フレキシブル配線基板、フレキシブル配線基板の組付構造及び電子機器
【課題】折り曲げて用いても、配線を通る信号にノイズが重畳しにくいフレキシブル配線基板、フレキシブル配線基板の組付構造及び電子機器を提供する。
【解決手段】フレキシブル配線基板１５は、基材３１（ベースフィルム）と、基材３１の両面に形成された信号線３２及びグランド層３３と、信号線３２及びグランド層３３を被覆する保護膜３８とを備えている。信号線３２及びグランド層３３は、スルーホール３４〜３７を介して基材３１と表面と裏面と交互に入れ替わる経路で形成され、互いに基材３１の反対側の面に形成されている。フレキシブル配線基板１５を折り畳んだ状態で面が対向する部分では、信号線３２とグランド層３３とが対向している。また、屈曲部Ｒ１，Ｒ２では、グランド層３３が基材３１の外周面側に位置している。
【解決手段】フレキシブル配線基板１５は、基材３１（ベースフィルム）と、基材３１の両面に形成された信号線３２及びグランド層３３と、信号線３２及びグランド層３３を被覆する保護膜３８とを備えている。信号線３２及びグランド層３３は、スルーホール３４〜３７を介して基材３１と表面と裏面と交互に入れ替わる経路で形成され、互いに基材３１の反対側の面に形成されている。フレキシブル配線基板１５を折り畳んだ状態で面が対向する部分では、信号線３２とグランド層３３とが対向している。また、屈曲部Ｒ１，Ｒ２では、グランド層３３が基材３１の外周面側に位置している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板、フレキシブル配線基板の組付構造及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のフレキシブル配線基板として、例えば特許文献１には、フレキシブル配線基板の配線から放射されるノイズを小さくするための方法として、マイクロストリップラインを用いる方法が開示されている。すなわち、このフレキシブル配線基板では、基板（基材）の一方面にコンタクタ（配線）が設けられ、他方面にグランドが設けられた構造をとる。また、このフレキシブル配線基板には、信号の波長よりも十分短い長さで基板を削除して誘電損を低減するパターン（凹部）が設けられ、さらにノイズを低減できる構成となっていた。
【０００３】
フレキシブル配線基板は可撓性を有するため、折り曲げて用いられる（例えば特許文献１〜３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３３４４１０号公報
【特許文献２】特開平５−３２７１３５号公報
【特許文献３】特開２００７−１３４４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、フレキシブル配線基板を折り曲げた場合、基板同士が対向する面で信号線同士が対向することになる。この状態において、フレキシブル配線基板の信号線を伝送される高周波信号と他の信号間で容量結合が起き、それにより信号の立ち上がり／立ち下がり時の高周波信号が重畳してノイズとなるという問題があった。これらのノイズにより、信号の信号波形が本来とるべき波形と異なり、場合によっては誤動作の原因となる恐れがあった。なお、フレキシブル配線基板を折り曲げたときに、信号線が、他の基板の信号線、又は筐体の金属に近接する場合がある。このような場合も、信号線にノイズが重畳する場合がある。
【０００６】
なお、特許文献２、３には、フレキシブル配線基板を折り曲げた内周側に、補強板や、形状保持部材が設けられた構成が開示されている。しかし、特許文献２では、回路部品の実装面とその反対側の面（非配線面）との間に補強板が挟持される構成なので、そもそも信号線の容量結合が起こらない構成であった。また、特許文献３では、基板の片面だけに導体パターンが形成されており、折り曲げたときに、導体パターンのない基板の反対側の面に形状保持部材が設けられる構成なので、そもそも導体パターン同士の容量結合が起こらない構成であった。しかも、形状保持部材は屈曲部分に設けられていただけなので、仮にフレキシブル配線基板を導体パターン側の面が内周側となるように折り曲げ、その内周側に形状保持部材を設けたとしても、屈曲部以外の部分では対向する面が近接してしまい、導体パターン同士の容量結合が起こってしまう。
【０００７】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、折り曲げて用いても、配線を通る信号にノイズが重畳しにくいフレキシブル配線基板、フレキシブル配線基板の組付構造及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板であって、絶縁材料よりなるフレキブルな基材と、前記基材に施された配線と、前記基材を前記配線の少なくとも一部が内周側の面に位置するように折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間に位置し当該面間における前記配線の容量結合を抑制するノイズ抑制手段とを備えたことを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、基材を配線の少なくとも一部が内周側の面に位置するように折り曲げた状態では、当該基材同士の対向する面間にノイズ抑制手段が位置し、当該ノイズ抑制手段によって、当該面間における配線の容量結合が抑制される。よって、フレキシブル配線基板を折り曲げて用いても、配線を通る信号に容量結合に起因するノイズが重畳しにくい。
【００１０】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面に、前記配線とグランド層とが当該折り曲げた内周側で対向して位置するようにそれぞれ形成されていることにより構成されることが好ましい。
【００１１】
この発明によれば、フレキシブル配線基板を折り曲げた状態では、基材同士の対向する面では配線とグランド層とが対向する。このため、配線同士の容量結合が生じにくくなるので、例えば伝送速度の比較的高速な信号が配線を伝送しても、信号へのノイズの重畳を回避し易くなる。
【００１２】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記グランド層は、前記基材が折り曲げられたときにできる屈曲部では当該基材の外周面側に形成されていることが好ましい。
この発明によれば、フレキシブル配線基板が折り曲げられたときにできる屈曲部では基材の外周面側にグランド層が位置する。例えばフレキシブル配線基板の組付け状態で、屈曲部の外周面側に、他の電子部品や回路基板、金属筐体（電子機器のケース（ハウジング）、フレーム、シールド用のカバーや筐体など）の金属が近接して位置する場合でも、屈曲部ではグランド層が外周側に施された基材の内周側に配線が位置することになるので、その配線と他の電子部品や回路基板側の配線（例えば信号線）との間での容量結合の心配がなくなる。また、筐体の金属が屈曲部に近接して位置しても、静電気による電流が筐体の金属を流れた際に発生した電磁ノイズは、屈曲部の外周面側のグランド層でシールドされる。このため、フレキシブル配線基板の配線を伝送する信号にノイズが重畳しにくい。
【００１３】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記配線は、前記基材を折り曲げたときにできる屈曲部を当該基材の長手方向に挟んだ両側で当該基材の異なる面にそれぞれ形成された第１配線部及び第２配線部と、前記第１配線部と前記第２配線部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備え、前記グランド層は、前記第１配線部と前記基材の反対側の面に形成された第１グランド層部と、前記第２配線部と前記基材の反対側の面に形成された第２グランド層部と、前記第１グランド層部と前記第２グランド層部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備えることが好ましい。
【００１４】
この発明によれば、基材の長手方向に屈曲部を挟んだ両側では、第１配線部と第２配線部とが基材の異なる面に位置し、それぞれ基材を貫通する導電結合部（例えばスルーホールやコンタクトホール等）を介して互いに導通している。一方、第１配線部と基材の反対側の面に位置する第１グランド層部と、第２配線部と基材の反対側の面に位置する第２グランド層部は、それぞれ基材の異なる面に位置し、基材を貫通する導電結合部を介して互いに導通している。よって、フレキシブル配線基板を、その長手方向（配線延在方向）と交差する仮想線（折り目）で折り曲げたときに、その折り曲げた内周側では配線とグランド層とが対向することになる。その結果、配線の信号へのノイズの重畳を抑えることができる。このように信号へのノイズの重畳を抑えられることから、フレキシブル配線基板を、その長手方向（配線延在方向）と交差する折り目で折り曲げることができ、フレキシブル配線基板をコンパクトに折り畳むことができる。
【００１５】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記屈曲部の折り目を付与する刳り抜き部をさらに有し、前記導電結合部は前記基材の長手方向において前記刳り抜き部からずれた位置に設けられていることが好ましい。
【００１６】
この発明によれば、導電結合部が、基材の長手方向において屈曲部の折り目を付与する刳り抜き部からずれた位置に設けられているので、基材が導電結合部の部分で大きな角度で折れ曲がることを回避し易い。よって、基材が導電結合部の部分で大きな角度で折れ曲げられた場合に起こる導電結合部のクラックや剥がれ等に起因する導通不良などの発生を回避し易くなる。
【００１７】
本発明のフレキシブル配線基板では、折り畳まれた状態で重なり方向の両側に位置する二つの部分の外面のうち、前記配線が前記基材の外側に位置する側の部分の外面には、間隔保持部材が設けられていることが好ましい。
【００１８】
この発明によれば、フレキシブル配線基板を折り畳んで組み付けた場合、フレキシブル配線基板の重なり方向の両側に位置する二つの部分の外面が、周辺の金属製の部材（金属筐体等）や他の基板と対向する可能性が高い。このとき、配線が基材の外側に位置する側の部分にはその外面に間隔保持部材が設けられているため、この間隔保持部材の介在によって、その配線と、周辺の金属製の部材（金属筐体等）や他の基板との間には、少なくとも間隔保持部材の厚み相当の間隔が確保される。この結果、静電気よる電流が金属製の部材を流れたときに発生する電磁ノイズの配線の信号への影響を小さく抑制したり、配線と他の基板上の配線との容量結合を小さく抑制できる。従って、フレキシブル配線基板を折り畳んでも、配線を通る信号にノイズが重畳しにくい。
【００１９】
本発明は、前記配線は前記基材の少なくとも一方の面に施されており、前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間の間隙に介在して位置しうる部位に取り付けられた間隔保持部材であることが好ましい。
【００２０】
この発明によれば、フレキシブル配線基板が折り曲げられた状態では、間隔保持部材が基材同士の対向する面間の間隙に介在する。よって、基材同士の対向する面に施された配線同士が対向しても、当該配線同士の間隔が少なくとも間隔保持部材の厚み相当以上確保される。よって、フレキシブル配線基板を折り曲げても、配線同士の容量結合が小さく抑えられ、配線を通る信号に容量結合に起因するノイズが重畳しにくい。
【００２１】
本発明は、上記発明の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が二つの電子部品を接続すると共に折り曲げられた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面にそれぞれ対向して位置するように前記フレキシブル配線基板が折り曲げられていることを要旨とする。この発明によれば、配線とグランド層とが対向するので、上記のフレキシブル配線基板の発明と同様に、配線同士の容量結合を抑えられるので、配線を伝送する信号にノイズが重畳しにくい。
【００２２】
本発明は、上記発明の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続していると共に、前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面に対向して位置するように折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側にグランド層が形成された屈曲部が前記金属筐体に対向した状態で配置されていることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、金属筐体と対向する屈曲部では基材の外周面側にグランド層が形成されているため、グランド層と金属筐体とが対向する。よって、配線を伝送する信号が、例えば金属筐体に静電気による電流が流れて発生する電磁ノイズの影響を受けにくい。
【００２４】
本発明は、上記発明の前記フレキシブル配線基板を備え、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記フレキシブル配線基板が折り曲げられてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側に前記配線が施された屈曲部の外周面と、当該外周面と対向している金属筐体との間には間隔保持部材が配置されていることを要旨とする。
【００２５】
この発明によれば、金属筐体と対向する屈曲部では基材の外周面側に配線が施されているが、配線と金属筐体との間には間隔保持部材が介在する。よって、配線と金属筐体との間には、間隔保持部材の厚み相当以上の間隔が保持されるので、例えば金属筐体に静電気による電流が流れて発生する電磁ノイズが配線を伝送する信号に重畳しにくい。
【００２６】
本発明は、請求項５に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記フレキシブル配線基板が対向する面間、前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部と前記金属筐体との間、前記フレキシブル配線基板と前記電子部品との間のうち少なくとも一つの間には、間隔保持部材が介在していることを要旨とする。
【００２７】
この発明によれば、フレキシブル配線基板が対向する面間に間隔保持部材が介在する構成や、フレキシブル配線基板と電子部品との間に間隔保持部材が介在する構成では、基材同士の対向する面間で対向する配線同士の容量結合が抑えられるので、配線を伝送する信号にノイズが重畳することを回避できる。また、フレキシブル配線基板の屈曲部と金属筐体との間に間隔保持部材が介在する構成では、配線を伝送する信号に、例えば金属筐体に静電気による電流が流れて発生する電磁ノイズが重畳しにくい。
【００２８】
本発明は、電子機器であって、上記発明のフレキシブル配線基板の組付構造を備えたことを要旨とする。この発明によれば、電子機器によって、上記のフレキシブル配線基板の組付構造と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施形態のフレキシブル配線基板の組付構造を示す模式側断面図。
【図２】フレキシブル配線基板の模式側断面図。
【図３】フレキシブル配線基板の一部破断した模式平面図。
【図４】電子機器を示す斜視図。
【図５】第２実施形態におけるフレキシブル配線基板を示す模式側面図。
【図６】フレキシブル配線基板の組付構造を示す模式側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図４は、電子機器の斜視図を示す。図４に示すように、電子機器１１はハウジング１１ａを備え、ハウジング１１ａ内には電子ユニット１２が内蔵されている。電子ユニット１２は、電子部品としてのメイン基板１３と、メイン基板１３の図４における左端部上面に配置された電子部品としてのハードディスクドライブ（以下、「ＨＤＤ１４」という）とを備えている。
【００３１】
メイン基板１３とＨＤＤ１４は、フレキシブル配線基板１５を介して電気的に接続されている。フレキシブル配線基板１５は、その長手方向二箇所で折り曲げられ、三つ折りの状態でコンパクトに折り畳まれている。メイン基板１３及びＨＤＤ１４には、金属製の筐体（以下、「金属筐体１６」という）が、メイン基板１３の上面全域（部品実装エリア全域）を覆いつつＨＤＤ１４の上面に至るように組み付けられている。メイン基板１３には、ＨＤＤ１４に対してデータの読み出し／書き込み処理を行うコントローラーや、このコントローラーに必要に応じて指示を出すＣＰＵなどのチップ部品を含む各種の電子部品が実装されている。コントローラーによるＨＤＤ１４へのアクセスは、フレキシブル配線基板１５を介して行われる。このとき、フレキシブル配線基板１５には、伝送速度が１．５Ｇｂｐｓや３Ｇｂｐｓの高速の信号が伝送される。なお、電子機器１１内には、メイン基板１３の他に図示しないサブ基板なども配置されている。
【００３２】
本実施形態の電子機器１１は、例えば画像を表示可能な表示部（図示省略）を備えた画像表示装置である。表示部に画像を表示するときには、メイン基板１３上のＣＰＵがコントローラーを介してＨＤＤ１４にアクセスして指定の画像ファイルを読み込んで、その読み込んだ画像を表示部に表示させる表示処理を行う。もちろん、電子機器１１は、画像表示装置に限定されず、プリンター、スキャナー、プロジェクター、携帯電話、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）、パーソナルコンピューターなどでもよい。
【００３３】
図１は、メイン基板１３とＨＤＤ１４とを接続するフレキシブル配線基板の組付構造を示す模式側断面図である。図１に示すように、フレキシブル配線基板１５の長手方向両端部にはコネクター１７，１８が取り付けられている。そして、一方のコネクター１７がメイン基板１３上に固定されたコネクター１９と電気的に接続され、他方のコネクター１８が、ＨＤＤ１４側に設けられたコネクター２０と電気的に接続されている。そして、フレキシブル配線基板１５は、前述のとおり、その長手方向二箇所で折り曲げられて、三つ折りの状態でコンパクトに折り畳まれている。このフレキシブル配線基板１５を折り畳んだ組付構造は、電子機器１１のコンパクト化に寄与している。
【００３４】
金属筐体１６は、メイン基板１３の図１における右寄り部分をその上面に近接する状態で覆い、コネクター１９の近傍位置から上側へ屈曲してＨＤＤ１４の上面高さまで延び、その後、ＨＤＤ１４側へ屈曲して水平に延び、ＨＤＤ１４の上面を覆うように組み付けられている。このため、フレキシブル配線基板１５は、メイン基板１３とＨＤＤ１４と金属筐体１６とに囲まれた比較的狭い空間内に、折り畳まれることでコンパクトに収容されている。
【００３５】
また、メイン基板１３上におけるフレキシブル配線基板１５の下側となる箇所には、コネクター１９に接続された配線パターン１３ａが位置すると共に、メイン基板１３上の他の回路に接続された配線パターン１３ｂが位置している。また、ＨＤＤ１４は、金属製の筐体（以下、金属筐体２１）で被覆されており、コネクター２０は金属筐体２１の開口から露出した状態にある。また、フレキシブル配線基板１５の折り畳まれた状態の上面には、間隔保持部材２２が貼り付けられている。本例の間隔保持部材２２は、例えば絶縁樹脂シートにより構成される。
【００３６】
次にフレキシブル配線基板１５の構造を、図２及び図３を用いて詳しく説明する。図２はフレキシブル配線基板の模式側断面図、図３はフレキシブル配線基板の一部破断した模式平面図を示す。なお、図２では、間隔保持部材２２の図示を省略している。また、図３では、説明の便宜上、信号線を２本とした模式図としたが、実際は、これより多い本数の信号線が施されている。また、必要に応じて回路基板が、フレキシブル配線基板１５の上側や横側に配置されてもよい。
【００３７】
図２、図３に示すように、フレキシブル配線基板１５は、基材３１（ベースフィルム）と、基材３１の両面に亘って形成された配線としての信号線３２及びグランド層３３とを備える。基材３１は、絶縁材料のフィルムよりなるもので（例えばポリイミド基板）、可撓性を有している。もちろん、基材３１は、フッ素樹脂基板、ガラス基材ビスマレイミドトリアジン樹脂基板、ガラス基材エポキシ樹脂基板、ガラス基材フェノール樹脂基板等を用いてもよい。
【００３８】
信号線３２及びグランド層３３は金属（例えば銅箔）よりなる。本実施形態では、信号線３２は、フレキシブル配線基板１５の長手方向（図３では左右方向）に沿って延在しており、スルーホール３４，３５を介して基材３１の表面と裏面とに交互に入れ替わる配線経路で形成されている。一方、グランド層３３は、基材３１の両面のうち信号線３２と反対側の面に形成され、スルーホール３６，３７を介して裏面と表面とに交互に入れ替わる経路で形成されている。すなわち、信号線３２及びグランド層３３は、基材３１の表面と裏面とを折り畳み回数と等しい数だけ交互に入れ替わるように施されている。但し、信号線３２側のスルーホール３４，３５とグランド層３３側のスルーホール３６，３７の位置がフレキシブル配線基板１５の長手方向に若干ずれているため、信号線３２とグランド層３３が基材３１の同じ側の面に施されている箇所もある。なお、配線には、信号線３２の他に図示しない電源線なども含まれている。
【００３９】
フレキシブル配線基板１５は、本例では、図２に示すような三つ折り（三重）に折り畳んで使用されることが前提であり、信号線３２とグランド層３３は、フレキシブル配線基板１５を折り畳んだときに対向する面間にできる二つの間隙を挟んで対向するようになっている。また、フレキシブル配線基板１５が折り曲げられてできる二つの屈曲部では、グランド層３３が基材３１の外周面側に位置するように形成されている。なお、本実施形態では、フレキシブル配線基板１５を図２に示すように折り畳んだ状態で、対向する面間の間隙を挟んで信号線３２とグランド層３３とが対向するように配置した構成により、ノイズ抑制手段が構成されている。
【００４０】
ここで、説明の便宜上、図２のようにフレキシブル配線基板１５を三つ折りに折り畳んだ状態で、三重の各段で略平坦に延びている部分を、上から順番に第１平坦部Ｌ１、第２平坦部Ｌ２、第３平坦部Ｌ３と呼ぶことにする。また、第１平坦部Ｌ１と第２平坦部Ｌ２とを繋ぐ折り曲がった部分を第１屈曲部Ｒ１、第２平坦部Ｌ２と第３平坦部Ｌ３とを繋ぐ折り曲がった部分を第２屈曲部Ｒ２と呼ぶことにする。また、フレキシブル配線基板１５の図２における第１平坦部Ｌ１の上面側の面を表面（第２平坦部Ｌ２では下面、第３平坦部Ｌ３では上面）と呼び、第１平坦部Ｌ１の下面側の面を裏面（第２平坦部Ｌ２では上面、第３平坦部Ｌ３では下面）と呼ぶことにする。
【００４１】
図２に示すように、信号線３２は、第１平坦部Ｌ１で基材３１の表面（上面）側に形成された第１信号線３２Ａと、第１屈曲部Ｒ１及び第２平坦部Ｌ２で基材３１の裏面（内面）に形成された第２信号線３２Ｂと、第２屈曲部Ｒ２及び第３平坦部Ｌ３で基材３１の表面（内面）に形成された第３信号線３２Ｃと、２つのスルーホール３４，３５とからなる。第１信号線３２Ａと第２信号線３２Ｂはスルーホール３４によって導通され、第２信号線３２Ｂと第３信号線３２Ｃはスルーホール３５によって導通されている。
【００４２】
また、グランド層３３は、第１平坦部Ｌ１で基材３１の裏面（内面）に形成された第１グランド層３３Ａと、第１屈曲部Ｒ１及び第２平坦部Ｌ２で基材３１の表面に形成された第２グランド層３３Ｂと、第２屈曲部Ｒ２及び第３平坦部Ｌ３で基材３１の裏面に形成された第３グランド層３３Ｃと、スルーホール３６，３７とからなる。そして、第１グランド層３３Ａと第２グランド層３３Ｂはスルーホール３６によって導通され、第２グランド層３３Ｂと第３グランド層３３Ｃはスルーホール３７によって導通されている。
【００４３】
よって、信号線３２は、第１平坦部Ｌ１では基材３１の表面を通り、スルーホール３４を介して基材３１の裏面へ至り、第１屈曲部Ｒ１では基材３１の内周面（裏面）を通るとともに第２平坦部Ｌ２で基材３１の上面（裏面）を通る。さらに信号線３２は、第２平坦部Ｌ２の図２における左端部で基材３１の上面（裏面）からスルーホール３５を介して基材３１の下面（表面）へ至り、第２屈曲部Ｒ２では基材３１の内周面（表面）を通ると共に第３平坦部Ｌ３では基材３１の上面（表面）を通っている。
【００４４】
一方、グランド層３３は、基材３１に対し信号線３２とほぼ反対側の面を通る。すなわち、グランド層３３は、第１平坦部Ｌ１では基材３１の下面（裏面）を通り、スルーホール３６を介して基材３１の表面へ至り、第１屈曲部Ｒ１では基材３１の外周面（表面）を通るとともに第２平坦部Ｌ２で基材３１の下面（表面）を通る。さらにグランド層３３は、第２平坦部Ｌ２の図２における左端部で基材３１の下面からスルーホール３７を介して基材３１の裏面（上面）へ至り、第２屈曲部Ｒ２では基材３１の外周面（裏面）を通るとともに第３平坦部Ｌ３では基材３１の下面（裏面）を通っている。
【００４５】
なお、本実施形態では、第１平坦部Ｌ１と第２平坦部Ｌ２に着目した場合、第１信号線３２Ａが第１配線部に相当し、第２信号線３２Ｂが第２配線部に相当し、これらを接合しているスルーホール３４が導電結合部に相当する。さらに、第１グランド層３３Ａが第１グランド層部に相当し、第２グランド層３３Ｂが第２グランド層部に相当し、これらを接合しているスルーホール３６が導電結合部に相当する。一方、第２平坦部Ｌ２と第３平坦部Ｌ３に着目した場合、第３信号線３２Ｃが第１配線部に相当し、第２信号線３２Ｂが第２配線部に相当し、これらを接合しているスルーホール３４が導電結合部に相当する。さらに、第１グランド層３３Ａが第１グランド層部に相当し、第２グランド層３３Ｂが第２グランド層部に相当し、これらを接合しているスルーホール３６が導電結合部に相当する。
【００４６】
また、図２に示すように、フレキシブル配線基板１５の信号線３２及びグランド層３３は、フォトソルダーレジスト膜又はカバーレイ（例えばポリイミド膜）よりなる電気絶縁性の保護膜３８で被覆されている。
【００４７】
図３に示すように、基材３１の表面側に形成された第２グランド層３３Ｂは、スルーホール３６，３７と接続されるようにその長手方向両端部で延出する複数（本例では３つ）の延出部４１，４１と、隣同士の延出部４１間で信号線３２及びスルーホール３４，３５を避けるように凹んだ凹部４２，４２とを有している。第２グランド層３３Ｂは図３における左端部に延出する３つの延出部４１を介して３つのスルーホール３６と接続され、図３における右端部に延出する３つの延出部４１を介して３つのスルーホール３７と接続されている。
【００４８】
また、図３における基材３１の裏面側では、第１グランド層３３Ａがその長手方向右端部にて３つのスルーホール３６と接続され、第３グランド層３３Ｃがその長手方向左端部にて３つのスルーホール３７と接続されている。
【００４９】
また、信号線３２については、図３における基材３１の表面に施された第１信号線３２Ａが、第２グランド層３３Ｂの左端側の凹部４２内に位置するスルーホール３４と接続されている。また、図３における基材３１の表面に施された第３信号線３２Ｃが、第２グランド層３３Ｂの右端側の凹部４２内に位置するスルーホール３５と接続されている。また、図３における基材３１の裏面に形成された第２信号線３２Ｂは、その長手方向（配線延在方向）両端部で２つのスルーホール３６，３７と接続されている。
【００５０】
また、図２に示すように、第１屈曲部Ｒ１と第２屈曲部Ｒ２にはその長手方向略中央位置に、グランド層３３を一部除去して形成された刳り抜き部としての凹部４３が設けられている。凹部４３は、グランド層３３のパターン形成過程で銅箔をエッチングで抜くことにより形成されている。図３に示すように、凹部４３は、基材３１の幅方向（図３では上下方向）に間隔をおいて複数個設けられている。フレキシブル配線基板１５を折り曲げたときには、凹部４３が屈曲部Ｒ１，Ｒ２の折り目となり易い。
【００５１】
スルーホール３４〜３７は、これら凹部４３の形成位置よりも基材３１の長手方向にずらした位置に形成されている。そのため、スルーホール３４〜３７の形成箇所が折り目となることが回避されるようになっている。このため、スルーホール３４〜３７が比較的きつい角度で折れ曲がって例えばクラックや剥がれ等を誘発することに起因する導通不良を回避しやすくなっている。なお、凹部４３は、基材３１の幅方向に一列に形成したが、そのパターン形状は適宜変更でき、例えば複数列配置したり、網目状に施してもよい。なお、信号線３２、グランド層３３、凹部４３などのパターン形成は、露光、現像、エッチング等を用いた方法に限定されず、少なくともそのうちの一部をレーザー加工により形成してもよい。
【００５２】
このように構成されたフレキシブル配線基板１５は、図１に示すように、その長手方向両端部のコネクター１７，１８が、メイン基板１３側のコネクター１９とＨＤＤ１４側のコネクター２０とにそれぞれ接続され、かつ三つ折りに折り畳んだ状態で組み付けられている。
【００５３】
このフレキシブル配線基板１５を折り畳んだ状態では、図１及び図２に示すように、第１平坦部Ｌ１の下面と第２平坦部Ｌ２の上面とが対向する。この結果、第１平坦部Ｌ１で基材３１の下面に施された第１グランド層３３Ａと、第２平坦部Ｌ２で基材３１の上面に施された第２信号線３２Ｂとが対向する。また、第２平坦部Ｌ２の下面と第３平坦部Ｌ３の上面とが対向する。この結果、第２平坦部Ｌ２で基材３１の下面に施された第２グランド層３３Ｂと、第３平坦部Ｌ３で基材３１の上面に施された第３信号線３２Ｃとが対向する。このため、折り畳んだ状態では信号線３２同士が対向している部分がほとんどないので、対向した信号線同士の容量結合によるノイズの重畳を抑制できる。
【００５４】
また、図１に示すように、フレキシブル配線基板１５の第１屈曲部Ｒ１では、基材３１の外周面側に施されたグランド層３３（第２グランド層３３Ｂ）が、金属筐体１６と対向している。また、フレキシブル配線基板１５の第２屈曲部Ｒ２では、基材３１の外周面側に施されたグランド層３３（第３グランド層３３Ｃ）が、金属筐体２１と対向している。よって、金属筐体１６，２１を静電気による電流が流れて電磁場ノイズが発生しても、その電磁場ノイズはグランド層３３で遮蔽されるため、信号線３２の高周波信号への電磁ノイズの重畳を抑制することができる。
【００５５】
以上詳述したように、本実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。
（１）フレキシブル配線基板１５を折り畳んだ状態では、対向する面間の間隙を挟んで信号線３２とグランド層３３とが対向する。このため、折り畳んだ状態で信号線３２同士が対向することがないので、信号線同士の容量結合が起きにくくなる。よって、信号線３２の高周波信号に信号線同士の容量結合に起因するノイズが重畳することを抑制できる。
【００５６】
（２）フレキシブル配線基板１５の２つの屈曲部Ｒ１，Ｒ２では、基材３１の外周面側にグランド層３３を配置し、グランド層３３を金属筐体１６，２１に対向させる構成とした。よって、金属筐体１６，２１に静電気による電流が流れて電磁ノイズが発生しても、その電磁場ノイズが信号線３２の高周波信号に重畳することを抑制できる。
【００５７】
（３）屈曲部Ｒ１（又はＲ２）を挟んだ基材３１の長手方向の両側で基材３１の異なる面に形成された第１信号線３２Ａ（又は第３信号線３２Ｃ）と第２信号線３２Ｂとを、スルーホール３４（又は３５）を介して接続した。また、第１信号線３２Ａ（又は第３信号線３２Ｃ）と基材３１の反対側の面に形成された第１グランド層３３Ａ（又は第３グランド層３３Ｃ）と、第２信号線３２Ｂと基材３１の反対側の面に形成された第２グランド層３３Ｂとを、スルーホール３６（又は３７）を介して接続した。よって、フレキシブル配線基板１５を、その長手方向（信号線延在方向）と交差する仮想線（折り目）で折り曲げたときに、対向する面では信号線３２とグランド層３３とが対向し、信号線３２の高周波信号へのノイズの重畳を抑えることができる。このように高周波信号へのノイズの重畳を抑えられることから、フレキシブル配線基板１５を、その長手方向と交差する折り目で折り曲げることができ、フレキシブル配線基板１５を効果的にコンパクトに折り畳むことができる。例えばフレキシブル配線基板を幅方向（短手方向）と交差する仮想線（折り目）で折り畳むことになると、何重に折り畳んだとしても、その全長に匹敵する長さを収容可能な収容スペースが必要になる。これに対し、フレキシブル配線基板１５をその長手方向と交差する折り目で折り畳むことができるので、最大長さを折り畳み数に応じて短くでき、フレキシブル配線基板１５のコンパクトな収納な可能となる。
【００５８】
（４）スルーホール３４〜３７を、屈曲部Ｒ１，Ｒ２の折り目となる凹部４３から基材３１の長手方向（配線延在方向）に外れた位置に配置したので、スルーホール３４〜３７の部分で大きな角度で折れ曲がることを回避し易い。よって、スルーホール３４〜３７の部分で大きな角度で折れ曲がることで、スルーホール３４〜３７にクラックや剥がれ等が発生し、これが原因で起こる導通不良などを防止し易くなる。このため、スルーホール３４〜３７を用いた構造の割に、フレキシブル配線基板１５の長寿命化や信頼性の向上を実現できる。
【００５９】
（５）フレキシブル配線基板１５の重なり方向の両側に位置する部分（第１平坦部Ｌ１の上面と第３平坦部Ｌ３）の外面のうち、基材３１の外側に信号線３２が位置する外面である第１平坦部Ｌ１の上面に、間隔保持部材２２を取り付けた。よって、基材３１の外側に位置する信号線３２（３２Ａ）が金属筐体１６と対向することになっても、その間に間隔保持部材２２が介在することによって、信号線３２と金属筐体１６との間に比較的広い間隔を保持できる。このため、金属筐体１６に静電気による電流が流れた際に発生した電磁ノイズが、信号線３２（第１信号線２２Ａ）の高周波信号に重畳することを抑制できる。
【００６０】
（第２実施形態）
次に第２実施形態について図５及び図６を用いて説明する。図５はフレキシブル配線基板を真っ直ぐ延ばした状態の模式側面図、図６は、フレキシブル配線基板の組付構造を示す側断面図を示す。
【００６１】
図６に示すように、電子機器１１の構成は、第１実施形態と同様であり、そのハウジング１１ａ内に電子ユニット１２が内蔵されている。電子ユニット１２の構成は、メイン基板１３、ＨＤＤ１４、フレキシブル配線基板５０、金属筐体１６等を同様に備えており、フレキシブル配線基板５０及びその組付構造が、前記第１実施形態と異なっている。
【００６２】
図５に示すように、フレキシブル配線基板５０は、三重に折り畳まれた状態で、その長手方向の一端部に固定されたコネクター１７がメイン基板１３側のコネクター１９に接続され、その他端部に固定されたコネクター１８がＨＤＤ１４側のコネクター２０に接続されることにより、両者を電気的に接続する状態で組み付けられている。
【００６３】
フレキシブル配線基板５０には、折り畳まれたときにできる２組の対向する面間の間隙にそれぞれ介在しうる位置に、間隔保持部材５１及び間隔保持部材５２がそれぞれ取り付けられている。また、フレキシブル配線基板５０の折り畳まれた部分と、メイン基板１３（配線パターン１３ａ，１３ｂ）との間には、間隔保持部材５３が介在している。これら間隔保持部材５１〜５３は、電気絶縁材料（例えば絶縁性の合成樹脂）からなり、フレキシブル配線基板５０の上記のように介在しうる所定位置に固定されている。その固定方法は、接着剤等を用いた接着や粘着など適宜な方法を採用できる。なお、本実施形態では、信号線６２同士が対向する間隙に介在する間隔保持部材５１により、ノイズ抑制手段が構成されている。
【００６４】
図５及び図６に示すように、本実施形態のフレキシブル配線基板５０は、基材６１の一方の面（裏面）に信号線６２が施され、基材６１の他方の面（表面）にグランド層６３が施されている。そして、信号線６２とグランド層６３は、コネクター１７，１８との接続部分を除き絶縁性の保護膜３８で被覆されている。
【００６５】
フレキシブル配線基板５０の長手方向一端寄り（図５では左端寄り）の部分の下面（裏面）には、間隔保持部材５１が固定されている。また、フレキシブル配線基板５０の他端部寄り（図５では右端寄り）の部分には、その上面（表面）に間隔保持部材５２が、その下面（裏面）に間隔保持部材５３がそれぞれ固定されている。これらの間隔保持部材５１〜５３の長手方向（配線延在方向）の長さは、図６に示すように平坦部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の１層分の長さより若干短くなっている。よって、フレキシブル配線基板５０の対向する面のほぼ全域に亘る範囲で間隔保持部材５１，５２が介在し、しかも間隔保持部材５１，５２が屈曲部Ｒ１，Ｒ２に至らない少し控えた位置に固定されているので、屈曲部Ｒ１，Ｒ２を形成する際の妨げとならないようになっている。なお、図６に示すように、屈曲部Ｒ１，Ｒ２の長手方向中央部には、折り目を付け易くする凹部６４，６５が形成されている。これらの凹部６４，６５は、グランド層６３をエッチング等で一部抜くことにより形成されている。
【００６６】
さらに、図６に示すように、屈曲部Ｒ１，Ｒ２のうち信号線６２が基材６１の外周面側に位置する屈曲部Ｒ２と、金属筐体２１との間には、間隔保持部材５４が介在している。この間隔保持部材５４は、例えば電気絶縁性の合成樹脂シートよりなり、金属筐体２１の側面に固定されている。
【００６７】
この第２実施形態によれば、フレキシブル配線基板５０を折り畳んだ状態において、第１平坦部Ｌ１と第２平坦部Ｌ２とが対向する部分で信号線６２同士が対向することになるが、対向する面間の間隙に間隔保持部材５１が介在する。この結果、信号線６２同士の間隔が一定以上の値に保持されるため、信号線６２同士の容量結合が抑えられる。このため、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの間隔が一定以上の値に保持され、信号線６２同士の容量結合が抑えられる。よって、信号線６２の高周波信号に、信号線６２同士の容量結合に起因するノイズが重畳することを抑制できる。
【００６８】
また、フレキシブル配線基板５０の重なり方向の両側の外側面のうち信号線６２が基材６１の外側に位置する側の外側面と、メイン基板１３との間に間隔保持部材５３を介在させた。すなわち、メイン基板１３上の配線パターン１３ａ，１３ｂとフレキシブル配線基板５０との間に間隔保持部材５３を介在させた。この結果、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの間隔が一定以上の値に保持されるため、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの容量結合が抑えられる。よって、信号線６２の高周波信号に、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの容量結合に起因するノイズが重畳することを抑制できる。
【００６９】
さらに、屈曲部Ｒ２と金属筐体２１との間に間隔保持部材５４を介在させた。この間隔保持部材５４は、例えば電気絶縁性の合成樹脂シートよりなり、金属筐体２１の側面に固定されている。この結果、信号線６２と金属筐体２１との間隔が一定以上の値に保持されるため、金属筐体２１に静電気による電流が流れた際に発生した電磁ノイズが、信号線６２の高周波信号に重畳することを抑制できる。
【００７０】
前記実施形態は上記に限定されず、以下の態様に変更することもできる。
（変形例１）前記第１実施形態では、すべての屈曲部で基材の外周面側にグランド層を形成したが、少なくとも１つの屈曲部で基材の外周面側にグランド層が形成されていれば足りる。この場合、金属筐体と対向することになる屈曲部で基材の外周面側にグランド層が形成されていればよい。
【００７１】
（変形例２）前記各実施形態では、金属筐体側に間隔保持部材を取り付けたが、屈曲部の外周面に間隔保持部材を取り付けてもよい。さらには、間隔保持部材は、金属筐体と屈曲部の外周面との間に配置されていればよく、例えばブラケットで支持したり、メイン基板１３上に支持したりしても構わない。
【００７２】
（変形例３）第１実施形態において、屈曲部の基材の外周面側を配線（信号線）とし、屈曲部と金属筐体との間に間隔保持部材を配置する構成も採用できる。
（変形例４）間隔保持部材は、合成樹脂等の電気絶縁材料よりなることに限定されない。間隔保持部材は、電磁シールド材料（導電材料）でもよい。
【００７３】
（変形例５）第２実施形態では、フレキシブル配線基板が対向する面間、フレキシブル配線基板の屈曲部と金属筐体との間、フレキシブル配線基板と電子部品（基板１３）との間のうち全てに、間隔保持部材を介在させたが、このうち少なくとも一つに間隔保持部材を介在させればよい。但し、フレキシブル配線基板の信号線同士が対向する面間には間隔保持部材を介在させることが望ましい。例えば金属筐体がフレキシブル配線基板の近くにない組付構造に適用してもよく、この場合は、フレキシブル配線基板が対向する面間に間隔保持部材が介在していればよい。
【００７４】
（変形例６）フレキシブル配線基板の折り畳み形態は、三重の折り畳み状態に限定されない。二重、四重、五重に折り畳んで使用してもよい。また、折り畳み方も、各層が完全に重なるのではなく、各層が少しずつずれた状態でフレキシブル配線基板が折り畳まれた構成も採用できる。
【００７５】
（変形例７）前記各実施形態では、例えば両面銅張積層板を用いて製造した、基材の両面に配線とグランド層とが施されたフレキシブル配線基板を採用したが、例えば片面銅張積層板を用いて製造した、基材の片面のみに配線とグランド層とが施されたフレキシブル配線基板を採用してもよい。この構成であっても、フレキシブル配線基板を折り曲げた状態で基材同士が対向する面に配線同士が対向しない配線経路で配線を施したり、基材同士が対向する面に間隔保持部材を介在させたりすることで、当該面間における配信同士の容量結合に起因するノイズが配線を伝送される信号に重畳することを抑制できる。
【００７６】
（変形例８）２つの電子部品は、メイン基板とＨＤＤに限定されない。例えばプリンターにおいて、基板と記録ヘッドでもよい。その他、２つの電子部品は、２つの基板、基板とその基板上の実装部品、基板上に実装された２つの部品間であってもよい。
【００７７】
上記実施形態及び変形例から把握される技術的思想を以下に記載する。
（１）折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板であって、絶縁材料よりなるフレキブルな基材と、前記基材に施された配線と、前記基材に施されたグランド層とを備え、前記配線と前記グランド層は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面にそれぞれ形成されていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【符号の説明】
【００７８】
１１…電子機器、１１ａ…ハウジング、１２…電子ユニット、１３…電子部品としてのメイン基板、１４…電子部品としてのＨＤＤ、１５…フレキシブル配線基板、１６…金属筐体、１７…コネクター（フレキシブル配線基板側）、１８…コネクター（フレキシブル配線基板側）、１９…コネクター（メイン基板側）、２０…コネクター（ＨＤＤ側）、２１…金属筐体、２２…間隔保持部材、３１…基材、３２…配線としての信号線、３２Ａ…第１配線部としての第１信号線、３２Ｂ…第２配線部としての第２信号線、３２Ｃ…第１配線部としての第３信号線、３３…グランド層、３３Ａ…第１グランド層部としての第１グランド層、３３Ｂ…第２グランド層部としての第２グランド層、３３Ｃ…第１グランド層部としての第３グランド層、３４，３５…導電結合部としてのスルーホール（信号線側）、３６，３７…導電結合部としてのスルーホール（グランド層側）、３８…保護膜、４１…延出部、４２…凹部、４３…刳り抜き部としての凹部、５０…フレキシブル配線基板、５１…ノイズ抑制手段としての間隔保持部材、５２〜５４…間隔保持部材、６１…基材、６２…信号線、６３…グランド層、６４，６５…凹部、Ｌ１…第１平坦部、Ｌ２…第２平坦部、Ｌ３…第３平坦部、Ｒ１…屈曲部としての第１屈曲部、Ｒ２…屈曲部としての第２屈曲部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板、フレキシブル配線基板の組付構造及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のフレキシブル配線基板として、例えば特許文献１には、フレキシブル配線基板の配線から放射されるノイズを小さくするための方法として、マイクロストリップラインを用いる方法が開示されている。すなわち、このフレキシブル配線基板では、基板（基材）の一方面にコンタクタ（配線）が設けられ、他方面にグランドが設けられた構造をとる。また、このフレキシブル配線基板には、信号の波長よりも十分短い長さで基板を削除して誘電損を低減するパターン（凹部）が設けられ、さらにノイズを低減できる構成となっていた。
【０００３】
フレキシブル配線基板は可撓性を有するため、折り曲げて用いられる（例えば特許文献１〜３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３３４４１０号公報
【特許文献２】特開平５−３２７１３５号公報
【特許文献３】特開２００７−１３４４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、フレキシブル配線基板を折り曲げた場合、基板同士が対向する面で信号線同士が対向することになる。この状態において、フレキシブル配線基板の信号線を伝送される高周波信号と他の信号間で容量結合が起き、それにより信号の立ち上がり／立ち下がり時の高周波信号が重畳してノイズとなるという問題があった。これらのノイズにより、信号の信号波形が本来とるべき波形と異なり、場合によっては誤動作の原因となる恐れがあった。なお、フレキシブル配線基板を折り曲げたときに、信号線が、他の基板の信号線、又は筐体の金属に近接する場合がある。このような場合も、信号線にノイズが重畳する場合がある。
【０００６】
なお、特許文献２、３には、フレキシブル配線基板を折り曲げた内周側に、補強板や、形状保持部材が設けられた構成が開示されている。しかし、特許文献２では、回路部品の実装面とその反対側の面（非配線面）との間に補強板が挟持される構成なので、そもそも信号線の容量結合が起こらない構成であった。また、特許文献３では、基板の片面だけに導体パターンが形成されており、折り曲げたときに、導体パターンのない基板の反対側の面に形状保持部材が設けられる構成なので、そもそも導体パターン同士の容量結合が起こらない構成であった。しかも、形状保持部材は屈曲部分に設けられていただけなので、仮にフレキシブル配線基板を導体パターン側の面が内周側となるように折り曲げ、その内周側に形状保持部材を設けたとしても、屈曲部以外の部分では対向する面が近接してしまい、導体パターン同士の容量結合が起こってしまう。
【０００７】
本発明は前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、折り曲げて用いても、配線を通る信号にノイズが重畳しにくいフレキシブル配線基板、フレキシブル配線基板の組付構造及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板であって、絶縁材料よりなるフレキブルな基材と、前記基材に施された配線と、前記基材を前記配線の少なくとも一部が内周側の面に位置するように折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間に位置し当該面間における前記配線の容量結合を抑制するノイズ抑制手段とを備えたことを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、基材を配線の少なくとも一部が内周側の面に位置するように折り曲げた状態では、当該基材同士の対向する面間にノイズ抑制手段が位置し、当該ノイズ抑制手段によって、当該面間における配線の容量結合が抑制される。よって、フレキシブル配線基板を折り曲げて用いても、配線を通る信号に容量結合に起因するノイズが重畳しにくい。
【００１０】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面に、前記配線とグランド層とが当該折り曲げた内周側で対向して位置するようにそれぞれ形成されていることにより構成されることが好ましい。
【００１１】
この発明によれば、フレキシブル配線基板を折り曲げた状態では、基材同士の対向する面では配線とグランド層とが対向する。このため、配線同士の容量結合が生じにくくなるので、例えば伝送速度の比較的高速な信号が配線を伝送しても、信号へのノイズの重畳を回避し易くなる。
【００１２】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記グランド層は、前記基材が折り曲げられたときにできる屈曲部では当該基材の外周面側に形成されていることが好ましい。
この発明によれば、フレキシブル配線基板が折り曲げられたときにできる屈曲部では基材の外周面側にグランド層が位置する。例えばフレキシブル配線基板の組付け状態で、屈曲部の外周面側に、他の電子部品や回路基板、金属筐体（電子機器のケース（ハウジング）、フレーム、シールド用のカバーや筐体など）の金属が近接して位置する場合でも、屈曲部ではグランド層が外周側に施された基材の内周側に配線が位置することになるので、その配線と他の電子部品や回路基板側の配線（例えば信号線）との間での容量結合の心配がなくなる。また、筐体の金属が屈曲部に近接して位置しても、静電気による電流が筐体の金属を流れた際に発生した電磁ノイズは、屈曲部の外周面側のグランド層でシールドされる。このため、フレキシブル配線基板の配線を伝送する信号にノイズが重畳しにくい。
【００１３】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記配線は、前記基材を折り曲げたときにできる屈曲部を当該基材の長手方向に挟んだ両側で当該基材の異なる面にそれぞれ形成された第１配線部及び第２配線部と、前記第１配線部と前記第２配線部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備え、前記グランド層は、前記第１配線部と前記基材の反対側の面に形成された第１グランド層部と、前記第２配線部と前記基材の反対側の面に形成された第２グランド層部と、前記第１グランド層部と前記第２グランド層部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備えることが好ましい。
【００１４】
この発明によれば、基材の長手方向に屈曲部を挟んだ両側では、第１配線部と第２配線部とが基材の異なる面に位置し、それぞれ基材を貫通する導電結合部（例えばスルーホールやコンタクトホール等）を介して互いに導通している。一方、第１配線部と基材の反対側の面に位置する第１グランド層部と、第２配線部と基材の反対側の面に位置する第２グランド層部は、それぞれ基材の異なる面に位置し、基材を貫通する導電結合部を介して互いに導通している。よって、フレキシブル配線基板を、その長手方向（配線延在方向）と交差する仮想線（折り目）で折り曲げたときに、その折り曲げた内周側では配線とグランド層とが対向することになる。その結果、配線の信号へのノイズの重畳を抑えることができる。このように信号へのノイズの重畳を抑えられることから、フレキシブル配線基板を、その長手方向（配線延在方向）と交差する折り目で折り曲げることができ、フレキシブル配線基板をコンパクトに折り畳むことができる。
【００１５】
本発明のフレキシブル配線基板では、前記屈曲部の折り目を付与する刳り抜き部をさらに有し、前記導電結合部は前記基材の長手方向において前記刳り抜き部からずれた位置に設けられていることが好ましい。
【００１６】
この発明によれば、導電結合部が、基材の長手方向において屈曲部の折り目を付与する刳り抜き部からずれた位置に設けられているので、基材が導電結合部の部分で大きな角度で折れ曲がることを回避し易い。よって、基材が導電結合部の部分で大きな角度で折れ曲げられた場合に起こる導電結合部のクラックや剥がれ等に起因する導通不良などの発生を回避し易くなる。
【００１７】
本発明のフレキシブル配線基板では、折り畳まれた状態で重なり方向の両側に位置する二つの部分の外面のうち、前記配線が前記基材の外側に位置する側の部分の外面には、間隔保持部材が設けられていることが好ましい。
【００１８】
この発明によれば、フレキシブル配線基板を折り畳んで組み付けた場合、フレキシブル配線基板の重なり方向の両側に位置する二つの部分の外面が、周辺の金属製の部材（金属筐体等）や他の基板と対向する可能性が高い。このとき、配線が基材の外側に位置する側の部分にはその外面に間隔保持部材が設けられているため、この間隔保持部材の介在によって、その配線と、周辺の金属製の部材（金属筐体等）や他の基板との間には、少なくとも間隔保持部材の厚み相当の間隔が確保される。この結果、静電気よる電流が金属製の部材を流れたときに発生する電磁ノイズの配線の信号への影響を小さく抑制したり、配線と他の基板上の配線との容量結合を小さく抑制できる。従って、フレキシブル配線基板を折り畳んでも、配線を通る信号にノイズが重畳しにくい。
【００１９】
本発明は、前記配線は前記基材の少なくとも一方の面に施されており、前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間の間隙に介在して位置しうる部位に取り付けられた間隔保持部材であることが好ましい。
【００２０】
この発明によれば、フレキシブル配線基板が折り曲げられた状態では、間隔保持部材が基材同士の対向する面間の間隙に介在する。よって、基材同士の対向する面に施された配線同士が対向しても、当該配線同士の間隔が少なくとも間隔保持部材の厚み相当以上確保される。よって、フレキシブル配線基板を折り曲げても、配線同士の容量結合が小さく抑えられ、配線を通る信号に容量結合に起因するノイズが重畳しにくい。
【００２１】
本発明は、上記発明の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が二つの電子部品を接続すると共に折り曲げられた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面にそれぞれ対向して位置するように前記フレキシブル配線基板が折り曲げられていることを要旨とする。この発明によれば、配線とグランド層とが対向するので、上記のフレキシブル配線基板の発明と同様に、配線同士の容量結合を抑えられるので、配線を伝送する信号にノイズが重畳しにくい。
【００２２】
本発明は、上記発明の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続していると共に、前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面に対向して位置するように折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側にグランド層が形成された屈曲部が前記金属筐体に対向した状態で配置されていることを要旨とする。
【００２３】
この発明によれば、金属筐体と対向する屈曲部では基材の外周面側にグランド層が形成されているため、グランド層と金属筐体とが対向する。よって、配線を伝送する信号が、例えば金属筐体に静電気による電流が流れて発生する電磁ノイズの影響を受けにくい。
【００２４】
本発明は、上記発明の前記フレキシブル配線基板を備え、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記フレキシブル配線基板が折り曲げられてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側に前記配線が施された屈曲部の外周面と、当該外周面と対向している金属筐体との間には間隔保持部材が配置されていることを要旨とする。
【００２５】
この発明によれば、金属筐体と対向する屈曲部では基材の外周面側に配線が施されているが、配線と金属筐体との間には間隔保持部材が介在する。よって、配線と金属筐体との間には、間隔保持部材の厚み相当以上の間隔が保持されるので、例えば金属筐体に静電気による電流が流れて発生する電磁ノイズが配線を伝送する信号に重畳しにくい。
【００２６】
本発明は、請求項５に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、前記フレキシブル配線基板が対向する面間、前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部と前記金属筐体との間、前記フレキシブル配線基板と前記電子部品との間のうち少なくとも一つの間には、間隔保持部材が介在していることを要旨とする。
【００２７】
この発明によれば、フレキシブル配線基板が対向する面間に間隔保持部材が介在する構成や、フレキシブル配線基板と電子部品との間に間隔保持部材が介在する構成では、基材同士の対向する面間で対向する配線同士の容量結合が抑えられるので、配線を伝送する信号にノイズが重畳することを回避できる。また、フレキシブル配線基板の屈曲部と金属筐体との間に間隔保持部材が介在する構成では、配線を伝送する信号に、例えば金属筐体に静電気による電流が流れて発生する電磁ノイズが重畳しにくい。
【００２８】
本発明は、電子機器であって、上記発明のフレキシブル配線基板の組付構造を備えたことを要旨とする。この発明によれば、電子機器によって、上記のフレキシブル配線基板の組付構造と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施形態のフレキシブル配線基板の組付構造を示す模式側断面図。
【図２】フレキシブル配線基板の模式側断面図。
【図３】フレキシブル配線基板の一部破断した模式平面図。
【図４】電子機器を示す斜視図。
【図５】第２実施形態におけるフレキシブル配線基板を示す模式側面図。
【図６】フレキシブル配線基板の組付構造を示す模式側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図４は、電子機器の斜視図を示す。図４に示すように、電子機器１１はハウジング１１ａを備え、ハウジング１１ａ内には電子ユニット１２が内蔵されている。電子ユニット１２は、電子部品としてのメイン基板１３と、メイン基板１３の図４における左端部上面に配置された電子部品としてのハードディスクドライブ（以下、「ＨＤＤ１４」という）とを備えている。
【００３１】
メイン基板１３とＨＤＤ１４は、フレキシブル配線基板１５を介して電気的に接続されている。フレキシブル配線基板１５は、その長手方向二箇所で折り曲げられ、三つ折りの状態でコンパクトに折り畳まれている。メイン基板１３及びＨＤＤ１４には、金属製の筐体（以下、「金属筐体１６」という）が、メイン基板１３の上面全域（部品実装エリア全域）を覆いつつＨＤＤ１４の上面に至るように組み付けられている。メイン基板１３には、ＨＤＤ１４に対してデータの読み出し／書き込み処理を行うコントローラーや、このコントローラーに必要に応じて指示を出すＣＰＵなどのチップ部品を含む各種の電子部品が実装されている。コントローラーによるＨＤＤ１４へのアクセスは、フレキシブル配線基板１５を介して行われる。このとき、フレキシブル配線基板１５には、伝送速度が１．５Ｇｂｐｓや３Ｇｂｐｓの高速の信号が伝送される。なお、電子機器１１内には、メイン基板１３の他に図示しないサブ基板なども配置されている。
【００３２】
本実施形態の電子機器１１は、例えば画像を表示可能な表示部（図示省略）を備えた画像表示装置である。表示部に画像を表示するときには、メイン基板１３上のＣＰＵがコントローラーを介してＨＤＤ１４にアクセスして指定の画像ファイルを読み込んで、その読み込んだ画像を表示部に表示させる表示処理を行う。もちろん、電子機器１１は、画像表示装置に限定されず、プリンター、スキャナー、プロジェクター、携帯電話、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）、パーソナルコンピューターなどでもよい。
【００３３】
図１は、メイン基板１３とＨＤＤ１４とを接続するフレキシブル配線基板の組付構造を示す模式側断面図である。図１に示すように、フレキシブル配線基板１５の長手方向両端部にはコネクター１７，１８が取り付けられている。そして、一方のコネクター１７がメイン基板１３上に固定されたコネクター１９と電気的に接続され、他方のコネクター１８が、ＨＤＤ１４側に設けられたコネクター２０と電気的に接続されている。そして、フレキシブル配線基板１５は、前述のとおり、その長手方向二箇所で折り曲げられて、三つ折りの状態でコンパクトに折り畳まれている。このフレキシブル配線基板１５を折り畳んだ組付構造は、電子機器１１のコンパクト化に寄与している。
【００３４】
金属筐体１６は、メイン基板１３の図１における右寄り部分をその上面に近接する状態で覆い、コネクター１９の近傍位置から上側へ屈曲してＨＤＤ１４の上面高さまで延び、その後、ＨＤＤ１４側へ屈曲して水平に延び、ＨＤＤ１４の上面を覆うように組み付けられている。このため、フレキシブル配線基板１５は、メイン基板１３とＨＤＤ１４と金属筐体１６とに囲まれた比較的狭い空間内に、折り畳まれることでコンパクトに収容されている。
【００３５】
また、メイン基板１３上におけるフレキシブル配線基板１５の下側となる箇所には、コネクター１９に接続された配線パターン１３ａが位置すると共に、メイン基板１３上の他の回路に接続された配線パターン１３ｂが位置している。また、ＨＤＤ１４は、金属製の筐体（以下、金属筐体２１）で被覆されており、コネクター２０は金属筐体２１の開口から露出した状態にある。また、フレキシブル配線基板１５の折り畳まれた状態の上面には、間隔保持部材２２が貼り付けられている。本例の間隔保持部材２２は、例えば絶縁樹脂シートにより構成される。
【００３６】
次にフレキシブル配線基板１５の構造を、図２及び図３を用いて詳しく説明する。図２はフレキシブル配線基板の模式側断面図、図３はフレキシブル配線基板の一部破断した模式平面図を示す。なお、図２では、間隔保持部材２２の図示を省略している。また、図３では、説明の便宜上、信号線を２本とした模式図としたが、実際は、これより多い本数の信号線が施されている。また、必要に応じて回路基板が、フレキシブル配線基板１５の上側や横側に配置されてもよい。
【００３７】
図２、図３に示すように、フレキシブル配線基板１５は、基材３１（ベースフィルム）と、基材３１の両面に亘って形成された配線としての信号線３２及びグランド層３３とを備える。基材３１は、絶縁材料のフィルムよりなるもので（例えばポリイミド基板）、可撓性を有している。もちろん、基材３１は、フッ素樹脂基板、ガラス基材ビスマレイミドトリアジン樹脂基板、ガラス基材エポキシ樹脂基板、ガラス基材フェノール樹脂基板等を用いてもよい。
【００３８】
信号線３２及びグランド層３３は金属（例えば銅箔）よりなる。本実施形態では、信号線３２は、フレキシブル配線基板１５の長手方向（図３では左右方向）に沿って延在しており、スルーホール３４，３５を介して基材３１の表面と裏面とに交互に入れ替わる配線経路で形成されている。一方、グランド層３３は、基材３１の両面のうち信号線３２と反対側の面に形成され、スルーホール３６，３７を介して裏面と表面とに交互に入れ替わる経路で形成されている。すなわち、信号線３２及びグランド層３３は、基材３１の表面と裏面とを折り畳み回数と等しい数だけ交互に入れ替わるように施されている。但し、信号線３２側のスルーホール３４，３５とグランド層３３側のスルーホール３６，３７の位置がフレキシブル配線基板１５の長手方向に若干ずれているため、信号線３２とグランド層３３が基材３１の同じ側の面に施されている箇所もある。なお、配線には、信号線３２の他に図示しない電源線なども含まれている。
【００３９】
フレキシブル配線基板１５は、本例では、図２に示すような三つ折り（三重）に折り畳んで使用されることが前提であり、信号線３２とグランド層３３は、フレキシブル配線基板１５を折り畳んだときに対向する面間にできる二つの間隙を挟んで対向するようになっている。また、フレキシブル配線基板１５が折り曲げられてできる二つの屈曲部では、グランド層３３が基材３１の外周面側に位置するように形成されている。なお、本実施形態では、フレキシブル配線基板１５を図２に示すように折り畳んだ状態で、対向する面間の間隙を挟んで信号線３２とグランド層３３とが対向するように配置した構成により、ノイズ抑制手段が構成されている。
【００４０】
ここで、説明の便宜上、図２のようにフレキシブル配線基板１５を三つ折りに折り畳んだ状態で、三重の各段で略平坦に延びている部分を、上から順番に第１平坦部Ｌ１、第２平坦部Ｌ２、第３平坦部Ｌ３と呼ぶことにする。また、第１平坦部Ｌ１と第２平坦部Ｌ２とを繋ぐ折り曲がった部分を第１屈曲部Ｒ１、第２平坦部Ｌ２と第３平坦部Ｌ３とを繋ぐ折り曲がった部分を第２屈曲部Ｒ２と呼ぶことにする。また、フレキシブル配線基板１５の図２における第１平坦部Ｌ１の上面側の面を表面（第２平坦部Ｌ２では下面、第３平坦部Ｌ３では上面）と呼び、第１平坦部Ｌ１の下面側の面を裏面（第２平坦部Ｌ２では上面、第３平坦部Ｌ３では下面）と呼ぶことにする。
【００４１】
図２に示すように、信号線３２は、第１平坦部Ｌ１で基材３１の表面（上面）側に形成された第１信号線３２Ａと、第１屈曲部Ｒ１及び第２平坦部Ｌ２で基材３１の裏面（内面）に形成された第２信号線３２Ｂと、第２屈曲部Ｒ２及び第３平坦部Ｌ３で基材３１の表面（内面）に形成された第３信号線３２Ｃと、２つのスルーホール３４，３５とからなる。第１信号線３２Ａと第２信号線３２Ｂはスルーホール３４によって導通され、第２信号線３２Ｂと第３信号線３２Ｃはスルーホール３５によって導通されている。
【００４２】
また、グランド層３３は、第１平坦部Ｌ１で基材３１の裏面（内面）に形成された第１グランド層３３Ａと、第１屈曲部Ｒ１及び第２平坦部Ｌ２で基材３１の表面に形成された第２グランド層３３Ｂと、第２屈曲部Ｒ２及び第３平坦部Ｌ３で基材３１の裏面に形成された第３グランド層３３Ｃと、スルーホール３６，３７とからなる。そして、第１グランド層３３Ａと第２グランド層３３Ｂはスルーホール３６によって導通され、第２グランド層３３Ｂと第３グランド層３３Ｃはスルーホール３７によって導通されている。
【００４３】
よって、信号線３２は、第１平坦部Ｌ１では基材３１の表面を通り、スルーホール３４を介して基材３１の裏面へ至り、第１屈曲部Ｒ１では基材３１の内周面（裏面）を通るとともに第２平坦部Ｌ２で基材３１の上面（裏面）を通る。さらに信号線３２は、第２平坦部Ｌ２の図２における左端部で基材３１の上面（裏面）からスルーホール３５を介して基材３１の下面（表面）へ至り、第２屈曲部Ｒ２では基材３１の内周面（表面）を通ると共に第３平坦部Ｌ３では基材３１の上面（表面）を通っている。
【００４４】
一方、グランド層３３は、基材３１に対し信号線３２とほぼ反対側の面を通る。すなわち、グランド層３３は、第１平坦部Ｌ１では基材３１の下面（裏面）を通り、スルーホール３６を介して基材３１の表面へ至り、第１屈曲部Ｒ１では基材３１の外周面（表面）を通るとともに第２平坦部Ｌ２で基材３１の下面（表面）を通る。さらにグランド層３３は、第２平坦部Ｌ２の図２における左端部で基材３１の下面からスルーホール３７を介して基材３１の裏面（上面）へ至り、第２屈曲部Ｒ２では基材３１の外周面（裏面）を通るとともに第３平坦部Ｌ３では基材３１の下面（裏面）を通っている。
【００４５】
なお、本実施形態では、第１平坦部Ｌ１と第２平坦部Ｌ２に着目した場合、第１信号線３２Ａが第１配線部に相当し、第２信号線３２Ｂが第２配線部に相当し、これらを接合しているスルーホール３４が導電結合部に相当する。さらに、第１グランド層３３Ａが第１グランド層部に相当し、第２グランド層３３Ｂが第２グランド層部に相当し、これらを接合しているスルーホール３６が導電結合部に相当する。一方、第２平坦部Ｌ２と第３平坦部Ｌ３に着目した場合、第３信号線３２Ｃが第１配線部に相当し、第２信号線３２Ｂが第２配線部に相当し、これらを接合しているスルーホール３４が導電結合部に相当する。さらに、第１グランド層３３Ａが第１グランド層部に相当し、第２グランド層３３Ｂが第２グランド層部に相当し、これらを接合しているスルーホール３６が導電結合部に相当する。
【００４６】
また、図２に示すように、フレキシブル配線基板１５の信号線３２及びグランド層３３は、フォトソルダーレジスト膜又はカバーレイ（例えばポリイミド膜）よりなる電気絶縁性の保護膜３８で被覆されている。
【００４７】
図３に示すように、基材３１の表面側に形成された第２グランド層３３Ｂは、スルーホール３６，３７と接続されるようにその長手方向両端部で延出する複数（本例では３つ）の延出部４１，４１と、隣同士の延出部４１間で信号線３２及びスルーホール３４，３５を避けるように凹んだ凹部４２，４２とを有している。第２グランド層３３Ｂは図３における左端部に延出する３つの延出部４１を介して３つのスルーホール３６と接続され、図３における右端部に延出する３つの延出部４１を介して３つのスルーホール３７と接続されている。
【００４８】
また、図３における基材３１の裏面側では、第１グランド層３３Ａがその長手方向右端部にて３つのスルーホール３６と接続され、第３グランド層３３Ｃがその長手方向左端部にて３つのスルーホール３７と接続されている。
【００４９】
また、信号線３２については、図３における基材３１の表面に施された第１信号線３２Ａが、第２グランド層３３Ｂの左端側の凹部４２内に位置するスルーホール３４と接続されている。また、図３における基材３１の表面に施された第３信号線３２Ｃが、第２グランド層３３Ｂの右端側の凹部４２内に位置するスルーホール３５と接続されている。また、図３における基材３１の裏面に形成された第２信号線３２Ｂは、その長手方向（配線延在方向）両端部で２つのスルーホール３６，３７と接続されている。
【００５０】
また、図２に示すように、第１屈曲部Ｒ１と第２屈曲部Ｒ２にはその長手方向略中央位置に、グランド層３３を一部除去して形成された刳り抜き部としての凹部４３が設けられている。凹部４３は、グランド層３３のパターン形成過程で銅箔をエッチングで抜くことにより形成されている。図３に示すように、凹部４３は、基材３１の幅方向（図３では上下方向）に間隔をおいて複数個設けられている。フレキシブル配線基板１５を折り曲げたときには、凹部４３が屈曲部Ｒ１，Ｒ２の折り目となり易い。
【００５１】
スルーホール３４〜３７は、これら凹部４３の形成位置よりも基材３１の長手方向にずらした位置に形成されている。そのため、スルーホール３４〜３７の形成箇所が折り目となることが回避されるようになっている。このため、スルーホール３４〜３７が比較的きつい角度で折れ曲がって例えばクラックや剥がれ等を誘発することに起因する導通不良を回避しやすくなっている。なお、凹部４３は、基材３１の幅方向に一列に形成したが、そのパターン形状は適宜変更でき、例えば複数列配置したり、網目状に施してもよい。なお、信号線３２、グランド層３３、凹部４３などのパターン形成は、露光、現像、エッチング等を用いた方法に限定されず、少なくともそのうちの一部をレーザー加工により形成してもよい。
【００５２】
このように構成されたフレキシブル配線基板１５は、図１に示すように、その長手方向両端部のコネクター１７，１８が、メイン基板１３側のコネクター１９とＨＤＤ１４側のコネクター２０とにそれぞれ接続され、かつ三つ折りに折り畳んだ状態で組み付けられている。
【００５３】
このフレキシブル配線基板１５を折り畳んだ状態では、図１及び図２に示すように、第１平坦部Ｌ１の下面と第２平坦部Ｌ２の上面とが対向する。この結果、第１平坦部Ｌ１で基材３１の下面に施された第１グランド層３３Ａと、第２平坦部Ｌ２で基材３１の上面に施された第２信号線３２Ｂとが対向する。また、第２平坦部Ｌ２の下面と第３平坦部Ｌ３の上面とが対向する。この結果、第２平坦部Ｌ２で基材３１の下面に施された第２グランド層３３Ｂと、第３平坦部Ｌ３で基材３１の上面に施された第３信号線３２Ｃとが対向する。このため、折り畳んだ状態では信号線３２同士が対向している部分がほとんどないので、対向した信号線同士の容量結合によるノイズの重畳を抑制できる。
【００５４】
また、図１に示すように、フレキシブル配線基板１５の第１屈曲部Ｒ１では、基材３１の外周面側に施されたグランド層３３（第２グランド層３３Ｂ）が、金属筐体１６と対向している。また、フレキシブル配線基板１５の第２屈曲部Ｒ２では、基材３１の外周面側に施されたグランド層３３（第３グランド層３３Ｃ）が、金属筐体２１と対向している。よって、金属筐体１６，２１を静電気による電流が流れて電磁場ノイズが発生しても、その電磁場ノイズはグランド層３３で遮蔽されるため、信号線３２の高周波信号への電磁ノイズの重畳を抑制することができる。
【００５５】
以上詳述したように、本実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。
（１）フレキシブル配線基板１５を折り畳んだ状態では、対向する面間の間隙を挟んで信号線３２とグランド層３３とが対向する。このため、折り畳んだ状態で信号線３２同士が対向することがないので、信号線同士の容量結合が起きにくくなる。よって、信号線３２の高周波信号に信号線同士の容量結合に起因するノイズが重畳することを抑制できる。
【００５６】
（２）フレキシブル配線基板１５の２つの屈曲部Ｒ１，Ｒ２では、基材３１の外周面側にグランド層３３を配置し、グランド層３３を金属筐体１６，２１に対向させる構成とした。よって、金属筐体１６，２１に静電気による電流が流れて電磁ノイズが発生しても、その電磁場ノイズが信号線３２の高周波信号に重畳することを抑制できる。
【００５７】
（３）屈曲部Ｒ１（又はＲ２）を挟んだ基材３１の長手方向の両側で基材３１の異なる面に形成された第１信号線３２Ａ（又は第３信号線３２Ｃ）と第２信号線３２Ｂとを、スルーホール３４（又は３５）を介して接続した。また、第１信号線３２Ａ（又は第３信号線３２Ｃ）と基材３１の反対側の面に形成された第１グランド層３３Ａ（又は第３グランド層３３Ｃ）と、第２信号線３２Ｂと基材３１の反対側の面に形成された第２グランド層３３Ｂとを、スルーホール３６（又は３７）を介して接続した。よって、フレキシブル配線基板１５を、その長手方向（信号線延在方向）と交差する仮想線（折り目）で折り曲げたときに、対向する面では信号線３２とグランド層３３とが対向し、信号線３２の高周波信号へのノイズの重畳を抑えることができる。このように高周波信号へのノイズの重畳を抑えられることから、フレキシブル配線基板１５を、その長手方向と交差する折り目で折り曲げることができ、フレキシブル配線基板１５を効果的にコンパクトに折り畳むことができる。例えばフレキシブル配線基板を幅方向（短手方向）と交差する仮想線（折り目）で折り畳むことになると、何重に折り畳んだとしても、その全長に匹敵する長さを収容可能な収容スペースが必要になる。これに対し、フレキシブル配線基板１５をその長手方向と交差する折り目で折り畳むことができるので、最大長さを折り畳み数に応じて短くでき、フレキシブル配線基板１５のコンパクトな収納な可能となる。
【００５８】
（４）スルーホール３４〜３７を、屈曲部Ｒ１，Ｒ２の折り目となる凹部４３から基材３１の長手方向（配線延在方向）に外れた位置に配置したので、スルーホール３４〜３７の部分で大きな角度で折れ曲がることを回避し易い。よって、スルーホール３４〜３７の部分で大きな角度で折れ曲がることで、スルーホール３４〜３７にクラックや剥がれ等が発生し、これが原因で起こる導通不良などを防止し易くなる。このため、スルーホール３４〜３７を用いた構造の割に、フレキシブル配線基板１５の長寿命化や信頼性の向上を実現できる。
【００５９】
（５）フレキシブル配線基板１５の重なり方向の両側に位置する部分（第１平坦部Ｌ１の上面と第３平坦部Ｌ３）の外面のうち、基材３１の外側に信号線３２が位置する外面である第１平坦部Ｌ１の上面に、間隔保持部材２２を取り付けた。よって、基材３１の外側に位置する信号線３２（３２Ａ）が金属筐体１６と対向することになっても、その間に間隔保持部材２２が介在することによって、信号線３２と金属筐体１６との間に比較的広い間隔を保持できる。このため、金属筐体１６に静電気による電流が流れた際に発生した電磁ノイズが、信号線３２（第１信号線２２Ａ）の高周波信号に重畳することを抑制できる。
【００６０】
（第２実施形態）
次に第２実施形態について図５及び図６を用いて説明する。図５はフレキシブル配線基板を真っ直ぐ延ばした状態の模式側面図、図６は、フレキシブル配線基板の組付構造を示す側断面図を示す。
【００６１】
図６に示すように、電子機器１１の構成は、第１実施形態と同様であり、そのハウジング１１ａ内に電子ユニット１２が内蔵されている。電子ユニット１２の構成は、メイン基板１３、ＨＤＤ１４、フレキシブル配線基板５０、金属筐体１６等を同様に備えており、フレキシブル配線基板５０及びその組付構造が、前記第１実施形態と異なっている。
【００６２】
図５に示すように、フレキシブル配線基板５０は、三重に折り畳まれた状態で、その長手方向の一端部に固定されたコネクター１７がメイン基板１３側のコネクター１９に接続され、その他端部に固定されたコネクター１８がＨＤＤ１４側のコネクター２０に接続されることにより、両者を電気的に接続する状態で組み付けられている。
【００６３】
フレキシブル配線基板５０には、折り畳まれたときにできる２組の対向する面間の間隙にそれぞれ介在しうる位置に、間隔保持部材５１及び間隔保持部材５２がそれぞれ取り付けられている。また、フレキシブル配線基板５０の折り畳まれた部分と、メイン基板１３（配線パターン１３ａ，１３ｂ）との間には、間隔保持部材５３が介在している。これら間隔保持部材５１〜５３は、電気絶縁材料（例えば絶縁性の合成樹脂）からなり、フレキシブル配線基板５０の上記のように介在しうる所定位置に固定されている。その固定方法は、接着剤等を用いた接着や粘着など適宜な方法を採用できる。なお、本実施形態では、信号線６２同士が対向する間隙に介在する間隔保持部材５１により、ノイズ抑制手段が構成されている。
【００６４】
図５及び図６に示すように、本実施形態のフレキシブル配線基板５０は、基材６１の一方の面（裏面）に信号線６２が施され、基材６１の他方の面（表面）にグランド層６３が施されている。そして、信号線６２とグランド層６３は、コネクター１７，１８との接続部分を除き絶縁性の保護膜３８で被覆されている。
【００６５】
フレキシブル配線基板５０の長手方向一端寄り（図５では左端寄り）の部分の下面（裏面）には、間隔保持部材５１が固定されている。また、フレキシブル配線基板５０の他端部寄り（図５では右端寄り）の部分には、その上面（表面）に間隔保持部材５２が、その下面（裏面）に間隔保持部材５３がそれぞれ固定されている。これらの間隔保持部材５１〜５３の長手方向（配線延在方向）の長さは、図６に示すように平坦部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の１層分の長さより若干短くなっている。よって、フレキシブル配線基板５０の対向する面のほぼ全域に亘る範囲で間隔保持部材５１，５２が介在し、しかも間隔保持部材５１，５２が屈曲部Ｒ１，Ｒ２に至らない少し控えた位置に固定されているので、屈曲部Ｒ１，Ｒ２を形成する際の妨げとならないようになっている。なお、図６に示すように、屈曲部Ｒ１，Ｒ２の長手方向中央部には、折り目を付け易くする凹部６４，６５が形成されている。これらの凹部６４，６５は、グランド層６３をエッチング等で一部抜くことにより形成されている。
【００６６】
さらに、図６に示すように、屈曲部Ｒ１，Ｒ２のうち信号線６２が基材６１の外周面側に位置する屈曲部Ｒ２と、金属筐体２１との間には、間隔保持部材５４が介在している。この間隔保持部材５４は、例えば電気絶縁性の合成樹脂シートよりなり、金属筐体２１の側面に固定されている。
【００６７】
この第２実施形態によれば、フレキシブル配線基板５０を折り畳んだ状態において、第１平坦部Ｌ１と第２平坦部Ｌ２とが対向する部分で信号線６２同士が対向することになるが、対向する面間の間隙に間隔保持部材５１が介在する。この結果、信号線６２同士の間隔が一定以上の値に保持されるため、信号線６２同士の容量結合が抑えられる。このため、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの間隔が一定以上の値に保持され、信号線６２同士の容量結合が抑えられる。よって、信号線６２の高周波信号に、信号線６２同士の容量結合に起因するノイズが重畳することを抑制できる。
【００６８】
また、フレキシブル配線基板５０の重なり方向の両側の外側面のうち信号線６２が基材６１の外側に位置する側の外側面と、メイン基板１３との間に間隔保持部材５３を介在させた。すなわち、メイン基板１３上の配線パターン１３ａ，１３ｂとフレキシブル配線基板５０との間に間隔保持部材５３を介在させた。この結果、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの間隔が一定以上の値に保持されるため、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの容量結合が抑えられる。よって、信号線６２の高周波信号に、信号線６２と配線パターン１３ａ，１３ｂとの容量結合に起因するノイズが重畳することを抑制できる。
【００６９】
さらに、屈曲部Ｒ２と金属筐体２１との間に間隔保持部材５４を介在させた。この間隔保持部材５４は、例えば電気絶縁性の合成樹脂シートよりなり、金属筐体２１の側面に固定されている。この結果、信号線６２と金属筐体２１との間隔が一定以上の値に保持されるため、金属筐体２１に静電気による電流が流れた際に発生した電磁ノイズが、信号線６２の高周波信号に重畳することを抑制できる。
【００７０】
前記実施形態は上記に限定されず、以下の態様に変更することもできる。
（変形例１）前記第１実施形態では、すべての屈曲部で基材の外周面側にグランド層を形成したが、少なくとも１つの屈曲部で基材の外周面側にグランド層が形成されていれば足りる。この場合、金属筐体と対向することになる屈曲部で基材の外周面側にグランド層が形成されていればよい。
【００７１】
（変形例２）前記各実施形態では、金属筐体側に間隔保持部材を取り付けたが、屈曲部の外周面に間隔保持部材を取り付けてもよい。さらには、間隔保持部材は、金属筐体と屈曲部の外周面との間に配置されていればよく、例えばブラケットで支持したり、メイン基板１３上に支持したりしても構わない。
【００７２】
（変形例３）第１実施形態において、屈曲部の基材の外周面側を配線（信号線）とし、屈曲部と金属筐体との間に間隔保持部材を配置する構成も採用できる。
（変形例４）間隔保持部材は、合成樹脂等の電気絶縁材料よりなることに限定されない。間隔保持部材は、電磁シールド材料（導電材料）でもよい。
【００７３】
（変形例５）第２実施形態では、フレキシブル配線基板が対向する面間、フレキシブル配線基板の屈曲部と金属筐体との間、フレキシブル配線基板と電子部品（基板１３）との間のうち全てに、間隔保持部材を介在させたが、このうち少なくとも一つに間隔保持部材を介在させればよい。但し、フレキシブル配線基板の信号線同士が対向する面間には間隔保持部材を介在させることが望ましい。例えば金属筐体がフレキシブル配線基板の近くにない組付構造に適用してもよく、この場合は、フレキシブル配線基板が対向する面間に間隔保持部材が介在していればよい。
【００７４】
（変形例６）フレキシブル配線基板の折り畳み形態は、三重の折り畳み状態に限定されない。二重、四重、五重に折り畳んで使用してもよい。また、折り畳み方も、各層が完全に重なるのではなく、各層が少しずつずれた状態でフレキシブル配線基板が折り畳まれた構成も採用できる。
【００７５】
（変形例７）前記各実施形態では、例えば両面銅張積層板を用いて製造した、基材の両面に配線とグランド層とが施されたフレキシブル配線基板を採用したが、例えば片面銅張積層板を用いて製造した、基材の片面のみに配線とグランド層とが施されたフレキシブル配線基板を採用してもよい。この構成であっても、フレキシブル配線基板を折り曲げた状態で基材同士が対向する面に配線同士が対向しない配線経路で配線を施したり、基材同士が対向する面に間隔保持部材を介在させたりすることで、当該面間における配信同士の容量結合に起因するノイズが配線を伝送される信号に重畳することを抑制できる。
【００７６】
（変形例８）２つの電子部品は、メイン基板とＨＤＤに限定されない。例えばプリンターにおいて、基板と記録ヘッドでもよい。その他、２つの電子部品は、２つの基板、基板とその基板上の実装部品、基板上に実装された２つの部品間であってもよい。
【００７７】
上記実施形態及び変形例から把握される技術的思想を以下に記載する。
（１）折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板であって、絶縁材料よりなるフレキブルな基材と、前記基材に施された配線と、前記基材に施されたグランド層とを備え、前記配線と前記グランド層は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面にそれぞれ形成されていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【符号の説明】
【００７８】
１１…電子機器、１１ａ…ハウジング、１２…電子ユニット、１３…電子部品としてのメイン基板、１４…電子部品としてのＨＤＤ、１５…フレキシブル配線基板、１６…金属筐体、１７…コネクター（フレキシブル配線基板側）、１８…コネクター（フレキシブル配線基板側）、１９…コネクター（メイン基板側）、２０…コネクター（ＨＤＤ側）、２１…金属筐体、２２…間隔保持部材、３１…基材、３２…配線としての信号線、３２Ａ…第１配線部としての第１信号線、３２Ｂ…第２配線部としての第２信号線、３２Ｃ…第１配線部としての第３信号線、３３…グランド層、３３Ａ…第１グランド層部としての第１グランド層、３３Ｂ…第２グランド層部としての第２グランド層、３３Ｃ…第１グランド層部としての第３グランド層、３４，３５…導電結合部としてのスルーホール（信号線側）、３６，３７…導電結合部としてのスルーホール（グランド層側）、３８…保護膜、４１…延出部、４２…凹部、４３…刳り抜き部としての凹部、５０…フレキシブル配線基板、５１…ノイズ抑制手段としての間隔保持部材、５２〜５４…間隔保持部材、６１…基材、６２…信号線、６３…グランド層、６４，６５…凹部、Ｌ１…第１平坦部、Ｌ２…第２平坦部、Ｌ３…第３平坦部、Ｒ１…屈曲部としての第１屈曲部、Ｒ２…屈曲部としての第２屈曲部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板であって、
絶縁材料よりなるフレキブルな基材と、
前記基材に施された配線と、
前記基材を前記配線の少なくとも一部が内周側の面に位置するように折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間に位置し当該面間における前記配線の容量結合を抑制するノイズ抑制手段と
を備えたことを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項２】
前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面に、前記配線とグランド層とが当該折り曲げられた内周側で対向して位置するようにそれぞれ形成されていることにより構成されることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項３】
前記グランド層は、前記基材が折り曲げられたときにできる屈曲部では当該基材の外周面側に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項４】
前記配線は、前記基材を折り曲げたときにできる屈曲部を当該基材の長手方向に挟んだ両側で当該基材の異なる面にそれぞれ形成された第１配線部及び第２配線部と、前記第１配線部と前記第２配線部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備え、
前記グランド層は、前記第１配線部と前記基材の反対側の面に形成された第１グランド層部と、前記第２配線部と前記基材の反対側の面に形成された第２グランド層部と、前記第１グランド層部と前記第２グランド層部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項５】
前記屈曲部の折り目を付与する刳り抜き部をさらに有し、前記導電結合部は前記基材の長手方向において前記刳り抜き部からずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項６】
折り畳まれた状態で重なり方向の両側に位置する二つの部分の外面のうち、前記配線が前記基材の外側に位置する側の部分の外面には、間隔保持部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項７】
前記配線は前記基材の少なくとも一方の面に施されており、
前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間の間隙に介在して位置しうる部位に取り付けられた間隔保持部材であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項８】
請求項２乃至６のうちいずれか一項に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が二つの電子部品を接続すると共に折り曲げられた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面にそれぞれ対向して位置するように前記フレキシブル配線基板が折り曲げられていることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項９】
請求項３乃至６のうちいずれか一項に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続していると共に、前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面に対向して位置するように折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側にグランド層が形成された屈曲部が前記金属筐体に対向した状態で配置されていることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項１０】
請求項２、４、５、６乃至７のうちいずれか一項に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記フレキシブル配線基板が折り曲げられてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側に前記配線が施された屈曲部の外周面と、当該外周面と対向している金属筐体との間には間隔保持部材が配置されていることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項１１】
請求項７に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記フレキシブル配線基板が対向する面間、前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部と前記金属筐体との間、前記フレキシブル配線基板と前記電子部品との間のうち少なくとも一つの間には、間隔保持部材が介在していることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項１２】
請求項８乃至１１のいずれか一項に記載のフレキシブル配線基板の組付構造を備えた電子機器。
【請求項１】
折り曲げて用いられるフレキシブル配線基板であって、
絶縁材料よりなるフレキブルな基材と、
前記基材に施された配線と、
前記基材を前記配線の少なくとも一部が内周側の面に位置するように折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間に位置し当該面間における前記配線の容量結合を抑制するノイズ抑制手段と
を備えたことを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項２】
前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面に、前記配線とグランド層とが当該折り曲げられた内周側で対向して位置するようにそれぞれ形成されていることにより構成されることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項３】
前記グランド層は、前記基材が折り曲げられたときにできる屈曲部では当該基材の外周面側に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項４】
前記配線は、前記基材を折り曲げたときにできる屈曲部を当該基材の長手方向に挟んだ両側で当該基材の異なる面にそれぞれ形成された第１配線部及び第２配線部と、前記第１配線部と前記第２配線部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備え、
前記グランド層は、前記第１配線部と前記基材の反対側の面に形成された第１グランド層部と、前記第２配線部と前記基材の反対側の面に形成された第２グランド層部と、前記第１グランド層部と前記第２グランド層部とを接続するように前記基材を貫通する導電結合部とを備えることを特徴とする請求項２又は３に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項５】
前記屈曲部の折り目を付与する刳り抜き部をさらに有し、前記導電結合部は前記基材の長手方向において前記刳り抜き部からずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項６】
折り畳まれた状態で重なり方向の両側に位置する二つの部分の外面のうち、前記配線が前記基材の外側に位置する側の部分の外面には、間隔保持部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項７】
前記配線は前記基材の少なくとも一方の面に施されており、
前記ノイズ抑制手段は、前記基材を折り曲げた状態で当該基材同士の対向する面間の間隙に介在して位置しうる部位に取り付けられた間隔保持部材であることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブル配線基板。
【請求項８】
請求項２乃至６のうちいずれか一項に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が二つの電子部品を接続すると共に折り曲げられた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面にそれぞれ対向して位置するように前記フレキシブル配線基板が折り曲げられていることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項９】
請求項３乃至６のうちいずれか一項に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続していると共に、前記配線と前記グランド層とが前記基材同士の対向する面に対向して位置するように折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側にグランド層が形成された屈曲部が前記金属筐体に対向した状態で配置されていることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項１０】
請求項２、４、５、６乃至７のうちいずれか一項に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記フレキシブル配線基板が折り曲げられてできた屈曲部のうち前記基材の外周面側に前記配線が施された屈曲部の外周面と、当該外周面と対向している金属筐体との間には間隔保持部材が配置されていることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項１１】
請求項７に記載の前記フレキシブル配線基板を備え、当該フレキシブル配線基板が、二つの電子部品のうち少なくとも一方が金属筐体により少なくとも一部覆われた状態にある当該二つの電子部品を接続している前記フレキシブル配線基板が折り畳まれた状態で組み付けられているフレキシブル配線基板の組付構造であって、
前記フレキシブル配線基板が対向する面間、前記フレキシブル配線基板が折り畳まれてできた屈曲部と前記金属筐体との間、前記フレキシブル配線基板と前記電子部品との間のうち少なくとも一つの間には、間隔保持部材が介在していることを特徴とするフレキシブル配線基板の組付構造。
【請求項１２】
請求項８乃至１１のいずれか一項に記載のフレキシブル配線基板の組付構造を備えた電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２７８１３２（Ｐ２０１０−２７８１３２Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２７７５８（Ｐ２００９−１２７７５８）
【出願日】平成２１年５月２７日（２００９．５．２７）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２７日（２００９．５．２７）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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