内袋吸込み防止装置及び汲出し装置
【課題】 容器に装着された内袋内に収容されている流動体を、略完全に所定の安定した流量で汲み出すことができるようにすると共に、汲出し作業の効率を高めることができるようにする内袋吸込み防止装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 容器２内に内袋３が装着され、この内袋３内にフォロープレート６が配置され、このフォロープレート６が内袋３の容積を増減する上下方向に移動自在であり、内袋３とフォロープレート６との間に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出す汲出し装置１１に使用される内袋吸込み防止装置１２であって、容器２に取り付けられ、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する空気等の流体９を容器２外に排出するための流体排出部２２を備える。
【解決手段】 容器２内に内袋３が装着され、この内袋３内にフォロープレート６が配置され、このフォロープレート６が内袋３の容積を増減する上下方向に移動自在であり、内袋３とフォロープレート６との間に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出す汲出し装置１１に使用される内袋吸込み防止装置１２であって、容器２に取り付けられ、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する空気等の流体９を容器２外に排出するための流体排出部２２を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばドラム缶やペール缶等の容器内に装着された内袋に収容されているペースト状又はクリーム状のコーキング剤、シール剤、制振剤、軟膏等の高粘度液や、水に近い粘性を有する低粘度液等の各種流動体を、ポンプで吸い込んで汲み出すことができる汲出し装置、及びこのような汲出し装置に使用することができる内袋吸込み防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の汲出し装置の一例を、図９を参照して説明する。この汲出し装置１は、ペール缶等の容器２内に装着された内袋（例えばビニール袋）３に収容されているコーキング剤等の流動体４を、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで、流動体流出口５ｂから流出させることができるものである。そして、このポンプ装置５の吸込み口部５ｃには、フォロープレート６が略水平に取り付けられている。このフォロープレート６は、例えば略円板状体であり、独立気泡体の発泡ウレタン製である。このフォロープレート６は、その外周部６ａが内袋３を介して容器２の略短円筒形の側壁２ｂの内面に当接しており、フォロープレート６の外周部６ａと内袋３の内面との当接部が密封されている。
【０００３】
なお、流動体４が内袋３内に収容されているのは、流動体４が空気中の水分と接触して固化（硬化）することを防止するためである。そして、内袋３がずり落ちないようにするために、内袋３の上側開口端部を容器２の上縁部にバンド７で留めてある。また、図９は、汲出し装置１を使用して容器２に装着されている内袋３内の流動体４を汲み出す作業を行っており、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近している状態を示している。
【０００４】
この汲出し装置１を使用して容器２に装着された内袋３内の流動体４を汲み出すときは、例えばまず、図９の一点鎖線で示すように、フォロープレート６を容器２に装着された内袋３内に挿入して、フォロープレート６の下面を内袋３内に収容されている流動体４の表面に接触させる。そして、この状態で、フォロープレート６の中央開口部６ｂにポンプ装置５の吸込み口部５ｃを装着し、しかる後に、ポンプ装置５を作動させる。これによって、流動体４をポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで流動体流出口５ｂから流出させることができる。
【０００５】
そして、このように内袋３内の流動体４が汲み出されて内袋３内の流動体４が減少していくと、これに伴って、図９に示すように、フォロープレート６、及びこれに取り付けられているポンプ装置５が例えば自重によって自動的に下降するので、内袋３内の流動体４を連続して汲み出すことができる。
【０００６】
また、従来のフォロープレートを使用する汲出し装置の他の例として、汲み上げ装置（図示せず）が公報に掲載されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００６−４６１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、図９に示す従来の汲出し装置１では、容器２に装着されている内袋３内の流動体４を汲み出す作業を行っているときに、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近すると、内袋３の底部がポンプ装置５の自吸力によって持ち上がる状態となる。そして、この持ち上がっている内袋３が、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａに対してこれ以上に接近して覆うこととなると、ポンプ装置５による流動体４の吸込み作用が低下して、所定の安定した流量で流動体４を汲み出すことができなくなることがある。そして、流動体吸込み口５ａが内袋３によって閉じられると、ポンプ装置５にキャビテーションが発生することもある。
【０００８】
また、このような問題が発生することを防止するために、図９に示すように、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが内袋３によって覆われる手前で汲出し作業を止めるようにすることが考えられるが、このようにすると、汲み出すことができない流動体４が内袋３内に多く残留することとなるし、汲出し作業の効率が悪くなる。
【０００９】
なお、図９に示すように、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近すると、内袋３がポンプ装置５の自吸力によって持ち上がる状態となるのは、ポンプ装置５によって内袋３内の流動体４を吸い込み続けることによって内袋３内の圧力が低下し、これによって、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａに存在する空気等の流体９が膨張するからである。
【００１０】
また、図１０に示すように、この従来の汲出し装置１では、容器２に装着されている内袋３内の流動体４を汲み出す作業を行っていてフォロープレート６が下降するときに、フォロープレート６の外周部６ａによって、容器２の側壁２ｂの内面と、内袋３の外面との間に存在する流体９が下方に寄せ集められて、内袋３の側壁が内側に向かって盛り上がる状態となることがある。このようにして、流体空間８ｂが容器２の側壁２ｂの内側に形成されると、ポンプ装置５が作動しても、フォロープレート６がこの流体空間８ｂに邪魔されて下降することができず、内袋３内の流動体４を汲み出すことができなくなることがある。
【００１１】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、容器に装着された内袋内に収容されている流動体を、略完全に所定の安定した流量で汲み出すことができるようにすると共に、汲出し作業の効率を高めることができるようにする内袋吸込み防止装置及び汲出し装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明に係る内袋吸込み防止装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項１の発明に係る内袋吸込み防止装置が使用される汲出し装置は、例えば容器に装着された内袋内に収容されているコーキング剤等の流動体を、ポンプで吸い込んで汲み出すことができる。そして、ポンプが流動体を汲み出して内袋内の流動体が減少していくと、それに伴って、フォロープレートが内袋の容積を減少させる方向に、当該内袋に対して相対的に移動すると共に、内袋内の圧力が低下し、これによって、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する例えば空気等の流体が膨張しようとする。この際、内袋吸込み防止装置の流体排出部は、その流体空間に存在する流体を容器外に排出して流体空間を減圧することができるので、流体の膨張を抑制することができ、内袋がポンプの流動体吸込み口を所定以上に接近して覆ったり塞ぐことを防止できる。
【００１４】
また、容器の側壁の内面と、内袋の外面との間に流体が存在してそこに流体空間が形成されている場合でも、この流体を流体排出部によって排出することによって、容器の側壁の内側に内袋の盛り上がりが生じないようにすることができる。これによって、フォロープレートが、当該流体空間に邪魔されずに内袋の容積を減少させる方向に、当該内袋に対して相対的に移動することができる。
【００１５】
請求項２の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１の発明において、前記流体排出部が、真空ポンプ又はエゼクタを備えることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項２の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出部として真空ポンプ又はエゼクタを使用することによって、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を容器外に確実に排出して流体空間を減圧することができる。これによって、内袋がポンプの自吸力によって確実に持ち上がらないようにすることができるし、容器の側壁の内側に内袋の盛り上がりが生じないようにすることができる。
【００１７】
請求項３の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１又は２の発明において、前記流体排出部に設けられている流体吸込み口と、前記流体空間とを連通する前記流体の流路の途中にバルブを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出部を作動させて、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間を減圧した状態にしてバルブを自動的に又は手動で閉じることができ、これによって、その流体空間の減圧状態を維持することができる。従って、流体空間の減圧状態を維持するために、流体排出部を作動させる時間を短縮することができ、流体排出部を作動させるためのエネルギを低減することができる。
【００１９】
請求項４の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１乃至第３のいずれかの発明において、前記容器に設けられ前記流体空間に存在する流体を前記容器外に排出するための流体排出口と、この流体排出口を覆うように前記容器の内側に設けられ前記流体排出口が前記内袋によって閉じられることを防止するための閉鎖防止部とを更に備えることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出部が作動して流体空間内の流体を流体排出口から容器外に排出することによって、流体空間の容積が減少して、内袋が流体排出口を覆う方向に移動するが、閉鎖防止部によって、流体排出口が内袋によって閉じられることを防止することができる。これによって、流体空間内を十分に減圧することができる。
【００２１】
請求項５の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項４の発明において、前記流体排出口が前記容器の底面の略中央に設けられ、前記閉鎖防止部は、簀の子状体又は連続気泡体であり、前記容器の底面の略全体に行き亘る大きさであることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項５の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出口を容器の底面の略中央に設けることによって、容器の底面、及び側面の略全域に亘って、流体空間の流体を流体排出口から容器外に排出し易くすることができる。そして、閉鎖防止部を、簀の子状体又は連続気泡体とし、この閉鎖防止部を容器の底面の略全体に行き亘る大きさに形成することによっても、容器の底面、及び側面の略全域に亘って、流体空間が形成され難くすることができる。これによって、閉鎖防止部の表面、及び容器の側面の略全域に亘って内袋の盛り上がりを防止できるので、内袋内の流動体を略完全に汲み出せるようにすることができる。
【００２３】
請求項６の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１乃至第５のいずれかの発明において、前記流体排出部は、前記ポンプが前記流動体の吸込みを開始した時から、前記ポンプの流動体吸込み口が前記内袋によって閉じられる手前の所定の作動開始時点までは前記流体の排出を行わず、前記作動開始時点から前記流体の排出を開始することを特徴とするものである。
【００２４】
請求項６の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、ポンプが流動体の吸込みを開始した時から、ポンプの流動体吸込み口が内袋によって閉じられる手前の所定の作動開始時点までは、流体排出部による流体の排出を行わないので、その作動開始時点までの時間において、流体排出部の作動エネルギを削減することができる。そして、この時間内では、流動体吸込み口が内袋によって閉じられていないので、ポンプによって流動体を所定流量で汲み出すことができる。
【００２５】
そして、流体排出部は、所定の作動開始時点から流体の排出を開始して流体空間を減圧することができるので、内袋の盛り上がりを小さくしていくことができる。これによって、内袋がポンプの流動体吸込み口を閉じないようにすると共に、フォロープレートの移動が内袋の盛り上がりによって堰き止められないようにすることができ、ポンプが流動体を所定流量で汲み出すことを維持させることができる。このようにして、内袋内の流動体を略完全に汲み出せるようにすることができる。
【００２６】
請求項７の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１乃至６のいずれかの発明において、前記容器の底面の全体又は一部に形成され、前記フォロープレートに装着される前記ポンプの吸込み口の下方位置に設けられた漏斗状の凹部を更に備えることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項７の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、例えば流動体が比較的高粘度であったり、ポンプによる汲出し流量が比較的大きい場合であっても、内袋に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出しているときに、内袋の底部が略平坦な水平状態となるようにすることができる。つまり、流動体が比較的高粘度である場合等では、内袋内の流動体をポンプで吸い込んで汲み出しているときは、内袋内の流動体のうち、ポンプの吸込み口に近い部分の圧力がその周りの部分よりも低くなるので、流体排出部を作動させていても、内袋の底部のうち、ポンプの吸込み口の下方に位置する部分がその周りの部分よりも、吸込み口に近づく方向に持ち上げられることがある。
【００２８】
そこで、内袋が装着される容器の底面の全体又は一部を漏斗状の凹部として形成し、これによって、容器に内袋を装着したときに、内袋の底部が容器の底面に沿うことによって下方に突出する形状となるようにすることができる。この状態で、内袋に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出すと、内袋の底部が吸込み口に近づく方向に持ち上げられ、結局、略平坦な水平状態となるようにすることができ、内袋の底部がポンプの吸込み口を塞がないようにすることができる。
【００２９】
請求項８の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項７の発明において、前記漏斗状の凹部の最下部が、前記ポンプの吸込み口の下方位置に形成されていることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項８の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、漏斗状の凹部の最下部が、ポンプの吸込み口の下方位置に形成されているが、その理由は、内袋の底部のうち、ポンプの吸込み口の下方に位置する部分がその周りの部分よりも、吸込み口に近づく方向に持ち上げられ易いので、内袋の底部のうち、ポンプの吸込み口の下方に位置する部分を、他の部分よりもその吸込み口から引き離して配置するためである。このようにすることによって、内袋に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出すときに、内袋の底部を精度良く略平坦な水平状態となるようにすることができ、内袋の底部が吸込み口を塞がないようにすることができる。
【００３１】
請求項９の発明に係る汲出し装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、請求項１乃至８のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とするものである。
【００３２】
請求項９の発明に係る汲出し装置によると、上記の通り、内袋吸込み防止装置の作用を奏することができるので、内袋内に収容されている略全部の流動体を、所定の安定した流量で汲み出すことができる。
【００３３】
請求項１０の発明に係る汲出し装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とするものである。
【００３４】
請求項１０の発明に係る内袋吸込み防止装置が使用される汲出し装置は、例えば容器に装着された内袋内に収容されているコーキング剤等の流動体を、ポンプで吸い込んで汲み出すことができる。しかし、ポンプの流動体吸込み口が内袋の底部に接近していると、ポンプの吸込み力が内袋の底部を吸引して持ち上げようとする力として働くので、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する例えば空気等の流体が膨張しようとする。この際、内袋吸込み防止装置の流体排出部は、その流体空間に存在する流体を容器外に排出して流体空間を減圧することができるので、流体の膨張を抑制することができ、内袋の底部がポンプの流動体吸込み口を所定以上に接近して覆ったり塞ぐことを防止できる。
【００３５】
請求項１１の発明に係る汲出し装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、請求項１０記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とするものである。
【００３６】
請求項１１の発明に係る汲出し装置によると、上記の通り、内袋吸込み防止装置の作用を奏することができるので、内袋内に収容されている略全部の流動体を、所定の安定した流量で汲み出すことができる。
【００３７】
請求項１２の発明に係る汲出し装置は、請求項９又は１１の発明において、前記ポンプは、一軸偏心ねじポンプであることを特徴とするものである。
【００３８】
請求項１２の発明に係る汲出し装置によると、ポンプとして、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しているので、容器に圧力を掛けずに内袋に収容されている流動体を汲み出すことができて便利である。しかし、汲出し作業中において内袋内の圧力が低下したり、ポンプの自吸力によって内袋が持ち上がってポンプ装置の流動体吸込み口が塞がれる恐れがあるが、本発明に係る内袋吸込み防止装置を使用することによって、内袋の持ち上がりを防止することができる。従って、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しても、内袋内の流動体を、所定の安定した流量で略完全に汲み出すことができる。
【発明の効果】
【００３９】
請求項１及び１０の発明に係る内袋吸込み防止装置、並びに請求項９及び１１の発明に係る汲出し装置によると、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を、流体排出部によって容器外に排出して、流体空間を減圧することができる構成としたので、ポンプが内袋内の流動体を吸い込んで汲み出しているときに、内袋がポンプの自吸力によって持ち上げられて、内袋が流動体吸込み口に所定以上に接近してこの流動体吸込み口を覆うことを防止することができる。
【００４０】
また、容器の側壁の内面と、内袋の外面との間に流体が存在してそこに流体空間が形成されている場合でも、この流体を流体排出部によって排出することによって、その流体空間を消滅させることができる。これによって、フォロープレートを使用する汲出し装置に対しては、フォロープレートが、当該流体空間に邪魔されずに内袋の容積を減少させる方向に、当該内袋に対して相対的に移動することができる。
【００４１】
従って、容器に装着された内袋内に収容されている略全部の流動体を所定の安定した流量で汲み出すことができ、その結果、汲出し作業の効率を高めることができる。更に、流動体吸込み口が内袋によって閉じられることがないので、ポンプにキャビテーションが発生することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、本発明に係る内袋吸込み防止装置、及び汲出し装置の第１実施形態を、図１を参照して説明する。この汲出し装置１１は、図１に示すように、ポンプ装置５、及び内袋吸込み防止装置１２を備えており、例えばドラム缶やペール缶等の容器２に貯留されている流動体４を汲み上げて、流動体流出口５ｂから所定流量で流出させることができるものである。
【００４３】
そして、この汲出し装置１１は、図示しない塗布装置や充填装置等に適用することができるものであり、この塗布装置は、汲出し装置１１の流動体流出口５ｂから所定流量で流出してくる流動体４を、移送管を介して吐出機（図示せず）に供給し、そして、この吐出機から流動体４を規定流量で吐出して各種部材に塗布することができるものである。
【００４４】
図１に示す流動体４は、例えばペースト状又はクリーム状のコーキング剤、シール剤、制振剤、軟膏等の高粘度液や、水に近い粘性を有する低粘度液等である。そして、容器２は、例えば上側に開口し、底部２ｃを有する短円筒形状のものである。
【００４５】
図１は、汲出し装置１１の縦断面図であり、この汲出し装置１１を使用して容器２に装着されている内袋（例えばビニール袋）３内の流動体４を汲み出す作業を行っており、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近している状態を示している。
【００４６】
汲出し装置１１は、図１に示すように、ポンプ１３を備えるポンプ装置５と、このポンプ装置５を昇降させるための昇降機構部（図示せず）と、内袋吸込み防止装置１２とを備えている。
【００４７】
ポンプ装置５は、ポンプ１３の流動体吸込み口５ａから容器２に装着された内袋３内に収容されている流動体４を吸い込んで、流動体流出口５ｂから所定流量で流出することができるものである。この流動体流出口５ｂには、図示しない移送管が接続している。
【００４８】
ポンプ１３は、その下端部の吸込み口部５ｃがフォロープレート６の中央開口部６ｂに着脱自在に装着しており、フォロープレート６が略水平に取り付けられている。そして、ポンプ１３の上端部には、ポンプケーシング１４、１５が取り付けられ、このポンプケーシング１４、１５の上端部には、ブラケット１６を介して減速機１７及び電動モータが取り付けられている。
【００４９】
ポンプ１３は、図１に示すように、縦型の一軸偏心ねじポンプであり、ロータ１８とステータ１９とを有している。ロータ１８は、雄ねじ形状であり、雌ねじ形状の内孔１９ａを有するステータ１９に回動自在に装着されている。そして、このロータ１８の上端は、コネクティングロッド２０を介して減速機１７の回転軸１７ａと連結している。なお、コネクティングロッド２０の上下の各端部は、それぞれユニバーサルジョイント２１、２１を介して減速機１７の回転軸１７ａ、及びロータ１８と連結している。
【００５０】
昇降機構部は、図には示さないが、ポンプ装置５を昇降させるためのものであり、ポンプ１３が作動して容器２に装着された内袋３に収容されている流動体４を汲み上げているときに、ポンプ１３の吸込み力（自吸力）によって、ポンプ装置５が自動的に流動体４の表面に追従して下降できるようにするためのものである。
【００５１】
フォロープレート６は、例えば略円板状体であり、独立気泡体の柔軟性を有する発泡ウレタン等の合成樹脂製である。このフォロープレート６は、図１に示すように、その外周部６ａが内袋３を介して容器２の略短円筒形の側壁２ｂの内面に当接しており、フォロープレート６の外周部６ａと内袋３の内面との当接部が密封されている。
【００５２】
なお、流動体４が内袋３内に収容されているのは、流動体４が空気中の水分と接触して固化（硬化）することを防止するためである。そして、内袋３がずり落ちないようにするために、内袋３の上側開口端部を容器２の上縁部にバンド７で留めてある。
【００５３】
次に、内袋吸込み防止装置１２を、図１を参照して説明する。この内袋吸込み防止装置１２は、容器２に取り付けられ、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する空気等の流体９を容器２外に排出して、この流体空間８ａ、８ｂを減圧したり消滅させるためのものであり、流体排出部２２を備えている。ただし、図１は、容器２の側壁２ｂの内面に形成される流体空間８ｂが消滅している状態を示している。
【００５４】
流体排出部２２は、例えば真空ポンプであるが、この真空ポンプの代わりにエゼクタを使用することができる。エゼクタは、例えば加圧空気を使用して吸引力を発生させることができるものである。また、図１に示すように、流体排出部２２に設けられている流体吸込み口２２ａは、流体排出管２３を介して容器２の底部２ｃに形成されている流体排出口２４と接続しており、この流体排出口２４は、容器２の円形底部２ｃの略中央に形成されている。そして、流体排出管２３の途中には、例えば逆止弁２５が取り付けられている。また、流体排出部２２によって吸引された流体空間８ａ、８ｂの空気等の流体９は、流体排出部２２に設けられている流体流出口２６から大気中に排出される。
【００５５】
次に、図１に示すように、内袋吸込み防止装置１２を備える汲出し装置１１を使用して、容器２内に装着された内袋３に収容されている流動体４を汲み出す手順、及びその作用を説明する。例えばまず、図１の一点鎖線で示すように、フォロープレート６を容器２に装着された内袋３内に挿入して、フォロープレート６の下面を内袋３内に収容されている流動体４の表面に接触させる。そして、この状態で、フォロープレート６の中央開口部６ｂにポンプ装置５の流動体吸込み口部５ｃを装着する。しかる後に、ポンプ装置５及び流体排出部２２を作動させる。
【００５６】
これによって、流動体４をポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで流動体流出口５ｂから流出させることができる。そして、このように内袋３内の流動体４が汲み出されて内袋３内の流動体４が減少していくと、これに伴って、図１に示すように、フォロープレート６、及びこれに取り付けられているポンプ装置５が自重によって自動的に下降するので、内袋３内の流動体４を連続して所定の安定した流量で汲み出すことができる。
【００５７】
また、ポンプ装置５が流動体４を汲み出して内袋３内の流動体４が減少していくと、それに伴って、フォロープレート６が内袋３の容積を減少させる下降方向に移動すると共に、内袋３内の圧力が低下し、これによって、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する例えば空気等の流体９が膨張しようとする。これに対して、流体排出部２２は、起動しているので、その流体空間８ａに存在する流体９を容器２外に排出してこの流体空間８ａを減圧しており、これによって、流体９の膨張を抑制することができ、内袋３の底部がポンプ１３の流動体吸込み口５ａに向かって持ち上がることを防止できる。
【００５８】
つまり、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａに存在する流体９を、流体排出部２２によって容器２外に排出して流体空間８ａの圧力を低下させることができるので、ポンプ装置５が内袋３内の流動体４を吸い込んで汲み出しているときに、内袋３の底部がポンプ１３の自吸力によって持ち上げられないようにすることができる。従って、内袋３がポンプ１３の自吸力によって持ち上げられて、内袋３が流動体吸込み口５ａに所定以上に接近してこの流動体吸込み口５ａを覆うことを防止することができる。
【００５９】
また、容器２の側壁２ｂの内面と、内袋３の外面との間に流体９が存在してそこに流体空間８ｂ（図１０参照）が形成されようとしている場合でも、この流体９を流体排出部２２によって排出することによって、容器２の側壁２ｂの内面にある流体空間８ｂを消滅させることができる。これによって、フォロープレート６が、当該流体空間８ｂに邪魔されずに内袋３の容積を減少させる方向に、当該内袋３に対して相対的に移動することができる。
【００６０】
これによって、容器２に装着された内袋３内に収容されている略全部の流動体４を汲み出すことができ、その結果、汲出し作業の効率を高めることができる。そして、流動体４を所定の安定した流量で汲み出すことができ、更に、流動体吸込み口５ａが内袋３によって閉じられることがないので、ポンプ１３にキャビテーションが発生することを防止できる。
【００６１】
また、図１に示す内袋吸込み防止装置１２によると、流体排出部２２として真空ポンプ又はエゼクタを使用することによって、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する流体９を容器２外に確実に排出して流体空間８ａ、８ｂを減圧することができる。これによって、内袋３の底部がポンプ１３の自吸力によって確実に持ち上がらないようにすることができるし、容器２の側壁２ｂの内側に内袋３の盛り上がりが生じないようにすることができる。
【００６２】
更に、図１に示すように、流体排出管２３の途中に逆止弁２５を設けた構成としたので、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂを減圧しているとき、及び所定の圧力に減圧したときに、その減圧状態を確実に維持することができる。そして、流体空間８ａ、８ｂを所定の圧力に減圧したときに、流体排出部２２を自動的に停止させるようにしてあるので、流体空間８ａ、８ｂの減圧状態（低圧状態）を維持するために、流体排出部２２を作動させる時間を短縮することができ、流体排出部２２を作動させるためのエネルギを低減することができる。
【００６３】
そして、図１に示すように、流体排出口２４を容器２の底部２ｃの略中央に設けることによって、容器２の底面２ａ、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って、流体空間８ａ、８ｂの流体９を流体排出口２４から容器２外に排出し易くすることができる。これによって、容器２の底面２ａ、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って内袋３の盛り上がりを防止できるので、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００６４】
また、この汲出し装置１１では、図１に示すように、ポンプ１３として、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しているので、容器２に圧力を掛けずに内袋３に収容されている流動体４を汲み出すことができて便利である。しかし、上記のように、汲出し作業中において内袋３内の圧力が低下するために、内袋３が持ち上がってポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが塞がれる恐れがあるが、内袋吸込み防止装置１２を使用することによって、内袋３の持ち上がりを防止することができる。従って、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しても、内袋３内の流動体４を、所定の安定した流量で略完全に汲み出すことができる。
【００６５】
次に、本発明に係る内袋吸込み防止装置を備える汲出し装置の第２実施形態を、図２を参照して説明する。この図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８は、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１の容器２の底面２ａと内袋３との間に閉鎖防止部２９を設けたものである。これ以外は、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１と同等の構成であり、同等の作用を奏するので、同一部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００６６】
閉鎖防止部２９は、図２に示すように、容器２の底面２ａに形成されている流体排出口２４が、内袋３によって閉じられることを防止するためのものであり、容器２の底面２ａに載置されている。この閉鎖防止部２９は、例えば簀の子状体又は連続気泡体によって形成され、この閉鎖防止部２９を流体９が自由に通り抜けることができる構成となっている。そして、この閉鎖防止部２９は、容器２の底面２ａの略全体に行き亘る大きさ及び形状の略円板状に形成されている。
【００６７】
この閉鎖防止部２９が設けられている内袋吸込み防止装置３０によると、流体排出部２２が作動して流体空間８ａ、８ｂ内の流体９を流体排出口２４から容器２外に排出することによって、流体空間８ａの容積が減少するときに、内袋３が流体排出口２４を覆う下方向に移動するが、簀の子状体又は連続気泡体で形成された閉鎖防止部２９によって、流体排出口２４が内袋３によって閉じられることを防止することができる。これによって、流体空間８ａが所定の設定圧力となるように確実に減圧することができる。
【００６８】
そして、図２に示すように、閉鎖防止部２９を容器２の底面２ａの略全体に行き亘る大きさに形成したことによって、容器２の底面２ａ、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って流体空間８ａ、８ｂが形成され難くすることができる。これによって、閉鎖防止部２９の上面、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って内袋３の盛り上がりを防止できるので、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００６９】
次に、本発明に係る内袋吸込み防止装置を備える汲出し装置の第３実施形態を、図３を参照して説明する。この図３に示す第３実施形態の汲出し装置３２と、図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８とが相違するところは、図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８では、閉鎖防止部２９が、容器２の底面２ａの略全体に行き亘る大きさ及び形状の略円板状体であるのに対して、図３に示す第３実施形態の汲出し装置３２では、閉鎖防止部３３が、容器２の底面２ａの約１／２の直径の略円板状体であるところである。
【００７０】
この閉鎖防止部３３は、図３に示すように、容器２の底部２ｃの中央に形成した円形凹部３４内に装着されており、この閉鎖防止部３３の上面３３ａと容器２の底面２ａとが同一平面内に位置するように構成されている。これ以外は、図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８と同等の構成であり、同等の作用を奏するので、同一部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００７１】
この閉鎖防止部３３が設けられている内袋吸込み防止装置３５によると、図３に示すように、閉鎖防止部３３を容器２の底面２ａの約１／２の直径の略円板状体とし、容器２の底面２ａの中央に配置したことによって、容器２の底面２ａの略中央部分において、流体空間８ａが形成され難くすることができる。つまり、内袋３は、容器２の底面２ａの中央部分に盛り上がり現象が生じ易いので、流体空間８ａの減圧によって、この中央部分での内袋３の盛り上がりを抑制することができる。
【００７２】
そして、図３に示すように、閉鎖防止部３３の上面３３ａと容器２の底面２ａとが同一平面内に位置するように構成したので、フォロープレート６が下降位置に移動したときに、閉鎖防止部３３の上面３３ａ及び容器２の底面２ａと、フォロープレート６の下面との間に隙間が形成されないようにすることができる。よって、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００７３】
次に、本発明に係る内袋吸込み防止装置を備える汲出し装置の第４実施形態を、図４〜図６を参照して説明する。この図４に示す第４実施形態の汲出し装置３７と、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１とが相違するところは、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１では、容器２の底面２ａが円形の平坦面であるのに対して、図４に示す第４実施形態の汲出し装置３７では、容器２の底面２ａの全体に漏斗状の凹部３８を形成したところである。このように、容器２の底面２ａに漏斗状の凹部３８を形成したのは、例えば流動体４が比較的高粘度であったり、ポンプ１３による汲出し流量が比較的大きい場合は、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９がその周りの部分よりも、吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられることがあるが、このように、内袋３の底部が持ち上げられた状態で、内袋３の底部が略平坦な水平状態となるようにするためである。
【００７４】
このように、容器２の底面２ａには、図４に示すように、全体に亘って漏斗状の例えば略逆円錐形の凹部３８を形成してあり、凹部３８（底面２ａ）の中心の最下部４０に流体排出口２４が形成されている。そして、この凹部３８の中心の最下部４０は、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方位置に形成されている。
【００７５】
なお、この容器２は、第１実施形態のものと同等の例えばドラム缶やペール缶等であり、上側に開口し、底部２ｃを有する短円筒形状のものである。そして例えば容器２の内径は、２００〜６００ｍｍ、高さが３００〜９００ｍｍである。また、この凹部３８の中心の最下部４０と、その外周部の最上部４１との高さの差Ｈは、例えば約１０ｍｍである。この高さの差Ｈは、このポンプ１３によって汲み出される流動体４の粘度等の性状、容器２の寸法、流体排出口２４が形成されている位置等に応じて決定することができる。
【００７６】
要は、内袋３内の流動体４をポンプ１３で汲み出しているときに、内袋３の底部が略平坦な水平状態となるように、この高さの差Ｈ及び凹部３８の形状を予め実験で求めればよい。これ以外は、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１と同等の構成であり、同等の作用を奏するので、同等部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００７７】
図４〜図６は、内袋吸込み防止装置４２を備える汲出し装置３７を使用して、容器２内に装着された内袋３に収容されている流動体４を汲み出す手順を示しており、図４は、フォロープレート６を内袋３内に収容されている流動体４の表面に接触させて、フォロープレート６の中央開口部６ｂにポンプ装置５の流動体吸込み口部５ｃを装着した状態を示している。
【００７８】
このとき、内袋３の底部は、容器２の底面２ａと略全体に亘って接触しており（図４では、説明を分かり易くするために、内袋３の底部と、容器２の底面２ａとの間に隙間があるように描いている。）、従って、内袋３の底部は、容器２の底面２ａと略同一の形状となっており、即ち、下方に向かって突出する略逆円錐形となっている。
【００７９】
図５は、ポンプ装置５及び流体排出部２２を作動させた状態を示し、流動体４をポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで流動体流出口５ｂから流出させている。なお、図５に示す状態では、内袋３内に多量の流動体４が収容されており、ポンプ１３の吸込み口５ａと内袋３の底部との間隔が比較的大きいので、内袋３の底部は、容器２の底面２ａに接触したままとなっている。
【００８０】
図６は、ポンプ装置５及び流体排出部２２を作動させた状態を示し、内袋３内に収容されている流動体４が残り少なくなり、ポンプ１３の吸込み口５ａと内袋３の底部との間隔が比較的小さくなっている。この図６に示す状態では、内袋３の底部は、ポンプ１３の吸込み口５ａを塞ぐことなく略平坦な水平状態となっている。これによって、内袋３内の流動体４を、所定の安定した流量で略完全に汲み出すことができる。
【００８１】
次に、この内袋吸込み防止装置４２の作用を説明する。この内袋吸込み防止装置４２によると、図６に示すように、流動体４が比較的高粘度であったり、ポンプ１３による汲出し流量が比較的大きい場合であっても、内袋３に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出しているときに、内袋３の底部が略平坦な水平状態となるようにすることができる。つまり、流動体４が比較的高粘度である場合等では、内袋３内の流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出しているときは、内袋３内の流動体４のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａに近い部分の圧力がその周りの部分よりも低くなるので、流体排出部２２を作動させていても、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９がその周りの部分よりも、吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられることがある。
【００８２】
そこで、内袋３が装着される容器２の底面２ａの全体を漏斗状の凹部３８として形成し、これによって、容器２に内袋３を装着したときに、内袋３の底部が容器２の底面２ａに沿うことによって下方に突出する形状となるようにすることができる。この状態で、内袋３に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出すと、内袋３の底部が吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられ、結局、略平坦な水平状態となるようにすることができ、これによって、内袋３の底部がポンプ１３の吸込み口５ａを塞がないようにすることができる。
【００８３】
また、漏斗状の凹部３８の最下部４０が、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方位置に形成されているが、その理由は、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９がその周りの部分よりも、吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられることがあるので、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９を、他の部分よりもその吸込み口５ａから引き離して配置するためである。このようにすることによって、内袋３に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出すときに、内袋３の底部を精度良く略平坦な水平状態となるようにすることができ、内袋３の底部が吸込み口５ａを塞がないようにすることができる。
【００８４】
ただし、上記第１〜第４実施形態に係る汲出し装置１１、２８、３２、３７では、ポンプ装置５を作動させて内袋３内の流動体４を吸い込むと同時に、又は略同時に流体排出部２２を作動させて、流体空間８ａ、８ｂの流体９を排出して減圧するようにしたが、これに代えて、ポンプ装置５が流動体４の吸込みを開始した時から、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが内袋３によって閉じられる手前の所定の作動開始時点（図７に示す時点）までは、流体排出部２２が流体９の排出を行わないこととし、そして、図７に示す作動開始時点から、流体排出部２２が流体９の排出を開始することとすることができる。
【００８５】
なお、図７は、流体排出部２２が停止した状態で、ポンプ装置５を作動させて内袋３内の流動体４を吸い込んでいるので、内袋３内の圧力が低下しており、内袋３の外面と容器２の底面２ａとの間の流体空間８ａの流体９が膨張している状態を示している。
【００８６】
このようにすると、ポンプ装置５が流動体４の吸込みを開始した時から、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが内袋３によって所定の状態に覆われる手前の図７に示す所定の作動開始時点までは、流体排出部２２による流体９の排出を行わないので、その作動開始時点までの時間において、流体排出部２２の作動エネルギを削減することができる。そして、この時間内では、内袋３が流動体吸込み口５ａに所定以上に接近して、流動体吸込み口５ａを覆ったり閉じてはいないので、ポンプ装置５によって流動体４を所定流量で汲み出すことができる。
【００８７】
そして、流体排出部２２は、図７に示す所定の作動開始時点から流体９の排出を開始して流体空間８ａを減圧することができるので、同図に示す内袋３の盛り上がりを小さくすることができる。これによって、内袋３がポンプ装置５の流動体吸込み口５ａを所定以上に接近して覆ったり閉じないようにすることができ、ポンプ装置５が流動体４を所定流量で汲み出すことを維持させることができる。このようにして、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００８８】
なお、図には示さないが、流体排出部２２を起動及び停止させるための起動停止スイッチは、例えばポンプ装置５を昇降させるための昇降機構部に設けることができる。この起動停止スイッチは、ポンプ装置５が内袋３内の流動体４の吸込みを開始した時から、図７に示す所定の作動開始時点までは、流体排出部２２を停止させて空気等の流体９の排出を行わないように設定されている。そして、起動停止スイッチは、図７に示す作動開始時点から流体排出部２２を自動的に起動させて、空気等の流体９を流体空間８ａから排出するように設定されている。このようにして起動した流体排出部２２は、流体空間８ａの圧力が所定の設定圧力に減圧されたときに、自動的に停止するように設定されている。
【００８９】
また、図７に示す実施形態において、容器２の側壁２ｂの内面と、内袋３の外面との間に流体９が存在してそこに流体空間８ｂ（図示せず）が形成される場合は、その流体空間８ｂがフォロープレート６の下降を阻害する手前、及び図７に示す所定の作動開始時点のうち、いずれか早く到達する時点で流体排出部２２を自動的に起動させるようにしてもよい。
【００９０】
そして、上記第１〜第４実施形態では、図１等に示すように、流体排出管２３に逆止弁２５を設けたが、これに代えて、通常の開閉弁を設けてもよい。この開閉弁は、流体空間８ａ、８ｂの圧力が所定の設定圧力となったときに、自動的に閉じるように設定されている。
【００９１】
また、第２実施形態では、図２に示すように、流体排出口２４を容器２の底部２ｃの中央に設けたが、これに代えて、図２の一点鎖線で示すように、流体排出口２４を、容器２の側壁２ｂであって閉鎖防止部２９の外周部と対向する部分に設けてもよい。
【００９２】
更に、上記第１〜第４実施形態のフォロープレート６は、例えば発泡合成樹脂等の独立気泡体で形成したが、これに代えて、独立気泡を含まない例えば柔軟な合成樹脂で形成してもよい。
【００９３】
そして、上記第１〜第４実施形態では、図１等に示すように、ポンプとして一軸偏心ねじポンプを使用したが、これ以外の吸込み式ポンプを使用してもよい。
【００９４】
また、上記第１〜第４実施形態では、図１等に示すように、内袋３内の流動体４が汲み出されて内袋３内の流動体４が減少していくと、これに伴って、フォロープレート６、及びこれに取り付けられているポンプ装置５が自重によって自動的に下降する構成としたが、これに代えて、フォロープレート６及びこれが取り付けられているポンプ装置５が架台等に固定され、内袋３内の流動体４の減少に伴って、内袋３が装着されている容器２が自動的に上昇する構成としてもよい。
【００９５】
更に、上記第４実施形態では、図４に示すように、容器２の底面２ａの全体に亘って漏斗状の凹部３８を形成したが、これに代えて、図には示さないが、容器２の底面２ａの流体排出口２４が設けられている中央部に、所定の大きさの漏斗状の凹部を形成してもよい。この凹部の中心の最下部と、その外周部の最上部との高さの差Ｈは、例えば約１０ｍｍである。そして、この凹部は、例えば略逆円錐形であり、その半径は、容器２の底面２ａの半径の約１／２である。
【００９６】
そして、上記第１〜第４実施形態では、内袋吸込み防止装置１２、３０、３５、４２を、図１等に示すように、フォロープレート６を使用する汲出し装置１１、２８、３２、３７に適用した例を示したが、これに代えて、例えば図８に示すように、内袋吸込み防止装置１２（内袋吸込み防止装置３０、３５、４２は図示せず）を、フォロープレート６を使用しない汲出し装置４４に適用することができる。
【００９７】
この図８に示す汲出し装置４４は、ポンプ１３の中心軸を鉛直方向に向けた状態で、ポンプ装置５の吸込み口部５ｃを内袋３の底部（容器２の底部２ｃ）と間隔を隔てて配置してある。そして、この吸込み口部５ｃを内袋３の底部（容器２の底部２ｃ）と間隔を隔てて配置できるように、吸込み口部５ｃには、複数本の高さボルト４５、・・・が突設され、この高さボルト４５、・・・の先端部（下端部）が内袋３の底部（容器２の底部２ｃ）と当接している。図８では、内袋３と容器２の底部２ｃとが明確に分かるように、両者の間に隙間（流体空間８ａ）を形成して描いてある。この状態で、このポンプ装置５を使用して流動体４の汲出し作業を行うことができる。また、ポンプ装置５の吸込み口５ａは、容器２の底部２ｃに形成されている流体排出口２４と向かい合うように位置決めして配置されている。これ以外は、上記各実施形態のものと同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００９８】
図８に示す汲出し装置４４は、例えば容器２に装着された内袋３内に収容されているコーキング剤等の流動体４を、ポンプ１３で吸い込んで汲み出すことができる。しかし、ポンプ１３の流動体吸込み口５ａが内袋３の底部に接近しているので、ポンプ１３の吸込み力が内袋３の底部を吸引して持ち上げようとする力として働くので、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａに存在する空気等の流体９が膨張しようとする。この際、内袋吸込み防止装置１２の流体排出部２２は、その流体空間８ａに存在する流体９を容器２外に排出して流体空間８ａを減圧することができるので、流体９の膨張を抑制することができ、内袋３の底部がポンプ１３の流動体吸込み口５ａを所定以上に接近して覆ったり塞ぐことを防止できる。なお、図８の二点鎖線４６は、内袋吸込み防止装置１２を使用しない場合に、ポンプ１３の吸込み力によって内袋３の底部が持ち上げられた状態を示している。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
以上のように、本発明に係る内袋吸込み防止装置、及び汲出し装置は、容器に装着された内袋内に収容されている流動体を、略完全に所定の安定した流量で汲み出すことができるようにすると共に、汲出し作業の効率を高めることができる優れた効果を有し、このような内袋吸込み防止装置、及び汲出し装置に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】この発明の第１実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図２】同発明の第２実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図３】同発明の第３実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図４】同発明の第４実施形態に係る汲出し装置であり流動体を汲み出す前の状態を示す縦断面図である。
【図５】同第４実施形態に係る汲出し装置であり流動体を汲み出し始めの状態を示す縦断面図である。
【図６】同第４実施形態に係る汲出し装置であり流動体の汲み出しを終える手前の状態を示す縦断面図である。
【図７】同発明の他の実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図８】同発明の更に他の実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図９】従来の汲出し装置の一例を示す縦断面図である。
【図１０】図９に示す従来の汲出し装置を説明するための縦断面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
２ 容器
２ａ 底面
２ｂ 側壁
２ｃ 底部
３ 内袋
４ 流動体
５ ポンプ装置
５ａ 流動体吸込み口
５ｂ 流動体流出口
５ｃ 吸込み口部
６ フォロープレート
６ａ 外周部
６ｂ 中央開口部
７ バンド
８ａ、８ｂ 流体空間
９ 流体（空気）
１１、２８、３２、３７、４４ 汲出し装置
１２、３０、３５、４２ 内袋吸込み防止装置
１３ ポンプ
１４、１５ ポンプケーシング
１６ ブラケット
１７ 減速機
１７ａ 回転軸
１８ ロータ
１９ ステータ
１９ａ 内孔
２０ コネクティングロッド
２１ ユニバーサルジョイント
２２ 流体排出部
２２ａ 流体吸込み口
２３ 流体排出管
２４ 流体排出口
２５ 逆止弁
２６ 流体流出口
２９、３３ 閉鎖防止部
３３ａ 閉鎖防止部の上面
３４、３８ 凹部
３９ 内袋底部の中央部分
４０ 容器底部に形成された凹部の最下部
４１ 容器底部に形成された凹部の最上部
４５ 高さボルト
４６ 内袋底部の持ち上がりの説明のための二点鎖線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばドラム缶やペール缶等の容器内に装着された内袋に収容されているペースト状又はクリーム状のコーキング剤、シール剤、制振剤、軟膏等の高粘度液や、水に近い粘性を有する低粘度液等の各種流動体を、ポンプで吸い込んで汲み出すことができる汲出し装置、及びこのような汲出し装置に使用することができる内袋吸込み防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の汲出し装置の一例を、図９を参照して説明する。この汲出し装置１は、ペール缶等の容器２内に装着された内袋（例えばビニール袋）３に収容されているコーキング剤等の流動体４を、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで、流動体流出口５ｂから流出させることができるものである。そして、このポンプ装置５の吸込み口部５ｃには、フォロープレート６が略水平に取り付けられている。このフォロープレート６は、例えば略円板状体であり、独立気泡体の発泡ウレタン製である。このフォロープレート６は、その外周部６ａが内袋３を介して容器２の略短円筒形の側壁２ｂの内面に当接しており、フォロープレート６の外周部６ａと内袋３の内面との当接部が密封されている。
【０００３】
なお、流動体４が内袋３内に収容されているのは、流動体４が空気中の水分と接触して固化（硬化）することを防止するためである。そして、内袋３がずり落ちないようにするために、内袋３の上側開口端部を容器２の上縁部にバンド７で留めてある。また、図９は、汲出し装置１を使用して容器２に装着されている内袋３内の流動体４を汲み出す作業を行っており、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近している状態を示している。
【０００４】
この汲出し装置１を使用して容器２に装着された内袋３内の流動体４を汲み出すときは、例えばまず、図９の一点鎖線で示すように、フォロープレート６を容器２に装着された内袋３内に挿入して、フォロープレート６の下面を内袋３内に収容されている流動体４の表面に接触させる。そして、この状態で、フォロープレート６の中央開口部６ｂにポンプ装置５の吸込み口部５ｃを装着し、しかる後に、ポンプ装置５を作動させる。これによって、流動体４をポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで流動体流出口５ｂから流出させることができる。
【０００５】
そして、このように内袋３内の流動体４が汲み出されて内袋３内の流動体４が減少していくと、これに伴って、図９に示すように、フォロープレート６、及びこれに取り付けられているポンプ装置５が例えば自重によって自動的に下降するので、内袋３内の流動体４を連続して汲み出すことができる。
【０００６】
また、従来のフォロープレートを使用する汲出し装置の他の例として、汲み上げ装置（図示せず）が公報に掲載されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００６−４６１５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、図９に示す従来の汲出し装置１では、容器２に装着されている内袋３内の流動体４を汲み出す作業を行っているときに、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近すると、内袋３の底部がポンプ装置５の自吸力によって持ち上がる状態となる。そして、この持ち上がっている内袋３が、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａに対してこれ以上に接近して覆うこととなると、ポンプ装置５による流動体４の吸込み作用が低下して、所定の安定した流量で流動体４を汲み出すことができなくなることがある。そして、流動体吸込み口５ａが内袋３によって閉じられると、ポンプ装置５にキャビテーションが発生することもある。
【０００８】
また、このような問題が発生することを防止するために、図９に示すように、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが内袋３によって覆われる手前で汲出し作業を止めるようにすることが考えられるが、このようにすると、汲み出すことができない流動体４が内袋３内に多く残留することとなるし、汲出し作業の効率が悪くなる。
【０００９】
なお、図９に示すように、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近すると、内袋３がポンプ装置５の自吸力によって持ち上がる状態となるのは、ポンプ装置５によって内袋３内の流動体４を吸い込み続けることによって内袋３内の圧力が低下し、これによって、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａに存在する空気等の流体９が膨張するからである。
【００１０】
また、図１０に示すように、この従来の汲出し装置１では、容器２に装着されている内袋３内の流動体４を汲み出す作業を行っていてフォロープレート６が下降するときに、フォロープレート６の外周部６ａによって、容器２の側壁２ｂの内面と、内袋３の外面との間に存在する流体９が下方に寄せ集められて、内袋３の側壁が内側に向かって盛り上がる状態となることがある。このようにして、流体空間８ｂが容器２の側壁２ｂの内側に形成されると、ポンプ装置５が作動しても、フォロープレート６がこの流体空間８ｂに邪魔されて下降することができず、内袋３内の流動体４を汲み出すことができなくなることがある。
【００１１】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、容器に装着された内袋内に収容されている流動体を、略完全に所定の安定した流量で汲み出すことができるようにすると共に、汲出し作業の効率を高めることができるようにする内袋吸込み防止装置及び汲出し装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明に係る内袋吸込み防止装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項１の発明に係る内袋吸込み防止装置が使用される汲出し装置は、例えば容器に装着された内袋内に収容されているコーキング剤等の流動体を、ポンプで吸い込んで汲み出すことができる。そして、ポンプが流動体を汲み出して内袋内の流動体が減少していくと、それに伴って、フォロープレートが内袋の容積を減少させる方向に、当該内袋に対して相対的に移動すると共に、内袋内の圧力が低下し、これによって、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する例えば空気等の流体が膨張しようとする。この際、内袋吸込み防止装置の流体排出部は、その流体空間に存在する流体を容器外に排出して流体空間を減圧することができるので、流体の膨張を抑制することができ、内袋がポンプの流動体吸込み口を所定以上に接近して覆ったり塞ぐことを防止できる。
【００１４】
また、容器の側壁の内面と、内袋の外面との間に流体が存在してそこに流体空間が形成されている場合でも、この流体を流体排出部によって排出することによって、容器の側壁の内側に内袋の盛り上がりが生じないようにすることができる。これによって、フォロープレートが、当該流体空間に邪魔されずに内袋の容積を減少させる方向に、当該内袋に対して相対的に移動することができる。
【００１５】
請求項２の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１の発明において、前記流体排出部が、真空ポンプ又はエゼクタを備えることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項２の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出部として真空ポンプ又はエゼクタを使用することによって、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を容器外に確実に排出して流体空間を減圧することができる。これによって、内袋がポンプの自吸力によって確実に持ち上がらないようにすることができるし、容器の側壁の内側に内袋の盛り上がりが生じないようにすることができる。
【００１７】
請求項３の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１又は２の発明において、前記流体排出部に設けられている流体吸込み口と、前記流体空間とを連通する前記流体の流路の途中にバルブを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出部を作動させて、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間を減圧した状態にしてバルブを自動的に又は手動で閉じることができ、これによって、その流体空間の減圧状態を維持することができる。従って、流体空間の減圧状態を維持するために、流体排出部を作動させる時間を短縮することができ、流体排出部を作動させるためのエネルギを低減することができる。
【００１９】
請求項４の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１乃至第３のいずれかの発明において、前記容器に設けられ前記流体空間に存在する流体を前記容器外に排出するための流体排出口と、この流体排出口を覆うように前記容器の内側に設けられ前記流体排出口が前記内袋によって閉じられることを防止するための閉鎖防止部とを更に備えることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項４の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出部が作動して流体空間内の流体を流体排出口から容器外に排出することによって、流体空間の容積が減少して、内袋が流体排出口を覆う方向に移動するが、閉鎖防止部によって、流体排出口が内袋によって閉じられることを防止することができる。これによって、流体空間内を十分に減圧することができる。
【００２１】
請求項５の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項４の発明において、前記流体排出口が前記容器の底面の略中央に設けられ、前記閉鎖防止部は、簀の子状体又は連続気泡体であり、前記容器の底面の略全体に行き亘る大きさであることを特徴とするものである。
【００２２】
請求項５の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、流体排出口を容器の底面の略中央に設けることによって、容器の底面、及び側面の略全域に亘って、流体空間の流体を流体排出口から容器外に排出し易くすることができる。そして、閉鎖防止部を、簀の子状体又は連続気泡体とし、この閉鎖防止部を容器の底面の略全体に行き亘る大きさに形成することによっても、容器の底面、及び側面の略全域に亘って、流体空間が形成され難くすることができる。これによって、閉鎖防止部の表面、及び容器の側面の略全域に亘って内袋の盛り上がりを防止できるので、内袋内の流動体を略完全に汲み出せるようにすることができる。
【００２３】
請求項６の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１乃至第５のいずれかの発明において、前記流体排出部は、前記ポンプが前記流動体の吸込みを開始した時から、前記ポンプの流動体吸込み口が前記内袋によって閉じられる手前の所定の作動開始時点までは前記流体の排出を行わず、前記作動開始時点から前記流体の排出を開始することを特徴とするものである。
【００２４】
請求項６の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、ポンプが流動体の吸込みを開始した時から、ポンプの流動体吸込み口が内袋によって閉じられる手前の所定の作動開始時点までは、流体排出部による流体の排出を行わないので、その作動開始時点までの時間において、流体排出部の作動エネルギを削減することができる。そして、この時間内では、流動体吸込み口が内袋によって閉じられていないので、ポンプによって流動体を所定流量で汲み出すことができる。
【００２５】
そして、流体排出部は、所定の作動開始時点から流体の排出を開始して流体空間を減圧することができるので、内袋の盛り上がりを小さくしていくことができる。これによって、内袋がポンプの流動体吸込み口を閉じないようにすると共に、フォロープレートの移動が内袋の盛り上がりによって堰き止められないようにすることができ、ポンプが流動体を所定流量で汲み出すことを維持させることができる。このようにして、内袋内の流動体を略完全に汲み出せるようにすることができる。
【００２６】
請求項７の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項１乃至６のいずれかの発明において、前記容器の底面の全体又は一部に形成され、前記フォロープレートに装着される前記ポンプの吸込み口の下方位置に設けられた漏斗状の凹部を更に備えることを特徴とするものである。
【００２７】
請求項７の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、例えば流動体が比較的高粘度であったり、ポンプによる汲出し流量が比較的大きい場合であっても、内袋に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出しているときに、内袋の底部が略平坦な水平状態となるようにすることができる。つまり、流動体が比較的高粘度である場合等では、内袋内の流動体をポンプで吸い込んで汲み出しているときは、内袋内の流動体のうち、ポンプの吸込み口に近い部分の圧力がその周りの部分よりも低くなるので、流体排出部を作動させていても、内袋の底部のうち、ポンプの吸込み口の下方に位置する部分がその周りの部分よりも、吸込み口に近づく方向に持ち上げられることがある。
【００２８】
そこで、内袋が装着される容器の底面の全体又は一部を漏斗状の凹部として形成し、これによって、容器に内袋を装着したときに、内袋の底部が容器の底面に沿うことによって下方に突出する形状となるようにすることができる。この状態で、内袋に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出すと、内袋の底部が吸込み口に近づく方向に持ち上げられ、結局、略平坦な水平状態となるようにすることができ、内袋の底部がポンプの吸込み口を塞がないようにすることができる。
【００２９】
請求項８の発明に係る内袋吸込み防止装置は、請求項７の発明において、前記漏斗状の凹部の最下部が、前記ポンプの吸込み口の下方位置に形成されていることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項８の発明に係る内袋吸込み防止装置によると、漏斗状の凹部の最下部が、ポンプの吸込み口の下方位置に形成されているが、その理由は、内袋の底部のうち、ポンプの吸込み口の下方に位置する部分がその周りの部分よりも、吸込み口に近づく方向に持ち上げられ易いので、内袋の底部のうち、ポンプの吸込み口の下方に位置する部分を、他の部分よりもその吸込み口から引き離して配置するためである。このようにすることによって、内袋に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出すときに、内袋の底部を精度良く略平坦な水平状態となるようにすることができ、内袋の底部が吸込み口を塞がないようにすることができる。
【００３１】
請求項９の発明に係る汲出し装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、請求項１乃至８のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とするものである。
【００３２】
請求項９の発明に係る汲出し装置によると、上記の通り、内袋吸込み防止装置の作用を奏することができるので、内袋内に収容されている略全部の流動体を、所定の安定した流量で汲み出すことができる。
【００３３】
請求項１０の発明に係る汲出し装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とするものである。
【００３４】
請求項１０の発明に係る内袋吸込み防止装置が使用される汲出し装置は、例えば容器に装着された内袋内に収容されているコーキング剤等の流動体を、ポンプで吸い込んで汲み出すことができる。しかし、ポンプの流動体吸込み口が内袋の底部に接近していると、ポンプの吸込み力が内袋の底部を吸引して持ち上げようとする力として働くので、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する例えば空気等の流体が膨張しようとする。この際、内袋吸込み防止装置の流体排出部は、その流体空間に存在する流体を容器外に排出して流体空間を減圧することができるので、流体の膨張を抑制することができ、内袋の底部がポンプの流動体吸込み口を所定以上に接近して覆ったり塞ぐことを防止できる。
【００３５】
請求項１１の発明に係る汲出し装置は、容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、請求項１０記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とするものである。
【００３６】
請求項１１の発明に係る汲出し装置によると、上記の通り、内袋吸込み防止装置の作用を奏することができるので、内袋内に収容されている略全部の流動体を、所定の安定した流量で汲み出すことができる。
【００３７】
請求項１２の発明に係る汲出し装置は、請求項９又は１１の発明において、前記ポンプは、一軸偏心ねじポンプであることを特徴とするものである。
【００３８】
請求項１２の発明に係る汲出し装置によると、ポンプとして、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しているので、容器に圧力を掛けずに内袋に収容されている流動体を汲み出すことができて便利である。しかし、汲出し作業中において内袋内の圧力が低下したり、ポンプの自吸力によって内袋が持ち上がってポンプ装置の流動体吸込み口が塞がれる恐れがあるが、本発明に係る内袋吸込み防止装置を使用することによって、内袋の持ち上がりを防止することができる。従って、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しても、内袋内の流動体を、所定の安定した流量で略完全に汲み出すことができる。
【発明の効果】
【００３９】
請求項１及び１０の発明に係る内袋吸込み防止装置、並びに請求項９及び１１の発明に係る汲出し装置によると、容器の内面と内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を、流体排出部によって容器外に排出して、流体空間を減圧することができる構成としたので、ポンプが内袋内の流動体を吸い込んで汲み出しているときに、内袋がポンプの自吸力によって持ち上げられて、内袋が流動体吸込み口に所定以上に接近してこの流動体吸込み口を覆うことを防止することができる。
【００４０】
また、容器の側壁の内面と、内袋の外面との間に流体が存在してそこに流体空間が形成されている場合でも、この流体を流体排出部によって排出することによって、その流体空間を消滅させることができる。これによって、フォロープレートを使用する汲出し装置に対しては、フォロープレートが、当該流体空間に邪魔されずに内袋の容積を減少させる方向に、当該内袋に対して相対的に移動することができる。
【００４１】
従って、容器に装着された内袋内に収容されている略全部の流動体を所定の安定した流量で汲み出すことができ、その結果、汲出し作業の効率を高めることができる。更に、流動体吸込み口が内袋によって閉じられることがないので、ポンプにキャビテーションが発生することを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４２】
以下、本発明に係る内袋吸込み防止装置、及び汲出し装置の第１実施形態を、図１を参照して説明する。この汲出し装置１１は、図１に示すように、ポンプ装置５、及び内袋吸込み防止装置１２を備えており、例えばドラム缶やペール缶等の容器２に貯留されている流動体４を汲み上げて、流動体流出口５ｂから所定流量で流出させることができるものである。
【００４３】
そして、この汲出し装置１１は、図示しない塗布装置や充填装置等に適用することができるものであり、この塗布装置は、汲出し装置１１の流動体流出口５ｂから所定流量で流出してくる流動体４を、移送管を介して吐出機（図示せず）に供給し、そして、この吐出機から流動体４を規定流量で吐出して各種部材に塗布することができるものである。
【００４４】
図１に示す流動体４は、例えばペースト状又はクリーム状のコーキング剤、シール剤、制振剤、軟膏等の高粘度液や、水に近い粘性を有する低粘度液等である。そして、容器２は、例えば上側に開口し、底部２ｃを有する短円筒形状のものである。
【００４５】
図１は、汲出し装置１１の縦断面図であり、この汲出し装置１１を使用して容器２に装着されている内袋（例えばビニール袋）３内の流動体４を汲み出す作業を行っており、フォロープレート６が容器２の底面２ａに接近している状態を示している。
【００４６】
汲出し装置１１は、図１に示すように、ポンプ１３を備えるポンプ装置５と、このポンプ装置５を昇降させるための昇降機構部（図示せず）と、内袋吸込み防止装置１２とを備えている。
【００４７】
ポンプ装置５は、ポンプ１３の流動体吸込み口５ａから容器２に装着された内袋３内に収容されている流動体４を吸い込んで、流動体流出口５ｂから所定流量で流出することができるものである。この流動体流出口５ｂには、図示しない移送管が接続している。
【００４８】
ポンプ１３は、その下端部の吸込み口部５ｃがフォロープレート６の中央開口部６ｂに着脱自在に装着しており、フォロープレート６が略水平に取り付けられている。そして、ポンプ１３の上端部には、ポンプケーシング１４、１５が取り付けられ、このポンプケーシング１４、１５の上端部には、ブラケット１６を介して減速機１７及び電動モータが取り付けられている。
【００４９】
ポンプ１３は、図１に示すように、縦型の一軸偏心ねじポンプであり、ロータ１８とステータ１９とを有している。ロータ１８は、雄ねじ形状であり、雌ねじ形状の内孔１９ａを有するステータ１９に回動自在に装着されている。そして、このロータ１８の上端は、コネクティングロッド２０を介して減速機１７の回転軸１７ａと連結している。なお、コネクティングロッド２０の上下の各端部は、それぞれユニバーサルジョイント２１、２１を介して減速機１７の回転軸１７ａ、及びロータ１８と連結している。
【００５０】
昇降機構部は、図には示さないが、ポンプ装置５を昇降させるためのものであり、ポンプ１３が作動して容器２に装着された内袋３に収容されている流動体４を汲み上げているときに、ポンプ１３の吸込み力（自吸力）によって、ポンプ装置５が自動的に流動体４の表面に追従して下降できるようにするためのものである。
【００５１】
フォロープレート６は、例えば略円板状体であり、独立気泡体の柔軟性を有する発泡ウレタン等の合成樹脂製である。このフォロープレート６は、図１に示すように、その外周部６ａが内袋３を介して容器２の略短円筒形の側壁２ｂの内面に当接しており、フォロープレート６の外周部６ａと内袋３の内面との当接部が密封されている。
【００５２】
なお、流動体４が内袋３内に収容されているのは、流動体４が空気中の水分と接触して固化（硬化）することを防止するためである。そして、内袋３がずり落ちないようにするために、内袋３の上側開口端部を容器２の上縁部にバンド７で留めてある。
【００５３】
次に、内袋吸込み防止装置１２を、図１を参照して説明する。この内袋吸込み防止装置１２は、容器２に取り付けられ、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する空気等の流体９を容器２外に排出して、この流体空間８ａ、８ｂを減圧したり消滅させるためのものであり、流体排出部２２を備えている。ただし、図１は、容器２の側壁２ｂの内面に形成される流体空間８ｂが消滅している状態を示している。
【００５４】
流体排出部２２は、例えば真空ポンプであるが、この真空ポンプの代わりにエゼクタを使用することができる。エゼクタは、例えば加圧空気を使用して吸引力を発生させることができるものである。また、図１に示すように、流体排出部２２に設けられている流体吸込み口２２ａは、流体排出管２３を介して容器２の底部２ｃに形成されている流体排出口２４と接続しており、この流体排出口２４は、容器２の円形底部２ｃの略中央に形成されている。そして、流体排出管２３の途中には、例えば逆止弁２５が取り付けられている。また、流体排出部２２によって吸引された流体空間８ａ、８ｂの空気等の流体９は、流体排出部２２に設けられている流体流出口２６から大気中に排出される。
【００５５】
次に、図１に示すように、内袋吸込み防止装置１２を備える汲出し装置１１を使用して、容器２内に装着された内袋３に収容されている流動体４を汲み出す手順、及びその作用を説明する。例えばまず、図１の一点鎖線で示すように、フォロープレート６を容器２に装着された内袋３内に挿入して、フォロープレート６の下面を内袋３内に収容されている流動体４の表面に接触させる。そして、この状態で、フォロープレート６の中央開口部６ｂにポンプ装置５の流動体吸込み口部５ｃを装着する。しかる後に、ポンプ装置５及び流体排出部２２を作動させる。
【００５６】
これによって、流動体４をポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで流動体流出口５ｂから流出させることができる。そして、このように内袋３内の流動体４が汲み出されて内袋３内の流動体４が減少していくと、これに伴って、図１に示すように、フォロープレート６、及びこれに取り付けられているポンプ装置５が自重によって自動的に下降するので、内袋３内の流動体４を連続して所定の安定した流量で汲み出すことができる。
【００５７】
また、ポンプ装置５が流動体４を汲み出して内袋３内の流動体４が減少していくと、それに伴って、フォロープレート６が内袋３の容積を減少させる下降方向に移動すると共に、内袋３内の圧力が低下し、これによって、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する例えば空気等の流体９が膨張しようとする。これに対して、流体排出部２２は、起動しているので、その流体空間８ａに存在する流体９を容器２外に排出してこの流体空間８ａを減圧しており、これによって、流体９の膨張を抑制することができ、内袋３の底部がポンプ１３の流動体吸込み口５ａに向かって持ち上がることを防止できる。
【００５８】
つまり、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａに存在する流体９を、流体排出部２２によって容器２外に排出して流体空間８ａの圧力を低下させることができるので、ポンプ装置５が内袋３内の流動体４を吸い込んで汲み出しているときに、内袋３の底部がポンプ１３の自吸力によって持ち上げられないようにすることができる。従って、内袋３がポンプ１３の自吸力によって持ち上げられて、内袋３が流動体吸込み口５ａに所定以上に接近してこの流動体吸込み口５ａを覆うことを防止することができる。
【００５９】
また、容器２の側壁２ｂの内面と、内袋３の外面との間に流体９が存在してそこに流体空間８ｂ（図１０参照）が形成されようとしている場合でも、この流体９を流体排出部２２によって排出することによって、容器２の側壁２ｂの内面にある流体空間８ｂを消滅させることができる。これによって、フォロープレート６が、当該流体空間８ｂに邪魔されずに内袋３の容積を減少させる方向に、当該内袋３に対して相対的に移動することができる。
【００６０】
これによって、容器２に装着された内袋３内に収容されている略全部の流動体４を汲み出すことができ、その結果、汲出し作業の効率を高めることができる。そして、流動体４を所定の安定した流量で汲み出すことができ、更に、流動体吸込み口５ａが内袋３によって閉じられることがないので、ポンプ１３にキャビテーションが発生することを防止できる。
【００６１】
また、図１に示す内袋吸込み防止装置１２によると、流体排出部２２として真空ポンプ又はエゼクタを使用することによって、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂに存在する流体９を容器２外に確実に排出して流体空間８ａ、８ｂを減圧することができる。これによって、内袋３の底部がポンプ１３の自吸力によって確実に持ち上がらないようにすることができるし、容器２の側壁２ｂの内側に内袋３の盛り上がりが生じないようにすることができる。
【００６２】
更に、図１に示すように、流体排出管２３の途中に逆止弁２５を設けた構成としたので、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａ、８ｂを減圧しているとき、及び所定の圧力に減圧したときに、その減圧状態を確実に維持することができる。そして、流体空間８ａ、８ｂを所定の圧力に減圧したときに、流体排出部２２を自動的に停止させるようにしてあるので、流体空間８ａ、８ｂの減圧状態（低圧状態）を維持するために、流体排出部２２を作動させる時間を短縮することができ、流体排出部２２を作動させるためのエネルギを低減することができる。
【００６３】
そして、図１に示すように、流体排出口２４を容器２の底部２ｃの略中央に設けることによって、容器２の底面２ａ、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って、流体空間８ａ、８ｂの流体９を流体排出口２４から容器２外に排出し易くすることができる。これによって、容器２の底面２ａ、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って内袋３の盛り上がりを防止できるので、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００６４】
また、この汲出し装置１１では、図１に示すように、ポンプ１３として、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しているので、容器２に圧力を掛けずに内袋３に収容されている流動体４を汲み出すことができて便利である。しかし、上記のように、汲出し作業中において内袋３内の圧力が低下するために、内袋３が持ち上がってポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが塞がれる恐れがあるが、内袋吸込み防止装置１２を使用することによって、内袋３の持ち上がりを防止することができる。従って、吸込み式の一軸偏心ねじポンプを使用しても、内袋３内の流動体４を、所定の安定した流量で略完全に汲み出すことができる。
【００６５】
次に、本発明に係る内袋吸込み防止装置を備える汲出し装置の第２実施形態を、図２を参照して説明する。この図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８は、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１の容器２の底面２ａと内袋３との間に閉鎖防止部２９を設けたものである。これ以外は、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１と同等の構成であり、同等の作用を奏するので、同一部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００６６】
閉鎖防止部２９は、図２に示すように、容器２の底面２ａに形成されている流体排出口２４が、内袋３によって閉じられることを防止するためのものであり、容器２の底面２ａに載置されている。この閉鎖防止部２９は、例えば簀の子状体又は連続気泡体によって形成され、この閉鎖防止部２９を流体９が自由に通り抜けることができる構成となっている。そして、この閉鎖防止部２９は、容器２の底面２ａの略全体に行き亘る大きさ及び形状の略円板状に形成されている。
【００６７】
この閉鎖防止部２９が設けられている内袋吸込み防止装置３０によると、流体排出部２２が作動して流体空間８ａ、８ｂ内の流体９を流体排出口２４から容器２外に排出することによって、流体空間８ａの容積が減少するときに、内袋３が流体排出口２４を覆う下方向に移動するが、簀の子状体又は連続気泡体で形成された閉鎖防止部２９によって、流体排出口２４が内袋３によって閉じられることを防止することができる。これによって、流体空間８ａが所定の設定圧力となるように確実に減圧することができる。
【００６８】
そして、図２に示すように、閉鎖防止部２９を容器２の底面２ａの略全体に行き亘る大きさに形成したことによって、容器２の底面２ａ、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って流体空間８ａ、８ｂが形成され難くすることができる。これによって、閉鎖防止部２９の上面、及び側壁２ｂの内面の略全域に亘って内袋３の盛り上がりを防止できるので、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００６９】
次に、本発明に係る内袋吸込み防止装置を備える汲出し装置の第３実施形態を、図３を参照して説明する。この図３に示す第３実施形態の汲出し装置３２と、図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８とが相違するところは、図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８では、閉鎖防止部２９が、容器２の底面２ａの略全体に行き亘る大きさ及び形状の略円板状体であるのに対して、図３に示す第３実施形態の汲出し装置３２では、閉鎖防止部３３が、容器２の底面２ａの約１／２の直径の略円板状体であるところである。
【００７０】
この閉鎖防止部３３は、図３に示すように、容器２の底部２ｃの中央に形成した円形凹部３４内に装着されており、この閉鎖防止部３３の上面３３ａと容器２の底面２ａとが同一平面内に位置するように構成されている。これ以外は、図２に示す第２実施形態の汲出し装置２８と同等の構成であり、同等の作用を奏するので、同一部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００７１】
この閉鎖防止部３３が設けられている内袋吸込み防止装置３５によると、図３に示すように、閉鎖防止部３３を容器２の底面２ａの約１／２の直径の略円板状体とし、容器２の底面２ａの中央に配置したことによって、容器２の底面２ａの略中央部分において、流体空間８ａが形成され難くすることができる。つまり、内袋３は、容器２の底面２ａの中央部分に盛り上がり現象が生じ易いので、流体空間８ａの減圧によって、この中央部分での内袋３の盛り上がりを抑制することができる。
【００７２】
そして、図３に示すように、閉鎖防止部３３の上面３３ａと容器２の底面２ａとが同一平面内に位置するように構成したので、フォロープレート６が下降位置に移動したときに、閉鎖防止部３３の上面３３ａ及び容器２の底面２ａと、フォロープレート６の下面との間に隙間が形成されないようにすることができる。よって、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００７３】
次に、本発明に係る内袋吸込み防止装置を備える汲出し装置の第４実施形態を、図４〜図６を参照して説明する。この図４に示す第４実施形態の汲出し装置３７と、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１とが相違するところは、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１では、容器２の底面２ａが円形の平坦面であるのに対して、図４に示す第４実施形態の汲出し装置３７では、容器２の底面２ａの全体に漏斗状の凹部３８を形成したところである。このように、容器２の底面２ａに漏斗状の凹部３８を形成したのは、例えば流動体４が比較的高粘度であったり、ポンプ１３による汲出し流量が比較的大きい場合は、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９がその周りの部分よりも、吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられることがあるが、このように、内袋３の底部が持ち上げられた状態で、内袋３の底部が略平坦な水平状態となるようにするためである。
【００７４】
このように、容器２の底面２ａには、図４に示すように、全体に亘って漏斗状の例えば略逆円錐形の凹部３８を形成してあり、凹部３８（底面２ａ）の中心の最下部４０に流体排出口２４が形成されている。そして、この凹部３８の中心の最下部４０は、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方位置に形成されている。
【００７５】
なお、この容器２は、第１実施形態のものと同等の例えばドラム缶やペール缶等であり、上側に開口し、底部２ｃを有する短円筒形状のものである。そして例えば容器２の内径は、２００〜６００ｍｍ、高さが３００〜９００ｍｍである。また、この凹部３８の中心の最下部４０と、その外周部の最上部４１との高さの差Ｈは、例えば約１０ｍｍである。この高さの差Ｈは、このポンプ１３によって汲み出される流動体４の粘度等の性状、容器２の寸法、流体排出口２４が形成されている位置等に応じて決定することができる。
【００７６】
要は、内袋３内の流動体４をポンプ１３で汲み出しているときに、内袋３の底部が略平坦な水平状態となるように、この高さの差Ｈ及び凹部３８の形状を予め実験で求めればよい。これ以外は、図１に示す第１実施形態の汲出し装置１１と同等の構成であり、同等の作用を奏するので、同等部分を同一の図面符号で示しそれらの説明を省略する。
【００７７】
図４〜図６は、内袋吸込み防止装置４２を備える汲出し装置３７を使用して、容器２内に装着された内袋３に収容されている流動体４を汲み出す手順を示しており、図４は、フォロープレート６を内袋３内に収容されている流動体４の表面に接触させて、フォロープレート６の中央開口部６ｂにポンプ装置５の流動体吸込み口部５ｃを装着した状態を示している。
【００７８】
このとき、内袋３の底部は、容器２の底面２ａと略全体に亘って接触しており（図４では、説明を分かり易くするために、内袋３の底部と、容器２の底面２ａとの間に隙間があるように描いている。）、従って、内袋３の底部は、容器２の底面２ａと略同一の形状となっており、即ち、下方に向かって突出する略逆円錐形となっている。
【００７９】
図５は、ポンプ装置５及び流体排出部２２を作動させた状態を示し、流動体４をポンプ装置５の流動体吸込み口５ａから吸い込んで流動体流出口５ｂから流出させている。なお、図５に示す状態では、内袋３内に多量の流動体４が収容されており、ポンプ１３の吸込み口５ａと内袋３の底部との間隔が比較的大きいので、内袋３の底部は、容器２の底面２ａに接触したままとなっている。
【００８０】
図６は、ポンプ装置５及び流体排出部２２を作動させた状態を示し、内袋３内に収容されている流動体４が残り少なくなり、ポンプ１３の吸込み口５ａと内袋３の底部との間隔が比較的小さくなっている。この図６に示す状態では、内袋３の底部は、ポンプ１３の吸込み口５ａを塞ぐことなく略平坦な水平状態となっている。これによって、内袋３内の流動体４を、所定の安定した流量で略完全に汲み出すことができる。
【００８１】
次に、この内袋吸込み防止装置４２の作用を説明する。この内袋吸込み防止装置４２によると、図６に示すように、流動体４が比較的高粘度であったり、ポンプ１３による汲出し流量が比較的大きい場合であっても、内袋３に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出しているときに、内袋３の底部が略平坦な水平状態となるようにすることができる。つまり、流動体４が比較的高粘度である場合等では、内袋３内の流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出しているときは、内袋３内の流動体４のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａに近い部分の圧力がその周りの部分よりも低くなるので、流体排出部２２を作動させていても、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９がその周りの部分よりも、吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられることがある。
【００８２】
そこで、内袋３が装着される容器２の底面２ａの全体を漏斗状の凹部３８として形成し、これによって、容器２に内袋３を装着したときに、内袋３の底部が容器２の底面２ａに沿うことによって下方に突出する形状となるようにすることができる。この状態で、内袋３に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出すと、内袋３の底部が吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられ、結局、略平坦な水平状態となるようにすることができ、これによって、内袋３の底部がポンプ１３の吸込み口５ａを塞がないようにすることができる。
【００８３】
また、漏斗状の凹部３８の最下部４０が、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方位置に形成されているが、その理由は、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９がその周りの部分よりも、吸込み口５ａに近づく方向に持ち上げられることがあるので、内袋３の底部のうち、ポンプ１３の吸込み口５ａの下方に位置する部分３９を、他の部分よりもその吸込み口５ａから引き離して配置するためである。このようにすることによって、内袋３に収容されている流動体４をポンプ１３で吸い込んで汲み出すときに、内袋３の底部を精度良く略平坦な水平状態となるようにすることができ、内袋３の底部が吸込み口５ａを塞がないようにすることができる。
【００８４】
ただし、上記第１〜第４実施形態に係る汲出し装置１１、２８、３２、３７では、ポンプ装置５を作動させて内袋３内の流動体４を吸い込むと同時に、又は略同時に流体排出部２２を作動させて、流体空間８ａ、８ｂの流体９を排出して減圧するようにしたが、これに代えて、ポンプ装置５が流動体４の吸込みを開始した時から、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが内袋３によって閉じられる手前の所定の作動開始時点（図７に示す時点）までは、流体排出部２２が流体９の排出を行わないこととし、そして、図７に示す作動開始時点から、流体排出部２２が流体９の排出を開始することとすることができる。
【００８５】
なお、図７は、流体排出部２２が停止した状態で、ポンプ装置５を作動させて内袋３内の流動体４を吸い込んでいるので、内袋３内の圧力が低下しており、内袋３の外面と容器２の底面２ａとの間の流体空間８ａの流体９が膨張している状態を示している。
【００８６】
このようにすると、ポンプ装置５が流動体４の吸込みを開始した時から、ポンプ装置５の流動体吸込み口５ａが内袋３によって所定の状態に覆われる手前の図７に示す所定の作動開始時点までは、流体排出部２２による流体９の排出を行わないので、その作動開始時点までの時間において、流体排出部２２の作動エネルギを削減することができる。そして、この時間内では、内袋３が流動体吸込み口５ａに所定以上に接近して、流動体吸込み口５ａを覆ったり閉じてはいないので、ポンプ装置５によって流動体４を所定流量で汲み出すことができる。
【００８７】
そして、流体排出部２２は、図７に示す所定の作動開始時点から流体９の排出を開始して流体空間８ａを減圧することができるので、同図に示す内袋３の盛り上がりを小さくすることができる。これによって、内袋３がポンプ装置５の流動体吸込み口５ａを所定以上に接近して覆ったり閉じないようにすることができ、ポンプ装置５が流動体４を所定流量で汲み出すことを維持させることができる。このようにして、内袋３内の流動体４を略完全に所定の安定した流量で汲み出せるようにすることができる。
【００８８】
なお、図には示さないが、流体排出部２２を起動及び停止させるための起動停止スイッチは、例えばポンプ装置５を昇降させるための昇降機構部に設けることができる。この起動停止スイッチは、ポンプ装置５が内袋３内の流動体４の吸込みを開始した時から、図７に示す所定の作動開始時点までは、流体排出部２２を停止させて空気等の流体９の排出を行わないように設定されている。そして、起動停止スイッチは、図７に示す作動開始時点から流体排出部２２を自動的に起動させて、空気等の流体９を流体空間８ａから排出するように設定されている。このようにして起動した流体排出部２２は、流体空間８ａの圧力が所定の設定圧力に減圧されたときに、自動的に停止するように設定されている。
【００８９】
また、図７に示す実施形態において、容器２の側壁２ｂの内面と、内袋３の外面との間に流体９が存在してそこに流体空間８ｂ（図示せず）が形成される場合は、その流体空間８ｂがフォロープレート６の下降を阻害する手前、及び図７に示す所定の作動開始時点のうち、いずれか早く到達する時点で流体排出部２２を自動的に起動させるようにしてもよい。
【００９０】
そして、上記第１〜第４実施形態では、図１等に示すように、流体排出管２３に逆止弁２５を設けたが、これに代えて、通常の開閉弁を設けてもよい。この開閉弁は、流体空間８ａ、８ｂの圧力が所定の設定圧力となったときに、自動的に閉じるように設定されている。
【００９１】
また、第２実施形態では、図２に示すように、流体排出口２４を容器２の底部２ｃの中央に設けたが、これに代えて、図２の一点鎖線で示すように、流体排出口２４を、容器２の側壁２ｂであって閉鎖防止部２９の外周部と対向する部分に設けてもよい。
【００９２】
更に、上記第１〜第４実施形態のフォロープレート６は、例えば発泡合成樹脂等の独立気泡体で形成したが、これに代えて、独立気泡を含まない例えば柔軟な合成樹脂で形成してもよい。
【００９３】
そして、上記第１〜第４実施形態では、図１等に示すように、ポンプとして一軸偏心ねじポンプを使用したが、これ以外の吸込み式ポンプを使用してもよい。
【００９４】
また、上記第１〜第４実施形態では、図１等に示すように、内袋３内の流動体４が汲み出されて内袋３内の流動体４が減少していくと、これに伴って、フォロープレート６、及びこれに取り付けられているポンプ装置５が自重によって自動的に下降する構成としたが、これに代えて、フォロープレート６及びこれが取り付けられているポンプ装置５が架台等に固定され、内袋３内の流動体４の減少に伴って、内袋３が装着されている容器２が自動的に上昇する構成としてもよい。
【００９５】
更に、上記第４実施形態では、図４に示すように、容器２の底面２ａの全体に亘って漏斗状の凹部３８を形成したが、これに代えて、図には示さないが、容器２の底面２ａの流体排出口２４が設けられている中央部に、所定の大きさの漏斗状の凹部を形成してもよい。この凹部の中心の最下部と、その外周部の最上部との高さの差Ｈは、例えば約１０ｍｍである。そして、この凹部は、例えば略逆円錐形であり、その半径は、容器２の底面２ａの半径の約１／２である。
【００９６】
そして、上記第１〜第４実施形態では、内袋吸込み防止装置１２、３０、３５、４２を、図１等に示すように、フォロープレート６を使用する汲出し装置１１、２８、３２、３７に適用した例を示したが、これに代えて、例えば図８に示すように、内袋吸込み防止装置１２（内袋吸込み防止装置３０、３５、４２は図示せず）を、フォロープレート６を使用しない汲出し装置４４に適用することができる。
【００９７】
この図８に示す汲出し装置４４は、ポンプ１３の中心軸を鉛直方向に向けた状態で、ポンプ装置５の吸込み口部５ｃを内袋３の底部（容器２の底部２ｃ）と間隔を隔てて配置してある。そして、この吸込み口部５ｃを内袋３の底部（容器２の底部２ｃ）と間隔を隔てて配置できるように、吸込み口部５ｃには、複数本の高さボルト４５、・・・が突設され、この高さボルト４５、・・・の先端部（下端部）が内袋３の底部（容器２の底部２ｃ）と当接している。図８では、内袋３と容器２の底部２ｃとが明確に分かるように、両者の間に隙間（流体空間８ａ）を形成して描いてある。この状態で、このポンプ装置５を使用して流動体４の汲出し作業を行うことができる。また、ポンプ装置５の吸込み口５ａは、容器２の底部２ｃに形成されている流体排出口２４と向かい合うように位置決めして配置されている。これ以外は、上記各実施形態のものと同等であり、同等部分を同一の図面符号で示し、それらの説明を省略する。
【００９８】
図８に示す汲出し装置４４は、例えば容器２に装着された内袋３内に収容されているコーキング剤等の流動体４を、ポンプ１３で吸い込んで汲み出すことができる。しかし、ポンプ１３の流動体吸込み口５ａが内袋３の底部に接近しているので、ポンプ１３の吸込み力が内袋３の底部を吸引して持ち上げようとする力として働くので、容器２の内面と内袋３の外面との間の流体空間８ａに存在する空気等の流体９が膨張しようとする。この際、内袋吸込み防止装置１２の流体排出部２２は、その流体空間８ａに存在する流体９を容器２外に排出して流体空間８ａを減圧することができるので、流体９の膨張を抑制することができ、内袋３の底部がポンプ１３の流動体吸込み口５ａを所定以上に接近して覆ったり塞ぐことを防止できる。なお、図８の二点鎖線４６は、内袋吸込み防止装置１２を使用しない場合に、ポンプ１３の吸込み力によって内袋３の底部が持ち上げられた状態を示している。
【産業上の利用可能性】
【００９９】
以上のように、本発明に係る内袋吸込み防止装置、及び汲出し装置は、容器に装着された内袋内に収容されている流動体を、略完全に所定の安定した流量で汲み出すことができるようにすると共に、汲出し作業の効率を高めることができる優れた効果を有し、このような内袋吸込み防止装置、及び汲出し装置に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】この発明の第１実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図２】同発明の第２実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図３】同発明の第３実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図４】同発明の第４実施形態に係る汲出し装置であり流動体を汲み出す前の状態を示す縦断面図である。
【図５】同第４実施形態に係る汲出し装置であり流動体を汲み出し始めの状態を示す縦断面図である。
【図６】同第４実施形態に係る汲出し装置であり流動体の汲み出しを終える手前の状態を示す縦断面図である。
【図７】同発明の他の実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図８】同発明の更に他の実施形態に係る汲出し装置を示す縦断面図である。
【図９】従来の汲出し装置の一例を示す縦断面図である。
【図１０】図９に示す従来の汲出し装置を説明するための縦断面図である。
【符号の説明】
【０１０１】
２ 容器
２ａ 底面
２ｂ 側壁
２ｃ 底部
３ 内袋
４ 流動体
５ ポンプ装置
５ａ 流動体吸込み口
５ｂ 流動体流出口
５ｃ 吸込み口部
６ フォロープレート
６ａ 外周部
６ｂ 中央開口部
７ バンド
８ａ、８ｂ 流体空間
９ 流体（空気）
１１、２８、３２、３７、４４ 汲出し装置
１２、３０、３５、４２ 内袋吸込み防止装置
１３ ポンプ
１４、１５ ポンプケーシング
１６ ブラケット
１７ 減速機
１７ａ 回転軸
１８ ロータ
１９ ステータ
１９ａ 内孔
２０ コネクティングロッド
２１ ユニバーサルジョイント
２２ 流体排出部
２２ａ 流体吸込み口
２３ 流体排出管
２４ 流体排出口
２５ 逆止弁
２６ 流体流出口
２９、３３ 閉鎖防止部
３３ａ 閉鎖防止部の上面
３４、３８ 凹部
３９ 内袋底部の中央部分
４０ 容器底部に形成された凹部の最下部
４１ 容器底部に形成された凹部の最上部
４５ 高さボルト
４６ 内袋底部の持ち上がりの説明のための二点鎖線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、
前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とする内袋吸込み防止装置。
【請求項２】
前記流体排出部が、真空ポンプ又はエゼクタを備えることを特徴とする請求項１記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項３】
前記流体排出部に設けられている流体吸込み口と、前記流体空間とを連通する前記流体の流路の途中にバルブを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項４】
前記容器に設けられ前記流体空間に存在する流体を前記容器外に排出するための流体排出口と、この流体排出口を覆うように前記容器の内側に設けられ前記流体排出口が前記内袋によって閉じられることを防止するための閉鎖防止部とを更に備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項５】
前記流体排出口が前記容器の底面の略中央に設けられ、
前記閉鎖防止部は、簀の子状体又は連続気泡体であり、前記容器の底面の略全体に行き亘る大きさであることを特徴とする請求項４記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項６】
前記流体排出部は、前記ポンプが前記流動体の吸込みを開始した時から、前記ポンプの流動体吸込み口が前記内袋によって閉じられる手前の所定の作動開始時点までは前記流体の排出を行わず、前記作動開始時点から前記流体の排出を開始することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項７】
前記容器の底面の全体又は一部に形成され、前記フォロープレートに装着される前記ポンプの吸込み口の下方位置に設けられた漏斗状の凹部を更に備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項８】
前記漏斗状の凹部の最下部が、前記ポンプの吸込み口の下方位置に形成されていることを特徴とする請求項７記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項９】
容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、
請求項１乃至８のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とする汲出し装置。
【請求項１０】
容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、
前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とする内袋吸込み防止装置。
【請求項１１】
容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、
請求項１０記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とする汲出し装置。
【請求項１２】
前記ポンプは、一軸偏心ねじポンプであることを特徴とする請求項９又は１１記載の汲出し装置。
【請求項１】
容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、
前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とする内袋吸込み防止装置。
【請求項２】
前記流体排出部が、真空ポンプ又はエゼクタを備えることを特徴とする請求項１記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項３】
前記流体排出部に設けられている流体吸込み口と、前記流体空間とを連通する前記流体の流路の途中にバルブを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項４】
前記容器に設けられ前記流体空間に存在する流体を前記容器外に排出するための流体排出口と、この流体排出口を覆うように前記容器の内側に設けられ前記流体排出口が前記内袋によって閉じられることを防止するための閉鎖防止部とを更に備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項５】
前記流体排出口が前記容器の底面の略中央に設けられ、
前記閉鎖防止部は、簀の子状体又は連続気泡体であり、前記容器の底面の略全体に行き亘る大きさであることを特徴とする請求項４記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項６】
前記流体排出部は、前記ポンプが前記流動体の吸込みを開始した時から、前記ポンプの流動体吸込み口が前記内袋によって閉じられる手前の所定の作動開始時点までは前記流体の排出を行わず、前記作動開始時点から前記流体の排出を開始することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項７】
前記容器の底面の全体又は一部に形成され、前記フォロープレートに装着される前記ポンプの吸込み口の下方位置に設けられた漏斗状の凹部を更に備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項８】
前記漏斗状の凹部の最下部が、前記ポンプの吸込み口の下方位置に形成されていることを特徴とする請求項７記載の内袋吸込み防止装置。
【請求項９】
容器内に内袋が装着され、この内袋内にフォロープレートが配置され、このフォロープレートが前記内袋の容積を増減する方向に、当該内袋に対して相対的に移動自在であり、前記内袋と前記フォロープレートとの間に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、
請求項１乃至８のいずれかに記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とする汲出し装置。
【請求項１０】
容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置に使用される内袋吸込み防止装置であって、
前記容器に取り付けられ、前記容器の内面と前記内袋の外面との間の流体空間に存在する流体を前記容器外に排出して減圧するための流体排出部を備えることを特徴とする内袋吸込み防止装置。
【請求項１１】
容器内に内袋が装着され、この内袋内に収容されている流動体をポンプで吸い込んで汲み出す汲出し装置において、
請求項１０記載の内袋吸込み防止装置を備えることを特徴とする汲出し装置。
【請求項１２】
前記ポンプは、一軸偏心ねじポンプであることを特徴とする請求項９又は１１記載の汲出し装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００９−４７１５３（Ｐ２００９−４７１５３Ａ）
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２８７４５０（Ｐ２００７−２８７４５０）
【出願日】平成１９年１１月５日（２００７．１１．５）
【出願人】（０００２３９７５８）兵神装備株式会社 (76)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月５日（２００９．３．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月５日（２００７．１１．５）
【出願人】（０００２３９７５８）兵神装備株式会社 (76)
【Ｆターム（参考）】
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