内視鏡型の操縦可能な構造体
非破壊検査用の可撓かつ操縦可能な構造体（２０、３２）であって、細長い本体（２６）と、細長い本体（２６）の少なくとも一部分の曲率を変化させることができる少なくとも１つのアクチュエータ（２８、３４）とを備えており、アクチュエータ（２８、３４）が、細長い本体（２６）に組み合わせられた支持体（２２）によって保持され、支持体（２２）は、細長い本体（２６）から離れており、または離すことができる遠位部（２４、３６）を有しており、遠位部（２４、３６）が、引っ張り線（３０）によって細長い本体（２６）の一部分に接続されている構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばタービンエンジン等の機械的なシステムの内側を、特に渦電流式または超音波式のセンサによって検査するための可撓かつ操縦可能な構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡または非破壊検査プローブの支持体などの特定の現在の可撓かつ操縦可能な構造体は、剛性のあるまたは弾性変形可能な長い管の形態であり、そのような管が、特定の位置決め角度を選択するため、および内視鏡またはプローブ支持体の前進をより容易にするために、長手軸に対して操縦可能な端部を有している。
【０００３】
内視鏡の特定の領域を適切な様相で湾曲させるために、引っ張り線または実際には形状記憶材料で作られた線などの機械的なアクチュエータを、構造体に沿って配置することがすでに提案されている。これらのアクチュエータが、引っ張りの印加または温度上昇の影響によって短くなり、アクチュエータの位置する領域において内視鏡の曲率の変化を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この形式の装置は、主として幾何学的に複雑な空間または限られた空間における可動性および操縦性に欠けるがゆえに、限界を抱えている。さらに、内視鏡の端部を湾曲させる能力に関しても欠点が存在する。
【０００５】
このような困難を克服するために、本出願の出願人は、仏国特許出願第０７／０６７２６号明細書において、装置が曲率の変化を有する外形に達するよう、剛性の高い領域において曲がりの量が小さくなり、剛性の低い領域において曲がりの量が大きくなるように、装置の細長い本体のうちの剛性変化を有する部分にアクチュエータを取り付けることを提案している。
【０００６】
しかしながら、このような種類の装置または上述の他の種類の装置において得られる曲率は、依然として限られており、それらの使用における選択の自由を制限している。
【０００７】
さらに、タービンエンジンを検査する特定の状況においては、非破壊検査を実行するため、および／またはエンジンの検査を続けながら全体としての装置への重力の影響を抑えるために、エンジンの静止部分への装置の安定かつ確実な取り付けを達成することが、望ましいかもしれない。
【０００８】
本発明の特定の目的は、これらの問題に対する技術的解決策であって、安価かつ効果的であり、先行技術の欠点の回避を可能にする技術的解決策を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的のため、本発明は、細長い本体と、この細長い本体の少なくとも一部分の曲率を変化させることができる少なくとも１つのアクチュエータと、を備える非破壊検査用の可撓かつ操縦可能な構造体であって、アクチュエータが、細長い本体に組み合わせられた支持体によって保持され、この支持体は、細長い本体から離れており、または離すことができる遠位部を有しており、この遠位部が、引っ張り線によって細長い本体の一部分に接続されていることを特徴とする構造体を提供する。
【００１０】
先行技術と異なり、本発明は、もはやアクチュエータを細長い本体に沿って配置することを提案せず、むしろアクチュエータを細長い本体から離れた支持体上に組み付けることを提案する。
【００１１】
この構成においては、支持体が細長い本体の曲げをより容易にするレバーアームを形成し、曲げが、細長い本体に沿ってではなく、引っ張り線に沿って細長い本体に対して横方向に作用する力によって実行されることで、細長い本体の曲げの量を大きくすることが可能になる。
【００１２】
伝達比、すなわち曲げの角度とアクチュエータの長さの減少との間の比が、先行技術における比よりも小さい。これは、細長い本体の曲がった部分について、はるかに正確な位置決めの実現を可能にする。
【００１３】
アクチュエータの動作からもたらされる力が、細長い本体により良好に伝達される。この良好な力の伝達は、細長い本体の一部分を曲げて検査対象の三次元構造体の静止部位に押し付けることによって、可撓な構造体の安定な取り付けの達成を可能にする。したがって、細長い本体の遠位端に配置された非破壊検査センサの位置が、非破壊検査の作業の実行時に静止位置にあることを保証することができる。
【００１４】
したがって、航空機産業において、本発明は、タービンエンジンについて、これまではエンジンを分解しなければアクセスすることができなかった領域を検査できるようにし、停止時間およびコストの削減に貢献する。
【００１５】
本発明の他の特徴によれば、アクチュエータが形状記憶材料で作られる。
【００１６】
変形形態においては、アクチュエータが、機械式であってもよく、細長い本体の引っ張り線に直接接続されたケーブルを備えることができ、このケーブルを、支持体の遠位部に沿って延ばすことができる。
【００１７】
支持体の遠位部は、剛体であってもよく、そのような状況のもとでは、アクチュエータが上述のようなケーブルであってもよい。
【００１８】
変形形態においては、支持体の遠位部が変形可能であってもよく、そのような状況のもとでは、アクチュエータが、収縮時に支持体の遠位部を変形させて細長い本体に接続された線に引っ張りを生じさせる形状記憶材料を備えることができる。
【００１９】
本発明の一実施形態においては、細長い本体の引っ張り線が、枢支点を形成すべく検査対象の構造体の静止要素に点接触または準点接触にて押し付けられる領域において、細長い本体の遠位端から離れた位置で細長い本体に接続される。
【００２０】
枢支点は、細長い本体の遠位端と引っ張り線の細長い本体への接続点との間に位置する。結果として、細長い本体の遠位端に角度的走査を実行させることが可能であり、検査対象の構造体の内側の特定の角度範囲を連続的なやり方で観察することが望まれる場合に有用となりうる。
【００２１】
変形形態においては、引っ張り線が、細長い本体の遠位端または前記遠位端の近傍に接続される。
【００２２】
好都合には、細長い本体の遠位端に取り付けられた非破壊検査手段が、例えば渦電流プローブまたは超音波プローブによって構成される。
【００２３】
本発明の現実的な実施形態においては、引っ張り線が金属線である。
【００２４】
細長い本体は、細長い本体のさらなる曲がりをもたらすために、機械式または形状記憶材料式の少なくとも１つのアクチュエータが取り付けられた少なくとも１つの部位をさらに含むことができる。
【００２５】
あくまでも本発明を限定するものではない例として添付の図面を参照して行なわれる以下の詳細な説明を検討することによって、本発明をよりよく理解することができ、本発明の他の詳細、利点、および特徴が明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】先行技術の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図２】先行技術の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図３】本発明の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図４】湾曲した状態にある図３の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態における可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図６】湾曲した状態にある図５の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図７】本発明の可撓かつ操縦可能な構造体の取り付け位置における概略の軸方向断面図である。
【図８】検査すべき静止構造体に押し付けられた本発明の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図９】図８の可撓かつ操縦可能な構造体の運動を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
最初に、先行技術の非破壊検査のための可撓かつ操縦可能な構造体１０を示している図１を参照すると、構造体が、形状記憶材料からなるアクチュエータ１４が取り付けられた細長い本体１２を備えており、アクチュエータ１４は、細長い本体１２に沿って細長い本体１２の内側に配置されている。例として、アクチュエータ１４は、電源手段に接続された線の形態であり、電源手段によって線をジュール効果によって加熱することができる。線１４の加熱が、線１４の収縮を生じさせ、細長い本体１２の曲がりを生じさせる。
【００２８】
図２は、アクチュエータが細長い本体１２に沿って細長い本体１２の遠位端まで延びている金属線１６である点を除き、図１の操縦可能かつ可撓な構造体と同様の操縦可能かつ可撓な構造体１５を示している。線１６は、細長い本体１２に固定された複数の中空ガイド１８によって細長い本体１２に沿って保持されている。この形式の制御構造において、線１６の近位端に加えられる引っ張り（矢印Ａ）により、細長い本体１２の遠位端が曲がる。
【００２９】
これらの構造体１０および１５は、細長い本体１２の曲がりの部分を大きな角度に曲げることまたは正確に位置決めすることを、可能にしていない。さらに、詳しく上述した理由により、検査用の構造体を近傍の検査対象の機械的な構造体の静止部分に安定かつ固定的な様相にて取り付けることを、可能にしていない。
【００３０】
本発明は、可撓かつ操縦可能な構造体２０に支持体２２を組み合わせることを提案し、この支持体２２が、細長い本体２６から離れた遠位部または細長い本体２６から離すことができる遠位部２４を有しており、この遠位部２４がアクチュエータ２８を保持しており、この遠位部２４が引っ張り線３０によって細長い本体２６に接続される。
【００３１】
図３および図４に示されている本発明の実施形態においては、遠位部２４が剛体である。アクチュエータ２８は、支持体２２に固定された中空ガイド１８において支持体２２に沿って延びるケーブルである。支持体２２の遠位部２４の端部において、アクチュエータ２８は、細長い本体２６の遠位端に接続された引っ張り線３０に直接接続されている。
【００３２】
ケーブル２８の近位端に加えられる引っ張り（矢印Ｂ）によって、細長い本体２６の遠位端が曲がるが、この動作の際に支持体２２は静止したままである（図４）。
【００３３】
図５および図６に示されている本発明の別の実施形態においては、可撓かつ操縦可能な構造体３２が、変形可能な支持体２２の遠位部３６に組み込まれた形状記憶材料からなる線の形態のアクチュエータ３４を備えている。遠位部３６が、引っ張り線３０によって細長い本体２６に接続されている。
【００３４】
形状記憶材料からなる線を加熱することで、線が収縮し、結果として支持体２２の遠位部３６が曲がり、したがって細長い本体２６が曲がる（図６）。
【００３５】
上述の２つの実施形態において、細長い本体２６を弾性変形可能な材料で製作することで、引っ張りケーブル２８が緩められ、または形状記憶材料からなる線３４の加熱が止められたときに、休止位置（図３および図５）への復帰を可能にすることができる。
【００３６】
支持体２２の遠位部２４、３６が、細長い本体２６を曲げるためのレバーアームを構成し、先行技術よりも小さい伝達比（すなわち、曲げの角度をアクチュエータの長さの減少で割ったもの）ゆえに、細長い本体２６の曲がった部分を正確に位置させることを可能にする。したがって、細長い本体２６の所与の曲げ角度について、アクチュエータ２８、３４の長さを先行技術よりも大きく減少させる必要がある。
【００３７】
図７は、互いに離れて位置する２つの壁４０および４２を有している検査対象の構造体３８の軸方向断面図であり、壁４０および４２が、本発明の可撓かつ操縦可能な構造体を通すための２つの開口４４および４６を備えている。
【００３８】
この図に示されている構成においては、引っ張り線３０が、細長い本体２６の遠位端に接続されている。細長い本体２６が、２つの開口４４および４６を通って挿入され、支持体２２が、遠位部４８が２つの壁４０および４２の間に位置するように第１の開口に挿入されている。遠位部４８のアクチュエータを制御することによって、細長い本体２６が曲げられ、細長い本体２６の遠位端５０が第２の開口の縁に当接させられる。さらに、引っ張り線３０のうちの細長い本体のすぐ近くの部位が、細長い本体２６の曲げの際に第２の開口４６の内表面に押し付けられる。
【００３９】
このようにして、細長い本体２６が、第２の壁４２に対して静止かつ安定な様相に配置される。この配置の安定性は、離れて位置する遠位部４８から細長い本体２６に横方向に加えられる圧力の増大によって高められる。引っ張り線３０によるアクチュエータからの力のこの伝達は、曲がりが少なく、好ましくは３０°未満であるときにきわめて大きい。
【００４０】
図８が、図７の構造体と同様の検査対象の構造体３８を示している。引っ張り線３０が、細長い本体２６の遠位端５４から距離ｄの位置で細長い本体２６に接続されている。細長い本体２６が、曲がりの際に端部５２が点接触またはほぼ点接触にて第２の開口の縁に押し付けられるような様相で、第２の開口４６の内側に挿入されている（図８）。
【００４１】
この構成は、細長い本体２６の遠位端５４と引っ張り線３０の細長い本体２６への接続点５６との間の枢支点５３の確立を可能にする。
【００４２】
細長い本体２６が弾性変形可能である場合、支持体２２の遠位端４８に保持されたアクチュエータの繰り返しの動作によって、細長い本体２６の遠位端が角度的走査を実行することができる。
【００４３】
角度的走査を実行可能にするアクチュエータは、ケーブルなどの機械式のアクチュエータが使用される場合に、細長い本体の最初の曲げ（図８）に使用されるアクチュエータと同じアクチュエータであってもよいため、引っ張りを加え続けることで細長い本体２６の遠位端の枢動が生じる。最初の曲げ（図８）が形状記憶材料からなる線を使用して実行される場合、やはり形状記憶材料で作られる第２の線を支持体２２の遠位部４８に組み込むことができ、この第２の線の繰り返しの動作によって、細長い本体２６の遠位端５４に角度的走査を実行させることができる。
【００４４】
可撓かつ操縦可能な構造体２０、３２は、図７および図８に示した種類の機械的な構造体に、最初に湾曲していない細長い本体２６を第１および第２の開口４４および４６を通って挿入することによって係合させられる。支持体２２も、枢動およびその後の平行移動によって第１の開口４４を通って挿入され、次いで引っ張り線３０に張力が加えられることで、構造体２０、３２が図３および図５に示されるとおりの準備完了位置となる。
【００４５】
非破壊検査手段（図示せず）を、細長い本体２６の遠位端に取り付けることができる。例として、そのような手段は、渦電流プローブまたは超音波プローブであってもよい。
【００４６】
本発明の他の変種においては、可撓な構造体２０、３２が、細長い本体２６に組み込まれた少なくとも１つの機械式のアクチュエータ１６または形状記憶材料アクチュエータ１４を備える。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばタービンエンジン等の機械的なシステムの内側を、特に渦電流式または超音波式のセンサによって検査するための可撓かつ操縦可能な構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡または非破壊検査プローブの支持体などの特定の現在の可撓かつ操縦可能な構造体は、剛性のあるまたは弾性変形可能な長い管の形態であり、そのような管が、特定の位置決め角度を選択するため、および内視鏡またはプローブ支持体の前進をより容易にするために、長手軸に対して操縦可能な端部を有している。
【０００３】
内視鏡の特定の領域を適切な様相で湾曲させるために、引っ張り線または実際には形状記憶材料で作られた線などの機械的なアクチュエータを、構造体に沿って配置することがすでに提案されている。これらのアクチュエータが、引っ張りの印加または温度上昇の影響によって短くなり、アクチュエータの位置する領域において内視鏡の曲率の変化を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この形式の装置は、主として幾何学的に複雑な空間または限られた空間における可動性および操縦性に欠けるがゆえに、限界を抱えている。さらに、内視鏡の端部を湾曲させる能力に関しても欠点が存在する。
【０００５】
このような困難を克服するために、本出願の出願人は、仏国特許出願第０７／０６７２６号明細書において、装置が曲率の変化を有する外形に達するよう、剛性の高い領域において曲がりの量が小さくなり、剛性の低い領域において曲がりの量が大きくなるように、装置の細長い本体のうちの剛性変化を有する部分にアクチュエータを取り付けることを提案している。
【０００６】
しかしながら、このような種類の装置または上述の他の種類の装置において得られる曲率は、依然として限られており、それらの使用における選択の自由を制限している。
【０００７】
さらに、タービンエンジンを検査する特定の状況においては、非破壊検査を実行するため、および／またはエンジンの検査を続けながら全体としての装置への重力の影響を抑えるために、エンジンの静止部分への装置の安定かつ確実な取り付けを達成することが、望ましいかもしれない。
【０００８】
本発明の特定の目的は、これらの問題に対する技術的解決策であって、安価かつ効果的であり、先行技術の欠点の回避を可能にする技術的解決策を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的のため、本発明は、細長い本体と、この細長い本体の少なくとも一部分の曲率を変化させることができる少なくとも１つのアクチュエータと、を備える非破壊検査用の可撓かつ操縦可能な構造体であって、アクチュエータが、細長い本体に組み合わせられた支持体によって保持され、この支持体は、細長い本体から離れており、または離すことができる遠位部を有しており、この遠位部が、引っ張り線によって細長い本体の一部分に接続されていることを特徴とする構造体を提供する。
【００１０】
先行技術と異なり、本発明は、もはやアクチュエータを細長い本体に沿って配置することを提案せず、むしろアクチュエータを細長い本体から離れた支持体上に組み付けることを提案する。
【００１１】
この構成においては、支持体が細長い本体の曲げをより容易にするレバーアームを形成し、曲げが、細長い本体に沿ってではなく、引っ張り線に沿って細長い本体に対して横方向に作用する力によって実行されることで、細長い本体の曲げの量を大きくすることが可能になる。
【００１２】
伝達比、すなわち曲げの角度とアクチュエータの長さの減少との間の比が、先行技術における比よりも小さい。これは、細長い本体の曲がった部分について、はるかに正確な位置決めの実現を可能にする。
【００１３】
アクチュエータの動作からもたらされる力が、細長い本体により良好に伝達される。この良好な力の伝達は、細長い本体の一部分を曲げて検査対象の三次元構造体の静止部位に押し付けることによって、可撓な構造体の安定な取り付けの達成を可能にする。したがって、細長い本体の遠位端に配置された非破壊検査センサの位置が、非破壊検査の作業の実行時に静止位置にあることを保証することができる。
【００１４】
したがって、航空機産業において、本発明は、タービンエンジンについて、これまではエンジンを分解しなければアクセスすることができなかった領域を検査できるようにし、停止時間およびコストの削減に貢献する。
【００１５】
本発明の他の特徴によれば、アクチュエータが形状記憶材料で作られる。
【００１６】
変形形態においては、アクチュエータが、機械式であってもよく、細長い本体の引っ張り線に直接接続されたケーブルを備えることができ、このケーブルを、支持体の遠位部に沿って延ばすことができる。
【００１７】
支持体の遠位部は、剛体であってもよく、そのような状況のもとでは、アクチュエータが上述のようなケーブルであってもよい。
【００１８】
変形形態においては、支持体の遠位部が変形可能であってもよく、そのような状況のもとでは、アクチュエータが、収縮時に支持体の遠位部を変形させて細長い本体に接続された線に引っ張りを生じさせる形状記憶材料を備えることができる。
【００１９】
本発明の一実施形態においては、細長い本体の引っ張り線が、枢支点を形成すべく検査対象の構造体の静止要素に点接触または準点接触にて押し付けられる領域において、細長い本体の遠位端から離れた位置で細長い本体に接続される。
【００２０】
枢支点は、細長い本体の遠位端と引っ張り線の細長い本体への接続点との間に位置する。結果として、細長い本体の遠位端に角度的走査を実行させることが可能であり、検査対象の構造体の内側の特定の角度範囲を連続的なやり方で観察することが望まれる場合に有用となりうる。
【００２１】
変形形態においては、引っ張り線が、細長い本体の遠位端または前記遠位端の近傍に接続される。
【００２２】
好都合には、細長い本体の遠位端に取り付けられた非破壊検査手段が、例えば渦電流プローブまたは超音波プローブによって構成される。
【００２３】
本発明の現実的な実施形態においては、引っ張り線が金属線である。
【００２４】
細長い本体は、細長い本体のさらなる曲がりをもたらすために、機械式または形状記憶材料式の少なくとも１つのアクチュエータが取り付けられた少なくとも１つの部位をさらに含むことができる。
【００２５】
あくまでも本発明を限定するものではない例として添付の図面を参照して行なわれる以下の詳細な説明を検討することによって、本発明をよりよく理解することができ、本発明の他の詳細、利点、および特徴が明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】先行技術の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図２】先行技術の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図３】本発明の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図４】湾曲した状態にある図３の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図５】本発明の別の実施形態における可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図６】湾曲した状態にある図５の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図７】本発明の可撓かつ操縦可能な構造体の取り付け位置における概略の軸方向断面図である。
【図８】検査すべき静止構造体に押し付けられた本発明の可撓かつ操縦可能な構造体の概略の軸方向断面図である。
【図９】図８の可撓かつ操縦可能な構造体の運動を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
最初に、先行技術の非破壊検査のための可撓かつ操縦可能な構造体１０を示している図１を参照すると、構造体が、形状記憶材料からなるアクチュエータ１４が取り付けられた細長い本体１２を備えており、アクチュエータ１４は、細長い本体１２に沿って細長い本体１２の内側に配置されている。例として、アクチュエータ１４は、電源手段に接続された線の形態であり、電源手段によって線をジュール効果によって加熱することができる。線１４の加熱が、線１４の収縮を生じさせ、細長い本体１２の曲がりを生じさせる。
【００２８】
図２は、アクチュエータが細長い本体１２に沿って細長い本体１２の遠位端まで延びている金属線１６である点を除き、図１の操縦可能かつ可撓な構造体と同様の操縦可能かつ可撓な構造体１５を示している。線１６は、細長い本体１２に固定された複数の中空ガイド１８によって細長い本体１２に沿って保持されている。この形式の制御構造において、線１６の近位端に加えられる引っ張り（矢印Ａ）により、細長い本体１２の遠位端が曲がる。
【００２９】
これらの構造体１０および１５は、細長い本体１２の曲がりの部分を大きな角度に曲げることまたは正確に位置決めすることを、可能にしていない。さらに、詳しく上述した理由により、検査用の構造体を近傍の検査対象の機械的な構造体の静止部分に安定かつ固定的な様相にて取り付けることを、可能にしていない。
【００３０】
本発明は、可撓かつ操縦可能な構造体２０に支持体２２を組み合わせることを提案し、この支持体２２が、細長い本体２６から離れた遠位部または細長い本体２６から離すことができる遠位部２４を有しており、この遠位部２４がアクチュエータ２８を保持しており、この遠位部２４が引っ張り線３０によって細長い本体２６に接続される。
【００３１】
図３および図４に示されている本発明の実施形態においては、遠位部２４が剛体である。アクチュエータ２８は、支持体２２に固定された中空ガイド１８において支持体２２に沿って延びるケーブルである。支持体２２の遠位部２４の端部において、アクチュエータ２８は、細長い本体２６の遠位端に接続された引っ張り線３０に直接接続されている。
【００３２】
ケーブル２８の近位端に加えられる引っ張り（矢印Ｂ）によって、細長い本体２６の遠位端が曲がるが、この動作の際に支持体２２は静止したままである（図４）。
【００３３】
図５および図６に示されている本発明の別の実施形態においては、可撓かつ操縦可能な構造体３２が、変形可能な支持体２２の遠位部３６に組み込まれた形状記憶材料からなる線の形態のアクチュエータ３４を備えている。遠位部３６が、引っ張り線３０によって細長い本体２６に接続されている。
【００３４】
形状記憶材料からなる線を加熱することで、線が収縮し、結果として支持体２２の遠位部３６が曲がり、したがって細長い本体２６が曲がる（図６）。
【００３５】
上述の２つの実施形態において、細長い本体２６を弾性変形可能な材料で製作することで、引っ張りケーブル２８が緩められ、または形状記憶材料からなる線３４の加熱が止められたときに、休止位置（図３および図５）への復帰を可能にすることができる。
【００３６】
支持体２２の遠位部２４、３６が、細長い本体２６を曲げるためのレバーアームを構成し、先行技術よりも小さい伝達比（すなわち、曲げの角度をアクチュエータの長さの減少で割ったもの）ゆえに、細長い本体２６の曲がった部分を正確に位置させることを可能にする。したがって、細長い本体２６の所与の曲げ角度について、アクチュエータ２８、３４の長さを先行技術よりも大きく減少させる必要がある。
【００３７】
図７は、互いに離れて位置する２つの壁４０および４２を有している検査対象の構造体３８の軸方向断面図であり、壁４０および４２が、本発明の可撓かつ操縦可能な構造体を通すための２つの開口４４および４６を備えている。
【００３８】
この図に示されている構成においては、引っ張り線３０が、細長い本体２６の遠位端に接続されている。細長い本体２６が、２つの開口４４および４６を通って挿入され、支持体２２が、遠位部４８が２つの壁４０および４２の間に位置するように第１の開口に挿入されている。遠位部４８のアクチュエータを制御することによって、細長い本体２６が曲げられ、細長い本体２６の遠位端５０が第２の開口の縁に当接させられる。さらに、引っ張り線３０のうちの細長い本体のすぐ近くの部位が、細長い本体２６の曲げの際に第２の開口４６の内表面に押し付けられる。
【００３９】
このようにして、細長い本体２６が、第２の壁４２に対して静止かつ安定な様相に配置される。この配置の安定性は、離れて位置する遠位部４８から細長い本体２６に横方向に加えられる圧力の増大によって高められる。引っ張り線３０によるアクチュエータからの力のこの伝達は、曲がりが少なく、好ましくは３０°未満であるときにきわめて大きい。
【００４０】
図８が、図７の構造体と同様の検査対象の構造体３８を示している。引っ張り線３０が、細長い本体２６の遠位端５４から距離ｄの位置で細長い本体２６に接続されている。細長い本体２６が、曲がりの際に端部５２が点接触またはほぼ点接触にて第２の開口の縁に押し付けられるような様相で、第２の開口４６の内側に挿入されている（図８）。
【００４１】
この構成は、細長い本体２６の遠位端５４と引っ張り線３０の細長い本体２６への接続点５６との間の枢支点５３の確立を可能にする。
【００４２】
細長い本体２６が弾性変形可能である場合、支持体２２の遠位端４８に保持されたアクチュエータの繰り返しの動作によって、細長い本体２６の遠位端が角度的走査を実行することができる。
【００４３】
角度的走査を実行可能にするアクチュエータは、ケーブルなどの機械式のアクチュエータが使用される場合に、細長い本体の最初の曲げ（図８）に使用されるアクチュエータと同じアクチュエータであってもよいため、引っ張りを加え続けることで細長い本体２６の遠位端の枢動が生じる。最初の曲げ（図８）が形状記憶材料からなる線を使用して実行される場合、やはり形状記憶材料で作られる第２の線を支持体２２の遠位部４８に組み込むことができ、この第２の線の繰り返しの動作によって、細長い本体２６の遠位端５４に角度的走査を実行させることができる。
【００４４】
可撓かつ操縦可能な構造体２０、３２は、図７および図８に示した種類の機械的な構造体に、最初に湾曲していない細長い本体２６を第１および第２の開口４４および４６を通って挿入することによって係合させられる。支持体２２も、枢動およびその後の平行移動によって第１の開口４４を通って挿入され、次いで引っ張り線３０に張力が加えられることで、構造体２０、３２が図３および図５に示されるとおりの準備完了位置となる。
【００４５】
非破壊検査手段（図示せず）を、細長い本体２６の遠位端に取り付けることができる。例として、そのような手段は、渦電流プローブまたは超音波プローブであってもよい。
【００４６】
本発明の他の変種においては、可撓な構造体２０、３２が、細長い本体２６に組み込まれた少なくとも１つの機械式のアクチュエータ１６または形状記憶材料アクチュエータ１４を備える。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い本体（２６）と、細長い本体（２６）の少なくとも一部分の曲率を変化させることができる少なくとも１つのアクチュエータ（２８、３４）とを備えている、非破壊検査用の可撓かつ操縦可能な構造体（２０、３２）であって、
アクチュエータ（２８、３４）が、細長い本体（２６）に組み合わせられた支持体（２２）によって保持され、支持体（２２）は、細長い本体（２６）から離れており、または離すことができる遠位部（２４、３６）を有しており、遠位部（２４、３６）が、引っ張り線（３０）によって細長い本体（２６）の一部分に接続されていることを特徴とする、構造体。
【請求項２】
アクチュエータ（３４）が、形状記憶材料で作られていることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。
【請求項３】
アクチュエータ（２８）が、機械式であることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。
【請求項４】
アクチュエータが、細長い本体（２６）の引っ張り線（３０）に直接接続されたケーブル（２８）を備えており、ケーブル（２８）が、支持体（２２）の遠位部（２４）に沿って延びていることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。
【請求項５】
遠位部（２４、３６）が、剛性のあるまたは変形可能であることを特徴とする、請求項４に記載の構造体。
【請求項６】
細長い本体（２６）の引っ張り線（３０）が、細長い本体（２６）の遠位端から距離ｄの位置で細長い本体（２６）に接続されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項７】
引っ張り線（３０）が、細長い本体（２６）の遠位端または前記遠位端（２６）の近傍に接続されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項８】
細長い本体（２６）の遠位端に、例えば渦電流または超音波プローブなどの非破壊検査手段が備えられることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項９】
引っ張り線（３０）が、金属線であることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項１０】
細長い本体（２６）が、機械式または形状記憶材料式の少なくとも１つのアクチュエータ（１６または１４）が取り付けられた少なくとも一部分を備えていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項１】
細長い本体（２６）と、細長い本体（２６）の少なくとも一部分の曲率を変化させることができる少なくとも１つのアクチュエータ（２８、３４）とを備えている、非破壊検査用の可撓かつ操縦可能な構造体（２０、３２）であって、
アクチュエータ（２８、３４）が、細長い本体（２６）に組み合わせられた支持体（２２）によって保持され、支持体（２２）は、細長い本体（２６）から離れており、または離すことができる遠位部（２４、３６）を有しており、遠位部（２４、３６）が、引っ張り線（３０）によって細長い本体（２６）の一部分に接続されていることを特徴とする、構造体。
【請求項２】
アクチュエータ（３４）が、形状記憶材料で作られていることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。
【請求項３】
アクチュエータ（２８）が、機械式であることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。
【請求項４】
アクチュエータが、細長い本体（２６）の引っ張り線（３０）に直接接続されたケーブル（２８）を備えており、ケーブル（２８）が、支持体（２２）の遠位部（２４）に沿って延びていることを特徴とする、請求項１に記載の構造体。
【請求項５】
遠位部（２４、３６）が、剛性のあるまたは変形可能であることを特徴とする、請求項４に記載の構造体。
【請求項６】
細長い本体（２６）の引っ張り線（３０）が、細長い本体（２６）の遠位端から距離ｄの位置で細長い本体（２６）に接続されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項７】
引っ張り線（３０）が、細長い本体（２６）の遠位端または前記遠位端（２６）の近傍に接続されていることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項８】
細長い本体（２６）の遠位端に、例えば渦電流または超音波プローブなどの非破壊検査手段が備えられることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項９】
引っ張り線（３０）が、金属線であることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の構造体。
【請求項１０】
細長い本体（２６）が、機械式または形状記憶材料式の少なくとも１つのアクチュエータ（１６または１４）が取り付けられた少なくとも一部分を備えていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公表番号】特表２０１３−５１７５２２（Ｐ２０１３−５１７５２２Ａ）
【公表日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５４８４６７（Ｐ２０１２−５４８４６７）
【出願日】平成２３年１月１２日（２０１１．１．１２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２０１１／０５００５４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０８６３２４
【国際公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【出願人】（５０５２７７６９１）スネクマ (567)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月１２日（２０１１．１．１２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＦＲ２０１１／０５００５４
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／０８６３２４
【国際公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【出願人】（５０５２７７６９１）スネクマ (567)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]