内装ボード及びその製造方法
【課題】優れた外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を備えた内装ボードを提供する。
【解決手段】軽量断熱基材２の表面に、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材を塗布して硬化させた第１層４と、第１層４上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材を塗布して硬化させた第２層５とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層６を形成する。
【解決手段】軽量断熱基材２の表面に、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材を塗布して硬化させた第１層４と、第１層４上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材を塗布して硬化させた第２層５とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層６を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に室内の天井或いは壁等に好適に用いられる内装ボード及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建築物は、重量感等の独特な外観、手触り感等を有することから他の建築材よりも好まれる場合があり、このために、コンクリート以外の建築材料で建造した建築物の天井或いは壁等に打放しコンクリート模様を施す要求が高まってきている。
【０００３】
打放しコンクリート模様は、型枠内にコンクリートを打設し、乾燥後に脱型した状態のコンクリート表面に自然に形成される意匠のことであるが、実際に現場で天井或いは壁等にコンクリートによる打設を行なうとなると、塗布作業、乾燥時間の確保などの関係から作業工数、工期が増大し、コストが嵩むという問題がある。更に、建築物の内装に打放しコンクリート模様を施すためにコンクリートを打設する際に、室内がコンクリートで汚れる問題がある。
【０００４】
そこで、従来より、ケイ酸カルシウムからなる内装用ボードの表面にＰコン凹部を予め形成しておき、上記内装用ボードの表面全体に、所定色の顔料を混合して略コンクリート色に合成した合成樹脂エマルジョンを塗布することにより打放しコンクリート模様を形成する内装用ボードの製造方法及び内装ボードが特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００３−２０６１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示される内装用ボードは、ケイ酸カルシウムからなる内装用ボードの表面に、所定色の顔料を混合して略コンクリート色に調整した合成樹脂エマルジョンを塗布するものである為、内装用ボードの塗布面は略コンクリート色に着色されてはいるが合成樹脂面であり、従って実際の打放しコンクリート模様とは光沢等の趣きにおいて違った感じを利用者の与え、且つ手指で触った時の手触り感も実際のコンクリート面とは明らかに異なるものであり、従って、利用者が要求するような優れた外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を備えた内装ボード提供することはできない。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、優れた外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を備えた内装ボード及びその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、軽量断熱基材の表面に、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材を塗布して硬化させた第１層と、該第１層上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材を塗布して硬化させた第２層とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層を形成したことを特徴とする内装ボードに係るものである。
【０００８】
前記内装ボードにおいては、前記軽量断熱基材が、不燃性の硬質発泡板材であることは好ましい。
【０００９】
又、前記内装ボードにおいては、前記軽量断熱基材の表面にＰコン凹部が形成してあることは好ましい。
【００１０】
又、前記内装ボードにおいては、前記第１層は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであり、前記第２層は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであることをは好ましい。
【００１１】
本発明は、軽量断熱基材の表面に、下塗り材を塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層とした後、該第１層上に上塗り材を塗布し乾燥固化させて第２層とすることにより打放しコンクリート模様の改良層を一体に形成することを特徴とする内装ボードの製造方法に係るものである。
【００１２】
前記内装ボードの製造方法においては、前記下塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであり、前記上塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであることは好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の内装ボード及びその製造方法によれば、軽量断熱基材の表面に、実際のコンクリートに近い組成を有するポリマーセメントモルタルによる下塗り材と上塗り材を塗布して、打放しコンクリート模様の改良層を形成したので、軽量断熱基材表面に高い強度で改良層を一体化することができ、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する優れた打放しコンクリート模様を具備した内装ボードが得られる効果がある。
【００１４】
前記軽量断熱基材は硬質発泡板材からなっていて軽量であるため、内装ボードを建築物の天井或いは壁等に装着する作業を容易且つ能率的に行うことができ、更に、内装ボードは工事作業中に多少の衝撃が加わっても変形したり破損する問題を生じない効果がある。又、軽量断熱基材は或る程度の弾力性を有していて曲ることができるので、建築物の湾曲した箇所にも内装ボードを曲げて容易に適用できる効果がある。
【００１５】
軽量断熱基材は独立気泡を有する不燃性の硬質発泡板材であるため、内装ボードを天井や壁などに装着することにより高い断熱効果が得られると共に、火災などに対する安全性が高められる効果がある。
【００１６】
又、前記軽量断熱基材の表面にＰコン凹部を予め形成しておくと、内装ボードを実際の打放しコンクリートに更に近いものにできる効果がある。
【００１７】
又、軽量断熱基材の表面に、下塗り材を塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層を形成し、更に、該第１層上に上塗り材を塗布し乾燥固化させて第２層を形成して打放しコンクリート模様を有する改良層を一体に形成する際に、前記下塗り材を、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとし、前記上塗り材を、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとしているので、軽量断熱基材の表面に、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を高い強度で一体に形成できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１９】
図１〜図４は本発明を実施する形態の一例である室内の天井等に好適に用いられる内装ボードを示したものであり、図１は内装ボードの平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図、図３は軽量断熱基材の表面に改良層を形成する第１の工程を示すもので図２のＩＩＩ部分の詳細図、図４は改良層を形成する第２の工程を示す説明図である。
【００２０】
図１、図２に示す天井等に用いられ内装ボード１は、例えば長さ３０ｃｍ、幅２２ｃｍ、厚さ１ｃｍの矩形板状の軽量断熱基材２によって形成されており、軽量断熱基材２の一側面（表面となる側）の周縁部には例えば４５゜の傾斜面３が形成されており側面形状は図１のように台形となっている。
【００２１】
前記軽量断熱基材２は、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム等を主成分とする無機質系で不燃性の硬質発泡板材にて構成されている。前記軽量断熱基材２は、独立気泡を有していることにより断熱性に優れ、地球環境及び人体に影響を及ぼす物質を含まないものであり、更に不燃性を有するために火災などに対する安全性が高いものである。
【００２２】
前記軽量断熱基材２の表面に、図３に示す如く、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材４ａを塗布して硬化させた第１層４と、図４に示す如く前記第１層４上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材５ａを塗布して硬化させた第２層５とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層６を形成している。
【００２３】
前記第１層４を形成する下塗り材４ａは、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水に溶解したものであり、普通ポルトランドセメント２５キログラムに対して混合する各組成の一例を示すと表１の如くである。
【００２４】
下塗り材４ａ（第１層４形成用）
【表１】
【００２５】
前記前記第２層を形成する上塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水に溶解したものであり、普通ポルトランドセメント２５キログラムに対して混合する各組成の一例を示すと表２の如くである。
【００２６】
上塗り材５ａ（第２層５形成用）
【表２】
【００２７】
ここで、下塗り材４ａと上塗り材５ａの違いを見ると、下塗り材４ａでは硅砂７号を約３０重量パーセント混合しているのに対して、上塗り材５ａでは下塗り材４ａの硅砂７号よりも小さい粒径の硅砂８号を、前記下塗り材４ａの約３０重量パーセントの混合割合に対して約４０パーセントと多く混合している点が相違する。
【００２８】
又、下塗り材４ａでは硬いガラス繊維と比較的軟らかい（曲り易い）カーボン繊維の両方を混合しているが、上塗り材５ａではカーボン繊維のみを混合してガラス繊維は混合していない。
【００２９】
上記系地位の内装ボード１は次のようにして製造される。
【００３０】
前記軽量断熱基材２は、図３に示す如く、無機質系の独立気泡を有する硬質発泡板材であるため、その表面は無数の穴状の凹凸が形成された粗表面となっている。
【００３１】
［第１の工程］
従って、先ず上記軽量断熱基材２の表面に下塗り材４ａを塗布して略平坦な面を形成し、乾燥固化させて第１層４を形成する。下塗り材４ａの塗布では、軽量断熱基材２の表面の凹凸を埋めて略平坦な塗り面が形成できればよいため、ローラ、刷毛、コテ等の種々の塗布具を用いて略平坦な塗り面が得られる厚さで塗布する。
【００３２】
この時、下塗り材４ａには粒径の大きい硅砂７号と、硬いガラス繊維及び比較的軟らかいカーボン繊維が混合されているため、硅砂８号と上記ガラス繊維及びカーボン繊維が絡み合って軽量断熱基材２表面に対する接着強度が更に高められると共に、前記凹凸の凹部に入り込んで埋めることによって表面を略平坦に形成することができる。しかし、上記下塗り材４ａが乾燥固化した後の表面には凹部の気泡によって若干の小さい穴が生じる。
【００３３】
［第２の工程］
続いて、乾燥した下塗り材４ａの上部に上塗り材５ａを仕上げ塗布し、乾燥固化させて第２層５を形成する。上塗り材５ａの塗布には、下塗り材４ａと同様にローラ、刷毛、コテ等の種々の塗布具を用いて塗布することができるが、ザラザラ感のない平坦な仕上げ面を得るためにはコテ等を用いて塗布することが好ましい。この時、ポリマーセメントモルタルは実際のコンクリートに近い組成を有しているので、上塗り材５ａを塗布するのみで良好な打ち放しコンクリート模様を形成することができ、このとき、前記下塗り材４ａの塗布によって表面にできた小さい穴を埋めて平坦面が得られる。尚、前記軽量断熱基材２の平面部と傾斜面３とは同じ塗布具を用いて同じ模様が形成されるようにしてもよいし、或いは違う塗布具を用いて違う模様が形成されるようにしてもよい。
【００３４】
前記上塗り材５ａには小さい粒径の硅砂８号と比較的軟らかいカーボン繊維が混合されているため、前記第１層４によって生じていた小さい穴が埋められて第２層５により良好な打放しコンクリート模様が得られるようになる。更に、上塗り材５ａは硅砂の粒径が小さいことと、硬いガラス繊維の突出がないことにより、改良層６の表面は手触り感も打放しコンクリートと全く同様となる。
【００３５】
尚、前記下塗り材４ａ及び上塗り材５ａには、ひる石を混合していることにより塗布時の塗り易さ（コテ滑り）が向上し、平坦な仕上げ面が得られ易くなる。又、化学糊メチルセルロースを混合していることにより、保水性を高めて下地への給水やドライアウトを防ぎ、普通ポルトランドセメントの硬化強度を高めることができる。更に、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを混合していることにより、軽量断熱基材２に対する接着強度を高めることができる。
【００３６】
前記固化した改良層６の強度試験を実施した。改良層６の曲げ強さは１３．７Ｎ／ｍｍ2であり、圧縮強さは５３．８Ｎ／ｍｍ2であり、接着強さは２．６Ｎ／ｍｍ2であった。この各強度は、曲げ強さが８．０Ｎ／ｍｍ2以上、圧縮強さが２４．０Ｎ／ｍｍ2以上、接着強さは１．０Ｎ／ｍｍ2以上となっているＪＩＳ Ａ ６２０３（２０００）の規格値を何れも大幅に上回る良好な値を示した。
【００３７】
従って、上記形態によれば、軽量断熱基材２の表面に良好な打放しコンクリート模様の改良層６が軽量断熱基材２と強固に一体に形成された天井等に好適に用いられる内装ボード１が製造できる。
【００３８】
図５、図６は本発明を実施する形態の他の例である室内の壁等に好適に用いられる内装ボードを示したものであり、図５は内装ボードの平面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。
【００３９】
図５、図６の壁等に用いられる内装ボード７は、例えば長さ１８０ｃｍ、幅９０ｃｍ、厚さ１ｃｍの矩形を有する軽量断熱基材８によって形成されており、該軽量断熱基材８の一側面（表面となる側）にはＰコン凹部９を形成している。Ｐコン凹部９とは、コンクリートの壁を形成するときに、型枠を保持する連結金具が、生コンクリートの打設によってコンクリートの内部に埋められ、コンクリートが固化して前記型枠を取り外す際に外部の金具を取り外すことによってコンクリート表面にできる例えば直径２２〜２８ｍｍ程度の穴のことである。図５では軽量断熱基材８の表面に６個のＰコン凹部９が形成されている。
【００４０】
従って、図５、図６の壁等に用いられる内装ボード７を製造するには、表面にＰコン凹部９が予め形成された軽量断熱基材８を用意するか、又は軽量断熱基材８の表面にＰコン凹部９を加工して形成し、このようにＰコン凹部９を備えた軽量断熱基材８の表面に改良層６を形成する。この改良層６を形成する作業手順は、前記図１〜図４において軽量断熱基材２の表面にポリマーセメントモルタルによる下塗り材４ａと上塗り材５ａを塗布して第１層４と第２層５による改良層６を形成した方法と全く同様の方法で形成することができる。この時、前記Ｐコン凹部９にもポリマーセメントモルタルを塗布する。
【００４１】
従って、図５、図６の形態によれば、表面に良好な打放しコンクリート模様の改良層６とＰコン凹部９とが形成された壁等に好適に用いられる内装ボード７が製造できる。
【００４２】
又、前記したように軽量断熱基材８の表面にＰコン凹部９を予め形成しておくことにより、内装ボード７を更に実際の打放しコンクリートに更に近いものとすることができる。
【００４３】
前記本発明における内装ボード１，７によれば、軽量断熱基材２，８の表面に、実際のコンクリートに近い組成を有するポリマーセメントモルタルによる下塗り材４ａと上塗り材５ａを塗布して、打放しコンクリート模様の改良層６を形成したので、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する優れた打放しコンクリート模様を備えることができる。
【００４４】
前記軽量断熱基材２，８は硬質発泡板材からなっていて軽量であるため、内装ボード１，７を建築物の天井或いは壁等に装着する作業を容易且つ能率的に行うことができる。即ち、例えば天井等に木製枠にて石膏ボードをビス止めし、該石膏ボードに前記内装ボード１，７の裏面を専用の切着材或いは両面テープ等を用いて取付ることにより簡単に装着することができる。又、前記内装ボード１，７は工事作業中に多少の衝撃が加わっても変形したり破損する問題を生じることがない。更に、軽量断熱基材２，８は或る程度の弾力性を有していて曲ることができるので、建築物の湾曲した箇所にも内装ボード１，７を曲げで容易に適用することができる。更に、内装ボード１，７は軽量であるために万一剥離等のトラブルがあっても、人体に危害を加えるようなことはない。
【００４５】
軽量断熱基材２，８は独立気泡を有する不燃性の硬質発泡板材であるため、内装ボード１，７を天井や壁などに装着することにより高い断熱効果が得られると共に、火災などに対する安全性を高めることができる。
【００４６】
又、軽量断熱基材２，８の表面に、下塗り材４ａを塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層４を形成し、更に、該第１層４上に上塗り材５ａを塗布し乾燥固化させて第２層５を形成して打放しコンクリート模様を有する改良層６を一体に形成する際に、前記下塗り材４ａを、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとし、前記上塗り材５ａを、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとしているので、軽量断熱基材２，８の表面に、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を高い強度で一体に形成することができる。
【００４７】
次に、前記図１、図２の内装ボードを製造した実施例を示す。
【００４８】
［実施例１］
図１、図２に示した軽量断熱基材２の表面に、表１の組成の下塗り材４ａを塗布し、１時間乾燥固化して第１層４を形成した。その後、第１層４の上に、表２の組成の上塗り材５ａを塗布し、１時間乾燥固化することにより打放しコンクリート模様の改良層６を備えた内装ボード１を得た。
【００４９】
この改良層６は優れた外観と手触り感を有しており、実際のコンクリート面と等しい良好な打放しコンクリート模様が得られた。
【００５０】
なお、本発明の内装ボード及びその製造方法は、上記形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明を実施する形態の一例である天井等に用いられる内装ボードの全体平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】軽量断熱基材の表面に改良層を形成する第１の工程を示すもので図２のＩＩＩ部分の説明図である。
【図４】改良層を形成する第２の工程を示す説明図である。
【図５】本発明を実施する形態の他の例である壁等に用いられる内装ボードの全体平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 内装ボード
２ 軽量断熱基材
４ 第１層
４ａ 下塗り材
５ 第２層
５ａ 上塗り材
６ 改良層
７ 内装ボード
８ 軽量断熱基材
９ コン凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に室内の天井或いは壁等に好適に用いられる内装ボード及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート建築物は、重量感等の独特な外観、手触り感等を有することから他の建築材よりも好まれる場合があり、このために、コンクリート以外の建築材料で建造した建築物の天井或いは壁等に打放しコンクリート模様を施す要求が高まってきている。
【０００３】
打放しコンクリート模様は、型枠内にコンクリートを打設し、乾燥後に脱型した状態のコンクリート表面に自然に形成される意匠のことであるが、実際に現場で天井或いは壁等にコンクリートによる打設を行なうとなると、塗布作業、乾燥時間の確保などの関係から作業工数、工期が増大し、コストが嵩むという問題がある。更に、建築物の内装に打放しコンクリート模様を施すためにコンクリートを打設する際に、室内がコンクリートで汚れる問題がある。
【０００４】
そこで、従来より、ケイ酸カルシウムからなる内装用ボードの表面にＰコン凹部を予め形成しておき、上記内装用ボードの表面全体に、所定色の顔料を混合して略コンクリート色に合成した合成樹脂エマルジョンを塗布することにより打放しコンクリート模様を形成する内装用ボードの製造方法及び内装ボードが特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開２００３−２０６１８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示される内装用ボードは、ケイ酸カルシウムからなる内装用ボードの表面に、所定色の顔料を混合して略コンクリート色に調整した合成樹脂エマルジョンを塗布するものである為、内装用ボードの塗布面は略コンクリート色に着色されてはいるが合成樹脂面であり、従って実際の打放しコンクリート模様とは光沢等の趣きにおいて違った感じを利用者の与え、且つ手指で触った時の手触り感も実際のコンクリート面とは明らかに異なるものであり、従って、利用者が要求するような優れた外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を備えた内装ボード提供することはできない。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなしたもので、優れた外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を備えた内装ボード及びその製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、軽量断熱基材の表面に、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材を塗布して硬化させた第１層と、該第１層上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材を塗布して硬化させた第２層とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層を形成したことを特徴とする内装ボードに係るものである。
【０００８】
前記内装ボードにおいては、前記軽量断熱基材が、不燃性の硬質発泡板材であることは好ましい。
【０００９】
又、前記内装ボードにおいては、前記軽量断熱基材の表面にＰコン凹部が形成してあることは好ましい。
【００１０】
又、前記内装ボードにおいては、前記第１層は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであり、前記第２層は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであることをは好ましい。
【００１１】
本発明は、軽量断熱基材の表面に、下塗り材を塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層とした後、該第１層上に上塗り材を塗布し乾燥固化させて第２層とすることにより打放しコンクリート模様の改良層を一体に形成することを特徴とする内装ボードの製造方法に係るものである。
【００１２】
前記内装ボードの製造方法においては、前記下塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであり、前記上塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであることは好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の内装ボード及びその製造方法によれば、軽量断熱基材の表面に、実際のコンクリートに近い組成を有するポリマーセメントモルタルによる下塗り材と上塗り材を塗布して、打放しコンクリート模様の改良層を形成したので、軽量断熱基材表面に高い強度で改良層を一体化することができ、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する優れた打放しコンクリート模様を具備した内装ボードが得られる効果がある。
【００１４】
前記軽量断熱基材は硬質発泡板材からなっていて軽量であるため、内装ボードを建築物の天井或いは壁等に装着する作業を容易且つ能率的に行うことができ、更に、内装ボードは工事作業中に多少の衝撃が加わっても変形したり破損する問題を生じない効果がある。又、軽量断熱基材は或る程度の弾力性を有していて曲ることができるので、建築物の湾曲した箇所にも内装ボードを曲げて容易に適用できる効果がある。
【００１５】
軽量断熱基材は独立気泡を有する不燃性の硬質発泡板材であるため、内装ボードを天井や壁などに装着することにより高い断熱効果が得られると共に、火災などに対する安全性が高められる効果がある。
【００１６】
又、前記軽量断熱基材の表面にＰコン凹部を予め形成しておくと、内装ボードを実際の打放しコンクリートに更に近いものにできる効果がある。
【００１７】
又、軽量断熱基材の表面に、下塗り材を塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層を形成し、更に、該第１層上に上塗り材を塗布し乾燥固化させて第２層を形成して打放しコンクリート模様を有する改良層を一体に形成する際に、前記下塗り材を、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとし、前記上塗り材を、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとしているので、軽量断熱基材の表面に、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を高い強度で一体に形成できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１９】
図１〜図４は本発明を実施する形態の一例である室内の天井等に好適に用いられる内装ボードを示したものであり、図１は内装ボードの平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図、図３は軽量断熱基材の表面に改良層を形成する第１の工程を示すもので図２のＩＩＩ部分の詳細図、図４は改良層を形成する第２の工程を示す説明図である。
【００２０】
図１、図２に示す天井等に用いられ内装ボード１は、例えば長さ３０ｃｍ、幅２２ｃｍ、厚さ１ｃｍの矩形板状の軽量断熱基材２によって形成されており、軽量断熱基材２の一側面（表面となる側）の周縁部には例えば４５゜の傾斜面３が形成されており側面形状は図１のように台形となっている。
【００２１】
前記軽量断熱基材２は、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム等を主成分とする無機質系で不燃性の硬質発泡板材にて構成されている。前記軽量断熱基材２は、独立気泡を有していることにより断熱性に優れ、地球環境及び人体に影響を及ぼす物質を含まないものであり、更に不燃性を有するために火災などに対する安全性が高いものである。
【００２２】
前記軽量断熱基材２の表面に、図３に示す如く、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材４ａを塗布して硬化させた第１層４と、図４に示す如く前記第１層４上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材５ａを塗布して硬化させた第２層５とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層６を形成している。
【００２３】
前記第１層４を形成する下塗り材４ａは、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水に溶解したものであり、普通ポルトランドセメント２５キログラムに対して混合する各組成の一例を示すと表１の如くである。
【００２４】
下塗り材４ａ（第１層４形成用）
【表１】
【００２５】
前記前記第２層を形成する上塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水に溶解したものであり、普通ポルトランドセメント２５キログラムに対して混合する各組成の一例を示すと表２の如くである。
【００２６】
上塗り材５ａ（第２層５形成用）
【表２】
【００２７】
ここで、下塗り材４ａと上塗り材５ａの違いを見ると、下塗り材４ａでは硅砂７号を約３０重量パーセント混合しているのに対して、上塗り材５ａでは下塗り材４ａの硅砂７号よりも小さい粒径の硅砂８号を、前記下塗り材４ａの約３０重量パーセントの混合割合に対して約４０パーセントと多く混合している点が相違する。
【００２８】
又、下塗り材４ａでは硬いガラス繊維と比較的軟らかい（曲り易い）カーボン繊維の両方を混合しているが、上塗り材５ａではカーボン繊維のみを混合してガラス繊維は混合していない。
【００２９】
上記系地位の内装ボード１は次のようにして製造される。
【００３０】
前記軽量断熱基材２は、図３に示す如く、無機質系の独立気泡を有する硬質発泡板材であるため、その表面は無数の穴状の凹凸が形成された粗表面となっている。
【００３１】
［第１の工程］
従って、先ず上記軽量断熱基材２の表面に下塗り材４ａを塗布して略平坦な面を形成し、乾燥固化させて第１層４を形成する。下塗り材４ａの塗布では、軽量断熱基材２の表面の凹凸を埋めて略平坦な塗り面が形成できればよいため、ローラ、刷毛、コテ等の種々の塗布具を用いて略平坦な塗り面が得られる厚さで塗布する。
【００３２】
この時、下塗り材４ａには粒径の大きい硅砂７号と、硬いガラス繊維及び比較的軟らかいカーボン繊維が混合されているため、硅砂８号と上記ガラス繊維及びカーボン繊維が絡み合って軽量断熱基材２表面に対する接着強度が更に高められると共に、前記凹凸の凹部に入り込んで埋めることによって表面を略平坦に形成することができる。しかし、上記下塗り材４ａが乾燥固化した後の表面には凹部の気泡によって若干の小さい穴が生じる。
【００３３】
［第２の工程］
続いて、乾燥した下塗り材４ａの上部に上塗り材５ａを仕上げ塗布し、乾燥固化させて第２層５を形成する。上塗り材５ａの塗布には、下塗り材４ａと同様にローラ、刷毛、コテ等の種々の塗布具を用いて塗布することができるが、ザラザラ感のない平坦な仕上げ面を得るためにはコテ等を用いて塗布することが好ましい。この時、ポリマーセメントモルタルは実際のコンクリートに近い組成を有しているので、上塗り材５ａを塗布するのみで良好な打ち放しコンクリート模様を形成することができ、このとき、前記下塗り材４ａの塗布によって表面にできた小さい穴を埋めて平坦面が得られる。尚、前記軽量断熱基材２の平面部と傾斜面３とは同じ塗布具を用いて同じ模様が形成されるようにしてもよいし、或いは違う塗布具を用いて違う模様が形成されるようにしてもよい。
【００３４】
前記上塗り材５ａには小さい粒径の硅砂８号と比較的軟らかいカーボン繊維が混合されているため、前記第１層４によって生じていた小さい穴が埋められて第２層５により良好な打放しコンクリート模様が得られるようになる。更に、上塗り材５ａは硅砂の粒径が小さいことと、硬いガラス繊維の突出がないことにより、改良層６の表面は手触り感も打放しコンクリートと全く同様となる。
【００３５】
尚、前記下塗り材４ａ及び上塗り材５ａには、ひる石を混合していることにより塗布時の塗り易さ（コテ滑り）が向上し、平坦な仕上げ面が得られ易くなる。又、化学糊メチルセルロースを混合していることにより、保水性を高めて下地への給水やドライアウトを防ぎ、普通ポルトランドセメントの硬化強度を高めることができる。更に、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを混合していることにより、軽量断熱基材２に対する接着強度を高めることができる。
【００３６】
前記固化した改良層６の強度試験を実施した。改良層６の曲げ強さは１３．７Ｎ／ｍｍ2であり、圧縮強さは５３．８Ｎ／ｍｍ2であり、接着強さは２．６Ｎ／ｍｍ2であった。この各強度は、曲げ強さが８．０Ｎ／ｍｍ2以上、圧縮強さが２４．０Ｎ／ｍｍ2以上、接着強さは１．０Ｎ／ｍｍ2以上となっているＪＩＳ Ａ ６２０３（２０００）の規格値を何れも大幅に上回る良好な値を示した。
【００３７】
従って、上記形態によれば、軽量断熱基材２の表面に良好な打放しコンクリート模様の改良層６が軽量断熱基材２と強固に一体に形成された天井等に好適に用いられる内装ボード１が製造できる。
【００３８】
図５、図６は本発明を実施する形態の他の例である室内の壁等に好適に用いられる内装ボードを示したものであり、図５は内装ボードの平面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。
【００３９】
図５、図６の壁等に用いられる内装ボード７は、例えば長さ１８０ｃｍ、幅９０ｃｍ、厚さ１ｃｍの矩形を有する軽量断熱基材８によって形成されており、該軽量断熱基材８の一側面（表面となる側）にはＰコン凹部９を形成している。Ｐコン凹部９とは、コンクリートの壁を形成するときに、型枠を保持する連結金具が、生コンクリートの打設によってコンクリートの内部に埋められ、コンクリートが固化して前記型枠を取り外す際に外部の金具を取り外すことによってコンクリート表面にできる例えば直径２２〜２８ｍｍ程度の穴のことである。図５では軽量断熱基材８の表面に６個のＰコン凹部９が形成されている。
【００４０】
従って、図５、図６の壁等に用いられる内装ボード７を製造するには、表面にＰコン凹部９が予め形成された軽量断熱基材８を用意するか、又は軽量断熱基材８の表面にＰコン凹部９を加工して形成し、このようにＰコン凹部９を備えた軽量断熱基材８の表面に改良層６を形成する。この改良層６を形成する作業手順は、前記図１〜図４において軽量断熱基材２の表面にポリマーセメントモルタルによる下塗り材４ａと上塗り材５ａを塗布して第１層４と第２層５による改良層６を形成した方法と全く同様の方法で形成することができる。この時、前記Ｐコン凹部９にもポリマーセメントモルタルを塗布する。
【００４１】
従って、図５、図６の形態によれば、表面に良好な打放しコンクリート模様の改良層６とＰコン凹部９とが形成された壁等に好適に用いられる内装ボード７が製造できる。
【００４２】
又、前記したように軽量断熱基材８の表面にＰコン凹部９を予め形成しておくことにより、内装ボード７を更に実際の打放しコンクリートに更に近いものとすることができる。
【００４３】
前記本発明における内装ボード１，７によれば、軽量断熱基材２，８の表面に、実際のコンクリートに近い組成を有するポリマーセメントモルタルによる下塗り材４ａと上塗り材５ａを塗布して、打放しコンクリート模様の改良層６を形成したので、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する優れた打放しコンクリート模様を備えることができる。
【００４４】
前記軽量断熱基材２，８は硬質発泡板材からなっていて軽量であるため、内装ボード１，７を建築物の天井或いは壁等に装着する作業を容易且つ能率的に行うことができる。即ち、例えば天井等に木製枠にて石膏ボードをビス止めし、該石膏ボードに前記内装ボード１，７の裏面を専用の切着材或いは両面テープ等を用いて取付ることにより簡単に装着することができる。又、前記内装ボード１，７は工事作業中に多少の衝撃が加わっても変形したり破損する問題を生じることがない。更に、軽量断熱基材２，８は或る程度の弾力性を有していて曲ることができるので、建築物の湾曲した箇所にも内装ボード１，７を曲げで容易に適用することができる。更に、内装ボード１，７は軽量であるために万一剥離等のトラブルがあっても、人体に危害を加えるようなことはない。
【００４５】
軽量断熱基材２，８は独立気泡を有する不燃性の硬質発泡板材であるため、内装ボード１，７を天井や壁などに装着することにより高い断熱効果が得られると共に、火災などに対する安全性を高めることができる。
【００４６】
又、軽量断熱基材２，８の表面に、下塗り材４ａを塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層４を形成し、更に、該第１層４上に上塗り材５ａを塗布し乾燥固化させて第２層５を形成して打放しコンクリート模様を有する改良層６を一体に形成する際に、前記下塗り材４ａを、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとし、前記上塗り材５ａを、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものとしているので、軽量断熱基材２，８の表面に、実際のコンクリート面と全く同一の外観と手触り感を有する打放しコンクリート模様を高い強度で一体に形成することができる。
【００４７】
次に、前記図１、図２の内装ボードを製造した実施例を示す。
【００４８】
［実施例１］
図１、図２に示した軽量断熱基材２の表面に、表１の組成の下塗り材４ａを塗布し、１時間乾燥固化して第１層４を形成した。その後、第１層４の上に、表２の組成の上塗り材５ａを塗布し、１時間乾燥固化することにより打放しコンクリート模様の改良層６を備えた内装ボード１を得た。
【００４９】
この改良層６は優れた外観と手触り感を有しており、実際のコンクリート面と等しい良好な打放しコンクリート模様が得られた。
【００５０】
なお、本発明の内装ボード及びその製造方法は、上記形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明を実施する形態の一例である天井等に用いられる内装ボードの全体平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】軽量断熱基材の表面に改良層を形成する第１の工程を示すもので図２のＩＩＩ部分の説明図である。
【図４】改良層を形成する第２の工程を示す説明図である。
【図５】本発明を実施する形態の他の例である壁等に用いられる内装ボードの全体平面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ方向矢視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 内装ボード
２ 軽量断熱基材
４ 第１層
４ａ 下塗り材
５ 第２層
５ａ 上塗り材
６ 改良層
７ 内装ボード
８ 軽量断熱基材
９ コン凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量断熱基材の表面に、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材を塗布して硬化させた第１層と、該第１層上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材を塗布して硬化させた第２層とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層を形成したことを特徴とする内装ボード。
【請求項２】
前記軽量断熱基材が、不燃性の硬質発泡板材であることを特徴とする請求項１記載の内装ボード。
【請求項３】
前記軽量断熱基材の表面にＰコン凹部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の内装ボード。
【請求項４】
前記第１層は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであり、前記第２層は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の内装ボード。
【請求項５】
軽量断熱基材の表面に、下塗り材を塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層とした後、該第１層上に上塗り材を塗布し乾燥固化させて第２層とすることにより打放しコンクリート模様の改良層を一体に形成することを特徴とする内装ボードの製造方法。
【請求項６】
前記下塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであり、前記上塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであることを特徴とする請求項５記載の内装ボードの製造方法。
【請求項１】
軽量断熱基材の表面に、ポリマーセメントモルタルによる下塗り材を塗布して硬化させた第１層と、該第１層上にポリマーセメントモルタルによる上塗り材を塗布して硬化させた第２層とを備えることにより打放しコンクリート模様の改良層を形成したことを特徴とする内装ボード。
【請求項２】
前記軽量断熱基材が、不燃性の硬質発泡板材であることを特徴とする請求項１記載の内装ボード。
【請求項３】
前記軽量断熱基材の表面にＰコン凹部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の内装ボード。
【請求項４】
前記第１層は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであり、前記第２層は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合し塗布して硬化させたものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の内装ボード。
【請求項５】
軽量断熱基材の表面に、下塗り材を塗布し乾燥固化させて略平坦な第１層とした後、該第１層上に上塗り材を塗布し乾燥固化させて第２層とすることにより打放しコンクリート模様の改良層を一体に形成することを特徴とする内装ボードの製造方法。
【請求項６】
前記下塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂７号、ひる石、ガラス繊維、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであり、前記上塗り材は、普通ポルトランドセメント、硅砂８号、ひる石、カーボン繊維、化学糊メチルセルロース、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンを清水と混合したものであることを特徴とする請求項５記載の内装ボードの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２０６３６９（Ｐ２００６−２０６３６９Ａ）
【公開日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９５６４（Ｐ２００５−１９５６４）
【出願日】平成１７年１月２７日（２００５．１．２７）
【出願人】（５０１４４２８８４）株式会社 山田研業社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月１０日（２００６．８．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月２７日（２００５．１．２７）
【出願人】（５０１４４２８８４）株式会社 山田研業社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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