メッシュフェンス
【課題】 縦線材と横線材の交点部での自由な回動を得て、傾斜面に沿って隙間なく設置することのできるメッシュフェンスを提供する。
【解決手段】 複数の縦線材１２と横線材１３とを重合させて格子状に形成されたメッシュフェンス１１であって、前記縦線材と横線材の交点部にピン孔１５，１６を連続して貫通形成すると共に、該各ピン孔にリベット１７の軸部１７ｂを挿通すると共に、先端部１７ｃをかしめることによって、前記縦線材と横線材とを低摩擦材であるワッシャ１８を介して互いに回動自在に連結した。これによって、各縦線材と横線材を自由に回動させて菱形状に変形させることによって、傾斜面に沿って簡単かつ隙間なく設置することが可能になる。
【解決手段】 複数の縦線材１２と横線材１３とを重合させて格子状に形成されたメッシュフェンス１１であって、前記縦線材と横線材の交点部にピン孔１５，１６を連続して貫通形成すると共に、該各ピン孔にリベット１７の軸部１７ｂを挿通すると共に、先端部１７ｃをかしめることによって、前記縦線材と横線材とを低摩擦材であるワッシャ１８を介して互いに回動自在に連結した。これによって、各縦線材と横線材を自由に回動させて菱形状に変形させることによって、傾斜面に沿って簡単かつ隙間なく設置することが可能になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば高速道路などの自動車専用道路内や空港敷地内への小動物などの侵入を防止するために周囲に設置されるメッシュフェンスの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、高速道路などの自動車専用道路には、狐やうさぎなどの小動物や人間などが敷地内へ侵入するのを防止するために、複数のメッシュフェンスが道路などに沿って設置されており、この従来のメッシュフェンスとしては、図１１に記載されたものが一般に知られている。
【０００３】
図１１に基づいて概略を説明すれば、このメッシュフェンス１は、いわゆる固定式であって、所定の隔成面積を有する左右の支柱４、４の間に、複数の縦線材２と該縦線材２にほぼ直交状に配設された複数の横線材３とによって格子状に形成されている。また、前記各縦線材２と横線材３との各交点部（接点部）５は、溶接によって互いに固着されて、全体が固定的に形成されている。
【０００４】
そして、各メッシュフェンス１は、前記支柱４、４の下端部を地面に埋設して設置固定されるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−１８６４０５号公報など
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のメッシュフェンス１にあっては、各縦線材２と横線材２の交点部５が溶接によって固定されて、全体が矩形状の固定的な形状になっている。
【０００６】
このため、かかる複数のメッシュフェンス１を連続的に並べて設置するに当たり、設置個所が平坦（水平）である場合は、一つずつそのまま垂直状に設置して、そのまま順次並設することが可能であるが、設置個所の地面が傾斜面６になっている場合には、図１１に示すように、各メッシュフェンス１を前記傾斜面６の勾配角度に拘わらず水平面に対して垂直状に設置して階段状にするか、あるいは、各メッシュフェンス１を前記傾斜面６の勾配角度に対して垂直に設置しなければならない。
【０００７】
この結果、前者の設置方法では、図１１に示すように、各メッシュフェンス１の下端縁と傾斜面６との間に隙間Ｃがそれぞれ形成されてしまい、これでは、小動物などの侵入を防止することができず、侵入防止機能の低下が余儀なくされてしまう。
【０００８】
一方、後者の設置方法では、傾斜状に設置されたメッシュフェンスとこれと隣接する水平状に設置されたメッシュフェンスとの間に、逆三角形状の隙間が形成されてしまう。このため、前者の従来技術と同じく侵入防止効果が薄れてしまう。
【０００９】
そこで、前記傾斜面６に設置されるメッシュフェンス１を予めに傾斜状に形成して、水平なメッシュフェンス１との間に前記隙間Ｃが形成されないようにすることも考えられている。
【００１０】
しかし、この場合は、傾斜面６の長さを実測して、これに合わせて傾斜用のメッシュフェンス１を予め工場で製造し、この傾斜状に製造された固定的なメッシュフェンス１を現場に搬送して設置しなければならない。このため、製造作業が煩雑になり、製造作業能率の低下を招くと共に、コストの高騰が余儀なくされる。
【００１１】
本発明は、前記従来のメッシュフェンスの技術的課題に鑑みて案出されたもので、製造が容易でかつ傾斜面に合わせて簡単に設置することのできるメッシュフェンスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、複数の縦線材と横線材とを重合させて格子状に形成されたメッシュフェンスにおいて、前記縦線材と横線材の交点部に貫通孔を連続して形成すると共に、該貫通孔に連結ピンを挿通し、該連結ピンを枢支点として前記縦線材と横線材とを互いに回動自在に連結したことを特徴としている。
【００１３】
この発明によれば、平坦な地面に対しては、複数の縦線材と横線材を回動変形させることなく全体を例えば長方形状に維持したまま地面に設置することができることは勿論のこと、傾斜状の地面に対しては、現場において傾斜面の勾配角度に応じて各縦線材と横線材を連結ピンを介してほぼ菱形状に自由に回動変形させて設置することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記連結ピンをリベットによって形成したことを特徴としている。
【００１５】
この発明によれば、連結ピンをリベットによって形成することによって、該リベットをかしめることによって各縦線材と横線材とを連結できるので、その連結作業が容易である。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、前記連結ピンを、先端にナットが螺着されたボルトによって形成したことを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記連結ピンが挿通された縦線材と横線材との間に、低摩擦材を介装したことを特徴としている。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、前記低摩擦材をワッシャによって構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の発明によれば、平坦な地面に対しては、複数の縦線材と横線材を回動変形させることなく、例えば全体を長方形状に維持したまま地面に設置することができることは勿論のこと、傾斜面に対しては、この勾配角度に応じて各縦線材と横線材を連結ピンを介してほぼ菱形状に自由に回動変形させて設置することができる。
【００２０】
この結果、平坦な地面に設置されたメッシュフェンスと傾斜面に設置されたメッシュフェンスとの間の隙間の発生を確実に防止することができると共に、特に、現場においてメッシュフェンスの支柱スパンの長さを調整するだけで設置することができるので、その設置作業がきわめて容易になる。
【００２１】
しかも、各縦線材と横線材は、その交点部がそれぞれ連結ピンによって連結されていることから、自由な回動変形を確保しつつメッシュフェンス全体の剛性を十分に高めることが可能になる。
【００２２】
また、各交点部に連結ピンが設けられていることから、例えば侵入者は侵入口周りの各連結ピンをそれぞれ切断しなければならず、その切断時間に多くの時間を要することから容易に侵入することができず、防犯効果が向上する。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、各リベットをかしめることによって各縦線材と横線材とを連結できるので、その連結作業が容易である。
【００２４】
請求項３に記載の発明によれば、連結ピンをボルトによって形成することにより、ナットとの螺着によって縦線材と横線材とを連結するため、その連結作業が容易であり、例えば、現場で組み付けをすることも可能になる。
【００２５】
請求項４に記載の発明によれば、縦線材と横線材との交点部に低摩擦材を介装することによって、縦線材と横線材の回動の摩擦抵抗が低減されて該回動変形作業が容易になる。
【００２６】
請求項５に記載の発明によれば、低摩擦材をワッシャによって形成したことにより、前記両者を連結ピンによって連結する際に、該連結ピンにワッシャを装着するだけでよいため、その取付作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係るメッシュフェンスの実施形態を図面に基づいて詳述する。
【００２８】
すなわち、このメッシュフェンス１１は、図２、図３及び図５に示すように、複数の縦線材１２と、該各縦線材１２に交差状に配置された複数の横線材１３と、両側に固定された左右の支柱１４，１４とから構成されて、前記各縦線材１２と各横線材１３とによって格子状に形成されている。
【００２９】
また、この実施形態では、各支柱１４，１４間の幅Ｗが約２０００ｍｍに設定されていると共に、縦線材１２の上下長さＨが約８００〜１０００ｍｍに設定されて、全体がほぼ長方形状に形成されている。また、前記各横線材１２間の長さｈが、約１２５ｍｍに設定され、各縦線材１３間の長さｗが約４０ｍｍに設定されている。
【００３０】
前記縦線材１２と横線材１３とは、図１にも示すように、横断面ほぼ円形状に形成され、それぞれの外径が例えば約４．５ｍｍに設定されて、比較的高い剛性になっていると共に、各交点部に貫通孔であるピン孔１５、１６が連続して貫通形成されていると共に、該ピン孔１６，１７に連結ピンである各リベット１７が挿通されて、該各リベット１７によって各縦線材１２と各横線材１３の全体が図４に示すように、回動自在に連結されている。
【００３１】
すなわち、前記縦線材１２のピン孔１５と横線材１３のピン孔１６は、それぞれの内径が同じ約２．３ｍｍに設定されている。一方、前記各リベット１７は、頭部１７ａの下面に一体に有する軸部１７ｂが、前記各ピン孔１５，１６を挿通配置されていると共に、その外径が前記各ピン孔１５，１６の内径よりも僅かに小さく設定されて、ほぼ遊嵌状態になっている。また、軸部１７ｂは、先端部１７ｃがかしめによって潰されることによって、縦線材１２と横線材１３とを互いに回動自在に連結されている。また、各横線材１３の両端部は、前記両支柱１４，１４に対して例えばボルトなどの所定連結手段によって各支柱１４，１４に対して回動自在に連結されている。
【００３２】
また、前記縦線材１２と横線材１３の間の軸部１７ｂには、ワッシャ１８がそれぞれ介装されている。このワッシャ１８は、金属材を円環状に形成されて表面に例えばテフロン（登録商標）などの低摩擦材が形成されている。
【００３３】
したがって、この実施形態によれば、メッシュフェンス１１を、平坦な地面に設置する際には、図２の実線で示すように、各支柱１４，１４を互いに同一高さに設定した状態で地面に設置すれば、各縦線材１２と各横線材１３が回動変形することなくメッシュフェンス１１全体を正方形状に維持したまま地面に設置することができる。
【００３４】
また、図５に示すような傾斜状の地面Ｅに対しては、現場において各支柱１４，１４を図２の一点鎖線で示すように、傾斜面Ｅの勾配角度θに応じてその高さを変えると、図５に示すように、各縦線材１２と横線材１３が各リベット１７を介してほぼ菱形状に自由に回動変形して任意の傾斜形状に形成することができ、これらを連続的に設置することができる。
【００３５】
この結果、平坦な地面に設置されたメッシュフェンス１１と傾斜面に設置されたメッシュフェンス１１との間の隙間の発生を確実に防止することができると共に、特に、現場においてメッシュフェンス１１の長さを調整するだけで設置することができるので、その設置作業がきわめて容易になる。
【００３６】
しかも、各縦線材１２と横線材１３は、その交点部がそれぞれリベット１７によって連結されていることから、大きくかつ自由な回動変形を確保しつつメッシュフェンス１１全体の剛性を十分に高めることが可能になる。
【００３７】
また、各交点部にリベット１７が設けられていることから、例えば侵入者は侵入口周りの各リベット１７をそれぞれ切断しなければならず、その切断時間に多くの時間を要することから容易に侵入することができず、防犯効果が向上する。つまり、例えば１つや２つの少数のリベット１７を切断しただけでは、縦線材１２と横線材１３の交点部での連結が解除されずに、十分な結合剛性が確保されていることから、防犯効果が大きい。
【００３８】
さらに、連結ピンをリベット１７によって形成したことによって、該リベット１７をかしめることによって各縦線材１２と横線材１３とを連結できるので、その連結作業が容易である。
【００３９】
また、この実施形態では、各メッシュフェンス１１を搬送する場合や倉庫などに収納する場合には、図６に示すように、各縦線材１２と横線材１３とを、各リベット１７を介して大きく回動させて、つまりメッシュフェンス１１全体を菱形に潰した形にコンパクトに折り畳むことが可能になる。このため、各メッシュフェンス１１の嵩張りがなくなって、該各メッシュフェンス１１を積み重ねて搬送したり倉庫などに収納することが可能になる。
【００４０】
この結果、一度に多くのメッシュフェンス１１を搬送することが可能になると共に、倉庫などへの収納スペースが小さくなり、単位面積当たりの収納量を多くすることが可能になる。
【００４１】
なお、前記コンパクトに折り畳まれた各メッシュフェンス１１を現場で展開する作業も簡単であるから、設置作業効率の大幅な向上が図れる。
【００４２】
さらに、前記各縦線材１２と横線材１３との交点部にワッシャ１８を介装したため、縦線材１２と横線材１３の回動時の摩擦抵抗が低減されて該回動変形作業が容易になる。また、ワッシャ１８によって縦線材１２と横線材１３との間を密着状態に連結できるため、風切り音の発生も防止できる。
【００４３】
前記縦線材１２と横線材１３をリベット１７によって連結する際に、該リベット１７にワッシャ１８を装着するだけでよいため、その取付作業が容易である。
【００４４】
図７は本発明の第２の実施形態を示し、連結ピンとして平頭部のリベット１７を用いたものである。すなわち、前記各ピン孔１５，１６の外端側を横断面ほぼ三角形状の凹溝１５ａ、１６ａに形成し、リベット１７の頭部１７ａを一方の凹溝１６ａの形状に合った横断面ほぼ三角形状の平頭部１７ａに形成し、軸部１７ｂの先端部１７ｃを他方の凹溝１５ａの形状に合うように横断面ほぼ三角形状にかしめたものである。
【００４５】
したがって、この実施形態によれば、各リベット１７を各ピン孔１５，１６に挿通した後に、先端部１７ｃをかしめると、平頭部１７ａと先端部１７ｃが各凹溝１５ａ、１６ａ内に埋め込まれた状態に保持される。このため、各縦線材１２や横線材１３の外面から突出することがないことから、外観品質の向上が図れると共に、各メッシュフェンス１１の設置作業中の手作業がやりやすくなる。
【００４６】
図８は第３の実施形態を示し、連結ピンをボルト１９とナット２０によって構成したものである。すなわち、各縦線材１２と横線材１３の各ピン孔１５，１６に、ボルト１９の軸部１９ａを挿通して、該軸部１９ａの先端部１９ｂに形成された雄ねじにナット２０を螺着して、前記縦線材１２と横線材１３との各交点部を回動自在に連結したものである。なお、前記各交点部には、ワッシャ１８が設けられていることは、前記各実施形態と同様である。
【００４７】
このように、連結ピンをボルト１９とナット２０によって構成したことから、連結作業を現場でも比較的容易に行うことができる。また、ボルト１９の先端部１９ｂに割ピンを軸直角方向から挿通して先端を折り曲げることによって、ナット２０の抜け出しを防止することが可能になる。
【００４８】
図９は第４の実施形態を示し、縦線材１２と横線材１３とを横断面円形状ではなく正方形状に形成してそれぞれ角線状に形成したものである。また、連結ピンとしては、前記第１実施形態と同様のリベット１７によって構成した。
【００４９】
この実施形態によれば、各縦線材１２と横線材１３との交点部でのワッシャ１８を介しての接触面積が円形状のものよりも大きくなるので、各交点部での結合剛性が高くなり、耐久性の向上が図れると共に、防犯効果が高くなる。
【００５０】
図１０は第５の実施形態を示し、縦線材１２と横線材１３の横断面形状を６角面状に形成したものである。また、連結ピンとしてリベット１７を用いている。
【００５１】
したがって、この実施形態も第４の実施形態と同様な作用効果が得られる。
【００５２】
本発明は、前記各実施形態の構成に限定されるものではなく、連結ピンをリベット１７やボルト１９などに代えて他のピン型構造のものを利用することも可能である。なお、前記リベット１７やボルト１９の材質は、例えばステンレスなどの耐食性に強い材料を任意に設定することができる。
【００５３】
また、縦線材１２と横線材１３の各横断面形状をさらに変更することも可能であり、これらの材質も、強度をさらに高めるために、高鋼材によって形成することも可能である。
【００５４】
また、前記リベット１７を、頭部側の一方のピン孔１５、１６に対して遊嵌し、他方に対して圧入によって挿通することも可能である
また、低摩擦材として金属製のワッシャに代えて硬質ナイロン製などの他の材質によっても形成することも可能であり、あるいは低摩擦材の塗料であってもよい。
【００５５】
さらに、支柱１４は、角材状ではなく横断面円形状のポール状に形成することも可能である。
【００５６】
また、メッシュフェンス１１の外形は、前記長方形に限らず正方形であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係るメッシュフェンスの第１の実施形態の交点部の要部断面図である。
【図２】本実施形態のメッシュフェンスの正面図である。
【図３】本実施形態のメッシュフェンスの側面図である。
【図４】本実施形態に供される縦線材と横線材の回動状態を示す要部斜視図である。
【図５】本実施形態の複数のメッシュフェンスを傾斜面に設置した状態を示す正面図である。
【図６】本実施形態の１つのメッシュフェンスを最小に折り畳んだ状態を示す正面図である。
【図７】第２の実施形態における交点部の要部断面図である。
【図８】第３の実施形態における交点部の要部断面図である。
【図９】第４の実施形態における交点部の要部断面図である。
【図１０】第５実施形態における交点部の要部断面図である。
【図１１】従来の複数のメッシュフェンスを傾斜面に設置した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１１…メッシュフェンス
１２…縦線材
１３…横線材
１４…支柱
１５…ピン孔
１６…ピン孔
１７…リベット（連結ピン）
１８…ワッシャ（低摩擦材）
１９…ボルト（連結ピン）
２０…ナット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば高速道路などの自動車専用道路内や空港敷地内への小動物などの侵入を防止するために周囲に設置されるメッシュフェンスの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、高速道路などの自動車専用道路には、狐やうさぎなどの小動物や人間などが敷地内へ侵入するのを防止するために、複数のメッシュフェンスが道路などに沿って設置されており、この従来のメッシュフェンスとしては、図１１に記載されたものが一般に知られている。
【０００３】
図１１に基づいて概略を説明すれば、このメッシュフェンス１は、いわゆる固定式であって、所定の隔成面積を有する左右の支柱４、４の間に、複数の縦線材２と該縦線材２にほぼ直交状に配設された複数の横線材３とによって格子状に形成されている。また、前記各縦線材２と横線材３との各交点部（接点部）５は、溶接によって互いに固着されて、全体が固定的に形成されている。
【０００４】
そして、各メッシュフェンス１は、前記支柱４、４の下端部を地面に埋設して設置固定されるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−１８６４０５号公報など
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来のメッシュフェンス１にあっては、各縦線材２と横線材２の交点部５が溶接によって固定されて、全体が矩形状の固定的な形状になっている。
【０００６】
このため、かかる複数のメッシュフェンス１を連続的に並べて設置するに当たり、設置個所が平坦（水平）である場合は、一つずつそのまま垂直状に設置して、そのまま順次並設することが可能であるが、設置個所の地面が傾斜面６になっている場合には、図１１に示すように、各メッシュフェンス１を前記傾斜面６の勾配角度に拘わらず水平面に対して垂直状に設置して階段状にするか、あるいは、各メッシュフェンス１を前記傾斜面６の勾配角度に対して垂直に設置しなければならない。
【０００７】
この結果、前者の設置方法では、図１１に示すように、各メッシュフェンス１の下端縁と傾斜面６との間に隙間Ｃがそれぞれ形成されてしまい、これでは、小動物などの侵入を防止することができず、侵入防止機能の低下が余儀なくされてしまう。
【０００８】
一方、後者の設置方法では、傾斜状に設置されたメッシュフェンスとこれと隣接する水平状に設置されたメッシュフェンスとの間に、逆三角形状の隙間が形成されてしまう。このため、前者の従来技術と同じく侵入防止効果が薄れてしまう。
【０００９】
そこで、前記傾斜面６に設置されるメッシュフェンス１を予めに傾斜状に形成して、水平なメッシュフェンス１との間に前記隙間Ｃが形成されないようにすることも考えられている。
【００１０】
しかし、この場合は、傾斜面６の長さを実測して、これに合わせて傾斜用のメッシュフェンス１を予め工場で製造し、この傾斜状に製造された固定的なメッシュフェンス１を現場に搬送して設置しなければならない。このため、製造作業が煩雑になり、製造作業能率の低下を招くと共に、コストの高騰が余儀なくされる。
【００１１】
本発明は、前記従来のメッシュフェンスの技術的課題に鑑みて案出されたもので、製造が容易でかつ傾斜面に合わせて簡単に設置することのできるメッシュフェンスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の発明は、複数の縦線材と横線材とを重合させて格子状に形成されたメッシュフェンスにおいて、前記縦線材と横線材の交点部に貫通孔を連続して形成すると共に、該貫通孔に連結ピンを挿通し、該連結ピンを枢支点として前記縦線材と横線材とを互いに回動自在に連結したことを特徴としている。
【００１３】
この発明によれば、平坦な地面に対しては、複数の縦線材と横線材を回動変形させることなく全体を例えば長方形状に維持したまま地面に設置することができることは勿論のこと、傾斜状の地面に対しては、現場において傾斜面の勾配角度に応じて各縦線材と横線材を連結ピンを介してほぼ菱形状に自由に回動変形させて設置することができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、前記連結ピンをリベットによって形成したことを特徴としている。
【００１５】
この発明によれば、連結ピンをリベットによって形成することによって、該リベットをかしめることによって各縦線材と横線材とを連結できるので、その連結作業が容易である。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、前記連結ピンを、先端にナットが螺着されたボルトによって形成したことを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、前記連結ピンが挿通された縦線材と横線材との間に、低摩擦材を介装したことを特徴としている。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、前記低摩擦材をワッシャによって構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の発明によれば、平坦な地面に対しては、複数の縦線材と横線材を回動変形させることなく、例えば全体を長方形状に維持したまま地面に設置することができることは勿論のこと、傾斜面に対しては、この勾配角度に応じて各縦線材と横線材を連結ピンを介してほぼ菱形状に自由に回動変形させて設置することができる。
【００２０】
この結果、平坦な地面に設置されたメッシュフェンスと傾斜面に設置されたメッシュフェンスとの間の隙間の発生を確実に防止することができると共に、特に、現場においてメッシュフェンスの支柱スパンの長さを調整するだけで設置することができるので、その設置作業がきわめて容易になる。
【００２１】
しかも、各縦線材と横線材は、その交点部がそれぞれ連結ピンによって連結されていることから、自由な回動変形を確保しつつメッシュフェンス全体の剛性を十分に高めることが可能になる。
【００２２】
また、各交点部に連結ピンが設けられていることから、例えば侵入者は侵入口周りの各連結ピンをそれぞれ切断しなければならず、その切断時間に多くの時間を要することから容易に侵入することができず、防犯効果が向上する。
【００２３】
請求項２に記載の発明によれば、各リベットをかしめることによって各縦線材と横線材とを連結できるので、その連結作業が容易である。
【００２４】
請求項３に記載の発明によれば、連結ピンをボルトによって形成することにより、ナットとの螺着によって縦線材と横線材とを連結するため、その連結作業が容易であり、例えば、現場で組み付けをすることも可能になる。
【００２５】
請求項４に記載の発明によれば、縦線材と横線材との交点部に低摩擦材を介装することによって、縦線材と横線材の回動の摩擦抵抗が低減されて該回動変形作業が容易になる。
【００２６】
請求項５に記載の発明によれば、低摩擦材をワッシャによって形成したことにより、前記両者を連結ピンによって連結する際に、該連結ピンにワッシャを装着するだけでよいため、その取付作業が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明に係るメッシュフェンスの実施形態を図面に基づいて詳述する。
【００２８】
すなわち、このメッシュフェンス１１は、図２、図３及び図５に示すように、複数の縦線材１２と、該各縦線材１２に交差状に配置された複数の横線材１３と、両側に固定された左右の支柱１４，１４とから構成されて、前記各縦線材１２と各横線材１３とによって格子状に形成されている。
【００２９】
また、この実施形態では、各支柱１４，１４間の幅Ｗが約２０００ｍｍに設定されていると共に、縦線材１２の上下長さＨが約８００〜１０００ｍｍに設定されて、全体がほぼ長方形状に形成されている。また、前記各横線材１２間の長さｈが、約１２５ｍｍに設定され、各縦線材１３間の長さｗが約４０ｍｍに設定されている。
【００３０】
前記縦線材１２と横線材１３とは、図１にも示すように、横断面ほぼ円形状に形成され、それぞれの外径が例えば約４．５ｍｍに設定されて、比較的高い剛性になっていると共に、各交点部に貫通孔であるピン孔１５、１６が連続して貫通形成されていると共に、該ピン孔１６，１７に連結ピンである各リベット１７が挿通されて、該各リベット１７によって各縦線材１２と各横線材１３の全体が図４に示すように、回動自在に連結されている。
【００３１】
すなわち、前記縦線材１２のピン孔１５と横線材１３のピン孔１６は、それぞれの内径が同じ約２．３ｍｍに設定されている。一方、前記各リベット１７は、頭部１７ａの下面に一体に有する軸部１７ｂが、前記各ピン孔１５，１６を挿通配置されていると共に、その外径が前記各ピン孔１５，１６の内径よりも僅かに小さく設定されて、ほぼ遊嵌状態になっている。また、軸部１７ｂは、先端部１７ｃがかしめによって潰されることによって、縦線材１２と横線材１３とを互いに回動自在に連結されている。また、各横線材１３の両端部は、前記両支柱１４，１４に対して例えばボルトなどの所定連結手段によって各支柱１４，１４に対して回動自在に連結されている。
【００３２】
また、前記縦線材１２と横線材１３の間の軸部１７ｂには、ワッシャ１８がそれぞれ介装されている。このワッシャ１８は、金属材を円環状に形成されて表面に例えばテフロン（登録商標）などの低摩擦材が形成されている。
【００３３】
したがって、この実施形態によれば、メッシュフェンス１１を、平坦な地面に設置する際には、図２の実線で示すように、各支柱１４，１４を互いに同一高さに設定した状態で地面に設置すれば、各縦線材１２と各横線材１３が回動変形することなくメッシュフェンス１１全体を正方形状に維持したまま地面に設置することができる。
【００３４】
また、図５に示すような傾斜状の地面Ｅに対しては、現場において各支柱１４，１４を図２の一点鎖線で示すように、傾斜面Ｅの勾配角度θに応じてその高さを変えると、図５に示すように、各縦線材１２と横線材１３が各リベット１７を介してほぼ菱形状に自由に回動変形して任意の傾斜形状に形成することができ、これらを連続的に設置することができる。
【００３５】
この結果、平坦な地面に設置されたメッシュフェンス１１と傾斜面に設置されたメッシュフェンス１１との間の隙間の発生を確実に防止することができると共に、特に、現場においてメッシュフェンス１１の長さを調整するだけで設置することができるので、その設置作業がきわめて容易になる。
【００３６】
しかも、各縦線材１２と横線材１３は、その交点部がそれぞれリベット１７によって連結されていることから、大きくかつ自由な回動変形を確保しつつメッシュフェンス１１全体の剛性を十分に高めることが可能になる。
【００３７】
また、各交点部にリベット１７が設けられていることから、例えば侵入者は侵入口周りの各リベット１７をそれぞれ切断しなければならず、その切断時間に多くの時間を要することから容易に侵入することができず、防犯効果が向上する。つまり、例えば１つや２つの少数のリベット１７を切断しただけでは、縦線材１２と横線材１３の交点部での連結が解除されずに、十分な結合剛性が確保されていることから、防犯効果が大きい。
【００３８】
さらに、連結ピンをリベット１７によって形成したことによって、該リベット１７をかしめることによって各縦線材１２と横線材１３とを連結できるので、その連結作業が容易である。
【００３９】
また、この実施形態では、各メッシュフェンス１１を搬送する場合や倉庫などに収納する場合には、図６に示すように、各縦線材１２と横線材１３とを、各リベット１７を介して大きく回動させて、つまりメッシュフェンス１１全体を菱形に潰した形にコンパクトに折り畳むことが可能になる。このため、各メッシュフェンス１１の嵩張りがなくなって、該各メッシュフェンス１１を積み重ねて搬送したり倉庫などに収納することが可能になる。
【００４０】
この結果、一度に多くのメッシュフェンス１１を搬送することが可能になると共に、倉庫などへの収納スペースが小さくなり、単位面積当たりの収納量を多くすることが可能になる。
【００４１】
なお、前記コンパクトに折り畳まれた各メッシュフェンス１１を現場で展開する作業も簡単であるから、設置作業効率の大幅な向上が図れる。
【００４２】
さらに、前記各縦線材１２と横線材１３との交点部にワッシャ１８を介装したため、縦線材１２と横線材１３の回動時の摩擦抵抗が低減されて該回動変形作業が容易になる。また、ワッシャ１８によって縦線材１２と横線材１３との間を密着状態に連結できるため、風切り音の発生も防止できる。
【００４３】
前記縦線材１２と横線材１３をリベット１７によって連結する際に、該リベット１７にワッシャ１８を装着するだけでよいため、その取付作業が容易である。
【００４４】
図７は本発明の第２の実施形態を示し、連結ピンとして平頭部のリベット１７を用いたものである。すなわち、前記各ピン孔１５，１６の外端側を横断面ほぼ三角形状の凹溝１５ａ、１６ａに形成し、リベット１７の頭部１７ａを一方の凹溝１６ａの形状に合った横断面ほぼ三角形状の平頭部１７ａに形成し、軸部１７ｂの先端部１７ｃを他方の凹溝１５ａの形状に合うように横断面ほぼ三角形状にかしめたものである。
【００４５】
したがって、この実施形態によれば、各リベット１７を各ピン孔１５，１６に挿通した後に、先端部１７ｃをかしめると、平頭部１７ａと先端部１７ｃが各凹溝１５ａ、１６ａ内に埋め込まれた状態に保持される。このため、各縦線材１２や横線材１３の外面から突出することがないことから、外観品質の向上が図れると共に、各メッシュフェンス１１の設置作業中の手作業がやりやすくなる。
【００４６】
図８は第３の実施形態を示し、連結ピンをボルト１９とナット２０によって構成したものである。すなわち、各縦線材１２と横線材１３の各ピン孔１５，１６に、ボルト１９の軸部１９ａを挿通して、該軸部１９ａの先端部１９ｂに形成された雄ねじにナット２０を螺着して、前記縦線材１２と横線材１３との各交点部を回動自在に連結したものである。なお、前記各交点部には、ワッシャ１８が設けられていることは、前記各実施形態と同様である。
【００４７】
このように、連結ピンをボルト１９とナット２０によって構成したことから、連結作業を現場でも比較的容易に行うことができる。また、ボルト１９の先端部１９ｂに割ピンを軸直角方向から挿通して先端を折り曲げることによって、ナット２０の抜け出しを防止することが可能になる。
【００４８】
図９は第４の実施形態を示し、縦線材１２と横線材１３とを横断面円形状ではなく正方形状に形成してそれぞれ角線状に形成したものである。また、連結ピンとしては、前記第１実施形態と同様のリベット１７によって構成した。
【００４９】
この実施形態によれば、各縦線材１２と横線材１３との交点部でのワッシャ１８を介しての接触面積が円形状のものよりも大きくなるので、各交点部での結合剛性が高くなり、耐久性の向上が図れると共に、防犯効果が高くなる。
【００５０】
図１０は第５の実施形態を示し、縦線材１２と横線材１３の横断面形状を６角面状に形成したものである。また、連結ピンとしてリベット１７を用いている。
【００５１】
したがって、この実施形態も第４の実施形態と同様な作用効果が得られる。
【００５２】
本発明は、前記各実施形態の構成に限定されるものではなく、連結ピンをリベット１７やボルト１９などに代えて他のピン型構造のものを利用することも可能である。なお、前記リベット１７やボルト１９の材質は、例えばステンレスなどの耐食性に強い材料を任意に設定することができる。
【００５３】
また、縦線材１２と横線材１３の各横断面形状をさらに変更することも可能であり、これらの材質も、強度をさらに高めるために、高鋼材によって形成することも可能である。
【００５４】
また、前記リベット１７を、頭部側の一方のピン孔１５、１６に対して遊嵌し、他方に対して圧入によって挿通することも可能である
また、低摩擦材として金属製のワッシャに代えて硬質ナイロン製などの他の材質によっても形成することも可能であり、あるいは低摩擦材の塗料であってもよい。
【００５５】
さらに、支柱１４は、角材状ではなく横断面円形状のポール状に形成することも可能である。
【００５６】
また、メッシュフェンス１１の外形は、前記長方形に限らず正方形であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明に係るメッシュフェンスの第１の実施形態の交点部の要部断面図である。
【図２】本実施形態のメッシュフェンスの正面図である。
【図３】本実施形態のメッシュフェンスの側面図である。
【図４】本実施形態に供される縦線材と横線材の回動状態を示す要部斜視図である。
【図５】本実施形態の複数のメッシュフェンスを傾斜面に設置した状態を示す正面図である。
【図６】本実施形態の１つのメッシュフェンスを最小に折り畳んだ状態を示す正面図である。
【図７】第２の実施形態における交点部の要部断面図である。
【図８】第３の実施形態における交点部の要部断面図である。
【図９】第４の実施形態における交点部の要部断面図である。
【図１０】第５実施形態における交点部の要部断面図である。
【図１１】従来の複数のメッシュフェンスを傾斜面に設置した状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１１…メッシュフェンス
１２…縦線材
１３…横線材
１４…支柱
１５…ピン孔
１６…ピン孔
１７…リベット（連結ピン）
１８…ワッシャ（低摩擦材）
１９…ボルト（連結ピン）
２０…ナット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縦線材と横線材とを重合させて格子状に形成されたメッシュフェンスにおいて、
前記縦線材と横線材の交点部に貫通孔を連続して形成すると共に、該貫通孔に連結ピンを挿通し、該連結ピンを枢支点として前記縦線材と横線材とを互いに回動自在に連結したことを特徴とするメッシュフェンス。
【請求項２】
前記連結ピンをリベットによって形成したことを特徴とする請求項１に記載のメッシュフェンス。
【請求項３】
前記連結ピンを、先端にナットが螺着されたボルトによって形成したことを特徴とする請求項１に記載のメッシュフェンス。
【請求項４】
前記連結ピンが挿通された縦線材と横線材との間に、低摩擦材を介装したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のメッシュフェンス。
【請求項５】
前記低摩擦材をワッシャによって構成したことを特徴とする請求項４に記載のメッシュフェンス。
【請求項１】
複数の縦線材と横線材とを重合させて格子状に形成されたメッシュフェンスにおいて、
前記縦線材と横線材の交点部に貫通孔を連続して形成すると共に、該貫通孔に連結ピンを挿通し、該連結ピンを枢支点として前記縦線材と横線材とを互いに回動自在に連結したことを特徴とするメッシュフェンス。
【請求項２】
前記連結ピンをリベットによって形成したことを特徴とする請求項１に記載のメッシュフェンス。
【請求項３】
前記連結ピンを、先端にナットが螺着されたボルトによって形成したことを特徴とする請求項１に記載のメッシュフェンス。
【請求項４】
前記連結ピンが挿通された縦線材と横線材との間に、低摩擦材を介装したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のメッシュフェンス。
【請求項５】
前記低摩擦材をワッシャによって構成したことを特徴とする請求項４に記載のメッシュフェンス。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−３２１９７（Ｐ２００７−３２１９７Ａ）
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２０４４１（Ｐ２００５−２２０４４１）
【出願日】平成１７年７月２９日（２００５．７．２９）
【出願人】（５０５２８８８７１）三平産業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２９日（２００５．７．２９）
【出願人】（５０５２８８８７１）三平産業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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