プリント配線板差込延長部
【課題】スペースを必要とせず、従来慣用のカード縁部コネクタ部分内に差し込まれ得るプリント配線板差込延長部を提供する。
【解決手段】プラスチックから成り、プリント配線板に取り付けられ得るボディ（１６，１８）と、第１および第２のグループのコンタクト（２６，２７）とが設けられており、該コンタクト（２６，２７）がそれぞれ、プリント配線板に設けられた導体路のコンタクト形成のための接続端部（３２）と、コネクタ部分のコンタクトのコンタクト形成のための差込端部（２８）とを有しており、両グループのコンタクト（２６，２７）の接続端部（３２）が、ボディ（１６，１８）の同一の側に配置されている一方、第１のグループの差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）の、第２のグループの差込端部（２８）とは異なる側に配置されているようにした。
【解決手段】プラスチックから成り、プリント配線板に取り付けられ得るボディ（１６，１８）と、第１および第２のグループのコンタクト（２６，２７）とが設けられており、該コンタクト（２６，２７）がそれぞれ、プリント配線板に設けられた導体路のコンタクト形成のための接続端部（３２）と、コネクタ部分のコンタクトのコンタクト形成のための差込端部（２８）とを有しており、両グループのコンタクト（２６，２７）の接続端部（３２）が、ボディ（１６，１８）の同一の側に配置されている一方、第１のグループの差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）の、第２のグループの差込端部（２８）とは異なる側に配置されているようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、プリント配線板を別のプリント配線板、大抵の場合いわゆる「バックプレーン（Ｂａｃｋｐｌａｎｅ）」に接続する分野に関する。本発明は特に、プリント配線板差込延長部（Ｌｅｉｔｅｒｐｌａｔｔｅｎ−Ｓｔｅｃｋｆｏｒｔｓａｔｚ）ならびにこの差込延長部を備えた構成群に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線板を直接差込コネクタ、例えばカード縁部差込コネクタ（Ｋａｒｔｅｎｒａｎｄ−Ｓｔｅｃｋｖｅｒｂｉｎｄｅｒ）内に差し込むことが知られている。それにより、プリント配線板の縁部領域へと案内されている導体路は、直接コンタクト形成される。その際の問題は特に、プリント配線板が一般にかなり大きな公差を有して製作される点にある。例えば、厚さに関する公差は±１０％というのが一般的である。このことから生じる問題は、プリント配線板を収容する差込コネクタが、公差の下限にあるプリント配線板において、それにもかかわらず十分に高いコンタクト力を保証しなければならない一方、公差の上限にあるプリント配線板において、コネクタ部分内に設けられたばねコンタクトの損傷のリスクが回避されていなければならないと同時に、高い差込力が回避されるべきであるという点にある。
【０００３】
例えば米国特許第６８９９５４６号明細書から、プリント配線板の縁部領域に被せ嵌められ、そこに配置された導体路をコンタクト形成するコンタクトを有するプリント配線板差込延長部を使用することは既に公知である。この公知の差込延長部はその際、やはり適当な差込コネクタ内に差し込まれることができる。この解決策における欠点は１つには、比較的大きな構成スペースが必要である点にある。それというのも、このプリント配線板差込延長部はプリント配線板を両側で包囲するからである。さらに、不都合なことに、この差込延長部を収容するために特別な差込コネクタが必要である。それというのも、この差込延長部の厚さはプリント配線板の厚さよりも大きいからである。
【特許文献１】米国特許第６８９９５４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、スペースを必要とせず、従来慣用のカード縁部コネクタ部分内に差し込まれ得るプリント配線板差込延長部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明の構成によれば、プリント配線板差込延長部において、プラスチックから成り、プリント配線板に取り付けられ得るボディと、第１および第２のグループのコンタクトとが設けられており、該コンタクトがそれぞれ、プリント配線板に設けられた導体路のコンタクト形成のための接続端部と、コネクタ部分のコンタクトのコンタクト形成のための差込端部とを有しており、両グループのコンタクトの接続端部が、ボディの同一の側に配置されている一方、第１のグループの差込端部が、ボディの、第２のグループの差込端部とは異なる側に配置されているようにした。上記課題を解決した本発明の別の構成によれば、２つまたは複数の差込延長部を備えた構成群において、差込延長部間にスペーサが配置されており、該スペーサが差込延長部の側方に配置されており、スペーサと、差込延長部の側方の領域とを通してそれぞれ嵌合ピンが延在しているようにした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による解決策は、プリント配線板の、導体路のコンタクト形成のために役立つ領域を、プリント配線板差込延長部に「コピー」する、ただし同時に改善するという基本思想に基づいている。改善は特に寸法および公差に関する。プラスチック部分は、プリント配線板に対して、１００分の数ミリメートルの精度で製作されることができる。こうして、差込延長部を、対応配置されたコネクタ部分内に差し込む際の差込力のばらつきは、減じられることができる。特に、差込延長部は、許容し得る公差範囲の下限にある寸法を有して製作されることができる。こうして、差込力のさらなる減少が得られる。さらに、差込延長部の、コンタクト形成のために役立つ領域は、プリント配線板と同じ平面内に存在する。プリント配線板はつまり従来慣用の形式で案内され、差し込まれることができる。さらに、差込延長部のコンタクトが片側でのみプリント配線板に接続される一方、差込端部が差込延長部の両側に位置しているので、極めて小さな寸法が得られる。
【０００７】
有利には、ボディが、差込延長部を位置決めするために形状結合（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ：形状による束縛）式にプリント配線板の収容部内に装入され得る少なくとも１つの位置決め突起を有している。このことは、プリント配線板差込延長部を精緻に方向付けてプリント配線板に取り付けることを可能にする。このことは、複数のプリント配線板を１つのグループにまとめる際に特に有意義である。
【０００８】
有利には、位置決め突起が円筒形のピンである。そのようなピンは容易に、プリント配線板に設けられた孔内に差し込まれることができる。
【０００９】
有利には、ボディが一方のグループのコンタクト間に開口を有しており、該開口が打抜によるコンタクトの解放を可能にする。このことは、差込延長部のボディを貫いて案内されなければならない複数のコンタクトを、まずなお材料ブリッジ（Ｍａｔｅｒｉａｌｂｒｕｅｃｋｅ）により互いに結合されているように打ち抜くことを可能にする。それにより、取扱は簡単化される。差込延長部のボディに取り付けた後に初めて、材料ブリッジは、適当な工具がボディの開口内に進入することにより除去される。その後、コンタクトは互いに切り離されている。
【００１０】
有利には、コンタクトの差込端部が、それぞれ異なるレベルで終わっている。このことは、差込延長部が差し込まれるコネクタ部分のすべてのばねコンタクトが同時に変位されるのではなく、段階的に変位されることを保証する。こうして、差込力は減じられる。
【００１１】
有利には、差込方向で見て後方に位置するレベルで終わっている差込端部の前方に、スリットが設けられている。スリットは、コネクタ部分のばねコンタクトを、後方に位置するコンタクトの差込端部へと案内するために役立つ。案内は、ばねコンタクトが誤って隣のコンタクトに滑り込むことを阻止する。ばねコンタクトの案内は、スリットの前方の端部に斜めの導入チャンファが設けられていると、さらに改善される。
【００１２】
有利には、コンタクトとボディとの間にエアポケットが設けられている。エアポケットは、コンタクトのインピーダンスを所望の形式で調節することを可能にする。その際、別のエアポケットが差込端部の最も前方の端部に、コネクタ部分のばねコンタクトが作用する領域の前方に設けられていることができる。
【００１３】
有利には、ボディが一体的に、互いにオーバラップする２つの部分領域から成っており、かつコンタクトが、ほぼ直角に曲げられた移行区分により、第１の部分領域から第２の部分領域に向かって案内される。ボディのこの構成は特にコンパクトな構造形態を生ぜしめる。さらに、コンタクトの移行区分は有利には、コンタクト自体の固定のためにも、差込端部の適当な予圧のためにも使用されることができる。コンタクトの差込端部はこの目的のために移行区分に対して正確に直角に曲げられるのではなく、配置次第で９０°よりも僅かに大きな角度または小さな角度で曲げられる。移行区分を正確な位置に最終的に挿入することにより初めて、コンタクトはその後移行区分に対して９０°の角度に曲げられる。その際、このことから生じる弾性的なプリロードもしくは予荷重は、差込端部を適当に、差込端部に対応配置された収容部内に押し込むために使用されることができる。
【００１４】
有利には、移行区分が、減じられた幅を有して構成されており、その結果、係止フックが、ほぼコンタクトの幅を有して形成されることができる。移行区分の幅の減少は、コンタクトをこの領域でより僅かな力で曲げ得ることを可能にする。係止フックはその寸法により、どの程度密に相並んでコンタクトが材料ウェブから打ち抜かれ得るかを決定する。係止フックが、減じられた幅を有する領域に形成されると、コンタクトは結局より密に相並んで打ち抜かれることができる。
【００１５】
有利には、第１のグループのコンタクトのアースコンタクトの接続端部が、あるレベルに位置し、差込端部から見てこのレベルの後方に、第１のグループの信号コンタクトの接続端部が位置し、該信号コンタクトの接続端部の後方に、第２のグループのコンタクトのアースコンタクトの接続端部が位置し、その後方に、第２のグループの信号コンタクトの接続端部が位置している。両グループのコンタクトのアースコンタクトはそれにより、両グループの信号コンタクト間の遮蔽のために役立つ。このことはクロストーク減衰を改善する。
【００１６】
有利には、差込延長部間にスペーサが配置されており、該スペーサが側方で差込延長部に差し込まれており、スペーサと、差込延長部の側方の領域とを通してそれぞれ嵌合ピンが延在している。スペーサは、複数のプリント配線板と所属のプリント配線板差込延長部とを構成群に組み立てることを可能にする。その結果、複数のプリント配線板が同時に相応のバックプレーンコネクタ部分内に挿入されることができる。
【００１７】
択一的には、スペーサがプリント配線板差込延長部に一体成形されている。各スペーサはその際１つの保持ピンと２つの位置決め開口とを有している。この一体的な構成は製作手間、組立手間および発生する公差を減じる。
【００１８】
本発明は、複数のバックプレーンコネクタ部分と、スペーサにより１つの構成群にまとめられているプリント配線板差込延長部を備えた複数のプリント配線板とを備えたバックプレーンにも関する。
【００１９】
本発明の有利な構成は従属請求項から得られる。
【００２０】
本発明について以下に、添付の図面に示した種々異なる実施形態を参照しながら説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜図６を参照しながら、まず、本発明によるプリント配線板差込延長部１０の一般的な構造について説明する。プリント配線板差込延長部１０は、プリント配線板差込延長部の一部がプリント配線板から張り出すように、プリント配線板の縁部に取り付けられるために設けられている。プリント配線板差込延長部をプリント配線板に固定し、かつコンタクト形成するために、プリント配線板差込延長部１０には接続領域１２が設けられている。接続領域１２に対向して、プリント配線板を接続するために差込コネクタ内に差し込まれるために設けられている差込領域１４が位置している。接続領域１２はプリント配線板差込延長部１０の第１の部分領域１６に形成されており、差込領域１４は第２の部分領域１８に形成されている（特に図５参照）。両部分領域１６，１８は一般に長方形に形成されており、互いにプリント配線板差込延長部１０の中央部でオーバラップしている。プリント配線板差込延長部１０はそれにより横から見て階段状の形状を有している。両部分領域１６，１８は互いに一体的に構成されており、極めて高い精度で型取り、特に射出成形され得るプラスチックから成っている。
【００２２】
第２の部分領域１８に設けられた差込領域１４は、広幅の、一般に長方形の舌片の形式で構成されている。その際、側方に２つのくびれ２０が設けられている。くびれ２０は、プリント配線板差込延長部１０、ひいてはこのプリント配線板差込延長部１０に取り付けられるプリント配線板を差込コネクタに係止するために役立つことができる。くびれ２０の領域でコンタクトは内方に寄せられている。
【００２３】
第１の部分領域１６は第２の部分領域１８よりも若干大きな厚さを有して構成されており、その側方の縁部にそれぞれ１つの円筒形のピンの形の位置決め突起２２を有している。位置決め突起２２は、プリント配線板差込延長部１０を、精緻に規定された位置でプリント配線板に保持するために使用される。位置決め突起２２の近傍に、第１の部分領域１６は合計で３つの開口２４を有している。開口２４の役割については後述する。
【００２４】
プリント配線板差込延長部は２つのグループのコンタクトを装備している。コンタクトは接続領域１２から差込領域１４へと延在している。第１のグループのコンタクト２６は差込端部２８でもって第２の部分領域１８に沿って延在し、その後、移行区分３０として第１の部分領域１６に向かって延在し、その後、接続端部３２として再び第１の部分領域１６から離れる方向で延在している。第２のグループのコンタクト２７は差込端部２８でもって第２の部分領域１８の、第１のグループのコンタクト２６の差込端部２８とは反対側の面に沿って延在し、その後、移行区分３０により第１の部分領域１６の下面に向かって延在し、その後、屈曲した接続端部３２により第１の部分領域１６を貫いて接続領域１２に向かって延在している。第１のグループのコンタクト２６は第２のグループのコンタクト２７とはつまり主として、第１のグループのコンタクト２６が常にプリント配線板差込延長部１０のボディ１６，１８の同じ面、図６に関してつまり上側の面に留まる一方、第２のグループのコンタクト２７が部分領域１６を一度横断する点で区別される。やはり図６に関して、第２のグループのコンタクト２７の差込端部２８はプリント配線板差込延長部の下面に存在する一方、接続端部３２は上面に存在する。
【００２５】
遮蔽を改善するために、１つのグループの、移行区分３０の最も近傍に位置する接続端部３２が属するコンタクトは、アースコンタクトとして使用される。これらのアースコンタクトは図６および図１１に符号Ｍで示した。そのような配置は、第１のグループのコンタクト２６のその他の接続端部３２が、コンタクト２６の、アース導体として役立つ接続端部３２により、差込領域から隔離され、第２のグループのコンタクト２７のアース導体の接続端部３２により、第２のグループのコンタクト２７のその他の、信号導体として使用される接続端部から隔離されていることに至る。
【００２６】
第１のグループのコンタクト２６は、打抜後、例えばその接続端部３２が搬送のために使用されることにより簡単にボディ１６，１８に配置されることができる。第２のグループのコンタクト２７に関して、このことは若干困難なものとなる。それというのも、コンタクト２７の接続端部３２は第１の部分領域１６を貫いて差し込まれる必要があるからである。これらの理由から、コンタクト２７の取扱のために、コンタクト２７は打抜後なお材料ブリッジにより結合されている。そうすると、なお一体的に互いに結合された多数のコンタクトから成る唯一の物体が取り扱われるだけでよい。コンタクト２７をプリント配線板差込延長部１０に取り付けた後に初めて、材料ブリッジは除去される。この目的のために、第２の部分領域１８には、小さな打抜開口５６が設けられている。打抜開口５６内には、コンタクト２７間の、この箇所に設けられた材料ブリッジを除去する際に、打抜工具が進入することができる。
【００２７】
図６および特に図８〜図９に明らかに見て取れるように、差込領域１４はその最も前方の端部で面取りされている。この目的のために、差込領域１４はその上面およびその下面にそれぞれ１つのチャンファ３４を有している。チャンファ３４は、プリント配線板差込延長部１０が差し込まれる差込コネクタのばねコンタクトが差込時にゆっくりと外方に変位されることに至る。付加的に、コンタクトの差込端部２８は、それぞれ異なって段階付けられたレベルで終わっている。図８に示されているように、コンタクトはそれぞれ異なるレベルで終わっている。その際、ここに示すように４つのレベルＩ〜ＩＶが設けられている。第１のレベルＩで始まるコンタクトは有利にはアースコンタクトＭとして使用される。
【００２８】
第２または第３のレベルで終わるもしくは始まるコンタクトの差込端部２８の前方には、相並んで位置し同じレベルで始まる２つのコンタクトの場合、仕切り壁３８により隔離されているスリット３６が設けられている。各スリット３６の後方の端部にはやはりチャンファ３４が設けられている。この構成は、差込コネクタのばねコンタクトがプリント配線板差込延長部１０の差込時にそれぞれ異なる時点で変位されることに至る。遅れて変位させたいばねコンタクトはその際スリット３６内を滑動し、場合により、仕切り壁３８と、前縁に設けられた導入チャンファ４０（特に図９参照）とにより、ばねコンタクトに対応配置されたコンタクトの差込端部に向かって案内される。
【００２９】
コンタクト２６，２７の差込端部２８は第２のボディ１８の適当な収容部４２内に位置している。差込端部２８の下側には収容部４２内に複数のエアポケット４４が設けられている（特に図７および図１０参照）。エアポケットは一方ではインピーダンス適合のために役立ち、他方では、収容部４２内での差込端部２８の、正確に方向付けられた平坦な配置にとって有利である。差込端部２８を適当に部分的に支持することは、連続した平らな載置面を形成しなければならないことよりも容易である。第１のレベルＩで始まるコンタクトにおいて、エアポケット４４は、プリント配線板差込延長部１０が完全に差込コネクタ内に差し込まれているときに、差込コネクタのばねコンタクトがコンタクトに当て付けられている領域のなお前方に配置されていることができる。この領域は図１０に符号Ｂで示した。
【００３０】
図１１にはコンタクト２６，２７が見て取れる。この図面には良好に、各コンタクト２６，２７が、移行区分３０の両側面に形成されている２つの係止フック４６を有していることが見て取れる。これらの係止フックは図１２および図１３にも見て取れる。特に良好に図１３に見て取れるように、１つのグループの、相並んで位置するコンタクトの係止フック４６は、それぞれ異なるレベルに配置されている。係止フックをそれぞれ異なる高さに配置したことは１つには、プリント配線板差込延長部１０のボディ内でのより高いアンカー固定力が得られるという利点を有している。隣接するコンタクトの係止フックが同じ高さで保持されずに済むと、保持力の伝達のためにより多くの材料が利用可能である。もう一つには、遮蔽に関してより良好な値が得られる。それというのも、係止フックがそれぞれ異なるレベルに配置されていると、係止フック間の最小の間隔がより大きくなるからである。さらに、コンタクトが移行区分で、減じられた幅を有して構成されていることは注目に値する。このことは良好に図１２および図１３に見て取れ、係止フックの領域で拡大された材料幅を追加する必要なしに、係止フックをコンタクトの材料幅から打ち抜くことを可能にする。この手段により、隣接するコンタクトの係止フック間の間隔はさらに拡大される。このことは保持力および遮蔽に関する付加的な利点をもたらす。
【００３１】
移行区分に設けられた係止フック４６に対して付加的に、第２のグループのコンタクト２７はそれぞれ２つの係止フック４８を接続端部３２の両側面に有している。
【００３２】
プリント配線板差込延長部１０の部分領域１６，１８へのコンタクト２６，２７の固定は、実質的に溝５０により実施される。溝５０は、第１の部分領域１６から第２の部分領域１８への移行部に、接続領域１２の側に形成されている（特に図６、図１４および図１５参照）。溝５０内には第１のグループのコンタクト２６および第２のグループのコンタクト２７の移行区分３０が収容される。横断面で見て、溝５０は、図１６に示した台形の形状を有している。台形の形状に基づいて、溝は外側に向かって狭窄している。その結果、コンタクト２６，２７の移行区分３０は部分領域１６もしくは１８に向かって保持されている。
【００３３】
移行区分を溝内に装入するその上面に、各溝５０は導入区分５２を有している。導入区分５２は凹面状の樋（Ｒｉｎｎｅ）として構成されている。樋の底はそれぞれ側方で溝５０の隣に位置し、その最も深い点をほぼ、移行区分３０が装入後に存在すべき箇所に有している。コンタクトがその移行区分でもって溝５０内に装入されるとき、移行区分、特に係止フック４６は、導入区分５２により正確な位置に案内される。コンタクトはその後、係止フック４６が相応の部分領域１６，１８の材料内に埋入し、そこで移行区分をアンカー固定するまで圧入される。同時に、第２のグループのコンタクト２７の接続端部３２は、付加的な係止フック４８（図１７参照）が第１の部分領域１６の材料内に埋入するように圧入されなければならない。
【００３４】
コンタクト２６，２７の差込端部２８を正確に位置決めする目的のために、コンタクト２６，２７は、第２のグループのコンタクト２７の差込端部２８と移行区分３０との間の角度α（図６参照）が９０°よりも僅かに大きい一方、第１のグループのコンタクト２６の差込端部２８と移行区分３０との間の角度βが９０°よりも僅かに小さいように構成されている。その後、移行区分３０が図６に示した矢印Ｐの方向で圧入されると、角度βは９０°に拡げられる一方、角度αは９０°に縮められる。両事例で、差込端部２８は弾性的に、第１のボディ１８に差込端部２８のために設けられた収容部４２内へと負荷され、そこに別の手段なしに留まる。
【００３５】
コンタクト２６，２７の図示の配置により、特に、コンタクトの極めて密な配置が達成されることができる。慣用の構成ではコンタクトが０．７５ｍｍのピッチ幅で配置されている。このことから、どれだけ僅かなスペースがコンタクト間にそのアンカー固定のために利用可能であるかが判る。
【００３６】
コンタクト２６，２７を装備したプリント配線板差込延長部１０は、プリント配線板６０（図１８および図１９参照）の縁部に載置されることができる。その際、コンタクト２６，２７の接続端部３２は、プリント配線板６０の相応の導体路に接続される。接続端部３２はその際載置されてはんだ付けされるか、挿入されてはんだ付けされるか、または圧入されることができる。第２のグループのコンタクト２７の付加的な係止フック４８はその際、このコンタクトの接続端部３２が第１の部分領域１６から押し出されないことを保証する。コンタクト２６の接続端部３２は別の手段なしに確実に第１の部分領域１６に支持される。プリント配線板差込延長部１０をプリント配線板６０に位置決めするために、プリント配線板６０は適当な孔を有している。孔内には位置決め突起２２が係入することができる。プリント配線板６０はその後プリント配線板差込延長部１０でもってカード縁部差込コネクタ７０内に差し込まれることができる。カード縁部差込コネクタ７０はここでは別のプリント配線板７２、例えばバックプレーンに配置されている。プリント配線板差込延長部１０の使用は、その差込領域１４がプリント配線板の縁部領域よりも著しく高い精度を有して構成され得るという特別な利点を有している。それにより、プリント配線板差込延長部１０をカード縁部差込コネクタ７０内に差し込む際に発生するコンタクト力は、著しく良好にコントロールされることができる。
【００３７】
図２０には、ここでは４つの互いに結合されたプリント配線板６０から成る構成群が示されている。プリント配線板を結合するために、プリント配線板差込延長部の間で、それぞれスペーサ８０（特に図２４参照）が使用される。スペーサ８０は両側にそれぞれ２つの保持ピン８２を有している。中央部には各スペーサ８０を貫いて位置決め開口８４が延在している。保持ピン８２および位置決め開口８４の位置は、プリント配線板差込延長部１０に設けられた開口２４の配置と一致する。
【００３８】
複数のプリント配線板６０を１つの構成群に繋ぎ合わせるために、スペーサ８０の保持ピン８２が、プリント配線板６０に配置されたプリント配線板差込延長部６０の、外側に位置する開口２４内に差し込まれる。その後、嵌合ピン８６（図２３参照）がスペーサ８０の位置決め開口８４と、プリント配線板差込延長部１０の中央の開口２４とを通して挿入される。こうして、すべての構成部分は互いに相対的に精緻に方向付けられる。その結果、複数のプリント配線板６０から成る構成群は、別のプリント配線板７２、例えばバックプレーンに配置されていて、密に相並んで位置するカード縁部差込コネクタ７０内に挿入されることができる。
【００３９】
プリント配線板６０におけるプリント配線板差込延長部１０の精緻な位置決めならびにスペーサ８０を介したプリント配線板差込延長部１０の相互の精緻な方向付けは、特に重要である。それというのも、幾つかのプリント配線板６０は大抵の場合ガイド（図示せず）内で、正確にカード縁部差込コネクタ７０内に挿入され得るように案内されるからである。幾つかのプリント配線板差込延長部１０が正確に位置決めされていないと、このことは方向付けエラーに至る。例えばプリント配線板６０は扇状に互いにずらされている場合がある。この場合、プリント配線板を、設けられたガイドにより正確に、プリント配線板差込延長部１０が、それに対応配置された差込コネクタ内に進入するように案内することは全く不可能である。
【００４０】
プリント配線板差込延長部１０の、その相互の間隔に関する精緻な位置決めを保証するために、保持ピン８２は、本来その間に配置される部分領域１６が過度に小さな厚さを有しているとき、直接互いに当接するような長さを有して構成されている。こうして、やはり個々のプリント配線板差込延長部１０間の過度に小さな間隔に至りかねない、スペーサ８０が互いに過度に小さな間隔を置いて配置され得ることは阻止されることができる。
【００４１】
図２５には、スペーサ８０′が一体的に差込延長部１０に成形されている択一的な構成が示されている。各スペーサ８０′はその際１つの保持ピン８２と２つの位置決め開口８４とを有している。この一体的な構成は製作手間、組立手間および発生する公差を減じる。
【００４２】
図２６〜図２９には、択一的な構成による差込延長部が示されている。この差込延長部は、図１〜図５に示した差込延長部とは、側方のくびれが省略されている点で区別される。それゆえ、コンタクトを内方に寄せる必要はない。その代わり、すべてのコンタクトは直線的に構成されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明によるプリント配線板差込延長部の上面図である。
【図２】図１に示したプリント配線板差込延長部の後面図である。
【図３】図１に示したプリント配線板差込延長部の下面図である。
【図４】図１に示したプリント配線板差込延長部の前面図である。
【図５】図１に示したプリント配線板差込延長部の側面図である。
【図６】図１に示したプリント配線板差込延長部の断面図である。
【図７】図６の一部を拡大した寸法で示す詳細図である。
【図８】プリント配線板差込延長部の差込側の端部の詳細図である。
【図９】プリント配線板差込延長部の差込側の一部をやはり拡大した寸法で示す詳細図である。
【図１０】幾つかのコンタクトが取り除かれた状態の、プリント配線板差込延長部の差込側の下面図である。
【図１１】明瞭性のためにプリント配線板差込延長部のボディが図示されていない状態の、プリント配線板差込延長部の幾つかのコンタクトの抜粋図である。
【図１２】幾つかのコンタクトの移行区分を示す図である。
【図１３】コンタクトの一部を拡大した寸法で示す詳細図である。
【図１４】コンタクトが図示されていない状態の、プリント配線板差込延長部のボディの詳細図である。
【図１５】コンタクトが前組立された状態の、プリント配線板差込延長部の一部を拡大した寸法で示す抜粋図である。
【図１６】組み立てられたコンタクトの上面の詳細図である。
【図１７】前組立された幾つかのコンタクトの接続端部の拡大詳細図である。
【図１８】カード縁部差込コネクタ内に装入されている本発明によるプリント配線板差込延長部を備えたプリント配線板の斜視図である。
【図１９】図１８に示した構成群の側面図である。
【図２０】複数のプリント配線板と、それに取り付けられたプリント配線板差込延長部とから成り、カード縁部差込コネクタ内に差し込まれ得る別の構成群の斜視図である。
【図２１】組み合わせる直前のプリント配線板の斜視図である。
【図２２】図２０に示した構成群の、なお組み合わされていないプリント配線板の概略的な側面図である。
【図２３】図２１に示した構成群で使用される嵌合ピンの斜視図である。
【図２４】図２１に示した構成群で使用されるスペーサの斜視図である。
【図２５】択一的な構成によるプリント配線板差込延長部の斜視図である。
【図２６】別の択一的な構成によるプリント配線板差込延長部の上面図である。
【図２７】図２６に示したプリント配線板差込延長部の後面図である。
【図２８】図２６に示したプリント配線板差込延長部の下面図である。
【図２９】図２６に示したプリント配線板差込延長部の側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０ プリント配線板差込延長部
１２ 接続領域
１４ 差込領域
１６ 第１の部分領域
１８ 第２の部分領域
２０ くびれ
２２ 位置決め突起
２４ 開口
２６ 第１のグループのコンタクト
２７ 第２のグループのコンタクト
２８ 差込端部
３０ 移行区分
３２ 接続端部
３４ チャンファ
３６ スリット
３８ 仕切り壁
４０ 導入チャンファ
４２ 切欠き
４４ エアポケット
４６ 係止フック
４８ 付加的な係止フック
５０ 溝
５２ 導入区分
６０ プリント配線板
７０ カード縁部差込コネクタ
７２ 別のプリント配線板
８０ スペーサ
８２ 保持ピン
８４ 位置決め開口
８６ 嵌合ピン
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、プリント配線板を別のプリント配線板、大抵の場合いわゆる「バックプレーン（Ｂａｃｋｐｌａｎｅ）」に接続する分野に関する。本発明は特に、プリント配線板差込延長部（Ｌｅｉｔｅｒｐｌａｔｔｅｎ−Ｓｔｅｃｋｆｏｒｔｓａｔｚ）ならびにこの差込延長部を備えた構成群に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線板を直接差込コネクタ、例えばカード縁部差込コネクタ（Ｋａｒｔｅｎｒａｎｄ−Ｓｔｅｃｋｖｅｒｂｉｎｄｅｒ）内に差し込むことが知られている。それにより、プリント配線板の縁部領域へと案内されている導体路は、直接コンタクト形成される。その際の問題は特に、プリント配線板が一般にかなり大きな公差を有して製作される点にある。例えば、厚さに関する公差は±１０％というのが一般的である。このことから生じる問題は、プリント配線板を収容する差込コネクタが、公差の下限にあるプリント配線板において、それにもかかわらず十分に高いコンタクト力を保証しなければならない一方、公差の上限にあるプリント配線板において、コネクタ部分内に設けられたばねコンタクトの損傷のリスクが回避されていなければならないと同時に、高い差込力が回避されるべきであるという点にある。
【０００３】
例えば米国特許第６８９９５４６号明細書から、プリント配線板の縁部領域に被せ嵌められ、そこに配置された導体路をコンタクト形成するコンタクトを有するプリント配線板差込延長部を使用することは既に公知である。この公知の差込延長部はその際、やはり適当な差込コネクタ内に差し込まれることができる。この解決策における欠点は１つには、比較的大きな構成スペースが必要である点にある。それというのも、このプリント配線板差込延長部はプリント配線板を両側で包囲するからである。さらに、不都合なことに、この差込延長部を収容するために特別な差込コネクタが必要である。それというのも、この差込延長部の厚さはプリント配線板の厚さよりも大きいからである。
【特許文献１】米国特許第６８９９５４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、スペースを必要とせず、従来慣用のカード縁部コネクタ部分内に差し込まれ得るプリント配線板差込延長部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決した本発明の構成によれば、プリント配線板差込延長部において、プラスチックから成り、プリント配線板に取り付けられ得るボディと、第１および第２のグループのコンタクトとが設けられており、該コンタクトがそれぞれ、プリント配線板に設けられた導体路のコンタクト形成のための接続端部と、コネクタ部分のコンタクトのコンタクト形成のための差込端部とを有しており、両グループのコンタクトの接続端部が、ボディの同一の側に配置されている一方、第１のグループの差込端部が、ボディの、第２のグループの差込端部とは異なる側に配置されているようにした。上記課題を解決した本発明の別の構成によれば、２つまたは複数の差込延長部を備えた構成群において、差込延長部間にスペーサが配置されており、該スペーサが差込延長部の側方に配置されており、スペーサと、差込延長部の側方の領域とを通してそれぞれ嵌合ピンが延在しているようにした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による解決策は、プリント配線板の、導体路のコンタクト形成のために役立つ領域を、プリント配線板差込延長部に「コピー」する、ただし同時に改善するという基本思想に基づいている。改善は特に寸法および公差に関する。プラスチック部分は、プリント配線板に対して、１００分の数ミリメートルの精度で製作されることができる。こうして、差込延長部を、対応配置されたコネクタ部分内に差し込む際の差込力のばらつきは、減じられることができる。特に、差込延長部は、許容し得る公差範囲の下限にある寸法を有して製作されることができる。こうして、差込力のさらなる減少が得られる。さらに、差込延長部の、コンタクト形成のために役立つ領域は、プリント配線板と同じ平面内に存在する。プリント配線板はつまり従来慣用の形式で案内され、差し込まれることができる。さらに、差込延長部のコンタクトが片側でのみプリント配線板に接続される一方、差込端部が差込延長部の両側に位置しているので、極めて小さな寸法が得られる。
【０００７】
有利には、ボディが、差込延長部を位置決めするために形状結合（ｆｏｒｍｓｃｈｌｕｅｓｓｉｇ：形状による束縛）式にプリント配線板の収容部内に装入され得る少なくとも１つの位置決め突起を有している。このことは、プリント配線板差込延長部を精緻に方向付けてプリント配線板に取り付けることを可能にする。このことは、複数のプリント配線板を１つのグループにまとめる際に特に有意義である。
【０００８】
有利には、位置決め突起が円筒形のピンである。そのようなピンは容易に、プリント配線板に設けられた孔内に差し込まれることができる。
【０００９】
有利には、ボディが一方のグループのコンタクト間に開口を有しており、該開口が打抜によるコンタクトの解放を可能にする。このことは、差込延長部のボディを貫いて案内されなければならない複数のコンタクトを、まずなお材料ブリッジ（Ｍａｔｅｒｉａｌｂｒｕｅｃｋｅ）により互いに結合されているように打ち抜くことを可能にする。それにより、取扱は簡単化される。差込延長部のボディに取り付けた後に初めて、材料ブリッジは、適当な工具がボディの開口内に進入することにより除去される。その後、コンタクトは互いに切り離されている。
【００１０】
有利には、コンタクトの差込端部が、それぞれ異なるレベルで終わっている。このことは、差込延長部が差し込まれるコネクタ部分のすべてのばねコンタクトが同時に変位されるのではなく、段階的に変位されることを保証する。こうして、差込力は減じられる。
【００１１】
有利には、差込方向で見て後方に位置するレベルで終わっている差込端部の前方に、スリットが設けられている。スリットは、コネクタ部分のばねコンタクトを、後方に位置するコンタクトの差込端部へと案内するために役立つ。案内は、ばねコンタクトが誤って隣のコンタクトに滑り込むことを阻止する。ばねコンタクトの案内は、スリットの前方の端部に斜めの導入チャンファが設けられていると、さらに改善される。
【００１２】
有利には、コンタクトとボディとの間にエアポケットが設けられている。エアポケットは、コンタクトのインピーダンスを所望の形式で調節することを可能にする。その際、別のエアポケットが差込端部の最も前方の端部に、コネクタ部分のばねコンタクトが作用する領域の前方に設けられていることができる。
【００１３】
有利には、ボディが一体的に、互いにオーバラップする２つの部分領域から成っており、かつコンタクトが、ほぼ直角に曲げられた移行区分により、第１の部分領域から第２の部分領域に向かって案内される。ボディのこの構成は特にコンパクトな構造形態を生ぜしめる。さらに、コンタクトの移行区分は有利には、コンタクト自体の固定のためにも、差込端部の適当な予圧のためにも使用されることができる。コンタクトの差込端部はこの目的のために移行区分に対して正確に直角に曲げられるのではなく、配置次第で９０°よりも僅かに大きな角度または小さな角度で曲げられる。移行区分を正確な位置に最終的に挿入することにより初めて、コンタクトはその後移行区分に対して９０°の角度に曲げられる。その際、このことから生じる弾性的なプリロードもしくは予荷重は、差込端部を適当に、差込端部に対応配置された収容部内に押し込むために使用されることができる。
【００１４】
有利には、移行区分が、減じられた幅を有して構成されており、その結果、係止フックが、ほぼコンタクトの幅を有して形成されることができる。移行区分の幅の減少は、コンタクトをこの領域でより僅かな力で曲げ得ることを可能にする。係止フックはその寸法により、どの程度密に相並んでコンタクトが材料ウェブから打ち抜かれ得るかを決定する。係止フックが、減じられた幅を有する領域に形成されると、コンタクトは結局より密に相並んで打ち抜かれることができる。
【００１５】
有利には、第１のグループのコンタクトのアースコンタクトの接続端部が、あるレベルに位置し、差込端部から見てこのレベルの後方に、第１のグループの信号コンタクトの接続端部が位置し、該信号コンタクトの接続端部の後方に、第２のグループのコンタクトのアースコンタクトの接続端部が位置し、その後方に、第２のグループの信号コンタクトの接続端部が位置している。両グループのコンタクトのアースコンタクトはそれにより、両グループの信号コンタクト間の遮蔽のために役立つ。このことはクロストーク減衰を改善する。
【００１６】
有利には、差込延長部間にスペーサが配置されており、該スペーサが側方で差込延長部に差し込まれており、スペーサと、差込延長部の側方の領域とを通してそれぞれ嵌合ピンが延在している。スペーサは、複数のプリント配線板と所属のプリント配線板差込延長部とを構成群に組み立てることを可能にする。その結果、複数のプリント配線板が同時に相応のバックプレーンコネクタ部分内に挿入されることができる。
【００１７】
択一的には、スペーサがプリント配線板差込延長部に一体成形されている。各スペーサはその際１つの保持ピンと２つの位置決め開口とを有している。この一体的な構成は製作手間、組立手間および発生する公差を減じる。
【００１８】
本発明は、複数のバックプレーンコネクタ部分と、スペーサにより１つの構成群にまとめられているプリント配線板差込延長部を備えた複数のプリント配線板とを備えたバックプレーンにも関する。
【００１９】
本発明の有利な構成は従属請求項から得られる。
【００２０】
本発明について以下に、添付の図面に示した種々異なる実施形態を参照しながら説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜図６を参照しながら、まず、本発明によるプリント配線板差込延長部１０の一般的な構造について説明する。プリント配線板差込延長部１０は、プリント配線板差込延長部の一部がプリント配線板から張り出すように、プリント配線板の縁部に取り付けられるために設けられている。プリント配線板差込延長部をプリント配線板に固定し、かつコンタクト形成するために、プリント配線板差込延長部１０には接続領域１２が設けられている。接続領域１２に対向して、プリント配線板を接続するために差込コネクタ内に差し込まれるために設けられている差込領域１４が位置している。接続領域１２はプリント配線板差込延長部１０の第１の部分領域１６に形成されており、差込領域１４は第２の部分領域１８に形成されている（特に図５参照）。両部分領域１６，１８は一般に長方形に形成されており、互いにプリント配線板差込延長部１０の中央部でオーバラップしている。プリント配線板差込延長部１０はそれにより横から見て階段状の形状を有している。両部分領域１６，１８は互いに一体的に構成されており、極めて高い精度で型取り、特に射出成形され得るプラスチックから成っている。
【００２２】
第２の部分領域１８に設けられた差込領域１４は、広幅の、一般に長方形の舌片の形式で構成されている。その際、側方に２つのくびれ２０が設けられている。くびれ２０は、プリント配線板差込延長部１０、ひいてはこのプリント配線板差込延長部１０に取り付けられるプリント配線板を差込コネクタに係止するために役立つことができる。くびれ２０の領域でコンタクトは内方に寄せられている。
【００２３】
第１の部分領域１６は第２の部分領域１８よりも若干大きな厚さを有して構成されており、その側方の縁部にそれぞれ１つの円筒形のピンの形の位置決め突起２２を有している。位置決め突起２２は、プリント配線板差込延長部１０を、精緻に規定された位置でプリント配線板に保持するために使用される。位置決め突起２２の近傍に、第１の部分領域１６は合計で３つの開口２４を有している。開口２４の役割については後述する。
【００２４】
プリント配線板差込延長部は２つのグループのコンタクトを装備している。コンタクトは接続領域１２から差込領域１４へと延在している。第１のグループのコンタクト２６は差込端部２８でもって第２の部分領域１８に沿って延在し、その後、移行区分３０として第１の部分領域１６に向かって延在し、その後、接続端部３２として再び第１の部分領域１６から離れる方向で延在している。第２のグループのコンタクト２７は差込端部２８でもって第２の部分領域１８の、第１のグループのコンタクト２６の差込端部２８とは反対側の面に沿って延在し、その後、移行区分３０により第１の部分領域１６の下面に向かって延在し、その後、屈曲した接続端部３２により第１の部分領域１６を貫いて接続領域１２に向かって延在している。第１のグループのコンタクト２６は第２のグループのコンタクト２７とはつまり主として、第１のグループのコンタクト２６が常にプリント配線板差込延長部１０のボディ１６，１８の同じ面、図６に関してつまり上側の面に留まる一方、第２のグループのコンタクト２７が部分領域１６を一度横断する点で区別される。やはり図６に関して、第２のグループのコンタクト２７の差込端部２８はプリント配線板差込延長部の下面に存在する一方、接続端部３２は上面に存在する。
【００２５】
遮蔽を改善するために、１つのグループの、移行区分３０の最も近傍に位置する接続端部３２が属するコンタクトは、アースコンタクトとして使用される。これらのアースコンタクトは図６および図１１に符号Ｍで示した。そのような配置は、第１のグループのコンタクト２６のその他の接続端部３２が、コンタクト２６の、アース導体として役立つ接続端部３２により、差込領域から隔離され、第２のグループのコンタクト２７のアース導体の接続端部３２により、第２のグループのコンタクト２７のその他の、信号導体として使用される接続端部から隔離されていることに至る。
【００２６】
第１のグループのコンタクト２６は、打抜後、例えばその接続端部３２が搬送のために使用されることにより簡単にボディ１６，１８に配置されることができる。第２のグループのコンタクト２７に関して、このことは若干困難なものとなる。それというのも、コンタクト２７の接続端部３２は第１の部分領域１６を貫いて差し込まれる必要があるからである。これらの理由から、コンタクト２７の取扱のために、コンタクト２７は打抜後なお材料ブリッジにより結合されている。そうすると、なお一体的に互いに結合された多数のコンタクトから成る唯一の物体が取り扱われるだけでよい。コンタクト２７をプリント配線板差込延長部１０に取り付けた後に初めて、材料ブリッジは除去される。この目的のために、第２の部分領域１８には、小さな打抜開口５６が設けられている。打抜開口５６内には、コンタクト２７間の、この箇所に設けられた材料ブリッジを除去する際に、打抜工具が進入することができる。
【００２７】
図６および特に図８〜図９に明らかに見て取れるように、差込領域１４はその最も前方の端部で面取りされている。この目的のために、差込領域１４はその上面およびその下面にそれぞれ１つのチャンファ３４を有している。チャンファ３４は、プリント配線板差込延長部１０が差し込まれる差込コネクタのばねコンタクトが差込時にゆっくりと外方に変位されることに至る。付加的に、コンタクトの差込端部２８は、それぞれ異なって段階付けられたレベルで終わっている。図８に示されているように、コンタクトはそれぞれ異なるレベルで終わっている。その際、ここに示すように４つのレベルＩ〜ＩＶが設けられている。第１のレベルＩで始まるコンタクトは有利にはアースコンタクトＭとして使用される。
【００２８】
第２または第３のレベルで終わるもしくは始まるコンタクトの差込端部２８の前方には、相並んで位置し同じレベルで始まる２つのコンタクトの場合、仕切り壁３８により隔離されているスリット３６が設けられている。各スリット３６の後方の端部にはやはりチャンファ３４が設けられている。この構成は、差込コネクタのばねコンタクトがプリント配線板差込延長部１０の差込時にそれぞれ異なる時点で変位されることに至る。遅れて変位させたいばねコンタクトはその際スリット３６内を滑動し、場合により、仕切り壁３８と、前縁に設けられた導入チャンファ４０（特に図９参照）とにより、ばねコンタクトに対応配置されたコンタクトの差込端部に向かって案内される。
【００２９】
コンタクト２６，２７の差込端部２８は第２のボディ１８の適当な収容部４２内に位置している。差込端部２８の下側には収容部４２内に複数のエアポケット４４が設けられている（特に図７および図１０参照）。エアポケットは一方ではインピーダンス適合のために役立ち、他方では、収容部４２内での差込端部２８の、正確に方向付けられた平坦な配置にとって有利である。差込端部２８を適当に部分的に支持することは、連続した平らな載置面を形成しなければならないことよりも容易である。第１のレベルＩで始まるコンタクトにおいて、エアポケット４４は、プリント配線板差込延長部１０が完全に差込コネクタ内に差し込まれているときに、差込コネクタのばねコンタクトがコンタクトに当て付けられている領域のなお前方に配置されていることができる。この領域は図１０に符号Ｂで示した。
【００３０】
図１１にはコンタクト２６，２７が見て取れる。この図面には良好に、各コンタクト２６，２７が、移行区分３０の両側面に形成されている２つの係止フック４６を有していることが見て取れる。これらの係止フックは図１２および図１３にも見て取れる。特に良好に図１３に見て取れるように、１つのグループの、相並んで位置するコンタクトの係止フック４６は、それぞれ異なるレベルに配置されている。係止フックをそれぞれ異なる高さに配置したことは１つには、プリント配線板差込延長部１０のボディ内でのより高いアンカー固定力が得られるという利点を有している。隣接するコンタクトの係止フックが同じ高さで保持されずに済むと、保持力の伝達のためにより多くの材料が利用可能である。もう一つには、遮蔽に関してより良好な値が得られる。それというのも、係止フックがそれぞれ異なるレベルに配置されていると、係止フック間の最小の間隔がより大きくなるからである。さらに、コンタクトが移行区分で、減じられた幅を有して構成されていることは注目に値する。このことは良好に図１２および図１３に見て取れ、係止フックの領域で拡大された材料幅を追加する必要なしに、係止フックをコンタクトの材料幅から打ち抜くことを可能にする。この手段により、隣接するコンタクトの係止フック間の間隔はさらに拡大される。このことは保持力および遮蔽に関する付加的な利点をもたらす。
【００３１】
移行区分に設けられた係止フック４６に対して付加的に、第２のグループのコンタクト２７はそれぞれ２つの係止フック４８を接続端部３２の両側面に有している。
【００３２】
プリント配線板差込延長部１０の部分領域１６，１８へのコンタクト２６，２７の固定は、実質的に溝５０により実施される。溝５０は、第１の部分領域１６から第２の部分領域１８への移行部に、接続領域１２の側に形成されている（特に図６、図１４および図１５参照）。溝５０内には第１のグループのコンタクト２６および第２のグループのコンタクト２７の移行区分３０が収容される。横断面で見て、溝５０は、図１６に示した台形の形状を有している。台形の形状に基づいて、溝は外側に向かって狭窄している。その結果、コンタクト２６，２７の移行区分３０は部分領域１６もしくは１８に向かって保持されている。
【００３３】
移行区分を溝内に装入するその上面に、各溝５０は導入区分５２を有している。導入区分５２は凹面状の樋（Ｒｉｎｎｅ）として構成されている。樋の底はそれぞれ側方で溝５０の隣に位置し、その最も深い点をほぼ、移行区分３０が装入後に存在すべき箇所に有している。コンタクトがその移行区分でもって溝５０内に装入されるとき、移行区分、特に係止フック４６は、導入区分５２により正確な位置に案内される。コンタクトはその後、係止フック４６が相応の部分領域１６，１８の材料内に埋入し、そこで移行区分をアンカー固定するまで圧入される。同時に、第２のグループのコンタクト２７の接続端部３２は、付加的な係止フック４８（図１７参照）が第１の部分領域１６の材料内に埋入するように圧入されなければならない。
【００３４】
コンタクト２６，２７の差込端部２８を正確に位置決めする目的のために、コンタクト２６，２７は、第２のグループのコンタクト２７の差込端部２８と移行区分３０との間の角度α（図６参照）が９０°よりも僅かに大きい一方、第１のグループのコンタクト２６の差込端部２８と移行区分３０との間の角度βが９０°よりも僅かに小さいように構成されている。その後、移行区分３０が図６に示した矢印Ｐの方向で圧入されると、角度βは９０°に拡げられる一方、角度αは９０°に縮められる。両事例で、差込端部２８は弾性的に、第１のボディ１８に差込端部２８のために設けられた収容部４２内へと負荷され、そこに別の手段なしに留まる。
【００３５】
コンタクト２６，２７の図示の配置により、特に、コンタクトの極めて密な配置が達成されることができる。慣用の構成ではコンタクトが０．７５ｍｍのピッチ幅で配置されている。このことから、どれだけ僅かなスペースがコンタクト間にそのアンカー固定のために利用可能であるかが判る。
【００３６】
コンタクト２６，２７を装備したプリント配線板差込延長部１０は、プリント配線板６０（図１８および図１９参照）の縁部に載置されることができる。その際、コンタクト２６，２７の接続端部３２は、プリント配線板６０の相応の導体路に接続される。接続端部３２はその際載置されてはんだ付けされるか、挿入されてはんだ付けされるか、または圧入されることができる。第２のグループのコンタクト２７の付加的な係止フック４８はその際、このコンタクトの接続端部３２が第１の部分領域１６から押し出されないことを保証する。コンタクト２６の接続端部３２は別の手段なしに確実に第１の部分領域１６に支持される。プリント配線板差込延長部１０をプリント配線板６０に位置決めするために、プリント配線板６０は適当な孔を有している。孔内には位置決め突起２２が係入することができる。プリント配線板６０はその後プリント配線板差込延長部１０でもってカード縁部差込コネクタ７０内に差し込まれることができる。カード縁部差込コネクタ７０はここでは別のプリント配線板７２、例えばバックプレーンに配置されている。プリント配線板差込延長部１０の使用は、その差込領域１４がプリント配線板の縁部領域よりも著しく高い精度を有して構成され得るという特別な利点を有している。それにより、プリント配線板差込延長部１０をカード縁部差込コネクタ７０内に差し込む際に発生するコンタクト力は、著しく良好にコントロールされることができる。
【００３７】
図２０には、ここでは４つの互いに結合されたプリント配線板６０から成る構成群が示されている。プリント配線板を結合するために、プリント配線板差込延長部の間で、それぞれスペーサ８０（特に図２４参照）が使用される。スペーサ８０は両側にそれぞれ２つの保持ピン８２を有している。中央部には各スペーサ８０を貫いて位置決め開口８４が延在している。保持ピン８２および位置決め開口８４の位置は、プリント配線板差込延長部１０に設けられた開口２４の配置と一致する。
【００３８】
複数のプリント配線板６０を１つの構成群に繋ぎ合わせるために、スペーサ８０の保持ピン８２が、プリント配線板６０に配置されたプリント配線板差込延長部６０の、外側に位置する開口２４内に差し込まれる。その後、嵌合ピン８６（図２３参照）がスペーサ８０の位置決め開口８４と、プリント配線板差込延長部１０の中央の開口２４とを通して挿入される。こうして、すべての構成部分は互いに相対的に精緻に方向付けられる。その結果、複数のプリント配線板６０から成る構成群は、別のプリント配線板７２、例えばバックプレーンに配置されていて、密に相並んで位置するカード縁部差込コネクタ７０内に挿入されることができる。
【００３９】
プリント配線板６０におけるプリント配線板差込延長部１０の精緻な位置決めならびにスペーサ８０を介したプリント配線板差込延長部１０の相互の精緻な方向付けは、特に重要である。それというのも、幾つかのプリント配線板６０は大抵の場合ガイド（図示せず）内で、正確にカード縁部差込コネクタ７０内に挿入され得るように案内されるからである。幾つかのプリント配線板差込延長部１０が正確に位置決めされていないと、このことは方向付けエラーに至る。例えばプリント配線板６０は扇状に互いにずらされている場合がある。この場合、プリント配線板を、設けられたガイドにより正確に、プリント配線板差込延長部１０が、それに対応配置された差込コネクタ内に進入するように案内することは全く不可能である。
【００４０】
プリント配線板差込延長部１０の、その相互の間隔に関する精緻な位置決めを保証するために、保持ピン８２は、本来その間に配置される部分領域１６が過度に小さな厚さを有しているとき、直接互いに当接するような長さを有して構成されている。こうして、やはり個々のプリント配線板差込延長部１０間の過度に小さな間隔に至りかねない、スペーサ８０が互いに過度に小さな間隔を置いて配置され得ることは阻止されることができる。
【００４１】
図２５には、スペーサ８０′が一体的に差込延長部１０に成形されている択一的な構成が示されている。各スペーサ８０′はその際１つの保持ピン８２と２つの位置決め開口８４とを有している。この一体的な構成は製作手間、組立手間および発生する公差を減じる。
【００４２】
図２６〜図２９には、択一的な構成による差込延長部が示されている。この差込延長部は、図１〜図５に示した差込延長部とは、側方のくびれが省略されている点で区別される。それゆえ、コンタクトを内方に寄せる必要はない。その代わり、すべてのコンタクトは直線的に構成されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明によるプリント配線板差込延長部の上面図である。
【図２】図１に示したプリント配線板差込延長部の後面図である。
【図３】図１に示したプリント配線板差込延長部の下面図である。
【図４】図１に示したプリント配線板差込延長部の前面図である。
【図５】図１に示したプリント配線板差込延長部の側面図である。
【図６】図１に示したプリント配線板差込延長部の断面図である。
【図７】図６の一部を拡大した寸法で示す詳細図である。
【図８】プリント配線板差込延長部の差込側の端部の詳細図である。
【図９】プリント配線板差込延長部の差込側の一部をやはり拡大した寸法で示す詳細図である。
【図１０】幾つかのコンタクトが取り除かれた状態の、プリント配線板差込延長部の差込側の下面図である。
【図１１】明瞭性のためにプリント配線板差込延長部のボディが図示されていない状態の、プリント配線板差込延長部の幾つかのコンタクトの抜粋図である。
【図１２】幾つかのコンタクトの移行区分を示す図である。
【図１３】コンタクトの一部を拡大した寸法で示す詳細図である。
【図１４】コンタクトが図示されていない状態の、プリント配線板差込延長部のボディの詳細図である。
【図１５】コンタクトが前組立された状態の、プリント配線板差込延長部の一部を拡大した寸法で示す抜粋図である。
【図１６】組み立てられたコンタクトの上面の詳細図である。
【図１７】前組立された幾つかのコンタクトの接続端部の拡大詳細図である。
【図１８】カード縁部差込コネクタ内に装入されている本発明によるプリント配線板差込延長部を備えたプリント配線板の斜視図である。
【図１９】図１８に示した構成群の側面図である。
【図２０】複数のプリント配線板と、それに取り付けられたプリント配線板差込延長部とから成り、カード縁部差込コネクタ内に差し込まれ得る別の構成群の斜視図である。
【図２１】組み合わせる直前のプリント配線板の斜視図である。
【図２２】図２０に示した構成群の、なお組み合わされていないプリント配線板の概略的な側面図である。
【図２３】図２１に示した構成群で使用される嵌合ピンの斜視図である。
【図２４】図２１に示した構成群で使用されるスペーサの斜視図である。
【図２５】択一的な構成によるプリント配線板差込延長部の斜視図である。
【図２６】別の択一的な構成によるプリント配線板差込延長部の上面図である。
【図２７】図２６に示したプリント配線板差込延長部の後面図である。
【図２８】図２６に示したプリント配線板差込延長部の下面図である。
【図２９】図２６に示したプリント配線板差込延長部の側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０ プリント配線板差込延長部
１２ 接続領域
１４ 差込領域
１６ 第１の部分領域
１８ 第２の部分領域
２０ くびれ
２２ 位置決め突起
２４ 開口
２６ 第１のグループのコンタクト
２７ 第２のグループのコンタクト
２８ 差込端部
３０ 移行区分
３２ 接続端部
３４ チャンファ
３６ スリット
３８ 仕切り壁
４０ 導入チャンファ
４２ 切欠き
４４ エアポケット
４６ 係止フック
４８ 付加的な係止フック
５０ 溝
５２ 導入区分
６０ プリント配線板
７０ カード縁部差込コネクタ
７２ 別のプリント配線板
８０ スペーサ
８２ 保持ピン
８４ 位置決め開口
８６ 嵌合ピン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板差込延長部（１０）において、プラスチックから成り、プリント配線板に取り付けられ得るボディ（１６，１８）と、第１および第２のグループのコンタクト（２６，２７）とが設けられており、該コンタクト（２６，２７）がそれぞれ、プリント配線板に設けられた導体路のコンタクト形成のための接続端部（３２）と、コネクタ部分のコンタクトのコンタクト形成のための差込端部（２８）とを有しており、両グループのコンタクト（２６，２７）の接続端部（３２）が、ボディ（１６，１８）の同一の側に配置されている一方、第１のグループの差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）の、第２のグループの差込端部（２８）とは異なる側に配置されていることを特徴とするプリント配線板差込延長部。
【請求項２】
ボディ（１６，１８）が、差込延長部（１０）を位置決めするために形状結合式にプリント配線板の収容部内に装入され得る少なくとも１つの位置決め突起（２２）、有利には円筒形のピン（２２）を有している、請求項１記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項３】
ボディ（１６，１８）が側方に２つのくびれ（２０）を有しており、該くびれ（２０）がコネクタ部分内での係止のために役立つ、請求項１または２記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項４】
ボディ（１６，１８）が一方のグループのコンタクト（２６，２７）間に打抜開口（５６）を有しており、該打抜開口（５６）が打抜によるコンタクトの解放を可能にする、請求項１から３までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項５】
第２のグループのコンタクト（２７）がボディ（１６，１８）を貫いて延在している、請求項１から４までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項６】
コンタクトの差込端部（２８）が、それぞれ異なるレベル、特に４つのそれぞれ異なるレベル（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ）で終わっている、請求項１から５までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項７】
ボディ（１６，１８）が、差込方向で見て各差込端部（２８）の前方にチャンファ（３４）を有している、請求項６記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項８】
差込方向で見て後方に位置するレベルで終わっている差込端部（２８）の前方に、スリット（３６）が設けられている、請求項６または７記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項９】
スリット（３６）が、斜めの導入チャンファ（４０）を有している、請求項８記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１０】
コンタクト（２６，２７）とボディ（１６，１８）との間にエアポケット（４４）が設けられている、請求項１から９までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１１】
コンタクト（２６，２７）が、コネクタ部分とのコンタクト形成の領域（Ｂ）で、ボディ（１６，１８）により支持されている、請求項１０記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１２】
差込方向で見て最も前方のレベルで終わっている差込端部（２８）の下側に、コンタクト形成の、コネクタ部分により支持される領域のさらに前方に、別のエアポケット（４４）が設けられている、請求項１１記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１３】
ボディが、互いにオーバラップする２つの部分領域（１６，１８）から成っており、かつコンタクト（２６，２７）が、ほぼ直角に曲げられた移行区分（３０）により、第１の部分領域（１６）から第２の部分領域（１８）に向かって案内される、請求項１から１２までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１４】
両部分領域（１６，１８）が互いに一体的に構成されている、請求項１３記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１５】
移行区分（３０）が溝（５０）内で案内されている、請求項１３または１４記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１６】
溝（５０）が導入区分（５２）を有している、請求項１５記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１７】
導入区分（５２）が、コンタクト（２６，２７）の装入の方向で見て、凹面状の形状を有しており、特に半円形の樋の形式で構成されている、請求項１６記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１８】
溝（５０）が、コンタクト（２６，２７）の装入の方向に対して垂直に見て、台形の横断面を有している、請求項１５から１７までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１９】
溝（５０）が移行区分（３０）を案内する、請求項１５から１８までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２０】
移行区分が溝（５０）内で少なくとも１つの係止フック（４６）により固定されている、請求項１５から１９までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２１】
隣接する移行区分の係止フック（４６）が、それぞれ異なる高さに存在する、請求項２０記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２２】
移行区分（３０）が、減じられた幅を有して構成されており、かつコンタクトが、係止フック（４６）の高さで、その他とほぼ同じ幅を有している、請求項２０または２１記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２３】
第１のグループのコンタクト（２６）において、移行区分（３０）と差込端部（２８）との間の角度（β）が９０°よりも僅かに小さく、その結果、差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）内へのコンタクト（２６）の圧入時に、ボディ（１６，１８）に対して緊張される、請求項１９から２２までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２４】
第２のグループのコンタクト（２７）において、移行区分（３０）と差込端部（２８）との間の角度（α）が９０°よりも僅かに大きく、その結果、差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）内へのコンタクト（２７）の圧入時に、ボディ（１６，１８）に対して緊張される、請求項１９から２３までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２５】
第２のグループのコンタクト（２７）が接続端部に少なくとも１つの係止フック（４８）を有しており、該係止フック（４８）がボディ（１６，１８）内に圧入され得る、請求項１から２４までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２６】
第１のグループのコンタクト（２６）のアースコンタクト（Ｍ）の接続端部（３２）が、あるレベルに位置し、差込端部から見てこのレベルの後方に、第１のグループの信号コンタクトの接続端部（３２）が位置し、該信号コンタクトの接続端部の後方に、第２のグループのコンタクト（２７）のアースコンタクト（Ｍ）の接続端部が位置し、その後方に、第２のグループの信号コンタクトの接続端部が位置している、請求項１から２５までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２７】
請求項１から２６までのいずれか１項記載の２つまたは複数の差込延長部を備えた構成群において、差込延長部間にスペーサ（８０）が配置されており、該スペーサ（８０）が差込延長部（１０）の側方に配置されており、スペーサ（８０）と、差込延長部の側方の領域とを通してそれぞれ嵌合ピン（８６）が延在していることを特徴とする、差込延長部を備えた構成群。
【請求項２８】
スペーサ（８０）が一体的にプリント配線板差込延長部（１０）に成形されている、請求項２７記載の構成群。
【請求項１】
プリント配線板差込延長部（１０）において、プラスチックから成り、プリント配線板に取り付けられ得るボディ（１６，１８）と、第１および第２のグループのコンタクト（２６，２７）とが設けられており、該コンタクト（２６，２７）がそれぞれ、プリント配線板に設けられた導体路のコンタクト形成のための接続端部（３２）と、コネクタ部分のコンタクトのコンタクト形成のための差込端部（２８）とを有しており、両グループのコンタクト（２６，２７）の接続端部（３２）が、ボディ（１６，１８）の同一の側に配置されている一方、第１のグループの差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）の、第２のグループの差込端部（２８）とは異なる側に配置されていることを特徴とするプリント配線板差込延長部。
【請求項２】
ボディ（１６，１８）が、差込延長部（１０）を位置決めするために形状結合式にプリント配線板の収容部内に装入され得る少なくとも１つの位置決め突起（２２）、有利には円筒形のピン（２２）を有している、請求項１記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項３】
ボディ（１６，１８）が側方に２つのくびれ（２０）を有しており、該くびれ（２０）がコネクタ部分内での係止のために役立つ、請求項１または２記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項４】
ボディ（１６，１８）が一方のグループのコンタクト（２６，２７）間に打抜開口（５６）を有しており、該打抜開口（５６）が打抜によるコンタクトの解放を可能にする、請求項１から３までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項５】
第２のグループのコンタクト（２７）がボディ（１６，１８）を貫いて延在している、請求項１から４までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項６】
コンタクトの差込端部（２８）が、それぞれ異なるレベル、特に４つのそれぞれ異なるレベル（Ｉ，ＩＩ，ＩＩＩ，ＩＶ）で終わっている、請求項１から５までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項７】
ボディ（１６，１８）が、差込方向で見て各差込端部（２８）の前方にチャンファ（３４）を有している、請求項６記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項８】
差込方向で見て後方に位置するレベルで終わっている差込端部（２８）の前方に、スリット（３６）が設けられている、請求項６または７記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項９】
スリット（３６）が、斜めの導入チャンファ（４０）を有している、請求項８記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１０】
コンタクト（２６，２７）とボディ（１６，１８）との間にエアポケット（４４）が設けられている、請求項１から９までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１１】
コンタクト（２６，２７）が、コネクタ部分とのコンタクト形成の領域（Ｂ）で、ボディ（１６，１８）により支持されている、請求項１０記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１２】
差込方向で見て最も前方のレベルで終わっている差込端部（２８）の下側に、コンタクト形成の、コネクタ部分により支持される領域のさらに前方に、別のエアポケット（４４）が設けられている、請求項１１記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１３】
ボディが、互いにオーバラップする２つの部分領域（１６，１８）から成っており、かつコンタクト（２６，２７）が、ほぼ直角に曲げられた移行区分（３０）により、第１の部分領域（１６）から第２の部分領域（１８）に向かって案内される、請求項１から１２までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１４】
両部分領域（１６，１８）が互いに一体的に構成されている、請求項１３記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１５】
移行区分（３０）が溝（５０）内で案内されている、請求項１３または１４記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１６】
溝（５０）が導入区分（５２）を有している、請求項１５記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１７】
導入区分（５２）が、コンタクト（２６，２７）の装入の方向で見て、凹面状の形状を有しており、特に半円形の樋の形式で構成されている、請求項１６記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１８】
溝（５０）が、コンタクト（２６，２７）の装入の方向に対して垂直に見て、台形の横断面を有している、請求項１５から１７までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項１９】
溝（５０）が移行区分（３０）を案内する、請求項１５から１８までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２０】
移行区分が溝（５０）内で少なくとも１つの係止フック（４６）により固定されている、請求項１５から１９までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２１】
隣接する移行区分の係止フック（４６）が、それぞれ異なる高さに存在する、請求項２０記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２２】
移行区分（３０）が、減じられた幅を有して構成されており、かつコンタクトが、係止フック（４６）の高さで、その他とほぼ同じ幅を有している、請求項２０または２１記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２３】
第１のグループのコンタクト（２６）において、移行区分（３０）と差込端部（２８）との間の角度（β）が９０°よりも僅かに小さく、その結果、差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）内へのコンタクト（２６）の圧入時に、ボディ（１６，１８）に対して緊張される、請求項１９から２２までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２４】
第２のグループのコンタクト（２７）において、移行区分（３０）と差込端部（２８）との間の角度（α）が９０°よりも僅かに大きく、その結果、差込端部（２８）が、ボディ（１６，１８）内へのコンタクト（２７）の圧入時に、ボディ（１６，１８）に対して緊張される、請求項１９から２３までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２５】
第２のグループのコンタクト（２７）が接続端部に少なくとも１つの係止フック（４８）を有しており、該係止フック（４８）がボディ（１６，１８）内に圧入され得る、請求項１から２４までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２６】
第１のグループのコンタクト（２６）のアースコンタクト（Ｍ）の接続端部（３２）が、あるレベルに位置し、差込端部から見てこのレベルの後方に、第１のグループの信号コンタクトの接続端部（３２）が位置し、該信号コンタクトの接続端部の後方に、第２のグループのコンタクト（２７）のアースコンタクト（Ｍ）の接続端部が位置し、その後方に、第２のグループの信号コンタクトの接続端部が位置している、請求項１から２５までのいずれか１項記載のプリント配線板差込延長部。
【請求項２７】
請求項１から２６までのいずれか１項記載の２つまたは複数の差込延長部を備えた構成群において、差込延長部間にスペーサ（８０）が配置されており、該スペーサ（８０）が差込延長部（１０）の側方に配置されており、スペーサ（８０）と、差込延長部の側方の領域とを通してそれぞれ嵌合ピン（８６）が延在していることを特徴とする、差込延長部を備えた構成群。
【請求項２８】
スペーサ（８０）が一体的にプリント配線板差込延長部（１０）に成形されている、請求項２７記載の構成群。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【公開番号】特開２００７−２２７３７９（Ｐ２００７−２２７３７９Ａ）
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４０７６２（Ｐ２００７−４０７６２）
【出願日】平成１９年２月２１日（２００７．２．２１）
【出願人】（５０３１３４６５３）ハルティング エレクトロニクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト (13)
【氏名又は名称原語表記】ＨＡＲＴＩＮＧ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ
【住所又は居所原語表記】Ｍａｒｉｅｎｗｅｒｄｅｒｓｔｒ． ３， Ｄ−３２３３９ Ｅｓｐｅｌｋａｍｐ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月６日（２００７．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月２１日（２００７．２．２１）
【出願人】（５０３１３４６５３）ハルティング エレクトロニクス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト (13)
【氏名又は名称原語表記】ＨＡＲＴＩＮＧ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ
【住所又は居所原語表記】Ｍａｒｉｅｎｗｅｒｄｅｒｓｔｒ． ３， Ｄ−３２３３９ Ｅｓｐｅｌｋａｍｐ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]