三方切換弁
【課題】２つの流路連通状態のうちいずれの状態からも直接に、全ての流路を閉止する状態が維持される全閉状態へ移行でき、一方の流路連通状態から他方の流路連通状態へ切換える途中に全ての流路が同時に開放されることがない三方切換弁を提供する。
【解決手段】一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂが接続され、弁体１４１と、弁座１４６とを収納する本体ピストン室１１２と、本体ピストン１３１ａとロッド１５５を介して接離可能なストッパピストン１５１を収納し、本体ピストン室１１２よりも断面積が大きいストッパピストン室１１５と、がケース本体１１１内に設けられ、本体ピストン室１１２には、高圧継手Ｈが接続されると共に、弁座１４６の位置に中圧継手Ｍおよび低圧継手Ｌが接続されている。圧駆動により本体ピストン１３１ａ，１３１ｂおよびストッパピストン１５１を移動させることで、弁体１４１を３つの停止位置で制御する。
【解決手段】一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂが接続され、弁体１４１と、弁座１４６とを収納する本体ピストン室１１２と、本体ピストン１３１ａとロッド１５５を介して接離可能なストッパピストン１５１を収納し、本体ピストン室１１２よりも断面積が大きいストッパピストン室１１５と、がケース本体１１１内に設けられ、本体ピストン室１１２には、高圧継手Ｈが接続されると共に、弁座１４６の位置に中圧継手Ｍおよび低圧継手Ｌが接続されている。圧駆動により本体ピストン１３１ａ，１３１ｂおよびストッパピストン１５１を移動させることで、弁体１４１を３つの停止位置で制御する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば冷凍装置、エアコンなどの空気調和機の冷媒回路において、流路を切換えるために用いられる三方切換弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍サイクルに使用されるスライド式の三方切換弁は、弁室内の弁座面に摺接し、該弁室内の弁座面に対して軸線方向に摺動することにより、前記弁座面に開口している流路を開閉して流路の切換や流量制御を行っている。
【０００３】
具体的には、弁ケーシングに構成される第１圧力室および第２圧力室の圧力をパイロットバルブによって切換えることにより、弁ケーシングに設けられた２つの出口管をそれぞれシールするようにスライド弁を移動させ、これにより流路の切換を行う複動型流路切換弁がある（例えば、特許文献１）。
【０００４】
また、電磁ソレノイド装置のプランジャに連結されたブロック状の弁体の前面が、弁室内の弁座面に摺接し、該弁室内の弁座面に対して軸線方向に摺動することにより、弁座面に開口しているポートを開閉し、これにより流路の切換を行う直動スライド式電磁弁がある（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開平５−３４０４８２号公報
【特許文献２】特開２００４−２１８７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
三方切換弁には３つの流路が接続され、そのうち２組の流路を連通させる第１の連通状態と、これとは別の２組の流路を連通させる第２の連通状態との間で切換を行うのであるが、特許文献１，２における従来の三方切換弁では、３つの流路を同時に閉止する状態を維持することができなかった。すなわち、上記第１の連通状態と、第２の連通状態との２箇所の位置で停止するようにスライド弁を制御しているので、３つの流路を同時に閉止する状態を加えた３箇所の位置でスライド弁を制御することができなかった。
【０００６】
しかし、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行できることが、高低圧冷媒の混合を抑制し、システム効率を向上させる点で重要である。
【０００７】
また、特許文献１の三方切換弁では、上記第１の連通状態と、第２の連通状態との間で流路の切換を行う途中に、過渡的に３つの流路が同時に開放される場合がある。３つの流路が同時に開放されると、３つの流路からの流体が混合する。高圧冷媒と低圧冷媒が混合すると、システム効率が低下し、省エネルギー化の障害となる。
【０００８】
本発明は、２つの流路連通状態のうちいずれの状態からも直接に、全ての流路を閉止する状態が維持される全閉状態へ移行でき、且つ、一方の流路連通状態から他方の流路連通状態へ切換える途中に全ての流路が同時に開放されることがない三方切換弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状のケース本体内に、
一対の本体ピストンと、前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動す
るスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり、両側に前記一対の本体ピストンが接続された弁体と、を収納する本体ピストン室と、
一方の前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の一端側に設けられ、該本体ピストン室よりも断面積が大きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記本体ピストン室における前記一対の本体ピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記本体ピストン室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて一方の前記本体ピストンが前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００１０】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００１１】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１２】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１３】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状の第１のケース本体内に、
一対の第１のピストンと、前記第１のケース本体の内側面に配置された第１の弁座と、両側に前記一対の第１のピストンが接続された第１の弁体と、を収納する第１のピストン室が設けられ、
前記第１のピストン室における前記一対の第１のピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記第１のケース本体に接続され、
前記第１のピストン室における前記第１の弁座の位置で、中継継手が前記第１のケース本体に接続された二方切換弁部と、
シリンダ状の第２のケース本体内に、
一対の第２のピストンと、前記第２のケース本体の内側面に配置された第２の弁座と、前記第２の弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり両側に前記一対の第２のピストンが接続された第２の弁体と、を収納する第２のピストン室が設けられ、
前記第２のピストン室における前記一対の第２のピストンの間に流路開口が位置するように、前記中継継手が前記第２のケース本体に接続され、
前記第２のピストン室における前記第２の弁座の位置に、前記第２の弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記第２のケース本体に接続された三方切換弁部と、を備え、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記第２の弁体のカップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記第１の弁体が前記中継継手の流路開口を覆う位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を閉止し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００１４】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００１５】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１６】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１７】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動するスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記弁体に接続された本体ピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた本体ピストン室と、
前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の前記弁体収納室とは反対側に設けられ、前記本体ピストン室よりも断面積が大
きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００１８】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００１９】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００２０】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００２１】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、前記弁座を摺動するスライド部からなる第１の弁体と、前記弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる第２の弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記第１の弁体に接続された第１のピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた第１のピストン室と、
前記第２の弁体に接続された第２のピストンを収納し、前記弁体収納室の他端側に設けられた第２のピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、それぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路
を開放し、
圧駆動により、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記第２の弁体の前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第１および第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接し、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を開放すると共に、前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００２２】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００２３】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００２４】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の三方切換弁によれば、２つの流路連通状態のうちいずれの状態からも直接に、全ての流路を閉止する状態が維持される全閉状態へ移行できる。
本発明の三方切換弁によれば、一方の流路連通状態から他方の流路連通状態へ切換える途中に全ての流路が同時に開放されることがないので、高圧冷媒と低圧冷媒との混合が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明について説明する。図１〜図３は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、図１は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図２は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図３は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【００２７】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図１に示したように、本実施例の三方切換弁１００は、シリンダ状のケース本体１１１を備えている。ケース本体１１１は、その両端部が蓋体１１３，１１６によって封止されている。ケース本体１１１の内部には、本体ピストン室１１２と、その一端側に配置されたストッパピストン室１１５とが設けられている。
【００２８】
本体ピストン室１１２には、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂと、弁体１４１と、弁座１４６と、が収納されている。
本体ピストン１３１ａは、ガイド１４４を介して弁体１４１の一方側に接続されている。また、本体ピストン１３１ｂは、ガイド１４５を介して弁体１４１の他方側に接続されている。ガイド１４４とガイド１４５は一体部品であるため平板であり、本体ピストン１３１ａと弁体１４１とを接続するガイド１４４には、貫通孔１４４ａが設けられている。
【００２９】
本体ピストン１３１ａは、ピストンガイド１３２ａと補強板１３４ａとによって、パッキン１３３ａを挟んだ構造になっている。本体ピストン１３１ｂも同様に、ピストンガイド１３２ｂと補強板１３４ｂとによってパッキン１３３ｂを挟んだ構造になっている。本体ピストン１３１ａ，１３１ｂはそれぞれ、ケース本体１１１の内面に対して摺動しながら本体ピストン室１１２内をケース本体１１１の長手方向に移動する。
【００３０】
弁体１４１は、弁体１４１の移動方向へ並ぶように配置されたスライド部１４２およびカップ部１４３から構成されている。スライド部１４２は、その下面が弁座１４６に当接し、弁座１４６を摺動する。カップ部１４３は、カップ状の容器を裏返した形状であり、弁座１４６との間で空洞を形成する。
【００３１】
弁座１４６は、ケース本体１１１の内側面に配置されている。
ストッパピストン室１１５には、ストッパピストン１５１が収納されている。ストッパピストン１５１は、ピストンガイド１５２とパッキンガイド１５４とによって、パッキン１５３を挟んだ構造になっている。ストッパピストン１５１は、ケース本体１１１の内面に対して摺動しながらストッパピストン室１１５内をケース本体１１１の長手方向に移動する。ストッパピストン１５１にはロッド１５５が接続されており、ストッパピストン１５１はロッド１５５を介して本体ピストン１３１ａと接離する。ロッド１５５は、パッキン１１９と摺動しながら移動し、これによりストッパピストン室１１５と後述する本体ピストン１３１ａの外側室とが気密に隔離されるようになっている。
【００３２】
ストッパピストン室１１５の断面積は、本体ピストン室１１２の断面積よりも大きくなっている。
ケース本体１１１には、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ａと本体ピストン１３１ｂの間に流路開口１６１が位置するようにケース本体１１１に対して接続されている。
【００３３】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、本体ピストン室１１２における弁座１４６の位置に流路開口１６２が位置するようにケース本体１１１に対して接続されている。
【００３４】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、本体ピストン室１１２における弁座１４６の位置に流路開口１６３が位置するようにケース本体１１１に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口１６２と低圧継手Ｌの流路開口１６３はそれぞれ、ストッパピストン室１１５側から弁体１４１の移動方向へ並ぶように配置されている。
【００３５】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁１００は、高圧継手Ｈからの高圧流体による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって本体ピストン１３１ａ，１３１ｂおよびストッパピストン１５１を圧駆動し、これにより弁体１４１を図１〜図３の３つの停止位置に移動させる。
【００３６】
弁体１４１を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図１に示したように、電磁駆動により圧切換を行うストッパ電磁部１９１および本体電磁部１９５を備えている。なお、これらのストッパ電磁部１９１および本体電磁部１９５の基本構造は、公知の
電磁弁と同様である。
【００３７】
ストッパ電磁部１９１は、プランジャ１９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ１９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル１９２と、プランジャ１９３の先端部に設けられた弁体１９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、ストッパピストン室１１５におけるストッパピストン１５１の外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、ストッパピストン室１１５におけるストッパピストン１５１の内側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【００３８】
電磁コイル１９２への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００３９】
本体電磁部１９５は、弾性力により付勢されたプランジャ１９７と、通電のオンオフによってプランジャ１９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル１９６と、プランジャ１９７の先端部に設けられた弁体１９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ａの外側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ｂの外側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【００４０】
電磁コイル１９６への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００４１】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により弁体１４１を移動させる操作を説明する。
【００４２】
図１に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００４３】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００４４】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の外側端部１１８へ当接し、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ａが本体ピストン室１１２の端部１１４に当接するまでストッパピストン室１１５側へ移動する。
【００４５】
これにより、弁体１４１は、カップ部１４３が中圧継手Ｍの流路開口１６２と低圧継手Ｌの流路開口１６３とを覆う位置に配置され、カップ部１４３の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【００４６】
図２に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００４７】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００４８】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。ここで、ストッパピストン室１１５の断面積が本体ピストン室１１２の断面積よりも大きいため、高圧ｈの受圧面積がより大きいストッパピストン１５１の外面の押圧力が、本体ピストン１３１ｂの外面の押圧力よりも大きくなる。これによって、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、ストッパピストン室１１５側へ移動するが、本体ピストン１３１ａがロッド１５５に当接して停止する。つまり、ストッパピストン１５１は、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂを図中右方向へ押圧した状態でストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。
【００４９】
これにより、弁体１４１は、スライド部１４２が中圧継手Ｍの流路開口１６２を覆うと共にカップ部１４３が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置され、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【００５０】
図３に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【００５１】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【００５２】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接し、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ｂが蓋体１１３に当接するまでストッパピストン室１１５とは反対側へ移動する。
【００５３】
これにより、弁体１４１は中圧継手Ｍの流路開口１６２よりも図中右側へ移動し、スライド部１４２が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置される。そして、ガイド１４４の貫通孔１４４ａが高圧継手Ｈの流路開口１６１と中圧継手Ｍの流路開口１６２との間に配置され、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【００５４】
なお、上記の各状態への弁体１４１の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈまたは低圧ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【００５５】
以上の三方切換弁１００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体１４１を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００５６】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、および低圧継手Ｌの３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００５７】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、弁体１４１は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座１４６へ加圧されているので、常に弁体１４１と弁座１４６との接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【００５８】
なお、第１の実施例において、図１９に示したように、平板状のガイド１４４を貫通し、高圧継手Ｈおよび中圧継手Ｍと同程度の内径を有する配管１６５を設けるようにしてもよい。これによって、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放された図３の状態において、配管１６５が高圧継手Ｈの流路開口１６１と中圧継手Ｍの流路開口１６２との間に配置され、流体は高圧継手Ｈから配管１６５を経由して中圧継手Ｍへ流通するので、良好な流通状態が得られる。
【００５９】
図４〜図６は、上述した三方切換弁の変形例を示した断面図であり、図４は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図５は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図６は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。なお、上述した第１の実施例に対応する部材等は同一の符号で表しその詳細な説明を省略する。
【００６０】
この変形例における三方切換弁１００は、基本的な構成は上記第１の実施例と同様であるが、ストッパピストン室１１５と、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ａの外側室とを連通させる連通孔１６４を設けてこれらの室を同圧とし、上記第１の実施例におけるキャピラリチューブＢとパッキン１１９を省略している。
【００６１】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により弁体１４１を移動させる操作を説明する。
【００６２】
図４に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオンにして、低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通し
た状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００６３】
これにより、ストッパピストン１５１は、ストッパピストン室１１５におけるストッパピストン１５１の内側室に連通孔１６４を介して連通した本体ピストン１３１ａの外側室に接続されたキャピラリチューブＣからの低圧ｌを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００６４】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の外側端部１１８へ当接し、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ａが本体ピストン室１１２の端部１１４に当接するまでストッパピストン室１１５側へ移動する。
【００６５】
これにより、弁体１４１は、カップ部１４３が中圧継手Ｍの流路開口１６２と低圧継手Ｌの流路開口１６３とを覆う位置に配置され、カップ部１４３の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【００６６】
図５に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００６７】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを連通孔１６４を介して内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００６８】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。ここで、ストッパピストン室１１５の断面積が本体ピストン室１１２の断面積よりも大きいため、高圧ｈの受圧面積がより大きいストッパピストン１５１の外面の押圧力が、本体ピストン１３１ｂの外面の押圧力よりも大きくなる。これによって、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、ストッパピストン室１１５側へ移動するが、本体ピストン１３１ａがロッド１５５に当接して停止する。つまり、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂを図中右方向へ押圧した状態でストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。
【００６９】
これにより、弁体１４１は、スライド部１４２が中圧継手Ｍの流路開口１６２を覆うと共にカップ部１４３が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置され、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【００７０】
図６に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【００７１】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを連通孔１６４を介して内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【００７２】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１は停止状態となり、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ｂが蓋体１１３に当接するまでストッパピストン室１１５とは反対側へ移動する。
【００７３】
これにより、弁体１４１は中圧継手Ｍの流路開口１６２よりも図中右側へ移動し、スライド部１４２が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置される。そして、ガイド１４４の貫通孔１４４ａが高圧継手Ｈの流路開口１６１と中圧継手Ｍの流路開口１６２との間に配置され、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【００７４】
図７〜図９は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、図７は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図８は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図９は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【００７５】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図７に示したように、本実施例の三方切換弁２００は、二方切換弁部２１１と、三方切換弁部２３１と、から構成されている。
【００７６】
二方切換弁部２１１は、シリンダ状の第１のケース本体２１２を備えている。第１のケース本体２１２は、その両端部が蓋体２１４，２１５によって封止されている。第１のケース本体２１２の内部には、第１のピストン室２１３が設けられている。第１のピストン室２１３には、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂと、第１の弁体２２５と、第１の弁座２２８と、が収納されている。
【００７７】
第１のピストン２２１ａは、ガイド２２６を介して第１の弁体２２５の一方側に接続されている。また、第１のピストン２２１ｂは、ガイド２２７を介して第１の弁体２２５の他方側に接続されている。ガイド２２６，２２７はロッド形状または平板形状であり、平板形状である場合には、第１のピストン２２１ａと第１の弁体２２５とを接続するガイド２２６には、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路を開放した際に流体の良好な流通を確保するために不図示の貫通孔が設けられる。
【００７８】
第１のピストン２２１ａは、ピストンガイド２２２ａと補強板２２４ａとによって、パッキン２２３ａを挟んだ構造になっている。第１のピストン２２１ｂも同様に、ピストンガイド２２２ｂと補強板２２４ｂとによって、パッキン２２３ｂを挟んだ構造になっている。第１のピストン２２１ａ，２２１ｂはそれぞれ、第１のケース本体２１２の内面に対して摺動しながら第１のピストン室２１３内を第１のケース本体２１２の長手方向に移動する。
【００７９】
第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａから構成されている。カップ部２２５ａは、カップ状の容器を裏返した形状であり、第１の弁座２２８との間で空洞を形成する。なお、第１の弁座２２８に配置された中継継手Ｒの流路開口２６２を閉止できる構造であれば、第１の弁体２２５は他の構造であってもよい。
【００８０】
第１の弁座２２８は、第１のケース本体２１２の内側面に配置されている。
第１のケース本体２１２には、高圧継手Ｈおよび中継継手Ｒがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、第１のピストン室２１３における第１のピストン２２１ａ，２２１ｂの間に流路開口２６１が位置するように第１のケース本体２１２に対して接続されている。
【００８１】
中継継手Ｒは、三方切換弁部２３１の第２のピストン室２３３に連通されており、第１のピストン室２１３における第１の弁座２２８の位置に流路開口２６２が位置するように第１のケース本体２１２に対して接続されている。
【００８２】
三方切換弁部２３１は、シリンダ状の第２のケース本体２３２を備えている。第２のケース本体２３２は、その両端部が蓋体２３４，２３５によって封止されている。第２のケース本体２３２の内部には、第２のピストン室２３３が設けられている。第２のピストン室２３３には、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂと、第２の弁体２４５と、第２の弁座２４８と、が収納されている。
【００８３】
第２のピストン２４１ａは、ガイド２４６を介して第２の弁体２４５の一方側に接続されている。また、第２のピストン２４１ｂは、ガイド２４７を介して第２の弁体２４５の他方側に接続されている。ガイド２４６，２４７はロッド形状または平板形状であり、平板形状である場合には、第２のピストン２４１ａと第２の弁体２４５とを接続するガイド２４６には、中継継手Ｒから中圧継手Ｍへの流路を開放した際に流体の良好な流通を確保するために不図示の貫通孔が設けられる。
【００８４】
第２のピストン２４１ａは、ピストンガイド２４２ａと補強板２４４ａとによって、パッキン２４３ａを挟んだ構造になっている。第２のピストン２４１ｂも同様に、ピストンガイド２４２ｂと補強板２４４ｂとによって、パッキン２４３ｂを挟んだ構造になっている。第２のピストン２４１ａ，２４１ｂはそれぞれ、第２のケース本体２３２の内面に対して摺動しながら第２のピストン室２３３内を第２のケース本体２３２の長手方向に移動する。
【００８５】
第２の弁体２４５は、カップ部２４５ａから構成されている。カップ部２４５ａは、カップ状の容器を裏返した形状であり、第２の弁座２４８との間で空洞を形成する。
第２の弁座２４８は、第２のケース本体２３２の内側面に配置されている。
【００８６】
第２のケース本体２３２には、中継継手Ｒ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。中継継手Ｒは、二方切換弁部２１１の第１のピストン室２１３に連通されており、第２のピストン室２３１における第２のピストン２４１ａ，２４１ｂの間に流路開口が位置するように第２のケース本体２３２に対して接続されている。
【００８７】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、第２のピストン室２３３における第２の弁座２４８の位置に流路開口２６３が位置するように第２のケース本体２３２に対して接続されている。
【００８８】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、第２のピストン室２３３における第２の弁座２４８の位置に流路開口２６４が位置するように第２のケース本体２３２に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口２６３と低圧継手Ｌの流路開口２６４はそれぞれ、第２のピストン２４１ａ側から第２の弁体２４５の移動方向へ並ぶように配置されている。
【００８９】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁２００は、高圧継手Ｈからの高圧流体
による高圧ｈと、中圧継手Ｍからの中圧流体による中圧ｍと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって第１のピストン２２１ａ，２２１ｂおよび第２のピストン２４１ａ，２４１ｂを圧駆動し、これにより第１の弁体２２５および第２の弁体２４５を図７〜図９のそれぞれ２つの停止位置に移動させる。
【００９０】
第１の弁体２２５および第２の弁体２４５を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図７に示したように、電磁駆動により圧切換を行う第１の電磁部２９１および第２の電磁部２９５を備えている。なお、これらの第１の電磁部２９１および第２の電磁部２９５の基本構造は、公知の電磁弁と同様である。
【００９１】
第１の電磁部２９１は、プランジャ２９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ２９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル２９２と、プランジャ２９３の先端部に設けられた弁体２９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、第１のピストン室２１３における第１のピストン２２１ａの外側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第１のピストン室２１３における第１のピストン２２１ｂの外側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【００９２】
電磁コイル２９２への通電のオンオフによって弁体２９４を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００９３】
第２の電磁部２９５は、プランジャ２９７と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ２９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル２９６と、プランジャ２９７の先端部に設けられた弁体２９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、中継継手Ｒに連通されている。第２の流路は、第２のピストン室２３３における第２のピストン２４１ｂの外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第２のピストン室２３３における第２のピストン２４１ａの外側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【００９４】
電磁コイル２９６への通電のオンオフによって弁体２９８を移動させて、中継継手ＲとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、中継継手ＲとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００９５】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により第１の弁体２２５および第２の弁体２４５を移動させる操作を説明する。
【００９６】
図７に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、第１の電磁部２９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。一方、第２の電磁部２９５の通電をオンにして、中継継手ＲとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。
【００９７】
これにより、二方切換弁部２１１において、第１のピストン２２１ａは、キャピラリチ
ューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。第１のピストン２２１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【００９８】
上記の圧力状態によって、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂは、第１のピストン２２１ｂが蓋体２１５に当接する位置に配置され、これにより、第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａが中継継手Ｒの流路開口２６２を開放する位置に配置される。その結果、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路が開放される。
【００９９】
一方、三方切換弁部２３１において、第２のピストン２４１ａは、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン２４１ｂは、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受ける。
【０１００】
上記の圧力状態によって、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂは、第２のピストン２４１ａが蓋体２３４に当接する位置に配置され、これにより、第２の弁体２４５は、カップ部２４５ａが中圧継手Ｍの流路開口２６３と低圧継手Ｌの流路開口２６４とを覆う位置に配置される。その結果、カップ部２４５ａの内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１０１】
図８に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、第１の電磁部２９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。一方、第２の電磁部２９５の通電をオフにして、中継継手ＲとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。
【０１０２】
これにより、二方切換弁部２１１において、第１のピストン２２１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。第１のピストン２２１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【０１０３】
上記の圧力状態によって、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂは、第１のピストン２２１ａが蓋体２１４に当接する位置に配置され、これにより、第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａが中継継手Ｒの流路開口２６２を覆う位置に配置される。その結果、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路が閉止される。
【０１０４】
一方、三方切換弁部２３１において、第２のピストン２４１ａは、キャピラリチューブＢからの中圧ｍを外面で受け、中継継手Ｒからの中圧ｍを内面で受ける。第２のピストン２４１ｂは、中継継手Ｒからの中圧ｍを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１０５】
上記の圧力状態によって、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂは、第２のピストン２４１ｂが蓋体２３５に当接する位置に配置され、これにより、第２の弁体２４５は、中圧継手Ｍの流路開口２６３を開放すると共にカップ部２４５ａが低圧継手Ｌの流路開口２６４を覆う位置に配置される。
【０１０６】
以上のようにして、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
図９に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、第１の電磁部２９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。一方、第２の電磁部２
９５の通電をオフにして、中継継手ＲとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。
【０１０７】
これにより、二方切換弁部２１１において、第１のピストン２２１ａは、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。第１のピストン２２１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１０８】
上記の圧力状態によって、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂは、第１のピストン２２１ｂが蓋体２１５に当接する位置に配置され、これにより、第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａが中継継手Ｒの流路開口２６２を開放する位置に配置される。その結果、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路が開放される。
【０１０９】
一方、三方切換弁部２３１において、第２のピストン２４１ａは、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを外面で受け、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受ける。第２のピストン２４１ｂは、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１１０】
上記の圧力状態によって、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂは、第２のピストン２４１ｂが蓋体２３５に当接する位置に配置され、これにより、第２の弁体２４５は、中圧継手Ｍの流路開口２６３を開放すると共にカップ部２４５ａが低圧継手Ｌの流路開口２６４を覆う位置に配置される。その結果、中継継手Ｒから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１１１】
以上のようにして、中継継手Ｒを介して高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
なお、上記の各状態への第１の弁体２２５および第２の弁体２４５の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈ、中圧ｍまたは低圧ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【０１１２】
以上の三方切換弁２００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒の混合が抑制され、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１１３】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、第１の弁体２２５は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座２２８へ加圧され、第２の弁体２４５は中圧継手Ｒからの高圧ｈまたは中圧ｍの流体によって弁座２４８へ加圧されているので、常にこれらの接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【０１１４】
図１０〜図１２は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、図１０は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図１１は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図１２は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【０１１５】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図１０に示したように、本実施例の三方切換弁３００は、シリンダ状のケース本体３１１を備えている。ケース本体３１１は、その両端部が蓋体３１３，３１９によって封止されている。ケース本体３１１の内部には、弁体収納室３１２と、弁体収納室３１２の一端側に配置された本体ピストン室３１５と、本体ピストン室３１５の他端側に配置されたストッパピストン室３１８とが設けられている。
【０１１６】
弁体収納室３１２には、弁体３４１と、弁座３４５と、が収納されている。弁体３４１は、弁体３４１の移動方向へ並ぶように配置されたスライド部３４２およびカップ部３４３から構成されている。スライド部３４２は、その下面が弁座３４５に当接し、弁座３４５を摺動する。カップ部３４３は、カップ状の容器を裏返した形状であり、弁座３４５との間で空洞を形成する。
【０１１７】
弁座３４５は、ケース本体３１１の内側面に配置されている。
本体ピストン室３１５には、本体ピストン３３１が収納されている。本体ピストン３３１は、ロッド形状のガイド３４４を介して弁体収納室３１２内の弁体３４１の一方側に接続されている。
【０１１８】
本体ピストン３３１は、ピストンガイド３３２とパッキンガイド３３４とによって、パッキン３３３を挟んだ構造になっている。本体ピストン３３１は、ケース本体３１１の内面に対して摺動しながら本体ピストン室３１５内をケース本体３１１の長手方向に移動する。
【０１１９】
ストッパピストン室３１８には、ストッパピストン３５１が収納されている。ストッパピストン３５１は、ピストンガイド３５２とパッキンガイド３５４とによって、パッキン３５３を挟んだ構造になっている。ストッパピストン３５１は、ケース本体３１１の内面に対して摺動しながらストッパピストン室３１８内をケース本体３１１の長手方向に移動する。ストッパピストン３５１にはロッド３５５が接続されており、ストッパピストン３５１はロッド３５５を介して本体ピストン３３１と接離する。ロッド３５５は、パッキン３２２と摺動しながら移動し、これによりストッパピストン室３１８と後述する本体ピストン３３１の外側室とが気密に隔離されるようになっている。
【０１２０】
ストッパピストン室３１８の断面積は、本体ピストン室３１５の断面積よりも大きくなっている。
ケース本体３１１には、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、弁体収納室３１２に流路開口３６１が位置するようにケース本体３１１に対して接続されている。
【０１２１】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、弁体収納室３１２における弁座３４５の位置に流路開口３６２が位置するようにケース本体３１１に対して接続されている。
【０１２２】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、弁体収納室３１２における弁座３４５の位置に流路開口３６３が位置するようにケース本体３１１に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口３６２と低圧継手Ｌの流路開口３６３はそれぞれ、本体ピストン室３１５側から弁体３４１の移動方向へ並ぶように配置されている。
【０１２３】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁３００は、高圧継手Ｈからの高圧流体
による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌによって本体ピストン３３１およびストッパピストン３５１を圧駆動し、これにより弁体３４１を図１０〜図１２の３つの停止位置に移動させる。
【０１２４】
弁体３４１を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図１０に示したように、電磁駆動により圧切換を行うストッパ電磁部３９１および本体電磁部３９５を備えている。なお、これらのストッパ電磁部３９１および本体電磁部３９５の基本構造は、公知の電磁弁と同様である。
【０１２５】
ストッパ電磁部３９１は、プランジャ３９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ３９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル３９２と、プランジャ３９３の先端部に設けられた弁体３９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、ストッパピストン室３１８におけるストッパピストン３５１の外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、ストッパピストン室３１８におけるストッパピストン３５１の内側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【０１２６】
電磁コイル３９２への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１２７】
本体電磁部３９５は、弾性力により付勢されたプランジャ３９７と、通電のオンオフによってプランジャ３９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル３９６と、プランジャ３９７の先端部に設けられた弁体３９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、本体ピストン室３１５における本体ピストン３３１の外側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、本体ピストン室３１５における本体ピストン３３１の内側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【０１２８】
電磁コイル３９６への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１２９】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により弁体３４１を移動させる操作を説明する。
【０１３０】
図１０に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部３９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部３９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１３１】
これにより、ストッパピストン３５１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン３３１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面
で受ける。
【０１３２】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン３５１はストッパピストン室３１８の外側端部３２１へ当接する。本体ピストン３３１は、本体ピストン３３１が本体ピストン室３１５の端部３１７に当接するまでストッパピストン室３１８側へ移動する。
【０１３３】
これにより、弁体３４１は、カップ部３４３が中圧継手Ｍの流路開口３６２と低圧継手Ｌの流路開口３６３とを覆う位置に配置され、カップ部３４３の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１３４】
図１１に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、ストッパ電磁部３９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部３９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１３５】
これにより、ストッパピストン３５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン３３１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１３６】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン３５１はストッパピストン室３１８の内側端部３２０へ当接する。ここで、ストッパピストン室３１８の断面積が本体ピストン室３１５の断面積よりも大きいため、高圧ｈの受圧面積がより大きいストッパピストン３５１の外面の押圧力が、本体ピストン３３１の外面の押圧力よりも大きくなる。これによって、本体ピストン３３１はストッパピストン３１８側へ移動するが、本体ピストン３３１がロッド３５５に当接して停止する。つまり、ストッパピストン３５１は、本体ピストン３３１を図中右方向へ押圧した状態でストッパピストン室３１８の内側端部３２０へ当接する。
【０１３７】
これにより、弁体収納室３１２内の弁体３４１は、スライド部３４２が中圧継手Ｍの流路開口３６２を覆うと共にカップ部３４３が低圧継手Ｌの流路開口３６３を覆う位置に配置され、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【０１３８】
図１２に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部３９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部３９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１３９】
これにより、ストッパピストン３５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン３３１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを内面で受ける。
【０１４０】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン３５１はストッパピストン室３１８の内側端部３２０へ当接し、本体ピストン３３１は、本体ピストン室３１５の端部３１６に当接するまでストッパピストン室３１８とは反対側へ移動する。
【０１４１】
これにより、弁体３４１は中圧継手Ｍの流路開口３６２よりも図中右側へ移動し、スラ
イド部３４２が低圧継手Ｌの流路開口３６３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１４２】
なお、上記の各状態への弁体３４１の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈまたは低圧ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【０１４３】
以上の三方切換弁３００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体３４１を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１４４】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、および低圧継手Ｌの３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１４５】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、弁体３４１は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座３４５へ加圧されているので、常に弁体３４１と弁座３４５との接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【０１４６】
図１３〜図１５は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、図１３は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図１４は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図１５は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【０１４７】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図１３に示したように、本実施例の三方切換弁４００は、シリンダ状のケース本体４１１を備えている。ケース本体４１１は、その両端部が蓋体４１６，４２０によって封止されている。ケース本体４１１の内部には、弁体収納室４１２と、その一端側に配置された第１のピストン室４１５と、他端側に配置された第２のピストン室４１９とが設けられている。なお、弁体収納室４１２と、第１のピストン室４１５および第２のピストン室４１９を区画する位置を点線で示している。
【０１４８】
弁体収納室４１２には、一対のピストン４３８，４５８と、第１の弁体４３５と、第２の弁体４５５と、弁座４６３と、が収納されている。ピストン４３８は、ロッド形状のガイド４３７を介して第１の弁体４３５の一方側に接続されている。また、ピストン４５８は、ロッド形状のガイド４５７を介して第２の弁体４５５の他方側に接続されている。
【０１４９】
ピストン４３８は、ピストンガイド４３９と補強板４４１とによって、パッキン４４０を挟んだ構造になっている。ピストン４５８も同様に、ピストンガイド４５９と補強板４６１とによってパッキン４６０を挟んだ構造になっている。ピストン４３８，４５８はそ
れぞれ、ケース本体４１１の内面に対して摺動しながら弁体収納室４１２内をケース本体４１１の長手方向に移動する。
【０１５０】
第１の弁体４３５は、スライド部４３６を備えている。スライド部４３６は、その下面が弁座４６３に当接し、弁座４６３を摺動する。
第２の弁体４５５は、カップ部４５６を備えている。カップ部４５６は、カップ状の容器を裏返した形状であり、弁座４６３との間で空洞を形成する。第１の弁体４３５と第２の弁体４５５はそれぞれ、これらの移動方向へ並ぶように、互いに接離可能に配置されている。
【０１５１】
弁座４６３は、ケース本体４１１の内側面に配置されている。
第１のピストン室４１５には、第１のピストン４３１が収納されている。第１のピストン４３１は、ピストンガイド４３２とパッキンガイド４３４とによって、パッキン４３３を挟んだ構造になっている。第１のピストン４３１は、ケース本体４１１の内面に対して摺動しながら第１のピストン室４１５内をケース本体４１１の長手方向に移動する。第１のピストン４３１は、ロッド４４２を介してピストン４３８に接続されている。
【０１５２】
第１のピストン室４１５の断面積は、弁体収納室４１２の断面積よりも大きくなっている。これにより、第１のピストン４３１の駆動圧と、ピストン４３８の駆動圧とが同圧である場合でも、受圧面積がより大きい第１のピストン４３１によってピストン４３８を押して、第１の弁体４３５を移動できるようになっている。また、第２のピストン室４１９の断面積も同様に弁体収納室４１２の断面積よりも大きくなっており、第２のピストン４５１の駆動圧とピストン４５８の駆動圧とが同圧である場合も、受圧面積がより大きい第２のピストン４５１によってピストン４５８を押して、第２の弁体４５５を移動できるようになっている。
【０１５３】
ケース本体４１１には、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、弁体収納室４１２におけるピストン４３８とピストン４５８の間に流路開口４７１が位置するようにケース本体４１１に対して接続されている。
【０１５４】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、弁体収納室４１２における弁座４６３の位置に流路開口４７２が位置するようにケース本体４１１に対して接続されている。
【０１５５】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、弁体収納室４１２における弁座４６３の位置に流路開口４７３が位置するようにケース本体４１１に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口４７２と低圧継手Ｌの流路開口４７３はそれぞれ、第１のピストン室４１５側から第１の弁体４３５および第２の弁体４５５の移動方向へ並ぶように配置されている。
【０１５６】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁４００は、高圧継手Ｈからの高圧流体による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって第１のピストン４３１、ピストン４３８、第２のピストン４５１、およびピストン４５８を圧駆動し、これにより第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を図１３〜図１５の３つの停止位置に移動させる。
【０１５７】
第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図１３に示したように、電磁駆動により圧切換を行う第１の電磁部４９１および第２の電磁部４９５を備えている。なお、これらの第１の電磁部４９１および第２の電
磁部４９５の基本構造は、公知の電磁弁と同様である。
【０１５８】
第１の電磁部４９１は、プランジャ４９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ４９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル４９２と、プランジャ４９３の先端部に設けられた弁体４９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、第１のピストン室４１５における第１のピストン４３１の外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第１のピストン室４１５における第１のピストン４３１の内側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【０１５９】
電磁コイル４９２への通電のオンオフによって弁体４９４を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１６０】
第２の電磁部４９５は、弾性力により付勢されたプランジャ４９７と、通電のオンオフによってプランジャ４９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル４９６と、プランジャ４９７の先端部に設けられた弁体４９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、第２のピストン室４１９における第２のピストン４５１の内側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第２のピストン室４１９における第２のピストン４５１の外側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【０１６１】
電磁コイル４９６への通電のオンオフによって弁体４９８を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１６２】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を移動させる操作を説明する。
【０１６３】
図１３に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１６４】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。ピストン４３８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを内面で受ける。ピストン４５８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１６５】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１も図中左側に押圧されて第
２のピストン室４１９の内側端部４２１へ当接する。
【０１６６】
これにより、第２の弁体４５５のカップ部４５６が中圧継手Ｍの流路開口４７２と低圧継手Ｌの流路開口４７３とを覆う位置に配置され、カップ部４５６の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１６７】
図１４に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、第１の電磁部４９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１６８】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。ピストン４３８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。ピストン４５８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受ける。
【０１６９】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中右側に押圧されて第１のピストン室４１５の内側端部４１７へ当接し、第２のピストン４５１も図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１７０】
これにより、第１の弁体４３５は、スライド部４３６が中圧継手Ｍの流路開口４７２を覆う位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【０１７１】
図１５に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１７２】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを内面で受ける。
【０１７３】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１は図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１７４】
これにより、第１の弁体４３５および第２の弁体４５５が互いに離反すると共に、第１の弁体４３５は、中圧継手Ｍの流路開口４７２を開放する位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１７５】
なお、上記の各状態への第１の弁体４３５および第２の弁体４５５の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈまたは低圧
ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【０１７６】
以上の三方切換弁４００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１７７】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、および低圧継手Ｌの３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１７８】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、第１の弁体４３５および第２の弁体４５５は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座４６３へ加圧されているので、常に第１の弁体４３５および第２の弁体４５５と弁座４６３との接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【０１７９】
図１６〜図１８は、上述した第４の実施例における三方切換弁の変形例を示した断面図であり、図１６は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図１７は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図１８は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。なお、上述した第４の実施例に対応する部材等は同一の符号で表しその詳細な説明を省略する。
【０１８０】
この変形例における三方切換弁４００は、基本的な構成は上記第４の実施例と同様であるが、ピストン４３８，４５８を設ける代わりに、ガイド４３７が摺動するパッキン４６４およびガイド４５７が摺動するパッキン４６５を設けて、弁体収納室４１２と第１のピストン室４１５とをパッキン４６４によって気密に区画し、弁体収納室４１２と第２のピストン室４１９とをパッキン４６５によって気密に区画している。弁体収納室４１２は、端部４１３から端部４１４までの空間で構成され、この弁体収納室４１２に流路開口４７１が位置するように高圧継手Ｈがケース本体４１１に対して接続され、弁座４６３の位置に流路開口４７２および流路開口４７３が位置するように中圧継手Ｍおよび低圧継手Ｌがケース本体４１１に対して接続されている。
【０１８１】
図１６に示したように、この変形例の三方切換弁４００では、第１のピストン４３１が、ロッド形状のガイド４３７を介して第１の弁体４３５の一方側に接続されている。また、第２のピストン４５１が、ロッド形状のガイド４５７を介して第２の弁体４５５の他方側に接続されている。
【０１８２】
以上のような構成を備えたこの変形例の三方切換弁４００は、高圧継手Ｈからの高圧流体による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって第１のピストン４３１および第２のピストン４５１を圧駆動し、これにより第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を図１６〜図１８の３つの停止位置に移動させる。
【０１８３】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手
Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を移動させる操作を説明する。
【０１８４】
図１６に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１８５】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを内面で受ける。
【０１８６】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１も図中左側に押圧されて第２のピストン室４１９の内側端部４２１へ当接する。
【０１８７】
これにより、第２の弁体４５５のカップ部４５６が中圧継手Ｍの流路開口４７２と低圧継手Ｌの流路開口４７３とを覆う位置に配置され、カップ部４５６の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１８８】
図１７に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、第１の電磁部４９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１８９】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１９０】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中右側に押圧されて第１のピストン室４１５の内側端部４１７へ当接し、第２のピストン４５１も図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１９１】
これにより、第１の弁体４３５は、スライド部４３６が中圧継手Ｍの流路開口４７２を覆う位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【０１９２】
図１８に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１９３】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受
け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１９４】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１は図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１９５】
これにより、第１の弁体４３５は、中圧継手Ｍの流路開口４７２を開放する位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１９６】
以上、本発明の三方切換弁の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変形、変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１９７】
【図１】図１は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図２】図２は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図３】図３は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図４】図４は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図５】図５は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図６】図６は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図７】図７は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図８】図８は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図９】図９は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１０】図１０は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１１】図１１は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図１２】図１２は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１３】図１３は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１４】図１４は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図１５】図１５は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１６】図１６は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１７】図１７は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図１８】図１８は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１９】図１９は、第１の実施例において本体ピストンと弁体とを接続するガイドに配管を設けた例を示した部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１９８】
１００ 三方切換弁
１１１ ケース本体
１１２ 本体ピストン室
１１３ 蓋体
１１４ 端部
１１５ ストッパピストン室
１１６ 蓋体
１１７ 内側端部
１１８ 外側端部
１１９ パッキン
１３１ａ，１３１ｂ 本体ピストン
１３２ａ，１３２ｂ ピストンガイド
１３３ａ，１３３ｂ パッキン
１３４ａ，１３４ｂ 補強板
１４１ 弁体
１４２ スライド部
１４３ カップ部
１４４ ガイド
１４４ａ 貫通孔
１４５ ガイド
１４６ 弁座
１５１ ストッパピストン
１５２ ピストンガイド
１５３ パッキン
１５４ パッキンガイド
１５５ ロッド
Ｈ 高圧継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
１６１ 流路開口
１６２ 流路開口
１６３ 流路開口
１６４ 連通孔
１６５ 配管
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
１９１ ストッパ電磁部
１９２ 電磁コイル
１９３ プランジャ
１９４ 弁体
１９５ 本体電磁部
１９６ 電磁コイル
１９７ プランジャ
１９８ 弁体
２００ 三方切換弁
２１１ 二方切換弁部
２１２ 第１のケース本体
２１３ 第１のピストン室
２１４ 蓋体
２１５ 蓋体
２２１ａ，２２１ｂ 第１のピストン
２２２ａ，２２２ｂ ピストンガイド
２２３ａ，２２３ｂ パッキン
２２４ａ，２２４ｂ 補強板
２２５ 第１の弁体
２２５ａ カップ部
２２６ ガイド
２２７ ガイド
２２８ 第１の弁座
２３１ 三方切換弁部
２３２ 第２のケース本体
２３３ 第２のピストン室
２３４ 蓋体
２３５ 蓋体
２４１ａ，２４１ｂ 第２のピストン
２４２ａ，２４２ｂ ピストンガイド
２４３ａ，２４３ｂ パッキン
２４４ａ，２４４ｂ 補強板
２４５ 第２の弁体
２４５ａ カップ部
２４６ ガイド
２４７ ガイド
２４８ 第２の弁座
Ｈ 高圧継手
Ｒ 中継継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
２６１ 流路開口
２６２ 流路開口
２６３ 流路開口
２６４ 流路開口
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
２９１ 第１の電磁部
２９２ 電磁コイル
２９３ プランジャ
２９４ 弁体
２９５ 第２の電磁部
２９６ 電磁コイル
２９７ プランジャ
２９８ 弁体
３００ 三方切換弁
３１１ ケース本体
３１２ 弁体収納室
３１３ 蓋体
３１４ 端部
３１５ 本体ピストン室
３１６ 端部
３１７ 端部
３１８ ストッパピストン室
３１９ 蓋体
３２０ 内側端部
３２１ 外側端部
３２２ パッキン
３３１ 本体ピストン
３３２ ピストンガイド
３３３ パッキン
３３４ パッキンガイド
３４１ 弁体
３４２ スライド部
３４３ カップ部
３４４ ガイド
３４５ 弁座
３５１ ストッパピストン
３５２ ピストンガイド
３５３ パッキン
３５４ パッキンガイド
３５５ ロッド
Ｈ 高圧継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
３６１ 流路開口
３６２ 流路開口
３６３ 流路開口
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
３９１ ストッパ電磁部
３９２ 電磁コイル
３９３ プランジャ
３９４ 弁体
３９５ 本体電磁部
３９６ 電磁コイル
３９７ プランジャ
３９８ 弁体
４００ 三方切換弁
４１１ ケース本体
４１２ 弁体収納室
４１３ 端部
４１４ 端部
４１５ 第１のピストン室
４１６ 蓋体
４１７ 内側端部
４１８ 外側端部
４１９ 第２のピストン室
４２０ 蓋体
４２１ 内側端部
４２２ 外側端部
４３１ 第１のピストン
４３２ ピストンガイド
４３３ パッキン
４３４ パッキンガイド
４３５ 第１の弁体
４３６ スライド部
４３７ ガイド
４３８ ピストン
４３９ ピストンガイド
４４０ パッキン
４４１ 補強板
４４２ ロッド
４５１ 第２のピストン
４５２ ピストンガイド
４５３ パッキン
４５４ パッキンガイド
４５５ 第２の弁体
４５６ カップ部
４５７ ガイド
４５８ ピストン
４５９ ピストンガイド
４６０ パッキン
４６１ 補強板
４６２ ロッド
４６３ 弁座
４６４ パッキン
４６５ パッキン
Ｈ 高圧継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
４７１ 流路開口
４７２ 流路開口
４７３ 流路開口
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
４９１ 第１の電磁部
４９２ 電磁コイル
４９３ プランジャ
４９４ 弁体
４９５ 第２の電磁部
４９６ 電磁コイル
４９７ プランジャ
４９８ 弁体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば冷凍装置、エアコンなどの空気調和機の冷媒回路において、流路を切換えるために用いられる三方切換弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍サイクルに使用されるスライド式の三方切換弁は、弁室内の弁座面に摺接し、該弁室内の弁座面に対して軸線方向に摺動することにより、前記弁座面に開口している流路を開閉して流路の切換や流量制御を行っている。
【０００３】
具体的には、弁ケーシングに構成される第１圧力室および第２圧力室の圧力をパイロットバルブによって切換えることにより、弁ケーシングに設けられた２つの出口管をそれぞれシールするようにスライド弁を移動させ、これにより流路の切換を行う複動型流路切換弁がある（例えば、特許文献１）。
【０００４】
また、電磁ソレノイド装置のプランジャに連結されたブロック状の弁体の前面が、弁室内の弁座面に摺接し、該弁室内の弁座面に対して軸線方向に摺動することにより、弁座面に開口しているポートを開閉し、これにより流路の切換を行う直動スライド式電磁弁がある（例えば、特許文献２）。
【特許文献１】特開平５−３４０４８２号公報
【特許文献２】特開２００４−２１８７７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
三方切換弁には３つの流路が接続され、そのうち２組の流路を連通させる第１の連通状態と、これとは別の２組の流路を連通させる第２の連通状態との間で切換を行うのであるが、特許文献１，２における従来の三方切換弁では、３つの流路を同時に閉止する状態を維持することができなかった。すなわち、上記第１の連通状態と、第２の連通状態との２箇所の位置で停止するようにスライド弁を制御しているので、３つの流路を同時に閉止する状態を加えた３箇所の位置でスライド弁を制御することができなかった。
【０００６】
しかし、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行できることが、高低圧冷媒の混合を抑制し、システム効率を向上させる点で重要である。
【０００７】
また、特許文献１の三方切換弁では、上記第１の連通状態と、第２の連通状態との間で流路の切換を行う途中に、過渡的に３つの流路が同時に開放される場合がある。３つの流路が同時に開放されると、３つの流路からの流体が混合する。高圧冷媒と低圧冷媒が混合すると、システム効率が低下し、省エネルギー化の障害となる。
【０００８】
本発明は、２つの流路連通状態のうちいずれの状態からも直接に、全ての流路を閉止する状態が維持される全閉状態へ移行でき、且つ、一方の流路連通状態から他方の流路連通状態へ切換える途中に全ての流路が同時に開放されることがない三方切換弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状のケース本体内に、
一対の本体ピストンと、前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動す
るスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり、両側に前記一対の本体ピストンが接続された弁体と、を収納する本体ピストン室と、
一方の前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の一端側に設けられ、該本体ピストン室よりも断面積が大きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記本体ピストン室における前記一対の本体ピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記本体ピストン室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて一方の前記本体ピストンが前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００１０】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００１１】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１２】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１３】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状の第１のケース本体内に、
一対の第１のピストンと、前記第１のケース本体の内側面に配置された第１の弁座と、両側に前記一対の第１のピストンが接続された第１の弁体と、を収納する第１のピストン室が設けられ、
前記第１のピストン室における前記一対の第１のピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記第１のケース本体に接続され、
前記第１のピストン室における前記第１の弁座の位置で、中継継手が前記第１のケース本体に接続された二方切換弁部と、
シリンダ状の第２のケース本体内に、
一対の第２のピストンと、前記第２のケース本体の内側面に配置された第２の弁座と、前記第２の弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり両側に前記一対の第２のピストンが接続された第２の弁体と、を収納する第２のピストン室が設けられ、
前記第２のピストン室における前記一対の第２のピストンの間に流路開口が位置するように、前記中継継手が前記第２のケース本体に接続され、
前記第２のピストン室における前記第２の弁座の位置に、前記第２の弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記第２のケース本体に接続された三方切換弁部と、を備え、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記第２の弁体のカップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記第１の弁体が前記中継継手の流路開口を覆う位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を閉止し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００１４】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００１５】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１６】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００１７】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動するスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記弁体に接続された本体ピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた本体ピストン室と、
前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の前記弁体収納室とは反対側に設けられ、前記本体ピストン室よりも断面積が大
きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００１８】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００１９】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００２０】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００２１】
本発明の三方切換弁は、シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、前記弁座を摺動するスライド部からなる第１の弁体と、前記弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる第２の弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記第１の弁体に接続された第１のピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた第１のピストン室と、
前記第２の弁体に接続された第２のピストンを収納し、前記弁体収納室の他端側に設けられた第２のピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、それぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路
を開放し、
圧駆動により、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記第２の弁体の前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第１および第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接し、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を開放すると共に、前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする。
【００２２】
上記の三方切換弁によれば、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。
【００２３】
したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００２４】
さらに、中圧継手から低圧継手への流路を開放した状態と、高圧継手から中圧継手への流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手、中圧継手、および低圧継手の３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の三方切換弁によれば、２つの流路連通状態のうちいずれの状態からも直接に、全ての流路を閉止する状態が維持される全閉状態へ移行できる。
本発明の三方切換弁によれば、一方の流路連通状態から他方の流路連通状態へ切換える途中に全ての流路が同時に開放されることがないので、高圧冷媒と低圧冷媒との混合が防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら本発明について説明する。図１〜図３は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、図１は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図２は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図３は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【００２７】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図１に示したように、本実施例の三方切換弁１００は、シリンダ状のケース本体１１１を備えている。ケース本体１１１は、その両端部が蓋体１１３，１１６によって封止されている。ケース本体１１１の内部には、本体ピストン室１１２と、その一端側に配置されたストッパピストン室１１５とが設けられている。
【００２８】
本体ピストン室１１２には、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂと、弁体１４１と、弁座１４６と、が収納されている。
本体ピストン１３１ａは、ガイド１４４を介して弁体１４１の一方側に接続されている。また、本体ピストン１３１ｂは、ガイド１４５を介して弁体１４１の他方側に接続されている。ガイド１４４とガイド１４５は一体部品であるため平板であり、本体ピストン１３１ａと弁体１４１とを接続するガイド１４４には、貫通孔１４４ａが設けられている。
【００２９】
本体ピストン１３１ａは、ピストンガイド１３２ａと補強板１３４ａとによって、パッキン１３３ａを挟んだ構造になっている。本体ピストン１３１ｂも同様に、ピストンガイド１３２ｂと補強板１３４ｂとによってパッキン１３３ｂを挟んだ構造になっている。本体ピストン１３１ａ，１３１ｂはそれぞれ、ケース本体１１１の内面に対して摺動しながら本体ピストン室１１２内をケース本体１１１の長手方向に移動する。
【００３０】
弁体１４１は、弁体１４１の移動方向へ並ぶように配置されたスライド部１４２およびカップ部１４３から構成されている。スライド部１４２は、その下面が弁座１４６に当接し、弁座１４６を摺動する。カップ部１４３は、カップ状の容器を裏返した形状であり、弁座１４６との間で空洞を形成する。
【００３１】
弁座１４６は、ケース本体１１１の内側面に配置されている。
ストッパピストン室１１５には、ストッパピストン１５１が収納されている。ストッパピストン１５１は、ピストンガイド１５２とパッキンガイド１５４とによって、パッキン１５３を挟んだ構造になっている。ストッパピストン１５１は、ケース本体１１１の内面に対して摺動しながらストッパピストン室１１５内をケース本体１１１の長手方向に移動する。ストッパピストン１５１にはロッド１５５が接続されており、ストッパピストン１５１はロッド１５５を介して本体ピストン１３１ａと接離する。ロッド１５５は、パッキン１１９と摺動しながら移動し、これによりストッパピストン室１１５と後述する本体ピストン１３１ａの外側室とが気密に隔離されるようになっている。
【００３２】
ストッパピストン室１１５の断面積は、本体ピストン室１１２の断面積よりも大きくなっている。
ケース本体１１１には、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ａと本体ピストン１３１ｂの間に流路開口１６１が位置するようにケース本体１１１に対して接続されている。
【００３３】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、本体ピストン室１１２における弁座１４６の位置に流路開口１６２が位置するようにケース本体１１１に対して接続されている。
【００３４】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、本体ピストン室１１２における弁座１４６の位置に流路開口１６３が位置するようにケース本体１１１に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口１６２と低圧継手Ｌの流路開口１６３はそれぞれ、ストッパピストン室１１５側から弁体１４１の移動方向へ並ぶように配置されている。
【００３５】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁１００は、高圧継手Ｈからの高圧流体による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって本体ピストン１３１ａ，１３１ｂおよびストッパピストン１５１を圧駆動し、これにより弁体１４１を図１〜図３の３つの停止位置に移動させる。
【００３６】
弁体１４１を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図１に示したように、電磁駆動により圧切換を行うストッパ電磁部１９１および本体電磁部１９５を備えている。なお、これらのストッパ電磁部１９１および本体電磁部１９５の基本構造は、公知の
電磁弁と同様である。
【００３７】
ストッパ電磁部１９１は、プランジャ１９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ１９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル１９２と、プランジャ１９３の先端部に設けられた弁体１９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、ストッパピストン室１１５におけるストッパピストン１５１の外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、ストッパピストン室１１５におけるストッパピストン１５１の内側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【００３８】
電磁コイル１９２への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００３９】
本体電磁部１９５は、弾性力により付勢されたプランジャ１９７と、通電のオンオフによってプランジャ１９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル１９６と、プランジャ１９７の先端部に設けられた弁体１９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ａの外側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ｂの外側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【００４０】
電磁コイル１９６への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００４１】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により弁体１４１を移動させる操作を説明する。
【００４２】
図１に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００４３】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００４４】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の外側端部１１８へ当接し、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ａが本体ピストン室１１２の端部１１４に当接するまでストッパピストン室１１５側へ移動する。
【００４５】
これにより、弁体１４１は、カップ部１４３が中圧継手Ｍの流路開口１６２と低圧継手Ｌの流路開口１６３とを覆う位置に配置され、カップ部１４３の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【００４６】
図２に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００４７】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００４８】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。ここで、ストッパピストン室１１５の断面積が本体ピストン室１１２の断面積よりも大きいため、高圧ｈの受圧面積がより大きいストッパピストン１５１の外面の押圧力が、本体ピストン１３１ｂの外面の押圧力よりも大きくなる。これによって、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、ストッパピストン室１１５側へ移動するが、本体ピストン１３１ａがロッド１５５に当接して停止する。つまり、ストッパピストン１５１は、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂを図中右方向へ押圧した状態でストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。
【００４９】
これにより、弁体１４１は、スライド部１４２が中圧継手Ｍの流路開口１６２を覆うと共にカップ部１４３が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置され、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【００５０】
図３に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【００５１】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【００５２】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接し、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ｂが蓋体１１３に当接するまでストッパピストン室１１５とは反対側へ移動する。
【００５３】
これにより、弁体１４１は中圧継手Ｍの流路開口１６２よりも図中右側へ移動し、スライド部１４２が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置される。そして、ガイド１４４の貫通孔１４４ａが高圧継手Ｈの流路開口１６１と中圧継手Ｍの流路開口１６２との間に配置され、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【００５４】
なお、上記の各状態への弁体１４１の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈまたは低圧ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【００５５】
以上の三方切換弁１００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体１４１を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００５６】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、および低圧継手Ｌの３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【００５７】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、弁体１４１は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座１４６へ加圧されているので、常に弁体１４１と弁座１４６との接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【００５８】
なお、第１の実施例において、図１９に示したように、平板状のガイド１４４を貫通し、高圧継手Ｈおよび中圧継手Ｍと同程度の内径を有する配管１６５を設けるようにしてもよい。これによって、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放された図３の状態において、配管１６５が高圧継手Ｈの流路開口１６１と中圧継手Ｍの流路開口１６２との間に配置され、流体は高圧継手Ｈから配管１６５を経由して中圧継手Ｍへ流通するので、良好な流通状態が得られる。
【００５９】
図４〜図６は、上述した三方切換弁の変形例を示した断面図であり、図４は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図５は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図６は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。なお、上述した第１の実施例に対応する部材等は同一の符号で表しその詳細な説明を省略する。
【００６０】
この変形例における三方切換弁１００は、基本的な構成は上記第１の実施例と同様であるが、ストッパピストン室１１５と、本体ピストン室１１２における本体ピストン１３１ａの外側室とを連通させる連通孔１６４を設けてこれらの室を同圧とし、上記第１の実施例におけるキャピラリチューブＢとパッキン１１９を省略している。
【００６１】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により弁体１４１を移動させる操作を説明する。
【００６２】
図４に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオンにして、低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通し
た状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００６３】
これにより、ストッパピストン１５１は、ストッパピストン室１１５におけるストッパピストン１５１の内側室に連通孔１６４を介して連通した本体ピストン１３１ａの外側室に接続されたキャピラリチューブＣからの低圧ｌを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００６４】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の外側端部１１８へ当接し、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ａが本体ピストン室１１２の端部１１４に当接するまでストッパピストン室１１５側へ移動する。
【００６５】
これにより、弁体１４１は、カップ部１４３が中圧継手Ｍの流路開口１６２と低圧継手Ｌの流路開口１６３とを覆う位置に配置され、カップ部１４３の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【００６６】
図５に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【００６７】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを連通孔１６４を介して内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【００６８】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１はストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。ここで、ストッパピストン室１１５の断面積が本体ピストン室１１２の断面積よりも大きいため、高圧ｈの受圧面積がより大きいストッパピストン１５１の外面の押圧力が、本体ピストン１３１ｂの外面の押圧力よりも大きくなる。これによって、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、ストッパピストン室１１５側へ移動するが、本体ピストン１３１ａがロッド１５５に当接して停止する。つまり、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂを図中右方向へ押圧した状態でストッパピストン室１１５の内側端部１１７へ当接する。
【００６９】
これにより、弁体１４１は、スライド部１４２が中圧継手Ｍの流路開口１６２を覆うと共にカップ部１４３が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置され、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【００７０】
図６に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部１９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部１９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【００７１】
これにより、ストッパピストン１５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを連通孔１６４を介して内面で受ける。本体ピストン１３１ａは、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。本体ピストン１３１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【００７２】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン１５１は停止状態となり、一対の本体ピストン１３１ａ，１３１ｂは、本体ピストン１３１ｂが蓋体１１３に当接するまでストッパピストン室１１５とは反対側へ移動する。
【００７３】
これにより、弁体１４１は中圧継手Ｍの流路開口１６２よりも図中右側へ移動し、スライド部１４２が低圧継手Ｌの流路開口１６３を覆う位置に配置される。そして、ガイド１４４の貫通孔１４４ａが高圧継手Ｈの流路開口１６１と中圧継手Ｍの流路開口１６２との間に配置され、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【００７４】
図７〜図９は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、図７は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図８は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図９は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【００７５】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図７に示したように、本実施例の三方切換弁２００は、二方切換弁部２１１と、三方切換弁部２３１と、から構成されている。
【００７６】
二方切換弁部２１１は、シリンダ状の第１のケース本体２１２を備えている。第１のケース本体２１２は、その両端部が蓋体２１４，２１５によって封止されている。第１のケース本体２１２の内部には、第１のピストン室２１３が設けられている。第１のピストン室２１３には、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂと、第１の弁体２２５と、第１の弁座２２８と、が収納されている。
【００７７】
第１のピストン２２１ａは、ガイド２２６を介して第１の弁体２２５の一方側に接続されている。また、第１のピストン２２１ｂは、ガイド２２７を介して第１の弁体２２５の他方側に接続されている。ガイド２２６，２２７はロッド形状または平板形状であり、平板形状である場合には、第１のピストン２２１ａと第１の弁体２２５とを接続するガイド２２６には、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路を開放した際に流体の良好な流通を確保するために不図示の貫通孔が設けられる。
【００７８】
第１のピストン２２１ａは、ピストンガイド２２２ａと補強板２２４ａとによって、パッキン２２３ａを挟んだ構造になっている。第１のピストン２２１ｂも同様に、ピストンガイド２２２ｂと補強板２２４ｂとによって、パッキン２２３ｂを挟んだ構造になっている。第１のピストン２２１ａ，２２１ｂはそれぞれ、第１のケース本体２１２の内面に対して摺動しながら第１のピストン室２１３内を第１のケース本体２１２の長手方向に移動する。
【００７９】
第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａから構成されている。カップ部２２５ａは、カップ状の容器を裏返した形状であり、第１の弁座２２８との間で空洞を形成する。なお、第１の弁座２２８に配置された中継継手Ｒの流路開口２６２を閉止できる構造であれば、第１の弁体２２５は他の構造であってもよい。
【００８０】
第１の弁座２２８は、第１のケース本体２１２の内側面に配置されている。
第１のケース本体２１２には、高圧継手Ｈおよび中継継手Ｒがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、第１のピストン室２１３における第１のピストン２２１ａ，２２１ｂの間に流路開口２６１が位置するように第１のケース本体２１２に対して接続されている。
【００８１】
中継継手Ｒは、三方切換弁部２３１の第２のピストン室２３３に連通されており、第１のピストン室２１３における第１の弁座２２８の位置に流路開口２６２が位置するように第１のケース本体２１２に対して接続されている。
【００８２】
三方切換弁部２３１は、シリンダ状の第２のケース本体２３２を備えている。第２のケース本体２３２は、その両端部が蓋体２３４，２３５によって封止されている。第２のケース本体２３２の内部には、第２のピストン室２３３が設けられている。第２のピストン室２３３には、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂと、第２の弁体２４５と、第２の弁座２４８と、が収納されている。
【００８３】
第２のピストン２４１ａは、ガイド２４６を介して第２の弁体２４５の一方側に接続されている。また、第２のピストン２４１ｂは、ガイド２４７を介して第２の弁体２４５の他方側に接続されている。ガイド２４６，２４７はロッド形状または平板形状であり、平板形状である場合には、第２のピストン２４１ａと第２の弁体２４５とを接続するガイド２４６には、中継継手Ｒから中圧継手Ｍへの流路を開放した際に流体の良好な流通を確保するために不図示の貫通孔が設けられる。
【００８４】
第２のピストン２４１ａは、ピストンガイド２４２ａと補強板２４４ａとによって、パッキン２４３ａを挟んだ構造になっている。第２のピストン２４１ｂも同様に、ピストンガイド２４２ｂと補強板２４４ｂとによって、パッキン２４３ｂを挟んだ構造になっている。第２のピストン２４１ａ，２４１ｂはそれぞれ、第２のケース本体２３２の内面に対して摺動しながら第２のピストン室２３３内を第２のケース本体２３２の長手方向に移動する。
【００８５】
第２の弁体２４５は、カップ部２４５ａから構成されている。カップ部２４５ａは、カップ状の容器を裏返した形状であり、第２の弁座２４８との間で空洞を形成する。
第２の弁座２４８は、第２のケース本体２３２の内側面に配置されている。
【００８６】
第２のケース本体２３２には、中継継手Ｒ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。中継継手Ｒは、二方切換弁部２１１の第１のピストン室２１３に連通されており、第２のピストン室２３１における第２のピストン２４１ａ，２４１ｂの間に流路開口が位置するように第２のケース本体２３２に対して接続されている。
【００８７】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、第２のピストン室２３３における第２の弁座２４８の位置に流路開口２６３が位置するように第２のケース本体２３２に対して接続されている。
【００８８】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、第２のピストン室２３３における第２の弁座２４８の位置に流路開口２６４が位置するように第２のケース本体２３２に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口２６３と低圧継手Ｌの流路開口２６４はそれぞれ、第２のピストン２４１ａ側から第２の弁体２４５の移動方向へ並ぶように配置されている。
【００８９】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁２００は、高圧継手Ｈからの高圧流体
による高圧ｈと、中圧継手Ｍからの中圧流体による中圧ｍと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって第１のピストン２２１ａ，２２１ｂおよび第２のピストン２４１ａ，２４１ｂを圧駆動し、これにより第１の弁体２２５および第２の弁体２４５を図７〜図９のそれぞれ２つの停止位置に移動させる。
【００９０】
第１の弁体２２５および第２の弁体２４５を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図７に示したように、電磁駆動により圧切換を行う第１の電磁部２９１および第２の電磁部２９５を備えている。なお、これらの第１の電磁部２９１および第２の電磁部２９５の基本構造は、公知の電磁弁と同様である。
【００９１】
第１の電磁部２９１は、プランジャ２９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ２９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル２９２と、プランジャ２９３の先端部に設けられた弁体２９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、第１のピストン室２１３における第１のピストン２２１ａの外側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第１のピストン室２１３における第１のピストン２２１ｂの外側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【００９２】
電磁コイル２９２への通電のオンオフによって弁体２９４を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００９３】
第２の電磁部２９５は、プランジャ２９７と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ２９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル２９６と、プランジャ２９７の先端部に設けられた弁体２９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、中継継手Ｒに連通されている。第２の流路は、第２のピストン室２３３における第２のピストン２４１ｂの外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第２のピストン室２３３における第２のピストン２４１ａの外側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【００９４】
電磁コイル２９６への通電のオンオフによって弁体２９８を移動させて、中継継手ＲとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、中継継手ＲとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【００９５】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により第１の弁体２２５および第２の弁体２４５を移動させる操作を説明する。
【００９６】
図７に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、第１の電磁部２９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。一方、第２の電磁部２９５の通電をオンにして、中継継手ＲとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。
【００９７】
これにより、二方切換弁部２１１において、第１のピストン２２１ａは、キャピラリチ
ューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。第１のピストン２２１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【００９８】
上記の圧力状態によって、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂは、第１のピストン２２１ｂが蓋体２１５に当接する位置に配置され、これにより、第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａが中継継手Ｒの流路開口２６２を開放する位置に配置される。その結果、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路が開放される。
【００９９】
一方、三方切換弁部２３１において、第２のピストン２４１ａは、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン２４１ｂは、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受ける。
【０１００】
上記の圧力状態によって、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂは、第２のピストン２４１ａが蓋体２３４に当接する位置に配置され、これにより、第２の弁体２４５は、カップ部２４５ａが中圧継手Ｍの流路開口２６３と低圧継手Ｌの流路開口２６４とを覆う位置に配置される。その結果、カップ部２４５ａの内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１０１】
図８に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、第１の電磁部２９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。一方、第２の電磁部２９５の通電をオフにして、中継継手ＲとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。
【０１０２】
これにより、二方切換弁部２１１において、第１のピストン２２１ａは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。第１のピストン２２１ｂは、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。
【０１０３】
上記の圧力状態によって、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂは、第１のピストン２２１ａが蓋体２１４に当接する位置に配置され、これにより、第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａが中継継手Ｒの流路開口２６２を覆う位置に配置される。その結果、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路が閉止される。
【０１０４】
一方、三方切換弁部２３１において、第２のピストン２４１ａは、キャピラリチューブＢからの中圧ｍを外面で受け、中継継手Ｒからの中圧ｍを内面で受ける。第２のピストン２４１ｂは、中継継手Ｒからの中圧ｍを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１０５】
上記の圧力状態によって、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂは、第２のピストン２４１ｂが蓋体２３５に当接する位置に配置され、これにより、第２の弁体２４５は、中圧継手Ｍの流路開口２６３を開放すると共にカップ部２４５ａが低圧継手Ｌの流路開口２６４を覆う位置に配置される。
【０１０６】
以上のようにして、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
図９に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、第１の電磁部２９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。一方、第２の電磁部２
９５の通電をオフにして、中継継手ＲとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。
【０１０７】
これにより、二方切換弁部２１１において、第１のピストン２２１ａは、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受ける。第１のピストン２２１ｂは、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１０８】
上記の圧力状態によって、一対の第１のピストン２２１ａ，２２１ｂは、第１のピストン２２１ｂが蓋体２１５に当接する位置に配置され、これにより、第１の弁体２２５は、カップ部２２５ａが中継継手Ｒの流路開口２６２を開放する位置に配置される。その結果、高圧継手Ｈから中継継手Ｒへの流路が開放される。
【０１０９】
一方、三方切換弁部２３１において、第２のピストン２４１ａは、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを外面で受け、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受ける。第２のピストン２４１ｂは、中継継手Ｒからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１１０】
上記の圧力状態によって、一対の第２のピストン２４１ａ，２４１ｂは、第２のピストン２４１ｂが蓋体２３５に当接する位置に配置され、これにより、第２の弁体２４５は、中圧継手Ｍの流路開口２６３を開放すると共にカップ部２４５ａが低圧継手Ｌの流路開口２６４を覆う位置に配置される。その結果、中継継手Ｒから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１１１】
以上のようにして、中継継手Ｒを介して高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
なお、上記の各状態への第１の弁体２２５および第２の弁体２４５の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈ、中圧ｍまたは低圧ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【０１１２】
以上の三方切換弁２００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒の混合が抑制され、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１１３】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、第１の弁体２２５は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座２２８へ加圧され、第２の弁体２４５は中圧継手Ｒからの高圧ｈまたは中圧ｍの流体によって弁座２４８へ加圧されているので、常にこれらの接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【０１１４】
図１０〜図１２は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、図１０は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図１１は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図１２は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【０１１５】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図１０に示したように、本実施例の三方切換弁３００は、シリンダ状のケース本体３１１を備えている。ケース本体３１１は、その両端部が蓋体３１３，３１９によって封止されている。ケース本体３１１の内部には、弁体収納室３１２と、弁体収納室３１２の一端側に配置された本体ピストン室３１５と、本体ピストン室３１５の他端側に配置されたストッパピストン室３１８とが設けられている。
【０１１６】
弁体収納室３１２には、弁体３４１と、弁座３４５と、が収納されている。弁体３４１は、弁体３４１の移動方向へ並ぶように配置されたスライド部３４２およびカップ部３４３から構成されている。スライド部３４２は、その下面が弁座３４５に当接し、弁座３４５を摺動する。カップ部３４３は、カップ状の容器を裏返した形状であり、弁座３４５との間で空洞を形成する。
【０１１７】
弁座３４５は、ケース本体３１１の内側面に配置されている。
本体ピストン室３１５には、本体ピストン３３１が収納されている。本体ピストン３３１は、ロッド形状のガイド３４４を介して弁体収納室３１２内の弁体３４１の一方側に接続されている。
【０１１８】
本体ピストン３３１は、ピストンガイド３３２とパッキンガイド３３４とによって、パッキン３３３を挟んだ構造になっている。本体ピストン３３１は、ケース本体３１１の内面に対して摺動しながら本体ピストン室３１５内をケース本体３１１の長手方向に移動する。
【０１１９】
ストッパピストン室３１８には、ストッパピストン３５１が収納されている。ストッパピストン３５１は、ピストンガイド３５２とパッキンガイド３５４とによって、パッキン３５３を挟んだ構造になっている。ストッパピストン３５１は、ケース本体３１１の内面に対して摺動しながらストッパピストン室３１８内をケース本体３１１の長手方向に移動する。ストッパピストン３５１にはロッド３５５が接続されており、ストッパピストン３５１はロッド３５５を介して本体ピストン３３１と接離する。ロッド３５５は、パッキン３２２と摺動しながら移動し、これによりストッパピストン室３１８と後述する本体ピストン３３１の外側室とが気密に隔離されるようになっている。
【０１２０】
ストッパピストン室３１８の断面積は、本体ピストン室３１５の断面積よりも大きくなっている。
ケース本体３１１には、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、弁体収納室３１２に流路開口３６１が位置するようにケース本体３１１に対して接続されている。
【０１２１】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、弁体収納室３１２における弁座３４５の位置に流路開口３６２が位置するようにケース本体３１１に対して接続されている。
【０１２２】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、弁体収納室３１２における弁座３４５の位置に流路開口３６３が位置するようにケース本体３１１に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口３６２と低圧継手Ｌの流路開口３６３はそれぞれ、本体ピストン室３１５側から弁体３４１の移動方向へ並ぶように配置されている。
【０１２３】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁３００は、高圧継手Ｈからの高圧流体
による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌによって本体ピストン３３１およびストッパピストン３５１を圧駆動し、これにより弁体３４１を図１０〜図１２の３つの停止位置に移動させる。
【０１２４】
弁体３４１を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図１０に示したように、電磁駆動により圧切換を行うストッパ電磁部３９１および本体電磁部３９５を備えている。なお、これらのストッパ電磁部３９１および本体電磁部３９５の基本構造は、公知の電磁弁と同様である。
【０１２５】
ストッパ電磁部３９１は、プランジャ３９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ３９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル３９２と、プランジャ３９３の先端部に設けられた弁体３９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、ストッパピストン室３１８におけるストッパピストン３５１の外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、ストッパピストン室３１８におけるストッパピストン３５１の内側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【０１２６】
電磁コイル３９２への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１２７】
本体電磁部３９５は、弾性力により付勢されたプランジャ３９７と、通電のオンオフによってプランジャ３９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル３９６と、プランジャ３９７の先端部に設けられた弁体３９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、本体ピストン室３１５における本体ピストン３３１の外側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、本体ピストン室３１５における本体ピストン３３１の内側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【０１２８】
電磁コイル３９６への通電のオンオフによって弁を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１２９】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により弁体３４１を移動させる操作を説明する。
【０１３０】
図１０に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部３９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、本体電磁部３９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１３１】
これにより、ストッパピストン３５１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。本体ピストン３３１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面
で受ける。
【０１３２】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン３５１はストッパピストン室３１８の外側端部３２１へ当接する。本体ピストン３３１は、本体ピストン３３１が本体ピストン室３１５の端部３１７に当接するまでストッパピストン室３１８側へ移動する。
【０１３３】
これにより、弁体３４１は、カップ部３４３が中圧継手Ｍの流路開口３６２と低圧継手Ｌの流路開口３６３とを覆う位置に配置され、カップ部３４３の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１３４】
図１１に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、ストッパ電磁部３９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部３９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１３５】
これにより、ストッパピストン３５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン３３１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１３６】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン３５１はストッパピストン室３１８の内側端部３２０へ当接する。ここで、ストッパピストン室３１８の断面積が本体ピストン室３１５の断面積よりも大きいため、高圧ｈの受圧面積がより大きいストッパピストン３５１の外面の押圧力が、本体ピストン３３１の外面の押圧力よりも大きくなる。これによって、本体ピストン３３１はストッパピストン３１８側へ移動するが、本体ピストン３３１がロッド３５５に当接して停止する。つまり、ストッパピストン３５１は、本体ピストン３３１を図中右方向へ押圧した状態でストッパピストン室３１８の内側端部３２０へ当接する。
【０１３７】
これにより、弁体収納室３１２内の弁体３４１は、スライド部３４２が中圧継手Ｍの流路開口３６２を覆うと共にカップ部３４３が低圧継手Ｌの流路開口３６３を覆う位置に配置され、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【０１３８】
図１２に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、ストッパ電磁部３９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、本体電磁部３９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１３９】
これにより、ストッパピストン３５１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。本体ピストン３３１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを内面で受ける。
【０１４０】
上記の圧力状態によって、ストッパピストン３５１はストッパピストン室３１８の内側端部３２０へ当接し、本体ピストン３３１は、本体ピストン室３１５の端部３１６に当接するまでストッパピストン室３１８とは反対側へ移動する。
【０１４１】
これにより、弁体３４１は中圧継手Ｍの流路開口３６２よりも図中右側へ移動し、スラ
イド部３４２が低圧継手Ｌの流路開口３６３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１４２】
なお、上記の各状態への弁体３４１の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈまたは低圧ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【０１４３】
以上の三方切換弁３００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に弁体３４１を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１４４】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、および低圧継手Ｌの３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１４５】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、弁体３４１は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座３４５へ加圧されているので、常に弁体３４１と弁座３４５との接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【０１４６】
図１３〜図１５は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、図１３は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図１４は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図１５は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【０１４７】
本実施例の三方切換弁は、冷媒流路を構成する中圧継手から低圧継手への流路と、高圧継手から中圧継手への流路との切換を行うものである。
図１３に示したように、本実施例の三方切換弁４００は、シリンダ状のケース本体４１１を備えている。ケース本体４１１は、その両端部が蓋体４１６，４２０によって封止されている。ケース本体４１１の内部には、弁体収納室４１２と、その一端側に配置された第１のピストン室４１５と、他端側に配置された第２のピストン室４１９とが設けられている。なお、弁体収納室４１２と、第１のピストン室４１５および第２のピストン室４１９を区画する位置を点線で示している。
【０１４８】
弁体収納室４１２には、一対のピストン４３８，４５８と、第１の弁体４３５と、第２の弁体４５５と、弁座４６３と、が収納されている。ピストン４３８は、ロッド形状のガイド４３７を介して第１の弁体４３５の一方側に接続されている。また、ピストン４５８は、ロッド形状のガイド４５７を介して第２の弁体４５５の他方側に接続されている。
【０１４９】
ピストン４３８は、ピストンガイド４３９と補強板４４１とによって、パッキン４４０を挟んだ構造になっている。ピストン４５８も同様に、ピストンガイド４５９と補強板４６１とによってパッキン４６０を挟んだ構造になっている。ピストン４３８，４５８はそ
れぞれ、ケース本体４１１の内面に対して摺動しながら弁体収納室４１２内をケース本体４１１の長手方向に移動する。
【０１５０】
第１の弁体４３５は、スライド部４３６を備えている。スライド部４３６は、その下面が弁座４６３に当接し、弁座４６３を摺動する。
第２の弁体４５５は、カップ部４５６を備えている。カップ部４５６は、カップ状の容器を裏返した形状であり、弁座４６３との間で空洞を形成する。第１の弁体４３５と第２の弁体４５５はそれぞれ、これらの移動方向へ並ぶように、互いに接離可能に配置されている。
【０１５１】
弁座４６３は、ケース本体４１１の内側面に配置されている。
第１のピストン室４１５には、第１のピストン４３１が収納されている。第１のピストン４３１は、ピストンガイド４３２とパッキンガイド４３４とによって、パッキン４３３を挟んだ構造になっている。第１のピストン４３１は、ケース本体４１１の内面に対して摺動しながら第１のピストン室４１５内をケース本体４１１の長手方向に移動する。第１のピストン４３１は、ロッド４４２を介してピストン４３８に接続されている。
【０１５２】
第１のピストン室４１５の断面積は、弁体収納室４１２の断面積よりも大きくなっている。これにより、第１のピストン４３１の駆動圧と、ピストン４３８の駆動圧とが同圧である場合でも、受圧面積がより大きい第１のピストン４３１によってピストン４３８を押して、第１の弁体４３５を移動できるようになっている。また、第２のピストン室４１９の断面積も同様に弁体収納室４１２の断面積よりも大きくなっており、第２のピストン４５１の駆動圧とピストン４５８の駆動圧とが同圧である場合も、受圧面積がより大きい第２のピストン４５１によってピストン４５８を押して、第２の弁体４５５を移動できるようになっている。
【０１５３】
ケース本体４１１には、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌがそれぞれ接続されている。高圧継手Ｈは、高圧ｈの流体を吸入する流路に連通されており、弁体収納室４１２におけるピストン４３８とピストン４５８の間に流路開口４７１が位置するようにケース本体４１１に対して接続されている。
【０１５４】
中圧継手Ｍは、中圧ｍの流体を吸入および排出する流路に連通されており、弁体収納室４１２における弁座４６３の位置に流路開口４７２が位置するようにケース本体４１１に対して接続されている。
【０１５５】
低圧継手Ｌは、低圧ｌの流体を排出する流路に連通されており、弁体収納室４１２における弁座４６３の位置に流路開口４７３が位置するようにケース本体４１１に対して接続されている。中圧継手Ｍの流路開口４７２と低圧継手Ｌの流路開口４７３はそれぞれ、第１のピストン室４１５側から第１の弁体４３５および第２の弁体４５５の移動方向へ並ぶように配置されている。
【０１５６】
以上のような構成を備えた本実施例の三方切換弁４００は、高圧継手Ｈからの高圧流体による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって第１のピストン４３１、ピストン４３８、第２のピストン４５１、およびピストン４５８を圧駆動し、これにより第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を図１３〜図１５の３つの停止位置に移動させる。
【０１５７】
第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を圧駆動の切換により移動させるために、本実施例では図１３に示したように、電磁駆動により圧切換を行う第１の電磁部４９１および第２の電磁部４９５を備えている。なお、これらの第１の電磁部４９１および第２の電
磁部４９５の基本構造は、公知の電磁弁と同様である。
【０１５８】
第１の電磁部４９１は、プランジャ４９３と、通電のオンオフによって、弾性力により付勢されたプランジャ４９３を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル４９２と、プランジャ４９３の先端部に設けられた弁体４９４と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、第１のピストン室４１５における第１のピストン４３１の外側室にキャピラリチューブＡを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第１のピストン室４１５における第１のピストン４３１の内側室にキャピラリチューブＢを介して連通されている。
【０１５９】
電磁コイル４９２への通電のオンオフによって弁体４９４を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１６０】
第２の電磁部４９５は、弾性力により付勢されたプランジャ４９７と、通電のオンオフによってプランジャ４９７を２つの停止位置の間で移動させる電磁コイル４９６と、プランジャ４９７の先端部に設けられた弁体４９８と、を備えている。その弁室は、４つの流路に連通されている。そのうち第１の流路は、高圧継手Ｈに連通されている。第２の流路は、第２のピストン室４１９における第２のピストン４５１の内側室にキャピラリチューブＣを介して連通されている。第３の流路は、低圧継手Ｌに連通されている。第４の流路は、第２のピストン室４１９における第２のピストン４５１の外側室にキャピラリチューブＤを介して連通されている。
【０１６１】
電磁コイル４９６への通電のオンオフによって弁体４９８を移動させて、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態と、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態と、を切換できるようになっている。
【０１６２】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を移動させる操作を説明する。
【０１６３】
図１３に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１６４】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。ピストン４３８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを内面で受ける。ピストン４５８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１６５】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１も図中左側に押圧されて第
２のピストン室４１９の内側端部４２１へ当接する。
【０１６６】
これにより、第２の弁体４５５のカップ部４５６が中圧継手Ｍの流路開口４７２と低圧継手Ｌの流路開口４７３とを覆う位置に配置され、カップ部４５６の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１６７】
図１４に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、第１の電磁部４９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１６８】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。ピストン４３８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。ピストン４５８は、高圧継手Ｈからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受ける。
【０１６９】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中右側に押圧されて第１のピストン室４１５の内側端部４１７へ当接し、第２のピストン４５１も図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１７０】
これにより、第１の弁体４３５は、スライド部４３６が中圧継手Ｍの流路開口４７２を覆う位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【０１７１】
図１５に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１７２】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを内面で受ける。
【０１７３】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１は図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１７４】
これにより、第１の弁体４３５および第２の弁体４５５が互いに離反すると共に、第１の弁体４３５は、中圧継手Ｍの流路開口４７２を開放する位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１７５】
なお、上記の各状態への第１の弁体４３５および第２の弁体４５５の移動を終了した後、より適切な圧力状態とするために、キャピラリチューブＡ〜Ｄからの高圧ｈまたは低圧
ｌを適宜の圧力に変更するようにしてもよい。
【０１７６】
以上の三方切換弁４００によれば、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との３つの状態に第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を停止させることができる。すなわち、全閉状態を維持することができ、さらに、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とのいずれの状態であっても、全閉状態へ直接に移行できる。したがって、いずれの流路状態においてもシステム停止状態または冷媒非導通状態へ直接に移行することができるので、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１７７】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態とを切換える途中において、流路を全閉状態とすることができ、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、および低圧継手Ｌの３つの流路が全て開放されることがない。したがって、３つの流路からの流体が混合せずに流路を切換えることができ、高低圧冷媒が混合せず、システム効率が向上し、省エネルギー化が図れる。
【０１７８】
また、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、全閉状態との全ての状態において、第１の弁体４３５および第２の弁体４５５は高圧継手Ｈからの高圧ｈの流体によって弁座４６３へ加圧されているので、常に第１の弁体４３５および第２の弁体４５５と弁座４６３との接触面において確実な密閉状態が得られ、互いの接触面の間から流体が漏れ出すことを防止できる。
【０１７９】
図１６〜図１８は、上述した第４の実施例における三方切換弁の変形例を示した断面図であり、図１６は中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態、図１７は高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態、図１８は高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。なお、上述した第４の実施例に対応する部材等は同一の符号で表しその詳細な説明を省略する。
【０１８０】
この変形例における三方切換弁４００は、基本的な構成は上記第４の実施例と同様であるが、ピストン４３８，４５８を設ける代わりに、ガイド４３７が摺動するパッキン４６４およびガイド４５７が摺動するパッキン４６５を設けて、弁体収納室４１２と第１のピストン室４１５とをパッキン４６４によって気密に区画し、弁体収納室４１２と第２のピストン室４１９とをパッキン４６５によって気密に区画している。弁体収納室４１２は、端部４１３から端部４１４までの空間で構成され、この弁体収納室４１２に流路開口４７１が位置するように高圧継手Ｈがケース本体４１１に対して接続され、弁座４６３の位置に流路開口４７２および流路開口４７３が位置するように中圧継手Ｍおよび低圧継手Ｌがケース本体４１１に対して接続されている。
【０１８１】
図１６に示したように、この変形例の三方切換弁４００では、第１のピストン４３１が、ロッド形状のガイド４３７を介して第１の弁体４３５の一方側に接続されている。また、第２のピストン４５１が、ロッド形状のガイド４５７を介して第２の弁体４５５の他方側に接続されている。
【０１８２】
以上のような構成を備えたこの変形例の三方切換弁４００は、高圧継手Ｈからの高圧流体による高圧ｈと、低圧継手Ｌからの低圧流体による低圧ｌとによって第１のピストン４３１および第２のピストン４５１を圧駆動し、これにより第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を図１６〜図１８の３つの停止位置に移動させる。
【０１８３】
以下に、中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態と、高圧継手Ｈ、中圧継手
Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態と、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態と、の間で圧切換により第１の弁体４３５および第２の弁体４５５を移動させる操作を説明する。
【０１８４】
図１６に示した状態、すなわち中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＤが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＣが連通した状態とする。
【０１８５】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＤからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＣからの低圧ｌを内面で受ける。
【０１８６】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１も図中左側に押圧されて第２のピストン室４１９の内側端部４２１へ当接する。
【０１８７】
これにより、第２の弁体４５５のカップ部４５６が中圧継手Ｍの流路開口４７２と低圧継手Ｌの流路開口４７３とを覆う位置に配置され、カップ部４５６の内部空洞を介して中圧継手Ｍから低圧継手Ｌへの流路が開放される。
【０１８８】
図１７に示した状態、すなわち高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路を閉止した全閉状態では、第１の電磁部４９１の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＡが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＢが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１８９】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＡからの高圧ｈを外面で受け、キャピラリチューブＢからの低圧ｌを内面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１９０】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中右側に押圧されて第１のピストン室４１５の内側端部４１７へ当接し、第２のピストン４５１も図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１９１】
これにより、第１の弁体４３５は、スライド部４３６が中圧継手Ｍの流路開口４７２を覆う位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈ、中圧継手Ｍ、低圧継手Ｌの全ての流路が閉止される。
【０１９２】
図１８に示した状態、すなわち高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路を開放した状態では、第１の電磁部４９１の通電をオンにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＢが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＡが連通した状態とする。一方、第２の電磁部４９５の通電をオフにして、高圧継手ＨとキャピラリチューブＣが連通すると共に低圧継手ＬとキャピラリチューブＤが連通した状態とする。
【０１９３】
これにより、第１のピストン４３１は、キャピラリチューブＢからの高圧ｈを内面で受
け、キャピラリチューブＡからの低圧ｌを外面で受ける。第２のピストン４５１は、キャピラリチューブＣからの高圧ｈを内面で受け、キャピラリチューブＤからの低圧ｌを外面で受ける。
【０１９４】
上記の圧力状態によって、第１のピストン４３１は図中左側に押圧されて第１のピストン室４１５の外側端部４１８へ当接し、第２のピストン４５１は図中右側に押圧されて第２のピストン室４１９の外側端部４２２へ当接する。
【０１９５】
これにより、第１の弁体４３５は、中圧継手Ｍの流路開口４７２を開放する位置に配置され、第２の弁体４５５は、カップ部４５６が低圧継手Ｌの流路開口４７３を覆う位置に配置される。これにより、高圧継手Ｈから中圧継手Ｍへの流路が開放される。
【０１９６】
以上、本発明の三方切換弁の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変形、変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１９７】
【図１】図１は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図２】図２は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図３】図３は、本発明の三方切換弁における第１の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図４】図４は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図５】図５は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図６】図６は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図７】図７は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図８】図８は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図９】図９は、本発明の三方切換弁における第２の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１０】図１０は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１１】図１１は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図１２】図１２は、本発明の三方切換弁における第３の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１３】図１３は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１４】図１４は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図１５】図１５は、本発明の三方切換弁における第４の実施例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１６】図１６は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、中圧継手から低圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１７】図１７は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路が閉止された全閉状態を示している。
【図１８】図１８は、本発明の三方切換弁における変形例を示した断面図であり、高圧継手から中圧継手への流路が開放された状態を示している。
【図１９】図１９は、第１の実施例において本体ピストンと弁体とを接続するガイドに配管を設けた例を示した部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【０１９８】
１００ 三方切換弁
１１１ ケース本体
１１２ 本体ピストン室
１１３ 蓋体
１１４ 端部
１１５ ストッパピストン室
１１６ 蓋体
１１７ 内側端部
１１８ 外側端部
１１９ パッキン
１３１ａ，１３１ｂ 本体ピストン
１３２ａ，１３２ｂ ピストンガイド
１３３ａ，１３３ｂ パッキン
１３４ａ，１３４ｂ 補強板
１４１ 弁体
１４２ スライド部
１４３ カップ部
１４４ ガイド
１４４ａ 貫通孔
１４５ ガイド
１４６ 弁座
１５１ ストッパピストン
１５２ ピストンガイド
１５３ パッキン
１５４ パッキンガイド
１５５ ロッド
Ｈ 高圧継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
１６１ 流路開口
１６２ 流路開口
１６３ 流路開口
１６４ 連通孔
１６５ 配管
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
１９１ ストッパ電磁部
１９２ 電磁コイル
１９３ プランジャ
１９４ 弁体
１９５ 本体電磁部
１９６ 電磁コイル
１９７ プランジャ
１９８ 弁体
２００ 三方切換弁
２１１ 二方切換弁部
２１２ 第１のケース本体
２１３ 第１のピストン室
２１４ 蓋体
２１５ 蓋体
２２１ａ，２２１ｂ 第１のピストン
２２２ａ，２２２ｂ ピストンガイド
２２３ａ，２２３ｂ パッキン
２２４ａ，２２４ｂ 補強板
２２５ 第１の弁体
２２５ａ カップ部
２２６ ガイド
２２７ ガイド
２２８ 第１の弁座
２３１ 三方切換弁部
２３２ 第２のケース本体
２３３ 第２のピストン室
２３４ 蓋体
２３５ 蓋体
２４１ａ，２４１ｂ 第２のピストン
２４２ａ，２４２ｂ ピストンガイド
２４３ａ，２４３ｂ パッキン
２４４ａ，２４４ｂ 補強板
２４５ 第２の弁体
２４５ａ カップ部
２４６ ガイド
２４７ ガイド
２４８ 第２の弁座
Ｈ 高圧継手
Ｒ 中継継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
２６１ 流路開口
２６２ 流路開口
２６３ 流路開口
２６４ 流路開口
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
２９１ 第１の電磁部
２９２ 電磁コイル
２９３ プランジャ
２９４ 弁体
２９５ 第２の電磁部
２９６ 電磁コイル
２９７ プランジャ
２９８ 弁体
３００ 三方切換弁
３１１ ケース本体
３１２ 弁体収納室
３１３ 蓋体
３１４ 端部
３１５ 本体ピストン室
３１６ 端部
３１７ 端部
３１８ ストッパピストン室
３１９ 蓋体
３２０ 内側端部
３２１ 外側端部
３２２ パッキン
３３１ 本体ピストン
３３２ ピストンガイド
３３３ パッキン
３３４ パッキンガイド
３４１ 弁体
３４２ スライド部
３４３ カップ部
３４４ ガイド
３４５ 弁座
３５１ ストッパピストン
３５２ ピストンガイド
３５３ パッキン
３５４ パッキンガイド
３５５ ロッド
Ｈ 高圧継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
３６１ 流路開口
３６２ 流路開口
３６３ 流路開口
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
３９１ ストッパ電磁部
３９２ 電磁コイル
３９３ プランジャ
３９４ 弁体
３９５ 本体電磁部
３９６ 電磁コイル
３９７ プランジャ
３９８ 弁体
４００ 三方切換弁
４１１ ケース本体
４１２ 弁体収納室
４１３ 端部
４１４ 端部
４１５ 第１のピストン室
４１６ 蓋体
４１７ 内側端部
４１８ 外側端部
４１９ 第２のピストン室
４２０ 蓋体
４２１ 内側端部
４２２ 外側端部
４３１ 第１のピストン
４３２ ピストンガイド
４３３ パッキン
４３４ パッキンガイド
４３５ 第１の弁体
４３６ スライド部
４３７ ガイド
４３８ ピストン
４３９ ピストンガイド
４４０ パッキン
４４１ 補強板
４４２ ロッド
４５１ 第２のピストン
４５２ ピストンガイド
４５３ パッキン
４５４ パッキンガイド
４５５ 第２の弁体
４５６ カップ部
４５７ ガイド
４５８ ピストン
４５９ ピストンガイド
４６０ パッキン
４６１ 補強板
４６２ ロッド
４６３ 弁座
４６４ パッキン
４６５ パッキン
Ｈ 高圧継手
Ｍ 中圧継手
Ｌ 低圧継手
４７１ 流路開口
４７２ 流路開口
４７３ 流路開口
Ａ キャピラリチューブ
Ｂ キャピラリチューブ
Ｃ キャピラリチューブ
Ｄ キャピラリチューブ
４９１ 第１の電磁部
４９２ 電磁コイル
４９３ プランジャ
４９４ 弁体
４９５ 第２の電磁部
４９６ 電磁コイル
４９７ プランジャ
４９８ 弁体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ状のケース本体内に、
一対の本体ピストンと、前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動するスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり、両側に前記一対の本体ピストンが接続された弁体と、を収納する本体ピストン室と、
一方の前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の一端側に設けられ、該本体ピストン室よりも断面積が大きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記本体ピストン室における前記一対の本体ピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記本体ピストン室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて一方の前記本体ピストンが前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項２】
シリンダ状の第１のケース本体内に、
一対の第１のピストンと、前記第１のケース本体の内側面に配置された第１の弁座と、両側に前記一対の第１のピストンが接続された第１の弁体と、を収納する第１のピストン室が設けられ、
前記第１のピストン室における前記一対の第１のピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記第１のケース本体に接続され、
前記第１のピストン室における前記第１の弁座の位置で、中継継手が前記第１のケース本体に接続された二方切換弁部と、
シリンダ状の第２のケース本体内に、
一対の第２のピストンと、前記第２のケース本体の内側面に配置された第２の弁座と、前記第２の弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり両側に前記一対の第２のピストンが接続された第２の弁体と、を収納する第２のピストン室が設けられ、
前記第２のピストン室における前記一対の第２のピストンの間に流路開口が位置するように、前記中継継手が前記第２のケース本体に接続され、
前記第２のピストン室における前記第２の弁座の位置に、前記第２の弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記第２のケース本体に接続された三方切換弁部と、を備え、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記第２の弁体のカップ部が前記中圧継手の流路開口と前
記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記第１の弁体が前記中継継手の流路開口を覆う位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を閉止し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項３】
シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動するスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記弁体に接続された本体ピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた本体ピストン室と、
前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の前記弁体収納室とは反対側に設けられ、前記本体ピストン室よりも断面積が大きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項４】
シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、前記弁座を摺動するスライド部からなる第１の弁体と、前記弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる第２の弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記第１の弁体に接続された第１のピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた第１のピストン室と、
前記第２の弁体に接続された第２のピストンを収納し、前記弁体収納室の他端側に設けられた第２のピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、それぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記第２の弁体の前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第１および第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接し、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を開放すると共に、前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項１】
シリンダ状のケース本体内に、
一対の本体ピストンと、前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動するスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり、両側に前記一対の本体ピストンが接続された弁体と、を収納する本体ピストン室と、
一方の前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の一端側に設けられ、該本体ピストン室よりも断面積が大きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記本体ピストン室における前記一対の本体ピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記本体ピストン室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて一方の前記本体ピストンが前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記一対の本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項２】
シリンダ状の第１のケース本体内に、
一対の第１のピストンと、前記第１のケース本体の内側面に配置された第１の弁座と、両側に前記一対の第１のピストンが接続された第１の弁体と、を収納する第１のピストン室が設けられ、
前記第１のピストン室における前記一対の第１のピストンの間に流路開口が位置するように、高圧継手が前記第１のケース本体に接続され、
前記第１のピストン室における前記第１の弁座の位置で、中継継手が前記第１のケース本体に接続された二方切換弁部と、
シリンダ状の第２のケース本体内に、
一対の第２のピストンと、前記第２のケース本体の内側面に配置された第２の弁座と、前記第２の弁座との間で空洞を形成するカップ部からなり両側に前記一対の第２のピストンが接続された第２の弁体と、を収納する第２のピストン室が設けられ、
前記第２のピストン室における前記一対の第２のピストンの間に流路開口が位置するように、前記中継継手が前記第２のケース本体に接続され、
前記第２のピストン室における前記第２の弁座の位置に、前記第２の弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記第２のケース本体に接続された三方切換弁部と、を備え、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記第２の弁体のカップ部が前記中圧継手の流路開口と前
記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記第１の弁体が前記中継継手の流路開口を覆う位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を閉止し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
前記二方切換弁部において、前記一対の第１のピストンに対する圧駆動により、前記中継継手の流路開口が開放される位置に前記第１の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中継継手への流路を開放し、前記三方切換弁部において、前記一対の第２のピストンに対する圧駆動により、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項３】
シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、該弁座を摺動するスライド部および該弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記弁体に接続された本体ピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた本体ピストン室と、
前記本体ピストンとロッドを介して接離可能なストッパピストンを収納し、前記本体ピストン室の前記弁体収納室とは反対側に設けられ、前記本体ピストン室よりも断面積が大きいストッパピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、前記弁体の移動方向へそれぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記本体ピストン室の前記ストッパピストン側端部に押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記ストッパピストンが、前記ストッパピストン室の内側端部へ押圧されて当接すると共に、前記本体ピストンが、前記ストッパピストン側へ押圧されて前記ロッドを介して前記ストッパピストンに当接する状態とし、前記スライド部が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記本体ピストンが、前記ストッパピストンとは反対側へ押圧されて、前記中圧継手の流路開口が開放されると共に前記スライド部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【請求項４】
シリンダ状のケース本体内に、
前記ケース本体の内側面に配置された弁座と、前記弁座を摺動するスライド部からなる第１の弁体と、前記弁座との間で空洞を形成するカップ部からなる第２の弁体と、を収納する弁体収納室と、
前記第１の弁体に接続された第１のピストンを収納し、前記弁体収納室の一端側に設けられた第１のピストン室と、
前記第２の弁体に接続された第２のピストンを収納し、前記弁体収納室の他端側に設けられた第２のピストン室と、が設けられ、
前記弁体収納室に流路開口が位置するように、高圧継手が前記ケース本体に接続され、
前記弁体収納室における前記弁座の位置に、それぞれの流路開口が並ぶように、中圧継手および低圧継手が前記ケース本体に接続され、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記カップ部が前記中圧継手の流路開口と前記低圧継手の流路開口とを覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記中圧継手から前記低圧継手への流路を開放し、
圧駆動により、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の内側端部へ押圧されて当接する状態とし、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を覆うと共に前記第２の弁体の前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第１および第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手、中圧継手、低圧継手の全ての流路を閉止し、
圧駆動により、前記第１のピストンが前記第１のピストン室の外側端部へ押圧されて当接すると共に、前記第２のピストンが前記第２のピストン室の外側端部へ押圧されて当接し、前記第１の弁体が前記中圧継手の流路開口を開放すると共に、前記カップ部が前記低圧継手の流路開口を覆う位置に前記第２の弁体を位置させ、これにより前記高圧継手から前記中圧継手への流路を開放することを特徴とする三方切換弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００７−８５４９４（Ｐ２００７−８５４９４Ａ）
【公開日】平成１９年４月５日（２００７．４．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７６７９２（Ｐ２００５−２７６７９２）
【出願日】平成１７年９月２２日（２００５．９．２２）
【出願人】（０００１４３９４９）株式会社鷺宮製作所 (253)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月５日（２００７．４．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２２日（２００５．９．２２）
【出願人】（０００１４３９４９）株式会社鷺宮製作所 (253)
【Ｆターム（参考）】
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