可燃物のガス化溶融方法およびガス化溶融装置
【課題】発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造するガス化溶融方法およびガス化溶融装置を提供する。
【解決手段】（１）ガス化溶融方法において、ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、（ａ）清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、ガス化溶融処理で発生する生成ガスを冷却する操作、および／または、（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作を行う可燃物のガス化溶融方法である。（２）前記（１）のガス化溶融方法を実施するための、清浄化処理済みの生成ガスＦをガス冷却装置３および／またはバグフィルター６に供給するための生成ガス再利用配管１４を備えたガス化溶融装置である。
【解決手段】（１）ガス化溶融方法において、ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、（ａ）清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、ガス化溶融処理で発生する生成ガスを冷却する操作、および／または、（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作を行う可燃物のガス化溶融方法である。（２）前記（１）のガス化溶融方法を実施するための、清浄化処理済みの生成ガスＦをガス冷却装置３および／またはバグフィルター６に供給するための生成ガス再利用配管１４を備えたガス化溶融装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物などの可燃物を１０００℃を超える高温でガス化溶融するガス化溶融炉において発生する高温の可燃性ガスをガス処理し、燃料などの良質の可燃性ガスとして利用可能にするためのガス化溶融方法およびそのための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物などの可燃物の処理およびサーマルリサイクルにおいては、単純焼却もしくは焼却廃熱を蒸気により回収し、タービンを回転させて発電する方法などが一般的であるが、近年、より高効率かつ低公害のサーマルリサイクルとして、廃棄物などの可燃物を、高温でガス化溶融することによって可燃性ガスに変換し、燃料や化学原料として利用する方法およびそのための装置の開発が求められている。
【０００３】
廃棄物などの可燃物を１０００℃を超える高温でガス化溶融するガス化溶融炉で発生した高温の可燃性ガスをガス処理し、燃料などとして利用できるようにするためのガス変換工程は、通常、下記の連続した３種類の工程により構成される。
【０００４】
１）廃棄物などの可燃物を１０００℃を超える高温でガス化溶融する工程
２）ガス化溶融炉にて発生したガスを常温または一定温度以下に冷却する工程
３）冷却後のガスを清浄化する工程
上記のガス化溶融工程においては、廃棄物などの可燃物を１０００℃以上の高温に保たれた炉内に装入し、高温でガス化溶融し、可燃性の生成ガスを発生させる。このとき、不燃成分は、溶融スラグとなり、生成ガスとは別個に、ガス化溶融炉下部に設けられた排滓口から炉外に排出される。
【０００５】
上記のガス冷却工程においては、水などの冷却用液体を微小粒子にして容器内の生成ガスに噴霧することにより、ダイオキシンなどを再合成させることなく、連続的に急速に減温冷却するガス急冷減温塔が多く採用されている。ガス急冷減温塔における冷却用液体の噴霧においては、噴霧する冷却用液体の蒸発熱を利用してガスの温度を急速に低下させるため、冷却用液体の粒子径は小さいほど大きな効果が得られる。
【０００６】
そのため、気体および液体を噴出させる二流体スプレーノズルを使用することにより、１００μｍ以下の微粒の冷却用液滴を形成する方法が採用されている。この二流体スプレーノズルに用いる気体としては、不活性であり、かつ安価なガスである窒素ガスが、通常、使用される。その理由は、ガス化溶融炉で発生したガスは可燃性ガスであることから、酸素を含むガスを上記のガス急冷減温塔内に噴射した場合、ガス急冷減温塔内で燃焼または爆発を起こす危険があるからである。
【０００７】
また、ガス清浄化工程においては、一般にバグフイルターが採用されている。バグフイルターは、バッグ状に形成された濾布にガスを通過させることにより、ガス中に含まれるダストを除去する装置であり、使用にともなって濾布の目詰まりが進行する。そこで、通常の操業時におけるガス流れとは逆の方向に清浄な気体を通過させることにより、濾布に付着したダストを除去し、目詰まりを解消するための「逆洗工程」を設けている。この逆洗工程においても、ガス急冷減温塔の場合と同様の理由により、窒素ガスが使用されている。
【０００８】
ガス化溶融工程（ガス化溶融炉）、ガス冷却工程（ガス冷却装置）およびガス清浄化工程（除塵装置）を備えたガス化溶融技術としては、例えば、特許文献１にガス化溶融炉およびガス化溶融方法が開示されている。ここで、開示された技術は、廃棄物を燃焼させ、廃棄物中の有機物をエネルギーガスとして、また、灰分と金属を溶融物として回収する竪型のガス化溶融炉、上記ガスを冷却するガス冷却設備および除塵設備を備えたガス化溶融装置、ならびにガス化溶融方法に関するものである。しかし、同文献には、ガスの冷却工程における二流体スプレーノズルの使用については何ら記載されていない。
【０００９】
二流体スプレーノズルを用いたガスの冷却については、特許文献２および特許文献３に、排ガスに１００℃以上かつ１ｋｇｆ／ｃｍ2以上の熱水を噴霧することにより、所定温度以下に冷却する方法が開示されており、さらに、熱水噴霧手段として二流体式スプレーノズルを用い、熱水とともに空気を噴霧する冷却装置が記載されている。
【００１０】
しかしながら、上記文献に開示された技術においても、冷却工程で噴霧用気体として用いられているのは空気であり、ガス発生装置などで生成した可燃性ガスなどのプロセスガスが用いられた例は他にも見当たらない。
【００１１】
【特許文献１】ＷＯ２０００／０４５０９０号公報（特許第３５５８０３９号公報）（特許請求の範囲および９頁４５行〜１５頁１８行）
【特許文献２】特開２００１−３１４７２５号公報（特許請求の範囲および段落［０００９］〜［００１４］）
【特許文献３】特開２００１−３２４１２８号公報（特許請求の範囲および段落［０００９］〜［００１７］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前述のとおり、従来技術において下記の問題が残る。すなわち、生成ガスの噴霧冷却用として用いられる窒素ガスなどは、冷却作用を果たした後は、生成ガスに混入し、生成ガスの一部となる。可燃性ガスを生成するガス化溶融炉装置に要求される機能は、可燃性ガスを発生させることはもちろんのこと、この発生ガスを燃料などにリサイクルできる製品ガスに清浄化処理することであり、製品ガスの有効利用のためには、ガスの発熱量（潜熱）が高く、かつ組成および発熱量の変動が少ないことが好ましい。
【００１３】
したがって、生成ガス中に含まれる窒素や空気などの不燃性ガス成分の比率が高くなることは、好ましくない。また、窒素などに替えて、例えば、一酸化炭素や水素のような可燃性ガスを用いることも可能であるが、いずれも、ガス供給装置を別途設置する必要があり、コスト高を招く。
【００１４】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その課題は、生成ガスの冷却工程または生成ガスの清浄化工程のいずれかまたは両方の工程における窒素ガスなどの使用量を低減し、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明者らは、上記した課題を解決するために、生成ガスの冷却工程および／または生成ガスの清浄化工程における窒素ガスなどの不活性ガスの使用量を低減し、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造する方法について検討を行い、下記の知見を得て、本発明を完成させた。
【００１６】
すなわち、生成ガスの冷却工程における二流体スプレーノズルからの冷却用液体の噴霧用気体および／またはガス清浄化工程におけるバグフイルターの逆洗用気体として、窒素ガスに替えて清浄化処理された生成ガスを用いることにより、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを得ることができる。
【００１７】
本発明は、上記の知見に基づいて完成されたものであり、その要旨は、下記の（１）〜（３）に示す可燃物のガス化溶融方法、および（４）に示す可燃物のガス化溶融装置にある。
【００１８】
（１）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【００１９】
（２）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【００２０】
（３）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、下記の（ａ）または（ｂ）のいずれか一方または両方の操作を行うことを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【００２１】
（ａ）ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却する操作
（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作
（４）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行って可燃物をガス化溶融するためのガス化溶融装置であって、可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うためのガス化溶融炉と、該ガス化溶融炉から発生する生成ガスを冷却するためのガス冷却装置と、該ガス冷却装置内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該ガス冷却装置内の生成ガスに冷却用液体を噴霧するための二流体スプレーノズルと、該冷却された生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターと、該バグフィルター内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該バグフィルターを逆洗するための逆洗装置と、少なくとも冷却およびダスト除去処理された清浄化処理後の生成ガスを、前記二流体スプレーノズルおよび／または前記逆洗装置に供給するための生成ガス再利用配管を備えたことを特徴とする可燃物のガス化溶融装置。
【００２２】
本発明において、「可燃物」とは、可燃分を含有する物質を意味し、ごみ、燃えがら、汚泥、糞尿、廃油、廃酸、廃アルカリその他の汚物を含む廃棄物、およびその他の燃焼可能な物質を指す。
【００２３】
「逆洗」とは、バグフィルターに通常の運転時におけるガス流れとは逆の方向に清浄な気体を通過させることにより、濾布に付着したダストを除去し、目詰まりを解消する操作を意味する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の方法によれば、生成ガスを冷却するための二流体スプレーノズルに供給する冷却用液体噴霧用の気体および／またはバグフイルターの逆洗用気体として、清浄化処理された生成ガス用いるので、前記気体として窒素ガスを使用する場合に比較して、製品としての生成ガス中の窒素含有率を低減し、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造することができる。
【００２５】
また、本発明の装置は、二流体スプレーノズルの液体噴霧用および／またはバグフイルターの逆洗用気体として窒素ガスを使用する場合に比して、ガス化溶融装置全体としての窒素ガス消費量を低減できるため、窒素ガス発生設備の規模を縮小できる。さらに、前記気体としてＣＯまたはＨ2などの可燃ガスを使用する場合と比べても、それらのガス発生設備の規模を大幅に縮小または省略することができる。したがって、設備建設費および維持管理費を大幅に削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の方法は、前記のとおり、ガス化溶融方法において、「ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却する操作」、または、「上記生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作」のいずれか一方または両方の操作を行うことを特徴とする可燃物のガス化溶融方法である。また、本発明の装置は、上記のガス化溶融方法を実施するための最適のガス化溶融装置である。以下に、本発明の方法および装置について、さらに詳細に説明する。
【００２７】
（１）生成ガスの再利用による窒素使用量の削減および生成ガス発熱量の上昇
生成ガスの冷却工程（ガス冷却装置）および／またはガス清浄化工程（除塵装置）において、窒素ガスに替えて清浄化処理された生成ガスを再利用する試験を行い、その効果を評価した。
【００２８】
ガス冷却装置である急冷減温塔に設置した二流体スプレーノズルに供給する冷却用液体噴霧用気体および／または除塵装置であるバグフイルターの逆洗用気体として、窒素ガスに替えて、ガス化溶融炉で生成された可燃ガスを清浄化処理して得られたガスを使用することにより、生成ガス中の窒素含有率の上昇が抑制される。
【００２９】
本発明者らは、この点を定量的に把握するため、廃棄物処理能力２０ｔ／ｄ、発生ガス量約８００Ｎｍ3／ｈの試験設備を用いて試験操業を行った。その結果、上記の気体として窒素ガスを使用した場合には、生成ガスの発熱量は、３０分平均値で７３７７ｋＪ／Ｎｍ3（１７６２ｋｃａｌ／Ｎｍ3）であったのに対して、上記の気体として清浄化処理された生成ガスを使用した場合には、生成ガスの発熱量は、３０分平均値で８０４１ｋＪ／Ｎｍ3（１９２１ｋｃａｌ／Ｎｍ3）となり、９％の発熱量の上昇が確認された。
【００３０】
廃棄物処理能力１３２ｔ／ｄの実用設備における生成ガス中の窒素含有率は２４％であり、前述の試験操業結果における発熱量の上昇比率に基づけば、生成ガス量の８％の窒素量が削減できると推定されるので、必要窒素量の削減比率は、（８／２４）×１００＝３３％となり、窒素ガス発生設備の規模は、３３％削減できると推察される。
【００３１】
（２）発明の実施形態
本発明の実施形態につき図を用いてさらに詳細に説明する。図１は、本発明に係る実施形態の例を示すフロー図である。
【００３２】
ガス化溶融炉１内に廃棄物などの可燃物Ａを装入し、１０００℃以上の高温に保たれた炉内において、高温でガス化溶融し、可燃性の生成ガスＢを発生させる。このとき、不燃成分は、溶融スラグとなり、ガス化溶融炉下部に設けられた排滓口から生成ガスとは別に排出される。
【００３３】
生成ガスＢは、１０００℃以上の高温であり、煤塵などを含むガスである。生成ガスＢは、ガスダクト２を通してガス冷却装置であるガス急冷減温塔３に送られる。ガス急冷減温塔３内では、ガス化溶融炉１で生成した生成ガスＢからダイオキシン類などが再合成されないように、生成ガスＢを、例えば２秒間で１０００℃から２００℃以下の温度まで急速に連続的に冷却減温する。
【００３４】
ガスの急冷減温手段としては、例えば、ガス急冷減温塔３の内側上部に設置された二流体スプレーノズル４を使用して、冷却用液体を、その液滴の粒子径が１００μｍ以下になるようにガス急冷減温塔内に噴霧し、上記液滴の蒸発熱を利用してガスの温度を急速に低下させる。二流体スプレーノズル４には、冷却用液体および噴霧用気体を供給し、前記の冷却用液滴の微粒子を発生させる。冷却用液体としては、生成ガス冷却用液体貯留槽１７から例えば水などの冷却用液体Ｇを供給し、一方、噴霧用気体としては、バッファータンク１２内の清浄化処理された生成ガスＦを生成ガス再利用配管１４を経て分岐リサイクルさせ、昇圧装置１９により昇圧後バッファータンク２０を通して、二流体スプレーノズル４に供給する。なお、前記の液体噴霧用気体として供給する清浄化処理後の生成ガスは、従来技術において噴霧用気体として用いられた窒素ガスと同程度の圧力に昇圧して使用すればよい。
二流体スプレーノズル４により冷却用液体Ｇと共に噴霧された気体Ｆは、ガス化溶融炉１で発生した生成ガスＢに混合されて低温の生成ガスＣとなり、ガスダクト５を経由してバグフイルター６に送られる。したがって、二流体スプレーノズル４において、窒素ガスを使用することなく清浄化された生成ガスＦを使用することにより、生成ガスＣの発熱量（潜熱）は低下することなく、元の発熱量を保持できる効果がある。
【００３５】
バグフィルター６は、ガス急冷減温塔３で冷却された生成ガスＣ中のダストを除去する機能を有する。バグフィルター６は、バッグ状に形成された濾布バッグ７に生成ガスＣを通過させることにより生成ガス中のダストを除去する機構であることから、使用するにつれてダストによる濾布バッグ７の目詰まりが進行する。そこで、この濾布バッグ７の目詰まりを解消するため、通常運転時のガス流れとは逆方向から清浄な気体を通過させ、目詰まりを解消する逆洗操作を行うための逆洗用気体配管８が設けられている。
【００３６】
本発明では、上記の逆洗工程において、清浄化した生成ガスＦを使用する。逆洗操作に使用された清浄化処理後の生成ガスＦは、生成ガスＣに混合されて、ガスダクト９を経由して他のガス清浄装置１０、誘引排風機１１を経てバッファータンク１２に送られる。したがって、バグフィルターの逆洗工程において、窒素を使用することなく清浄化処理後の生成ガスＦを使用することにより、生成ガスＤの発熱量を低下させることなく、元の熱量を維持できる。
【００３７】
上記の他のガス清浄装置１０は、バグフィルター６で除去することができなかった微粒のダストや有害物質を除去する装置である。例えば、脱硫設備、電気集塵機など様々な装置が考えられるが、窒素ガスを用いるガス清浄装置の場合には、ガス急冷減温塔３またはバグフイルター６と同様にして、生成ガスによる代替の可能性があり、この場合は、生成ガスＤの発熱量を低下させることなくガス清浄化を進めることができる。
【００３８】
バッファータンク１２は、清浄化処理された生成ガスから、ガス急冷減温塔の二流体スプレーノズルの液体噴霧用気体および／またはバルフィルターの逆洗用気体としての生成ガスを、生成ガス再利用配管１４により分岐するに際して、ガス圧力を一定にして分岐しやすくする機能を有する。バッファータンク１２に替えてヘッダー管またはバルブを用いることも可能である。
【００３９】
清浄化処理後の生成ガスは、バッファータンク１２から生成ガス利用設備１３に供給される。生成ガス利用設備としては、多くはガスエンジン、ガス焚きボイラなどの熱利用または発電設備が採用されるが、化学原料製造設備の適用も可能である。このようにして、動力、熱エネルギー、電気エネルギーなどとしてエネルギー回収された後のガスは、必要に応じて完全燃焼処理され、排ガスＥとして系外に排出される。
【００４０】
ガス急冷減温塔および／またはバルフィルターに、生成ガスをリサイクル供給するための生成ガス再利用配管１４には、前記昇圧装置１９およびバッファータンク２０を設置する他に、必要に応じて流量調整用バルブ１５および１６を設ける。
【００４１】
図２は、従来技術についての実施形態のフロー図である。ガス急冷減温塔３に設置された二流体ノズル４および／またはバグフイルター６に設置された逆洗用配管８に供給使用される気体が窒素ガスであるほかは、図１に示されたフロー図の場合と同じである。すなわち、前記図１においては、清浄化処理された生成ガスＦが再利用されるのに対して、図２に示される従来例においては、窒素ガス発生装置１８により製造された窒素ガスＨがガス急冷減温塔３に設置された二流体スプレーノズル４および／またはバグフイルター６に設置された逆洗用配管８に供給される。
【００４２】
したがって、前述のとおり、従来技術においては、清浄化処理された生成ガス中にこれらの窒素ガスが混入し、ガス中の可燃成分含有率が低下して発熱量が低下すると同時に、その成分組成の変動が大きく、生成ガス利用設備１３に高品質のガスを供給することは困難である。また、窒素ガス発生装置１８の規模が大型化し、建設費および維持管理費が上昇する。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の方法によれば、生成ガスを冷却するための二流体スプレーノズルに供給する冷却用液体噴霧用の気体および／またはバグフイルターの逆洗用気体として、清浄化処理された生成ガス用いるので、前記気体として窒素ガスを使用する場合に比較して、製品としての生成ガス中の窒素含有率を低減し、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造することができる。
【００４４】
また、本発明の装置は、二流体スプレーノズルの液体噴霧用および／またはバグフイルターの逆洗用気体として窒素ガスを使用する場合に比して、ガス化溶融装置全体としての窒素ガス消費量を低減できるため、窒素ガス発生設備の規模を縮小できる。さらに、前記気体としてＣＯまたはＨ2などの可燃ガスを使用する場合と比べても、それらのガス発生設備の規模の大幅縮小または省略が可能となり、設備建設費および維持管理費を大幅に削減できる。
【００４５】
したがって、本発明の可燃物のガス化溶融方法およびガス化溶融装置は、廃棄物処理、高品質可燃ガス製造およびその利用分野において広範に適用できる実用的価値の高い技術である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る実施形態の例を示すフロー図である。
【図２】従来技術の実施形態を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００４７】
１：ガス化溶融炉、 ２、５、９：ガスダクト、
３：ガス急冷減温塔（ガス冷却装置）、 ４：二流体スプレーノズル、
６：バグフィルター（除塵装置）、 ７：濾布バッグ、
８：逆洗用気体配管、 １０：他のガス清浄装置、
１１：誘引排風機、 １２：バッファータンク（またはヘッダーまたはバルブ）、
１３：生成ガス利用設備、 １４：生成ガス再利用配管、
１５：二流体スプレーノズル気体流量調整バルブ、
１６：バグフィルター逆洗用気体流量調整バルブ、
１７：生成ガス冷却用液体貯留槽、 １８：窒素ガス発生装置、
１９：昇圧装置、 ２０：バッファータンク
Ａ：可燃物、 Ｂ：生成ガス（高温、ダスト含有）、
Ｃ：生成ガス（低温、ダスト含有）、 Ｄ：生成ガス（低温、清浄化処理済み）、
Ｅ：排ガス（生成ガスを完全燃焼させた排ガス）、
Ｆ：生成ガス（低温、清浄化処理済み、生成ガス冷却および／またはバグフィルター逆洗用）、
Ｇ：ガス冷却用液体、 Ｈ：窒素ガス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物などの可燃物を１０００℃を超える高温でガス化溶融するガス化溶融炉において発生する高温の可燃性ガスをガス処理し、燃料などの良質の可燃性ガスとして利用可能にするためのガス化溶融方法およびそのための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物などの可燃物の処理およびサーマルリサイクルにおいては、単純焼却もしくは焼却廃熱を蒸気により回収し、タービンを回転させて発電する方法などが一般的であるが、近年、より高効率かつ低公害のサーマルリサイクルとして、廃棄物などの可燃物を、高温でガス化溶融することによって可燃性ガスに変換し、燃料や化学原料として利用する方法およびそのための装置の開発が求められている。
【０００３】
廃棄物などの可燃物を１０００℃を超える高温でガス化溶融するガス化溶融炉で発生した高温の可燃性ガスをガス処理し、燃料などとして利用できるようにするためのガス変換工程は、通常、下記の連続した３種類の工程により構成される。
【０００４】
１）廃棄物などの可燃物を１０００℃を超える高温でガス化溶融する工程
２）ガス化溶融炉にて発生したガスを常温または一定温度以下に冷却する工程
３）冷却後のガスを清浄化する工程
上記のガス化溶融工程においては、廃棄物などの可燃物を１０００℃以上の高温に保たれた炉内に装入し、高温でガス化溶融し、可燃性の生成ガスを発生させる。このとき、不燃成分は、溶融スラグとなり、生成ガスとは別個に、ガス化溶融炉下部に設けられた排滓口から炉外に排出される。
【０００５】
上記のガス冷却工程においては、水などの冷却用液体を微小粒子にして容器内の生成ガスに噴霧することにより、ダイオキシンなどを再合成させることなく、連続的に急速に減温冷却するガス急冷減温塔が多く採用されている。ガス急冷減温塔における冷却用液体の噴霧においては、噴霧する冷却用液体の蒸発熱を利用してガスの温度を急速に低下させるため、冷却用液体の粒子径は小さいほど大きな効果が得られる。
【０００６】
そのため、気体および液体を噴出させる二流体スプレーノズルを使用することにより、１００μｍ以下の微粒の冷却用液滴を形成する方法が採用されている。この二流体スプレーノズルに用いる気体としては、不活性であり、かつ安価なガスである窒素ガスが、通常、使用される。その理由は、ガス化溶融炉で発生したガスは可燃性ガスであることから、酸素を含むガスを上記のガス急冷減温塔内に噴射した場合、ガス急冷減温塔内で燃焼または爆発を起こす危険があるからである。
【０００７】
また、ガス清浄化工程においては、一般にバグフイルターが採用されている。バグフイルターは、バッグ状に形成された濾布にガスを通過させることにより、ガス中に含まれるダストを除去する装置であり、使用にともなって濾布の目詰まりが進行する。そこで、通常の操業時におけるガス流れとは逆の方向に清浄な気体を通過させることにより、濾布に付着したダストを除去し、目詰まりを解消するための「逆洗工程」を設けている。この逆洗工程においても、ガス急冷減温塔の場合と同様の理由により、窒素ガスが使用されている。
【０００８】
ガス化溶融工程（ガス化溶融炉）、ガス冷却工程（ガス冷却装置）およびガス清浄化工程（除塵装置）を備えたガス化溶融技術としては、例えば、特許文献１にガス化溶融炉およびガス化溶融方法が開示されている。ここで、開示された技術は、廃棄物を燃焼させ、廃棄物中の有機物をエネルギーガスとして、また、灰分と金属を溶融物として回収する竪型のガス化溶融炉、上記ガスを冷却するガス冷却設備および除塵設備を備えたガス化溶融装置、ならびにガス化溶融方法に関するものである。しかし、同文献には、ガスの冷却工程における二流体スプレーノズルの使用については何ら記載されていない。
【０００９】
二流体スプレーノズルを用いたガスの冷却については、特許文献２および特許文献３に、排ガスに１００℃以上かつ１ｋｇｆ／ｃｍ2以上の熱水を噴霧することにより、所定温度以下に冷却する方法が開示されており、さらに、熱水噴霧手段として二流体式スプレーノズルを用い、熱水とともに空気を噴霧する冷却装置が記載されている。
【００１０】
しかしながら、上記文献に開示された技術においても、冷却工程で噴霧用気体として用いられているのは空気であり、ガス発生装置などで生成した可燃性ガスなどのプロセスガスが用いられた例は他にも見当たらない。
【００１１】
【特許文献１】ＷＯ２０００／０４５０９０号公報（特許第３５５８０３９号公報）（特許請求の範囲および９頁４５行〜１５頁１８行）
【特許文献２】特開２００１−３１４７２５号公報（特許請求の範囲および段落［０００９］〜［００１４］）
【特許文献３】特開２００１−３２４１２８号公報（特許請求の範囲および段落［０００９］〜［００１７］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前述のとおり、従来技術において下記の問題が残る。すなわち、生成ガスの噴霧冷却用として用いられる窒素ガスなどは、冷却作用を果たした後は、生成ガスに混入し、生成ガスの一部となる。可燃性ガスを生成するガス化溶融炉装置に要求される機能は、可燃性ガスを発生させることはもちろんのこと、この発生ガスを燃料などにリサイクルできる製品ガスに清浄化処理することであり、製品ガスの有効利用のためには、ガスの発熱量（潜熱）が高く、かつ組成および発熱量の変動が少ないことが好ましい。
【００１３】
したがって、生成ガス中に含まれる窒素や空気などの不燃性ガス成分の比率が高くなることは、好ましくない。また、窒素などに替えて、例えば、一酸化炭素や水素のような可燃性ガスを用いることも可能であるが、いずれも、ガス供給装置を別途設置する必要があり、コスト高を招く。
【００１４】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その課題は、生成ガスの冷却工程または生成ガスの清浄化工程のいずれかまたは両方の工程における窒素ガスなどの使用量を低減し、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明者らは、上記した課題を解決するために、生成ガスの冷却工程および／または生成ガスの清浄化工程における窒素ガスなどの不活性ガスの使用量を低減し、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造する方法について検討を行い、下記の知見を得て、本発明を完成させた。
【００１６】
すなわち、生成ガスの冷却工程における二流体スプレーノズルからの冷却用液体の噴霧用気体および／またはガス清浄化工程におけるバグフイルターの逆洗用気体として、窒素ガスに替えて清浄化処理された生成ガスを用いることにより、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを得ることができる。
【００１７】
本発明は、上記の知見に基づいて完成されたものであり、その要旨は、下記の（１）〜（３）に示す可燃物のガス化溶融方法、および（４）に示す可燃物のガス化溶融装置にある。
【００１８】
（１）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【００１９】
（２）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【００２０】
（３）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、下記の（ａ）または（ｂ）のいずれか一方または両方の操作を行うことを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【００２１】
（ａ）ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却する操作
（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作
（４）可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行って可燃物をガス化溶融するためのガス化溶融装置であって、可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うためのガス化溶融炉と、該ガス化溶融炉から発生する生成ガスを冷却するためのガス冷却装置と、該ガス冷却装置内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該ガス冷却装置内の生成ガスに冷却用液体を噴霧するための二流体スプレーノズルと、該冷却された生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターと、該バグフィルター内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該バグフィルターを逆洗するための逆洗装置と、少なくとも冷却およびダスト除去処理された清浄化処理後の生成ガスを、前記二流体スプレーノズルおよび／または前記逆洗装置に供給するための生成ガス再利用配管を備えたことを特徴とする可燃物のガス化溶融装置。
【００２２】
本発明において、「可燃物」とは、可燃分を含有する物質を意味し、ごみ、燃えがら、汚泥、糞尿、廃油、廃酸、廃アルカリその他の汚物を含む廃棄物、およびその他の燃焼可能な物質を指す。
【００２３】
「逆洗」とは、バグフィルターに通常の運転時におけるガス流れとは逆の方向に清浄な気体を通過させることにより、濾布に付着したダストを除去し、目詰まりを解消する操作を意味する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の方法によれば、生成ガスを冷却するための二流体スプレーノズルに供給する冷却用液体噴霧用の気体および／またはバグフイルターの逆洗用気体として、清浄化処理された生成ガス用いるので、前記気体として窒素ガスを使用する場合に比較して、製品としての生成ガス中の窒素含有率を低減し、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造することができる。
【００２５】
また、本発明の装置は、二流体スプレーノズルの液体噴霧用および／またはバグフイルターの逆洗用気体として窒素ガスを使用する場合に比して、ガス化溶融装置全体としての窒素ガス消費量を低減できるため、窒素ガス発生設備の規模を縮小できる。さらに、前記気体としてＣＯまたはＨ2などの可燃ガスを使用する場合と比べても、それらのガス発生設備の規模を大幅に縮小または省略することができる。したがって、設備建設費および維持管理費を大幅に削減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明の方法は、前記のとおり、ガス化溶融方法において、「ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却する操作」、または、「上記生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作」のいずれか一方または両方の操作を行うことを特徴とする可燃物のガス化溶融方法である。また、本発明の装置は、上記のガス化溶融方法を実施するための最適のガス化溶融装置である。以下に、本発明の方法および装置について、さらに詳細に説明する。
【００２７】
（１）生成ガスの再利用による窒素使用量の削減および生成ガス発熱量の上昇
生成ガスの冷却工程（ガス冷却装置）および／またはガス清浄化工程（除塵装置）において、窒素ガスに替えて清浄化処理された生成ガスを再利用する試験を行い、その効果を評価した。
【００２８】
ガス冷却装置である急冷減温塔に設置した二流体スプレーノズルに供給する冷却用液体噴霧用気体および／または除塵装置であるバグフイルターの逆洗用気体として、窒素ガスに替えて、ガス化溶融炉で生成された可燃ガスを清浄化処理して得られたガスを使用することにより、生成ガス中の窒素含有率の上昇が抑制される。
【００２９】
本発明者らは、この点を定量的に把握するため、廃棄物処理能力２０ｔ／ｄ、発生ガス量約８００Ｎｍ3／ｈの試験設備を用いて試験操業を行った。その結果、上記の気体として窒素ガスを使用した場合には、生成ガスの発熱量は、３０分平均値で７３７７ｋＪ／Ｎｍ3（１７６２ｋｃａｌ／Ｎｍ3）であったのに対して、上記の気体として清浄化処理された生成ガスを使用した場合には、生成ガスの発熱量は、３０分平均値で８０４１ｋＪ／Ｎｍ3（１９２１ｋｃａｌ／Ｎｍ3）となり、９％の発熱量の上昇が確認された。
【００３０】
廃棄物処理能力１３２ｔ／ｄの実用設備における生成ガス中の窒素含有率は２４％であり、前述の試験操業結果における発熱量の上昇比率に基づけば、生成ガス量の８％の窒素量が削減できると推定されるので、必要窒素量の削減比率は、（８／２４）×１００＝３３％となり、窒素ガス発生設備の規模は、３３％削減できると推察される。
【００３１】
（２）発明の実施形態
本発明の実施形態につき図を用いてさらに詳細に説明する。図１は、本発明に係る実施形態の例を示すフロー図である。
【００３２】
ガス化溶融炉１内に廃棄物などの可燃物Ａを装入し、１０００℃以上の高温に保たれた炉内において、高温でガス化溶融し、可燃性の生成ガスＢを発生させる。このとき、不燃成分は、溶融スラグとなり、ガス化溶融炉下部に設けられた排滓口から生成ガスとは別に排出される。
【００３３】
生成ガスＢは、１０００℃以上の高温であり、煤塵などを含むガスである。生成ガスＢは、ガスダクト２を通してガス冷却装置であるガス急冷減温塔３に送られる。ガス急冷減温塔３内では、ガス化溶融炉１で生成した生成ガスＢからダイオキシン類などが再合成されないように、生成ガスＢを、例えば２秒間で１０００℃から２００℃以下の温度まで急速に連続的に冷却減温する。
【００３４】
ガスの急冷減温手段としては、例えば、ガス急冷減温塔３の内側上部に設置された二流体スプレーノズル４を使用して、冷却用液体を、その液滴の粒子径が１００μｍ以下になるようにガス急冷減温塔内に噴霧し、上記液滴の蒸発熱を利用してガスの温度を急速に低下させる。二流体スプレーノズル４には、冷却用液体および噴霧用気体を供給し、前記の冷却用液滴の微粒子を発生させる。冷却用液体としては、生成ガス冷却用液体貯留槽１７から例えば水などの冷却用液体Ｇを供給し、一方、噴霧用気体としては、バッファータンク１２内の清浄化処理された生成ガスＦを生成ガス再利用配管１４を経て分岐リサイクルさせ、昇圧装置１９により昇圧後バッファータンク２０を通して、二流体スプレーノズル４に供給する。なお、前記の液体噴霧用気体として供給する清浄化処理後の生成ガスは、従来技術において噴霧用気体として用いられた窒素ガスと同程度の圧力に昇圧して使用すればよい。
二流体スプレーノズル４により冷却用液体Ｇと共に噴霧された気体Ｆは、ガス化溶融炉１で発生した生成ガスＢに混合されて低温の生成ガスＣとなり、ガスダクト５を経由してバグフイルター６に送られる。したがって、二流体スプレーノズル４において、窒素ガスを使用することなく清浄化された生成ガスＦを使用することにより、生成ガスＣの発熱量（潜熱）は低下することなく、元の発熱量を保持できる効果がある。
【００３５】
バグフィルター６は、ガス急冷減温塔３で冷却された生成ガスＣ中のダストを除去する機能を有する。バグフィルター６は、バッグ状に形成された濾布バッグ７に生成ガスＣを通過させることにより生成ガス中のダストを除去する機構であることから、使用するにつれてダストによる濾布バッグ７の目詰まりが進行する。そこで、この濾布バッグ７の目詰まりを解消するため、通常運転時のガス流れとは逆方向から清浄な気体を通過させ、目詰まりを解消する逆洗操作を行うための逆洗用気体配管８が設けられている。
【００３６】
本発明では、上記の逆洗工程において、清浄化した生成ガスＦを使用する。逆洗操作に使用された清浄化処理後の生成ガスＦは、生成ガスＣに混合されて、ガスダクト９を経由して他のガス清浄装置１０、誘引排風機１１を経てバッファータンク１２に送られる。したがって、バグフィルターの逆洗工程において、窒素を使用することなく清浄化処理後の生成ガスＦを使用することにより、生成ガスＤの発熱量を低下させることなく、元の熱量を維持できる。
【００３７】
上記の他のガス清浄装置１０は、バグフィルター６で除去することができなかった微粒のダストや有害物質を除去する装置である。例えば、脱硫設備、電気集塵機など様々な装置が考えられるが、窒素ガスを用いるガス清浄装置の場合には、ガス急冷減温塔３またはバグフイルター６と同様にして、生成ガスによる代替の可能性があり、この場合は、生成ガスＤの発熱量を低下させることなくガス清浄化を進めることができる。
【００３８】
バッファータンク１２は、清浄化処理された生成ガスから、ガス急冷減温塔の二流体スプレーノズルの液体噴霧用気体および／またはバルフィルターの逆洗用気体としての生成ガスを、生成ガス再利用配管１４により分岐するに際して、ガス圧力を一定にして分岐しやすくする機能を有する。バッファータンク１２に替えてヘッダー管またはバルブを用いることも可能である。
【００３９】
清浄化処理後の生成ガスは、バッファータンク１２から生成ガス利用設備１３に供給される。生成ガス利用設備としては、多くはガスエンジン、ガス焚きボイラなどの熱利用または発電設備が採用されるが、化学原料製造設備の適用も可能である。このようにして、動力、熱エネルギー、電気エネルギーなどとしてエネルギー回収された後のガスは、必要に応じて完全燃焼処理され、排ガスＥとして系外に排出される。
【００４０】
ガス急冷減温塔および／またはバルフィルターに、生成ガスをリサイクル供給するための生成ガス再利用配管１４には、前記昇圧装置１９およびバッファータンク２０を設置する他に、必要に応じて流量調整用バルブ１５および１６を設ける。
【００４１】
図２は、従来技術についての実施形態のフロー図である。ガス急冷減温塔３に設置された二流体ノズル４および／またはバグフイルター６に設置された逆洗用配管８に供給使用される気体が窒素ガスであるほかは、図１に示されたフロー図の場合と同じである。すなわち、前記図１においては、清浄化処理された生成ガスＦが再利用されるのに対して、図２に示される従来例においては、窒素ガス発生装置１８により製造された窒素ガスＨがガス急冷減温塔３に設置された二流体スプレーノズル４および／またはバグフイルター６に設置された逆洗用配管８に供給される。
【００４２】
したがって、前述のとおり、従来技術においては、清浄化処理された生成ガス中にこれらの窒素ガスが混入し、ガス中の可燃成分含有率が低下して発熱量が低下すると同時に、その成分組成の変動が大きく、生成ガス利用設備１３に高品質のガスを供給することは困難である。また、窒素ガス発生装置１８の規模が大型化し、建設費および維持管理費が上昇する。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の方法によれば、生成ガスを冷却するための二流体スプレーノズルに供給する冷却用液体噴霧用の気体および／またはバグフイルターの逆洗用気体として、清浄化処理された生成ガス用いるので、前記気体として窒素ガスを使用する場合に比較して、製品としての生成ガス中の窒素含有率を低減し、発熱量が高く、成分組成および発熱量の変動の少ない高品質の可燃性ガスを製造することができる。
【００４４】
また、本発明の装置は、二流体スプレーノズルの液体噴霧用および／またはバグフイルターの逆洗用気体として窒素ガスを使用する場合に比して、ガス化溶融装置全体としての窒素ガス消費量を低減できるため、窒素ガス発生設備の規模を縮小できる。さらに、前記気体としてＣＯまたはＨ2などの可燃ガスを使用する場合と比べても、それらのガス発生設備の規模の大幅縮小または省略が可能となり、設備建設費および維持管理費を大幅に削減できる。
【００４５】
したがって、本発明の可燃物のガス化溶融方法およびガス化溶融装置は、廃棄物処理、高品質可燃ガス製造およびその利用分野において広範に適用できる実用的価値の高い技術である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る実施形態の例を示すフロー図である。
【図２】従来技術の実施形態を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００４７】
１：ガス化溶融炉、 ２、５、９：ガスダクト、
３：ガス急冷減温塔（ガス冷却装置）、 ４：二流体スプレーノズル、
６：バグフィルター（除塵装置）、 ７：濾布バッグ、
８：逆洗用気体配管、 １０：他のガス清浄装置、
１１：誘引排風機、 １２：バッファータンク（またはヘッダーまたはバルブ）、
１３：生成ガス利用設備、 １４：生成ガス再利用配管、
１５：二流体スプレーノズル気体流量調整バルブ、
１６：バグフィルター逆洗用気体流量調整バルブ、
１７：生成ガス冷却用液体貯留槽、 １８：窒素ガス発生装置、
１９：昇圧装置、 ２０：バッファータンク
Ａ：可燃物、 Ｂ：生成ガス（高温、ダスト含有）、
Ｃ：生成ガス（低温、ダスト含有）、 Ｄ：生成ガス（低温、清浄化処理済み）、
Ｅ：排ガス（生成ガスを完全燃焼させた排ガス）、
Ｆ：生成ガス（低温、清浄化処理済み、生成ガス冷却および／またはバグフィルター逆洗用）、
Ｇ：ガス冷却用液体、 Ｈ：窒素ガス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【請求項２】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【請求項３】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、下記の（ａ）または（ｂ）のいずれか一方または両方の操作を行うことを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
（ａ）ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却する操作
（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作
【請求項４】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行って可燃物をガス化溶融するためのガス化溶融装置であって、可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うためのガス化溶融炉と、該ガス化溶融炉から発生する生成ガスを冷却するためのガス冷却装置と、該ガス冷却装置内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該ガス冷却装置内の生成ガスに冷却用液体を噴霧するための二流体スプレーノズルと、該冷却された生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターと、該バグフィルター内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該バグフィルターを逆洗するための逆洗装置と、少なくとも冷却およびダスト除去処理された清浄化処理後の生成ガスを、前記二流体スプレーノズルおよび／または前記逆洗装置に供給するための生成ガス再利用配管を備えたことを特徴とする可燃物のガス化溶融装置。
【請求項１】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【請求項２】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、該ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗することを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
【請求項３】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うガス化溶融方法において、下記の（ａ）または（ｂ）のいずれか一方または両方の操作を行うことを特徴とする可燃物のガス化溶融方法。
（ａ）ガス化溶融処理により発生する生成ガスに、清浄化処理された生成ガスを用いて冷却用液体を噴霧することにより、該ガス化溶融処理により発生する生成ガスを冷却する操作
（ｂ）ガス化溶融処理により発生する生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターを、清浄化処理された生成ガスを用いて逆洗する操作
【請求項４】
可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行って可燃物をガス化溶融するためのガス化溶融装置であって、可燃物に燃焼、溶融またはガス化のうちの少なくとも１つの処理を行うためのガス化溶融炉と、該ガス化溶融炉から発生する生成ガスを冷却するためのガス冷却装置と、該ガス冷却装置内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該ガス冷却装置内の生成ガスに冷却用液体を噴霧するための二流体スプレーノズルと、該冷却された生成ガス中のダストを除去するためのバグフィルターと、該バグフィルター内に設置され、清浄化処理された生成ガスを用いて該バグフィルターを逆洗するための逆洗装置と、少なくとも冷却およびダスト除去処理された清浄化処理後の生成ガスを、前記二流体スプレーノズルおよび／または前記逆洗装置に供給するための生成ガス再利用配管を備えたことを特徴とする可燃物のガス化溶融装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−３１７０８９（Ｐ２００６−３１７０８９Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４０８７２（Ｐ２００５−１４０８７２）
【出願日】平成１７年５月１３日（２００５．５．１３）
【出願人】（０００００２１１８）住友金属工業株式会社 (2,544)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１３日（２００５．５．１３）
【出願人】（０００００２１１８）住友金属工業株式会社 (2,544)
【Ｆターム（参考）】
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