化粧料
【課題】塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れた化粧料を提供すること。
【解決手段】（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５〜３０重量％であるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料。前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率は、好ましくは１０〜１２０ＭＰａである。また、前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の体積平均粒子径は、好ましくは３〜５０μｍである。
【解決手段】（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５〜３０重量％であるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料。前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率は、好ましくは１０〜１２０ＭＰａである。また、前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の体積平均粒子径は、好ましくは３〜５０μｍである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料に関する。さらに詳しくは、塗布時の伸び、感触性および透明感に優れた化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファンデーション、白粉、ほほ紅、アイシャドー、アイブロー等のメイキャップ化粧品やボディーパウダー、ベビーパウダー等のボディー化粧品、ロ−ションや乳液等の皮膚用化粧品等の化粧料には、塗布時の伸び、感触性、滑り性、均一性を改良する目的で粒子径が０．１〜５０μｍの球状の微粒子が添加されている。
【０００３】
例えば、平均粒子径が３０μｍ以下である球状ポリウレタン微粉末を含有してなる化粧料（特許文献１）、（メタ）アクリレートモノマー、エチルアクリレートモノマーおよび多官能ビニルモノマーを含有するモノマー混合物を懸濁重合させることにより得られる化粧料用アクリル共重合体微粒子（特許文献２）、特定のポリエチレン系樹脂球状微粒子を含む化粧料（特許文献３）等が知られている。
【０００４】
しかしながら、ポリウレタン樹脂、アクリル共重合体は、弾力性に優れているため塗布時の伸び、感触性に優れているものの、透明感にやや劣っている。一方、ポリエチレン系樹脂は、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れているものの、ポリエチレン系樹脂はやや硬く、弾力性に劣っているため、塗布時の伸び、感触性はさらに改良の余地がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２６２６２２号公報
【特許文献２】特開２００１−１５１６２６公報
【特許文献３】特開２００２−３７０９２０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れた化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５〜３０重量％であるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れた化粧料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に用いられるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体〔「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」または「メタクリル」を意味する。以下同じ。〕としては、例えば、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体、エチレン／メタクリル酸ブチル共重合体、エチレン／メタクリル酸プロピル共重合体等のエチレン／メタクリル酸エステル共重合体；エチレン／アクリル酸メチル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／アクリル酸ブチル共重合体、エチレン／アクリル酸プロピル共重合体等のエチレン／アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。これらの中でも、安価で汎用的に使用できるとともに、得られた化粧品の塗布時の伸び、感触性および透明感に優れている観点から、エチレン／メタクリル酸エステル共重合体、とりわけエチレン／メタクリル酸メチル共重合体、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体が好適に用いられる。
【００１０】
前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体中の（メタ）アクリル酸エステルの含有割合は５〜３０重量％、好ましくは７〜２８重量％である。（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５重量％未満の場合、得られる化粧料の感触性が悪くなるおそれがある。また、（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が３０重量％を超える場合、得られる化粧料の塗布時の伸びが悪くなるおそれがある。
【００１１】
前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率は、１０〜１２０ＭＰａ、好ましくは２０〜８０ＭＰａであることが望ましい。曲げ剛性率が１０ＭＰａ未満の場合、得られる化粧料の塗布時の伸びが悪くなるおそれがある。また、曲げ剛性率が１２０ＭＰａを超える場合、得られる化粧料の塗布時の感触性が悪くなるおそれがある。ここで、曲げ剛性率とは、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の弾力性を示すものであり、ＡＳＴＭ Ｄ７４７−７０に従って測定することができる。
【００１２】
本発明に用いられるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の製造方法としては、例えば、まず、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体を、該樹脂が溶解しない溶媒、例えば水中で分散剤や乳化剤とともに融点以上の温度で溶融、撹拌した後、融点未満まで冷却して球状の微粒子が分散した分散液を得る。次いで、得られた分散液を濾過、乾燥することにより、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を得る方法等が挙げられる。なお、本発明において用いられるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の球状とは真球に対して１０％程度の歪みを許容した球体を含んでいても良い。
【００１３】
前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径は、３〜５０μｍ、好ましくは４〜３０μｍであることが望ましい。体積平均粒子径が３μｍ未満の場合、得られる化粧料の塗布時の伸びが悪くなるおそれがある。また、体積平均粒子径が５０μｍを超える場合、得られる化粧料の塗布時の感触が悪くなるおそれがある。
【００１４】
かくして得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の配合割合は、特に限定されるものではないが、化粧料全体量に対して１〜３０重量％、好ましくは３〜２０重量％であることが望ましい。エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の配合量が１重量％未満の場合、塗布時の伸び、感触性に優れた効果が十分に発揮できないおそれがある。また、３０重量％を超える場合、経済的でなく、また却って塗布時の感触性を悪化させるおそれがある。
【実施例】
【００１５】
以下に、製造例、実施例および比較例を具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００１６】
製造例１
５００ｍL容の撹拌機付き耐圧容器にエチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）１００ｇ、重量平均分子量１５５００のエチレンオキシド／プロピレンオキシド共重合体（旭電化工業株式会社の商品名：プルロニックＦ１０８）１５ｇおよび水１３５ｇを仕込み密閉した。引き続き、毎分５００回転で撹拌しながら、１８０℃まで昇温した。容器内を１８０℃に保って３０分間撹拌した。次いで、５０℃まで冷却してエチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂の水分散体を取り出し、水分散体を濾過、乾燥してエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子０．１ｇを水１０ｇに分散させ、電気検知式粒度分布測定装置（ベックマンコールター社製の商品名コールターマルチサイザー）にて体積平均粒子径を測定したところ１１．９μｍであった。また、電子顕微鏡で５０〜３００倍に拡大し、粒子形状を目視にて観察したところ真球状であった。
【００１７】
製造例２
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合２０重量％、融点８６℃、曲げ剛性率３９ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ８．６μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００１８】
製造例３
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合２５重量％、融点７９℃、曲げ剛性率２０ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ８．４μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００１９】
製造例４
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体樹脂（メタクリル酸エチルの含有割合２５重量％、融点８２℃、曲げ剛性率２５ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸エチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ１０．４μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００２０】
製造例５
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、低密度ポリエチレン樹脂（融点１０７℃、曲げ剛性率１６０ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、ポリエチレン樹脂の球状粒子を得た。得られたポリエチレン樹脂の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ１０．２μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００２１】
製造例６
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合３３重量％、融点７０℃、曲げ剛性率８ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ７．１μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００２２】
実施例１
製造例１で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子１５重量％、酸化チタン８重量％、セリサイト４５．２重量％、タルク１０重量％、雲母チタン２重量％、ベンガラ２重量％、黄酸化鉄３．５重量％、群青１重量％、ステアリン酸アルミニウム１重量％、ジメチルポリシロキサン５重量％、スクワラン７重量％、パラベン０．２重量％および香料０．１重量％からなる粉体をヘンシェルミキサーを用いて混合し、これに油分を加えてさらに混合した。これを中皿に充填し、固形ファンデーションを得た。
【００２３】
実施例２〜４および比較例１〜２
表１に示す製造例２〜６で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体またはポリエチレン樹脂の球状粒子を用いた以外は実施例１と同様にして固形ファンデーションを得た。
【００２４】
実施例５
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン１．２重量部、テトラオレイン酸ポリオキシソルビトール１．３重量部、モノステアリン酸グリセリル１．３重量部、ステアリン酸０．５重量部、ビフェニルアルコール０．９重量部、パルチミン酸セチル０．５重量部、スクワラン５重量部、２−エチルへキサン酸セチル４重量部およびポリメチルシロキサン０．５重量部を８０℃以上に加温して混合した（Ａ溶液）。同様に、１，３−ブチレングリコール１０重量部、キサンタンガム０．２重量部および精製水６９．２重量部を８０℃以上に加温して混合した（Ｂ溶液）。
【００２５】
得られたＡ溶液とＢ溶液を徐々に混ぜ合わせ、引き続き５０℃まで冷却した後、製造例１で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を全体量に対して５重量％となるように加えて、さらに撹拌混合を行ない乳液を得た。
【００２６】
実施例６〜８および比較例３〜４
表１示す製造例２〜６で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体またはポリエチレン樹脂の球状粒子を用いた以外は実施例５と同様にして乳液を得た。
【００２７】
評価
各実施例および各比較例で得られた固形ファンデーションおよび乳液の使用感を１０名の評価パネラーが乳液を顔面に塗布し、その時の乳液の伸び、感触性（異物感、ソフト感）、透明感について良いと感じたパネラーの人数を集計し、以下の基準で評価した。結果を表１に示した。
評価基準
◎：非常に良い（良いと感じた人数が１０人）
○：良い（良いと感じた人数が８〜９人）
△：やや悪い（良いと感じた人数が６〜７人）
×：悪い（良いと感じた人数が５人以下）
【００２８】
【表１】
【００２９】
表１より、各実施例のエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料は、伸び、感触性（異物感、ソフト感）、透明感共に優れていることがわかる。一方、（メタ）アクリル酸エステルを含有しないポリエチレン樹脂の球状粒子を含む比較例１および３の化粧料は、伸び、感触性（異物感）、透明感に優れているが、感触性（ソフト感）に劣っていることがわかる。また、（メタ）アクリル酸エステルの含有量が多いエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む比較例２および４の化粧料は感触性（ソフト感）に優れているが、伸び、感触感（異物感）、透明感に劣っていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の化粧料は、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れているため、ファンデーション、口紅、ほほ紅、アイライナー、アイシャドー、まゆずみ、マスカラ、粉おしろい、ダスティングパウダー、クリーム、ローション、プレシェーブローション、アフターシェーブローション、乳液、化粧水、制汗剤等に好適に利用することが可能である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料に関する。さらに詳しくは、塗布時の伸び、感触性および透明感に優れた化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファンデーション、白粉、ほほ紅、アイシャドー、アイブロー等のメイキャップ化粧品やボディーパウダー、ベビーパウダー等のボディー化粧品、ロ−ションや乳液等の皮膚用化粧品等の化粧料には、塗布時の伸び、感触性、滑り性、均一性を改良する目的で粒子径が０．１〜５０μｍの球状の微粒子が添加されている。
【０００３】
例えば、平均粒子径が３０μｍ以下である球状ポリウレタン微粉末を含有してなる化粧料（特許文献１）、（メタ）アクリレートモノマー、エチルアクリレートモノマーおよび多官能ビニルモノマーを含有するモノマー混合物を懸濁重合させることにより得られる化粧料用アクリル共重合体微粒子（特許文献２）、特定のポリエチレン系樹脂球状微粒子を含む化粧料（特許文献３）等が知られている。
【０００４】
しかしながら、ポリウレタン樹脂、アクリル共重合体は、弾力性に優れているため塗布時の伸び、感触性に優れているものの、透明感にやや劣っている。一方、ポリエチレン系樹脂は、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れているものの、ポリエチレン系樹脂はやや硬く、弾力性に劣っているため、塗布時の伸び、感触性はさらに改良の余地がある。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２６２６２２号公報
【特許文献２】特開２００１−１５１６２６公報
【特許文献３】特開２００２−３７０９２０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れた化粧料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５〜３０重量％であるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料に関する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れた化粧料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に用いられるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体〔「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」または「メタクリル」を意味する。以下同じ。〕としては、例えば、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体、エチレン／メタクリル酸ブチル共重合体、エチレン／メタクリル酸プロピル共重合体等のエチレン／メタクリル酸エステル共重合体；エチレン／アクリル酸メチル共重合体、エチレン／アクリル酸エチル共重合体、エチレン／アクリル酸ブチル共重合体、エチレン／アクリル酸プロピル共重合体等のエチレン／アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。これらの中でも、安価で汎用的に使用できるとともに、得られた化粧品の塗布時の伸び、感触性および透明感に優れている観点から、エチレン／メタクリル酸エステル共重合体、とりわけエチレン／メタクリル酸メチル共重合体、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体が好適に用いられる。
【００１０】
前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体中の（メタ）アクリル酸エステルの含有割合は５〜３０重量％、好ましくは７〜２８重量％である。（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５重量％未満の場合、得られる化粧料の感触性が悪くなるおそれがある。また、（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が３０重量％を超える場合、得られる化粧料の塗布時の伸びが悪くなるおそれがある。
【００１１】
前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率は、１０〜１２０ＭＰａ、好ましくは２０〜８０ＭＰａであることが望ましい。曲げ剛性率が１０ＭＰａ未満の場合、得られる化粧料の塗布時の伸びが悪くなるおそれがある。また、曲げ剛性率が１２０ＭＰａを超える場合、得られる化粧料の塗布時の感触性が悪くなるおそれがある。ここで、曲げ剛性率とは、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の弾力性を示すものであり、ＡＳＴＭ Ｄ７４７−７０に従って測定することができる。
【００１２】
本発明に用いられるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の製造方法としては、例えば、まず、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体を、該樹脂が溶解しない溶媒、例えば水中で分散剤や乳化剤とともに融点以上の温度で溶融、撹拌した後、融点未満まで冷却して球状の微粒子が分散した分散液を得る。次いで、得られた分散液を濾過、乾燥することにより、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を得る方法等が挙げられる。なお、本発明において用いられるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の球状とは真球に対して１０％程度の歪みを許容した球体を含んでいても良い。
【００１３】
前記エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径は、３〜５０μｍ、好ましくは４〜３０μｍであることが望ましい。体積平均粒子径が３μｍ未満の場合、得られる化粧料の塗布時の伸びが悪くなるおそれがある。また、体積平均粒子径が５０μｍを超える場合、得られる化粧料の塗布時の感触が悪くなるおそれがある。
【００１４】
かくして得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の配合割合は、特に限定されるものではないが、化粧料全体量に対して１〜３０重量％、好ましくは３〜２０重量％であることが望ましい。エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の配合量が１重量％未満の場合、塗布時の伸び、感触性に優れた効果が十分に発揮できないおそれがある。また、３０重量％を超える場合、経済的でなく、また却って塗布時の感触性を悪化させるおそれがある。
【実施例】
【００１５】
以下に、製造例、実施例および比較例を具体的に説明するが、本発明は、これら実施例に限定されるものではない。
【００１６】
製造例１
５００ｍL容の撹拌機付き耐圧容器にエチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）１００ｇ、重量平均分子量１５５００のエチレンオキシド／プロピレンオキシド共重合体（旭電化工業株式会社の商品名：プルロニックＦ１０８）１５ｇおよび水１３５ｇを仕込み密閉した。引き続き、毎分５００回転で撹拌しながら、１８０℃まで昇温した。容器内を１８０℃に保って３０分間撹拌した。次いで、５０℃まで冷却してエチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂の水分散体を取り出し、水分散体を濾過、乾燥してエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子０．１ｇを水１０ｇに分散させ、電気検知式粒度分布測定装置（ベックマンコールター社製の商品名コールターマルチサイザー）にて体積平均粒子径を測定したところ１１．９μｍであった。また、電子顕微鏡で５０〜３００倍に拡大し、粒子形状を目視にて観察したところ真球状であった。
【００１７】
製造例２
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合２０重量％、融点８６℃、曲げ剛性率３９ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ８．６μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００１８】
製造例３
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合２５重量％、融点７９℃、曲げ剛性率２０ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ８．４μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００１９】
製造例４
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体樹脂（メタクリル酸エチルの含有割合２５重量％、融点８２℃、曲げ剛性率２５ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸エチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ１０．４μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００２０】
製造例５
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、低密度ポリエチレン樹脂（融点１０７℃、曲げ剛性率１６０ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、ポリエチレン樹脂の球状粒子を得た。得られたポリエチレン樹脂の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ１０．２μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００２１】
製造例６
製造例１において、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合１０重量％、融点１００℃、曲げ剛性率６９ＭＰａ）に代えて、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体樹脂（メタクリル酸メチルの含有割合３３重量％、融点７０℃、曲げ剛性率８ＭＰａ）を用いた以外は製造例１と同様にして、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン／メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例１と同様に測定したところ７．１μｍであった。また、製造例１と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
【００２２】
実施例１
製造例１で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子１５重量％、酸化チタン８重量％、セリサイト４５．２重量％、タルク１０重量％、雲母チタン２重量％、ベンガラ２重量％、黄酸化鉄３．５重量％、群青１重量％、ステアリン酸アルミニウム１重量％、ジメチルポリシロキサン５重量％、スクワラン７重量％、パラベン０．２重量％および香料０．１重量％からなる粉体をヘンシェルミキサーを用いて混合し、これに油分を加えてさらに混合した。これを中皿に充填し、固形ファンデーションを得た。
【００２３】
実施例２〜４および比較例１〜２
表１に示す製造例２〜６で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体またはポリエチレン樹脂の球状粒子を用いた以外は実施例１と同様にして固形ファンデーションを得た。
【００２４】
実施例５
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン１．２重量部、テトラオレイン酸ポリオキシソルビトール１．３重量部、モノステアリン酸グリセリル１．３重量部、ステアリン酸０．５重量部、ビフェニルアルコール０．９重量部、パルチミン酸セチル０．５重量部、スクワラン５重量部、２−エチルへキサン酸セチル４重量部およびポリメチルシロキサン０．５重量部を８０℃以上に加温して混合した（Ａ溶液）。同様に、１，３−ブチレングリコール１０重量部、キサンタンガム０．２重量部および精製水６９．２重量部を８０℃以上に加温して混合した（Ｂ溶液）。
【００２５】
得られたＡ溶液とＢ溶液を徐々に混ぜ合わせ、引き続き５０℃まで冷却した後、製造例１で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を全体量に対して５重量％となるように加えて、さらに撹拌混合を行ない乳液を得た。
【００２６】
実施例６〜８および比較例３〜４
表１示す製造例２〜６で得られたエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体またはポリエチレン樹脂の球状粒子を用いた以外は実施例５と同様にして乳液を得た。
【００２７】
評価
各実施例および各比較例で得られた固形ファンデーションおよび乳液の使用感を１０名の評価パネラーが乳液を顔面に塗布し、その時の乳液の伸び、感触性（異物感、ソフト感）、透明感について良いと感じたパネラーの人数を集計し、以下の基準で評価した。結果を表１に示した。
評価基準
◎：非常に良い（良いと感じた人数が１０人）
○：良い（良いと感じた人数が８〜９人）
△：やや悪い（良いと感じた人数が６〜７人）
×：悪い（良いと感じた人数が５人以下）
【００２８】
【表１】
【００２９】
表１より、各実施例のエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料は、伸び、感触性（異物感、ソフト感）、透明感共に優れていることがわかる。一方、（メタ）アクリル酸エステルを含有しないポリエチレン樹脂の球状粒子を含む比較例１および３の化粧料は、伸び、感触性（異物感）、透明感に優れているが、感触性（ソフト感）に劣っていることがわかる。また、（メタ）アクリル酸エステルの含有量が多いエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む比較例２および４の化粧料は感触性（ソフト感）に優れているが、伸び、感触感（異物感）、透明感に劣っていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の化粧料は、塗布時の伸び、感触性および透明感共に優れているため、ファンデーション、口紅、ほほ紅、アイライナー、アイシャドー、まゆずみ、マスカラ、粉おしろい、ダスティングパウダー、クリーム、ローション、プレシェーブローション、アフターシェーブローション、乳液、化粧水、制汗剤等に好適に利用することが可能である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５〜３０重量％であるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料。
【請求項２】
エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率が１０〜１２０ＭＰａである請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径が３〜５０μｍである請求項１または２に記載の化粧料。
【請求項４】
エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体が、エチレン／メタクリル酸エステル共重合体である請求項１ないし３いずれか１項に記載の化粧料。
【請求項５】
エチレン／メタクリル酸エステル共重合体が、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体またはエチレン／メタクリル酸エチル共重合体である請求項４記載の化粧料。
【請求項１】
（メタ）アクリル酸エステルの含有割合が５〜３０重量％であるエチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料。
【請求項２】
エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率が１０〜１２０ＭＰａである請求項１記載の化粧料。
【請求項３】
エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径が３〜５０μｍである請求項１または２に記載の化粧料。
【請求項４】
エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体が、エチレン／メタクリル酸エステル共重合体である請求項１ないし３いずれか１項に記載の化粧料。
【請求項５】
エチレン／メタクリル酸エステル共重合体が、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体またはエチレン／メタクリル酸エチル共重合体である請求項４記載の化粧料。
【公開番号】特開２００６−２８０３５（Ｐ２００６−２８０３５Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２０５５２２（Ｐ２００４−２０５５２２）
【出願日】平成１６年７月１３日（２００４．７．１３）
【出願人】（０００１９５６６１）住友精化株式会社 (352)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月１３日（２００４．７．１３）
【出願人】（０００１９５６６１）住友精化株式会社 (352)
【Ｆターム（参考）】
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