２１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３７．６００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、３．０００質量％のＭＡＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００４０】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００４１】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００４２】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００４３】
そのレンズは、５０６ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６１３ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青みがかった緑色を伴う灰色を呈した。
【００４４】
実施例２
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５７．４１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３８．４００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、１．０００質量％のＭＡＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００４５】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００４６】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００４７】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００４８】
そのレンズは、４９９ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６０６ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青色を伴う灰色を呈した。
【００４９】
実施例３
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５５．０１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３６．８００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、５．０００質量％のＭＡＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００５０】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００５１】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００５２】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００５３】
そのレンズは、５０８ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６１５ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青みがかった緑色を伴う灰色を呈した。
【００５４】
比較例４
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５８．０１５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３８．８００質量％のＰＥＧ４００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ及び０．０３５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ。
【００５５】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＤＶＮを混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＤＶＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００５６】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００５７】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００５８】
そのレンズは、４９６ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６０３ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、灰色を呈した。
【００５９】
実施例５
２枚のガラスを、既に洗浄した液体タイトガスケットで組み立て、クランプの助けにより固定し、使用のための鋳型を得た。以下の成分を３時間均一に混合した：５５．９３５質量％のＥ４ＢＡＤＭＡ、３７．４００質量％のＰＥＧ２００ＤＭＡ、３．０００質量％のＨＥＭＡ、３．０００質量％のＮＩＰＭＡＡ及び０．０１５質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ。
【００６０】
次いで、得られた混合物を、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙを十分に溶解するために５０℃に加熱した。この後、温度を３０℃に低下させ、０．１５０質量％のＡＩＢＮ及び０．５００質量％のＨＡＬＳ Ｔｉｎｕｖｉｎ７７０（抗ＵＶ安定剤）を混合物中に加え、均一に撹拌した。ＡＩＢＮを溶解させた後、温度を２５℃に低下させた。次いで、脱気後の混合物を鋳型中に注入した。
【００６１】
次いで、充填した鋳型を２５℃〜４５℃の温度で５時間加熱し、次いで６５℃で更に５時間加熱し、その後８５℃で更に５時間加熱した。その後、それを６５℃に冷却し、この温度で１時間維持した。
【００６２】
次いで鋳型を外し、得られたフォトクロミックレンズを１１０℃で２時間維持した。
【００６３】
そのレンズは、５０６ｎｍで第１の吸収ピークλmaxを有し、６１３ｎｍで第２の吸収ピークλmaxを有する。更に、前記レンズは、やや青みがかった緑色を伴う灰色を呈した。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォトクロミックポリマー組成物の製造方法であって、以下の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
（Ａ） ０．１〜２０質量％の式（Ｉ）
【化１】
［式中、
− Ｒ1は、水素又はメチルであり、
− Ｒ2は、水素又はＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、且つ
− Ｒ3は、水素、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシ、ブトキシメチル又はＣ1〜Ｃ8−アルキルアミンである］
の１種以上の化合物、
（Ｂ）８０〜９９．９質量％の重合性成分、及び
（Ｃ）０．００１〜１質量％のフォトクロミック染料
を含む反応混合物Ｍを、前記フォトクロミックポリマー組成物を得るように重合させる製造方法。
【請求項２】
前記フォトクロミック染料が、式（ＩＩ）及び／又は（ＩＩＩ）：
【化２】
［式中、式（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）中における変数Ａ、Ｂ、Ｘ及びＹは、それぞれ独立してＣ1〜Ｃ5−アルキル又はＣ1〜Ｃ5−アルコキシを表す］
によって表されるナフトピランフォトクロミック染料である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記フォトクロミック染料が、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ若しくはＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ又はこれらの組み合わせである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
式（Ｉ）の化合物が、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メトキシ−アクリルアミド、Ｎ−メトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル−メタクリルアミド、Ｎ−イソプロピル−アクリルアミド及びＮ−イソプロピル−メタクリルアミドから成る群から選択される１種以上であり、好ましくは、式（Ｉ）の化合物が、アクリルアミド、メタクリルアミド若しくはＮ−イソプロピル−メタクリルアミド又は前記３種の化合物の任意の組み合わせである、請求項１から３までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記重合性成分が、
Ｃ1〜Ｃ30−アルキル（メタ）アクリレート（それらの例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート及びトリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられる）；
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート；
２個〜１０個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート；
２個〜２５個のエチレングリコール反復単位を有するポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート；
及びスチレン
から成る群から選択される１種以上である、請求項１から４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
反応混合物Ｍの重合が、好ましくはアゾ開始剤、とりわけ、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）（ＡＭＢＮ）又は２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ＡＤＶＮ）であるフリーラジカル開始剤の存在下で行われる、請求項１から５までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記反応混合物Ｍが、
（Ａ）０．５〜１５質量％、好ましくは１〜６質量％、特に好ましくは３〜５質量％の１種以上の式（Ｉ）の化合物；
（Ｂ）８５〜９９．５質量％、好ましくは９４〜９９質量％、特に好ましくは９５〜９７質量％の重合性成分；及び
（Ｃ）０．０１〜１質量％、好ましくは０．０１〜０．０５質量％、特に好ましくは０．０１５〜０．０３５質量％のフォトクロミック染料
を含む、請求項１から６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
成分（Ａ）が、アクリルアミド、メタクリルアミド（ＭＡＡ）、ＮＩＰＭＡＡ又は前記３種の化合物の任意の組み合わせであり、成分（Ｂ）が、Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ、Ｅ４ＢＡＤＭＡ若しくはそれらの任意の組み合わせ、及び／又はＰＥＧ４００ＤＭＡ、ＰＥＧ２００ＤＭＡ若しくはそれらの任意の組み合わせであり、成分（Ｃ）が、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ若しくはＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ又はそれらの任意の組み合わせ、さらには、反応混合物Ｍが、補助モノマーとしてＨＥＭＡを含有する、請求項１から７までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ及びＥ４ＢＡＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物５５〜６５質量％、ＰＥＧ４００ＤＭＡ及びＰＥＧ２００ＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物３５〜４５質量％、１〜５質量％のＨＥＭＡ、１〜５質量％のＭＡＡ、並びに０．０１〜０．１質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ又はＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙを１０〜５０℃の温度で混合して前記染料を十分に溶解させ、次いで、得られる混合物に０．１５質量％のＡＤＶＮ又はＡＩＢＮを加え、その後、鋳型中に充填し、２５〜４５℃で４〜５時間、６０〜７０℃で更に４〜５時間、次いで８０〜９０℃で更に４〜５時間反応させ、次いで約６０〜７０℃に冷却し、この温度で１〜２時間維持することによって実施される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法に従って製造されるフォトクロミックポリマー組成物。
【請求項１１】
請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物から又は請求項１０に記載のフォトクロミックポリマー組成物から作製されるフォトクロミック物品であって、光学的エレメント、例えば、サングラス、眼用レンズ（視力矯正レンズ及びプラノレンズを含む）、窓ガラス（特に建築、列車及び車の窓ガラス）、透明ポリマーシート、自動フォトクロミックウインドシールド、航空機用透明材及び建物用装飾材料であるフォトクロミック物品。
【請求項１２】
請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物、又は請求項１０に記載のフォトクロミックポリマー組成物を、光学的エレメント、例えば、サングラス、眼用レンズ（視力矯正レンズ及びプラノレンズを含む）、窓ガラス（特に建築、列車及び車の窓ガラス）、透明ポリマーシート、自動フォトクロミックウインドシールド、航空機用透明材及び建物用装飾材料であるフォトクロミック物品を製造するために用いる使用。
【請求項１】
フォトクロミックポリマー組成物の製造方法であって、以下の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）
（Ａ） ０．１〜２０質量％の式（Ｉ）
【化１】
［式中、
− Ｒ1は、水素又はメチルであり、
− Ｒ2は、水素又はＣ1〜Ｃ5−アルキルであり、且つ
− Ｒ3は、水素、Ｃ1〜Ｃ5−アルキル、Ｃ1〜Ｃ5−アルコキシ、ブトキシメチル又はＣ1〜Ｃ8−アルキルアミンである］
の１種以上の化合物、
（Ｂ）８０〜９９．９質量％の重合性成分、及び
（Ｃ）０．００１〜１質量％のフォトクロミック染料
を含む反応混合物Ｍを、前記フォトクロミックポリマー組成物を得るように重合させる製造方法。
【請求項２】
前記フォトクロミック染料が、式（ＩＩ）及び／又は（ＩＩＩ）：
【化２】
［式中、式（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）中における変数Ａ、Ｂ、Ｘ及びＹは、それぞれ独立してＣ1〜Ｃ5−アルキル又はＣ1〜Ｃ5−アルコキシを表す］
によって表されるナフトピランフォトクロミック染料である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記フォトクロミック染料が、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ若しくはＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ又はこれらの組み合わせである、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
式（Ｉ）の化合物が、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メトキシ−アクリルアミド、Ｎ−メトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシ−メタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル−メタクリルアミド、Ｎ−イソプロピル−アクリルアミド及びＮ−イソプロピル−メタクリルアミドから成る群から選択される１種以上であり、好ましくは、式（Ｉ）の化合物が、アクリルアミド、メタクリルアミド若しくはＮ−イソプロピル−メタクリルアミド又は前記３種の化合物の任意の組み合わせである、請求項１から３までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記重合性成分が、
Ｃ1〜Ｃ30−アルキル（メタ）アクリレート（それらの例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート及びトリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレートが挙げられる）；
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート；
２個〜１０個のエトキシ反復単位を有するエトキシル化ビスフェノールＡジメタクリレート；
２個〜２５個のエチレングリコール反復単位を有するポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート；
及びスチレン
から成る群から選択される１種以上である、請求項１から４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
反応混合物Ｍの重合が、好ましくはアゾ開始剤、とりわけ、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）（ＡＭＢＮ）又は２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）（ＡＤＶＮ）であるフリーラジカル開始剤の存在下で行われる、請求項１から５までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記反応混合物Ｍが、
（Ａ）０．５〜１５質量％、好ましくは１〜６質量％、特に好ましくは３〜５質量％の１種以上の式（Ｉ）の化合物；
（Ｂ）８５〜９９．５質量％、好ましくは９４〜９９質量％、特に好ましくは９５〜９７質量％の重合性成分；及び
（Ｃ）０．０１〜１質量％、好ましくは０．０１〜０．０５質量％、特に好ましくは０．０１５〜０．０３５質量％のフォトクロミック染料
を含む、請求項１から６までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
成分（Ａ）が、アクリルアミド、メタクリルアミド（ＭＡＡ）、ＮＩＰＭＡＡ又は前記３種の化合物の任意の組み合わせであり、成分（Ｂ）が、Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ、Ｅ４ＢＡＤＭＡ若しくはそれらの任意の組み合わせ、及び／又はＰＥＧ４００ＤＭＡ、ＰＥＧ２００ＤＭＡ若しくはそれらの任意の組み合わせであり、成分（Ｃ）が、ＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ若しくはＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙ又はそれらの任意の組み合わせ、さらには、反応混合物Ｍが、補助モノマーとしてＨＥＭＡを含有する、請求項１から７までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
Ｅ２ＢＡＤＭＡ、Ｅ３ＢＡＤＭＡ及びＥ４ＢＡＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物５５〜６５質量％、ＰＥＧ４００ＤＭＡ及びＰＥＧ２００ＤＭＡから成る群から選択される１種以上の化合物３５〜４５質量％、１〜５質量％のＨＥＭＡ、１〜５質量％のＭＡＡ、並びに０．０１〜０．１質量％のＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＧＲＡＰＨＩＴＥ又はＲＥＶＥＲＳＡＣＯＬ（登録商標）ＭｉｄｎｉｇｈｔＧｒｅｙを１０〜５０℃の温度で混合して前記染料を十分に溶解させ、次いで、得られる混合物に０．１５質量％のＡＤＶＮ又はＡＩＢＮを加え、その後、鋳型中に充填し、２５〜４５℃で４〜５時間、６０〜７０℃で更に４〜５時間、次いで８０〜９０℃で更に４〜５時間反応させ、次いで約６０〜７０℃に冷却し、この温度で１〜２時間維持することによって実施される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法に従って製造されるフォトクロミックポリマー組成物。
【請求項１１】
請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物から又は請求項１０に記載のフォトクロミックポリマー組成物から作製されるフォトクロミック物品であって、光学的エレメント、例えば、サングラス、眼用レンズ（視力矯正レンズ及びプラノレンズを含む）、窓ガラス（特に建築、列車及び車の窓ガラス）、透明ポリマーシート、自動フォトクロミックウインドシールド、航空機用透明材及び建物用装飾材料であるフォトクロミック物品。
【請求項１２】
請求項１から９までのいずれか一項に記載の方法によって製造されるフォトクロミックポリマー組成物、又は請求項１０に記載のフォトクロミックポリマー組成物を、光学的エレメント、例えば、サングラス、眼用レンズ（視力矯正レンズ及びプラノレンズを含む）、窓ガラス（特に建築、列車及び車の窓ガラス）、透明ポリマーシート、自動フォトクロミックウインドシールド、航空機用透明材及び建物用装飾材料であるフォトクロミック物品を製造するために用いる使用。
【公表番号】特表２０１２−５１１０９１（Ｐ２０１２−５１１０９１Ａ）
【公表日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５３９９９３（Ｐ２０１１−５３９９９３）
【出願日】平成２１年１１月２０日（２００９．１１．２０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６５５４５
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０６６５５５
【国際公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（３９０００９１２８）エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (293)
【氏名又は名称原語表記】Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｏｅｈｍ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｋｉｒｓｃｈｅｎａｌｌｅｅ，Ｄ−６４２９３ Ｄａｒｍｓｔａｄｔ，Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年５月１７日（２０１２．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月２０日（２００９．１１．２０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００９／０６５５４５
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／０６６５５５
【国際公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（３９０００９１２８）エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (293)
【氏名又は名称原語表記】Ｅｖｏｎｉｋ Ｒｏｅｈｍ ＧｍｂＨ
【住所又は居所原語表記】Ｋｉｒｓｃｈｅｎａｌｌｅｅ，Ｄ−６４２９３ Ｄａｒｍｓｔａｄｔ，Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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